Kalis air asas - bahan, teknologi, petua. salutan kalis air asas bitumen kalis air asas bitumen

Kalis air salutan asas digunakan dalam kes di mana perlindungan daripada kelembapan kapilari diperlukan, dan tekanan hidrostatik tidak melebihi 0.1 MPa. Kalis air salutan dilakukan menggunakan bitumen atau mastik polimer, yang membentuk filem kalis air di permukaan asas. Sebagai perlindungan utama, teknologi salutan digunakan untuk kalis air menegak asas. Apabila melakukan bahan salutan digunakan sebagai lapisan kalis air tambahan, kerana kekuatannya rendah.

Bahan untuk kalis air salutan

Bahan yang paling biasa adalah bitumen, bitumen-polimer, mastik getah, serta primer untuk menyediakan asas, varnis, cat dan emulsi berasaskan air. Tujuan komponen mastics:

• Bitumen ialah produk minyak yang membolehkan anda mencipta salutan kalis air, hitam, dengan kemuluran yang rendah. Ia digunakan dalam bentuk tersebar sebagai sebahagian daripada emulsi, dalam cair atau dalam larutan pelarut organik.
• Getah ialah getah cecair. Memberi keplastikan mastik, lekatan yang baik, ketahanan terhadap keretakan semasa pengecutan bangunan.
• Pengisi polimer meningkatkan keupayaan lekatan dan penembusan, menepu liang bahan. Menyumbang kepada peningkatan rintangan mekanikal.
• Pelarut. Mereka boleh sama ada organik, contohnya, semangat putih, atau air. Ejen kalis air salutan berasaskan air digunakan sebagai kalis air awal filem membran.

Mastics untuk kalis air salutan adalah sejuk, sedia untuk digunakan, dan panas - ia dibekalkan dalam briket dalam bentuk jisim pepejal likat dan memerlukan pemanasan awal pada suhu 160-180 darjah Celsius.

Teknologi kalis air salutan

1. Permukaan asas dibersihkan daripada habuk dan kotoran. Tonjolan, bucu dan tepi yang tajam mesti dibulatkan kepada jejari sekurang-kurangnya 3 cm menggunakan pengisar, jika tidak, tekanan mekanikal tanah atau struktur akan merosakkan lapisan kalis air. Sekiranya sudut dalaman disalut, adalah perlu untuk membuat fillet segi tiga - dengan bantuan mereka, tekanan backfill pada lapisan kalis air dikurangkan. Retak dan jahitan diperluaskan ke tapak pepejal, dimeterai dengan mortar simen. Cengkerang juga ditutup dengan mortar simen - apabila disalut, udara kekal di dalamnya, dan selepas beberapa ketika gelembung terbentuk, apabila pecah yang mana lapisan kalis air berterusan pecah.

   

   Langkah 1 - Menyediakan Permukaan Asas

2. Untuk meningkatkan lekatan filem kalis air ke pangkalan, primer yang dipanggil digunakan - primer yang direka untuk jenis salutan tertentu. Untuk mastika bitumen berdasarkan pelarut organik, primer dengan jenis pelarut yang sama digunakan, untuk komposisi emulsi berasaskan air, primer larut air digunakan. Primer digunakan pada asas yang dibersihkan daripada habuk dengan roller, sudut-sudutnya juga disapu dengan berus. Masa pengeringan primer biasanya tidak melebihi beberapa jam.

   

   Langkah 2 - Proses Permohonan Primer

3. Di bawah mastik polimer bitumen dan bitumen, lapisan pertama digunakan dengan varnis bitumen yang cepat kering, yang memberikan lekatan yang baik. Lacquer digunakan dengan berus, sapuan menegak, atau semburan, ke atas seluruh permukaan asas. Menunggu ia kering sepenuhnya.

   

   Langkah 4 - proses menggunakan varnis bitumen yang cepat kering pada asas

4. Sediakan topeng untuk digunakan. Kacau satu komponen dan, jika perlu, cairkan dengan pelarut yang sesuai. Mastic dua komponen dicampur mengikut arahan pada bungkusan.

   

   Langkah 5 - proses pencampuran mastic

5. Sapukan lapisan pertama mastic dengan berus lebar, roller atau spatula. Mastic digunakan tanpa celah, dengan berhati-hati menyapu sudut untuk membentuk salutan pepejal dan lancar. Arah pukulan adalah menegak. Begitu juga, dua atau tiga lapisan mastic digunakan, sentiasa menunggu masa untuk pengawetan lengkapnya. Apabila melakukan kerja dalam suhu sub-sifar, mastic mesti dipanaskan sedikit untuk meningkatkan keplastikannya.

   

6. Dalam kes bangunan baru, adalah perlu untuk mengukuhkan kalis air untuk mengelakkan kerosakan semasa pengecutan. Untuk melakukan ini, gunakan gentian kaca, gentian kaca, melekatkannya pada lapisan pertama mastic supaya ia dibasahi sepenuhnya dengannya. Ia juga perlu untuk menguatkan dengan sudut gentian kaca, fillet, protrusions tajam dengan chamfered.

   

7. Mastic bitumen untuk aplikasi panas mesti dipanaskan pada suhu 160-180 darjah dalam bekas logam. Sapukan dengan spatula, ratakan dengan berus keras. Mastic bitumen panas biasanya digunakan untuk kalis air mendatar asas, di mana lapisan yang lebih tebal dan pengerasan cepat lapisan bitumen diperlukan.

   

8. Selepas mastics benar-benar kering, mereka meneruskan atau mengisi semula tanah. Untuk mengisi semula, pasir tanpa kemasukan asing harus digunakan - mereka boleh merosakkan lapisan kalis air. Untuk mengurangkan genangan lembapan berhampiran dinding asas dan mengurangkan tekanan hidrostatik di kawasan yang mempunyai paras air bawah tanah yang tinggi, ia dilakukan sebelum mengisi semula.

Kalis air salutan juga digunakan sebagai perlindungan tambahan asas dan sublayer untuk menampal kalis air. Dalam kes ini, Penyediaan Permukaan Asas dijalankan dengan cara yang sama, termasuk membulatkan sudut tajam dan chamfering, fillet, serta menyebu dan memvarnis atau lapisan pertama mastic. Seterusnya adalah kalis air.

Mastic dan primer untuk perlindungan tambahan dipilih bergantung pada bahan yang digulung: untuk bahan bumbung dengan salutan bitumen - mastic berdasarkan bitumen, untuk bahan polimer - mastic larut air berdasarkan getah dan produk petroleum tersebar, kerana bitumen berkaitan dengan salutan polimer adalah bahan yang agresif dan boleh menyebabkan kemusnahannya. Juga, adalah mustahil untuk menggunakan mastik bitumen berdasarkan pelarut organik sebagai kalis air tanpa perlindungan sebelum menebat asas dengan busa polistirena dan polistirena. Adalah lebih baik untuk memilih komposisi berasaskan air berasaskan polimer atau salutkan kalis air dengan primer simen.

