การติดตั้งระบบระบายอากาศในโรงงานอุตสาหกรรม การระบายอากาศประเภทใดที่ใช้ในอุตสาหกรรมสมัยใหม่ วิธีการติดตั้งเครื่องดูดควันในการผลิต

การสร้างบรรยากาศที่สะดวกสบายอย่างแท้จริงในสถานที่ทำงานไม่เพียงแต่เพิ่มผลิตภาพและประสิทธิภาพของกระบวนการแรงงานเท่านั้น แต่ยังเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นที่หน่วยงานด้านสุขอนามัยนำเสนอด้วย ดังนั้นระบบระบายอากาศจึงมีความสำคัญในการผลิตเช่นเดียวกับองค์ประกอบของระบบทำความร้อนส่วนกลางหรือบริการของเครือข่ายไฟฟ้า การติดตั้งระบบดังกล่าวเป็นงานที่ค่อนข้างซับซ้อนและใช้เวลานาน ดังนั้นพวกเขาจึงมักจะไม่ทำเอง แต่ไว้วางใจผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์ที่มั่นคง ไม่ว่าในกรณีใด การรู้หลักการทำงาน การออกแบบ และพัฒนาจะไม่กระทบกระเทือนใคร

การปรับอากาศของสถานที่ขนาดต่างๆ ในการผลิตนั้นดำเนินการโดยใช้ระบบที่ซับซ้อนที่สุด ซึ่งนอกเหนือจากท่อลมแล้ว ยังรวมถึงเครื่องทำความร้อน ตัวกรอง เครื่องทำความเย็น เครื่องทำความเย็น พัดลม และองค์ประกอบอื่นๆ อีกด้วย ระบบระบายอากาศโดยไม่คำนึงถึงประเภทของกระบวนการผลิต พื้นที่และขนาดของโรงปฏิบัติงาน และมลภาวะทางอากาศ จะต้องทำหน้าที่ดังต่อไปนี้:

• ให้อากาศบริสุทธิ์บริสุทธิ์แก่พนักงานขององค์กร
• กำจัดกลิ่นไม่พึงประสงค์และสิ่งแปลกปลอม รวมทั้งฝุ่นออกจากห้อง
• หน้าที่สำคัญของระบบระบายอากาศคือการกรองจากสิ่งเจือปนที่เป็นอันตรายต่างๆ ที่เกิดขึ้นจากอิทธิพลและเงื่อนไขทางเทคโนโลยีบางอย่าง

แถบด้านข้าง: ข้อสำคัญ: ในโรงงานอุตสาหกรรมและการผลิต การระบายอากาศแบบกลไกและการระบายอากาศตามธรรมชาติใช้สำหรับการแลกเปลี่ยนอากาศตามปกติ เมื่อออกแบบจำเป็นต้องคำนึงถึงเอกสารข้อบังคับต่างๆ ที่ควบคุมสถานะของโรงงานและร้านค้าโรงงาน

ในระหว่างกระบวนการผลิตที่เกี่ยวข้องกับการผลิตยาหรือผลิตภัณฑ์จากน้ำมันกลั่น ธาตุที่เป็นพิษจะถูกปล่อยออกมาซึ่งเป็นอันตรายต่อสุขภาพของมนุษย์ ดังนั้นระบบระบายอากาศจะต้องทำให้เป็นกลางอย่างมีประสิทธิภาพและทันที

เฉพาะผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณสมบัติสูง วิศวกรที่ผ่านการรับรอง และผู้เชี่ยวชาญเท่านั้นที่ควรได้รับอนุญาตให้ทำงานในการพัฒนาหรือในห้องผลิต ในเวลาเดียวกัน จำเป็นต้องคำนึงถึงสภาพอากาศและสภาพอากาศ จำนวนคนงาน ขนาดของสถานที่ คุณลักษณะการผลิต และความแตกต่างและคุณลักษณะอื่นๆ อีกมากมาย

1. องค์ประกอบของระบบระบายอากาศ ได้แก่ ท่ออากาศ อุปกรณ์ระบายอากาศและจ่ายไฟ รวมถึงอุปกรณ์ที่ช่วยสร้างบรรยากาศภายในห้องที่สะดวกสบายและอบอุ่น (รวมถึงตัวปรับความชื้นสัมพัทธ์ เช่นเดียวกับเครื่องทำความร้อนและเครื่องปรับอากาศ)
2. สำหรับการระบายอากาศตามปกติของวัตถุต่างๆ ในสภาพการผลิต จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ดังกล่าวที่สามารถกำจัดฝุ่นละออง ละอองลอย และก๊าซออกจากอากาศ ซึ่งเป็นผลมาจากการทำงานของอุปกรณ์ที่ซับซ้อน
3. ในบางอุตสาหกรรม (เช่น เภสัชกรรมหรือการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำสูง) จำเป็นต้องมีการสร้างสภาพการทำงานเฉพาะ ดังนั้นจึงมีการเพิ่มองค์ประกอบเพิ่มเติมทุกประเภทในระบบระบายอากาศอันทรงพลัง เช่น ตัวกรองพิเศษและเครื่องปรับอากาศกำลังสูง .
4. ตามคำแนะนำในการใช้งานอุปกรณ์บางประเภท โรงปฏิบัติงานและพื้นที่ที่อาจเกิดควันที่อาจเป็นอันตรายต่อสุขภาพของมนุษย์ ควรติดตั้งอุปกรณ์ดักจับเพิ่มเติมที่แยกออกจากเครือข่ายโรงปฏิบัติงานทั่วไป
5. อุปกรณ์ที่ดำเนินการควบคุมระบบระบายอากาศที่ถูกสุขอนามัยและถูกสุขลักษณะเป็นส่วนหนึ่งของระบบแลกเปลี่ยนอากาศ และอุปกรณ์พิเศษสามารถเชื่อมต่อเพื่อขจัดสิ่งสกปรกที่เป็นพิษต่างๆ และทำให้อากาศบริสุทธิ์ได้ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับข้อบ่งชี้
6. เมื่อออกแบบระบบระบายอากาศจำเป็นต้องคำนึงถึงพารามิเตอร์เช่นต้นทุนการดำเนินงาน เป็นการดีที่สุดถ้าใช้ลมร้อนที่ออกจากห้องในเครื่องแลกเปลี่ยนพิเศษ และลมเย็นจะใช้เพื่อทำให้เครื่องจักรและอุปกรณ์อื่นๆ เย็นลง

ตาราง: ปริมาณการใช้ความร้อนของระบบระบายอากาศ

การระบายอากาศที่ใช้ในอุตสาหกรรมแบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้:

1. การระบายอากาศแบบแลกเปลี่ยนทั่วไปมีหน้าที่ในการเปลี่ยนมวลอากาศในห้องตามปกติ ตัวอย่างทั่วไปที่สุดคือพัดลมแกนธรรมดาซึ่งเสียบเข้าไปในท่อผนังหรือหน้าต่าง ตามพารามิเตอร์เช่นความยาวของท่อและส่วนตัดขวาง พลังงานที่เหมาะสมของอุปกรณ์จะถูกเลือก
2. (หรือแต่ละประเภท) - ช่วยให้คุณฟอกอากาศจากสิ่งสกปรกที่เป็นพิษต่างๆ ควัน ฝุ่นหนัก และสารอื่นๆ ที่อาจเป็นอันตรายต่อสุขภาพของมนุษย์ได้โดยตรงในที่ทำงาน
3. การฟอกอากาศฉุกเฉินจากก๊าซ ควัน หรือสิ่งเจือปนที่เป็นพิษทุกชนิดใช้เฉพาะในกรณีเหตุสุดวิสัยเท่านั้น ดังนั้นมาตรฐานในที่นี้จึงแตกต่างจากมาตรฐานที่ยอมรับโดยทั่วไปในการผลิต และจะไม่ได้รับการพิจารณาในบริบทนี้

