Pekeliling buat sendiri: lukisan, video, penerangan. Lekapan buatan sendiri untuk pemotongan tepat papan dengan gergaji bulat manual Templat untuk gergaji bulat dengan tangan anda sendiri

Amat sukar untuk membuat pemotongan melintang tepat pada papan dengan gergaji bulat genggam dalam versi standard. Dapatkan potongan yang sempurna mengikut markup membolehkan lekapan buatan sendiri yang ringkas, mudah dibuat daripada sisa di bengkel rumah anda.

Pemotong direka bentuk untuk memotong papan daripada 100mm hingga 250mm lebar dalam kenaikan 50mm, tetapi boleh diubah saiznya dengan mudah mengikut keperluan anda.

Cara Lampiran Gergaji Tangan Berfungsi

Peranti yang sedang dipertimbangkan adalah sangat mudah dan hanya terdiri daripada beberapa bahagian: tapak untuk gergaji, rel panduan, bar henti dan pengapit sipi yang memberikan penetapan selamat walaupun pada kayu yang telah dilonggarkan dengan sedikit sisihan lebar.

Ia sangat mudah untuk digunakan buatan sendiri. Pertama, tanda dibuat di papan.

Kemudian lekapan buatan sendiri dipasang di atas, hentian bawahnya ditekan pada tepi bahan kerja, dan tepi kanan sejajar dengan tanda.

Sekarang ia kekal untuk meletakkan gergaji bulat di pangkalan dan membuat potongan, menekan tepi tapak terhadap hentian sisi panduan.

Hasilnya akan menjadi potongan sekata sempurna yang betul-betul mengulang markup.

Dengan lampiran ini, adalah mudah untuk membuat banyak potong silang apabila pergerakan alat yang kerap ke garis potong baru diperlukan, sebagai contoh, apabila melakukan grooving dalam bar. Ia juga berguna jika perlu mengurangkan panjang bahan kerja beberapa milimeter, dan ia akan mengatasi tugas ini tidak lebih buruk daripada gergaji miter.

Bagaimana untuk membuat peranti dengan tangan anda sendiri

Lampiran pemotongan dibuat untuk model alat kuasa tertentu. Ukur pada pekeliling anda melihat jarak dari enjin ke bahagian bawah tapak dan tolak 5 mm. Hasil yang diperoleh ialah ketinggian perhentian pemandu.

Sediakan mengikut dimensi asas papan lapis dengan sudut tepat dan selat kayu dengan tepi selari.

Ukur jarak dari cakera pemotong ke tepi tapak.

Tambahkan elaun 6–10 mm dan pasangkan rel panduan pada jarak ini dari hujung kanan papan lapis. Betulkan bar dengan skru benam balas, mengawal kedudukannya yang berserenjang dengan ketat.

Skru bar henti pada bahagian belakang dan pasangkan lekapan pada meja kerja.

Potong papan lapis dengan gergaji bulat ke lebar akhir, mencipta hujung rujukan untuk kedudukan tepat lekapan di sepanjang penanda.

Lukis templat cam cam di atas kertas.

Tandakan kepingan pada papan lapis 10mm dan tandakan bahagian tengah lubang bolt dengan penusuk.

Potong bahan kerja dengan jigsaw elektrik.

Buat mesin basuh dengan diameter 50 mm dari papan lapis yang sama menggunakan gerudi gelongsor untuk kayu ballerina.

Kisar tempat kosong dan ambil bolt perabot M6 atau M8 dengan misai (atau dengan sandaran kepala segi empat sama), nat roda tangan, mesin basuh dan sesendal. Yang terakhir boleh dibuat daripada tiub diameter yang sesuai. Panjang lengan ialah jumlah ketebalan asas, lengan dan mesin basuh papan lapis.

Buat lubang di pangkalan dengan gerudi mengikut diameter lengan, yang berfungsi untuk menyusun semula pengapit eksentrik mengikut lebar papan yang akan dipotong.

