ДСП и МДФ изготовляются на основе древесины, поэтому во многом схожи. Но кроме стоимости, есть и ряд существенных отличий. Только разобравшись в них, можно сделать вывод, что же в конкретной ситуации в процессе строительства (ремонта, реставрации) использовать все-таки лучше – ДСП или МДФ. Кстати, это относится и к выбору мебели. Ее прочность и долговечность – вот основные критерии оценки, так как приобретается она на долгие годы.
Чтобы понять, что из двух разновидностей однотипной продукции лучше (ДСП или МДФ), следует разобраться, в чем их отличие по эксплуатационным характеристикам. Именно это и определяет специфику применения каждого из образцов.
Все обозначенные ниже достоинства плит, а также ряд недостатков – результат анализа отзывов, обмена мнениями на тематических форумах. С точки зрения автора, они заслуживают большего доверия, чем информация, размещенная на сайтах дилеров и производителей. По крайней мере, заказными их точно никак не назовешь.
Подготовленная смесь на основе фракций древесины (стружка, опилки) и клеящего состава подвергается «горячему» прессованию, то есть одновременно воздействию высоких давлению и температуры. И вот тут есть одно из главных отличий от МДФ. Частицы дерева различаются размерами, формой. Кроме того, есть разница и в долевом соотношении компонентов, виду используемого клея. Исходя из этого, все плиты ДСП по плотности структуры делятся на группы – с малой, средней и высокой. То есть выбор для покупателя по данному критерию есть.
Образцы могут состоять из одного или нескольких слоев (до 5), что также разнообразит их сортамент.
В зависимости от количества токсичного формальдегида (один из компонентов клея) в исходной смеси для ДСП плиты подразделяются на категории Е0 (минимальный процент, который на практике не учитывается), Е1 (небольшое содержание) и Е2 (повышенное).
Плюсы:
Минусы:
Условия изготовления во многом схожи с ДСП (горячий пар, прессование), но технология несколько отличается. Отходы деревообработки измельчаются, после чего еще и подвергаются протирке на специальном оборудовании. По сути, это уже микроскопические фракции, пылевидная масса. После просушки производится ее смешивание с клеящим составом и прессование. Поэтому говорить о каких-то слоях не приходится – по своей структуре плиты МДФ однородны и отличаются повышенной плотностью (790±50).
«Экологичность». При изготовлении МДФ смолы с содержанием токсичных компонентов не используются. Все – только натуральное (фракции древесины + клеящие составы на основе лингина, парафина или чего-то подобного), без «химии».
Точность всех линейных параметров. Прессовка «пыли» позволяет практически полностью исключить отклонения от заявленного размера. Кроме того, грани и торцы плит получаются гладкими, поэтому перед дальнейшей отделкой не нужно заниматься дополнительной шлифовкой такой основы. Как результат – частичное снижение затрат на монтаж (сборку) и экономия времени.
Плюсы:
Минусы:
По верхнему пределу данного параметра, если речь идет о нагруженных конструкциях, существенной разницы между ДСП и МДФ нет. Однако для других целей (менее ответственных элементов) выбор ДСП значительно шире, так как численные выражения этой характеристики лежат в достаточно большом диапазоне (значение плотности от 350 до 820 кг/м³). А так как это напрямую сказывается на стоимости продукции, то грамотный расчет и выбор образца требуемой группы позволяет вести речь о возможности оптимизации расходов.
С одной стороны, чем мельче фракции, тем более гладкая получается поверхность. Если рассматривать с этой точки зрения, то МДФ лучше. Хотя есть и модификации ДСП, которые отличаются великолепным внешним видом. Они имеют в аббревиатуре обозначение (через тире) из литер П-А. Это плиты отшлифованные, поэтому их перед нанесением лака или оклеиванием дополнительно обрабатывать не нужно.
Нередко покупатели обращают внимание на токсичность тех или иных стройматериалов, и правильно делают. От этого во многом зависит, стоит ли использовать продукцию в жилом помещении или нет. В этом плане преимущество у МДФ. Такие плиты даже при значительных температурах (например, на кухне) практически не выделяют вредных компонентов. А вот с ДСП следует быть аккуратнее. Они главным образом применяются при обустройстве различных подсобок или надворных построек (стеллажи в гаражах, сараях, поверхностная облицовка и тому подобное). Для жилых – в отдельных случаях, и то, продукция, в маркировке которой присутствует обозначение категории Е0 или 1.