การระบายอากาศยังเป็นแบบกลไกและเป็นธรรมชาติ รูปแบบธรรมชาติดำเนินการกำจัดและไหลเข้าของมวลอากาศผ่านร่าง ซึ่งเกิดขึ้นเนื่องจากความแตกต่างของอุณหภูมิและความดันภายในและภายนอกห้องผลิต การทำงานที่มีประสิทธิภาพของระบบระบายอากาศดังกล่าวได้รับผลกระทบจาก:

• ความแตกต่างของอุณหภูมิแวดล้อมภายในโถงผลิตและภายนอก
• ความแตกต่างของความดันบรรยากาศใกล้ทางออกของฮูดและใกล้พื้นในห้อง
• ความเร็วการเคลื่อนที่ของมวลอากาศบนถนน

ระบบระบายอากาศแบบต่างๆ

ระบบระบายอากาศและระบายอากาศตามธรรมชาตินั้นเงียบ เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและประหยัด อย่างไรก็ตาม การเปลี่ยนแปลงสภาพอากาศอาจมีผลเสียอย่างมากต่อประสิทธิภาพ การระบายอากาศแบบกลไกไม่มีข้อเสียดังกล่าว ซึ่งสามารถเคลื่อนการไหลของอากาศผ่านท่อลมของรูปแบบและส่วนต่างๆ ไปไกลเท่าใดก็ได้ ในกรณีเช่นนี้ มักจะทำการติดตั้งอุปกรณ์เพิ่มเติมที่ให้ความร้อนในอากาศ และยังเพิ่มความชื้น ทำให้แห้ง หรือกรองหากจำเป็น จนถึงปัจจุบันระบบระบายอากาศแบบรวมที่ได้รับความนิยมมากที่สุดซึ่งใช้องค์ประกอบของทั้งระบบกลไกและระบบธรรมชาติ

ในการใช้การระบายอากาศตามธรรมชาติตามปกติ ไม่จำเป็นต้องใช้เงินจำนวนมาก นำไฟฟ้าหรือซื้ออุปกรณ์เพิ่มเติม เมื่อหันไปหาผู้เชี่ยวชาญที่จะทำการคำนวณและวางแผนที่แม่นยำสำหรับการระบายอากาศที่เหมาะสมที่สุดในสถานที่ผลิตหรือโรงงานอุตสาหกรรมโดยเฉพาะ คุณสามารถแก้ปัญหาการระบายอากาศและชดเชยข้อเสียเช่น ขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนแปลงของความเร็วลม ทิศทาง ความดัน และอุณหภูมิ

การใช้เครื่องช่วยหายใจในโรงงานอุตสาหกรรมและโรงงานอุตสาหกรรมต้องใช้พลังงานไฟฟ้าในปริมาณที่พอเหมาะ ดังนั้นวิธีนี้จึงไม่คุ้มค่าเสมอไป ข้อดีของวิธีการระบายอากาศนี้คือความเป็นอิสระของการไหลของอากาศและอุณหภูมิจากสภาวะแวดล้อม อากาศในระบบดังกล่าวมักจะได้รับความร้อนและทำความสะอาดด้วย หรือหากจำเป็น ให้ระบายความร้อนด้วย วันนี้ที่นิยมมากที่สุดคือระบบระบายอากาศแบบรวมซึ่งรวมองค์ประกอบของวิธีการระบายอากาศในห้องทางกลและทางธรรมชาติ

มาตรฐานการระบายอากาศรวมถึงข้อกำหนดบางประการตามที่ระบบระบายอากาศจะต้องอยู่ในโรงปฏิบัติงานและสถานที่ผลิตทั้งหมดอย่างแน่นอน นอกจากนี้โดยไม่คำนึงถึงคุณสมบัติการทำงานของพื้นที่ที่ถูกครอบครองและจำนวนพนักงาน ความจุของอุปกรณ์ระบายอากาศควรเพียงพอที่จะทำความสะอาดอากาศภายในห้องให้เร็วที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ในกรณีที่มีสารอันตรายหรือควัน การพัฒนาโครงการตามที่ระบบระบายอากาศจะดำเนินการในอนาคต ควรดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญที่สามารถทำได้ตามกฎหมาย เอกสาร และระเบียบข้อบังคับที่เกี่ยวข้อง ในระหว่างการออกแบบต้องคำนึงถึงพารามิเตอร์ต่อไปนี้:

• ภายในโรงงานหรือโรงงานผลิต
• เงื่อนไขความปลอดภัยจากอัคคีภัย
• ตัวบ่งชี้ความชื้นในอากาศ
• การมีอยู่และจำนวนของสารพิษที่ก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม
• ลักษณะภูมิอากาศ
• พื้นที่และการทำงาน

เป็นที่น่าสังเกตว่าการจัดหาอากาศให้กับพนักงานแต่ละคนเป็นบรรทัดฐาน การดำเนินการดังกล่าวได้รับการตรวจสอบโดยหน่วยงานและบริการต่างๆ บรรทัดฐานคือสามสิบลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมงบนพื้นที่น้อยกว่าหรือเท่ากับสี่สิบตารางเมตร สำหรับคอมเพล็กซ์อุตสาหกรรมขนาดใหญ่ มาตรฐานดังกล่าวจะคำนวณแยกต่างหาก เมื่อคำนวณคุณสมบัติทางเทคนิคของระบบระบายอากาศควรพิจารณาความแตกต่างดังต่อไปนี้:

• ระบบระบายอากาศไม่ควรเป็นแหล่งกำเนิดของเสียงที่ปล่อยออกมาอย่างรุนแรงแม้ในระหว่างการทำงานของอุปกรณ์และเครื่องจักรทางเทคโนโลยี ระดับเสียงควรอยู่ที่ระดับปานกลางหรือต่ำ มิฉะนั้น การอยู่ในเวิร์กช็อปเป็นเวลานานจะกลายเป็นปัญหา
• ในกรณีที่ระบบระบายอากาศได้รับการติดตั้งมาเป็นเวลานานและไม่ได้รับการทำความสะอาดอย่างทั่วถึงเป็นระยะเวลานาน เป็นไปได้มากว่าตัวมันเองเป็นสาเหตุของมลพิษที่เพิ่มขึ้นของพื้นที่อากาศโดยรอบ เพื่อให้แน่ใจว่าระบบระบายอากาศไม่ก่อให้เกิดมลพิษ แนะนำให้ทำความสะอาดอย่างน้อยปีละหลายครั้ง

งานของระบบระบายอากาศของประเภทการจ่ายรวมถึงการปฏิบัติตามมาตรฐานด้านสุขอนามัยและสุขอนามัยอันเนื่องมาจากการดูดซึมความชื้นส่วนเกินการเจือจางของสารพิษที่สามารถทำลายร่างกายมนุษย์และลดความเข้มข้นของสิ่งสกปรกที่เป็นอันตราย ทั้งหมดนี้ทำให้พนักงานสามารถอยู่ในไซต์ของตนเองได้ในสภาพที่สะดวกสบายซึ่งสอดคล้องกับบรรทัดฐานและกฎเกณฑ์ที่กำหนดไว้ทั้งหมด ในกรณีที่อุณหภูมิห้องต่ำ ระบบระบายอากาศแบบจ่ายลมสามารถแก้ปัญหานี้ได้โดยการให้ความร้อนแก่มวลอากาศที่จ่าย

อุปกรณ์ที่ง่ายที่สุดที่ติดตั้งในโรงงานและโรงงานอุตสาหกรรมหลายแห่งคือพัดลมที่มีช่องระบายอากาศ เนื่องจากความจริงที่ว่าปริมาณของสิ่งสกปรกที่เป็นอันตรายและเป็นพิษต่าง ๆ ในสถานประกอบการตามกฎนั้นสูงกว่าปกติการใช้ระบบระบายอากาศเพียงระบบเดียวจึงไม่ได้ผลเสมอไป เพื่อเพิ่มความปลอดภัยสูงสุดให้กับพนักงาน โรงงานสมัยใหม่จึงใช้ทั้งระบบธรรมชาติและระบบกลไก