Pasang mekanisme eksentrik: masukkan bolt dengan lengan dari atas, dan letakkan mesin basuh kayu, cam itu sendiri dan mesin basuh keluli dari bawah. Ketatkan bahagian dengan kacang.

Lekatkan jalur kertas pasir pada bahagian dalam pagar untuk mengelakkan gelinciran apabila kunci sipi, yang boleh berlaku apabila peranti dipasang pada bahan kerja yang dirancang dengan lancar.

Sistem pengapit peranti ini mempunyai lejang yang memastikan pengancing pada papan dengan lebar larian kira-kira 10 mm. Jika anda perlu memotong atau memangkas saiz bahan kerja lain, letakkan sekeping kayu di hadapan bar henti.

Jika dikehendaki, potensi peranti yang dipertimbangkan boleh diperluaskan dengan menambah sudut pemotongan 45 °. Untuk melakukan ini, anda perlu meningkatkan sedikit dimensi platform sokongan dan memasang bar tujahan kedua pada sudut ini.

Potong papan lapis dahulu

Dengan potongan koyak pertama, pisahkan jalur lebar 305 mm dari tepi kepingan papan lapis, seperti yang ditunjukkan dalam "Rajah Nutting".

Slaid membujur dibuat daripada jalur ini, jadi buat nota dan ketepikan bahan kerja. Potong seluruh helaian melintang, pisahkan bahan kerja sepanjang 686 mm untuk slaid silang dan beberapa bahagian kecil. Selepas menandakan bahagian 533mm untuk tenoner dan hentian tinggi, ketepikannya.

Potong slaid pangkah kosong memanjang kepada lebar 502 mm. Dari trim bahan kerja ini, potong tiga jalur selebar 51 mm. Buat sepuluh keping jalur ini dengan panjang 51 mm, tiga dengan panjang 76 mm, empat dengan 102 mm dan dua dengan 305 mm. Lekatkan lapan keping persegi secara berpasangan, selaraskan tepi untuk membuat empat bongkah setebal 38 mm. Dengan cara yang sama, gamkan dua keping sepanjang 102 mm. Apabila gam kering, anda boleh mula bekerja pada lekapan pertama.

Setengah helai papan lapis sudah cukup untuk membuatnya, dan ia akan membantu memaksimumkan keupayaan mesin anda pada kos yang minimum.

Buat potongan silang yang tepat, pilih alur, gergaji bahagian yang sama panjang, bentuk sambungan duri yang ketat, kikir tepi lurus papan ...

Senarai operasi yang boleh dilakukan dengan peranti ini akan panjang. Dengan papan lapis 19mm dan kelengkapan yang diperlukan, anda boleh membuat kelima-lima lekapan dalam beberapa hujung minggu yang akan membantu menambah baik dan mempelbagaikan kerja anda, dan anda tidak perlu menyesali masa yang dihabiskan.

1. Kereta luncur untuk potongan silang yang tepat dan selamat

Ambil tempat kosong untuk slaid silang dan gergaji jalur membujur 79 mm lebar dari tepi untuk hentian (lihat "Gambar rajah pemotongan").

Setelah menetapkan pengehad pada hentian mesin gerudi, buat lubang 6 mm pada jarak 38 mm dari hujung bahan kerja henti (Rajah 1). Gergaji jalur 19 mm lebar dari bahan kerja dan buat lubang balas untuk kacang bebibir di tepinya. Masukkan kacang bebibir dan gam semula kedua-dua bahagian hentian dengan memacu bolt melalui lubang untuk menjajarkan bahagian tersebut.

Apabila gam kering, potong lidah di sepanjang tepi bawah hentian (rajah 1). Ambil tempat kosong untuk kereta luncur, pastikan satu hujung tepat pada sudut tepat ke tepi, dan tekan hujung itu pada hentian membujur mesin anda, dengan tepi serenjang menghadap anda. (Lekapan akan tepat jika pagar koyak mesin selari dengan mata gergaji.)