При этом рекомендуется организовать дополнительную защиту от выделения токсинов поверхностным покрытием (пленкой, лакокрасочными составами или чем-то еще). Причем обрабатываются все грани плиты ДСП, включая и ее торцевые части (особенно после раскроя образца).
Остается добавить, что для снижения стоимости работ целесообразно прибегнуть к комбинации материалов. То есть видимую часть конструкции изготовить из МДФ, а ту, что скрыта (задняя стенка, внутренние перегородки отсеков и тому подобное) – из ДСП. Именно так в основном и поступают рачительные «домашние мастера».
Ну а что именно выбрать – ДСП или МДФ – следует решать, исходя из специфики применения. Если учесть затраты на плиты, все нюансы их подготовки, монтажа и длительность дальнейшей эксплуатации в конкретных условиях, то определить, что в данном случае лучше, совсем не трудно.
Предметы меблировки предназначаются для долголетнего использования, поэтому вид материала, из которого они изготавливаются – один из основных критериев при оценке целесообразности их приобретения. Понятно, что существует множество нюансов, которые влияют на срок службы изделий – аккуратность хозяев, условия эксплуатации (температура, влажность в комнате) и ряд других факторов. Чтобы понять, какая мебель получится лучше, необходимо разобраться, что такое ЛДСП и МДФ и какими свойствами они характеризуются. Тогда любой из нас и сможет сделать оптимальный выбор, сообразуясь с обстоятельствами.
Эта аббревиатура расшифровывается как «плита древесно-стружечная» ламинированная. В ее основе – спрессованные опилки и стружка, которые скрепляются с помощью формальдегидных смол. В продаже встречаются изделия от разных изготовителей, но качественная продукция обязательно трехслойная. В центре – сырье с более крупными фракциями, а для внешних слоев используются мелкие.
ДСП, используемая для мебели, подлежит поверхностной отделке. Для она делается при помощи пленки (бумага + смола меламиновая). Такое покрытие впрессовывается в основу, поэтому образцы отличают от обычной древесностружечной плиты большая прочность и влагостойкость.
Это плита древесноволокнистая. Отличается тем, что при ее изготовлении используются мелкие фракции, которые подвергаются специальной обработке. Такие изделия отличаются не только большей плотностью, но и весом. По сравнению с ЛДСП выделения вредных испарений практически отсутствует. По сути, это промежуточный вариант между цельной древесиной и древесностружечной плитой.
Выбор цветовых оттенков МДФ существенно ограничен.
Однозначного ответа на вопрос «что лучше, ЛДСП или МДФ» не даст ни один специалист. Необходимо ориентироваться на следующие факторы.
Думающий читатель уже понял, что необходимо, как и везде, искать для себя «золотую середину». А что учесть, изложено вполне понятно.
Существуют определенные требования, которых необходимо придерживаться, выбирая отделочные материалы для ремонта квартиры. Немаловажную роль здесь играет выбор материалов и мебели для кухни, поскольку она является «горячим цехом» в квартире.
Обычно для отделки мебельных фасадов используют МДФ или ЛДСП. Эти плиты, при внешнем сходстве, имеют существенное различие в своем составе и применяемых технологиях. Это отражается на их эксплуатационных качествах. ДСП или МДФ – что лучше для изготовления кухонной мебели подходит? Что выбрать, чтобы мебель отвечала экологическим стандартам и как можно дольше служила, сохраняя первоначальную привлекательность?
ДСП стали использоваться для производства мебели, кухонной в том числе, еще в середине прошлого века. Применение этого материала позволило удовлетворить возросшую потребность в обеспечении населения со средними доходами доступной по цене и привлекательной в эстетическом плане мебелью.
Основой для производства ДСП служит вторсырье – опилки и древесная стружка, спрессованные с добавлением недорогого клея, поэтому себестоимость конечного продукта достаточно низкая. Сегодня производство ДСП осуществляется по новым технологиям, с применением разнообразных отделочных материалов, что дает возможность изготавливать из плит красивую и качественную мебель.
ДСП по их внешним и качественным характеристикам делятся на несколько видов:
Голую , или лишенную любого покрытия ДСП, используют в качестве основы, облицовывая сверху пластиком, шпоном и другими покрытиями, включая даже искусственный камень.
