Ветрозащитная мембрана для дома своими руками. Механическое крепление мембран

Один из важнейших элементов систем водоснабжения для частных домов это гидроаккумулятор. Благодаря этому устройству, поддерживается постоянное давление в водопроводе, а также осуществляется защита всего оборудования от гидравлических ударов.

Мембрана для гидроаккумулятора

Однако, ничего не вечно, поэтому нужно знать, как заменить мембрану в гидроаккумуляторе – без нее он не сможет работать.

Принцип работы мембраны в гидроаккумуляторе

На самом деле, сменная мембрана для гидроаккумулятора – это его самая важная часть. Без нее, это будет просто накопительный металлический бак. Мембрана представляет собой резиновую грушу, сделанную из каучука. В зависимости от размеров самого бака, она может быть разной емкости, однако от этого, принцип ее работы не меняется.

Мембрана внутри гидробака

Она вставляется внутрь бака и делит его на две части:

1. В одну насосом закачивается воздух.
2. Во вторую подается вода с системы водопровода.

Давление воздуха в баке составляет 1,5-2 атмосферы. Благодаря этому, в водопроводе поддерживается постоянное рабочее давление.

Кроме этого, сменная мембрана для гидроаккумулятора выполняет еще одну важную задачу – она предохраняет водопровод от гидроударов и защищает насос от слишком частых включений. Происходит это таким образом:

• например, мощность насоса составляет 3 м3\час, а кран потребляет 0,6 м3\час;
• получается, что когда открывается кран, то сразу же включается насос, однако, поскольку он подает воды значительно больше, чем нужно крану, он сразу же выключается. А как только давление в системе упадет – насос снова включится. Таким образом, он будет включаться и выключаться через каждую секунду – а это может привести к тому, что устройство просто сгорит;
• благодаря гидроаккумулятору, насос будет включаться только тогда, когда давление в мембране упадет ниже заданного.

Получается, что это устройство занимает важное место в системе водоснабжения. И желательно знать, как отремонтировать его своими руками. Тем более, это не так сложно.

Виды мембран

Существует 2 типа этих изделий:

1. Для отопления.
2. Для использования в водопроводах.

Различные виды мембран

Естественно, что между ними есть определенные различия:

• максимальная температура мембран для водопровода составляет 70 градусов, тогда как для отопительных – 99;
• изделия для водопровода изготавливаются из каучука, а для отопления из специального состава.

Отопительные мембраны выдерживают давление в 8 атмосфер, тогда как водопроводные – 7. Их объемы также бывают разными, однако наиболее популярные находятся в пределах 100 литров

Как определить, что мембрана пришла в негодность

Вообще, производители заявляют срок службы этих изделий равный 5 годам. Однако, на практике, такое случается редко. Ведь мембраны очень не любят:

• повышение температуры выше установленного;
• частые перепады давления;
• интенсивное сжатие.

На практике, редко удается избежать работы гидробака в жестком режиме, поэтому срок службы груши уменьшается до 3-х лет.

Как определить, что пора поменять мембрану в гидравлическом аккумуляторе:

• насос стал включаться слишком часто;
• не держится постоянное давление воды.

Это явные признаки повреждения мембраны, однако, это может указывать и на повреждения в корпусе гидроаккумулятора. Поэтому, перед тем, как разбирать емкость, желательно проверить состояние самого бака.

Замена мембраны

Если причина уже определена, то нужно приступать к ремонту. И первое, что нужно сделать, это приобрести новое изделие. Здесь важно не экономить и покупать оригинальные запчасти, т.к. дешевые подделки могут быстро выйти из строя. И получится такая ситуация, что через полгода придется делать все заново.

Подготовка

Когда новая мембрана куплена, нужно приготовить набор ключей и переходить к ремонту. Вначале, нужно слить воду из самой емкости. Для этого:

• перекрывается подача воды к гидроаккумулятору;
• с него стравливается воздух;
• сливается вода.

Важный момент – если при сливе воды из аккумулятора будет выходить и воздух, значит, резиновая груша повреждена. То же самое качается и ниппеля – если при стравливании воздуха будет выходить вода, это говорит о поломке.

Дело в том, что груша разделяет внутренность бака на две независимые камеры. Поэтому смешивание воды и воздуха исключается. Если же это происходит, значит внутренняя целостность нарушена.

Этапы ремонта

Когда вода с бака спущена, можно переходить непосредственно к ремонту. Замена мембраны в гидроаккумуляторе делается таким образом:

На этом сам процесс замены заканчивается. Теперь, нужно делать пробный пуск гидроаккумулятора. Для этого, он обратно подсоединяется к водопроводу. Но в начале, в него нужно накачать воздух до рабочего давления, оно составляет 1,5-2 атмосферы.

А после, включается подача воды. При этом, не стоит открывать кран подачи на полную мощность. Это может привести к разрыву мембраны, поэтому, вода набирается постепенно.

Таким образом, поменять мембрану своими руками довольно просто. И с этим без проблем можно справиться не привлекая специалистов. Тем более, стоимость замены в специализированном центре, может получиться довольно высокой.

Видео

Профилактика

Чтобы поломка гидроаккумулятора не застала врасплох, нужно проводить его периодическое обслуживание. Делать его несложно:

• один раз в 3-4 месяца бак осматривается на наличие повреждений;
• раз в полгода, нужно проверить работу манометра, реле давления, а также проверить уровень давления воздуха в баке.

Дело в том, что средний срок службы этих изделий редко превышает эту цифру. Поэтому лучше провести замену заранее – так можно заранее обезопасить себя от внезапной поломки.

В списке материалов для мягкой кровли солидное место занимают полимерные мембраны. Чаще всего их применяют для обустройства масштабных плоских крыш над промышленными, торговыми и спортивными центрами. Однако и в частном секторе завоевана пусть небольшая, но уверенно расширяющаяся ниша. Активно востребовано покрытие из поливинилхлорида, привлекающее безупречной изоляцией, простотой укладки и обилием колоритных вариантов.

Знание правил, согласно которым производится монтаж мягкой кровли из ПВХ мембраны, обеспечит идеальный результат в самостоятельной работе или поможет проконтролировать действия наемных кровельщиков.

Рулонное кровельное покрытие, созданное из пластифицированного поливинилхлорида, позволяет в сжатые сроки обустраивать крупногабаритные плоские и мало-скатные крыши. Благодаря чему в области индустриального строительства у него практически нет соперников.