Lekatkan hentian pada pangkal kereta luncur siram dengan tepi belakang dan betulkan (foto A).

Dari sekeping kayu keras (kami mengambil maple), buat gelangsar, pasangkannya dengan lebar alur di meja gergaji. Pasangkan slaid buat sementara waktu menggunakan pita bermuka dua, selaraskan slaid dengan hentian membujur (foto B), kemudian akhiri kencangkan dengan skru. Untuk membenarkan pelarasan atau penggantian, jangan gamkan peluncur.

Mula-mula, failkan bahan kerja yang dibuat sebelum ini untuk peranti ini pada panjang yang ditentukan (Gamb. 2). Untuk membuat T-slot, potong dua slot 6mm lebar dan 10mm dalam. Pasang pemotong T-slot dalam jadual penghala dan naikkannya ke ketinggian 10 mm. Kemudian buat hantaran di sepanjang setiap alur (foto D).

Untuk pengapit, ambil dua blok papan lapis yang tinggal dengan dimensi 51 × 51 mm. Gerakkan lubang 6mm di tengah setiap persegi dan lubang pembilang dalam dua bongkah 102mm (Rajah 2). Kemudian buat lubang kedua dalam blok panjang dengan lubang balas untuk kacang bebibir pada jarak 19 mm dari hujung bertentangan. Pasang kacang bebibir dan pasangkan lekapan seperti yang ditunjukkan.

Untuk memfailkan tepi yang tidak rata dengan jig, letakkannya dekat dengan bilah, tinggalkan jurang minimum. Gerakkan hentian membujur (selari) ke tepi bertentangan peranti dan betulkan. Keluarkan slaid dan letakkan bahan kerja di atasnya supaya tepi terkeluar di luar tepi tapak, pasangkan dengan pengapit.

Untuk mengelakkan pengapit rosak, jangan ketatkan skrunya. Jika perlu, gunakan spacer papan lapis persegi tambahan untuk mengimbangi ketebalan bahan kerja. Untuk membuat tirus pada kaki, tandakan titik mula dan akhir potongan di atasnya. Selaraskan tanda ini dengan tepi kereta luncur. Jika perlu, tambahkan jarak antara penekan dan kaki untuk mengelakkan kerosakan pada penekan oleh gigi cakera. Naikkan cakera 3 mm di atas tepi atas batang dan failkan penyempitan.

3 dan 4. Penambahan pada hentian membujur akan membantu anda membuat serong, lipatan, pancang dan banyak lagi

Ambil bahan kerja untuk peranti hentian tinggi dan tenoning. Kedua-dua peranti mempunyai reka bentuk yang serupa, jadi dinasihatkan untuk memotong bahagiannya pada masa yang sama. Ukur hentian membujur mesin anda dan tentukan dimensi sokongan sisi dan pelompat (Gamb. 3). Melihat mereka dan berhenti menegak mengikut dimensi yang diperlukan. Tebuk lubang dan masukkan kacang bebibir ke dalam hentian menegak kedua-dua lekapan, serta sokongan sisi hentian tinggi. Pasangkan lekapan dengan memegang bahagian bersama gam dan skru (foto G).

Untuk hentian belakang peranti tenoning, gam bersama dua jalur papan lapis berukuran 51 x 305 mm. Nasihat ringkas! Buat beberapa hentian belakang dari kepingan papan lapis yang tersisa untuk menggantikan yang haus dengan cepat.

Apabila gam kering, selaraskan tepi belakang tolok belakang dan hentian menegak tenoner. Melalui lubang pada kacang bebibir, tandai pusat dengan gerudi 5mm dan gerudi lubang 7mm pada titik ini. (Lubang besar membolehkan anda melaraskan kedudukan tolok belakang.) Pasang tolok belakang dan pastikan ia berada pada sudut tepat ke meja gergaji.