ในตลาดสมัยใหม่ มีระบบระบายอากาศต่างๆ มากมาย ซึ่งช่วยให้คุณสามารถสร้างสภาพการทำงานที่ปลอดภัยและสะดวกสบายที่สุดภายในที่ทำงาน อุปกรณ์ที่มีให้เลือกมากมายซึ่งแตกต่างกันทั้งในด้านการใช้งานและราคาจะตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่มีความต้องการมากที่สุด ในระหว่างการออกแบบระบบระบายอากาศอุตสาหกรรมที่ซับซ้อน จำเป็นต้องติดตั้งอุปกรณ์จ่ายทั้งสองซึ่งเป็นผู้ค้ำประกันการจ่ายอากาศบริสุทธิ์ไปยังพื้นที่ของโรงงานและโรงงานและหน่วยไอเสียพิเศษ ด้วยความช่วยเหลือ คุณสามารถกำจัดอากาศที่อิ่มตัวด้วยแบคทีเรียก่อโรค สารพิษ ฝุ่น ควัน และองค์ประกอบที่เป็นอันตรายอื่นๆ ออกจากที่ทำงาน มันถูกเลือกตามลักษณะของการผลิต

พวกเขาเลือกรูปแบบหนึ่งหรือรูปแบบอื่นของอุปกรณ์เป็นรายบุคคล โดยคำนึงถึงความแตกต่างและคุณลักษณะที่มีอยู่ในโรงงานอุตสาหกรรมหรือการก่อสร้างขนาดใหญ่โดยเฉพาะ

ระบบระบายอากาศต้องมีพารามิเตอร์ต่อไปนี้:

• การทำกำไร.
• ประสิทธิภาพ.
• ความน่าเชื่อถือ
• ความเร็วในการคืนทุน

ด้วยอากาศที่สะอาดและเย็น ไม่เพียงแต่จะทำให้พนักงานมีอารมณ์ดี สุขภาพ และประสิทธิภาพการทำงานที่ดี แต่ยังรวมถึงอุปกรณ์เทคโนโลยีและเครื่องมือต่างๆ ที่สึกหรอน้อยด้วย เป็นไปได้ทางเศรษฐกิจเมื่อร่างโครงการเพื่อเพิ่มอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อกับระบบระบายอากาศและให้สภาพอากาศในร่มที่สะดวกสบาย

จนถึงปัจจุบัน วิธีที่ดีที่สุดในการควบคุมพารามิเตอร์ของระบบระบายอากาศคือการใช้ระบบคอมพิวเตอร์อัตโนมัติที่เปลี่ยนแปลงคุณลักษณะบางอย่างตามข้อมูลที่ได้รับจากเซ็นเซอร์ภายนอก จึงเกิดความประหยัดและประสิทธิภาพในการทำงานสูงสุด

ด้วยการใช้วงจรจ่ายไฟหรือวงจรไอเสีย คุณสามารถทำให้ตัวบ่งชี้ความชื้นในองค์กรเป็นปกติได้อย่างง่ายดาย เช่นเดียวกับการทำให้เป็นกลาง ความร้อน ความเย็น กรองหรือเพิ่มความชื้นในอากาศ ข้อได้เปรียบอย่างมากของการระบายอากาศแบบบังคับคือการทำงานจะไม่ได้รับผลกระทบจากสภาวะภายนอกและปัจจัยสภาพอากาศ การกำจัดและการจ่ายอากาศสามารถทำได้จากจุดที่ต้องการ คุณสามารถทำการคำนวณที่แม่นยำของการระบายอากาศของอุปทานหรือไอเสีย และจัดทำตารางต้นทุน

การทำงานของระบบระบายอากาศไม่เพียงได้รับผลกระทบจากการเลือกอุปกรณ์และการติดตั้งที่มีความสามารถเท่านั้น แต่ยังได้รับผลกระทบจากการหายากของบรรยากาศ รูปทรงของช่องลม การติดตั้งตัวกรอง พัดลม ท่ออากาศ และองค์ประกอบอื่นๆ อย่างถูกต้อง ในสถานประกอบการ แนะนำให้ติดตั้งโบลเวอร์แนวแกนหรือแนวรัศมีที่ขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้า ด้วยวิธีการแก้ปัญหาดังกล่าว ทำให้พนักงานมีน่านฟ้าที่สะอาดในที่ทำงานได้ง่าย ปราศจากสิ่งเจือปนที่เป็นอันตรายและองค์ประกอบที่เป็นพิษ เพื่อการกรองที่ดีขึ้นในปัจจุบัน มักใช้เครื่องตกตะกอนด้วยไฟฟ้าสถิตและส่วนประกอบอื่นๆ ซึ่งสามารถรักษาความปลอดภัยได้สูงสุดแม้ในสภาพแวดล้อมที่อิ่มตัวด้วยสารประกอบและส่วนประกอบทางเคมีที่รุนแรง

การปรับอากาศในสถานประกอบการและอุตสาหกรรมช่วยให้คุณบรรลุสภาวะอากาศปกติ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมเกี่ยวกับสายตา การผลิตเครื่องมือ อุตสาหกรรมไฟฟ้า และพื้นที่อื่นๆ ที่การรักษาความชื้นในห้องไว้เป็นจุดสำคัญมาก ในการติดตั้งและติดตั้งระบบระบายอากาศ เป็นการดีที่สุดที่จะติดต่อผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์และความรู้ในสาขาของตน

ระบบระบายอากาศสำเร็จรูปจำเป็นต้องทำความสะอาดเป็นระยะ เพราะหากช่องระบายอากาศอุดตัน จะไม่ปลอดภัยที่จะอยู่ในเวิร์กช็อปการผลิตหรือห้องเนื่องจากมีอนุภาคฝุ่นและองค์ประกอบที่เป็นอันตรายความเข้มข้นสูง เพื่อประสิทธิภาพสูงสุด ทุกวันนี้พวกเขาใช้แผ่นกรองต่างๆ ที่ทำจากผ้าสักหลาด ผ้า แหวนพอร์ซเลน และวัสดุที่มีรูพรุนทุกชนิดที่ดูดซับฝุ่นและสารพิษได้อย่างสมบูรณ์แบบซึ่งสามารถทำลายสุขภาพของมนุษย์ได้

คุณสมบัติของการติดตั้งอุปกรณ์

ในระหว่างการติดตั้งระบบระบายอากาศในโรงงานและโรงงานอุตสาหกรรม จำเป็นต้องคำนึงถึงคุณลักษณะและความแตกต่างจำนวนมากซึ่งส่งผลโดยตรงต่อความทนทานของโครงสร้างและประสิทธิภาพโดยตรงระหว่างการใช้งาน นั่นคือเหตุผลที่สำหรับการติดตั้งองค์ประกอบแต่ละส่วนของเครือข่ายการแลกเปลี่ยนอากาศ จำเป็นต้องดึงดูดผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณสมบัติสูงซึ่งมีความรู้และประสบการณ์ที่เหมาะสม สิ่งสำคัญคือต้องเลือกสถานที่ที่เหมาะสมสำหรับการติดตั้งอุปกรณ์ เช่น ระบบการกรอง หน่วยพัดลม เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และหน่วยอื่นๆ

ในโรงงานอุตสาหกรรมและโรงงานอุตสาหกรรม มักจะยึดติดกับเพดานโดยตรง หากต้องการสามารถซ่อนได้โดยใช้แผงตกแต่งที่แขวนอยู่ ในสถานที่เหล่านั้นที่ใช้เพื่อการค้า ควรใช้ช่องที่ทำจากพลาสติกหรือทองแดงซึ่งมีความน่าเชื่อถือและทนทานและมีรูปลักษณ์ที่น่าดึงดูด

ปัจจุบันมีการใช้ช่องอากาศประเภทต่อไปนี้ในการก่อสร้าง:

• แข็ง สำหรับการผลิตจะใช้วัสดุเช่นไฟเบอร์กลาส อลูมิเนียมหลายชั้น การชุบสังกะสีและอื่น ๆ จากองค์ประกอบเหล่านี้ มีการติดตั้งระบบระบายอากาศเกือบทั้งหมด ข้อยกเว้นเพียงอย่างเดียวคือชิ้นส่วนพิเศษของตัวอย่างที่มีรูปทรง ซึ่งใช้สำหรับการแตกแขนง รูปทรง และการหมุน ในการขนส่งอากาศที่มีสิ่งเจือปนที่เป็นอันตรายต่าง ๆ ควรใช้ท่ออากาศที่มีผนังหนาขึ้น
• ยืดหยุ่นได้. วัตถุประสงค์หลักของพวกเขาคือการสื่อสารของส่วนต่างๆและช่องเปิดกับท่ออากาศหลัก สำหรับการออกแบบระบบระบายอากาศในพื้นที่ซึ่งมีจุดประสงค์เพื่อทำให้อากาศบริสุทธิ์ในบริเวณใกล้เคียงที่ทำงาน มักใช้ปลอกอลูมิเนียม

การติดตั้งท่อระบายอากาศในโรงงานอุตสาหกรรมและโรงงานอุตสาหกรรมดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:

1. เริ่มต้นด้วยการคำนวณพารามิเตอร์ของความหนาของผนังและส่วนตัดขวางของช่องอากาศหลังจากนั้นจะคำนวณมวลของแต่ละองค์ประกอบของระบบระบายอากาศตามข้อมูลที่ได้รับ บางครั้งไม่สามารถติดตั้งท่อสี่เหลี่ยมได้เนื่องจากพื้นที่ไม่เพียงพอ ดังนั้นเมื่อเผชิญกับสถานการณ์ที่คล้ายคลึงกันจึงควรใช้ท่อสี่เหลี่ยมเพื่อแก้ปัญหา
2. จากนั้นคุณจะต้องกำหนดจุดยึดสำหรับท่ออากาศที่ข้อต่อ ด้วยเหตุนี้ คุณจึงสามารถคำนวณจำนวนรัด โครงยึด และอุปกรณ์อื่นๆ ที่ต้องการได้อย่างง่ายดาย เป็นสิ่งที่ควรค่าแก่การจดจำว่าไม่ควรปล่อยให้การสั่นของส่วนยาวของเครือข่ายเกิดขึ้นโดยตรงระหว่างที่อากาศผ่านสำหรับขายึดสำหรับขายึด เป็นการดีที่สุดที่จะจัดให้มีโครงสร้างที่มีรัดมากเกินไปเนื่องจากในกรณีนี้พวกเขาจะทนต่อการโหลดที่เพิ่มขึ้นโดยไม่มีปัญหา
3. เมื่อการติดตั้งช่องหลักเสร็จสมบูรณ์แล้ว เป็นไปได้ที่จะดำเนินการติดตั้งอุปกรณ์ดูดและพ่นแยกต่างหาก ในกรณีเช่นนี้ ขอแนะนำให้ใช้ท่ออ่อนพิเศษที่มีความยืดหยุ่นและมีหน้าตัดตามต้องการ

ข้อสรุป

การติดตั้งและออกแบบระบบระบายอากาศอุตสาหกรรมเป็นกระบวนการที่รับผิดชอบและซับซ้อน โครงการที่เสร็จสิ้นแล้วต้องปฏิบัติตามรหัสอาคารที่เข้มงวดและข้อบังคับปัจจุบัน สุขภาพของพนักงานและประสิทธิภาพของทั้งทีมขึ้นอยู่กับสิ่งนี้โดยตรง

ฮูดอุตสาหกรรมได้รับการออกแบบเพื่อสร้างการหมุนเวียนของอากาศภายในโรงงานผลิตเพื่อกำจัดสารและก๊าซที่เป็นอันตราย หมายถึงการติดตั้งอุปกรณ์อุตสาหกรรม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระบบระบายอากาศที่สถานประกอบการอุตสาหกรรมหนักและเคมี

ปัจจัยที่ไม่พึงประสงค์หลักที่เครื่องดูดควันสามารถถอดออกได้คือสารอันตราย ของเสียจากการผลิต กลิ่นที่ไม่พึงประสงค์ ควันบุหรี่ และหมอกควันบนท้องถนน องค์ประกอบหลักของประทุน:

1. ท่อแอร์.
2. มอเตอร์ไฟฟ้า
3. คอลเลกชันของพัดลมในท่อ
4. ตัวกรองการทำให้บริสุทธิ์

การระบายอากาศในโรงงานอุตสาหกรรมแบ่งออกเป็น:

• ถูกระงับ. องค์ประกอบทั้งหมดของระบบดังกล่าวตามกฎจะอยู่ใต้เพดานของห้องโดยไม่เกะกะพื้นที่ทำงานในกระบวนการผลิต แต่ต้องมีการติดตั้งส่วนประกอบของระบบดังกล่าวในระดับสูง และด้วยเหตุนี้จึงต้องมีบุคลากรที่มีคุณสมบัติเหมาะสมเข้ามาทำงานด้วย โดยมีใบอนุญาตให้ทำงานบนที่สูงได้
• ฝังตัว ในบางกรณี ส่วนประกอบไอเสียสามารถติดตั้งได้ในการออกแบบสิ่งอำนวยความสะดวกในการติดตั้งและการประชุมเชิงปฏิบัติการ วิธีนี้จะช่วยประหยัดพื้นที่บางส่วนในห้อง แต่จะต้องมีการพัฒนาเอกสารทางเทคนิคเพิ่มเติม (แผน คุณสมบัติการออกแบบ) ของการติดตั้งดังกล่าว
• กำแพง. นี่อาจเป็นรูปแบบการติดตั้งทั่วไปสำหรับการระบายอากาศของโรงงานอุตสาหกรรมเพราะ ไม่ต้องการวิธีการพิเศษในการติดตั้ง การจัดเรียงองค์ประกอบประทุนนี้ช่วยลดความซับซ้อนในการบำรุงรักษาระบบระบายอากาศ
• เกาะ. การติดตั้งประเภทนี้เกี่ยวข้องกับการติดตั้งส่วนประกอบเครื่องดูดควัน และที่สำคัญที่สุดคือการรับอากาศเข้าในบางตำแหน่งในห้องการผลิต ตามกฎแล้วสถานที่ดังกล่าวเป็นแหล่งกำเนิดของการปล่อยสารและก๊าซที่เป็นอันตรายสูงสุดในการประชุมเชิงปฏิบัติการขนาดใหญ่
• มุม. โดยทั่วไป อุปกรณ์และเครื่องจักรจะติดตั้งอยู่ที่ส่วนกลางของห้อง เพื่อให้เข้าถึงอุปกรณ์และเครื่องจักรได้อย่างเต็มที่ในกระบวนการทำงาน ดังนั้นมุมของเวิร์กช็อปจึงยังคงไม่ได้ใช้ ดังนั้นสถานที่ดังกล่าวจึงน่าสนใจสำหรับการติดตั้งที่ต้องการอุปกรณ์เพิ่มเติมในรูปแบบของการระบายอากาศเสียเฉพาะที่

ตามหลักการทำงาน ระบบระบายอากาศของการผลิตมีหลายประเภท: แบบอินไลน์ (แบบธรรมชาติ) และแบบบังคับ ระบบระบายอากาศสำหรับการผลิตครั้งแรกจะใช้หากระดับการปนเปื้อนในสถานที่ไม่สูงนัก ที่แกนกลางของเครื่องดูดควันใช้การเคลื่อนที่ของมวลอากาศจากโรงปฏิบัติงานไปภายนอก เนื่องจากความแตกต่างของอุณหภูมิและความดันในห้องและภายนอก ซึ่งช่วยลดการใช้มอเตอร์ไฟฟ้าและพัดลมออกจากวงจร ซึ่งทำให้ไม่สามารถใช้ไฟฟ้าได้ในระหว่างการทำงาน แต่ถ้าการปล่อยสารอันตรายในโรงงานอุตสาหกรรมมีปริมาณมาก ระบบบังคับระบายอากาศเสียในพื้นที่ก็ขาดไม่ได้