Sejenis kalis air salutan ialah kalis air dengan mortar yang diubah suai simen. Seperti yang anda ketahui, konkrit adalah bahan berliang yang mudah menyerap lembapan. Penggunaan mortar dengan kandungan tinggi simen gred tertinggi dan pengubahsuai yang mengisi liang dan kapilari memungkinkan untuk membuat konkrit bukan sahaja kalis air, tetapi juga tahan kimia terhadap cecair yang agresif. Di samping itu, permukaan bahan menjadi sangat tahan lama. Kualiti kalis air salutan simen ini menentukan skop penggunaannya - asas bangunan yang dipasang di kawasan dengan kelembapan yang tinggi dan kemungkinan bersentuhan dengan air bawah tanah yang agresif. Di samping itu, lapisan kalis air salutan berasaskan simen memainkan peranan plaster untuk sebarang salutan kemasan: jubin, batu penamat, lukisan.

Pembinaan banyak kemudahan melibatkan penggunaan konkrit untuk mendapatkan struktur yang kuat dan tahan lama. Tetapi bahan-bahan ini tidak universal dan boleh dimusnahkan oleh kelembapan. Fenomena ini disebabkan oleh struktur berliang bahan.

Selesaikan masalah ini dengan menggunakan pelbagai bahan kalis air. Terdapat beberapa cara untuk melindungi bahan tersebut, persekitaran yang harus dibezakan dengan kalis air salutan. Anda boleh berkenalan dengan produk serupa di tapak khusus, di mana pakar akan membantu anda memilih pilihan produk terbaik untuk anda.

Keanehan

Banyak elemen struktur bangunan kediaman atau bangunan perindustrian perlu dilindungi daripada kelembapan. Bahan utama untuk menyelesaikan masalah tersebut ialah kalis air salutan. Ia adalah rumusan cecair yang digunakan pada pelbagai permukaan. Produk dibuat berdasarkan bahan khas yang, selepas pemejalan, boleh membentuk bukan sahaja homogen, tetapi juga lapisan pelindung tertutup.

Kebanyakan jenis kalis air salutan boleh didapati dalam bentuk cecair pelbagai konsistensi dan ketumpatan.

Semua parameter teknikal dikawal mengikut piawaian negeri khas. Ini membolehkan anda menjamin kualiti tinggi, kebolehpercayaan dan serba boleh bahan.

Skop kalis air agak luas, kerana pelbagai bahan boleh dilindungi dengan bahan ini. Hari ini, bahan salutan digunakan dalam beberapa sektor ekonomi negara:

1. Pembinaan. Ini adalah industri utama di mana bahan kalis air ditemui. Dengan bantuan mereka, pelbagai elemen bangunan dilindungi, yang meminimumkan kesan kelembapan pada mereka. Dalam keadaan domestik, penyelesaian salutan semakin digunakan untuk kalis air dinding bangunan atau bilik bawah tanah. Ia juga digunakan untuk memproses cerucuk atau sokongan bangunan lain. Tetapi tetap, pilihan klasik untuk menggunakan kalis air salutan adalah untuk melindungi asas dan bumbung. Sila ambil perhatian bahawa pendekatan yang sama boleh didapati dalam kedua-dua pembinaan domestik dan perindustrian.
2. Rawatan permukaan logam. Dalam kebanyakan kes, bahan berasaskan bitumen digunakan untuk kerja tersebut. Kalis air bersalut dengan baik melindungi permukaan luar badan kereta, paip (saluran paip air, gas atau minyak) dan struktur lain yang diperbuat daripada keluli kepingan atau logam yang serupa.

Kelebihan dan kekurangan

Kalis air salutan adalah produk yang meluas dan berpatutan. Populariti penggunaannya adalah disebabkan oleh beberapa kelebihan bahan ini:

• serba boleh. Produk jenis ini boleh digunakan pada pelbagai jenis permukaan. Penyelesaian cecair dengan mudah meliputi bukan sahaja konkrit, batu, bata, tetapi juga asas logam.
• Penyediaan tanah minimum. Sebelum digunakan, permukaan hanya perlu dibersihkan daripada habuk atau, jika perlu, membaiki kerosakan pada struktur itu sendiri. Sesetengah mastik juga boleh digunakan pada substrat yang tidak disediakan.
• Perlindungan berkualiti tinggi. Cecair menembusi dengan baik ke dalam struktur bahan pepejal. Pada masa yang sama, mereka membentuk lapisan tertutup yang tidak begitu mudah rosak. Untuk menambah baik penunjuk sedemikian, pelincir kadang-kadang digunakan pada pangkalan dalam beberapa lapisan. Ini menjamin operasi sistem yang boleh dipercayai selama beberapa tahun tanpa memerlukan pemulihan atau pembaikan.

• Kemudahan pemasangan. Malah pakar yang tidak terlatih akan dapat menutup bumbung atau asas dengan bantuan kalis air salutan. Proses ini mengambil masa yang agak sedikit, yang memberikan kelebihan yang ketara berbanding kaedah lain.
• kos rendah. Ketersediaan produk di pasaran menjadikannya sangat popular. Perlu diperhatikan nisbah harga dan kualiti yang baik, yang tidak ada pada bahan salutan lain.
• Keplastikan dan ketahanan. Bahan-bahan yang menutupi bumbung mampu dengan mudah menahan pelbagai faktor iklim luaran. Struktur plastik bahan juga menyumbang kepada pemeliharaan sifat kalis air asal. Ini dicapai kerana fakta bahawa bahan mudah mengembang atau mengecut dengan perubahan suhu. Ia juga harus diperhatikan bahawa beberapa jenis bahan salutan boleh menahan bahan yang agresif. Ini membolehkan mereka digunakan untuk menyelesaikan masalah tertentu.

Penggunaan kalis air salutan tidak selalu merupakan penyelesaian yang baik untuk masalah tersebut. Ini berkaitan dengan fakta bahawa bahan mempunyai beberapa kelemahan yang ketara:

• Sebaik sahaja digunakan, bahan-bahan tersebut hanya mampu menahan turun naik yang kecil. Sekiranya struktur mengecut, maka bahan akan kehilangan kekuatan dan menjadi tidak dapat digunakan. Oleh itu, tidak disyorkan untuk menggunakannya di tempat yang terdapat ubah bentuk dan getaran yang kuat.
• Kalis air hanya boleh digunakan pada permukaan yang kering sepenuhnya. Jika mereka menutup konkrit mentah, maka ini tidak akan memberi kesan.

• Kekuatan kalis air agak rendah. Oleh itu, ia tidak dapat menahan tekanan mekanikal. Penyelesaian kepada masalah ini hanya boleh menggunakan lapisan pelindung tambahan.
• Campuran simen-polimer hanya sesuai untuk bekerja dengan permukaan konkrit.
• Sesetengah jenis bahan kalis air boleh dimusnahkan oleh pelbagai bakteria dan mikroorganisma. Sekiranya asas dilindungi secara langsung, maka penjagaan juga mesti diambil untuk melindungi daripada kesan akar.