Ламинированнную ДСП получают путем облицовки поверхности ламинированной пленкой из бумаги, пропитанной меламиновой смолой. Благодаря современным технологиям, можно создавать ЛДСП с имитацией натуральной древесины или камня, а также наносить любой другой рисунок. Пленка под давлением прессуется на поверхности ДСП, придавая ей устойчивость к влаге, незначительным механическим и термическим воздействиям.
Основное отличие кашированной ДСП от ЛДСП заключается в технологии ламинирования. Несмотря на одинаковую цену, кашированная ДСП уступает ЛДСП в длительности эксплуатации, поскольку очень быстро начинается отслоение защитного слоя по краям изделий.
Использование ДСП для кухни сегодня имеет свои плюсы и минусы, о которых необходимо знать при покупке мебели. Несомненными преимуществами этого материала являются:
Изготовление из ДСП или ЛДСП кухонной мебели не потребует значительных усилий и затрат, так как они легко поддаются обработке без использования специального оборудования, и обладают достаточной плотностью для надежной фиксации петлей и ручек с помощью шурупов.
Однако не следует сбрасывать со счетов минусы, которыми обладает этот материал. Самым главным из них является использование формальдегидных смол для склеивания древесных составляющих. По экологической безопасности ДСП можно разделить на два вида: Е1 и Е2
Основное их различие заключается в том, что в составе Е1 меньшее количество формальдегидных смол, выделяющих ядовитые испарения. Поэтому для производства кухонной и детской мебели предпочтительнее использовать именно Е1. Изготавливать, например, детскую мебель из ДСП Е2 категорически запрещено. Поэтому применение ее для кухни также нежелательно. Наиболее экологически безопасны ДСП производства Германии или Австрии.
Вторым минусом, который также немаловажен при изготовлении мелких деталей, является то, что очень твердые ДСП плохо поддаются обработке. Из них невозможно изготовить фигурные детали.
Голая ДСП
Кашированная ДСП
Плиты МДФ изготавливаются методом прессовки мельчайших опилок с добавлением парафинов, имеющих водооталкивающие свойства, или лигнина для скрепления. Кухня из МДФ обладает большей экологической безопасностью, чем аналогичная мебель из ЛДСП.
Последнее время изготовление мебели из МДФ становится все более популярным в Европе. Это объясняется плюсами, которыми несомненно обладают плиты МДФ:
МДФ, как и ДСП, можно ламинировать, а это значительно повышает его водостойкие качества.
Современные дизайнеры очень любят работать с МДФ его легко обрабатывать и создавать красивые резные или тисненые элементы для отделки мебели.
Новые кухни из МДФ смотрятся стильно и по виду совершенно не отличаются от мебели, изготовленной из натурального дерева.
Основным минусом является отсутствие в России развитой производственной базы для изготовления МДФ, поэтому для российского потребителя мебель из МДФ значительно дороже аналогов, изготовленных из других типов плит.
Попробуйте сравнить основные преимущества и недостатки каждого материала – это позволит вам выбрать для себя наиболее приемлемый вариант.
Главные требования, которым должна отвечать кухонная мебель, это:
Разберем соблюдение этих требований в мебели, которую собирают из МДФ или древесно-стружечных аналогов.
Если вы решили приобрести мебель из ДСП, следует выяснить, из какого типа материала она изготовлена. Даже для самого бюджетного варианта не стоит рисковать своим здоровьем и приобретать мебель, собранную из экологически опасной ДСП класса Е2.
Если руководствоваться соображениями полной экологической чистоты материала, то лучше отдать предпочтение ЛДСП или МДФ – так вы будете гарантированы от того, что ваша мебель в кухне станет источником ядовитых испарений.
Наибольшей влагостойкостью обладает МДФ, поскольку для склеивания древесных компонентов используются влагостойкие материалы – лигнин и парафины. Поэтому такая мебель будет наиболее устойчива к влаге. На втором месте стоит ЛДСП. Покрывающая поверхности водоотталкивающая пленка защищает мебель от воздействия воды. Худшие позиции у ДСП – «голая» плита вообще не пригодна для кухонных поверхностей, а кашированная недостаточно защищена от проникновения влаги из-за возможного отслоения защитного слоя.
Сегодня на строительном рынке особым спросом стали пользоваться такие строительные материалы, как ДСП и МДФ. Что они собой представляют? Для начала ДСП и МДФ – это древесно-стружечна плита, которую изготовляют из мелкой стружки.
