Какие бывают гидроизоляционные материалы. Пенетрирующие составы – защита бетона

В строительстве распространены различные виды гидроизоляции домов: так называемая жесткая гидроизоляция; обмазочная, окрасочная, оклеечная, пропиточная, инъекционная и др.

Жесткая гидроизоляция

Это плотные, водоупорные бетоны; гидроизоляционные цементно-песчаные штукатурки, работы с которыми выполняют вручную или с помощью сжатого воздуха - торкрет; металлическая изоляция. Жесткая листовая гидроизоляция устраивается из металлических или полимерных листов, с жестким креплением к ограждающим конструкциям с помощью сварки или на анкерах, шурупах, клее, дюбелях и т. п.

Обмазочная гидроизоляция

Обмазочная гидроизоляция - это многослойное покрытие толщиной от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров (толщина зависит от состояния поверхности).

Применяется для наружной защиты дома от почвенных вод, и внутренней защиты - от капиллярной влаги, если почва на вашем участке очень влажная, грунтовые воды близко, и имеются трещины на стенах. К обмазочной гидроизоляции относятся битум и битумосодержащие материалы.

Расход материала : приблизительно 2-3 кг/м 2 . Водонепроницаемость материалов: до 0,7 МПа.

Минусы:

• Срок их службы 5-6 лет, т.к. битум теряет эластичность и становится хрупким уже при температуре 0°С. Возникающие при этой температуре деформации приводят к появлению трещин, покрытие отслоится.
• Работать с горячим битумом небезопасно, так как температура разогрева при нанесении не менее 120°С.

На смену битумным материалам приходят синтетические смолы (полимеры) и материалы на их основе. Производятся также битумно-резиновые и битумно-полимерные мастики холодного применения на органическом растворителе.

Для сравнения разные виды обмазочных материалов:

Основные качества гидроизоляционных материалов характеризуют такие определения: долговечность , безусадочность , экологичность , экономичность , , морозоустойчивость , влагонепроницаемость.

Минус: Материалы не устойчивы к деформации, вибрациям и другим механическим воздействиям. Это означает, что в случае, если около дома пролегает оживленная трасса, действующие железнодорожные магистрали или ведутся активные работы: строительство, прокладка труб и т.п., то материалы будут повреждены и не смогут выполнять гидроизоляционные функции. Также при таких недостатках материал может быть поврежден при обратной засыпке, например, в случае, если обработана внешняя стена фундамента.

Стоимость устройства обмазочной гидроизоляции составит от 30 до 100 у.е./м2 в зависимости от сложности работы и цены на материалы.

Стоимость разных видов обмазочной гидроизоляции указана в таблице(см.выше).

Окрасочная гидроизоляция

Окрасочная гидроизоляция применяется для внутренней и наружной изоляции. С ее помощью можно бороться с мелкими трещинами, крошением, эрозией стен. Это простой, дешевый, и доступный способ борьбы с влагой. Он не требует специальных навыков.

Окрасочная гидроизоляция подразумевает нанесение на изолируемую поверхность мастики из битумов разных марок и наполнителей из талька, асбеста или мастик на основе синтетических смол. Гидроизоляция наносится на поверхность ручным или механизированным способом в два - четыре слоя, общей толщиной 3-6 мм. Мастики наносят в жидком виде, получая гидроизоляционную пленку без швов и стыков.

Битумные материалы изготавливают в виде растворов битума и пеков, водобитумных и водопековых эмульсий, как с наполнителями и добавками, так и без них. Полимерные гидроизоляционные материалы изготавливаются на основе цемента и синтетического латекса.

Расход материала : 0,8-2,2 кг/м 2 . Водонепроницаемость : до 0,7 МПа.

Для сравнения различные виды окрасочной изоляции с разными основами:

Основные качества гидроизоляционных материалов характеризуют такие определения: паропроницаемость , экологичность , экономичность , абразивоустойчивость .

Минус окрасочной гидроизоляции - небольшой срок службы - 5-6 лет.

Стоимость работ по нанесению окрасочной гидроизоляции составит от 100-180 у.е./м2 .

Стоимость разных видов окрасочных материалов для гидроизоляции см. в табл. выше.

Оклеечная гидроизоляция

Представляет собой слои рулонных материалов, нанесенные на предварительно подготовленное основание. Оклеечную изоляцию осуществляют на вертикальных и горизонтальных поверхностях. Вертикальную гидроизоляцию устраивают на той стороне стены, которая примыкает к грунту, до уровня отмостки или тротуара. При высоком уровне грунтовых вод вертикальную оклеечную изоляцию защищают от действия грунта глиняным замком, прижимными стенками из кирпича.

Оклеечная гидроизоляция представляет собой слои рулонных материалов, нанесенные на предварительно подготовленное основание. Оклеечную изоляцию осуществляют на вертикальных и горизонтальных поверхностях. Вертикальную гидроизоляцию устраивают на той стороне стены, которая примыкает к грунту, до уровня отмостки или тротуара. При высоком уровне грунтовых вод вертикальную оклеечную изоляцию защищают от действия грунта глиняным замком, прижимными стенками из кирпича.

Рулонное покрытие представляет собой сплошную поверхность, выполненную из водонепроницаемых пленочных материалов. Они наклеиваются на основание и друг на друга с помощью водостойких мастик.

Наиболее привычные материалы: рубероид, толь, пергамин. Но эти материалы неводостойки, негнилостойки и недолговечны. Сейчас битум модифицируется полимерами, что значительно увеличивает его эластичность и теплостойкость.

количество слоев рулона зависит от условий. Против капиллярной влаги и проступающей воды укладывают 2-3 слоя. Против напора воды в подвальных помещениях до 5 слоев. (Решение о количестве слоев оклеечной гидроизоляции принимается на уровне проектирования, и после согласования со строителями) . Водонепроницаемость : до 0,8 МПа.

Особенности рулонных покрытий

• Материалы можно укладывать на бетон, асфальтобетон, дерево, металл, старое рулонное покрытие, плоский шифер и пр.
• Для защиты от ультрафиолетовых лучей и механических повреждений материалы покрыты каменной крошкой (гранулят).

Для сравнения различные виды оклеечной изоляции с разными основами:

Основные качества гидроизоляционных материалов характеризуют такие определения: экономичность , устойчивость к агрессивному химическому воздействию , влагоустойчивость.

Минусы : рулонная гидроизоляция капризна в работе. Нужна тщательно подготовленная поверхность - недопустимы неровности более 2 мм, нужна сухая основа, грунтовка битумной эмульсией. Важно тщательное наклеивание или наплавление материала. Нужно защищать ее от повреждений и оползней с помощью кирпичной кладки, сайдинга, бетонных панелей и т.д.

Нанесение оклеечной гидроизоляции должно выполняться согласно рекомендациям принятых строительных стандартов при температуре окружающей среды +10°С, (кроме эластомерных материалов типа EPDM и термопластичных материалов).

Стоимость работ: от 10 у.е./м2 поверхности.

Стоимость различных видов оклеечных материалов приведена в таблице выше.

Мастичная гидроизоляция

Мастичное гидроизоляционное покрытие (наливная кровля) — это полимерная мембрана, укладываемая на поверхность крыши. Оно представляет собой бесшовные покрытия, состоящие из гидроизоляционного и армирующего слоев. Для армирующего слоя применяется стеклоткань, стеклохолст. Для гидроизоляционного слоя применяются: битумные, битумно-полимерные, тиаколовые и пр. мастики.

Современные мастичные гидроизоляционные материалы образуют водонепроницаемую, однородную, бесшовную поверхность. Несмотря на низкую водопроницаемость , материалы хорошо пропускают водяные пары имеют высокуюпаропроницаемость и сохраняют эластичность при температурном диапазоне от -40 до +110 o С. Они обладают стойкостью к соляным растворам, разбавленным кислотам и щелочам, однако постоянного контакта с концентрированными кислотами и щелочами специалисты все же советуют избегать.

Мастичные покрытия наносят на основание механизированным способом или вручную. Нанесение мастик проводится в 1-3 слоя в зависимости от типа мастики и плотности армирующего материала. Основой для мастичной гидроизоляции могут служить бетонные, железобетонные плиты с ровными поверхностями, поверхности монолитных утеплителей, например, полистиролбетон, стяжки из цементно-песчаного раствора. После отверждения покрытие выглядит как монолитный, резиноподобный материал. Такие кровли особенно хороши для районов с суровым климатом.

Расход материала : от 2,5 кг/м². Водонепронизаемость - до 1,0 МПа.

Особенности мастичной гидроизоляции:

• Обладает высокой адгезией (налипанием) к любым видам оснований (бетону, металлу, дереву, кирпичу и др.).
• Долговечность и надежность эксплуатации покрытий не менее 20 лет.
• Уровень механизации кровельных работ может составлять 90% против 30% при выполнении работ с использованием рубероида.
• Увеличивает межремонтный срок.
• Обеспечивает получение бесшовных покрытий.

Мастики подразделяют:

по виду связующего материала

На битумные, битумно-резиновые, битумно-полимерные;

по способу применения

Горячие, применяемые с предварительным подогревом до 160°С - для битумных мастик;

Холодные, используемые без подогрева при температуре воздуха не ниже 5°С и с подогревом до 60° - 70°С при температурах воздуха ниже 5°С.