Владельцев частных строений впечатляют не столько темпы работ, сколько превосходная гидроизоляция и непреклонное отражение атак атмосферного негатива. Убеждает «равнодушие» к ультрафиолету, обеспеченное введением модифицирующих добавок в формулу материала. Аргументирует износостойкость, потому что полимерные кровли служат в разы дольше, чем морально устаревший предшественник – рубероид.

К губительным климатическим факторам ПВХ-покрытие практически невосприимчиво, но крайне чувствительно к несоблюдению норм укладки. Нарушения технологических правил, учитывающих специфику материала, существенно сокращают «жизненный цикл» покрытия. В результате нередко приходится восстанавливать не только крышу, но и здание в целом.

Структурные особенности полимерного покрытия

Кровельный материал нового поколения структурно все же напоминает рубероидного предка. По аналогии у него есть основа, но место ненадежного кровельного картона заняла не гниющая стеклосетка или полиэфирное полотно. Основа обеспечивает стабильность размеров, препятствует растяжению, появлению складок и провисаний.

С целью использования свойственной полимерам эластичности выпускаются безосновные полимерные мембраны. Требуются они для покрытия суперсложных крыш и для изготовления деталей путем деформации непосредственно на объекте: вогнутых и выпуклых накладок для углов, манжет и раструбов на элементах гидроизоляции кровельных проходок, заплаток.

По тем же причинам стабилизирующей основы изначально нет у заводских фасонных элементов, применяемых для герметизации функциональных составляющих кровельной конструкции.

Двустороннюю битумную оболочку заменили слои пластифицированного полимера, не выдерживающего стандартной для рубероида температуры плавления. О прежних способах укладки рулонов с помощью горелки пришлось забыть и разработать новые методы крепления материала, согласно которым сооружаются:

• механически зафиксированные мембранные системы;
• балластные кровли обычного и инверсионного типа;
• клеевые кровельные системы, в устройстве которых клеевой способ нередко сочетается с механической фиксацией элементов.

Перечисленные системы обозначают метод крепления мембраны к основанию. Между собой полосы рулонного материала свариваются в единое полотно с помощью ручного прибора, автоматического или полуавтоматического оборудования, размягчающего тыльную сторону мембраны горячим воздухом.

Выполненная по правилам сварка превращает мембранную кровлю в монолитный гидроизоляционный ковер, исключающий проникновение атмосферной влаги в кровельный пирог.

От испарений, атакующих кровлю со стороны внутренних помещений здания, мягкие кровли должна защищать пароизоляция.

Правда, в случае перебора давления влаги внутри кровельного пирога ПВХ мембрана может самостоятельно избавляться от разрушающего негатива. Способность пропускать пар наружу, становясь непреодолимой преградой на обратном его пути, признают значимым преимуществом покрытий из поливинилхлорида.

Химические “капризы” ПВХ мембран

Для того чтобы грамотно реализовать монтаж мягкой кровли своими руками или усилиями бригады рабочих, следует выяснить, на какую поверхность можно укладывать полимерную мембрану.

Дело в том, что ПВХ мембранам запрещено напрямую контактировать:

• с плитами утеплителя из вспененного полиуретана и полистирола, потому что модифицирующие материал пластификаторы могут свободно мигрировать в пористую теплоизоляцию, нанося урон эксплуатационным качествам;
• с битумной пароизоляцией, мастиками, гидроизоляционными материалами, имеющими в составе нефтепродукты и масла, т.к. они постепенно вымывают упрочняющие добавки;
• с обработанным пропитками деревянным настилом, медленно, но верно разрушающим покрытие.

Все перечисленные ситуации имеют общие последствия. Утративший пластификаторы поливинилхлорид растрескивается, затем крошится, в итоге покрытие теряет герметичность.

Во имя долгосрочности между мембраной и указанными материалами располагают разделительные прослойки, устраняющие прямой контакт, но не влияющие на технические характеристики кровельного пирога.

В качестве разделителей применяют:

• геотекстиль плотностью от 140 г/м² и больше;
• стеклополотно плотностью от 120 г/м² и больше.

Разделительный материал укладывается полосами с нахлестами около 5 см. Сформированные нахлесты свариваются горячим воздухом за один прием. Отметим, что геотекстиль, не прошедший термическую обработку, будет наматываться на саморезы в процессе ввинчивания.

На стеклохолст разрушающее действует цементное молочко, значит, их не следует укладывать рядом. О химической совместимости нельзя забывать, подбирая материал для запланированного обустройства крыши.

Мембранау ПВХ нередко используют в сфере ремонта для восстановления старой битумной кровли. Понятно, что между ней и новым покрытием тоже требуется разделительная прослойка.

В таких случаях настилают термообработанный геотекстиль, потому что он не накручивается на скрепляющие пирог саморезы. Плотность разделяющего материала 300 г/м². Второе важное условие ремонта битумной крыши: восстанавливаемому покрытию должно быть больше года.

Пригодные для укладки основания

Перечень оснований, подходящих для укладки мембран ПВХ, довольно обширен. В их числе:

• цементно-песчаные стяжки, толщиной от 50 мм и больше, залитые поверх утеплителей и конструктивных разуклонок;
• сборные стяжки из асбестоцементного или цементно-стружечного листового материала толщиной не меньше 10 мм. Стелют его двумя пластами с разбежкой швов;
• монолитное железобетонное перекрытие;
• ж/б плиты, стыковые швы между которыми заполнены цементно-песчаным раствором;
• сплошная обрешетка, собранная из листов влагостойкой фанеры толщиной от 18 мм и больше, или обработанных антисептиком досок толщиной от 25 мм и больше;
• утепляющие стяжки из легких бетонов, залитые поверх перекрытий;
• цементно-песчаные теплоизоляционные стяжки с заполнителем из керамзита, вермикулита, перлита;
• жесткие плиты утеплителя, в технических характеристиках которых значится предел прочности в 60 кПа при максимальной деформации только 10%.

Минимальная маркировка бетона и цементно-песчаных растворов, применяемых в формировании основы под укладку ПВХ мембраны, М150. Можно больше, но без фанатизма, не оправдывающего необязательные расходы.

Согласно правилам, обозначенным в инструкции по монтажу мягкой полимерной кровли, предназначенная для укладки поверхность не должна иметь остроугольных выступов и ощутимых углублений. Допустимы плавные отклонения от гладких и ровных идеалов.