После этого материал может подвергаться различным видам обработки и приобретать необходимый тип поверхности. Оба эти изделия активно используют при производстве мебели, так что попробуем разобраться, какой продукт считается самым лучшим.
Перед тем как определиться с самым лучшим материалом, стоит рассмотреть плюсы и минусы каждого.
На фото – ДСП и МДФ:
Начнем с ДСП и его положительных характеристик:
Не лишен такой материл и минусов:
О том что лучше мдф или дсп для мебели можно узнать из данной
Теперь рассмотрим плюсы МДФ:
Узнать лдсп или мдф что лучше для шкафа, можно прочитав
На видео рассказывается, что лучше мдф или дсп для мебели:
Для такого помещения она остается очень важным аксессуаром. По этой причине выбор материала, из которого она будет изготовлена, очень ответственный процесс.
Сегодня очень часто люди заказывают мебель в спальню из ДСП или МДФ, но так и не понимают, что лучше. Вначале рассмотрим ДСП. Представленный продукт получают из стружек, которые после обрабатывают связующим компонентом, а именно формальдегидными смолами.
ДПС на сегодняшний день очень актуальны при изготовлении корпусной мебели, а точнее спальных гарнитуров. Главными достоинствами ДСП материала можно считать: легкая обработка, прочность, отличные показатели водостойкости, материал отлично удерживает все крепежные элементы и стоит не дорого.
Если говорить честно, о ни один из рассматриваемых материал не подходит для изготовления мебели в ванной. Если, конечно, особого выбора нет, то лучше всего воспользоваться МДФ плитой, которая имеет ламинированную поверхность.
Как правило, такая обработка присутствует только с одной стороны. Если рассматривать ДСП плиты, то они, вообще, не пригодны для установки в ванной комнате. Можно, конечно, также приобрести ламинированный продукт, то только со временем мебель начнет расслаиваться и портиться, а мебельный гарнитур начнет терять свой привлекательный вид.
Как произвести установку кухонного фартука из МДФ своими руками можно узнать
Вывод здесь один: ни МДФ, ни ДСП непригодны для ванной комнаты, но для тех, кто выбирает из этих материалов, большим преимуществом пользуется МДФ ламинированная.
Если выбирать рассматриваемые материал по критерию экологичности, то в выигрышном положении находится МДФ. Как уже упоминалось неоднократно, в процессе производства ДСП применяются формальдегидные смолы. Они во время испарения выделяют вредные компоненты и тем самым, негативно влияют на здоровье человека.
МДФ не предполагают использование вредных веществ, поэтому в плане экологичности они могут сравниться с природной древесиной.
МДФ могут поддаваться различным видам механической обработки, благодаря чему из активно задействуют при изготовлении фасадов для корпусной мебели. В этом случае в ходе производства применяют станки ЧПУ. Благодаря такому оснащению удается сделать различные узоры, фигурные рисунки.
Процесс производства из МДФ предполагает применение термовакуумного пресса, в результате чего на поверхность плиты может наноситься различная ПВХ пленка. По этой причине стоимость МДФ плиты намного дороже, чем ДСП. Для того, чтобы конечный продукт обладал отличным качеством и ценой процесс производства мебели может быть основан на комбинировании этих материалов. Как правило, удается изготовить не только фасады для мебели, но и столешницы для столов.
Именно низкое содержание вредных компонентов позволило МДФ плит применяться при изготовлении детской кроватки. На сегодняшний день имеется большое количество ПВХ пленок, на поверхность которых наносится множество детских рисунков. В результате удается получить прочную и практичную мебель, за которой очень просто ухаживать. Кроме этого, фрезеровка краев позволяет избежать острых торцов, что является немаловажным при изготовлении мебели в детскую комнату.
ДСП и МДФ – это очень популярные изделия на сегодняшний день, которые активно применяют при изготовлении мебели. Сказать однозначно, какой материал лучше, не получится. Ведь в плане экологичности и красоты выигрывает МДФ материал. А вот стоимость ниже и длительный срок службы у ДСП плиты. При выборе мебели обращайте внимание на тот, для каких целей вы ее покупаете и при каких условиях будет происходить ее эксплуатация.