การออกแบบประกอบด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าที่เชื่อมต่อกับพัดลม ซึ่งช่วยให้ "ดูด" อากาศออกจากห้องได้ในปริมาณมาก ซึ่งจะนำไปสู่การทำความสะอาด "บรรยากาศ" ของการประชุมเชิงปฏิบัติการอย่างมีนัยสำคัญจากมลภาวะ บ่อยครั้งที่มีการติดตั้งตัวกรองในระบบไอเสียแบบบังคับเพื่อช่วยแก้ปัญหามลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม การแลกเปลี่ยนอากาศถ่ายเทในการผลิตประกอบด้วยท่อสองท่อ: การดูดและไอเสีย ระหว่างนั้นมีหน่วยพัดลมพร้อมมอเตอร์ไฟฟ้าที่สร้างการไหลเวียนของอากาศแบบบังคับ การมีองค์ประกอบเพิ่มเติมของเครื่องวิเคราะห์ก๊าซสามารถประหยัดพลังงานได้อย่างมาก โดยมีวัตถุประสงค์คือเพื่อควบคุมเนื้อหาของสารอันตรายในโรงงาน เครื่องวิเคราะห์จะควบคุมความเร็วของเครื่องยนต์ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับความเข้มข้น นั่นคือด้วยปริมาณก๊าซจำนวนมากจะช่วยเพิ่มความเร็วและด้วยเหตุนี้ปริมาณของพื้นที่อากาศที่สูบออกจากห้อง ด้วยสารอันตรายในปริมาณน้อยใน "บรรยากาศ" ของการประชุมเชิงปฏิบัติการ เขาจึงเปลี่ยนเครื่องยนต์เป็นความเร็วต่ำหรือปิดเครื่องไปเลย

ตามกฎแล้วพร้อมกับสารสกัดจากห้องยังใช้การจ่ายอากาศบริสุทธิ์จากถนน ระบบดังกล่าวเรียกว่าระบบหมุนเวียน ในทางกลับกัน ช่วยให้คุณทำความสะอาดห้องได้ดีขึ้นและ "ทำให้อิ่มตัว" ด้วยอากาศบริสุทธิ์

พัดลมดูดอากาศมีสองประเภท: เรเดียลและแรงเหวี่ยง ความเร็วของการเคลื่อนที่ของอากาศในพัดลมแบบเรเดียลนั้นสูงกว่าในพัดลมแบบแรงเหวี่ยง เนื่องจากมวลอากาศในนั้นเคลื่อนที่เป็นเส้นตรง ในทางกลับกัน รูปแบบดังกล่าวทำให้การไหลของอากาศเร็วขึ้น และทำให้การแลกเปลี่ยนอากาศ "ความเร็วสูง" มากขึ้น

ฮูด - หอยทาก

บางทีรูปแบบที่พบบ่อยที่สุดสำหรับหน่วยระบายอากาศสำหรับโรงงานอุตสาหกรรมคือเครื่องดูดควันหอยทาก ในการออกแบบ มันแตกต่างอย่างมากจากพัดลมแบบแรงเหวี่ยง

รุ่นนี้โดดเด่นด้วยความสะดวกในการผลิตและติดตั้งในโรงงาน องค์ประกอบหลักคือเฟรมที่ติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้า กล่องพัดลมทรงกลมติดตั้งไว้ที่หน้าแปลนติดตั้งเครื่องยนต์ พัดลมแบบแรงเหวี่ยงในกล่องฉนวนกันเสียงที่เชื่อมต่อกับเพลามอเตอร์จะวางผ่านรูตรงกลางในกล่องด้านใน เนื่องจากมุมพิเศษของการติดตั้งใบพัดบนล้อของท่อลมพัดลม เมื่อหมุน สูญญากาศจะถูกสร้างขึ้นในช่องด้านหลัง สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าอากาศจะไหลเวียนไปยังหน่วยไอเสียและการเคลื่อนที่ต่อไปในท่อทางออก

จำนวนใบมีด ขนาด และการซีลที่จุดสัมผัสระหว่างแรงดันต่ำและแรงดันสูงเป็นตัวกำหนดอัตราการไหล เส้นผ่านศูนย์กลางล้อสามารถเปลี่ยนแปลงได้ตั้งแต่ 25 ถึง 150 ซม. ขึ้นอยู่กับปริมาตรของอากาศที่สูบ

หมวกหอยทากแบ่งออกเป็นสามชั้น:

1. แรงดันต่ำ (P-100 กก./ตร.ม.) ตามกฎแล้วใช้ในสภาพภายในประเทศและการประชุมเชิงปฏิบัติการขนาดเล็ก
2. แรงดันปานกลาง (P-ตั้งแต่ 100 ถึง 300 กก./ตร.ม.) อุปกรณ์นี้ใช้ในสถานที่ของการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตที่มีปริมาณก๊าซต่ำ
3. แรงดันสูง (P- มากกว่า 300 กก./ตร.ม.) ใช้ในสถานที่ที่มีมลพิษโดยเฉพาะ ไม่ว่าจะเป็นโรงสี หรือพื้นที่โรงงานโลหะวิทยาที่มีสารอันตรายความเข้มข้นสูง

ขึ้นอยู่กับสื่อที่ใบมีดจะต้องสัมผัส พวกเขาจะทนความร้อนและการกัดกร่อน

การคำนวณการจ่ายและการระบายอากาศ

ก่อนเริ่มการคำนวณพารามิเตอร์หลักของเครื่องดูดควัน จำเป็นต้องระบุแหล่งที่มาของสารอันตราย สารที่ติดไฟได้หรือระเบิดได้ แต่การคำนวณจะขึ้นอยู่กับปริมาณอากาศบริสุทธิ์ที่จำเป็นสำหรับบุคคลหนึ่งคน ในกรณีนี้ การคำนวณความเข้มข้นของอากาศแลกเปลี่ยนทั่วไปถูกกำหนดดังนี้:

ปริมาณอากาศ: L=N × m โดยที่ N คือจำนวนคนที่ทำงานในห้อง และ m คือปริมาณการใช้อากาศเฉพาะต่อคนต่อชั่วโมง

ตามมาตรฐาน SNiP ค่าของ m คือ: 30m³/h สำหรับห้องที่มีการระบายอากาศ และ 60m³/h สำหรับห้องที่ไม่มีการระบายอากาศ

อย่างไรก็ตาม หากปล่อยสารอันตรายออกสู่ "บรรยากาศ" ของการประชุมเชิงปฏิบัติการ ไม่เพียงแต่เป็นอันตราย แต่ยังรวมถึงสารอันตรายด้วย การคำนวณจะดำเนินการตาม MPC (ความเข้มข้นสูงสุดที่อนุญาต) บรรทัดฐานของ MPC สำหรับสารเฉพาะนั้นนำมาจากหนังสืออ้างอิงพิเศษและถูกควบคุมโดยข้อกำหนดระดับสูงอย่างเข้มงวด ในกรณีนี้จะต้องคำนวณปริมาตร:

ปริมาณอากาศในกรณีที่มีการปล่อยก๊าซอันตราย: L \u003d Mv / (กล่าวถึง - yn) โดยที่ Mv คือมวลของสารที่ปล่อยสู่อากาศ (mg / h) กล่าวถึง - ความเข้มข้นเฉพาะของสารนี้ในพื้นที่การประชุมเชิงปฏิบัติการ (mg / m³); yn คือความเข้มข้นของสารชนิดเดียวกันในอากาศที่เข้าสู่ห้อง