Под двухметровой рейкой, приложенной к основанию вдоль скатов, вполне может быть обнаружен зазор в 5мм, не имеющий резко выраженного рельефа. Неровность высотой/глубиной 10мм, определенная той же рейкой, приложенной поперек скатов, тоже не должна стать причиной дополнительного выравнивания.

Укладывают ПВХ покрытия исключительно в один слой. Не желательно, чтобы под тонкими кровельными материалами оказалась бугристая шероховатая поверхность. Если шероховатость устранить невозможно, перед укладкой на бетонные стяжки с недопустимым рельефом настилается разделительный слой геотекстиля с параметрами плотности 300 г/м².

Правила устройства пароизоляции

Кровельный пирог – многослойная конструкция, внутренним составляющим которой нельзя насыщаться водой. Увлажнение – верный путь к разрушающему итогу, проходящий через гниение утеплителя и смежных слоев. Несмотря на способность мембран ПВХ пропускать избыток пара, нежелательно, чтобы его потоки запросто курсировали через пирог.

Лучше поставить с обеих сторон защиту. Наружный фронт оберегает сама мембрана, удачно совмещающая функции гидроизоляции и отделочного покрытия. Оборону на внутреннем фронте ведет пароизоляционный барьер.

Защиту кровельного пирога от пара при устройстве мембранной кровли можно доверить:

• Полимерной пароизоляции. Самыми подходящими для обустройства основания из профлиста считаются материалы на полиэтиленовой основе из-за дешевизны и простоты укладки. Их настилают полосами с нахлестом вдоль профильных волн. Крепят просто скотчем на бутилкаучуковой основе;
• Битумная пароизоляция. Предпочтительный вариант для укладки на цементно-песчаные и бетонные основы, т.к. между ними и полиэтиленом потребовалась бы дополнительная разделительная прослойка из геотектиля. Укладывается с торцевыми и боковыми нахлестами, вдоль которых сваривается при помощи газовой горелки.

При углах наклона скатов до 5º пароизоляционный ковер не требует крепления. Достаточно веса уложенной сверху теплоизоляции. На кровлях с крутизной побольше обозначенного предела пароизоляцию крепят к основе. Настилают материал с заходом на вертикальные поверхности так, чтобы размещенный сверху утеплитель оказался в поддоне с бортами выше ее толщины на 5 см.

Принцип сооружения теплоизоляции

Тонкое ПВХ покрытие не сможет удержать тепло в здании самостоятельно. Потому монтаж крыши из мягкой полимерной кровли не обходится без использования теплоизоляции.

Применимы все существующие виды теплоизоляционных материалов, но в их списке есть наиболее предпочтительные:

• Плиты минеральной ваты. Укладываются на сборные и монолитные стяжки, на металлопрофиль, расположенный широкой полкой вверх, на ж/б монолитные и сборные перекрытия. Рекомендуется материал с прочностью на сжатие минимум 40 кПа с характеристиками деформации 10%;
• Пенополистирол. Укладывается с обязательной прослойкой из геотектиля или стехлополотна, если поверх будет крепиться мембрана. Однако чаще всего служит нижним пластом двухуровневой системы утепления или заливается цементно-песчаной стяжкой.

Кровли с механическим типом крепления рациональней сооружать с укладкой мембраны сразу на утеплитель. Естественно, в приоритете минераловатная теплоизоляция. Рекомендуется настилать плиты утеплителя в два яруса со смещением швов, как в рядах, так и в слоях.

Соорудить нижний слой можно из утеплителя с прочностью 35 кПа, а поверх настелить плиты с показателями 60 кПа. Если слой теплоизоляции не превышает 8см, допустимо устройство в один слой.

Для фиксации каждой из плит утеплителя требуется минимум два телескопических крепежных элемента. Плиты теплоизоляции монтируются вплотную с вертикальными поверхностями парапетов и стен, если не предполагается их отдельное обустройство. Если оно запланировано, от вертикальных поверхностей следует отступить на ширину одного плиты теплоизоляции.

Кровельные проходки и примыкания

Недопустим прямой контакт полимерной кровли с тепловыми источниками, генерирующими температуру более 80º С. Вокруг них должны устанавливаться фартуки и фланцы из ламинированной ПВХ жести. Примыкания к коммуникационным трубам выполняют с помощью заводских фасонных деталей или самостоятельно изготавливают их из неармированного материала.

Примыкания к парапету и стенам выполняется с устройством «кармана» с использованием специального металлического рельса.

Способы укладки полимерной мембраны

Перед укладкой полимерной мембраны следует обстоятельно подготовить основание. Швы должны быть замоноличены, свесы оснащены жестяными капельниками, ендовы дополнительными изоляционными коврами.

В отверстия кровельных проходок нужно установить гильзы, закрепит анкера на крыше, если они необходимы. Монтаж полимерного покрытия можно начинать с любой точки, но рекомендовано с наиболее низких участков кровли.

Полимерные мембраны крепятся к основанию механическим, балластным и клеевым способами. Между собой полосы свариваются, независимо от типа крепления к основе. Рекомендованная ширина шва 3см, допустимая 2см.

Вариант #1 – механический метод крепления

Механическое крепление – самый распространенный вариант, чаще всего применяемый для укладки мембраны на основу из профлиста или бетона, на которые заранее уложена теплоизоляция.

Фиксируют точечно телескопическим крепежом или линейно крепежными рейками. Закрывают места точечных креплений нахлестом следующей полосы или овальными заплатами, диаметр которых больше пластиковой шляпки на 10см. Линейную фиксацию закрывают нахлестами или приваренными к покрытию полосами полимерной мембраны.

Технология механического крепления по шагам:

• первую полосу раскатанного по поверхности материала фиксируем тремя саморезами с телескопическим грибком сначала с одного торца, затем, натянув полотно хорошенько со второго;
• шаркая по поверхности подошвами, натягиваем материал в поперечном направлении и крепим телескопическими крепежными элементами через 20см. Первым делом фиксируем одну длинную сторону, потом вторую. Крепеж устанавливаем четко по одной линии;
• раскатываем вторую полосу так, чтобы ее длинный край лег с нахлестом в 10-12см и полностью перекрыл ряд установленного крепежа. Нужно учесть, что сварочный шов не должен касаться пластиковых телескопических шляпок. В обратном случае придется увеличить нахлест. Если все хорошо, устанавливаем телескопические крепления в том же порядке;
• свариваем швы, пользуясь ручным или полуавтоматическим аппаратом. На производстве ручным прибором работают только на парапетах и в труднодоступных местах. Если объем работ небольшой, то в автоматическом оборудовании нет острой необходимости, ручного достаточно;
• надежность шва контролируем шлицевой отверткой. Визуально огрехи сварки можно определить по отсутствию темной глянцевой полосы вдоль линии соединения. Брак исправляем вторичной сваркой;
• продолжаем до завершения работы в том же порядке.