Ламинированная древесно-стружечная плита - это один из популярнейших материалов, используемых при производстве корпусной мебели. Около 80% мебели в мире изготовлено из ЛДСП. Из него изготавливают как мебель эконом-класса, так и класса «Премиум». Высокий спрос на мебель из ЛДСП вызван высокими потребительскими свойствами, приятным внешним видом, а также доступной стоимостью. Многообразие расцветок и текстур позволяет изготовить мебель для интерьера в любом стилевом направлении и цветовом решении. Кроме того, ЛДСП отлично сочетается с другими вилами материалов: МДФ, ДВП, деревом, пластиком, металлом.
ЛДСП - ламинированная древесно-стружечная плита, изготовленная на основе крупнодисперсной древесной стружки, скрепленной формальдегидными смолами. Материал представлен в листовой форме, которая достигается за счет горячего прессования. Основой ЛДСП является древесно-стружечная плита, не имеющая декоративного покрытия. Черновая ДСП в основном используется в строительной сфере или при изготовлении мягкой мебели.
Производство ламинированной древесно-стружечной плиты включает несколько последовательных этапов:
1. Переработка древесины и получение сырья
Основным компонентом при производстве ДСП является древесная стружка. Для ее получения используются неликвидные стволы, которые на первоначальных этапах очищаются от коры и распиливаются на отрезки шириной около 1 м. Подготовленный древесный материал посредством специального оборудования, перемалывается в древесную стружку. Также для получения сырья нередко используются отходы деревообрабатывающих предприятий.
Сырье для получения древесной стружки
Древесная стружка, используемая в основе древесно-стружечной плиты
2. Просушивание сырья
После этапа измельчения древесина поступает в сушильную камеру, где вихревыми потоками горячего воздуха из древесной стружки удаляется влага.
Измельченная древесина в сушильной машине
3. Отбор
Просушенное сырье перемещается в цикловую установку. На этом этапе происходит отбор древесных частиц: стружка подходящего размера поступает на следующую стадию производства, а крупные частицы возвращаются на повторное измельчение.
Процесс отсртировки крупных древесных элементов
4. Смешивание компонентов
Данный этап производства древесно-стружечной плиты включает смешивание просушенной и отобранной древесной стружки с формальдегидной смолой.
5. Создание заготовки
Из камеры смесителя образовавшаяся смесь опилок и формальдегидной смолы поступает на ленту конвейера, где посредством холодного пресса ей придается форма в виде нескольких слоев. Далее создается заготовка ДСП: на массу воздействуют посредством горячего пресса, соединяя все слои.
Формирование древесно-стружечных плит
Готовые плиты без ламинированного покрытия
6. Ламинирование
Поверхность нарезанных плит ДСП повергаются выравниванию и шлифовке. Далее лист кладется на формирующий пресс. Для придания черновому ДСП декоративных свойств используется специальная пленка. На первоначальном этапе она напоминает обычную бумагу. Далее пленка пропитывается меламиновой смолой, после чего становится жесткой и хрупкой. Следующий этап ламинирования - прессование, в процессе которого обработанная пленка крепко соединяется с поверхностью ДСП.
Процесс наклеивания меламиновой бумаги на черновой лист ДСП
7. Распил ДСП
После завершения этапа прессования, подготовленные плиты охлаждаются и просушиваются. Далее происходит распил чернового материала на листы стандартных размеров.
Впервые ДСП было применено в послевоенный период, когда требовалось огромное количество ресурсов для восстановления разрушенных построек. Дороговизна натуральной древесины подтолкнуло производителей мебели к поиску альтернативных вариантов. Многочисленные эксперименты в этой области привели к изобретению материала, который практически на 90% состоял из отработанных материалов и отходов деревоперерабатывающей промышленности.
Ранее древесные стружки сжигали вместе с прочими отходами, а впоследствии обрели новое предназначение. С течением времени производство ДСП усовершенствовалось и на сегодняшний день этот материал занимает лидирующие позиции в мебельной индустрии.
Несмотря на то, что основой всех видов ДСП является, на первый взгляд, постоянный состав, этот материал имеет множество классификаций.
Древесно-стружечные плиты по виду облицовки классифицируются на следующие:
ДСП без декоративного покрытия не имеет эстетических качеств, поэтому при изготовлении корпусной мебели используется крайне редко. Этот материал часто применяется для облицовки стен. Также черновые плиты ДСП используются при производстве мягкой мебели в качестве основания конструкции. Ламинированная ДСП имеет множество вариантов, которые отличаются по цвету, текстуре и фактуре. Столь богатое многообразие возможно благодаря широкому ассортименту ламинирующей пленки.