หากมีหลายแหล่งของการปล่อยมลพิษที่เป็นอันตรายในโรงงาน การคำนวณจะดำเนินการแยกกันสำหรับแต่ละแหล่ง และผลลัพธ์โดยรวมคือค่าสูงสุดของปริมาณอากาศที่ต้องการเข้าสู่โรงปฏิบัติงาน เพราะ การคำนวณทำตามการไหลเข้าของอากาศบริสุทธิ์จากนั้นจะต้องเข้าใจอย่างชัดเจนว่าควรสูบปริมาตรเดียวกันออกจากห้อง

เครื่องดูดควันอุตสาหกรรม

ก่อนที่อากาศจะเข้าสู่ห้องจะทำความสะอาดด้วยแผ่นกรอง สิ่งสำคัญอีกอย่างคือการทำความสะอาดมวลอากาศที่ออกจากโรงปฏิบัติงาน ตัวกรองมีสามประเภท:

1. มีรูพรุน พื้นฐานขององค์ประกอบทำความสะอาดคือวัสดุที่มีรูพรุนเช่นไม้ก๊อก
2. ซึมซับ ในตัวกรองดังกล่าวมีวัสดุดูดซับการปล่อยมลพิษที่เป็นอันตรายจากสิ่งแวดล้อมอย่างแข็งขัน
3. ผ้า. บางทีตัวกรองที่พบบ่อยที่สุด ผ้าสามารถกักเก็บสิ่งสกปรกต่างๆ จากอากาศได้ดีในระหว่างกระบวนการกรอง

หากแหล่งที่มาของการปล่อยมลพิษก่อนการวาดมีขนาดใหญ่ จะใช้การกรองแบบหลายขั้นตอนที่เรียกว่า ใช้ตัวกรองหลายประเภทเพื่อทำความสะอาดสิ่งแวดล้อมจากสิ่งสกปรกได้ดียิ่งขึ้น

นอกจากนี้ยังมีตัวกรองจำนวนมาก แต่สำหรับเครื่องดูดควันอุตสาหกรรมมักไม่ค่อยใช้เนื่องจากประสิทธิภาพในการทำความสะอาดมวลอากาศจากมลภาวะต่ำ

ทิศทางที่มีแนวโน้มของฮูดอุตสาหกรรม

หนึ่งในทิศทางที่มีแนวโน้มในการสร้างเครื่องดูดควันคือการใช้เครื่องช่วยหายใจในรูปแบบการระบายอากาศ หลักการพื้นฐานของอุปกรณ์นี้คือการแลกเปลี่ยนความร้อนระหว่างการไหลของอากาศที่เข้าสู่ห้องและออกจากห้อง ด้วยการใช้เครื่องพักฟื้นในระบบระบายอากาศ จึงช่วยลดความร้อนที่สะสมในโรงปฏิบัติงานได้มากถึง 50% ในนั้นจุดตัดของกระแสทั้งสองเกิดขึ้น ในเวอร์ชันง่าย ๆ ไปป์ไลน์จากจุดเริ่มต้นของการระบายออกไปยังไอเสียจะถูกเป่าโดยอากาศที่เข้าสู่เวิร์กช็อป

อีกแนวทางหนึ่งในการปรับปรุงเครื่องดูดควันอุตสาหกรรมคือการเปลี่ยนท่ออากาศสังกะสีด้วยท่อพลาสติก ซึ่งช่วยลดต้นทุนการออกแบบท่อสำหรับโรงงานอุตสาหกรรมได้อย่างมาก

การใช้มอเตอร์ไฟฟ้าแบบอะซิงโครนัสในไดรฟ์พัดลมช่วยลดเสียงรบกวนจากอุปกรณ์ปฏิบัติการได้อย่างมากและยังเพิ่มประสิทธิภาพอีกด้วย

บทสรุป

ตามการประมาณการ ผู้ประกอบการอุตสาหกรรมทั่วโลกปล่อยสารต่างๆ มากถึง 170 ล้านตันสู่ชั้นบรรยากาศของโลก และมีจำนวนมากที่ไปถึงที่นั่นเนื่องจากการปล่อยไอเสียก่อนไอเสียจากร้านค้าของโรงงานและรวมกัน ดังนั้นควบคู่ไปกับการสร้างเงื่อนไขสำหรับการทำงานของพนักงานในองค์กรจึงจำเป็นต้องมีเครื่องดูดควันเพื่อกรองอากาศที่ส่งออก ด้านนี้ถูกควบคุมอย่างเข้มงวดในระดับองค์กรด้านสิ่งแวดล้อมในหลายประเทศทั่วโลก

ความแตกต่างพื้นฐานระหว่างการระบายอากาศในโรงงานอุตสาหกรรมคือ อุปกรณ์รองรับการบำรุงรักษาสถานที่ขนาดใหญ่ ซึ่งมักมีสภาพปากน้ำที่ลำบากมาก สารที่เป็นอันตราย ไอร้อน หรือฝุ่นสามารถปล่อยสู่อากาศได้ งานหลักของการระบายอากาศเสียของโรงงานอุตสาหกรรมคือการ "จับ" สิ่งสกปรกที่ไม่ต้องการทั้งหมดอย่างรวดเร็วและกำจัดออกโดยไม่ทำอันตรายต่อสิ่งแวดล้อม

ประเภทของการระบายอากาศในห้อง

ตามวิธีการเคลื่อนที่ของอากาศ การระบายอากาศมีสองประเภท:

• เครื่องกล;
• เป็นธรรมชาติ.

ตามหลักการทำงาน หน่วยระบายอากาศทั้งหมดแบ่งออกเป็น:

• จัดหา(สำหรับการจ่ายอากาศบริสุทธิ์) สามารถเป็นแบบท้องถิ่น (โอเอซิส ม่าน หรือแอร์อาบน้ำ) เช่นเดียวกับทั่วไป (ไหลเข้าโดยตรงหรือกระจาย)
• ไอเสีย(ไล่อากาศเสีย) แบบทั่วไปหรือแบบเฉพาะที่

การระบายอากาศตามธรรมชาติในอาคารอุตสาหกรรม

แหล่งจ่ายธรรมชาติหรือการระบายอากาศของโรงงานผลิตทำงานโดยใช้ความแตกต่างของอุณหภูมิและความดันอากาศในโรงงานและบนถนน ซึ่งหมายความว่าแรงขับเคลื่อนของแรงฉุดตามธรรมชาติคือลมและแรงดันความร้อน

เนื่องจากความแตกต่างของอุณหภูมิ มวลอากาศอุ่นที่ขยายตัวจึงถูกผลักออกจากโรงปฏิบัติงาน และดึงมวลอากาศเย็นที่สะอาดและสะอาดเข้ามาแทนที่ จากพื้นที่รับลมจะเกิดบริเวณที่มีความกดอากาศสูงซึ่งจะเพิ่มการไหลของอากาศบริสุทธิ์จากภายนอก ในทางกลับกัน ความดันจะลดลงเสมอที่ด้านใต้ลมของอาคาร ซึ่งจะทำให้อากาศเสียออก กฎหมายทางกายภาพถูกนำมาใช้อย่างประสบความสำเร็จในการระบายอากาศขององค์กรที่มีการปล่อยความร้อนสูง แต่ไม่ใช่ในทุกกรณี การแลกเปลี่ยนอากาศที่ทรงพลังรับประกันการสร้างเงื่อนไขที่จำเป็นทั้งหมดสำหรับการทำงานของบุคลากร

ยิ่งความแตกต่างของอุณหภูมิบริเวณพื้นและเพดานของเวิร์กช็อปนั้นชัดเจนมากขึ้น อีกทั้งยิ่งห้องสูงขึ้นเท่าใด ระบบก็จะยิ่งมีประสิทธิภาพมากขึ้นเท่านั้น

หากมีช่องว่างในผนังและหน้าต่างของเวิร์กช็อป ประตูหรือประตูมักเปิดออก มีแนวโน้มว่าจะมีลมพัดผ่านและอุณหภูมิจะลดลง ในฤดูร้อนในพื้นที่ห่างไกลจากประตูและหน้าต่างมีการละเมิดบรรทัดฐานของการระบายอากาศของโรงงานอุตสาหกรรม