Существует очень большое разнообразие предлагаемых рынком мастичных материалов с большими различиями в свойствах и ценах, поэтому решение о применении того или иного вида мастичного покрытия принимается при создании проекта и согласования его со строителями.

Минусы : применение горячих мастик сопряжено с повышенной пожароопасностью* (см. словарь терминов и определений).Поверхность перед покрытием должна быть обязательно высушена (допускается нанесение мастики на поверхности с влажностью не более 15%), очищена от пыли, масла и других загрязнений.

Стоимость работ по устройству мастичной гидроизоляции составляет от 10 у.е./м2 .

Стоимость мастик зависит от марки и колеблется от 0,5 у.е./ кг (битумные) до 15у.е./ кг (полиуритановые мастики).

Пропиточная изоляция (пенетрирующая)

Выполняется пропиткой строительных изделий из пористых материалов - бетонные плиты и блоки, асбестоцементные листы и трубы, блоки из известняка и туфа специальными материалами. Проникающие материалы изготавливаются из цемента с добавками химически активных веществ и специально измельченного песка. Применяется в основном для внутренней гидроизоляции фундаментов и подвалов, а также при ремонте бетонных сооружений.

Этот материал можно использовать и при реконструкции, и при новом строительстве, если доступ к внешним поверхностям ограничен, и единственный способ устройства гидроизоляции - это работы изнутри помещения.

Кристаллические образования гидроизоляционной смеси проникают в поры бетона на глубину до 60 см и становятся составляющей частью бетона, гарантируя его водонепроницаемость.

К плюсам можно отнести то, что в процессе эксплуатации, при контакте с водой, химическая реакция продолжается, и процесс герметизации продолжается - происходит самозалечивание бетона. Получается двойной гидроизоляционный эффект: гидроизоляция внешнего слоя и кристаллизация пор внутри бетона. Кроме того, при использовании данной технологии стены остаются паропроницаемыми .

Толщина слоя гидроизоляции: от 1 до 3 мм.

Расход материала : от 0,8 кг/м 2 . Водонепроницаемость : выдерживает давление 0,8 МПа.

Особенности пропиточной гидроизоляции:

• Может наноситься и на влажную поверхность.
• Можно вести работы без обнажения наружных стен.
• Возможность выполнения гидроизоляции после завершения основных строительных работ.
• Не нуждается в защите, во время обратной засыпки, укладки арматуры и т.п.
• Не требует предварительной обработки поверхности грунтовкой.
• Повышает морозостойкость бетона, защищает его от выветривания и других повреждений, вызванных погодными условиями.
• Высокая устойчивость к химическим веществам (рН в пределах от 3 до 11)
• Обеспечивает защиту от коррозии - предотвращает окисление арматуры.

Решение о применении того или иного вида пропиточной изоляции принимается при создании проекта и согласования его со строителями.

Минус : Пропитывающая гидроизоляция больше подходит для свежего бетона. При ремонте старого бетона, необходимо очистить поверхность от штукатурки и обезжирить, чтобы открыть доступ к капиллярной системе поверхности. Для этого понадобится дробеструйный или водоструйный аппарат, работающий при давлении не менее 15-20 атм., так как использование скребка или проволочной щетки будет недостаточно.

Стоимость материала проникающей гидроизоляции: от 9 у.е. /кг,

Стоимость работ - от 30 у.е./м2 .

Инъекционная гидроизоляция

Применяется для:

Гидроизоляции холодных швов в местах стыков стен и грунта;

Ликвидации протечек в стенах;

Для увеличения несущей способности ветхих фундаментов из кирпича и бута;

Создания капиллярной отсечки для исключения капиллярного подсоса влаги из почвы - инъекцирование фундаментов и внутренних стен.

Инъекционная гидроизоляция создается при нагнетании жидких материалов при ремонте в поры и трещины грунта, бетона или каменной кладки. Создается на минеральной, полиуретановой, эпоксидной и других основах, по плотности материалы близки воды и способны проникать во всевозможные разрушения в стенах конструкции. Внешняя гидроизоляция восстанавливается без проведения земляных работ.

Материалы вводятся в стены под высоким давлением до 240 атм. при помощи специального оборудования пакеров (инъекторов) и заполняют трещины в стене. Выходя наружу, они образуют гидроизоляционную высокоэластичную барьер-мембрану между стеной и грунтом. Смолы проникают в трещины, поры и внешнюю поверхность фундамента, создавая защитную пленку и заполняя все свободное пространство. Изолирующее вещество инъекционной гидроизоляции - полимерные смолы или гели с низкой вязкостью - вводится в наклонные скважины диаметром 10-20 мм (заранее засверленные).

Расход инъекционного состава - от 1,7 л/м2. Водонепроницаемость - до 1 МПа.

Особенности инъекционной гидроизоляции:

• Обладает высокой адгезией (налипанием) к мокрым поверхностям: от 100 кг/кв.см к кирпичу, стали, бетону- нет необходимости просушки трещин перед проведением работ.
• Материалы по плотности близки к плотности воды и способны проникать в трещины любого размера от 0,1 мм.
• Низкая минимальная температура нанесения
• Время реакции: от 8 сек до нескольких минут. Можно мгновенно перекрыть доступ воде.
• Безопасна для окружающей среды (не опасна для питьевой воды).

Решение о применении того или иного вида инъекционной изоляции принимается при создании проекта и согласования его со строителями.

Минусы: сложность, дороговизна. Самостоятельное проведение инъекционной гидроизоляции невозможно, а фирм, предлагающих услуги по инъекционной гидроизоляции, немного.

Стоимость таких работ может составить 100 -150 у.е./м2 .

Супердиффузионные и диффузионные мембраны

Это трехслойный высокопаропроницаемый материал с армированной решеткой из полипропиленовых волокон в своей структуре. Он предназначен для использования в строительстве скатных кровель и вентилируемых фасадов.

Особенности супердиффузионных и диффузионных мембран:

• Позволяют монтировать кровлю более легкую по весу.
• Укладываются непосредственно на теплоизоляционный материал.
• Паропроницаемость больше 1400 г/м2 х 24 ч.
• Повышенная водонепроницаемость (2000 мм.вд.ст и более).
• Материалы можно укреплять вплотную к утеплительному материалу.
• Повышенная сопротивляемость воздействию ультрафиолетовых лучей.
• Простота укладки.
• Увеличивается период эксплуатации кровли.
• Создается здоровый климат внутри помещения.
• Благодаря небольшому весу и хорошим гидроизоляционным свойствам мембрана может применяться в любых климатических зонах и укладывается при любых погодных условиях (и при отрицательных температурах) без потери свойств.
• Можно применять при внешнем утеплении вертикальных стен дома.
• Долговечность составляет более 50 лет.
• Возможность проводить монтажные работы в любых погодных условиях.

Супердиффузионные мембраны нужно применять с кровельными материалами, обратная сторона

которых не боится влаги - это керамическая, цементно-песчаная, битумная черепица и металлочерепица с алюмоцинковым покрытием.

Отличие диффузионных мембран от супердиффузионных заключается в том, что работать они могут лишь при наличии двух вентилируемых зазоров: верхнего и нижнего -между утеплителем и мембраной, размеры зазоров равны 50-60 мм.

Минусы :

• Не используются с металлочерепицами, если они не имеют алюминиевого покрытия, и волнистыми битумными листами - еврошифером.
• Как у любого пористого фильтра, возможно загрязнение пор и снижение паропроницаемости. При повышенной запыленности воздуха пыль из вентиляционного зазора могут притягиваться к мембране и закрывать поры, снижая паропроницаемость.

Стоимость- от 15 у.е./м2 .

Стоимость монтажа - от 20 у.е./м2 .

Полимерные пленки (мембраны)

Бывают полиэтиленовые, поливинилхлоридные ПВХ, полипропиленовые пленки, синтетический каучук - этиленпропилендиеновый мономер (искусственная резина), как, например, EPDM.

Особенности полимерных пленок:

• Долговечность: срок службы таких материалов: до 50 лет.

• Покрытие можно укладывать поверх старых битумных кровельных материалов, например, рубероида.
• Монтаж можно вести круглый год.
• Высокая эластичность . До температуры -45°С растяжимость материала превышает 400%.
• Низкое водопоглощение.
• Устойчивость к химическому воздействию.
• Температурный диапазон использования от -40 до +100°С.

Армированная пленка

1. Полиэтилен.

2. Армированная сетка.

3. Полиэтилен.

Полимерные пленки (мембраны)

Например этиленпропилендиеновый мономер EPDM - используются при создании инверсионных, зеленых, ремонта и гидроизоляции кровель любой конфигурации. Позволяет покрывать кровли любой сложности с минимальным количеством швов. Они могут быть армированными, например, стеклохолстом или полиэфирной сеткой, и неармированными. Армированные пленки имеют прочность - около 10 кПа.