Jenis dan ciri

Kalis air salutan diperbuat daripada bahan yang tidak membenarkan kelembapan melalui strukturnya. Bergantung pada komponen utama, bahan tersebut dibahagikan kepada beberapa jenis:

1. berbitumen. Mastika bitumen menolak air dengan sangat baik dan mempunyai lekatan yang tinggi pada pelbagai jenis substrat. Ini dicapai dengan menambah getah (tiruan) dan pelbagai pengedap kepada komposisi. Kelemahan bahan tersebut adalah hayat perkhidmatan minimum, serta rintangan yang rendah terhadap fros. Oleh itu, ia juga ditutup dengan lapisan konkrit tetulang, yang meminimumkan kesan pada struktur bahan. Di antara semua jenis, produk Ceresit boleh dibezakan.
2. simen. Mastika polimer dibuat berasaskan mineral dengan penambahan pelbagai jenis simen. Antara aspek positif, lekatan yang tinggi pada pelbagai bahan juga boleh dibezakan. Satu-satunya kelemahan ialah kos yang tinggi. Tetapi kelemahan ini disamakan dengan penggunaan kecil setiap 1m2. Ketebalan senarai yg panjang lebar tidak boleh melebihi 3 mm.
3. Polimer. Komposisi produk ini hanya termasuk komponen sintetik dan pemplastik. Selepas pengerasan, salutan tidak melepasi air, dan juga tidak menyokong pembakaran. Sesetengah jenis campuran polimer disyorkan untuk digunakan dalam lapisan dengan ketebalan hanya 1 mm.

Sila ambil perhatian bahawa sesetengah pengeluar menggunakan resin dan bahan tambahan organik dan bukannya polimer untuk meningkatkan prestasi kalis air. Ciri kualitatif mempunyai produk jenama Bergauf, ATIS dan banyak lagi.

Hari ini, penyelesaian cat akrilik juga digunakan. Struktur mereka membolehkan mereka digunakan dengan penyembur. Bahan-bahan dibezakan oleh penghalang hidro dan wap berkualiti tinggi.

Permohonan

Kalis air salutan adalah elemen penting dalam hampir semua pembinaan moden. Tetapi untuk mendapatkan salutan yang berkualiti tinggi dan tahan lama, anda harus menggunakan campuran dengan betul pada permukaan. Sila ambil perhatian bahawa prinsip merawat asas konkrit dengan produk bitumen atau simen adalah sama sepenuhnya. Walau bagaimanapun, ia tidak bergantung kepada sama ada campuran digunakan pada lantai atau dinding.

Persediaan permukaan

Kualiti salutan kalis air bergantung pada keadaan permukaan di mana ia digunakan. Oleh itu, sangat penting untuk memberi perhatian khusus kepada penyediaan pangkalan. Terdapat banyak parameter yang disyorkan untuk diberi perhatian. Jadi apabila menyediakan permukaan harus dipandu oleh beberapa prinsip:

• Asas atau bumbung mestilah kukuh dan tanpa kerosakan yang ketara. Sekiranya terdapat penyelewengan kecil di permukaan, maka anda perlu meratakan lagi asas. Untuk tujuan sedemikian, pelbagai jenis senarai yg panjang lebar digunakan, yang menguatkan lagi bingkai. Sila ambil perhatian bahawa keretakan dan kerosakan lain juga mesti dibaiki, kerana ia tidak boleh diisi dengan mortar. Sesetengah pakar juga mengesyorkan mengelap permukaan konkrit jika ia mempunyai sejumlah besar buih dan cengkerang kecil. Kehadiran mereka tidak akan membenarkan sama rata menutup pangkalan dan mendapatkan lapisan pelindung yang tertutup.
• Penggunaan campuran dijalankan selepas memotong sudut. Peralihan yang lancar harus dibentuk pada mereka dalam bentuk chamfer dengan jejari sehingga 5 cm Dengan cara ini, kualiti salutan meningkat, yang pasti akan melindungi struktur bumbung.

• Jika asas atau struktur bumbung mempunyai peralihan menegak dan mendatar, maka tempat-tempat ini juga perlu dilicinkan. Ini dilakukan dengan bantuan fillet khas, yang mesti dipasang di sepanjang sudut.
• Sebelum menggunakan campuran pelindung, dinasihatkan untuk membersihkan semua permukaan dengan teliti daripada habuk dan serpihan lain. Jika ini tidak dilakukan, maka penyelesaian akan meliputi unsur dinamik, yang tidak akan menahan air.
• Substrat hanya perlu disalut selepas ia telah kering dengan sempurna. Jangan gunakan produk pada senarai yg panjang lebar atau konkrit segar selepas hujan. Sesetengah pengeluar kalis air mengesyorkan menggunakan campuran mereka pada tahap kelembapan konkrit dalam julat 4 hingga 8%. Nilai ini boleh ditentukan menggunakan pelbagai pendekatan, yang boleh didapati di tapak khusus.

Teknologi kerja

Sebelum anda mula mengecat bahan dengan kalis air, ia mesti dilindungi tambahan dengan primer khas. Proses ini melibatkan mengikuti beberapa garis panduan mudah:

1. Adalah dinasihatkan untuk menggunakan campuran primer hanya dalam satu lapisan. Adalah wajar untuk mengedarkan komposisi sekata mungkin pada konkrit.
2. Sekiranya terdapat persimpangan pada struktur, maka ia perlu ditutup dalam 2 lapisan untuk mendapatkan impregnasi yang lebih dipercayai.

Teknologi untuk menggunakan primer adalah mudah dan melibatkan penggunaan roller atau berus konvensional. Semuanya bergantung pada struktur permukaan yang akan ditutup dan luasnya.

Hari ini, hampir semua jenis kalis air dijual dalam bentuk cecair. Oleh itu, mereka segera bersedia untuk permohonan. Tetapi mortar simen sangat kerap dijual dalam bentuk kering. Apabila menyediakannya, anda harus mengikuti beberapa peraturan mudah:

1. Untuk mencampurkan, disyorkan untuk menggunakan air dengan suhu dalam lingkungan 15 hingga 20 darjah.
2. Selepas penyediaan, penyelesaian harus homogen. Sekiranya terdapat ketulan di dalamnya, ia harus dikeluarkan sebanyak mungkin. Untuk mengelakkan ini, campuran kering harus dituangkan ke dalam air, dan bukan sebaliknya.
3. Adalah dinasihatkan untuk menyelitkan campuran yang disediakan selama kira-kira 4-5 minit sebelum memohon.
4. Penyelesaian selepas penyediaan hanya boleh digunakan untuk masa yang terhad. Oleh itu, pakar mengesyorkan menyediakan hanya sejumlah kecil supaya anda boleh menggunakan semua produk.

Kalis air itu sendiri digunakan dengan mudah menggunakan roller atau berus yang sama. Proses itu sendiri adalah serupa dengan lukisan biasa. Tetapi bumbung konkrit atau permukaan sisi asas bertindak sebagai asas.

Apabila memohon, anda harus dipandu oleh beberapa peraturan mudah:

1. Pangkalan dicat dalam dua lapisan untuk mendapatkan perlindungan bahan yang lebih dipercayai.
2. Adalah dinasihatkan untuk memohon lapisan seterusnya selepas permukaan yang dicat sebelum ini telah kering sepenuhnya.

