Главная

Как правильно сделать потолочные панели. Как сделать потолок из панелей ПВХ своими руками – особенности монтажа

Время от времени возникает необходимость ремонтировать потолки в квартире. Недорогой и практичный вариант — панели ПВХ для потолка. Конструкция такого вида идеально подойдет для помещений с повышенной влажностью (кухня, ванная комната, прихожая). Монтаж довольно прост и его легко провести даже далекому от строительства человеку, при наличии определенного инструмента.

Затраты на установку подвесного потолка из панелей ПВХ своими руками, по сравнению с другими видами отделки потолочной поверхности, существенно ниже. Процесс отделки потолка панелями ПВХ включает в себя несколько этапов, некоторые из которых можно разделить еще на несколько моментов.Рассмотрим подробнее каждый из них.

Подготовительный этап

Его можно условно разделить на три момента:

Приобретение необходимых материалов

Выбор панелей процесс достаточно серьезный, т. к. существует множество видов этих изделий и все они отличаются размерами, рисунками, фактурой. При выборе стоит обратить особое внимание на ширину изделия. Для помещений малой площади подойдут панели шириной не более 250 мм, для больших помещений целесообразно выбрать варианты с шириной более 250 мм.

За получением консультации лучше обратиться к продавцам специализированного магазина, как правило, они хорошо подготовлены и могут провести качественную консультацию по выбору материалов для монтирования потолка из ПВХ панелей.

Бруски необходимо иметь, сечением не менее 30*30 мм.

В качестве потолочного плинтуса в конструкции потолка ПВХ можно использовать, специально изготавливаемый для этих целей, пластиковый , который имеет паз для установки в него панелей. Плинтуса стоит брать с небольшим запасом примерно на 1 м больше, чем периметр потолка, т. к. в процессе монтажа его придется запиливать под углом и можно допустить ошибку.

Если планируется изготавливать металлический каркас, потребуется приобрести:

Инструмент

В работе с ПВХ потолками потребуется:

Рулетка
Карандаш либо тонкий маркер
Уровень строительный
Уголок строительный
Шнурок
Ножницы по металлу
Стусло
Электрический лобзик или ножовка по дереву
Болгарка с диском не более 2 мм.
Дрель ударная либо перфоратор с функцией сверления (для бетонного потолка)
Шуруповерт
Удлинитель

Совет: Для удобства работы, удлинитель должен иметь несколько розеток, это позволит не переключать электроинструмент в процессе работы.

Подготовка поверхности к монтажу

Для монтажа необходимо освободить потолок от всего, что может помешать его проведению. Снять старые светильники, люстру. Стоит заранее определить в каком месте проходят электрические провода и обозначить эти места маркером или карандашом. Очистить поверхность от грязи и пыли.

Изготовление каркаса

Каркас может быть изготовлен из деревянных брусков либо металлических профилей 60*27 мм. Для влажных помещений целесообразно использовать конструкцию из металла, т. к. она менее подвержена коррозии под воздействием влаги. Также система установки металлического каркаса идеально подойдет для выравнивания потолка по уровню, потому что в ней используются подвесы, которые позволяют опускать каркас на 3 - 4 см.

Деревянные бруски желательно использовать в сухом помещении и с достаточно ровным черновым потолком. Возможна и комбинация этих двух способов, для этого в системе из деревянных брусков применяют крепление с помощью металлических подвесов. Метод непрактичный, т. к. приходится использовать бруски сечением не менее 5*5 см и идеально ровные.

Металлический каркас

Каркас из металлического профиля необходимо устанавливать на расстоянии не более 4 см от чернового потолка.

В получившийся промежуток, удобно спрятать проводку.

Вначале на стену по периметру всего потолка, на расстоянии 3 - 4 см, крепится стартовый профиль 27*28 таким образом, чтобы в дальнейшем в него можно было вставить основной профиль 60*27. В зависимости от материала стен, крепление производится на саморезы либо на дюбель - гвозди. При монтаже на дюбель - гвозди, потребуется пробурить отверстие в профиле и в стене и плотно прижав, забить дюбель гвоздь.

Важно: Дюбель - гвозди, применяемые для монтажа стартового профиля, должны иметь цилиндрическую юбочку. Только в этом случае допускается применение технологии сквозного монтажа.

Стартовый профиль монтируют строго по уровню, начиная с любого угла комнаты и двигаясь по всему периметру. Если профиль установлен точно, начальная и конечная точка должны сойтись и тем самым сомкнуть периметр.

Следующий этап — расстановка металлических подвесов. Для этого необходимо разметить места, в которых будут проходить основные профили. Для разметки удобно применять шнурок. Основной профиль крепится на расстоянии 40 - 60 см друг от друга строго параллельно. Подвесы нужно устанавливать на расстояние 80 см друг от друга. Монтируются подвесы при помощи саморезов либо дюбель - гвоздей, в предусмотренные для этого отверстия, и сразу загибаются для облегчения установки в них основного профиля.

Последний этап - установка основного профиля. Для этого профиль обрезается до необходимой длины с зазором по 5 мм с каждой стороны, вставляется в стартовый профиль и крепится саморезами с пресс шайбой к подвесам. Уровнем контролируется горизонтальное его расположение, а также строго прямолинейное расположение.

Совет: В процессе крепления стартового профиля не стоит пренебрегать его горизонтальным расположением, т. к. в последующем это приведет к неправильному расположению основного профиля и, в результате чего, придется начинать монтаж заново с самого начала.