Полосы мембраны надо укладывать в разбежку, чтобы торцевые швы не располагались рядом. Вокруг труб крепление производится минимум в 4х точках.

Вариант #2 – принцип балластного монтажа

Метод применим в основном для низко-скатных крыш с уклоном до 3-4º. Вся ответственность по удержанию материала на крыше поручена балласту, которым может быть засыпка из гравия/гальки/щебня, тротуарная плитка, бетонная стяжка или почвенно-растительный слой.

По схеме расположения мембраны балластные кровли подразделяются на:

• традиционные, в которых слой утеплителя перекрывает мембрана;
• инверсионные, в которых теплоизоляция укладывается над мембраной.

Второй представитель характеризуется более длительным сроком службы, но заставляет потрудиться в процессе поиска и устранения протечек.

Балластные кровли делятся на эксплуатируемые и неэксплуатируемые разновидности. Первые оснащаются тротуарной плиткой или бетонным покрытием, вторые – пешеходными дорожками для обслуживания крыши. К балластным системам относятся кровли с озеленением.

Процесс устройства инверсионного типа:

• первым укладываем слой геотекстиля, если основание битумное или деревянное с масляной пропиткой;
• расстилаем полимерную мембрану с нахлестом в 80 мм. полосы располагаем с разбежкой швов. Свариваем обычным способом, толщина сварного шва 3см;
• вдоль парапета, вокруг труб, водосточных воронок, фонарей устанавливаем точки механического крепления;
• расстилаем геотекстиль и пригружаем его выбранным видом балласта.

Наименьший вес балласта, приходящийся на 1м² равен 50кг и более. Перед планированием устройства балластной крыши нужно учесть, сможет ли данную массу выдержать обустраиваемая конструкция.

Вариант #3 – клеевая технология крепления

Клеевой метод применяют, если уклон скатов более 25º или ненадежное старое основание не выдержит механических способов. В клеевых системах используется мембрана, оснащенная флисовой подложкой. Флиса нет только вдоль длинного края с тыльной стороны, предназначенной для сваривания.

Приклеивают на битумную мастику или монтажный клей следующим образом:

• полосу сворачивают рулоном к середине;
• на основание наносят горячий битум или клеевой состав и быстро раскатывают рулон от середины к краям;
• следующую полосу стелют с нахлестом 8см и действуют по аналогии.

На старую битумную кровлю наносится только горячий битум, бетонную и цементно-песчаную основу предварительно обрабатывают праймером. Полотнища приклеенной мембраны свариваются между собой стандартным способом.

Закрепить полученную информацию поможет видео инструкция с наглядной демонстрацией технологии монтажа мягкой кровли:

Процесс сооружения мягкой кровли не слишком прост, но и не так сложен, как первоначально может показаться. Ведь одна из целей разработчиков материала заключалась в облегчении работ по устройству крыши. Благодаря их усердным стараниям укладку мембраны с успехом можно выполнить самостоятельно.

Ветрозащитная мембрана - это довольно новый материал на строительном рынке. Его востребованность начала расти с пиком популярности строительства каркасных домов. Но кроме этого, такой мембранный материал очень важен не только при утеплении стен дома, но и при обустройстве кровли, где он стал неотъемлемым слоем «пирога». Этот этап при строительных работах должен быть предусмотрен еще на стадии проектирования или в самом начале ремонта. В статье речь пойдет о том, как выбрать ветрозащитную мембрану для дома и правильно смонтировать ее.

Важность гидро и ветрозащитной мембраны для дома

• Независимо от того, из какого материала построен дом, при его утеплении обязательно надо предусмотреть ветрозащитный слой. Его задача заключается в защите теплоизоляционного материала от воздействия сильных воздушных потоков, частично поглощая давление воздуха. Но, при этом, никак не снижая паропроницаемых характеристик материала, которым облицованы фасады дома. Следовательно, можно сделать вывод, что именно ветрозащитная мембрана является гарантом сохранения всех важных характеристик утеплителя, позволяя продлить его эксплуатационный срок.

• Но не надо забывать, что и изнутри дома нужно сделать пароизоляционную мембранную пленку, которая защитит утеплитель от водяного пара. При намокании, он сразу ухудшает свои свойства и начинаются высокие теплопотери.

Совет: ветрозащитная однослойная или двухслойная мембрана используется только снаружи поверх утеплителя, а пароизоляционная мембрана изнутри дома, в качестве финишного слоя перед монтажом гипсокартона.

• Важность использования ветрозащитных мембран обусловлена несколькими факторами. В первую очередь - это инфильтрация, то есть когда теплый воздух из дома проходит наружу через очень мелкие трещинки в структуре материала стен. Особенно часто это возникает в деревянных домах, при рассыхании древесины. Вторая причина - это продуваемость стен. Даже такие плотные материалы, как кирпич или пеноблок, обладают достаточной пористостью, чтобы пропускать через себя воздух. Наличие же ветрозащитной пленки помогает справиться с этими недостатками, и, не влияя на пароизоляционные качества, стабилизировать микроклимат в помещении.

• Кроме того, использование ветрозащиты убережет утеплитель от излишней влажности из-за образующегося конденсата, которая нередко становиться причиной образования плесени.

На сегодняшний день в продаже существует очень большое разнообразие ветрозащитных мембран как зарубежного, так и отечественного производства. Все они сильно различаются по цене и свойствам. По их техническим характеристикам, ветрозащитные мембраны для дома можно разделить на:

• паропроницаемая пленка , способствует проникновению лишнего пара из помещения, одновременно защищая утеплитель от дождей и холодных ветров;
• пароизоляционная пленка , крепящаяся со стороны жилого помещения. Ее функция заключается только в отводе пара, снаружи крепить ее нельзя;
• многофункциональная мембрана , название ее говори само за себя. Несмотря на кажущееся удобство, используют ее значительно реже.