การเติมอากาศในห้อง

การเติมอากาศในบางกรณีจะสร้างการแลกเปลี่ยนอากาศที่มีประสิทธิภาพตามกระแสลมธรรมชาติ สำหรับการใช้งานนั้นจะมีการติดตั้งหลอดเติมอากาศ - องค์ประกอบการระบายอากาศที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ

บางครั้งในระหว่างการก่อสร้างโรงงานผลิต การระบายอากาศจะไม่ถูกคำนวณ ไม่ได้ติดตั้งอุปกรณ์ จากนั้นจึงเป็นไปได้ที่จะวางเพลาและช่องทำงานเนื่องจากแรงดันความร้อนในโรงงานที่เสร็จแล้ว ทางออกของเหมืองถูกปกคลุมด้วยหัวเบี่ยง ลมพัดผ่านแผ่นเบี่ยงเบนและสร้างพื้นที่แรเงาในท่อ ซึ่งจะเพิ่มการดูดอากาศ ระบบที่คล้ายกันนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอาคารเกษตรกรรมและปศุสัตว์ โรงหลอม เบเกอรี่ขนาดเล็ก ติดตั้งท่อบนหิ้งสูงสุดของหลังคา

การเติมอากาศเป็นหนึ่งในตัวอย่างที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดของการระบายอากาศตามธรรมชาติทางอุตสาหกรรม ใช้ในอุตสาหกรรมที่มีก๊าซ พิษ และความร้อนเกิดขึ้นมากมาย

อุปกรณ์ระบายอากาศตามธรรมชาติในการผลิต

ในอาคารบริการ จะมีช่องเปิด 3 ระดับพร้อมช่องระบายอากาศที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ ช่องเปิดสองแถวแรกตั้งอยู่ที่ความสูง 1-4 เมตรจากพื้น ติดตั้งไฟเติมอากาศพร้อมช่องระบายอากาศแบบปรับได้บนหลังคา

ในฤดูร้อน กระแสอากาศบริสุทธิ์จะไหลผ่านช่องวงกบด้านล่าง ขณะที่ช่องที่สกปรกจะไหลขึ้น ในฤดูหนาวอากาศจะทะลุผ่านช่องระบายอากาศแถวกลางและอุ่นเครื่องถึงระดับของพนักงาน

ความเข้มของการระบายอากาศถูกควบคุมโดยตำแหน่งต่างๆ ของช่องระบายอากาศ คำนวณการระบายอากาศของห้องผลิต กำหนดพื้นที่ช่องระบายอากาศ ช่องเปิด เนื่องจากช่วงเวลาที่แย่ที่สุดสำหรับการทำงานของระบบคือสภาพอากาศที่อบอุ่นและสงบ จึงถือเป็นจุดอ้างอิง

ในสภาพอากาศที่มีลมแรง การยึดเกาะตามธรรมชาติทำงานได้ดีขึ้น แต่ด้วยการรวมกันของแรงและทิศทางลมบางอย่าง สามารถสร้างแรงขับย้อนกลับได้

เมื่อผสมกับฝุ่นและก๊าซ อากาศบริสุทธิ์จะถูกส่งไปยังบริเวณที่ผู้คนอาศัยอยู่ เพื่อป้องกันการแพร่กระจายของฝุ่นและสิ่งสกปรก จึงมีการติดตั้งโคมไฟแบบเป่าลมพร้อมระบบกันลม

ในฤดูร้อน อากาศที่จ่ายเข้าไปจะถูกทำให้เย็นลงโดยการฉีดน้ำเย็นเข้าจากหัวฉีดที่อยู่ในบริเวณช่องระบายอากาศ อากาศเย็นและความชื้นเพิ่มขึ้นเล็กน้อย

มีข้อกำหนดบางประการสำหรับอาคารที่มีการเติมอากาศตามธรรมชาติ:

• ปริมณฑลจะต้องเปิดให้อากาศเข้า
• เวิร์กช็อปชั้นเดียวหรือที่ตั้งอยู่บนชั้นสุดท้ายของอาคารสูงมีการเติมอากาศ

เป็นการยากมากที่จะติดตั้งระบบระบายอากาศตามธรรมชาติในโรงงานอุตสาหกรรมที่มีพื้นที่หลายช่วง ด้วยความกว้างของโรงงานมากกว่า 100 เมตร การส่งอากาศบริสุทธิ์ไปยังศูนย์กลางของอาคารจึงแทบจะเป็นไปไม่ได้เลย จากนั้นสำหรับการเติมอากาศ โคมไฟที่ไม่เป่าของ Baturin จะถูกติดตั้งโดยมีช่องแยกสำหรับไอเสียและการไหลเข้า ในฤดูหนาว ระบบดังกล่าวอาจทำให้อุณหภูมิในพื้นที่ทำงานของห้องผลิตลดลงอย่างไม่พึงปรารถนา ดังนั้นในการประชุมเชิงปฏิบัติการแบบหลายช่องจึงมักติดตั้งการระบายอากาศแบบบังคับด้วยความร้อนไหลเข้า

องค์ประกอบการเติมอากาศทั้งหมดถูกควบคุมโดยกลไก

ข้อดีของการระบายอากาศประเภทนี้ในโรงงานอุตสาหกรรมคือความเป็นไปได้ของการแลกเปลี่ยนอากาศที่ทรงพลัง

ข้อดีอีกอย่างคือกลไกต้นทุนต่ำ

ข้อเสีย:

• การพึ่งพาสภาพอากาศ
• ความซับซ้อนของการจัดการ
• ความเป็นไปไม่ได้ในการจัดหาสถานที่ทำงานระยะไกลด้วยอากาศบริสุทธิ์

การเติมอากาศเป็นประเภทของการระบายอากาศในโรงงานอุตสาหกรรม เป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้หากเทคโนโลยีเกี่ยวข้องกับการแพร่กระจายของสิ่งสกปรกและฝุ่นละอองที่เป็นอันตราย เนื่องจากไม่สามารถกรองมวลอากาศเสียได้

การระบายอากาศแบบบังคับในโรงงานอุตสาหกรรม

แผนการจ่ายหรือระบายอากาศของสถานที่อุตสาหกรรมบนร่างทางกลทำให้สามารถนำพารามิเตอร์ของอากาศที่จ่ายไปยังสถานที่ไปยังพารามิเตอร์ที่จำเป็น (ทำให้ชื้น, กรอง, เย็น, ความร้อนและทำให้อากาศเป็นกลาง)

ประโยชน์ของการระบายอากาศแบบบังคับ:

• งานไม่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิภายนอก
• เป็นไปได้ที่จะจัดหา, กำจัดอากาศออกจากจุดที่ต้องการ;
• สามารถเปลี่ยนอัตราการระบายอากาศของสถานที่ผลิตได้ภายในขอบเขตใด ๆ
• เป็นไปได้ที่จะทำการคำนวณที่แม่นยำของไอเสียหรือการระบายอากาศของห้องผลิต

ในบรรดาประเภทของการระบายอากาศที่ใช้ในปัจจุบันในโรงงานอุตสาหกรรม การระบายอากาศแบบบังคับนั้นแพร่หลายที่สุด

การระบายอากาศในโรงงานอุตสาหกรรมจำกัดการแพร่กระจายของอากาศสกปรกและกำจัดออกจากแหล่งกำเนิดโดยตรง

คุณภาพของการระบายอากาศในพื้นที่ของโรงงานอุตสาหกรรมได้รับผลกระทบจากการเลือกอุปกรณ์ที่ถูกต้อง รูปร่างของช่องลมเข้า และระดับของการแยกตัวของบรรยากาศ

หน่วยระบายอากาศทุกประเภทสำหรับการระบายอากาศของโรงงานอุตสาหกรรมประกอบด้วยส่วนประกอบต่าง ๆ เช่น:

• ดูด (ช่องอากาศ);
• พัดลม;
• ท่ออากาศ
• ตัวกรอง;
• ช่องไอเสีย

ปริมาณอากาศสกปรกทั้งหมดจะต้องถูกดักจับโดยช่องอากาศเข้า จากนั้นจึงถ่ายโอนผ่านระบบระบายอากาศในพื้นที่ของโรงงานผลิต

ประเภทของช่องอากาศเข้าอุตสาหกรรม

การดูดหรืออากาศเข้าสำหรับระบบระบายอากาศมีสองประเภท:

• ปิด;
• เปิด.