Скрепление швов производится сваркой горячим воздухом, а также при помощи специального растворителя. Вулканизация швов позволяет получить монолитное соединение. Пленки могут крепиться к основанию кровельными дюбелями или на двустороннюю самоклеящуюся ленту. Эти мембраны могут также укладываться без приклеивания: с балластом из слоя гравия или настила из тротуарной плитки или на крышах с озеленением.

Минус: приклейка к основанию происходит только вдоль примыканий. Методы сплошной приклейки и механического крепления требуют специального крепежа и технологий, поэтому являются более дорогостоящими, чем при использовании ПВХ- или ТПО-мембран.

Стоимость монтажа одного слоя в среднем - от 20 у.е./м2 .

Стоимость пленки - от 9 у.е./м2 .

ТПО-мембраны

Не имеют летучих пластификаторов, так как изготавливаются из полипропилена и этиленпропиленового каучука с добавлением специальных добавок, улучшающих его эксплутационные и пожаробезопасные* свойства. Используются для гидроизоляции кровель, которые подвергаются повышенным механическим нагрузкам в процессе эксплуатации и строительства, т.к. благодаря наличию армирующего слоя обладает прочностью на разрыв и прокол, высоким сопротивлением растяжению и сжатию.

Минус : возможные линейные расширения, а это может влиять на внешний вид кровли. Средняя стоимость работ по устройству гидроизоляции полимерной мембраной — 3 доллара за 1 м2.

Стоимость пленки - 1,6 у.е./м2 .

Полимерная пленка (мембрана) из ПВХ

состоит из поливинилхлорида с добавлением пластификаторов. Это позволяет ей сохранять эластичность при отрицательных температурах. Используется для покрытия кровли, стенок бассейнов. Для придания пленке большей прочности на разрыв и прокол используется специальная армирующая основа из полиэстеровой сетки. Это позволяет крепить мембрану механическими способами.

Минусы : со временем пластификаторы улетучиваются из материала, что приводит к потере эластичности. Несовместимость с битумом. Неустойчив к низким температурам ниже -20°С. Низкая паропроницаемость (40гр/м2 в сутки). Подвержен прокалыванию.

Стоимость пленки - 0,6 у.е./м2,

Стоимость работ по монтажу - 1,2 у.е./м2 .

Коротко о некоторых других материалах гидроизоляции.

Антиконденсатные гидроизоляционные пленки

Они паронепроницаемы. Применяется, когда кровля выполнена из металлочерепицы, железа, керамической черепицы, битумных плиток и других материалов, вызывающих повышенное образование конденсата, для гидроизоляции крыш над холодным чердаком.

Обратная сторона пленок, та, которая обращена к утеплителю, имеет ворсистую поверхность. Выходящая из утеплителя влага удерживается за счет ворса. Пленка может удержать количество воды в 4-8 раз больше собственного веса. Необходимо наличие двух вентилируемых воздушных зазоров - нижнего и верхнего. Затем влага уносится вместе с воздухом, который поднимается по нижнему воздушному зазору. Другая сторона материала защищена от влаги и вентилируется благодаря верхнему воздушному зазору.

Особенности антиконденсатных гидроизоляционных пленок:

• Прочность на разрыв - не менее 780 кгс/см2.
• Способность удерживать воду на ед. собств. веса - от 400%.
• Помогают продлить срок службы покрытия кровель.
• За счет проветривания нижней поверхности удлиняется срок службы нижнего защитного слоя.

Минус: при минусовых температурах влага, невыветрившаяся из ворсистого покрытия, замерзнет и превратится в лед, препятствующий выходу пара наружу.

Стоимость : от 4 у.е./м2 .

Стоимость монтажа : от 7 у.е./м2 .

Монтируемая гидроизоляция

на основе бентонитовых матов - создание защитных экранов. Предотвращает просадку здания, создает хорошую гидроизоляцию стен, служит защитой от капиллярного подсоса влаги. Основную роль играют бентонитовая гидроизоляция. Слой бентонитовой глины в виде гранул заключают между листами картона или геотекстиля. Картонная оболочка в процессе эксплуатации разлагается в почве. В результате вся заглубленная поверхность оказывается окруженной глиной. Бентонитовая глина играет роль щита уже при толщине 1-2 см. В результате вся заглубленная поверхность конструкции оказывается окруженной глиной.

Бентонит имеет вид гранул, которые после контакта с водой набухают и становятся гелем. Маты или полотна материала укладывают на подготовленную поверхность (грунт, бетон) внахлест. Для обеспечения дополнительной надежности между уложенными внахлест кромками засыпают гранулы бентонита, а поверх всего - слой мелко-зернистого грунта толщиной уплотненного слоя не менее 0,3 м.

Водонепроницаемость бентонитовых матов: до 0,8 МПа.

Минусы: сложность в изготовлении, высокая стоимость.

Стоимость бентонитовых матов - приблизительно 10 у.е./м2 .

Стоимость монтажа: от 15 у.е./м2 .

Существуют еще множество разнообразных гидроизоляционных материалов кроме тех, что были представлены выше: быстротвердеющие составы для ремонта аварийных протечек; санирующие штукатурки; гидрофобизирующие составы для придания бетону и кирпичу водоотталкивающих свойств; антисолевые, антигрибковые пропитки и многое, многое другое.

Выбор гидроизоляционного материала следует производить с учетом климатических особенностей местности, конструкции дома, и все решения принимать при согласовании с проектировщиками и строителями.

Внимание: Цены указаны на момент 2013 года.

Гидроизоляция предназначена, прежде всего, для защиты строительной конструкции любого типа от воздействия на нее влаги и дальнейшего разрушения вследствие этого. На первый взгляд может показаться – какая разница между всеми этими материалами, они же выполняют только одну задачу. Но квалифицированный специалист может рассказать вам, к чему приведет неправильно подобранная гидроизоляция или плохого качества.

Рано или поздно, но каждый дом стареет. Это происходит по понятным причинам – изнашиваются материалы, конструкции, коммуникации. Появляются трещины, в которые проникают микроорганизмы и размножаются там, омрачая вашу жизнь. Устранить эту проблему путем ремонта гидроизоляционного слоя бывает сложно или совсем нереально. Поэтому чтобы избежать таких ситуаций следует изначально много внимания уделить выбору хорошего и подходящего гидроизоляционного материала.

Есть несколько универсальных характеристик, которыми должен обладать любой гидроизоляционный материал, невзирая на его предназначение. Это водостойкость, водонепроницаемость, прочность, долговечность.

Существует много несколько видов гидроизоляции.

Сухие смеси и мастики (обмазочная гидроизоляция)

Такую гидроизоляцию применяют в основном для защиты внутренних поверхностей помещения от капиллярной влаги и наружных поверхностей от грунтовой влаги. Основой таких составов являются битум и битумсодержащие вещества. Они просты в применении и стоят недорого.

Это универсальные составы, которые характеризуются хорошей пластичностью. Их получают в результате смешивания специальных компонентов с вяжущими свойствами, а также различных добавок и наполнителей, которые придают готовому материалу его клеящие свойства. В строительных работах обычно для гидроизоляции используют холодные и горячие битумные мастики, а также пластификатор. Это наиболее популярные и часто используемые материалы на сегодняшний день. Есть также и битумно-резиновые мастики и полимербитумные, которые отличаются от других мастик повышенной стойкостью к высоким температурам и эластичностью.

У всех мастик, обычных и полимерных, есть один минус – они по сравнению с другими гидроизоляционными материалами не такие долговечные и хорошо поддаются механическим повреждениям. Максимально такая гидроизоляция прослужит лет 5 или 6.

К обмазочной гидроизоляции относят также цементно-полимерные мастики. Они состоят из смеси сухого цемента и различных минеральных наполнителей.

В общей сложности материалы для обмазочной гидроизоляции делятся на несколько групп:

1) На цементной основе. Работа с такой изоляцией требует определенных навыков работы. При этом исходный результат порадует вас экологичностью, долговечностью, экономичностью и отсутствием усадки.
2) На цементно-полимерной основе. Эти материалы экологичны, устойчивы к действию агрессивных химических веществ, однако требуют тщательной подготовки защищаемой поверхности и довольно дорого стоят.
3) На цементно-химической основе. Это изоляция глубокого проникновения, быстро устраняет трещины, экологична. Используемые материалы стойкие к воздействию жидкостей. Для ее нанесения требуются навыки работы.
4) Полимерная гидроизоляция. Она универсальна и проста в применении, морозоустойчива, глубоко проникает. Требует специальной подготовки обрабатываемой поверхности специальным акриловым составом.
5) Полиакриловая гидроизоляция. Собственно плюсы и минусы у нее те же, что и у полимерной.
6) Битумно-латексная гидроизоляция. Она довольно экономична, взрыво- и пожаробезопасна, но также требует тщательной подготовки защищаемой поверхности или армирования.

Оклеечная гидроизоляция

Этот вид гидроизоляции знаком многим людям со времен советских построек. В оклеечной гидроизоляции используются такие материалы, как стекловойлок, толь-кожа, изол, бризол, гидроизол, рубероид и прочие. Также пользуются листовыми и рулонными материалами на основе полимеров – полиэтилен, полихлорвинил, винипласт.