Преимущества использования ветрозащитной мембраны

• Экологичность материала . Он абсолютно безвреден как для человека, так и для окружающей среды.
• Огнестойкость . Она достигается благодаря специальным добавкам, которые есть в ее составе. Они позволяют подавлять горение.
• Удобство в использовании , легко монтируется в любое время года и не требует средств индивидуальной защиты.

• Высокие технические характеристики . Так, она устойчива к ультрафиолету, влагостойка, эластична, устойчива к механическим повреждениям и сильным перепадам температур.
• Длительность эксплуатации . Не теряет своих свойств на протяжении многих десятков лет.

В зависимости от того, каких целей хотят добиться, ветрозащитную пленку крепят на стены домов, кровлю или на потолки мансардных этажей.

Разнообразие ветрозащитных материалов для дома

• Не так давно в продаже было не найти специальных ветрозащитных мембран, но необходимость в подомном материале была. Поэтому существует несколько альтернативных материалов, которые допустимы к использованию, хоть на сегодняшний день и не рекомендованы. Хоть стоимость их ниже, их характеристики значительно уступают новым высокотехнологичным материалам.
• Пожалуй, самый дешевый из всех возможных материалов для ветрозащиты стен является пергамин. Но, несмотря на его низкую цену, внешний вид его настолько непривлекателен, что чаще всего его делают в качестве временного решения с дальнейшим демонтажем.
• До сих пор при частном строительстве небольших домов в качестве ветрозащиты используется обычная полиэтиленовая пленка. Но, из-за очень низких паропроницаемых свойств, лишняя влага может скапливаться в теплоизоляционном материале, приводя к печальным последствиям. Паропроницаемость важно не только для самого утеплителя, но и для конструкции стен, особенно если речь идет о деревянном доме.

Производители паропроницаемых ветрозащитных мембран

«Ондулин»

Данный бренд занимает одно из лидирующих мест на рынке ветрозащитных мембран. Он известен уже более 25 лет, на протяжении которых зарекомендовал высокое качество свой продукции. Гидро-ветрозашитная пленка продается под название «Ондутис» и, в зависимости от назначения и свойств, выпускается в нескольких наименованиях:

• SA 115 - данный изоляционный материал является паропроницаемой мембраной, которая способна задерживать влагу и порывы ветра, при этом не гниет и имеет высокую устойчивость на разрыв и влияние ультрафиолета. Ее применяют для защиты утепленных конструкций, стен или кровли от образования конденсата, атмосферной влаги и сильного ветра;
• А 120 - так же пригоден для использования на стеновых и кровельных конструкциях. Отличительной особенностью служит более высокий показатель устойчивости к солнечной радиации. Продается, как правило, рулонами шириной 1,5 м и длиной 50 м.
• А 100 - по-сути аналог предыдущего, но более дешевый. Это связано с меньшей прочностью и ограничениями температурного режима эксплуатации.

«Изоспан»

Это отличное сочетание цены и качества, поэтому его можно купить в любом строительном магазине. Ветрозащитная мембрана изоспан довольно универсальна и пригодна для применения в утепленных крышах с покрытием из любого кровельного материала: металл, натуральная черепица или битумная плитка.

В продаже, помимо самых известных и популярных моделей, имеются изделия с повышенными огнестойкими качествами. Добиться этого помогают специальные антипирены в составе самой ткани, это способно защитить строение от пожара, как во время строительных работ, так и при эксплуатации. Хоть ее цена и выше, но в некоторых случаях пожарные требования допускают использование только такой мембраны.

Ветрозащита изоспан постоянно совершенствовалась, что позволило добиться ряда преимуществ, перед другими аналогами:

• компактность и малый вес . Это наличие рулонов небольшого размера, которые легко перевозить даже в общественном транспорте;
• удобные размеры . Позволяют смонтировать материал даже одному человеку, но при этом не создадут излишне большое количество стыков;
• высокие прочностные характеристики . Они делают возможным работы даже при неблагоприятных погодных условиях, при этом риск порвать материал сведен к минимуму;
• низкая цена . Учитывая большой расход пленки - это важная составляющая при выборе;
• эластичность, устойчивость к УФ лучам, к перепадам температур и т.д.

В зависимости от конкретных целей строительства, так же можно подобрать наиболее приемлемый вариант из линейки, которую представляет производитель:

• Изоспан А - это ветрозащитная предназначена для наружного использования. Крепится к стене дома под вентилируемый фасад или под кровельное покрытие. Ее предназначение заключается в защите элементов конструкции и утеплителя от ветра и воды. Так же продается улучшенный Изоспан А с огнезащитными свойствами;

• Изоспан АМ - это двухслойный мембранный материал, обладающий высокими паропроницаемыми свойствами. Он отлично защитит утеплитель от конденсата, атмосферной влажности и выветривания. Достигается это благодаря особой структуре ткани, создание которой стало возможным только при использование современных технологий. Это гарантирует высокие водостойкие характеристики при длительной эксплуатации в самых экстремальных погодных условиях;
• Изоспан AS - хоть и наиболее дорогая в своей линейке, так как является трехслойным материалом, но благодаря способу монтажа способна сократить расходы. Так, ее допускается крепить прямо поверх утеплителя, без оборудования обрешетки для вент зазора.

Ветрозащитные мембраны «rockwool»

Это паропроницаемые ветро-влагозащитные материалы, которые выпускаются в разных марках. Выбор зависит от конкретных условий и тех целей, которых надо достичь. Продаются они все в стандартных рулонах по 70м2.

• Rockwool кровля . Это двухслойная мембрана, отвечает всем основным требованиям. Успешно отводит конденсат от кровли и защищает утеплитель от ветра. При ее применении обязательно следует делать вент зазор до 5см. Ширина рулона составляет 1,6 м, поэтому располагать на крыше ее надо горизонтальными полосам с зазором не менее 15 см. Верхняя полоска материала укладывается с отступом от конька в 5-10 см.

• Rockwool перегородки. Ее выбирают в том случае, если фасады дома были утеплены снаружи. Она служит защитным слоем между теплоизоляционным материалом и наружной обшивкой сайдингом или любым другим материалом. Ее крепят прямо поверх утеплителя, прижимая рейками, к которым в дальнейшем и крепится декоративная облицовка стен.
• Rockwool перегородки с огнезащитными добавками . Она полностью сохраняет все функции и назначение предыдущего вида, но в ее составе присутствуют специальные добавки антипирены, позволяющие защитить строение от возгорания на некоторое время.