5. Alur dan menggergaji bahagian pendek dengan selamat dengan satu alatan

Buat lekapan mudah berbentuk L ini daripada dua baki kosong 51x76mm. Ia berguna untuk dua kes. Pertama, ia membantu untuk memotong alur tanpa cakera alur. Untuk melakukan ini, laraskan jarak dari kepala skru ke unjuran yang lebih rendah, yang sepatutnya sama dengan lebar alur, dikurangkan dengan ketebalan bilah gergaji.

Sebagai contoh, untuk memotong alur 13 mm lebar dengan cakera tebal 3 mm biasa, tetapkan jarak 10 mm dari kepala skru ke hujung lug. Menyentuh hujung bahan kerja ke langkan, buat potongan pertama, membentuk satu dinding alur. Kemudian sentuh kepala skru dengan bahan kerja dan bentuk dinding bertentangan. Keluarkan bahan di antara potongan dalam beberapa hantaran tambahan.

Kedua, peranti sedemikian membolehkan anda memfailkan bahagian pendek dengan panjang yang sama. Pasangkannya dengan pengapit pada hentian membujur di hadapan cakera, sentuh langkan dengan hujung bahan kerja dan gergaji bahagian (foto bawah). Oleh kerana jurang yang luas antara bilah dan hentian membujur, bahagian yang digergaji tidak tersangkut.

Selain itu: roda tangan Thai MB; kacang bebibir Mb; stud berulir Mb; skru Mbx 38 (kepala separuh bulat; skru M6xS0 dan Mb’ 100 dengan kepala heksagon; pencuci b mm; kacang Mb.

Alat pemotong: gerudi pintal dengan diameter 2.4, S, 6.7 dan 8 mm; Gerudi Forstner dengan diameter 19 mm.

1 PC. Butang pada Kaki Penekan Bias Bias Boleh Laras untuk…

Lampiran mudah dan sangat berguna ini untuk gergaji bulat pegang tangan -

• hentian selari,
• peranti untuk pemotongan silang tegak dan pemangkasan papan,
• bar panduan untuk memotong bahan lembaran,
• Bar penjajaran untuk penempatan tepat mana-mana panduan dan panduan miter boleh laras

Dengan bantuan peranti ini, gergaji pekeliling genggam anda berjaya menggantikan bukan sahaja mesin bulat dan gergaji miter, tetapi juga penyambung, dan ia akan bertukar menjadi alat yang sangat mudah dan tepat.

Bahagian pertama video.

Bahagian kedua video.

• Pintu gelangsar DIY (0)
  Setakat ini saya menggunakan pintu buaian biasa. Dan daripada semua automasi, hanya ada penekanan yang menghalang angin daripada menutupnya. Tetapi saya sudah memikirkan tentang […]
• Anting-anting kertas quilling DIY (1)
  Sudah tentu, anting-anting dengan "bryuliks" akan memberi anda lebih keseronokan, tetapi versi berwarna-warni yang dicadangkan dibuat dengan tangan dari [...]
• Membangunkan senjata rumah (0)
  Tidak kira kelayakan tuan rumah atau aspirasi kreatifnya, dia tidak boleh melakukannya tanpa pembentukan […]
• Gergaji bulat dengan tangan anda sendiri. Meja menggergaji. (0)
  Untuk pemula. Semua orang boleh membuat mesin sedemikian dengan tangan mereka sendiri. Sangat mudah dan mudah difahami. Dan kami benar-benar memerlukan satu Soviet lama […]

Gergaji elektrik pekeliling manual, yang biasa dipanggil, adalah alat yang mudah untuk memotong dan memotong kayu.

Disertakan dengannya biasanya peranti yang dibekalkan yang membantu tuan dalam kerjanya.

Tetapi peranti yang sama boleh dibuat atau diperbaiki dengan tangan anda sendiri. Ya, dan pengalaman kerja lambat laun akan membawa kepada kemunculan peranti buatan sendiri (seperti yang dipanggil), yang, untuk semua kesederhanaan mereka, dapat memudahkan penggergajian dan menjimatkan masa.