Каркас из деревянных брусков

Устанавливается по аналогии с металлическим, с тем отличием, что крепление брусков производят методом сквозного монтажа без применения подвесов. Для выравнивания плоскости допустимо подкладывать под бруски деревянные щепки. В первую очередь устанавливаются крайние бруски, затем заполняют середину на расстоянии 40 - 60 см друг от друга.

Монтаж панелей

В первую очередь отмеряют и запиливают под углом 45 градусов потолочные плинтуса. Их крепление допустимо проводить при помощи саморезов ПШ 13 мм либо с применением жидких гвоздей. Плинтуса устанавливаются по всему периметру таким образом, чтобы смонтированные в дальнейшем панели попадали точно в их паз.

Монтаж панелей ПВХ на потолок начинается с определения длины заготовки. Для этого измеряется расстояние от одной стены до другой, затем от этого расстояния отнимают 2 см и проводят на панели с помощью карандаша и строительного уголка строго перпендикулярную линию.

После чего при помощи болгарки обрезают. Далее устанавливают первую панель в пазы потолочного плинтуса и продвигают до упора к стене. В результате должно получиться так, что первая панель с трех сторон зашла в пазы потолочного плинтуса. Только после этого, можно крепить панель к брускам или профилю.

Совет: Есть два способа крепления панелей ПВХ к потолку при изготовлении каркаса из дерева. Первый — на саморезы с пресс-шайбой, второй — при помощи степлера, на скобы. Оба способа одинаково эффективны, но крепление при помощи степлера удобнее и быстрее.

Последующие панели вырезаются по размерам и устанавливаются так, чтобы торцы находились в пазах плинтусов и каждая следующая панелька входила в замок предыдущей. Последнюю панель необходимо вырезать по длине и затем, отмерив нужное расстояние, отрезать по ширине после чего установить.

Подробнее изучить процесс монтажа можно посмотрев видео описание процесса.

Обшивку потолка панелями ПВХ можно организовать как собственными силами, так и с привлечением специалистов. От того, насколько качественно будет произведен монтаж, во многом будет зависеть долговечность и привлекательность потолка (см. ).

Если вы привыкли все домашние ремонтные работы выполнять самостоятельно, либо стремитесь к этому, о том, как соорудить подвесной потолок из панелей ПВХ, вы сможете узнать из нашей статьи. Видео по данной тематике сможет помочь более наглядно понять суть процесса.

Определение длины и расчет количества панелей для потолка

Количество отделочного материала на монтаж потолка своими руками из ПВХ панелей начинают с определения будущего позиционирования элементов. Если, к примеру, облицовке подлежит ванная комната стандартных размеров 1,5*1,7м, то есть смысл выбрать поперечное направление установки и приобрести панели длиной 3м (стандартная их длина обычно 2,4-3м), которые затем аккуратно разрезать пополам.

Это позволит снизить количество обрезков материала до минимума. Важно, чтобы приобретенные панели были равны или превышали по длине одну из сторон ремонтируемого помещения , поскольку соединению между собой по длине без видимого шва они не подлежат.

Для нашего примера осталось вычислить необходимое количество трехметровых панелей, чтобы, наконец, начать монтаж подвесного потолка из ПВХ своими руками. При стандартной ширине панели в 25 см можно определить, что на обшивку потребуется 4 панели 300*25см (1,7/0,25/2 = 3,4, после округления в большую сторону получаем 4 единицы).

Монтаж потолка из панелей ПВХ

Теперь, непосредственно, рассмотрим, как осуществить монтаж подвесного потолка своими руками из ПВХ. Установку производят в несколько этапов, каждый из которых мы подробно опишем.

Устройство несущей конструкции

Поскольку капитальное потолочное основание часто бывает неровным, следует выполнять на деревянную или профильную (в зависимости от уровня влажности в помещении) каркасную систему, позволяющую достичь нужной степени ровности.

Панели ПВХ устанавливаются на каркас, который, в свою очередь, сооружают по следующим правилам:

Если помещение достаточно сухое, и для каркаса используются деревянные бруски (4*5см или толще, чтобы после установки была возможность обустройства встроенного освещения), то выполняют их крепление к потолочному основанию с помощью дюбелей и саморезов, контролируя при этом ровность и горизонтальность плоскости, образованной нижними краями брусков, посредством уровня.

Если монтаж осуществляется в ванной, и в качестве несущего материала был выбран металлический профиль, его монтируют по принципу первоначальной установки направляющих с последующим монтажом основного профиля: направляющими окаймляют периметр помещения под потолком (в 5-10см от бетонного основания). После этого вставляют в него планки основного профиля перпендикулярно направлению будущего крепления панелей и закрепляют их, используя саморезы.

Совет! Сооружая потолки своими руками, нужно помнить, что если помещение достаточно габаритное (используется основной профиль более 2,5м длиной), в качестве дополнительной поддержки для планок основного профиля рекомендуется использовать специальные подвесы, соединяющие бетонное потолочное основание с планками с шагом в 50см.

Облицовка потолка ПВХ панелями

Потолок из панелей ПВХ предусматривает следующую технологию крепления отделочного материала к обрешетке:

Начинают обшивку с крепления первой панели у одной из стен в соответствии с заранее выбранным направлением. От того, насколько ровно и правильно будет установлена первая панель, будет зависеть качество всей дальнейшей отделки.
Первую панель прикладывают шипом к стене и закрепляют к обрешетке с помощью саморезов (для профильной обрешетки) или скоб строительного степлера (для деревянного основания) строго параллельно одной паре стен и перпендикулярно другой.