Algoritma untuk menggunakan kalis air salutan boleh diterangkan dalam langkah berturut-turut berikut:

1. Penyebuan asas dan lukisan lapisan pertama. Untuk melakukan ini, menggunakan roller, campuran diagihkan sama rata ke seluruh permukaan. Jika lukisan dilakukan di tempat yang sukar dicapai, anda perlu menggunakan berus.
2. Pada langkah ini, tetulang permukaan dilakukan. Langkah ini adalah pilihan, tetapi ia digunakan lebih dan lebih kerap. Untuk tujuan sedemikian, jerat polimer khas digunakan, yang ditekan ke dalam mastic yang digunakan.
3. Memohon lapisan kedua kalis air. Di sini, teknologi yang diterangkan sebelum ini digunakan.
4. Pembentukan salutan pelindung. Untuk memanjangkan hayat lapisan kalis air, ia mesti disalut dengan pelbagai bahan. Hari ini, polistirena yang diperluas atau membran berprofil digunakan untuk tujuan tersebut. Jenis bahan pertama juga bertindak sebagai penebat yang baik.

Kebolehpercayaan dan ketahanan keseluruhan bangunan bergantung pada ciri reka bentuk asas. Tahap kekuatan asas bangunan sangat dipengaruhi oleh bagaimana asas dilindungi daripada air. Bukan sahaja ini asas asas, ia juga terletak di bawah tanah - di kawasan kejiranan air bawah tanah.

Konkrit adalah bahan berliang di mana kelembapan terkumpul. Yang terakhir, seterusnya, disebabkan oleh perbezaan haba, berlalu dari satu keadaan pengagregatan ke keadaan yang lain. Perubahan ini memusnahkan asas dari dalam. Di samping itu, air mengoksidakan tetulang logam, yang juga menjejaskan kekuatan asas secara negatif.

Untuk melindungi konkrit daripada air, kalis air salutan asas digunakan. Sebenarnya, terdapat banyak lagi jenis kalis air, tetapi paling kerap bahan salutan digunakan di luar dalam kombinasi dengan yang digulung. Sebagai bahan yang mencukupi, salutan digunakan dalam kes di mana hidrobarrier dari kelembapan kapilari diperlukan, dan tekanan cecair tidak melebihi 0.1 MPa. Melakukan penebat mendatar, salutan digunakan sebagai tambahan.

Bahan kalis air salutan

Yang paling biasa adalah yang berikut:

• kalis air salutan bitumen;
• polimer;
• simen-polimer;
• getah.

Mastika salutan hidroprotektif adalah sejuk, iaitu, sedia untuk digunakan serta-merta, dan panas - memerlukan pemanasan awal. Mastika bitumen paling kerap digunakan untuk mengasingkan asas.

Kerja Persediaan

Walaupun asas yang dibuat dengan baik mungkin tidak mempunyai kecacatan. Retak, serpihan dan bahagian menonjol tajam mesti dihapuskan - hanya selepas itu kalis air salutan asas dilakukan. Lebihan konkrit keras yang tajam dikeluarkan dengan pengisar. Retak ditempa dengan Penekrit, sebatian yang termasuk dalam kompleks Penetron. Campuran mempunyai sifat kalis air dan meningkatkan kekuatan konkrit.

Sebelum pemprosesan, jahitan dan retakan diperluas dan diperdalam - keratan rentasnya mestilah sekurang-kurangnya 25x25 mm. Sekiranya jahitan terlalu besar, Penekrit boleh "dicairkan" dengan kerikil halus, jumlahnya tidak boleh melebihi 40% daripada jumlah campuran.

Sekiranya asas tidak berbeza dalam kualiti, kalis air salutan bitumen dijalankan hanya selepas rawatan / pemulihan kawasan yang rosak. Kecacatan dibaiki dengan campuran Scrape M500. Ia dicirikan oleh rintangan air, rintangan fros, kekuatan mampatan, lekatan yang baik. Pengapit M500 mempunyai serat dalam komposisinya, yang tidak termasuk keretakan. Campuran dicirikan oleh pengecutan yang rendah - ia praktikal tidak berubah dalam jumlah.

Menggunakan kalis air menembusi

Kami mengesyorkan bahawa selepas menyediakan permukaan, lakukan rawatan kalis air menembusi. Tidak seperti salutan, ia menembusi keseluruhan kedalaman asas, mewujudkan monolit penghalang hidro. Asas bangunan memerlukan perlindungan yang komprehensif, dan bahan-bahan yang menembusi telah lama membuktikan diri mereka sebagai salah satu penyelesaian terbaik. Pilihan optimum dan paling popular ialah komposisi Penetron.

Faedah menggunakan penebat penembusan Penetron dalam kombinasi dengan penebat salutan:

• meningkatkan kekuatan konkrit - sehingga 15%;
• sekurang-kurangnya dua kali rintangan fros struktur;
• microcracks adalah penyembuhan diri;
• terdapat penentangan terhadap persekitaran yang agresif;

Selain itu, kalis air menembusi adalah wap telap dan mesra alam. Konkrit yang diresapi dengan Penetron akhirnya mampu menahan tekanan air sehingga 20 atmosfera. Asas yang dirawat dengan sebatian ini akan mengekalkan sifat kalis airnya selagi asasnya berfungsi.

Penetron digunakan dengan berus lebar dalam dua lapisan - dengan selang yang sama dengan pengeringan lapisan pertama. Secara purata, ia adalah 4-6 jam. Kemudian, selama tiga hari, asas dibasahi, menghalangnya daripada mengering dan memecahkan penebat.

Kalis air salutan asas juga bagus dalam kombinasi dengan bahan lain sistem Penetron-Admix. Campuran ini berfungsi sebagai bahan tambahan dalam konkrit siap bancuh pada peringkat penuangannya. Ditambah dalam jumlah 1% daripada isipadu simen, Admix meningkatkan kekuatan konkrit dan menyumbang kepada rintangan airnya. Ia sangat mudah - walaupun pada peringkat pembinaan, asas menerima struktur yang kuat dengan fungsi kalis air.

Selepas kalis air menembusi selesai, salutan bitumen adalah seterusnya.

Kaedah bekerja dengan mastic bitumen

Mula-mula, mari kita lihat cara menggunakan mastic "panas".

Bekerja dengan bitumen keras

Sebelum digunakan, bitumen dipanaskan dalam bekas besi pada suhu 160-170 darjah. Sapukan mastic pada alas kering. Permukaan yang basah akan menyebabkan mendidih dan melepuh. Akibatnya, kalis air salutan asas tidak akan masuk akal.

Briket cair memproses kedua-dua keseluruhan asas dan hanya permukaan menegak. Dalam kes kedua, mastic ditambah dengan bahan bumbung atau bahan gulung lain.

Salutan kalis air bitumen mempunyai kelebihan berikut:

• mudah untuk digunakan;
• mempunyai kos yang rendah;
• tahan tekanan air;
• tahan lama.

• bahan mudah terbakar;
• takut kerosakan mekanikal;
• retak pada suhu rendah;
• menyejukkan dengan cepat;
• kekurangan kebolehselenggaraan.