Perhentian selari

Pagar bulat biasa adalah contoh yang baik tentang bagaimana penambahan kecil boleh membuat perbezaan yang besar. Hampir setiap gergaji bulat pegang tangan dilengkapi dengan hentian selari untuk pemotongan membujur dengan lebar tertentu. Ini adalah alat yang sangat berguna.

Perhentian standard mempunyai satu kelemahan. Atas sebab keselamatan, ia ditetapkan kepada nilai yang membolehkannya memotong dengan lebar kurang daripada 20–25 mm. Ini dilakukan supaya hentian tidak mengganggu pergerakan selongsong pelindung gergaji. Tetapi sudah cukup untuk melampirkan blok kayu ke bar selari hentian biasa dengan skru - dan keupayaannya akan meningkat, manakala lebar pemotongan minimum tidak akan dihadkan dalam apa cara sekalipun.

Catatan! Kita mesti ingat tentang keselamatan - apabila membuat potongan kurang daripada 15 mm, bar tidak membenarkan penutup pelindung menutup mata gergaji.

Berhenti untuk potongan melintang dan bersudut

Alat potong silang juga sering digunakan. Dengan itu, papan dipotong dengan cepat dan tepat pada sudut 90 °. Penekanan sedemikian juga digunakan untuk memangkas papan. Tapaknya adalah kepingan papan lapis setebal 10 mm. Bar panduan atau rel dengan ketinggian sekurang-kurangnya 20 mm dipasang padanya dengan gam atau skru mengetuk sendiri. Penekanan dilampirkan pada bahagian bawah tapak, berserenjang dengan panduan dan diperbuat daripada bar yang sama.

Bahagian lebihan tapak (dari panduan ke mata gergaji) dipotong. Oleh kerana jarak ini berbeza untuk setiap model pekeliling manual, lekapan sentiasa dibuat secara individu. Ia biasanya dilekatkan pada bahan yang sedang diproses dengan pengapit.

Pengrajin maju membuat pengikat mereka daripada mesin basuh kayu, salah satunya mempunyai bentuk sipi. Pengapit dijalankan dengan nat sayap pada skru. Peranti pengapit sedemikian membolehkan anda dengan cepat menetapkan hentian pada kayu dengan lebar yang berbeza.

Jika anda memasang bar yang sama di sisi lain panduan, tetapi tetap pada sudut 45 ° ke yang pertama, dan kemudian juga memotong bahagian pangkalan pada 45 ° dengan gergaji, anda akan mendapat hentian universal sudut untuk pemotongan pada kedua-dua 45 ° dan 90 °. Reka bentuk hentian sudut yang lebih serba boleh akan diperoleh jika bar berputar. Dan pematuhan sudut boleh dipantau oleh protraktor, ditetapkan di atas. Perlu diingatkan bahawa membuat protraktor buat sendiri untuk pekeliling adalah tugas yang lebih sukar.

perhentian pelana

Jika anda perlu melihat banyak bar yang sama dengan gergaji bulat, maka anda harus meluangkan masa membuat hentian pelana yang mudah. Penggunaannya akan lebih daripada mengembalikan minit yang dibelanjakan. Hentian pelana berfungsi terutamanya dengan berkesan apabila menggergaji bar tebal, yang mana cakera memerlukan dua potong dari sisi yang berbeza.

Penekanan-pelana mempunyai bentuk U. Pangkalan adalah papan setebal 25 mm, lebarnya sama persis dengan ketebalan kayu gergajian.

Permukaan sisi papan lapis 10 mm dilekatkan pada tapak. Lebar dinding sisi mestilah lebih besar daripada lebar cant untuk menyokong platform pekeliling sehingga bilah gergaji bersentuhan dengan cant.

Pelana diletakkan pada rasuk pada jarak dari tanda potong, sepadan dengan jarak kerja ke mata gergaji, dan ditekan pada rasuk dengan pengapit melalui dinding sisi. Menggunakan dinding sisi sebagai hentian untuk platform gergaji, pemotongan dilakukan. Jika ketebalan rasuk adalah sedemikian rupa sehingga satu potong tidak mencukupi, maka ia terbalik dan potongan lain dibuat. Kedudukan hentian tidak berubah dalam apa cara sekalipun.