Саморезы (скобы) вкручивают в дальнюю (непосредственно соприкасающуюся с обрешеткой) стенку паза панели, что позволяет оставаться крепежам незаметными после обшивки.
Следом в паз первой вставляют шип второй панели до упора, но не в натяг, и закрепляют аналогичным образом, как и первую панель. Все последующие элементы устанавливают по аналогии.
Последняя монтируемая панель, скорее всего, потребует продольной резки в размер по ширине. Резку можно выполнить мощным канцелярским ножом, предварительно разметив панель и приложив к линии реза направляющую (любой ровный предмет подходящей длины). Последняя панель не крепится саморезами, а вставляется в паз специального декоративного уголка, выполняющего роль наличника.

Совет! Установку таких уголков следует предусмотреть по всему периметру помещения еще до монтажа панелей.

Изготовить потолок из ПВХ панелей своими руками можно легко, руководствуясь представленной в нашей статье инструкцией. Также не следует забывать о том, как вмонтировать , которые существенно прибавят привлекательности пластиковой конструкции и всему помещению в целом.

Для дополнительной информации можно просмотреть видео про монтаж:

Пластиковая потолочная система из ПВХ панелей является одной из наиболее простых в изготовлении, поэтому, планируя ремонт пластиковыми панелями, смело беритесь за выполнение работы самостоятельно.

Применение пластика для внутренней отделки помещения приобретает широкое распространение. Он используется и для стен, и для потолков. позволит решить многие проблемы, связанные с качеством потолка.

Пластиковые панели имеют отличные эксплуатационные характеристики и привлекательный внешний вид.

Пластмассовые панели имеют множество положительных качеств. Они достаточно технологичны и красивы. Из огромного ассортимента всегда можно выбрать то, что понравится. Подвесной потолок из пластика своими руками – это удобно, быстро и практично.

Особенности выбора материала

Подвесной потолок может быть изготовлен из разных материалов (дерево, ДСП, пенопласт и т.д.). Одной из самых распространенных конструкций является подвесной потолок из пластика. Такая поверхность имеет ряд преимуществ: простота установки, малый вес, большой цветовая гамма, невысокая стоимость. Самое главное – пластиковый потолок имеет высокую влагостойкость. Его можно спокойно мыть водой. Пластик не деформируется при перепаде влажности и температуры.

Наиболее оптимальным материалом для пластиковых потолков является поливинилхлорид. Его можно использовать в виде плиток или панелей. Наибольшее применение находят длинные ПВХ панели. Они изготавливаются двух видов – бесшовные и рельефные. Бесшовные панели имеют сплошную ровную поверхность, а гладкие кромки позволяют незаметно состыковать панели между собой.

У рельефной панели кромка с одной стороны заканчивается пазом, а другая кромка имеет продольный шип. При стыковке панелей шип заходит в паз, и вдоль стыка образуется ровная прямоугольная канавка.

Панель выполняется в виде двух слоев пластика, между которыми сформированы ребра жесткости, что обеспечивает достаточную механическую прочность. Лицевая поверхность панели отполирована (лакирована). Стандартные ПВХ панели реализуются шириной 25 см и длиной 2,7 или 3 м.

Вернуться к оглавлению

Выбор конструкции потолка

Пластиковый потолок может иметь две основные конструкции – подвесную и натяжную. Натяжной пластиковый потолок изготавливается из виниловой пленки. Во время установки такого потолка пленка должна разогреваться до 70º, что требует использования специальных тепловых пушек. Монтаж натяжных потолков, как правило, производят профессионалы.

Для установки потолка из пластика своими руками наиболее подходит подвесная конструкция из ПВХ панелей. Подвесной потолок представляет собой горизонтальную поверхность, сформированную из глянцевого слоя ПВХ панелей, установленную на металлическом каркасе. При этом каркас закрепляется на стене и потолке, на определенном расстоянии от поверхности потолочного перекрытия.

Каркас представляет собой прочно связанную монтажную конструкцию в виде решетки. Изготавливается каркас из металлических профилей. К стене каркас крепится с помощью направляющего профиля П-образной формы. Обычно, используется профиль типа ПН 28х27, шириной 28 мм и высотой 27 мм. Основным является потолочный профиль, имеющий С-образную форму. Применяется профиль типа ПС60х27. Из этого профиля создается решетчатая конструкция каркаса.

К потолку каркас крепится с помощью подвесов, которые обеспечивают крепление профилей к потолочному перекрытию. Для крестообразного соединения профилей применяется крепление «краб». Между собой потолочные профили соединяются с помощью П-образного соединителя диной 30-40 мм.

При монтаже ПВХ панелей соединение по длине осуществляется с помощью пластикового стыковочного профиля (Н-образный молдинг). Кроме того, при завершении монтажа пластика для скрытия начальных зазоров могут использоваться пластиковые плинтусы, стартовые профили, карнизные профили, уголки (наружный и внутренний), кляймеры.

Вернуться к оглавлению

Подготовительные работы

Основной потолок после установки подвесного будет скрыт от постороннего глаза, поэтому к его поверхности не выдвигаются повышенные требования. Однако нельзя допускать чтобы он осыпался, а самое главное, чтобы на нем оставались следы плесени или грибка после затопления. Поверхность потолочного перекрытия следует загрунтовать и оштукатурить так, чтобы на ней не осталось трещин и сколов. Участки с проявлением плесени необходимо предварительно обработать антисептиком, например, раствором медного купороса.