Эти материалы обеспечивают устойчивость поверхности к влаге, к воздействию агрессивных химических веществ, экономичность расходов.
Оклеечную гидроизоляцию наклеивают на необходимую поверхность в один-четыре слоя. Сам процесс монтажа гидроизоляционного материала требует больших затрат сил. Да и рабочая поверхность должна быть предварительно подготовлена – ее тщательно выравнивают, сушат и грунтуют битумной эмульсией.

Листы изоляционного материала клеят в направлении снизу вверх. При этом предыдущий слой должен перекрываться следующим не меньше, чем на 15-20 см в поперечном направлении и 10 см в продольном.

Если работы по оклеечной гидроизоляции производятся в зимнее время да еще на открытом воздухе, то рабочую поверхность конструкции сушат и прогревают до 10-15 градусов тепла. Для выравнивающей стяжки используют горячий асфальт. Прежде чем клеить рулонный изоляционный материал, его выдерживают в теплом помещении как минимум 20 часов, а потом обрабатывают медленно испаряющимися растворителями.

Окрасочная гидроизоляция

Основной спектр применения данной гидроизоляции – защита подземных конструкций от воздействия капиллярной влаги. Для этого используют холодные и горячие пековые и битумные мастики. Пользуются также материалами, в основу которых входят синтетические смолы и различные виды пластмасс (этинолевых лакокрасочных и эпоксидных материалов, полиэфирных, фуриловых и прочих смол).

Основные характеристики окрасочной гидроизоляции – это экологичность, экономичность, абразивоустойчивость, паропроницаемость.
В зависимости от основного составляющего материала окрасочная гидроизоляция бывает битумной, цементной, каучуково-битумной, каучуково-смоляной, битумно-латексной, полиакриловой.

Перед началом работ поверхность очищается от загрязнений и пыли, покрывается холодной грунтовкой, в качестве которой выступает разжиженный битум или жидкий раствор полимерных смол. Окрасочная гидроизоляция наносится в 2-3 слоя, общая толщина которых составляет 2-4 мм для горячих битумных или пековых мастик, 1,5-3 мм для битумных паст, 1,5-1,5 мм для битумных лаков, красок и эмульсий. Окрасочная гидроизоляция на основе полимеров характеризуется более водонепроницаемым и морозостойким покрытием.

Слой окрасочной изоляции наносится при помощи пистолетных распылителей или краскопультов. Если поверхность небольшая по площади или ограниченные условия не позволяют использовать такие приспособления, то применяют кисть. Также можно воспользоваться и газопламенным напылением. Прослужит окрасочная гидроизоляция около пяти-шести лет.

Порошковая гидроизоляция

Это довольно удобный способ гидроизоляции. Осуществляется он с помощью специальных смесей в виде порошка из цемента, пластификаторов и синтетических смол. Непосредственно перед применением эту порошковую смесь разбавляют определенным количеством воды и наносят на рабочую поверхность как обычную штукатурку. Работать с ней легко, но такая гидроизоляция легко поддается механическим повреждениям. Если такое произойдет, то вся система гидроизоляции считается уже непригодной.

Проникающая гидроизоляция

Этот вид изоляции сочетает в себе такие компоненты, как специальный цемент, песок, активные химические реагенты. Такая гидроизоляция очень надежна, с ней легко работать. Она заполняет все трещины, даже невидимые человеческому глазу, и способна к самовосстановлению. В чем секрет? При нанесении смесь меняет свою структуру – превращается в кристаллы, которые проникают и закрепляются в поверхности на глубине до 20 см. Со временем при возникновении каких-то повреждений при наличии влаги химически активные компоненты начинают «оживать» и восстанавливать поврежденный слой гидроизоляции.

Гидроизоляция с гидрофобизаторами

Эта гидроизоляция основана на применении специальных составов, с помощью которых обрабатывается рабочая поверхность. При высыхании образуется пленка с водоотталкивающим эффектом, ее компоненты не позволяют влаге впитываться и она просто скатывается с нее в виде капель. Это очень удобно, легко в применении, при этом не требуется каких-либо подготовительных работ с обрабатываемой поверхностью. И все-таки в этой бочке меда присутствует ложка дегтя – подобная гидроизоляция не отличается завидной долговечностью. Ее максимум – 10 лет и не больше.

Гидроизоляционный материал выбирают исходя из общей конструкции дома и особенностей климата в данной местности.

Поговорим про виды гидроизоляции, её назначение и применение. Назначение — создание сплошного водонепроницаемого слоя. Существуют целый ряд способов.

Гидроизоляция в строительстве направлена на защиту конструкций от воздействия высокой влажности или прямого контакта с водой и другими жидкостями. Ее назначение — создание сплошного водонепроницаемого слоя. Существуют несколько способов выполнения такого слоя, причем одни и те же гидрофобные материалы могут принимать разную форму.

Окрасочная гидроизоляция – это нанесение водонепроницаемого состава на основе битумов, каучука и различных смол в несколько слоёв. Этот вид изоляции позволяет надёжно защитить поверхность от повреждения влагой. Слой такой изоляции после нанесения составляет 2 — 6 мм и надёжно защищает поверхность от проникновения влаги и порчи покрытия.

Виды окрасочной гидроизоляции

Внешняя гидроизоляция. С помощью данного вида отделки, возможно бороться с различными трещинами и стыками в отделке фасадов зданий, крошением декоративной штукатурки или эрозией отделочного материала.

Внутренняя гидроизоляция. Окраска полов в ванной комнате защитит соседей снизу от затопления, если случится протечка.

Разновидность материалов

Битумные. Битумная гидроизоляция проводится составами, включающими в себя растворы битумов и пеков с различными добавками или без оных. Такие составы наносятся в большом диапазоне температур от -30 до +60 градусов, что позволяет использовать такой тип изоляции в различных условиях. Работы по нанесению такого покрытия проводятся в соответствии с действующими ГОСТами и техническими рекомендациями производителей.

Битумно-полимерные. Для придания составу большей эластичности в состав битумных мастик вводят различные полимерные добавки. Это позволяет добиться высокой эластичности нанесённого материала и сделать их стойкими к деформации. Такие составы наносятся пульверизатором, что позволяет добиться максимально равномерного и надёжного слоя гидроизоляции. Они способны выдерживать низкие температуры, поэтому вполне применимы для внешней гидроизоляции.

Полимерные. Создаются на основе синтетически созданных каучуков и смол. Подходит для изоляции подземных сооружений, расположенных в зонах постоянного обводнения, а также в весьма агрессивных средах.

Полимерцементные. Такой состав, предварительно прошедший краскотёрку, наносится на относительно сухую бетонную плоскость. Вполне подойдёт для изоляции конструкций промышленного и гражданского типа, которые эксплуатируются в условиях сезонного обводнения.

У этого вида изоляции поверхности, как и у других разновидностей, имеются свои достоинства и недостатки. Среди достоинств выделяют:

1. Простоту нанесения. Мастики наносятся довольно просто, можно это сделать своими руками, без помощи профессиональных мастеров. Главная задача нанести несколько слоёв состава на поверхность, предварительно подготовив плоскость с помощью шпаклёвки и грунтовки. Толщина слоя окрасочной гидроизоляции составляет 3 – 6 мм.
2. Доступность. Помимо того, что сам процесс нанесения не требует дополнительных навыков, материалы для такой изоляции доступны в любых строительных магазинах и по весьма приемлемым ценам.
3. Быстрота нанесения. Составы легко и быстро наносятся кистями, валиками или краскопультом. Перед нанесением очередного слоя необходимо дать высохнуть предыдущему.

Среди недостатков данного вида гидроизоляции можно выделить только недолгий срок службы покрытия. Окрасочная гидроизоляция прослужит только 5 – 6 лет.

Подготовка поверхности

Для нанесения гидроизолирующих составов плоскость, на которую они будут нанесены. Следует тщательно подготовить. Для этого поверхность тщательно зачищают от пыли, грязи, различных наплывов, старой краски и т.д. Места, где будет происходить сцепление гидроизолирующего слоя с закладными деталями, прокладывают армирующей тканью, препятствующей сползанию слоя гидроизоляции. После очистки поверхность выравнивают и грунтуют, а затем протирают уайт-спиритом или бензином, обезжиривая. Затем поверхности дают полностью просохнуть и только после этого приступают к нанесению составов.

Если все подготовительные работы и само нанесение выполнено по технологии, прописанной в ГОСТах и рекомендациях производителя, то поверхность будет надёжно защищена от влаги и прослужит достаточно долго.

Обмазочная гидроизоляция

Данный вид гидроизоляции подразумевает нанесение на поверхность битума или битумосодержащих материалов. С помощью битума всегда считалась и до сих пор считается хорошим способом, причём битумную мастику можно нанести на многие поверхности: бетонные, металлические, деревянные и другие, что говорит об универсальности этой мастики. Современная химия позволяет улучшить характеристики битума в простоте нанесения, эффективности и экономичности. Битумная мастика используется в открытых и закрытых помещениях.