Penggunaan bitumen cecair

Kalis air salutan cecair asas dijalankan dengan roller atau berus. Permukaan menegak diproses dari atas ke bawah - supaya jalur bertindih. Mastic digunakan dalam 2-3 lapisan. Selang optimum antara penggunaan lapisan adalah sehari.

Sebelum menggunakan mastic, permukaan, antara lain, harus disemai dengan primer. Ini mesti dilakukan atas dua sebab:

• lekatan bitumen ke asas meningkat;
• penyerapan asas berkurangan - tanpa primer, penggunaan mastic meningkat sebanyak 1.5-2 kali.

Primer kering dalam 12-24 jam. Pada masa ini, pengasingan daripada kelembapan adalah perlu.

Terima kasih kepada polimer yang membentuk mastika cecair, kalis air ini lebih mahal. Tetapi harganya dibenarkan oleh sejumlah besar tambahan, salah satunya, jelas sekali, adalah kekurangan keperluan untuk memanaskan badan.

Kelebihan besar komposisi moden adalah bebas daripada suhu rendah. Tidak seperti bitumen keras kuno, ini tidak retak dalam keadaan sejuk. Tidak ada keperluan untuk asas kering sama ada - kalis air salutan bitumen jenis cecair digunakan walaupun pada permukaan basah.

Mastika cecair boleh menjadi satu dan dua komponen. Yang pertama dikacau dengan baik dan, jika diperlukan oleh arahan, pelarut ditambah. Yang terakhir dicampur dengan tepat mengikut perkadaran yang ditentukan.

Mastika cecair boleh digunakan walaupun pada suhu sub-sifar. Tetapi dalam kes ini, walaupun pada hakikatnya campuran itu adalah jenis "sejuk", ia masih perlu dipanaskan. Ini akan memberikan kemuluran dan lekatan yang lebih baik.

Salutan kalis air asas dengan mastik bitumen adalah perlindungan yang baik terhadap air. Tidak seperti bitumen pepejal, mastik cecair adalah kurang takut kerosakan. Hayat perkhidmatan mengagumkan - beberapa dekad. Dalam kombinasi dengan bahan kalis air dan roll yang menembusi, ini adalah penyelesaian terbaik yang membawa kepada hasil yang terjamin. Tetapi hanya jika kerja itu dilakukan secara profesional. Penyediaan buta huruf atau ketidakpatuhan terhadap keadaan teknologi semasa permohonan membawa kepada fakta bahawa salutan bitumen kalis air akan menjadi penghalang yang lemah kepada air. Kekurangan kelayakan yang diperlukan adalah sebab untuk beralih kepada pakar. Portfolio BAZIS-Pro termasuk berpuluh-puluh objek kompleks. Oleh itu, bantuan kami akan bertukar menjadi hasil positif 100%. Hubungi dan anda akan menerima nasihat terperinci berkaitan dengan kalis air asas.

Kalis air asas dalam pembinaan rendah moden adalah bahagian yang hampir penting dalam proses pembinaan kitaran sifar. Ini disebabkan oleh kehadiran kelembapan dalam tanah di sebahagian besar wilayah negara kita. Dengan sendirinya, air tidak begitu mengerikan untuk konkrit, sebaliknya, dalam keadaan sedikit lembap, konkrit terus mendapat kekuatannya selama bertahun-tahun. Walau bagaimanapun, terdapat tiga TETAPI besar.

Pertama, konkrit mempunyai sifat seperti kapilari. Ini adalah kenaikan air sehingga liang terkecil di dalam bahan. Contoh paling mudah bagi fenomena ini ialah membasahkan sekeping gula yang diturunkan sedikit ke dalam segelas teh. Dalam pembinaan, kenaikan kapilari air membawa (kecuali, tentu saja, kalis air dilakukan) kepada penembusan kelembapan, pertama dari lapisan luar konkrit ke dalam, dan kemudian dari asas ke dinding yang berdiri di atasnya. Dan dinding lembap bermakna peningkatan kehilangan haba, penampilan kulat dan acuan, kerosakan pada bahan kemasan dalaman.

Kedua, asas moden masih belum konkrit. Ini adalah konkrit bertetulang, i.e. ia mengandungi tetulang, yang, apabila bersentuhan dengan kelembapan, mula terhakis. Pada masa yang sama, besi dalam tetulang bertukar menjadi besi hidroksida (menjadi karat), meningkatkan jumlahnya hampir 3 kali ganda. Ini membawa kepada pembentukan tekanan dalaman yang paling kuat, yang, apabila had tertentu dicapai, juga memusnahkan konkrit dari dalam.

Ketiga, kita tidak tinggal di kawasan tropika, dan suhu sub-sifar untuk iklim kita pada musim sejuk adalah perkara biasa. Seperti yang semua orang tahu, apabila air membeku, ia bertukar menjadi ais, meningkatkan jumlahnya. Dan jika air ini berada dalam ketebalan konkrit, kristal ais yang terhasil mula memusnahkan asas dari dalam.

Sebagai tambahan kepada perkara di atas, terdapat bahaya lain. Tidak jarang air bawah tanah mengandungi unsur kimia (garam, sulfat, asid ...) yang mempunyai kesan agresif pada konkrit. Dalam kes ini, apa yang dipanggil "kakisan konkrit" berlaku, yang membawa kepada kemusnahan secara beransur-ansur.

Kalis air berkualiti tinggi asas membolehkan anda menghalang semua proses negatif ini. Dan bagaimana ia boleh dilakukan, dan akan dibincangkan dalam artikel ini.

Pada umumnya, melindungi asas daripada kelembapan boleh dilakukan dengan dua cara:

1) gunakan konkrit jambatan yang dipanggil dengan pekali rintangan air yang tinggi apabila menuang (gred konkrit yang berbeza dan ciri-cirinya akan dibincangkan dalam artikel berasingan);

2) tutup asas dengan lapisan sejenis bahan kalis air.

Pembangun biasa paling kerap kini menggunakan cara kedua. Apakah kaitannya? Pada pandangan pertama, nampaknya ia mungkin lebih mudah - Saya memesan konkrit kalis air di kilang, menuangkannya dan itu sahaja, duduk dan bergembira. Tetapi pada hakikatnya, tidak semuanya begitu mudah, kerana:

• kenaikan harga campuran konkrit dengan peningkatan pekali rintangan air boleh mencapai 30% atau lebih;
• bukan setiap loji (terutamanya yang kecil) boleh menghasilkan jenama konkrit dengan pekali rintangan air yang diperlukan, dan percubaan untuk membuat konkrit sedemikian sendiri boleh membawa kepada akibat yang tidak dapat diramalkan;
• dan yang paling penting, terdapat masalah dengan penghantaran dan penempatan konkrit sedemikian (ia mempunyai mobiliti yang sangat rendah dan ditetapkan dengan agak cepat, yang dalam kebanyakan kes mengehadkan penggunaannya).

Penggunaan salutan kalis air tersedia untuk semua orang dan, dengan kemahiran tertentu, anda juga boleh melakukannya sendiri.

Bahan kalis air asas.

Semua bahan yang digunakan untuk melindungi asas daripada kelembapan boleh dibahagikan kepada kumpulan berikut:

• salutan;
• disembur;
• gulung;
• menembusi;
• melepa;
• kalis air skrin.