Виды строительных мембранных пленок

Все мембраны материалы для строительства дома можно разделить на несколько основных категорий. Так, в зависимости от структуры материала и его предназначения бывают паропроницаемые и пароизоляционные пленки.

Пароизоляционная мембрана

• Она монтируется всегда только изнутри дома, защищая ватный утеплитель от накопления в нем влаги от конденсата. Например, при обустройстве мансардной кровли, утеплитель снизу закрыт как раз такой пленкой. Она может выглядеть по разному: в виде гладкой бумажной пленки высокой эластичности и прочности с глянцевой стороной или в виде алюминиевой пленки с фольгированной стороной.

Совет: наличие пароизоляции на стеновых и кровельных конструкциях дома создает эффект «термоса». Это хорошо для энергосбережения при отоплении, но при этом сильно повышается влажность в помещении. Поэтому в них обязательно устанавливают системы приточно-вытяжных вентиляций.

• Для защиты металлических кровельных материалов, таких, как металлочерепица или профнастил, выпускаются специальные мембранные материалы. Эти пленки имеют антиконденсатное покрытие, защищающие металл от коррозии. Принцип ее работы заключается в структуре покрытия одной из сторон - она шероховатая на ощупь, так как представляет собой адсорбирующий слой, который впитывает в себя конденсат поднимающейся из помещения. Между такой мембраной и утеплителем оставляется вентзазор в 2-5 см.

Паропроницаемые ветрозащитные мембраны для стен и кровли

• Они применяются снаружи зданий поверх утеплителя под облицовочный или кровельный материал. Помимо того, что он успешно защищает мягкий утеплитель от повреждения его ветром, но еще способствует дополнительным гидроизоляционным слоем. Так как ветрозащитные мембраны являются своеобразным буфером между теплоизоляцией и внешней средой, важно чтобы они пропускали всю возможную влагу из помещения в вентиляционный зазор. Это возможно за счет наличие очень мелкой перфорации, которая незаметна невооруженным взглядом. Из этого следует, что чем выше пропускная способность ветрозащитной мембраной пара, тем эффективнее она будет работать. По этому принципу ее делят на: диффузионные, супердиффузионные и псевдодиффузионные.
• Псевдодиффузионные материалы в большинстве случаев используют при строительстве кровли. Это связано с их хорошими гидроизоляционными свойствами и успешной эксплуатацией при правильно организованном вентиляционном зазоре. А вот укладывать такую ветрозащитную мембрану на фасады не рекомендуется из-за невысоких характеристик паропроницаемости. Поры у нее настолько малы, что легко могут засориться пылью при сильных воздушных потоков и перестать работать.
• Лучшими ветрозащитными мембранами для стен дома являются диффузионные и супердиффузионные. Их паропроницаемые свойства настолько хороши, что можно не переживать о засорение. Благодаря большому количеству пор довольно большого размера, производители гарантируют правильную работу таких материалов даже без обустройства поверх них обрешетки для вентиляции.

• Отдельно стоит сказать о таком виде ветрозащитных пленок, как объемные диффузионные мембраны. Это отличный вариант для кровельных работ. Они представляют собой довольно плотные маты до 3 м в длину и порядка 8 мм толщиной. Такие объемные полипропиленовые плиты являются самостоятельным слоем, которые разделяет утеплитель и покрытие крыши без дополнительной вентиляции. Это гарантирует качественный отвод образующегося под кровлей конденсата, продляя срок ее службы. Для ее крепления используют обычные гвозди, а вот основание для нее может быть только сплошное покрытие, например из фанеры.

Монтаж ветрозащитной мембраны. Часто задаваемые вопросы

• С какой стороны крепить ветрозащитную мембрану ? Если дом утеплен минеральной ватой, то ее крепят с наружной стороны прямо поверх утеплителя. Так же поступают и при работе на утепленной кровле. Если крыша не утеплена, то вместо ветрозащиты крепят пароизоляцию снизу стропил. Когда стены дома утеплены только изнутри, то монтируют пароизоляционную пленку только со стороны помещения.
• Какой стороной правильно укладывать мембрану ? Как правило, все мембранные ткани имеют лицевую сторону, которую довольно непросто отличить и приходится долго присматриваться. Но ошибаться нельзя, так как от расположения будет зависеть, как она работает. Так, кровельная антиконденсатная ветрозащита крепится абсорбирующей стороной внутрь помещения. На сегодняшний день, известные производители диффузионных материалов стали маркировать одну из сторон и указывать в инструкции на рулонах, как именно ее следует располагать.

• Необходим ли вентиляционный зазор? В большинстве случаев она нужна. Например, при обустройстве пароизоляции со стороны жилого помещения между ней и гипсокартоном необходимо оставить зазор в 2-3 см. А вот ветрозащитные диффузионные материалы могут крепиться без дополнительной вентиляции между утеплителем, но обязательно ее сделать между финишной облицовкой здания. Каркас из реек крепят вертикально, чтобы не препятствовать потокам воздуха. Кровельная антиконденсатная пленка должна с обеих сторон иметь вентиляцию прядка 5 см.
• Сколько сделать нахлест полотен ветрозащитной мембраны? Наиболее известные производители на своих изделиях делают маркировочную ленту, которая указывает оптимальный размер нахлеста. Для стен, в большинстве случаев, она варьируется от 10 до 20 см. А вот при монтаже кровле этот показатель зависит от градуса наклона крыши, чем меньше наклон - тем больший нахлест следует оставлять. В районе стыка с коньком ветрозащита должна иметь нахлест не менее 20 см, а на ендовах до 30 см. Нередко, в этих местах рекомендуется смонтировать дополнительный слой в виде полосы с нахлестом на оба ската в 40-50 см.
• Надо ли проклеивать стыки ветрозащитной мембраны? Это обязательное условие, которое предписывают все производители. Только так можно добиться абсолютной герметичности стыка. Для этих целей подойдут любые самоклеящиеся ленты, но лучше всего использовать строительный армированный скотч. Хоть цена его и значительно выше обычного бумажного, зато он гарантирует отличные эксплуатационные качества на протяжение многих десятилетий. Так же им можно воспользоваться для ремонта разрыва. Но предварительно внутрь подложить прокладку в виде куска ветрозащиты, после чего все проклеить.