Bar panduan

Untuk memotong kepingan kayu yang besar dan panjang di atas meja, bar panduan panjang buatan tangan untuk gergaji bulat akan berguna.

Asas dalam kes ini ialah (8–10 mm) jalur papan lapis dengan panjang melebihi dimensi kepingan yang hendak dipotong. Tayar itu sendiri boleh menjadi kayu (bar 15–20 mm tebal) atau logam dari profil berbentuk U. Tayar dilekatkan pada tapak dengan gam atau skru. Di satu sisi ia harus kekal pinggir sempit pangkal, cukup untuk mengikat pada lembaran dengan pengapit. Sebaliknya, potongan pertama dibuat dengan gergaji di sepanjang pangkalan. Selepas itu, pinggir tapak akan betul-betul bertepatan dengan laluan cakera bulat. Apabila bekerja, ia digabungkan dengan tanda pada helaian, hentiannya tetap dan kepingan itu digergaji.

Perhentian tepi

Ini sudah menjadi peranti yang agak rumit yang memerlukan masa dan ketepatan dalam pembuatan. Ia membolehkan anda memotong selari dengan tepi bahan yang dipotong. Ia berguna untuk membuat lukisan sebelum memulakan kerja, supaya tidak terlepas saiznya. Sebenarnya, penekanan sedemikian dimasukkan ke dalam kit gergaji bulat, tetapi panjang pendeknya tidak selalu memberikan potongan yang sama rata. Saiz besar dan kekuatan yang dikehendaki memerlukan tapak hentian dibuat daripada papan lapis dengan ketebalan sekurang-kurangnya 15 mm. Daripadanya anda juga boleh membuat bar yang degil.

Langkah-langkah untuk berhenti:

• di pangkalan, alur membujur dibuat untuk dowel;
• dowel kayu keras dipasang pada bar tujahan;
• antara alur membujur, satu lagi melalui alur dibuat untuk mengamankan bar tujah semasa operasi;
• lubang dipotong di pangkalan untuk bilah gergaji bulat;
• bar sekatan diletakkan di sisi tapak untuk pemasangan pekeliling dan pengapit disediakan untuk pengancingnya yang selamat.

Apabila hentian diletakkan pada bahan yang sedang diproses, bar henti bergerak dalam alur tapak ke jarak yang diperlukan dan dipasang melalui slot melalui dengan skru sayap pengapit. Untuk tidak menderita setiap kali dengan pembaris, anda boleh membetulkannya (atau sekeping pita pengukur) berdasarkan hentian di sepanjang alur panduan.

Terdapat peranti kecil yang walaupun alat memalukan untuk dipertimbangkan. Pada masa yang sama, mereka bagus untuk memotong. Ini adalah helah tuan yang berpengalaman.

Menetapkan bar

Perincian paling mudah yang memudahkan pemasangan sebarang hentian dan panduan penandaan ialah bar bahagian kecil. Potongan digunakan di atasnya, jarak antara yang sama dengan segmen dari hujung tapak gergaji ke mata gergaji. Dua daripada bar ini akan membantu memasang sebarang panduan dengan cepat dan tepat pada jarak yang diperlukan dari garisan penandaan. Ia kekal hanya untuk membetulkan panduan.

Perlindungan tarik keluar

Perlindungan boleh menjadi sebarang bar, lebar sepadan dengan ketebalan bahan kerja yang dipotong. Jika ia ditetapkan pada titik keluar mata gergaji daripada bahan yang sedang diproses, ia akan bertindak sebagai pengehad dan berfungsi sebagai perlindungan daripada koyak dan serpihan.

Peranti ini tidak terhad kepada satu set produk buatan sendiri yang berguna yang memudahkan kerja dengan gergaji bulat pegang tangan. Ini adalah yang paling mudah dibuat. Yang lain memerlukan masa dan kemahiran. Tetapi pengrajin juga membuat peranti sedemikian sebagai protraktor untuk pekeliling dengan tangan mereka sendiri. Akan ada keinginan.