Вернуться к оглавлению

Разметка поверхности

Важным подготовительным этапом, который влияет на качество всего подвесного потолка, является разметка. Вначале уточняется истинная высота основного потолка в разных точках помещения. Для этого высота стены промеряется рулеткой не менее, чем в трех точках – в углах и в центре. В углу с наименьшей высотой стены делается отметка на высоте подвески профиля каркаса, то есть на расстоянии 5-10 см от потолка. Расстояние определяется необходимостью проведения коммуникаций.

Если предусматривается установка встроенных (точечных) светильников или проведение труб по потолку, то это расстояние равно 8-10 см; если ничего лишнего не планируется, то достаточно 5-6 см. Затем наносится метка на стене в другом углу, но с учетом реальной высоты стены. Подвесной потолок должен быть параллельным полу. Через отметки в углах отбивается прямая линия с помощью хорошо натянутого и предварительно окрашенного пигментом строительного шнура. Аналогично размечается противоположная стена. Линии соединяются между собой разметкой других стен. Таким образом, прочерчивается линия по всему периметру комнаты – она является нижней границей направляющего профиля каркаса.

Разметка потолочных профилей проводится на поверхности потолка. Для этого, вначале, отбиваются шнуром параллельные линии в продольном направлении. Первая и последняя линии проводятся на расстоянии 15-20 см от стены. Между ними проводятся параллельные линии с шагом 30-40 см. Аналогично размечаются линии в поперечном направлении. На потолке должна быть нанесена сетка, которая указывает расположение центральной линии потолочных профилей. Разметка установки подвесов производится по этим линиям. Первые отметки делаются на расстоянии 25-30 см от каждой стены, а все последующие с шагом 50-60 см. Отметки не должны совпадать с перекрестием линий – они должны быть смещены не менее чем на 5 см от перекрестия.

Вернуться к оглавлению

Установка направляющего профиля

Монтаж каркаса подвесного потолка начинается с установки П-образного профиля на стене вдоль разметочной линии. Сначала в основании профилей сверлятся отверстия для крепления к стене: первое – на расстоянии 10-15 см от края, последующие через 30-40 см друг от друга. Затем он прикладывается к стене, и на ней наносятся отметки. По отметкам перфоратором или электродрелью в стене делаются отверстия диаметром 8 мм. В отверстия вставляются пластмассовые дюбели. Профиль ПН крепится в дюбелях шурупами. Таким образом устанавливаются направляющие по всему периметру комнаты. Горизонтальность установки следует проверить уровнем.

Вернуться к оглавлению

Установка потолочных профилей и монтаж коммуникаций

Вначале устанавливаются профили, которые направлены вдоль короткой стены. Эти профили должны быть тянуться от стены до стены. Если не удается выбрать профиль нужной длины, то он стыкуется из двух отрезков. Соединение должно быть надежным и жестким – при помощи П-образного стандартного крепления или металлической планки. Установка профилей ПС производится в соответствии с разметкой на потолке. Концы крепятся внутри направляющего профиля, закрепленного на стене. Профили располагаются основанием вниз. Профили ПС в перпендикулярном направлении монтируются из отрезков, длина которых равна расстоянию между установленными профилями ПС. Прикрепляют их с помощью крепления «краб».

Закрепление профилей ПС на потолке осуществляется через подвесы. Подвесы изгибаются, образуя П-образную форму. Высота боковой стойки должна строго соответствовать расстоянию от потолка до профиля ПС. Площадка подвеса крепится шурупами в дюбели на основном потолке в отмеченных местах. Ножки подвеса крепятся по бокам профиля шурупами-саморезами.

Перед креплением пластиковых панелей, необходимо внутри каркаса разместить всю коммуникационную систему (если это необходимо). Прежде всего, это касается электрических проводов – для люстры или системы точечных светильников. Провода надо собрать в пучок и расположить внутри гофрированного шланга. Производится разводка к месту крепления осветительной аппаратуры. Провода аккуратно крепятся к профилям каркаса.

Пластиковые панели — один из способов быстро, красиво и недорого оформить потолок в различных помещениях своими руками.

Панели для потолка значительно легче пластиковых паненлей для стен. Не перепутайте.

Обычно такие панели выпускают длинной 2,7 — 3 м и шириной 25 или 30 см. На длинных сторонах есть специальные замки, обеспечивающие хорошее и прочное соединение панелей между собой. Способы монтировки такого потолка предусматривают использование деревянного каркаса из брусков или металлических профилей, используемых для монтажа гипсокартонных потолков. Одним из преимуществ установки такого потолка является малый вес используемых материалов. Панели внутри полые, однако многочисленные ребра жесткости придают им необходимую прочность.

Подготовка материалов и инструментов

Перед тем как закупить необходимые материалы, нужно продумать конструкцию потолка: направление панелей, использование различных пластиковых профилей, конструкцию каркаса.

Монтаж пластикового потолка не требует использования каких-либо сложных инструментов. Все, что нужно, есть в каждом доме:

Чтобы сделать на потолке отверстия под светильники, используйте дрель с насадкой (т.н. «коронка»).

молоток;
острый нож;
ручная ножовка;
стусло для обрезания профилей;
дрель или шуруповерт;
рулетка;
уровень.