• Чем крепить ветрозащитную мембрану для дома? Для натяжения и временной фиксации пользуются строительным степлером. Но это лишь временная мера, поверх обязательно прочно прикручивают рейки, которые будут служить обрешеткой для дальнейших облицовочных работ. А вот при дальнейшем обустройстве навесных фасадов, работы будут более трудоемкие. Вначале к стене крепятся кронштейны для навесных панелей, после чего монтируются плиты теплоизоляционного материала на дюбель-гвозди с шляпками-грибками. После этого, поверх натягивают ветрозащитную мембрану и, прикладывая к стене, делают прорези для каждого кронштейна. И сразу же, прямо через теплоизоляционный материал, крепят к стене на аналогичные гвозди-грибки. Их количество должно быть не менее 5 шт./м2. Если по периметру окон прибить контробрешетку не составит труда, то в местах стыков с трубами, антеннами, вентканалами края приклеиваются на двусторонний скотч или специальные каучуковый клей.

• Как долго можно не закрывать ветрозащитную мембрану? Хоть производители и уверяют в устойчивости их материалов к ультрафиолетовым лучам, срок этот ограничен. Так, уже через 5-6 месяцев материал начинает «стареть» теряя свои свойства. Поэтому рекомендуется как можно скорее закрывать ветрозащиту облицовкой после ее монтажа. А так же, если ветрозащите попадает под длительный дождь, она намокает и начинает пропускать воду к утеплителю и к самим элементам конструкции дома. Поэтому удобнее делать каждую стену по отдельности, сразу монтируя все слои с облицовкой, а не весь дом поэтапно.

Эта статья предназначена для тех, кто не считает себя специалистом по ремонту бытовой техники и не обладает глубокими знаниями по электро и радиотехнике, но хочет самостоятельно отремонтировать ультразвуковой увлажнитель воздуха.
Как известно, поломки бытовой техники бывают простыми и сложными. К простым можно отнести замену электрической вилки или всего шнура питания, замена предохранителя, замена электрических щеток электродвигателя и т.п. К одной из простых поломок ультразвукового увлажнителя воздуха можно отнести замену ультразвуковой мембраны . Именно этому вопросу и посвящена статья.
Для лучшего понимания, рассмотрим принцип действия ультразвукового увлажнителя.

Устройство конкретного увлажнителя может отличаться от приведенной схемы, но основные ее элементы будут присутствовать в том или ином виде.

Блок управления (1) это электронная схема, включающая в себя микроконтроллер с элементами, обеспечивающими его работу. Блок управления может быть выполнен в виде отдельного устройства или являться составной частью модуля, на котором размещены индикатор и клавиатура. Как следует из названия, этот блок управляет работой всего устройства. По его команде осуществляется индикация состояния увлажнителя и установка режимов его работы при помощи клавиатуры. Блок управления отслеживает состояние датчиков и в зависимости от их состояния меняет режим работы устройства. Например, при достижении необходимой влажности и при недостатке воды в резервуаре будет прекращена генерация тумана. В простых увлажнителях этот блок может отсутствовать, а датчики присоединяться непосредственно к генератору или другим устройствам. На рисунке такие связи показаны пунктирной линией.

Генератор (2) это электронная схема, формирующая электрический сигнал, необходимый для работы ультразвукового излучателя (3). Генератор состоит из собственно генератора, задающего электрические колебания нужной частоты и усилителя, обычно выполненного на транзисторе и усиливающего эти колебания перед подачей на ультразвуковую мембрану (3). Часто, причиной поломки увлажнителя, может быть выход из строя этого транзистора и/или элементов, обеспечивающих его работу. Обычно генератор выполнен как отдельный модуль.

Ультразвуковой излучатель (3) это пьезоэлектрический прибор, который под воздействием электрического тока вибрирует на ультразвуковой частоте. Ультразвуком называют такие звуковые волны, которые из-за своей высокой частоты не слышны для человеческого уха. Обычно полагают, что человек не слышит звук выше 20 кГц (20 тысяч колебаний в секунду). Многие ультразвуковые увлажнители работают на частоте 1,7 МГц (1 миллион 700 тысяч колебаний в секунду), естественно, такой звук не может услышать ни один человек.
Под воздействием таких звуковых волн, вода механическим образом превращается в туман – мельчайшие частички воды, имеющие почти комнатную температуру. В ультразвуковом увлажнителе не происходит кипения воды, выходящий «пар» паром не является.
Очень часто этот туман распространяется по помещению при помощи небольшого вентилятора (7), встроенного в увлажнитель.

Датчик уровня воды (4) Обычно выполнен в виде поплавка. Со временем подвижность поплавка может уменьшиться из-за скопления грязи, налета и т.п. Если поплавок не будет всплывать при наличии воды, то увлажнитель не будет производить туман, полагая, что воды нет. Восстановите подвижность поплавка, и работа устройства возобновится.

Блок питания (5) это электронная схема, предназначенная для получения напряжений, необходимых для питания всех устройств увлажнителя. Обычно является отдельным блоком.

Датчик влажности (6) . При наличие этого датчика увлажнитель сможет самостоятельно включаться и выключаться, поддерживая заданную влажность в помещении.

Вентилятор (7) обеспечивает распространение тумана по увлажняемому помещению.

Клавиатура и индикатор обычно выполняются в виде единого блока и служат для задания и отображения параметров работы ультразвукового увлажнителя воздуха.

Датчики. Число и количество датчиков может меняться в зависимости от модели увлажнителя. Самые распространенные датчики это - датчик наличия воды в поддоне (4), влажности (6) и температуры. Часто датчик наличия (уровня) воды присоединяется к генератору, и в случае недостаточного количества воды прекращается работа генератора и,как следствие, образование тумана.

Ремонт блока управления, блока питания и генератора неспециалистом сильно затруднен. Возможна лишь замена этих блоков целиком, а для этого необходимо правильно диагностировать поломку.
Возможно, в следующих статьях мы поговорим о том, как можно с определенной долей вероятности понять какой из блоков увлажнителя вышел из строя и подлежит замене.

Признаки выхода из строя ультразвукового пьезоэлемента в увлажнителе воздуха

Можно с уверенностью говорить о выходе пьезоэлемента из строя, если на нем есть трещина или отвалился хотя бы один провод, припаянный к излучателю.