Bagaimana untuk membuat gergaji bulat dengan tangan anda sendiri dari gergaji tangan

Sekiranya seseorang tinggal di rumah peribadi atau dia mempunyai pondok musim panas, maka kehadiran gergaji bulat pegun di gudang tuan rumah bukan sahaja lebih baik, tetapi kadang-kadang perlu. Rel panduan buatan sendiri yang paling ringkas untuk gergaji bulat atau DIY. Malangnya, harga standard buatan industri gergaji sedemikian tidak sepadan dengan kekerapan penggunaannya di rumah, dan bagi sesetengah orang Rusia ia tidak mampu dimiliki. Pada masa yang sama, membuat "pekeliling" dengan tangan anda sendiri agak mudah, menggunakan pemacu mesin jahit atau gerudi elektrik biasa untuk ini. Pemilihan mata gergaji untuk mata gergaji bulat. Cakera diperlukan untuk Pilihan cakera 190mm untuk. Tetapi kualiti kerja dan julat operasi yang dilakukan hampir sepenuhnya bergantung pada bingkai gergaji bulat.

Reka bentuk katil

Bingkai paling mudah gergaji bulat, kuasa pemacu yang tidak melebihi 0.8 ... 12 kilowatt, agak berpatutan untuk dibuat dengan tangan anda sendiri dari papan lapis tebal dan blok kayu. Di bawah adalah beberapa cara untuk membuat meja untuk gergaji bulat pegang tangan. Untuk pemacu, anda boleh menggunakan gerudi elektrik BOSCH GSB 19-2 (kuasa 0.85 kilowatt) atau DWT SBM-1050 (kuasa 1.05 kilowatt), yang dipasang di bawah dapur menggunakan pendakap khas. Panjang katil akan bergantung pada panjang bahan yang dipotong. Untuk meja, perlu membeli papan lapis bakelit dengan ketebalan sekurang-kurangnya 50.0 milimeter. Meja untuk gergaji bulat dengan tangan anda sendiri. Panduan buat sendiri untuk gergaji bulat genggam. Sudah tentu, bingkai kayu tidak sesuai untuk kerja profesional, tetapi untuk membubarkan papan, dengan cepat melihat melalui bar, reka bentuk buatan sendiri itu cukup mencukupi.

Dalam kes umum, katil akan terdiri daripada tapak dan meja (desktop). Sudah tentu, dengan pengeluaran sendiri secara manual gergaji bulat harus berusaha untuk memudahkan reka bentuk sebaik mungkin. Reka bentuk desktop terutamanya akan ditentukan oleh reka bentuk titik lampiran cakera pemotongan. Rel panduan buat sendiri untuk gergaji bulat pegang tangan. Dalam peranti bulat buatan sendiri, sama ada cakera bulat digunakan, dipasang terus dalam chuck gerudi elektrik, atau (lebih disukai) aci dua galas yang digerakkan oleh motor elektrik melalui pemacu tali pinggang.

Pembuatan meja

Baca juga

Pada peringkat pertama pembuatan bingkai dengan meja kayu dengan tangan anda sendiri, kepingan papan lapis sedia ada diletakkan mengikut lakaran atau lukisan sedia ada. Untuk mengurangkan bilangan potongan, penandaan dilakukan dari tepi helaian. Peranti pekeliling buat sendiri. Sebagai alat, gergaji besi dengan gigi halus atau jigsaw digunakan.

Beberapa alat mudah untuk gergaji bulat manual. Bahagian 1

Ini adalah mudah dan sangat berguna. lekapan untuk manual cakera gergaji- hentian selari adaptasi.

Kotak miter atau pemangkasan untuk manual gergaji bulat buat sendiri

Kumpulan VK Mudah dibuat adaptasi, untuk menggergaji pada sudut yang berbeza, c.