Какие бывают гидроизоляционные битумные мастики? В наше время очень много разновидностей гидроизоляционных битумных мастик, так как количество добавок, которые могут использоваться в данных мастиках, - большое. Некоторые виды:

1. Битумные мастики с различными минеральными добавками: с цементом, золой, мелом, доломитом и прочими минералами.
2. Битумная резиновая, в составе этой мастики содержится каучуковая крошка, может, но редко применяться в горячем виде.
3. Битумная полимерная, в этот вид входят минералы (описываются в 1 пункте), каучуковая крошка и полиуретановые или полистироловые добавки.
4. Битумный праймер, он наносится до нанесения других битумных мастик, он увеличивает сцепление.

Существуют битумные мастики, которые наносятся горячими, они требуют разогрева до 300 градусов по Цельсию, они не очень удобны.

Расход гидроизоляционных битумных мастик

Расход производитель обычно всегда указывает на этикетке. Когда наносят битумную мастику, материала в ней испаряется около 30%, так как в составе есть соответственное количество летучих растворителей.

В среднем, на гидроизоляцию фундамента уходит от 3 до 5 кг, смотря насколько он большой, на кровлю примерно столько же. Все числа считаются на квадратный метр.

Пример использования битумной мастики при гидроизоляции фундамента

Прежде чем, что-то наносить, всю поверхность нужно отчистить от песка, грязи, пыли. После этого, лучше нанести слои битумного праймер - это позволит битумной мастике лучше сцепиться с поверхностью, наносить слои пока не будет насыщенный чёрный цвет, высыхает праймер максимум сутки.

Для герметизации подойдёт любая вышеуказанная битумная мастика, или же обычная - строительная. Если мастика получилась густая, то несложная задача добавить уайт-спирита.

Нанесение производится с помощью шпателя (неудобно, когда поверхности большие на квадратный метр), строительной кисти, валика. Для более удобного нанесения валиком, можно использовать какую-нибудь длинную рукоятку. Слои не должны быть густыми или жидкими, с потёками. Наносятся обычно два слоя, при необходимости можно нанести третий слой, что делают очень редко.

Заключение. Естественно, герметизация битумной мастикой используется не только в технологии фундамента, но и в других различных местах, где необходима защита от влаги и воды. Ещё раз подчеркнём, битумная мастика - вещь универсальная и эффективная в строительстве.

Возведение даже самых современных зданий не обходится без нанесения специального защитного слоя. Однако, современные материалы не способны выдерживать напор грунтовых вод. С течением времени поверхность фундамента будет разрушаться под действие вод, если вовремя не предпринять необходимые меры.

А выходом из этой ситуации может стать покрытие фундамента слоем штукатурной гидроизоляции. Этот метод уже много лет пользуется большим спросом и является надёжным.

Что это такое

Штукатурная гидроизоляция – это способ оградить фундамент здания, а также утеплитель от вредного влияния грунтовых вод, или защитить другие поверхности в помещениях с повышенной влажностью. Это сложная смесь, основой которой является цемент. После нанесения, затвердевая, смесь образует эластичную плёнку, стойкую к воздействию влаги.

Смесь можно развести своими руками, не покидая строительства. Высыхание раствора происходит достаточно быстро и сохраняет свои эксплуатационные свойства достаточно долго, до 30 лет.

Особенности

Использование такого метода гидроизоляции предполагает наличие некоторых ограничений:

1. Штукатурная гидроизоляция не применяется в зданиях, подверженных вибрациям, деформациям и динамическим нагрузкам. Если предполагается воздействие динамических нагрузок, поверхность в обязательном порядке армируют сеткой.
2. Количество слоёв, которые будут наноситься на поверхность, выбирается исходя из местонахождения обрабатываемой поверхности. Например, для наружных работ применяют не менее трёх слоёв, толщиной от 0,5 до 5 см. Важно помнить, что для большей эффективности, каждый слой нужно наносить перпендикулярно предыдущему.
3. Большим плюсом такой обработки является отсутствие необходимости выравнивания поверхности. Штукатурная смесь надёжно скроет все имеющиеся неровности.
4. Уложенная штукатурная гидроизоляция после высыхания способна принять на себя практически любую отделку. Имеет хорошее сцепление с клеевыми составами.
5. Работы следует проводить исключительно в плюсовых температурах.
6. Если предполагается в дальнейшем засыпание обработанной поверхности (фундамент), то изоляционный слой лучше всего обработать горячей мастикой.

Способ нанесения

Нанесение штукатурной гидроизоляции требует небольшой подготовки поверхности:

1. Обрабатываемую поверхность очищают от грязи, мелких фракций, расширяют трещины для дальнейшего их заполнения.
2. Затем поверхность смачивают грунтовкой. Можно также использовать клеевые составы на основе ПВА.
3. Дождаться момента, когда грунтовый раствор проникнет в верхние слои бетона.
4. Развести штукатурную смесь до текстуры густой пасты, а затем равномерно нанести шпателем на поверхность.После полного высыхания предыдущего слоя, перпендикулярно нанести второй слой штукатурной смеси. Его полное высыхание приведёт к образованию эластичного слоя, стойкого к воздействию воды.
5. После полного высыхания предыдущего слоя, перпендикулярно нанести второй слой штукатурной смеси. Его полное высыхание приведёт к образованию эластичного слоя, стойкого к воздействию воды.

Преимущества и недостатки

Основными достоинствами такого вида гидроизоляции является его стойкость к механическим воздействиям и отличная водонепроницаемость. Также штукатурную гидроизоляцию вполне можно использовать в качестве вяжущего состава для утеплительных материалов.

Несомненным достоинством данного вида гидроизоляции является долговечность, отделка прослужит около 30 лет.

Недостатки же материала весьма немногочисленны и основываются лишь на неустойчивости к резким перепадам температурного режима. Также на поверхности такой гидроизоляции со временем могут появляться трещины, которые, впрочем, подлежат ремонту.

Оклеечная гидроизоляция – это один из многих способов создания водонепроницаемого барьера, используемого для защиты сооружений от влаги, напоров грунтовых вод либо других текучих веществ. Применяется повсеместно при постройке фундаментов, подвалов. Также при постройке крыш, обустройстве кровли.

Представляет собой твёрдый материал, изготавливаемый из нефтяного битума или эпоксидных смол, предназначенный для наклеивания в один или несколько слоёв. Производится в виде рулонов, раскатываемых по обрабатываемой поверхности, либо твёрдых листов фиксированного размера. По типу использования оклеечная гидроизоляция бывает трёх видов:

1. Приклеиваемые с помощью мастики или специального клея.
2. Самоклеящиеся, приклеиваемые на уже нанесённый на них липкий слой.
3. Наплавные, с нанесённым слоем битумной мастики, который перед оклейкой плавят с помощью газовой горелки.

Как происходит процесс оклейки гидроизоляции

Первым делом нужно произвести подготовительные работы. Выбранную поверхность следует избавить от всех неровностей, вмятин, выступов, выбоин, сгладить углы. Если на поверхности присутствуют швы, их следует обработать герметиком.

Затем поверхность грунтуют и просушивают. На этом этапе желательно нанести на грунтовку слой обмазочной гидроизоляции для улучшения влагозащитного эффекта. После завершения подготовки можно приступать к оклейке поверхности. Дальнейшая работа зависит от типа и формы оклеечной гидроизоляции.

Для материала, требующего нанесения клеящих веществ

На подготовленную поверхность равномерно распределяется клеящая мастика либо специальный клей, после чего на него наклеивается рулонный или листовой материал. Стоит заметить, что рулоны наклеиваются внахлёст так, чтобы край предыдущего листа лежал под центром следующего.

Листовой же вариант наклеивается в разбежку, закрывая швы первого слоя целыми листами следующего. После завершения оклейки первого слоя, на уже положенный материал наносится клеящей состав, после чего на него укладывают следующий слой. Места стыков верхнего слоя проклеиваются полимерным клеем.

Для самоклеящегося и наплавного материала

Данные материалы укладывают похожим образом, соблюдая ту же последовательность действий и основные принципы. Самоклеящийся материал плотно прижимают к поверхности липким слоем и тщательно прокатывая твёрдым валиком. Наплавной материал направляется клеящей стороной к поверхности и раскатывается под постепенным нагревом.

Гидроизоляция представляет собой процесс, без которого часто не проходит ни одно строительство. Гидроизоляционный материал представляет собой вязкую пластическую массу, получение которой происходит при смешивании органических вяжущих веществ, тонкодисперсных наполнителей и специальных добавок, характеризующихся способностью склеивания.

По свойству и технологии приготовления это похоже на приготовление клея. Отличие заключается в повышенной вязкости и наличии значительного количества наполнителей. Именно эти показатели относят данное вещество к разряду мастик. Мастикой осуществляется соединение различных материалов. Поверхность деталей защищают от коррозии путем покрытия их толстым слоем мастики. Мастикой закрывают щели, отверстия и выравниваются прочие углубления для получения ровной поверхности. Помимо этого с ее помощью обеспечивается герметичность швов, а также ее используют для приклеивания к стене различных предметов в качестве украшения.

Осуществляя с использованием горячего битума важно соблюдать меры предосторожности. При неосторожности горячим битумом можно получить ожоги. Чтобы горячий битум не попал в огонь, нужно правильно установить котел, который должен располагаться с небольшим уклоном в противоположную от топки сторону. Помимо этого, рядом с котлом нужно поставить ящик, наполненный песком.