Для определения необходимого количества материалов нужно подсчитать площадь потолка. Дальше, исходя из размеров выбранных ПВХ панелей, определяют их количество, не забыв прибавить примерно 15% на подрезку материала.

Каркас для подвесного потолка из пластиковых полос может быть выполнен из деревянного бруса (20 х 40 мм) и металлического профиля. Так как этот потолок делают в большинстве случаев в кухнях, ванных, на балконах и лоджиях, то есть местах с повышенной влажностью, то использование металлического профиля будет более предпочтительным. В сухих помещениях можно выполнить обрешетку из бруса, предварительно обработав древесину антипреном и антисептической пропиткой для улучшения огнеупорных свойств и защиты от порчи. В низких помещениях при сравнительно ровных потолках с максимальным перепадом до 5 мм можно воспользоваться алюминиевыми и пластиковыми профилями, предназначенными для установки ПВХ потолочных панелей. В центре таких профилей есть пазы для закрепления к основе клипс, которые будут удерживать панели.

В процессе монтажа будут использоваться дюбеля для закрепления каркаса к потолку и по периметру комнаты, шурупы и саморезы, металлические клипсы или шурупы с пресс-шайбой. Их примерное количество можно определить только тогда, когда будет выбрана конструкция каркаса.

Вернуться к оглавлению

Подготовительные работы

Вставка панели в стартовый профиль.

Потолок из пластиковых панелей полностью скроет основной потолок. Несмотря на это, основу нужно тщательно очистить от поврежденной штукатурки, замазки между плитами, старых отделочных материалов, которые со временем могут просто отвалиться. После этого очищенную поверхность грунтуют.

Перед сооружением каркаса необходимо выполнить его разметку. По периметру помещения очерчивают линию, которая будет означать уровень будущего подвесного потолка. Выбирая высоту опускания потолка, нужно учесть неровности основы, наличие коммуникаций, существующей проводки, спланировать установку осветительных приборов. Для прокладки электропроводки нужно предусмотреть зазор, минимальная высота которого должна быть не менее 2 см.

Замеры производятся от самой низкой точки основы. Поставив первую отметку, ее переносят при помощи уровня на все стены. Для того чтобы получить ровные линии по всему периметру, используют бечевку, натертую ярким мелком. Протянув бечевку по меткам вдоль стены, ее слегка оттягивают и отпускают — получается ровная, хорошо заметная линия.

Далее выполняют разметку опорных элементов каркаса на потолке. Чтобы избежать провисания пластика, обрешетка должна быть частой. Профиль или брусья должны располагаться через 40 — 60 см, перпендикулярно к направлению пластиковых панелей.

Вернуться к оглавлению

Сборка каркаса

Способ монтажа каркаса зависит от материалов, выбранных для него. Рассмотрим каждый их них:

Монтаж плит ПВХ на каркас.

Брус деревянной обрешетки крепится к потолку дюбелями с шагом 60 см. Для вывода на один уровень по нижнему краю между потолком и брусом вставляют деревянные подкладки.
При устройстве пластиковой обрешетки используют П-образный пластиковый профиль (плинтус), который крепят по периметру помещения с шагом 25 — 30 см. При этом следят, чтобы его нижний край проходил по ранее отмеченной на стенах линии. Для стыка профиля в углах его обрезают ножовкой, используя стусло — только так можно получить минимальный аккуратный зазор.
Каркас их металлического профиля собирают в следующей последовательности:

по периметру на дюбеля крепят жесткий профиль, следя, чтобы он располагался строго горизонтально;
по разметке на потолке выполняют крепление прямых подвесов при помощи дюбелей;
если длины прямых стандартных подвесов не хватает, необходимо вместо них использовать анкерные подвесы, имеющие зажимы;
расстояние между подвесами не должно превышать 60 см;
крепят металлический профиль к подвесам;
в отличии от гипсокартонных потолков установка пластиковых панелей не требует установки поперечного профиля;
установка поперечных профилей нужна только для усиления места установки люстры;
завершающий этап монтажа каркаса — закрепление на направляющем профиле пластикового карниза или стартового профиля (широкой стороной вверх);
для стыковки в углах карнизы обрезают, используя стусло, а профиль можно вдеть на углу друг в друга, прикрепить и острым ножом сделать диагональный разрез.

Потолок из пластиковых панелей – один из вариантов быстрой верхней отделки в любого помещения. Он будет смотреться одинаково хорошо как в ванной комнате, санузле, балконе, лоджии, так и жилых комнатах. Даже если следующий ремонт планируется в далекой перспективе, то ознакомиться с тем, как сделать качественный потолок из пластиковых панелей самостоятельно, будет нелишним.