Di bahagian bawah bahagian gergaji, slot untuk cakera ditandakan. Potongan boleh dibuat dengan pemotong jari, membetulkannya dengan tangan anda sendiri dalam chuck gerudi elektrik. Meja bulat dari gergaji bulat manual dengan tangan anda sendiri. Meja untuk gergaji bulat dengan tangan anda sendiri. Untuk mengekalkan kelurusan tepi yang dipotong, mesin penyalin mudah buatan sendiri dari dua sudut logam dipasang pada permukaan meja dengan pengapit.
Kerja lanjut bergantung pada mekanisme lampiran cakera pekeliling gergaji. Cara paling mudah ialah memasangnya secara manual pada dua penyokong galas, dan memacunya melalui pemacu tali pinggang dari motor elektrik yang berasingan atau dari gerudi elektrik.

Untuk memberikan ketegaran tambahan pada permukaan meja di sepanjang tepinya, adalah wajar untuk menetapkan pengaku, yang boleh dibuat dari bar atau sudut aluminium. Rusuk yang mengeras diikat pada meja menggunakan skru mengetuk sendiri. Untuk memberikan kekuatan yang lebih besar kepada keseluruhan struktur, lapisan tambahan gam epoksi boleh digunakan pada simpang, yang akan membetulkan bar ke atas kaunter di sepanjang keseluruhan satah simpang.
Jarak dari tepi kaunter ke bar hendaklah 2.0 ... 4.0 sentimeter.

Baca juga

Selepas itu, mengikut reka bentuk pemacu yang dipilih, pemasangan sokongan cakera bulat ditetapkan. Untuk pengancing yang boleh dipercayai, lebih baik memasang perumah galas pada bingkai menggunakan skru, sambungan berulir. Pada masa yang sama, kepala skru benam kaunter terletak pada satah atas meja dan tidak boleh menonjol di atas satahnya. Permukaan kerja atas desktop hendaklah disalut dengan varnis tahan haus dan digilap.

Untuk keselamatan yang lebih baik apabila bekerja dengan peranti buatan sendiri, adalah dinasihatkan untuk memasang penutup pelindung berayun di atas pinggir pemotongan cakera.

Reka bentuk asas

Untuk pengendalian selamat pekeliling buatan sendiri gergaji meja mesti dipasang pada tapak yang cukup tegar dan kukuh. Untuk membuatnya secara manual, fantasi tuan diberi kebebasan sepenuhnya. Pangkalan boleh dibuat dalam bentuk tapak kayu, tetapi lebih baik untuk mengimpal dari sudut (seperti bingkai akuarium) sesuai dengan dimensi permukaan meja.

Beberapa butiran pembuatan

Parameter utama yang menentukan reka bentuk "pekeliling" buatan sendiri ialah ketebalan papan gergaji. Mempunyai gergaji bulat Gergaji bulat ialah gergaji bulat genggam untuk menggergaji papan seperti. Untuk kerja rumah dengan tangan anda sendiri, biasanya tidak perlu memotong kayu lebih tebal daripada 15.0 ... 20.0 milimeter. Untuk menukar kedalaman pemotongan, anda boleh menggunakan dan / atau membuat mekanisme mengangkat cakera khas, tetapi ini akan merumitkan reka bentuk produk buatan sendiri.

Apabila memilih motor pemacu, kekerapan putaran acinya harus diambil kira. Pembaikan gergaji bulat buat sendiri: bagaimana. Oleh itu, idea telah dilahirkan untuk membuat meja untuk gergaji bulat manual dengan tangan anda sendiri. Menggunakan pemacu tali pinggang, anda boleh membuat perubahan dalam bilangan revolusi dengan tangan anda sendiri. Jika ia bertujuan untuk menggunakan gerudi elektrik sebagai pemacu, maka keutamaan harus diberikan kepada model dengan kelajuan chuck berubah-ubah, kemudian gunakan gergaji bulat yang dibuat. buat sendiri, akan menjadi satu keseronokan.