Работа с мастикой

Приготовление мастик требует соблюдения правил варки. Вначале осуществляется укладка битума низких марок. После того, как перестанет появляться пена, добавляют битум более высоких марок. Котел требуется заполнить не до верха, а всего на 2/3 объема.

Чтобы битум доставить безопасно от места варения до места назначения, используют капсульные бочки, которые заполняются не полностью, а лишь на 3/4. Сверху эти бочки закрываются крышкой. Для работы с этим материалом необходимо воспользоваться брезентовыми перчатками, защитными очками, костюмом и кожаными ботинками. Это необходимо для того, чтобы предотвратить попадание битума на кожу и глаза, что приведет к появлению ожогов.

Мастика может быть как горячей, так и холодной. Для приготовления холодной клеящей массы потребуются растворители, заливать которые необходимо подальше от огня.

Для повышения свойств битумных мостик в приготовленную массу добавляется резиновая крошка, полученная из отработанной резины. Такая мастика имеет ряд положительных характеристик, среди которых:

• гибкость при низких температурах;
• растяжимость;
• высокая адгезия к бетону;
• возможность сохранения гидроизоляционных свойств в агрессивной среде;
• хорошая способность растекаться.

Есть еще полимербитумные мастики, к характеристикам которой относятся такие показатели, как высокая эластичность, превосходная клеящая способность и теплостойкость.

Каждый из видов мастики позволяет защитить поверхность от появления ржавчины и плесени. Битум с добавлением растворителей предотвращает попадание влаги в бетонное покрытие. В отличие от иных гидроизоляционных материалов, использование мастики позволяет создать бесшовное покрытие, в то время как швы являются слабым местом у любой гидроизоляции.

Ремонт помещения предполагает гидроизоляцию пола, которая способна защитить поверхность от вредного воздействия влаги. В результате повышенной влажности бетонное покрытие будет постепенно разрушаться, а деревянное начнёт постепенно гнить. Именно поэтому необходимо предусматривать гидроизоляцию.

Существует много видов изоляции, которые отличаются используемыми материалами и технологиями. Для бетонных полов и конструкций, как правило, используют пропиточную гидроизоляцию.

Что собой представляет пропиточная гидроизоляция

Этот метод изоляции представляет собой пропитку поверхности составами на основе цемента с добавлением песка и различных химических веществ. Чаще всего этот вид гидроизоляции используют для защиты подвалов, фундаментов, погребов.

Специальная смесь, которая наносится на поверхность, имеет в составе мелкие частицы, являющиеся связующим звеном между частицами цемента, проникая глубоко в поры этого материала.

Примечательно, что при контакте с влагой химическая реакция не заканчивается, а продолжается, плёнка приобретает упругость, становясь водонепроницаемой и даже паронепроницаемой, создавая условия для долговременной эксплуатации.

Преимущества пропитки

• легко наносится как на высушенную плоскость, так и на увлажнённую, не теряя своих эксплуатационных качеств;
• манипуляции возможно производить без разоблачения наружного слоя стен;
• изоляцию возможно проводить по завершении всех общестроительных действий;
• не предполагает вспомогательной защиты после нанесения;
• не требуется предварительная грунтовка плоскости;
• становится защитой бетонной плоскости от выветривания после нанесения, а также повышает его устойчивость к сильным морозам;
• имеет отличную стойкость к воздействию химическими веществами;
• не допускает окисления арматуры и защищает её от коррозии.

Наряду с достоинствами данного вида обработки, существует также и недостаток, который следует предусмотреть при выборе вида гидроизоляции. А заключается он в том, что такая гидроизоляция применима исключительно для нового бетона.

Если предполагается нанесение пропиточной гидроизоляции на поверхность старого бетона, придётся провести ряд манипуляций по подготовке поверхности. Старый бетон придётся тщательно очистить от штукатурки и обезжирить, используя пескоструйный или дробеструйный аппарат.

Виды пропиточной гидроизоляции

Исходя из перечня материалов, которые используются для пропитки, можно разделить такой вид гидроизоляции на несколько видов:

1. Олигомерная. Наиболее дешёвый вариант пропитки, основанный на продуктах нефтеперерабатывающего производства. Материал пропитки по составу близок к машинному маслу и солярке. Стоит ли говорить, что работа с такими материалами и нахождение в помещении некоторое время после пропитки будет малоприятным. Нужно будет ждать, пока неприятный и едкий запах выветрится. Кроме того, такие составы категорически нельзя наносить на влажную поверхность.
2. Акриловая. При данном виде пропитки небольшая часть полимера остаётся на поверхности, образуя своеобразную плёнку, защищая поверхность от воздействия влаги.
3. Силиконовая. К этому виду пропиток относят силаны, силиконаты, силоксаны и другие полимеры. Силиконы легко полимеризируются с цементом, песком, стеклом и другими материалами, образуя надёжную защиту для бетонной поверхности.

Сегодня существует множество технологий, которыми можно изолировать от вредного воздействия влаги, предотвратив разрушение той или иной конструкции. Одним из самых современных и действенных способов является инъекционная гидроизоляция.

Достоинства способа

• возможность избежать крупного ремонта повреждённой поверхности;
• инъекции можно проводить как в процессе строительства, так и на стадии эксплуатации строения, при этом снятие финишной отделки не требуется;
• способ применяется при небольших авариях для водного прорыва;
• она может выдерживать низкую температуру, напор воды в несколько атмосфер, а также другие негативные влияния среды;
• инъекционные составы могут заполнять даже микротрещины и небольшие зазоры, порой невидимые глазу человека;
• время затвердевания смеси может ровняться нескольким секундам, что крайне важно при устранении прорывов;
• данный способ абсолютно безопасен для питьевой воды.

Материалы, применяемые при гидроизоляции инъекционным методом

На сегодняшний день смеси, используемые для данного вида изоляции можно поделить на четыре вида:

1. Акрилатные гели.
2. Эпоксидные материалы.
3. Микроцементы.
4. Полиуретановые материалы.

Акрилатные гели имеют хорошую гибкость и не подлежат разрушению при механических влияниях. Обладают плотностью, схожей с плотностью воды, мгновенно твердеют, и отлично взаимодействую с материалами конструкции.

Полиуретановые полимеры наиболее экономичный материал при таком способе изоляции. Смесь вырастает в объёме в 20 раз при соприкосновении с влагой. При этом полимер вспенивается, выгоняя воду, а нанесённый после состав быстро затвердевает и создаёт надёжную броню от воды.

Микроцементы свободно пробираются в пустоты и микротрещины, кристаллизируясь и производя плотный слой, не пропускающий влагу.

Эпоксидные составы полимеризуются исключительно под воздействием кислорода. Влага негативно воздействует на их характеристики. Но после затвердевания эта смесь создаёт отличную гидроизоляцию, придавая механическую прочность и предотвращая вредное воздействие воды.

Технология проведения изоляции

Данный метод предполагает проведение ряда манипуляций:

1. Перфоратором на поверхности конструкции высверливают отверстия на расстоянии 50 см друг от друга. Диаметр отверстий должен составлять 1 – 2 см. При необходимости создания защитного слоя снаружи, нужно сверлить сквозные отверстия, для заделки трещин и зазоров – несквозные.
2. При применении гидрореактивных составов, отверстия смачиваются водой.
3. Специальным оборудованием составы закачиваются в отверстия.
4. Дополнительно защищают сооружение от грибка и плесени, и нейтрализуют соли.
5. Финишная отделка специальным слоем штукатурки.

Процесс инъекционной гидроизоляции не слишком тяжёл, но требует профессиональных навыков и специального оборудования. Поэтому за проведением данных работ, лучше всего обратиться к специалистам.

Литая гидроизоляция это достаточно новый и эффективный способ изоляции поверхностей от вредного воздействия влаги. Представляет собой водонепроницаемый слой, который образуется за счёт нанесения специальных составов на поверхность в несколько слоёв и разравнивания их.

Специалисты, давно занимающиеся ремонтом помещений и гидроизоляцией, отмечают, что данный способ является самым надёжным из всех представленных на сегодняшний день.

Различают два способа такой заливки, в зависимости от состояния раствора или мастики:

1. Горячая. Для этого метода используются асфальтовые и асфальто-бетонные составы с примесью полимеров. Основным отличием данного метода является то, что основание для горячей смеси должно быть тщательно подготовлено. Поверхность выравнивают, убираю все зазоры, трещины и щели и только потом применяют этот способ гидроизоляции.
2. Холодная. Холодная гидроизоляция подразумевает нанесение специального состава, не требующего предварительного разогрева на поверхность и дальнейшего его разравнивания. После нанесения мастику оставляют до полного высыхания.

Чаще всего литую гидроизоляцию используют при заливке бетонных полов. Это наиболее надёжное основание для данного вида изоляции. После выравнивания и застывания слоёв мастики, их защищают цементно-песчаной стяжкой.

При нанесении данного вида изоляции на вертикально расположенную поверхность, процесс будет довольно трудоёмким и непростым. Наиболее часто такой вид изоляции всё же используют на горизонтально расположенных поверхностях.