Вредные или нет

Бытует противоречивые мнения о том, вреден ли потолок из панели ПВХ при использовании его в местах преобладающего пребывания людей. Уходя от субъективизма оценок можно констатировать:

Сегодня пластик в быту используют повсеместно – от укупорки товаров до кухонных принадлежностей. При производстве панелей применяют сырье, используемое для медицинской и пищевой группы товаров, проходящее обязательную сертификацию.
Структура изделия не имеет пор. Бактериям и микроорганизмам нет условий для культивации. Именно поэтому санитарно-эпидемиологическая служба рекомендует панели для использования в зданиях министерства здравоохранения и других учреждениях с массовым посещением населения.
Пластик легко поддерживается в чистом состоянии простыми бытовыми средствами. При этом не утрачиваются пользовательские свойства и эстетические качества.
Температура возгорания ПВХ, используемого для производства панелей, представлена 360°C. В то же время, часто применяемые для ремонта ДСП, ДВП, ОСП, вступают в процесс горения при 250°C. Выделение дыма у последних, выше на 40-50%.
Пластиковый потолок «не дышит», то есть не пропускает воздух, не деформируется, конденсат не отводится. Это факт. Но все квартиры и современные частные дома оборудуют вентиляцией. Это же касается и домов старой постройки, где владельца выделяют место для ванных комнат и санитарных узлов, если они не были предусмотрены при подстроке здания. Вопрос воздухообмена и контроля влажности решается не за счет потолочной части помещения.

Таким образом, утверждение, что использование пластиковых панелей разрушает микроклимат помещения и потенциально опасно для пребывания людей, не имеет оснований.

Виды пластиковых потолочных панелей

Потолочные панели ПВХ классифицируют по нескольким признакам:

Плотность материала.
Размер элемента.
Тип соединения.
Цветовое и текстурное оформление.

Тип соединения определяет, будет ли иметь финишная поверхность видимый шов или она будет сплошной бесшовной. Способ конечной обработки наделяет изделие цветом и фактурой, и поверхность может быть:

однотонной, не выгорающей при воздействии ультрафиолетового света;
лакированной, с нанесением специального покрытия, придающим особый блеск, но царапины могут испортить внешний вид;
рисунком, нанесенным печатным способом множеством рисунком, но пластик мягок. А срок службы ограничен;
ламинированной, полностью повторяющей природные материалы и их производные, подвержен расслоению при длительном прямом попадании ультрафиолета.

Все варианты устойчивы к воздействиям воды или пара, не меняют структуры при умеренных перепадах температур.

При изготовлении панелей ПВХ для потолка производители руководствуются стандартизированными размерами, где ширина может быть представлена 100, 200, 250 мм, длинна – 2700, 3000, 4000 и 6000 мм, при толщине 10 мм.

На представленных фото представлены варианты оформления кухни, ванной, туалета, спальни, прихожей комнаты и коридора.

Совет! Срок службы, помимо рекомендованных условий применения, зависит от плотности элементов. Практически все панели находятся в доступной ценовой категории, но менее плотные (мягкие) панели стоят дешевле. Экономия при покупке может привести к новым расходам в недалеком будущем.

Подготовительные мероприятия

Как и другие отделочные работы во время ремонта, панели на потолок без предварительной подготовки закрепить не получится. Необходимо провести ряд мероприятий:

Рассчитывать количество панелей, вспомогательных приспособлений, крепежного материала. В плане учесть размещение светильников, трассировку проводки.
Проверить готовность инструмент и принадлежности.
Освободить помещение от мебели, мешающей предварительной обработке потолка и непосредственному монтажу.
Удалить с потолочной поверхности остатки старой отделки.
Проверить проводку. При ее плачевном состоянии, а также если запланирована смена положения приборов освещения – демонтируют, предварительно отключив входные провода от электрической сети.
Осмотреть потолок на предмет дефектов. Особое внимание обратить на стыки плит перекрытия, сочленения стен со стороны улицы. Шпаклюют трещины.
Плоскость потолка загрунтовать антибактериальными смесями.

Внимание! Если монтаж планируется провести на подвесах (подвесной потолок), то выполнения объема этих мероприятий достаточно. Но в случае крепления направляющих сразу на потолок, дополнительно выравнивают плоскость шпаклевкой на гипсовой основе.

Принципы расчета

Простой математический расчет дает возможность приобрести необходимое количество панелей и других расходных материалов. В первую очередь, определяют монтажную площадь, путем перемножения длинны и ширины помещения. Затем результат делят на площадь одной детали ПВХ, и получает необходимое количество деталей. К полученному результату следует добавить 10-15%, округляя значение до целой панели. Это запас пригодиться при ошибочном роспуске или огрехах монтажа.

Следующим рассчитывают:

закупочный объем профиля потолочного, а также подвесов (интервал крепления 500-600 мм);
длину стартового профиля, где он равен длине периметра и 100 мм запаса;
дюбеля, если крепление металлопрофиля производится с шагом 500 мм;
саморезов, при расходе шт./метр, соответственно, 1/0,5.

Дополнительно следует приобрести профиль для соединения торцовых частей панелей, внутренние и внешние уголки для стыковки конструкции.

Инструменты и принадлежности

Для выполнения работ следует подготовить следующий инструмент и принадлежности:

Сверления отверстий. Это может быть электрическая или ручная дрель, полупрофессиональный или профессиональный шуроповерт с набором сверл, бит.
Роспуска заготовок. Столярный нож, ножовка с полотном для резки металла.
Измерения и разметки. Рулетка, уровень строительный, шпагат, маркер или карандаш.Подвесы.
Металлопрофиль для монтажа потолочных конструкций: UD – 25/25 мм и CD – 25/60 мм в расчетном количестве.

Совет! Ремонт – планируемое мероприятие. Поэтому подготовку инструмента и закупку расходных материалов рекомендуют производить заблаговременно.