Mari kita lihat lebih dekat setiap daripada mereka.

saya) Kalis air salutan adalah bahan berasaskan bitumen, yang digunakan pada permukaan (selalunya dalam 2-3 lapisan) dengan berus, roller atau spatula. Salutan sedemikian biasanya dirujuk sebagai mastik bitumen. Mereka boleh dibuat secara bebas atau dibeli siap dituangkan ke dalam baldi.

Resipi untuk mastic bitumen buatan sendiri: beli briket bitumen, bahagikannya kepada kepingan kecil (lebih kecil, lebih cepat ia cair), tuangkannya ke dalam bekas logam dan letakkan di atas api sehingga cair sepenuhnya. Kemudian keluarkan baldi dari api dan tambahkan minyak terpakai ke dalamnya, dan sebaik-baiknya bahan api diesel (20-30% daripada jumlah mastic), campurkan semuanya dengan teliti dengan batang kayu. Cara ini dilakukan ditunjukkan dalam video berikut:

Mastic bitumen siap sedia dijual dalam baldi. Sebelum digunakan, untuk penggunaan yang lebih mudah, ia biasanya dicampur dengan penambahan beberapa pelarut, contohnya, pelarut, semangat putih, dll. Ini sentiasa dilaporkan dalam arahan pada label. Terdapat beberapa pengeluar mastics sedemikian dengan harga yang berbeza dan ciri-ciri berbeza salutan siap. Perkara utama apabila membelinya adalah untuk tidak membuat kesilapan dan tidak mengambil bahan, sebagai contoh, untuk bumbung atau sesuatu yang lain.

Sebelum menggunakan mastik bitumen, adalah disyorkan bahawa permukaan konkrit dibersihkan daripada kotoran dan disemai. Primer dibuat dengan komposisi khas, yang dipanggil primer bitumen. Ia juga dijual di kedai dan mempunyai konsistensi yang lebih cair daripada mastic. Kalis air salutan digunakan dalam beberapa lapisan, setiap satunya - selepas pemejalan yang sebelumnya. Jumlah ketebalan salutan mencapai 5 mm.

Teknologi ini adalah salah satu yang paling murah berbanding dengan yang akan diterangkan di bawah. Tetapi ia juga mempunyai kelemahannya, seperti ketahanan salutan yang pendek (terutamanya disediakan sendiri), tempoh kerja yang panjang dan kos buruh yang tinggi. Proses menggunakan mastic dengan berus ditunjukkan dalam video berikut:

II) Sembur kalis air atau yang dipanggil "getah cecair" adalah emulsi bitumen-lateks yang boleh digunakan pada asas dengan penyembur khas. Teknologi ini lebih progresif daripada yang sebelumnya, kerana. membolehkan anda melaksanakan kerja dengan lebih cekap dan dalam tempoh masa yang agak singkat. Malangnya, mekanisasi kerja sangat mempengaruhi kosnya.

Ciri-ciri getah cecair dan proses penyemburannya ditunjukkan dalam video berikut:

III) kalis air gulung ialah bahan bitumen atau polimer yang diubah suai, sebelum ini digunakan pada mana-mana asas. Contoh paling mudah ialah bahan bumbung yang terkenal dengan asas kertas. Dalam pengeluaran bahan yang lebih moden, gentian kaca, gentian kaca, poliester digunakan sebagai asas.

Bahan sedemikian lebih mahal, tetapi juga lebih baik dan lebih tahan lama. Terdapat dua cara untuk bekerja dengan kalis air bergulung - melekat dan melebur. Pelekatan dilakukan pada permukaan yang sebelum ini disemai dengan primer bitumen menggunakan pelbagai mastik bitumen. Kimpalan dilakukan dengan memanaskan bahan dengan penunu gas atau petrol dan kemudian melekatkannya. Cara ini dilakukan ditunjukkan dalam video berikut:

Penggunaan bahan bergulung dengan ketara meningkatkan ketahanan kalis air asas berbanding, sebagai contoh, dengan bahan salutan. Mereka juga agak berpatutan dan berpatutan. Kelemahannya termasuk kerumitan kerja. Agak sukar bagi orang yang tidak berpengalaman untuk melakukan segala-galanya secara kualitatif. Juga, jangan hadapi kerja sahaja.

Kemunculan bahan pelekat sendiri di pasaran beberapa tahun lalu menjadikannya lebih mudah untuk bekerja dengan kalis air bergulung. Bagaimana untuk melindungi asas dengan bantuan mereka ditunjukkan dalam video berikut:

IV) Kalis air menembusi- ini adalah salutan konkrit dengan sebatian khas yang menembusi melalui liang ke dalam ketebalannya sebanyak 10-20 cm dan mengkristal di dalamnya, dengan itu menyumbat laluan untuk kelembapan. Di samping itu, rintangan fros konkrit dan perlindungannya daripada air bawah tanah yang agresif secara kimia meningkat.

Komposisi ini (Penetron, Hydrotex, Aquatron, dsb.) agak mahal dan belum digunakan secara meluas untuk kalis air lengkap asas dalam bulatan. Ia lebih kerap digunakan untuk menghapuskan kebocoran dalam ruang bawah tanah yang sudah dibina dan dikendalikan dari dalam, apabila tidak lagi mungkin untuk membaiki kalis air dari luar dengan cara lain.

Untuk mendapatkan maklumat lanjut tentang sifat bahan penembusan dan penggunaannya yang betul, lihat video berikut:

V) Kalis air plaster secara umumnya, ia adalah sejenis penebat salutan, hanya di sini ia bukan bahan bitumen yang digunakan, tetapi campuran kering khas dengan penambahan komponen kalis air. Plaster yang disediakan digunakan dengan spatula, kulir atau berus. Untuk kekuatan yang lebih besar dan untuk mengelakkan keretakan, jaringan plaster boleh digunakan.

Kelebihan teknologi ini adalah kesederhanaan dan kelajuan menggunakan bahan. Kelemahannya ialah ketahanan rendah lapisan kalis air dan kurang rintangan air berbanding bahan yang diterangkan di atas. Penggunaan plaster kalis air adalah lebih sesuai untuk meratakan permukaan asas atau, sebagai contoh, untuk menyegel sambungan dalam asas yang diperbuat daripada blok FBS, sebelum salutan seterusnya dengan kalis air bitumen atau bergulung.

VI) Kalis air skrin- ini kadangkala dipanggil perlindungan asas daripada kelembapan dengan bantuan tikar bentonit bengkak khas. Teknologi ini, yang pada asasnya merupakan pengganti istana tanah liat tradisional, telah muncul secara relatif baru-baru ini. Tikar dilekatkan pada asas dengan dowel bertindih antara satu sama lain. Untuk maklumat lanjut tentang bahan ini dan sifatnya, lihat video berikut:

Bagaimana untuk memilih kalis air untuk asas?

Seperti yang anda lihat, pada masa ini terdapat sejumlah besar semua jenis bahan kalis air untuk melindungi asas. Bagaimana untuk tidak keliru dalam pelbagai ini dan memilih dengan tepat apa yang sesuai untuk keadaan khusus anda?