Этапы проведения изоляции

Нанесение литой гидроизоляции процесс достаточно кропотливый. Но при соблюдении определённого алгоритма действий, с этой операцией справиться любой желающий. Условно все работы можно разделить на несколько этапов:

• тщательная очистка бетонной поверхности от грязи, мусора и пыли;
• выравнивание половой поверхности;
• высушивание поверхности, газовой горелкой или горячим воздухом;
• нанесение на поверхность грунтовки для лучшего сцепления с составом;
• разведение изоляционной смеси в специальной посуде;
• установка барьеров по периметру (высота примерно 30 – 40 см);
• нагрев разведённого раствора до 140 градусов;
• заливка горячего раствора на поверхность и его выравнивание.

После совершения данных манипуляций нужно только дать мастике полностью остыть и гидроизоляционная защита готова. Можно продолжать дальнейшие ремонтные и отделочные работы.

Область применения литой гидроизоляции

Этот способ изоляции имеет довольно широкое использование. Его применяют для наполнения зазоров между защищаемой плоскостью и прижимной стеной, для заполнения пустот, температурно-усадочных швов и при проведении восстановительных работ.

После заливки раствора образуется толстый водонепроницаемый слой, который надёжно защищает поверхность от проникновения губительной влаги. Дополнительно раствор можно армировать металлической сеткой или стеклотканью.

Засыпная гидроизоляция – это комплекс мероприятий, который направлен на защиту конструктивных частей здания от губительного воздействия влаги. В качестве материалов для засыпки используют специальные сыпучие компоненты, которые при взаимодействии с водой образуют плотный непроницаемый для влаги защитный слой.

Этот вид гидроизоляции используется много лет. Первым материалом, который использовался для засыпки, стала глина. При контакте с водой, глина образовывала плотный слой, толщиной в 50 см, который становился настоящим барьером для влаги.

Сфера применения

Засыпной тип гидроизоляции применяют (зачастую) лишь на горизонтальных плоскостях, которые со всех сторон ограничены опалубкой. Чаще всего этот способ применяется в подвалах и подсобных помещениях, где велик риск прохождения грунтовых вод, а также в помещениях с повышенной влажностью, например, бани, сауны, ванные комнаты, комнаты с бассейнами и так далее.

Реже, но всё же имеет место, защита от воздействия воды таким способом фундаментов различных строений. Под бетонную стяжку в этом случае засыпают специальные составы, которые служат не только для удержания влаги и препятствования её проникновения внутрь помещения, но и защищает фундамент от разрушений под воздействием грунтовых вод.

Материалы, применяемые при засыпной изоляции

Для засыпки различных поверхностей и надёжной защиты их от губительного воздействия влаги применяют различные порошковые, волокнистые, зерновидные или гранулированные составы. Такими материалами могут быть:

• бетонит;
• перлитовый песок;
• стекловата и минвата;
• пенопласт;
• зола или шлак.

Каждый из этих материалов имеет место быть в современном строительстве. Они служат надёжным изолятором от повышенной влаги, а также являются неплохим утеплительным материалом.

У засыпного метода гидроизоляции плоскости имеется ряд достоинств, которые отмечают даже профессиональные отделочники и строители:

1. Низкая стоимость.
   Материалы для данного вида изоляции стоят относительно дёшево и доступны любому желающему на большинстве строительных рынков.
2. Простота монтажа.
   С монтажом этой гидроизоляции может справиться любой желающий собственными силами, не прибегая к помощи профессионалов.
3. Надёжность.
   Уложенный слой засыпного изолятора по технологии позволит надёжно защитить поверхности от губительного воздействия влаги.
4. Долговечность.
   Такая засыпка прослужит много лет и надолго сохранит свои эксплуатационные свойства в первозданном виде.

Технология засыпного метода

В первую очередь, исходя из рекомендаций и полного изучения достоинств и недостатков каждого из предложенных материалов, выбираем материал для засыпки. Определившись, рассчитываем необходимое количество и отправляемся в строительный магазин за покупками.

После очистки плоскости, подготавливается опалубка, в которую затем засыпается выбранный материал и тщательно разравнивается правилом и утрамбовывается, делая изоляционную «подушку» плотной.

После уплотнения засыпного материала на него можно заливать цементную стяжку, а далее настилать финишное покрытие, которое будет надёжно защищено от воздействия влаги извне.

Монтируемая гидроизоляция представляет собой процесс защиты части сооружения с помощью шипованных геомембран, изготовленных из полимерного полотна, металла или других современных материалов, которые в процессе монтажа собираются в монолитную непроницаемую водой плоскость.

Данный способ гидроизоляции является отличным способом для защиты фундаментов, подвалов, цокольных этажей, пола из бетона, гаражей и т.д. Влага, попадая на поверхность установленной мембраны, конденсируется на шипованном слое и выводится наружу, откуда попадает в дренажную систему.

История появления

Первым способом, представляющим монтируемую гидроизоляцию, являлись листы картона, между которыми крепился глиняный слой. После установки и попадания влаги на изолирующий слой, картон постепенно разлагался. Оставляя лишь плотный слой глины, который надёжно защищает конструкцию от воздействия влаги.

Таким образом, монтируемую гидроизоляцию применяли до последних лет, пока не были изготовлены и применены современные шипованные мембраны из самых плотных и прочных современных материалов.

• создаёт барьер, препятствующий проседанию строения;
• выступает защитным слоем от капиллярной воды;
• становится надёжным защитным барьером сооружения от вредного воздействия явлений атмосферы.

Щиты для данного способа гидроизоляции изготавливают из металла, полимеров, а в последние годы популярность набирает современный материал стеклокомпозит. А, как известно, это наиболее прочные материалы, которые способны выдержать большие нагрузки.

Этот вид гидроизоляции применяют крайне редко, как правило, в особо сложных случаях, когда никакой другой вид гидроизоляции не подходит для выполнения наложенных на изоляционный слой функций.

Технология монтажа

Монтаж изоляционных щитов представляет собой многоступенчатую процедуру, все пункты которой, обязательны к исполнению:

• подготовка поверхности защищаемой плоскости, зачистка от пыли и грязи, обезжиривание;
• изоляция мембраны от взаимодействия с битумными материалами, жирами и растворителями, пенопластом, монтажной пеной и полистиролом;
• в местах стыков устраиваются галтели с помощью устройства ещё одного слоя компенсационной ленты;
• устанавливаемые щиты монтируются внахлёст, скрепляя швы с помощью горячей сварки;
• обязательно устройство дренажной системы и засыпка грунтом.

Отметим, что монтируемая гидроизоляция способна не только защитить конструкцию от вредного воздействия атмосферных осадков и грунтовых вод, но и препятствует движению фундамента изолируемого здания, предотвращая также губительные механические действия на него.

Изолирующие мембраны крайне прочны и отлично защищают изолируемую поверхность. Монтаж такого типа изоляции применяют лишь в тех случаях, когда применение другого способа гидроизоляции просто невозможно.

Можно отметить, что данный вид гидроизоляции имеет достаточно высокую стоимость, но и защита от влаги при этом, находится на высоком уровне.

Вплоть до середины 20 века на территории России при строительстве не использовались защищающие от влаги материалы. Это звучит крайне неправдоподобно, учитывая тот факт, что по всей стране слишком влажный климат, да еще и во многих местах сильно подтапливаемые участи земель. Сейчас, с появлением зарубежных технологий строительства, использование антиконденсатных пленок становится основополагающим требованием.

При оборудовании подкровельного пространства главной необходимостью становится гидроизоляция, так как она помогает сохранить сухость внутренней части жилого помещения. Многие производители гарантируют непревзойденное качество, однако от грамотного выбора влагостойкого материала зависит долгосрочность его эксплуатации.

Современные технологии в свою очередь заменили пленки мембранами, которые имеют ту же структуру – главное их различие в применении новейших методов производства. Грамотный выбор влагостойкого материала зависит от многих факторов, к которым можно отнести:

1. Устойчивость к ультрафиолетовому излечению.
2. Эксплуатационный срок.
3. Стойкость к водному давлению.
4. Разные способы крепления.
5. Соотношение цена-качество.
6. Паропроницаемость.

Есть несколько деталей, которые необходимо учесть при приобретении пленки. В зависимости от внешнего или внутреннего использования, производители награждают её способностью стойко переносить ультрафиолетовые лучи. Однако продавцы чаще всего не разъясняют таких нюансов и можно по незнанию взять гидроизоляцию высокого качества для внешней отделки с повышенной чувствительностью к солнечному свету, от которого она быстро придет в негодность.

Чтобы не проводить реконструкцию крыши каждую пятилетку, необходимо приобретать долговечную пленку, в которую добавлены износостойкие компоненты. Обильные ливневые дожди могут сильно испортить выбранный материал, поэтому необходимо учитывать параметр стойкости к водному столбу.

В зависимости от основания, пущенного под пленку можно рассмотреть два возможных вида: наплавляемый и механически укладываемый.

Первый идеально подходит для кровли сложного строения, единственным упущением может стать плохая герметичность по швам. Второй вариант крепиться любыми доступными способами и идеально ложиться на любой материал.