Как монтируют подвесной потолок из пластика

Существуют несколько вариантов крепления панелей. Простой представлен прямой обрешеткой потолочной поверхности брусом с интервалом 500-600 мм, последовательной замковой сборкой панелей. Этот вариант применим, если в результате предварительной подготовки поверхность выровнена близко к идеальной, а также при низких потолках. Но следует учитывать, что деревянный брус «берет» влагу, деформируется. Следовательно, изменение претерпит плоскость финишной поверхности.

Другой способ – подвесной потолок из пластиковых панелей своими руками исполненный с использованием металлопрофиля. В этом случае конструкция не потеряет потребительские свойства при любой влажности и перепадах температуры. Именно о нем пойдет речь далее.

Собираем каркас

Работы начинают с разметки. Для этого используют ранее подготовленные измерительные и маркерные принадлежности. Порядок представлен следующим:

Фиксируют высоту всех углов и значение в центре помещения (пол – потолок).
Самый низкий угол в сравнении с базовыми значениями будет отправным. Именно от него вымеряют промежуток формируемого межпотолочного пространства (потолок – панель). Для удобства крепления шнура фиксируют точку вкручиванием самореза.
Используя уровень и шнур «отбивают» плоскость на весь периметр помещения, где очерченная линия будет местом примыкания пластиковой конструкции.
На встречных стенах добавляют места размещения металлических профилей. Планируемые интервалы не более 500 мм.
В последнюю очередь отмечают места монтажа подвесов. Важно нанести разметку с максимальной точностью, так как огрехи в ходе установки устранять затруднительно.

Следует проверить, нет ли в точках крепления подвесов скрытой электрической проводки. Для этого используют специальный детектор или обращаются за помощью к профессиональному электрику. Дальнейшие мероприятия предусматривают:

по стеновой разметке производят крепление направляющего профиля по всему периметру, за исключением стороны, где планируется окончание монтажа, для облегчения подгонки крайней плиты;
на ранее намеченных местах проводят сверления отверстий под дюбеля, и крепят подвесы;
следующим, обрезают профиль до нужной длины, вставляют его в направляющие, саморезами фиксируют на подвесах;
осуществляют постоянный контроль горизонта плоскости с помощью натянутого шнура.

Внимание! Этот этап работ завершает трассировка проводки, и если планировалось – коммуникаций. Рекомендуют провода размещать в специальных гофрированных рукавах. Их использование позволяет своевременно выявить при сверлении проводку, упрощает полную замену части провода и дополнительно защищает от проникновения влаги.

Монтаж пластиковых панелей на потолок

Панели на потолок устанавливают перпендикулярно направляющим в следующем порядке:

Замеряют расстояние между направляющими профилями. Переносят измерения разметкой на панель. Отрезают лишнее. Для этого используют острый нож или ножовку с мелким зубом и тонким полотном.
На обрезанных краях снимают зазубрины мелкозернистой наждачной бумагой. Освобождают панель от индивидуальной упаковки, если ранее она снята не была.
Один торец вставляют в стартовый профиль, небного согнув, второй торец помещают в противоположно расположенное стеновое крепление.
С небольшим усилием перемещают пластиковый элемент к установленному перпендикулярному креплению. Таким образом, он оказывается закрепленным в трех плоскостях.
На стороне с замковым устройством, нижнюю часть фиксируют к обрешетке саморезом.
Повторяют операцию со следующей панелью, с той разницей, что необходимо обеспечить точное попадание в пазы на всей протяженности детали.
На панелях, где предполагается установка осветительных приборов, сверлят технические отверстия рекомендованного диаметра. Во избежание непреднамеренного излома плоскости, работы проводят с особой аккуратностью, избегая чрезмерных физических усилий.
Аналогичным образом устанавливают элементы по всей длине помещения, при этом монтаж крайней панели имеет некоторые особенности.

Монтаж пластиковой вогонки на потолок представлен следующим видео:

Установка последней панели и плинтуса

Последняя панель для потолка помещается в остаток пространства полностью в очень редких случаях, как правило, требуется обрезка. Порядок действий представлен следующим:

проводят точные замеры с обеих сторон панели, во время монтажа могла возникнуть небольшая погрешность;
замеры переносят на заготовку, точки соединяют куском профиля и обрезают;
вместе с финишным стеновым профилем помещают на штанное место;
последний крепят клеящей смесью «жидкие гвоздями».

Потолочный плинтус – обязательный атрибут пластикового потолка. Молдинг придает законченный вид помещению, обеспечивает плавный переход стеновых и потолочных плоскостей. Для правильной подгонки багета на углах понадобиться стусло. Если его нет, то достаточным будет применение одной из простых методик разметки. Можно использовать лист тетради в клеточку. На нем изображают две, пересекающиеся в центре, линии. Затем расчерчивают биссектрисы углов и получают, необходимые для ровной обрезки 450.

Совет! Перед тем как закрепить клеевым раствором проводят предварительную примерку. При необходимости, стыкуемые торцы подгоняют дополнительно.

Заделка щелей акрилом

Заканчивают монтажные работы по установке пластиковых панелей для потолка наклейкой плинтусов и заделкой щелей акрилов. После установки последней панели, как правило, возникает необходимость герметизации стыка. В то же время, чтобы плоскость потолка выглядела монолитно, стыки заполняют акриловыми составами. Порядок выполнения работ представлен следующим:

Можно провести выбраковку предварительным осмотром всей плоскости, но практичнее, визуально разбить плоскость на квадраты, и последовательно произвести заделку всех щелей по мере продвижения по участкам.
Устранение огрехов рекомендуют проводить строительным пистолетом с тубой, наполненной акрилом.
Одновременное заполнение щелей производится на небольших по протяженности участках (350-450 мм). Излишки удаляют незамедлительно, шов выравнивают.
Скорость застывания акрила довольно высокая, поэтому, если пропущен участок, где был помещен состав, и он успел подсохнуть – его аккуратно убирают шпателем или ножом, с последующим затиранием места теплой водой.