Можно говорить о достаточно высокой вероятности выхода из строя ультразвуковой мембраны, если наблюдается слабое или полностью отсутствующее туманообразование при нормальной работоспособности всех других частей увлажнителя. В этом случае, так же высока вероятность выхода из строя генератора. Хотя это случай несколько неоднозначнее первого, можно заменить сначала излучатель, а если это не поможет, то генератор в сборе. И та, и другая деталь стоят не дорого и работа по их замене довольно проста. Конечно, есть небольшая вероятность, что после этих замен устройство не заработает, но она не велика. Зато у вас будет шанс сэкономить на визите в мастерскую, повозиться с техникой и узнать для себя что-то новое. Согласитесь, это не высокая цена за столько удовольствий!

Инструкция по замене ультразвукового излучателя (мембраны) на примере увлажнителя Polaris PUH 0206Di

1. Отключите увлажнитель от розетки.

2. Снимите резервуар с водой, слейте воду из нижней части увлажнителя, вытрите остатки воды тряпкой.

3. Вскройте корпус. Для этого выкрутите несколько винтов, соединяющих части корпуса в единое целое. Внимательно посмотрите на то, какими отвертками нужно пользоваться. Иногда все или один винт сделаны под «хитрую» (не крестовую и не шлицевую) отвертку.

4. Внимательно осмотрите внутренности. Обратите внимание на наличие или отсутствие характерного запаха горелой пластмассы, оплетки проводов и т.п., на почернения на корпусе, проводах и электронных устройствах. Обратите внимание на целостность проводов. Не должно быть ни одного свободно болтающегося конца провода. Осмотрите электронные платы на предмет целостности деталей, установленных на них.

5. Определите, где расположены основные элементы увлажнителя. Найдите генератор и ультразвуковой излучатель. Посмотрите, как они закреплены. Запишите, какие провода, какого цвета и в какое место присоединены к генератору и излучателю. При возможности сфотографируйте.

6. Отверните крепежные винты излучателя и отсоедините или отпаяйте провода излучателя от генератора. Возможно, для этого потребуется снять генератор.

7. Снимите уплотнительное резиновое или силиконовое кольцо с излучателя.

8. Осмотрите излучатель, обратите внимание на наличие трещин и ненадежное крепление проводов. Для выявления дефектов приложите небольшое усилие к излучателю и проводам. (В моем случае осматривать нечего, все и так понятно!)

9. Замерьте диаметр излучателя без уплотнительного кольца.

10. В случае обнаружения дефектов на излучателе купите новый и замените его. Где купить мембрану для ультразвуковаго увлажнителя воздуха?

11. Если дефекты не видны, то выбирайте:

а) собрать все назад, если не заработало, то отнести в мастерскую или купить новый увлажнитель

б) заменить излучатель, если не заработало, то отнести в мастерскую или купить новый увлажнитель

Видеоролик. Как зменить мембрану в увлажнителе своими руками.

Мы последовательно покажем процесс замены неисправной мембраны гидроаккумулятора. Когда наш гидроаккумулятор вышел из строя, пространство между мембраной и корпусом наполнилось водой. Назначение нижнего фланца – удерживать резиновую мембрану в корпусе гидроаккумулятора. Когда мы открутили фланец, вода из корпуса потекла наружу.

Демонтаж неисправной мембраны

Сначала мы аккуратно отвинчиваем болты с фланца, снимаем фланец и дожидаемся, пока стечёт вода.

Слегка освободив края мембраны, удаляем остатки воды.

В данной модели гидроаккумулятора объёмом 150 литров крепёж мембраны предусмотрен и в верхней части.

Это резьбовой штуцер с наружной резьбой. Аккуратно свинчиваем с него гайку и вытаскиваем неисправную мембрану вместе с резьбовым штуцером через отверстие в нижней части корпуса.

После удаления мембраны в корпусе не остаётся ничего, поэтому на данном этапе рекомендуется хорошо вычистить внутреннюю поверхность корпуса.

Мембрана по форме напоминает грушу. Обратите внимание, что новая мембрана должна полностью соответствовать оригиналу. Не приобретайте дешёвые варианты с другой спецификацией, в конечном итоге это выйдет дороже. Возьмите в магазин старую мембрану в качестве образца или перепишите её спецификацию с таблички на корпусе гидроаккумулятора.

Полезный совет: новую мембрану перед использованием желательно вымыть в неагрессивном моющем растворе. Мы вставляем в мембрану резьбовой штуцер для крепления её сверху и не спеша закручиваем его в отверстие мембраны.

Установка в корпус новой мембраны

Вставляем новую мембрану в корпус гидроаккумулятора через нижнее отверстие в корпусе.

Проталкиваем мембрану до её выступов в нижней части.

Теперь наша задача – расправить мембрану внутри корпуса и попасть резьбовым штуцером в отверстие в его верхней части. Для более крупной модели можно использовать специальные приспособления или заранее привязать к штуцеру верёвку и протянуть её через отверстие.

Закручиваем на резьбовой штуцер гайку.

Внутри штуцера предусмотрена выемка под шестигранник. Разводным ключом слегка подтягиваем гайку. Если на гидроаккумулятор не планируется устанавливать регулирующую автоматику, манометр или клапан для выпуска воздуха, то верхнее отверстие во фланце можно заглушить металлическим колпачком подходящего диаметра. В качестве уплотнения можно использовать фум-ленту или лён.

Наматываем 5-6 оборотов фум-ленты и устанавливаем колпачок.

Сначала закручиваем его от руки, затем подтягиваем разводным ключом.

Устанавливаем нижний прижимной фланец на корпус. Этот фланец фиксирует мембрану на корпусе, прижимая её края. Устанавливать и закручивать болты на фланце следует по тем же правилам, по которым закручиваются колёса автомобиля. В зависимости от количества болтов можно использовать схему “крест-накрест” или “звёздочка”. Надо стараться устанавливать и поджимать болты с противоположных сторон – так мы добьёмся равномерного прижатия фланца и мембраны. Когда все болты установлены, подтягиваем их поочерёдно торцевым ключом.

Подключение гидроаккумулятора к системе водоснабжения

Подсоединяем гидроаккумулятор с помощью прокладки и накидной гайки к системе водоснабжения. Здесь достаточно усилий от руки.

До запуска гидроаккумулятора необходимо создать дополнительное воздушное давление. Для этого откручиваем пластиковую крышку с ниппеля и подключаем насос.

По манометру следим за ростом давления в баке. Обычно на табличке гидроаккумулятора указана величина предварительного воздушного давления. В нашем случае она составляет 1,5 бара.

Если значение не указано, установите давление 1,5 – 2 бара. После этого можно открывать кран и подавать воду в гидроаккумулятор.

Все права на видео принадлежат: DoHow