Популярные производители зачастую стремятся завысить себестоимость товара. Исходя из соображений экономии, следует поискать на рынке нового производителя с хорошими показателями качества, что будет приемлемым в соотношении с ценой. Преимуществами антиконденсатной гидроизолирующей пленки являются:

• повышенная стойкость к УФ излучению;
• наличие влагопоглощающего материала;
• стойкость к возгоранию;
• прочность.

Такая пленка практически не пропускает водяные пары и подходит при монтировании металлической крыши. Все стыки и места контакта с вентиляционными выходами или дымоходами необходимо тщательно изолировать, чтобы уберечь крышу от дальнейшего протекания.

Каждый человек хочет построить крепкий и красивый дом, который будет радовать его семью теплом и уютом долгое время. Особое внимание при сооружении жилья необходимо уделить гидроизоляции, являющейся гарантом нормальной эксплуатации здания, а также повышающей его надежность и долговечность.

– это защита строительных конструкций и зданий от воздействия на них влаги, а также других факторов внешней среды, которые наносят им вред. Так как этот процесс является очень важным при любом строительстве, то необходимо с особым вниманием подойти к выбору гидроизоляционного материала.

Следует помнить, что, как гидроизоляция так и гидроизоляционный материал предотвращают проникновение влаги вовнутрь строительных конструкций, поэтому они должны быть: водонепроницаемыми, эластичными, теплостойкими и механически прочными.

Кроме этого, гидроизоляционный материал должен качественно и надежно крепится к основе, и выдерживать серьезные напоры воды, и ветровые и другие механические нагрузки.

Имеет ограниченный срок эффективной защиты, который связан с режимом эксплуатации, качеством утепления и наличия взаимодействия с агрессивной средой.

Применение качественной гидроизоляции и своевременный ее ремонт, позволят сделать дом теплее, уютнее и значительно продлят срок службы сооружений.

Фундамент является основой любого строения. От его прочности зависит качество эксплуатации и долговечность дома целиком. Фундамент может непосредственно контактировать с атмосферными осадками и грунтовыми водами, что приводит к его разрушению или проседанию. Влага, впитываемая цоколем, проникает в стены и пол, становясь причиной возникновения плесени и грибка, негативно влияющего на здоровье человека. Для предотвращения подобных проблем используется гидроизоляция фундамента. Она предотвратит попадание воды в цоколь здания, что сохранит его на долгие годы. К тому же своевременная на этапе строительства дома убережет от дальнейшего дорогостоящего и трудоемкого ремонта цоколя.

Существует несколько способов уберечь фундамент от воздействия влаги. Этот процесс зависит от нескольких факторов: глубины залегания грунтовых вод, силы морозного пучения, особенностей грунта. Самым распространенным видом защиты цоколя от воздействия влаги является горизонтальная гидроизоляция фундамента . Она производится в нижней точке под подвалом и при соединении цоколя и стены. Все работы сводятся к тому, что на дно котлована засыпается и трамбуется слой песка (20-30 см) и заливается бетоном (5-7 см). После полного высыхания бетона, его обмазывают мастикой и накрывают рубероидом. Затем заливают основной слой бетона, сверху которого опять укладывается мастика и рубероид.

Еще одним способом защиты цоколя от влаги является вертикальная гидроизоляция фундамента . Строители используют самые разнообразные материалы. Наиболее практичной и доступной является битумная гидроизоляция бетона. Горячая битумная смесь наносится на фундамент с помощью щетки в несколько слоев и доводится до 3-5 см общей толщины. Гарантийный срок службы такой изоляции составляет 5 лет, но с помощью современных битумно-полимерных добавок его можно существенно продлить.

Неплохой результат гидроизоляции демонстрируют оклеечные материалы. Наиболее распространенным считается рубероид, который монтируется с помощью битумной мастики. Однако его можно заменить и более современными аналогами, обладающими отличными гидроизолирующими свойствами.

Очень важным элементом поддержки тепла и уюта в доме является пол. Он приобретает еще большего значения, когда в доме растут маленькие дети. Чтобы избежать проблем сырости, грибка или гниения деревянных досок необходимо произвести гидроизоляцию пола. Известно несколько вариантов защиты пола от воздействия влаги.

Жидкая гидроизоляция пола являет собой литую или пропиточную защиту. Литая используется для подготовки рабочей поверхности перед заливкой бетонных стяжек. Она являет собой ровную водонепроницаемую пленку, образованную в результате покрытие пола полимерными или битумными растворами. Пропиточная жидкая гидроизоляция являет собой использование полимерных пропиток и грунтовок, которые проникают в пол на определенную глубину или застывают на его поверхности.

Оклеечные материалы также могут стать хорошей защитой пола от воздействия на него влаги. Специалисты условно делят оклеечную гидроизоляцию на три вида: простой настил рулонной защити (часто без крепления) под любой вид пола; прикрепление материала к поверхности пола с помощью газовой горелки; наклеивание рулонной изоляции на основу пола с применением специального клея или мастики.

Может осуществляется за счет окрашивания или обмазывания его поверхности. На подготовленную площадку наносятся разнообразные мастики, а также лаки и краски. При этом получается достаточно тонкий водонепроницаемый слой, имеющий антикоррозийную и антигрибковую защиту.

– это необходимое условие каждого жилого помещения, способное сэкономить тепло в доме и гарантировать защиту от грибка и плесени. К тому же данный процесс не требует особенных навыков, что позволяет производить его человеку, не имеющему строительного образования.

Подвал в частном доме или гараже всегда был тем местом, где сохраняется стратегический запас продуктов, устраивается тренажерный зал или оружейная комната. Для этих целей необходима постоянная влажность, однако, ее избыток может привести к гниению, появлению плесени и грибка на стенах подвала. Вот поэтому гидроизоляция подвала является ответственным делом как на этапе строительства, так и позже. Существует несколько видов защиты подвала от лишней влаги.

Противонапорная гидроизоляция являет собой защиту от грунтовых вод, которые залегают близко к полу либо же на уровне стен подвала. Для ее создания применяют шламовые растворы в несколько слоев. При этом между слоями раствора важно использовать мастику на основе полимерного битума.

Безнапорная гидроизоляция служит для предотвращения попадания воды в подвал, которая собирается после дождя или таяния снега, а также при наводнениях. В данном случае на первый план выходит не столько защита пола помещения, сколько его стен и потолка. Для их изоляции активно используют битумные мастики, зарекомендовавшие себя с очень хорошей стороны. Противокапиллярная гидроизоляция предназначена для защиты от влаги, поднимающейся по капиллярам вверх сквозь пол и стены. Обеспечить данный вид защиты помогут средства проникающей гидроизоляции, а также устранение трещин и швов.

Какая бывает ? Узнайте сейчас!

Гидроизоляцию подвала необходимо выполнять при строительстве помещения, обращая особое внимание на внешние обстоятельства (особенности грунта, температура, глубина залегания грунтовых вод). При этом можно использовать как внешнюю, так и внутреннюю гидроизоляцию, что удвоит нужный эффект.

Проникающая гидроизоляция

В строительстве сплошь и рядом используют бетон, являющийся водостойким материалом, но, как показывает практика, он водопроницаем. Проникающая гидроизоляция способствует защите бетонных конструкций от попадания влаги и дальнейшего разрушения.

Принцип действия данной гидроизоляции довольно прост. Специальное гидроизолирующее вещество разводится водой и наносится на поверхность стены. Попадая в микротрещины и поры бетона, активный состав вещества вступает в реакцию с цементом, образуя кристаллы, которые закупоривают протоки и трещины. В результате взаимодействия кристаллы растут, вытесняя воду. Больше того, при повторном появлении влаги их рост возобновляется. Таким образом, бетон стает монолитным камнем, не пропускающим влагу, что значительно продолжит срок его эксплуатации.

Проникающего действия является одной из самых эффективных защит от влаги. Она не опасна для здоровья человека и используется как для подземных, так и для наземных конструкций. Кроме этого, ее применяют для пропитки старого и нового бетона. Полученное покрытие составляет единое целое с конструкцией, отлично укрепляет бетон и не поддается механическим воздействиям.

- где применяется?

Еще одним достоинством данной гидроизоляции является простота в использовании. Она наносится обычным шпателем или щеткой. Универсальность позволяет ее применять при внешних и внутренних работах.

Представляет собой литую или пропиточную защиту. Литая гидроизоляция используется для подготовки рабочей поверхности перед заливкой бетонных стяжек. Она являет собой водонепроницаемую пленку, образованную в результате покрытия поверхности конструкции полимерным или битумным раствором.

Пропиточная жидкая гидроизоляция являет собой использование полимерных пропиток и грунтовок, которые проникают на определенную глубину или застывают на поверхности.

Главным достоинством данного типа защиты является ее небольшая толщина в несколько миллиметров. Однако и срок службы жидкой гидроизоляции небольшой, и составляет около 5 лет.

Для защиты бетонных конструкций и кирпичных стен от атмосферного воздействия используют инъектирование. Весь процесс заключается во введении в стену специальных жидких наполнителей, которые заполняют имеющиеся пустоты и трещины. После застывания создается монолитная конструкция, скрепленная изнутри, и препятствующая дальнейшему разрушению.

Цены на гидроизоляционные работы в 2017 году
Москва и Московская область

	Наименование работ	Ед.изм.	Цена