Ламинированнные древесно-стружечные плиты
Шпонированная ДСП - это недорогой аналог мебели из натуральной древесины. Внешне изделия, изготовленные из шпонированной ДСП, напоминают мебель из натуральной древесины. Материал отличается большим многообразием цветов и сортов древесины. Шпонированная ДСП в производстве мебели используется не столь часто, как ламинированная, хоть и обладает приятными декоративными качествами. Изделия из ДСП, покрытой шпоном, весьма эстетичны и обладают высокими потребительскими свойствами: экологичность, приятный внешний вид, износоустойчивость, практичность.
Шпонированную ДСП получают путем облицовки чернового ДСП тонким древесным срезом - шпоном. Для этих целей могут использоваться как хвойные, так и лиственные породы дерева. Процесс производства включает несколько этапов: раскройка шпона, склеивание его с ДП и шлифовка. На поверхность чернового ДСП наносится клей с карбамидоформальдегидными или меламиноформальдегидными смолами и приклеивается шпон. Далее с помощью пресса слои скрепляются между собой. Окончательный этап заключается в тщательной шлифовке готового материала.
Кашированная ДСП используется в качестве дешевого аналога ЛДСП. Она обладает приятными внешними свойствами, но значительно уступает по качеству.
Кашированные древесно-стружечные плиты
Процесс каширования включает покрытие поверхности ДСП рулонным материалом в виде бумажно-смоляной пленки. На поверхность ДСП заранее наносится клеевой состав, к которому при помощи пресса присоединяют твердую декоративную пленку. Процесс каширования проходит при температуре 120 -150 ̊С. Основным отличием кашированной ДСП от ламинированной является то, что в первом варианте бумага просто приклеивается к поверхности, а при ламинировании прессование происходит химическим путем и декоративная пленка становится единым целым с ДСП.
Классификация по качественным характеристикам включает следующие виды ДСП:
Плиты ДСП 1 сорта отличаются наиболее высоким качеством. Для производства плит 1 сорта используются исключительно отборные опилки, в основном одной древесной породы. Именно плиты этого сорта подвергаются дальнейшей обработке - ламинированию. Они имеют абсолютно гладкую поверхность, без изъянов и сколов.
Древесно-стружечные плиты 2 сорта могут иметь небольшие сколы или царапины. Такие плиты также могут поддаваться декорированию.
3 сорт древесно-стружечного материала применяется в основном в строительной сфере. Плиты имеют весьма внушительные дефекты, которые не позволяют использовать их при изготовлении корпусной мебели. ДСП 3 сорта не облицовывается.
По степени сопротивляемости к внешним воздействиям можно выделить следующие виды ДСП:
Влагостойкая ДСП подвергается обработке парафиновой эмульсией. Также при ее производстве используются специально обработанная древесная стружка. Подобные манипуляции предотвращают разбухание древесных волокон под воздействием влаги.
Огнеупорная ДСП включает антипирены, которые препятствуют процессу возгорания.
Современное производство ЛДСП достигло столь высокого уровня, что с его помощью создаются настоящие шедевры в мебельной индустрии. Богатый ассортимент цветов, фактур и текстур позволяет удовлетворить пожелания даже самых взыскательных потребителей. Многообразие ламинированных плит включает следующие цвета ЛДСП:
Современный рынок по производству ЛДСП насчитывает более 200 компаний. Наиболее популярными из них являются Kronospan и Egger.
Австрийская компания Kronospan в течение месяца изготавливает боле 2,5 млн м.кв. плит ЛДСП, которые пользуются спросом во всем мире. Они отличаются высочайшим качеством, которое достигается благодаря четкому соблюдению исключительно всех технологических процессов, начиная от отбора сырья и заканчивая складированием и хранением готовой продукции. Кроме того, ориентированность на интересы потребителей, дизайнерам компании удается выпускать ламинированные плиты с уникальными декорами.
Холдинг Egger позиционируется производством древесно-стружечных плит с элитным декорированием, которое представлено в виде стандартного бумажного ламинирования и шпонирования натуральной древесиной. В ассортименте компании также имеется множество оригинальных вариантов ЛДСП, которые отличаются не только внешним дизайном, но и достойным качеством.
Различные производители ЛДСП изготавливают плиты определенных размеров. Компания Kronospan выпускает плиты размером 2750 х1920 мм, толщиной 16 мм, размеры ЛДСП компании Egger - 2800 х2070 мм и толщиной 18 мм. Нередко производители представляют ламинированные листы размером 2440 х 1830 мм.