Pertama, mari kita lihat perkara yang perlu anda perhatikan apabila memilih kalis air:

• kehadiran atau ketiadaan ruang bawah tanah;
• aras air tanah;
• jenis asas dan kaedah pembinaannya

Gabungan berbeza dari ketiga-tiga faktor ini menentukan kalis air yang harus diutamakan dalam kes ini. Pertimbangkan pilihan yang paling biasa:

1) Asas lajur.

hanya boleh dilindungi dengan kalis air bergulung. Untuk melakukan ini, silinder diameter yang diperlukan terlebih dahulu digulung daripadanya, dipasang dengan pita pelekat, diturunkan ke dalam telaga gerudi, sangkar pengukuhan dipasang dan konkrit dituangkan.

Pilihan paling murah ialah menggunakan bahan bumbung biasa. Sekiranya ia ditaburkan, lebih baik menggulungnya dengan bahagian licin ke luar, supaya pada musim sejuk, apabila ia membeku, lebih sedikit tanah yang melekat padanya. Adalah dinasihatkan untuk memastikan bahawa ketebalan kalis air di sekeliling keseluruhan lilitan adalah sekurang-kurangnya dua lapisan.

Apabila menggunakan asbestos atau paip logam untuk asas kolumnar, ia boleh disalut terlebih dahulu dengan sebarang kalis air bitumen bersalut dalam sekurang-kurangnya 2 lapisan.

Sekiranya anda akan membina tiang, sebelum menuangkannya, untuk kebolehpercayaan yang lebih besar, bahagian atas tiang juga mesti ditutup dengan kalis air bersalut (lebih baik tidak seperti dalam rajah di bawah, tetapi terus dari tanah). Ini akan menghalang kemungkinan kenaikan kapilari air dari tanah ke dalam grillage.

2) Asas jalur cetek (MZLF).

secara semula jadi hendaklah sentiasa berada di atas paras air bawah tanah. Oleh itu, untuk kalis airnya, bahan bumbung biasa dan mastic bitumen cukup untuk mengelakkan sedutan kapilari kelembapan dari tanah.

Rajah menunjukkan salah satu pilihan kerja. Sebelum memasang acuan, bahan bumbung yang dilipat dua dengan saluran keluar kecil dihamparkan di atas kusyen pasir. Kemudian, selepas menuang dan menetapkan konkrit, permukaan sisi pita ditutup dengan kalis air salutan. Di atas paras kawasan buta, tanpa mengira jenis alas yang anda miliki (konkrit atau bata, seperti dalam rajah), kalis air terputus dilakukan dengan melekatkan 2 lapisan bahan bumbung pada mastik bitumen.

3) Asas jalur ceruk (rumah tanpa ruang bawah tanah).

Kalis air asas jalur terkubur, tidak kira sama ada ia monolitik atau dari blok FBS, apabila ruang bawah tanah tidak disediakan di dalam rumah, boleh dilakukan mengikut skema yang ditunjukkan di atas untuk MZLF, i.e. bahagian bawah adalah bahan yang digulung, dan permukaan sisi disalut dengan penebat bersalut.

Satu-satunya pengecualian ialah pilihan apabila asas tidak dituangkan ke dalam acuan, tetapi terus ke dalam parit yang digali (seperti yang anda faham, ia tidak akan mungkin untuk membuat salutan). Dalam kes ini, sebelum memasang sangkar pengukuhan dan menuang konkrit, dinding dan bahagian bawah parit ditutup dengan kalis air bergulung dengan sambungan pelekat atau peleburan. Kerja itu, tentu saja, tidak begitu mudah (terutamanya dalam parit sempit), tetapi tidak ada tempat untuk pergi. Ini telah dibincangkan dalam artikel.

Juga, jangan lupa tentang lapisan kalis air terputus di atas paras kawasan buta.

4) Asas jalur ceruk, iaitu dinding ruang bawah tanah.

Penggunaan salutan dan bahan semburan untuk kalis air dinding bawah tanah di luar dibenarkan hanya di tanah berpasir kering, apabila air bawah tanah jauh, dan air atas cepat keluar melalui pasir. Dalam semua kes lain, terutamanya dengan kemungkinan kenaikan bermusim dalam air bawah tanah, adalah perlu untuk membuat kalis air roll dalam 2 lapisan menggunakan bahan moden berdasarkan gentian kaca atau poliester.

Jika asasnya terdiri daripada blok FBS, sebelum kalis airnya, adalah dinasihatkan untuk menutup jahitan antara blok individu dengan campuran kalis air plaster, pada masa yang sama meratakan permukaan.

5) Asas papak.

Papak asas (lantai bawah tanah) secara tradisinya dilindungi daripada kelembapan dari bawah dengan melekatkan dua lapisan kalis air bergulung pada penyediaan konkrit yang telah dituang. Lapisan kedua tersebar berserenjang dengan yang pertama. Ini telah dibincangkan dengan lebih terperinci dalam artikel.

Agar tidak merosakkan lapisan kalis air semasa kerja berikutnya, cuba berjalan di atasnya sesedikit mungkin, dan sejurus selepas pemasangan, tutupnya dengan busa polistirena tersemperit.

Pada akhir artikel, kami memberi perhatian kepada dua lagi perkara. Pertama, apabila paras air bawah tanah meningkat melebihi paras lantai bawah tanah, saliran mesti dilakukan (sistem paip saliran diletakkan di sekeliling perimeter rumah dan telaga untuk semakan dan mengepam air). Ini adalah topik besar, yang akan dibincangkan dalam artikel berasingan.

Kedua, lapisan kalis air menegak asas perlu dilindungi daripada kerosakan yang boleh berlaku semasa penimbunan semula dan pemadatan tanah, serta pembekuan tanah pada musim sejuk, apabila ia melekat pada kalis air dan menyeretnya ke atas. Perlindungan ini boleh disediakan dalam dua cara:

• asas ditutup dengan lapisan busa polistirena tersemperit;
• lekapkan membran pelindung khas yang kini boleh didapati secara komersial.

Kebanyakan pembina lebih suka kaedah pertama, kerana. ia membolehkan anda segera "membunuh dua burung dengan satu batu." EPPS dan melindungi kalis air dan menebat asas. Baca lebih lanjut mengenai penebat asas

Sebarang jenis bahan kalis air direka untuk digunakan dalam keadaan tertentu. Kalis air yang direka untuk menyalut asas tidak terkecuali. Ini adalah salutan khas – salutan berbilang lapisan khas. Selalunya semua orang menggunakan jenama Technonikol untuk salutan.

Bergantung pada tujuan, ia boleh mempunyai ketebalan yang berbeza, penunjuk yang berbeza dari satu milimeter hingga beberapa puluh milimeter. Ia bergantung pada tujuan bahan, pada syarat penggunaan di mana ia akan menunjukkan kualiti kalis airnya.

Penebat salutan boleh digunakan untuk perlindungan dalaman dan luaran premis dan bangunan.

Kesemua mereka berbeza dalam hayat perkhidmatan, ciri teknikal, kaedah aplikasi, komposisi dan ciri peranti.