Внимание! Просыхание этого вида затирочного материала сопровождается небольшой усадкой, и может понадобиться повторная затирка огрехов после полного высыхания первого слоя, то есть 7-11 часов.

Светильники в потолок из пластика

Изменение финишной отделки потолка дает возможность проверить состояние электрической проводки, изменить расположение осветительных приборов, установить современные модели. Если потолок в ванной из пластиковых панелей, то можно провести зонирование освещения без ущерба стеновому плиточному покрытию, поместить провода скрытно над панелями.

При самостоятельной трассировке и подключении периферийных электроприборов необходимо придерживаться правил безопасности, а именно:

Демонтаж и последующие работы проводят после отключения комнаты от общей электрической сети. Убедиться в отсутствии напряжения поможет бытовой «пробник-индикатор» в виде отвертки.
Рекомендуют предварительно подготовить электрическую монтажную схему расположения приборов освещения, выключателей.
Провода для новой проводки приобретают с сечением, соответствующим максимальной нагрузке при включении всех приборов. Консультацию по этому вопросу можно получить в торговых организациях.
В местах подключения светильников и переключателей оставляют провод с запасом – «петля» пригодится, если придется проводить ремонтные работы или менять оборудование при его неисправности.
После трассировки проводов нелишне, без подключения к сети, проверить правильность исполнения схемы с помощью бытового вольтметра.

Внимание! Если домашний мастер не имеет опыта самостоятельного монтажа проводки и подключения приборов, во избежание несчастных случаев от поражения электрическим током в процессе последующей эксплуатации, следует пригласить профессионального электрика.

Особенности выбора и установки светильников на 220 В

При выборе осветительных приборов следует учитывать следующее:

Температура возгорания пластика высокая и достигнуть ее контактом с лампочкой практически невозможно. Но превышение нормы нагрева приведет к оплавлению посадочного места, изменению цвета, структуры и возникновению запаха. В связи с этим используются лампочки мощностью, не превышающей 40 Вт.
Параметры защищенности самого осветительного прибора. Их важность возрастает при использовании в помещения с повышенным уровнем влажности. Поэтому рекомендуют использовать лампы с уровнем защиты не ниже IP44.
Исходя из требований безопасности, нельзя располагать приборы освещения ближе полуметра до места положения ванной или душевой кабинки.
Распределительный щиток осветительных приборов в помещениях с повышенной влажности располагают вне пределов комнаты.
Места для установки светильников готовят в процессе непосредственного монтажа панелей. Диаметр посадочного места для осветительной системы, в зависимости от марки и производителя, колеблется в пределах 58-74 мм. Сделать отверстие можно двумя способами.

Первый представлен использованием подходящей по размеру коронки по дереву.

Второй – немногим занимает больше времени, но не требует применения специального инструмента. Место установки размечают при помощи обыкновенного циркуля. Делают небольшой надрез острым ножом, и контур вырезают бытовым лобзиком. При всем увеличении времени на процедуру, в разы снижается вероятность повреждения панели в результате неаккуратного применения электрического сверлильного инструмента.

Галогеновые и светодиодные

Отличает галогеновые и светодиодные приборы освещения от стандартных, двенадцати вольтное напряжение питания, а для его создания – включение в сеть электрического обеспечения понижающий трансформатор. Место его установки должно исключать вероятность проникновения конденсата, а тем более воды. Требования безопасности предусматривают установку отдельного автоматического предохранителя, номиналом не менее 8 А.

При определении количества источников точечного освещения в любых помещениях, где планируется монтировать пластиковый потолок высотой более 2.6 метра, учитывают следующие:

конус освещения при их включении, не превышает угол 300;
для хорошей плотности света, лампы устанавливают с интервалом не более одного метра;
расстояние от стеновой плоскости до первой ламы 0,6 м и больше;
для подключения групп ламп используют специальные колодки, «скрутки» даже паянные делать не рекомендуют;
для обеспечения точной полярности на клеммах питания прибора, следует однообразно трассировать провод, например, черный – плюс, белый – минус, провод с насечкой – «земля»;
при креплении ламп к каркасу обязательно применяют специальные приспособления (защелки, хомутики).

Порядок монтажа точечного светильника представлен следующим:

Разъединяют цокольную часть от светового элемента.
Колодку соединяют с клеммами проводов.
Световой элемент помещают на штатное место и проверяют функционирование.
При положительном результате, зажимами крепят точечный светильник на основание.
Завершает монтаж установка декоративной накладки и термического изолятора. Следует отметить, что конструкции светильников имеют отличия, и поэтому рекомендуют изучить инструкцию к прибору до начала монтажа.

Как установить элементы освещения представляет следующие видео:

Заключение

Представленный материал свидетельствует о том, что пластиковый потолок, при бытовом использовании не более опасен для человека, чем ДСП-панели, при этом обладает рядом преимуществ. Одно из них представлено возможностью проведения самостоятельного монтажа, без необходимости приобретения специального инструмента и принадлежностей. Широкая палитра цветов панелей позволяет сформировать потолок для многих стилей интерьера.