Ламинированная ДСП является наиболее популярным материалом, который используется при изготовлении мебели. Этот материал отлично подходит для производства прихожих, шкафов, мебельных композиций для гостиной комнаты.
1. Практичность. ЛДСП является неприхотливым материалом, за которым несложно ухаживать. При соблюдении основных правил ухода за мебелью из ЛДСП и бережном отношении, она может прослужить не один десяток лет.
2. Легкость в обработке. ЛДСП по сути является готовым материалом, которые необходимо всего лишь раскроить на необходимые детали и обклеить кромочной лентой.
3. Доступная стоимость. В отличии от натуральной древесины, ЛДСП имеет цену значительно ниже и, следовательно, мебель, изготовленная из древесно-стружечной плиты гораздо дешевле. Это делает ее доступной для всех слоев населения.
4. Устойчивость к механическим повреждениям. ЛДСП весьма твердый материал, который практически не подвержен царапинам и иным механическим повреждениям. Единственным недостатком его является возможность появления сколов по краям изделия, если к нему небрежно относится.
5. Термостойкость. Изделия, изготовленные с использованием ЛДСП, выдерживают высокие температуры. Из ЛДСП изготавливают даже кухонные гарнитуры, подверженные более высоким температурам, нежели прочая мебель в доме.
6. Приятный внешний вид. Корпусная мебель из ЛДСП имеет эстетичный дизайн и лаконичный дизайн. Она прекрасно дополняет интерьер, как в современном, так и в классическом стиле. Многообразие цветов и текстур позволит выбрать именно то, что подходит по цветовому решению и стилю.
7. Не подвержена гниению. За счет содержания формальдегидных смол, ЛДСП защищено от естественного процесса гниения и не требует дополнительной обработки.
1. Наличие формальдегидных смол. Состав, скрепляющий мелкую древесную стружку, выделяет в воздух некоторое количество формальдегида, который не совсем безопасен для здоровья. Несмотря на незначительное количество, выделяемое ЛДСП, некоторые виды этого материала не рекомендуется использовать для изготовления мебели для детской комнаты.
2. Невозможность тонкой обработки. Из-за твердой и неоднородной структуры, ЛДСП невозможно поддать тонкой обработке - фрезеровке. Из него невозможно изготовить фигурные и изящные детали.
3. Подверженность разбуханию. За исключением влагостойких видов ЛДСП, этот материал набухает под воздействием влаги. Однако, кромка ПВХ на торцевых элементах выполняет защитную функцию и предотвращает попадание влаги внутрь материала. Набухание происходит лишь при длительном контакте с водой.
ЛДСП - это универсальный материал, используемый для производства любых видов мебели: шкафы, стенки, прихожие, кухни. Он отличается приятным внешним видом и лаконичностью, что позволяет сочетать его с абсолютно разными видами материалов. Наиболее часто ЛДСП дополняет МДФ, из которого изготавливаются фасады, и ДВП, представленная в виде задней стенки изделия.
При производстве шкафов наиболее актуальным являются дополнения в виде больших зеркальных панелей, подчеркивающих изящность и красоту современной мебели.
Нередко шкафы дополнены пластиковыми панелями с разнообразными рисунками, нанесенными посредством фотопечати.
ЛДСП отлично смотрится в тандеме со стеклянными витринами, которые могут быть представлены в виде прозрачного, матового или затененного стекла.
Выбирая ЛДСП следует особое внимание уделить внешнему виду. Лист должен быть ровным, без сколов, тещин и царапин. Края ламинированной плиты не должны отличаться по толщине. Этот факт свидетельствует о том, что плита подвергалась воздействию влаги. Такой материал непригоден для изготовления мебели: разбухшее основание затрудняет использование крепежных приспособлений.
Обратите внимание на стоимость ЛДСП. Если стоимость неоправданно низкая, поинтересуйтесь причиной этого. За акционной ценой производитель может «спрятать» неликвидный товар, совершенно непригодный в мебельной индустрии. В некоторых случаях, ЛДСП с незначительными дефектами может быть пригодно, например, в строительной сфере, и тогда невысокая стоимость позволит вам остаться в выигрыше.
kayabaparts.ru - Прихожая, кухня, гостиная. Сад. Стулья. Спальня