Setiap spesies tertentu digunakan dalam keadaan iklim yang sesuai. Walau bagaimanapun, boleh dinyatakan secara bertanggungjawab bahawa kalis air salutan yang tahan lama dan agak murah sentiasa mendapat permintaan yang tinggi.

Apakah bahan ini? Biasanya ini adalah komposisi cecair plastik yang direka untuk melindungi bata dan permukaan dengan pasti.

Selepas pengerasan, agen yang digunakan membentuk filem yang kuat dan lancar dengan rintangan yang baik terhadap tekanan mekanikal, melindunginya daripada kelembapan dan sinaran ultraungu.

Kalis air salutan mesti memenuhi keperluan berikut:

• Dijamin rintangan kelembapan mutlak;
• Ketahanan, rintangan kepada sinaran UV, kelembapan dan agresif;
• Keanjalan yang tinggi, yang menghalang bahan daripada retak sekiranya pengecutan beberapa serpihan, serta di bawah pengaruh keadaan iklim yang berbahaya.

Bahan dan jenis kalis air salutan

Semua jenis bahan jenis ini boleh bersyarat
boleh dibahagikan kepada kumpulan berikut:

• Simen polimer;
• getah polimer.

Mastik bitumen pada asalnya digunakan sebagai salah satu jenis bahan bumbung gulung. Perbezaan asasnya terletak pada hakikat bahawa ia tidak perlu dipanaskan, dan oleh itu ia boleh digunakan pada bila-bila masa sepanjang tahun, termasuk cuaca sejuk.

berbitumen dan polimer tutup permukaan yang telah dibersihkan sebelum ini: agen plastik memenuhi semua liang dan retakan permukaan secara sama rata.

Asas salutan melindunginya daripada kesan berbahaya air bawah tanah, serta dari perairan dengan ufuk yang dalam. Mastics akan berkesan secara optimum apabila kedalaman kejadian adalah lebih kurang 2 meter di bawah tapak.

Teknologi kalis air salutan

Teknologi aplikasi dan cadangan pengeluar mencadangkan penutup dengan 2-4 lapisan ejen, sekurang-kurangnya.

Bilangan lapisan yang tepat bergantung pada kedalaman asas.

Kedalaman asas berkorelasi dengan ketebalan lapisan kalis air seperti berikut:

• Kedalaman lebih daripada 5 meter atau cerucuk konkrit - ketebalan dari 5 mm;
• Kedalaman dari 3 hingga 5 meter - masing-masing 2-4 mm;
• Kedalaman sehingga 3 meter - ketebalan 2 mm.

Teknologi penggunaan bahan mesti diperhatikan dengan teliti mengikut cadangan pengilang.

kalis air lapisan digunakan secara bebas antara satu sama lain, sebelum memohon seterusnya, yang sebelumnya mesti kering dengan baik. Sekiranya lapisan seterusnya digunakan pada permukaan basah, maka selepas beberapa ketika ia boleh mengelupas, kemudian udara dan kelembapan masuk ke dalam, yang bertindak merosakkan.

Bagaimanakah anda boleh mengetahui sama ada lapisan kalis air sudah cukup kering? Ini mudah dilakukan, ia akan mencukupi untuk menjalankan tapak tangan anda di atas permukaan. Jika melekat, melekat pada kulit, maka ia belum kering lagi.

Mastic kering lembut dan elastik apabila disentuh. Kelajuan pengeringan setiap lapisan individu bergantung pada pengilang bahan, komposisinya, kelembapan permukaan yang dirawat dan suhu ambien.

Prosedur kerja

Kami perhatikan satu syarat penting. Sebelum anda mula memohon kalis air bahan, anda perlu menyediakan asas dengan betul. Hanya dalam kes ini, kualiti kerja lapisan kalis air akan berfungsi sepenuhnya.

Kualiti lekatan permukaan asas dan mastic yang digunakan bergantung pada penunjuk seperti kelembapan. Walaupun tahap kelembapan yang rendah boleh menyebabkan ubah bentuk permukaan lapisan pelindung.

Sambungan asas dan mastic rosak, ia tidak tahan dengan baik, dan boleh terkelupas dan bahkan jatuh dari masa ke masa. Apakah had kelembapan maksimum?

Untuk polimer-bitumen dan penebat bitumen, mereka tidak boleh melebihi 4 peratus, dan untuk penebat berasaskan air mereka sedikit lebih tinggi - 8 peratus.

Ia dilarang sama sekali untuk menutup permukaan basah dengan mastic salutan.

Bagaimanakah anda tahu sama ada tapak telah cukup kering dan bolehkah anda mula mengerjakannya? Terdapat cara yang sangat mudah: kira-kira satu meter persegi kawasan tapak, filem polietilena merebak. Jika tiada pemeluwapan muncul dari dalamnya dalam masa sehari, anda boleh mula bekerja.

Apa itu primer? Peraturan permohonan

- Ini adalah jenis bitumen khas, yang merangkumi pelbagai komponen mineral. Mereka membantu meningkatkan lekatan mastic ke pangkalan dari, menyediakan bahan dengan lekatan yang optimum.

Bagi setiap jenis asas, asas dipilih secara individu. Komposisi penyebuan untuk struktur runtuhan dan bata mempunyai kos tertinggi.

Untuk pembuatan primer, bitumen gred BNK 90/30 atau BN 70/30 digunakan, nefras atau petrol diambil sebagai pelarut. Rintangan haba campuran ini tidak melebihi 80 darjah.

Untuk setiap jenis mastic, primer dipilih secara individu.: ia digunakan secara sama rata ke atas seluruh permukaan dalam satu lapisan. Dalam kes apabila terdapat sambungan papak konkrit mendatar dan menegak di dalam asas, ia patut menggunakan dua lapisan.

Komposisi digunakan dengan berus atau roller, kemudian tunggu pengeringan terakhirnya.

Menyalut mastic digunakan seperti berikut:

Selepas pemejalan terakhir lapisan sebelumnya, anda boleh meneruskan ke yang seterusnya.

Pengukuhan kalis air salutan

Ia akan bertahan lebih lama jika anda menjaga tetulangnya terlebih dahulu.

Tetulang diletakkan di persimpangan di mana bahagian asas biasanya tertakluk kepada peningkatan tekanan.

Apa yang boleh berfungsi sebagai pengukuhan? Dalam kapasiti ini, gentian kaca atau gentian kaca biasanya digunakan, dicirikan oleh diameter luar yang kecil dan fleksibiliti yang luar biasa. Ia dibenarkan menggunakan bahan gulung.

Ketumpatan tetulang mesh yang terhasil hendaklah antara 100 dan 150 gram setiap meter persegi.

Bagaimana ia berlaku? Gentian kaca tertanam sedikit dalam lapisan awal mastic, ditekan dengan bantuan, kemudian diperbaiki dengan staples plastik. Dalam kes ini, lekatan kalis air bertetulang ke asas akan menjadi optimum.

Tetulang melintang adalah lebih baik, yang menebal lapisan kalis air yang berguna. Sekiranya tidak ada ruang yang cukup untuk menggunakan mastic, sendi harus diperdalam. Primer digunakan untuk merawat permukaan dalam.