ช่องระบายอากาศแบบเปิดประกอบด้วย:

• ฝาครอบป้องกัน;
• ร่มไอเสีย;
• การดูดแบบออนบอร์ดหรือแบบข้อต่อแบบยืดไสลด์ (ติดตั้งโดยตรงที่สถานที่ทำงาน)
• ช่องอากาศที่เคลื่อนย้ายได้

เครื่องรับดังกล่าวมีความโดดเด่นด้วยความจริงที่ว่าช่องรับอากาศสกปรกอยู่ห่างจากที่ปล่อยเล็กน้อย

ปลอกป้องกันฝุ่นป้องกันกำจัดคอลัมน์ของฝุ่น (เรียกว่าไฟฉายฝุ่น) ซึ่งก่อตัวขึ้น ตัวอย่างเช่น ในงานช่างไม้: เมื่อทำการเจียร ขัดเงา บนเครื่องเจียร อุปกรณ์มีกระบังหน้าและติดตั้งตามการเคลื่อนที่ของอนุภาคฝุ่น

หลายหลากของการระบายอากาศในพื้นที่ของห้องผลิตคำนวณตามความเร็วและเส้นผ่านศูนย์กลางของล้อเจียรหรือเจียร

ปล่องดูดควันลดพื้นที่กระจายและขจัดอากาศร้อนที่มีสิ่งสกปรกที่เป็นอันตรายและเพิ่มขึ้นตามหลักการพาความร้อน ขนาดของร่มควรครอบคลุมพื้นที่ของแหล่งลมร้อนอย่างสมบูรณ์ ร่มทำขึ้นโดยมีหรือไม่มีที่แขวน ส่วนยื่นทำจากแผ่นแข็งหรือผ้าใบหนาแน่น ร่มแบบเปิดจะสะดวกกว่าเนื่องจากสิ่งที่ยื่นออกมาไม่รบกวนการเข้าถึงของบุคลากร

ในอุตสาหกรรมอันตราย ความเร็วของการไหลของอากาศที่เข้าสู่ร่มควรอยู่ที่ 0.5 เมตรต่อวินาทีขึ้นไป ถ้าร่มเอาอากาศร้อนที่ไม่มีสิ่งสกปรกออก ความเร็วควรอยู่ระหว่าง 0.15 ถึง 0.25 เมตรต่อวินาที

ช่องอากาศเข้าในรูปแบบของช่องหรือช่องดูดด้านข้างถูกติดตั้งบนอ่างดองและชุบสังกะสี อากาศเคลื่อนผ่านอ่างและดึงควันที่เป็นอันตรายของด่างและกรดออกก่อนที่จะกระจายไปทั่วห้อง

หากความกว้างของห้องน้ำมีขนาดเล็ก (ไม่เกิน 70 ซม.) จะมีการติดตั้งระบบดูดแบบด้านเดียว

อ่างอาบน้ำแบบกว้างติดตั้งระบบดูดแบบสองด้าน เช่นเดียวกับโครงสร้างที่เป่าการระเหยออกจากพื้นผิวของของเหลว "ด้วยการล้น"

ปริมาตรของอากาศที่ผ่านอุปกรณ์ดังกล่าวขึ้นอยู่กับพื้นที่ผิวของของเหลว ระดับความเป็นพิษของไอ และอุณหภูมิของของเหลว เนื่องจากไอระเหยจะทำลายโครงสร้างโลหะอย่างรวดเร็ว การระบายอากาศของโรงงานอุตสาหกรรมในทิศทางนี้จึงทำจากวัสดุที่ยั่งยืน เช่น พีวีซี

ในร้านเชื่อมและบัดกรี ตัวดูดจะถูกติดตั้งบนแผงแนวตั้งหรือมุมเอียงที่มีรูหลายรู

การดูดแบบยืดไสลด์และแบบข้อต่อเป็นเรื่องปกติมาก ด้วยท่อแบบยืดหดได้ ทำให้สามารถนำปลายดูดเข้าใกล้ตำแหน่งที่ต้องการมากขึ้น

ในโรงงานที่มีเครื่องเชื่อมกึ่งอัตโนมัติและหัวแร้งบัดกรีคาร์บอนไดออกไซด์ ตัวดูดจะถูกติดตั้งเข้ากับเครื่องมือโดยตรง อุปกรณ์ดังกล่าวมีประสิทธิภาพในการแลกเปลี่ยนอากาศสูงถึง 20 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง

หากสถานที่ทำงานของช่างเชื่อมไม่ได้รับการแก้ไข จะใช้เครื่องดูดแบบเคลื่อนที่ ซึ่งบางส่วนจะติดอยู่กับเครื่องเชื่อมบนถ้วยดูด

การดูดแบบปิด:

• ตู้ดูดควัน;
• ห้องโดยสาร;
• กล่องพักพิง;
• กล้อง

ตู้ดูดควันติดตั้งในโรงงานซึ่งมีควันและก๊าซพิษจำนวนมาก

ที่พักพิงไม่มีช่องเปิดและใช้ในอุตสาหกรรมที่มีสารกัมมันตภาพรังสีและสารพิษสูง ผู้ปฏิบัติงานดำเนินการจัดการทั้งหมดด้วยถุงมือยางและปลอกแขนหรืออุปกรณ์กลไกในตัว

การระบายอากาศเสียในพื้นที่ในโรงงานอุตสาหกรรมที่มีการแยกแหล่งที่มาของการปล่อยมลพิษที่เป็นอันตรายอย่างสมบูรณ์เรียกว่าความทะเยอทะยานและถือเป็นหนึ่งในแผนการที่ปลอดภัยที่สุดและมีประสิทธิภาพมากที่สุด

ประเภทของพัดลมอุตสาหกรรม

อากาศในระบบระบายอากาศแบบบังคับขับเคลื่อนด้วยอุปกรณ์กลไก: เครื่องเป่าลมที่ขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้า ส่วนใหญ่มักจะติดตั้งโมเดลแนวรัศมีหรือแนวแกน

พัดลมแนวรัศมีหรือแบบแรงเหวี่ยงเรียกอีกอย่างว่า "หอยทาก" ในรูปแบบของตัวเรือนที่สร้างล้อที่มีใบมีด ในระหว่างการหมุนของล้อ อากาศจะเข้าสู่ตัวเรือน เปลี่ยนทิศทาง และจ่ายภายใต้แรงดันไปยังท่อลม

อากาศเสียมักจะอิ่มตัวด้วยส่วนประกอบที่เป็นอันตรายและก้าวร้าวและแม้กระทั่งวัตถุระเบิด พัดลมขึ้นอยู่กับสิ่งสกปรกที่เป็นไปได้:

• ชนิดมาตรฐานสำหรับอุณหภูมิอากาศสูงถึง +80 องศา มีฝุ่นเล็กน้อย
• ชนิดป้องกันการกัดกร่อน - สำหรับไอระเหยของด่างและกรด
• พร้อมการป้องกันประกายไฟ - สำหรับส่วนผสมของอากาศที่ระเบิดได้
• ฝุ่น - ใช้ในกรณีที่ฝุ่นในอากาศมากกว่า 100 มิลลิกรัมต่อลูกบาศก์เมตร

หมายเลขพัดลมระบุเส้นผ่านศูนย์กลางของล้อ แสดงเป็นเดซิเมตร

พัดลมแกนเป็นใบเอียงที่ติดตั้งในตัวเรือนทรงกระบอก ระหว่างการทำงาน อากาศจะเคลื่อนที่ขนานกับแกนของพัดลม โมเดลดังกล่าวได้รับการติดตั้งบ่อยขึ้นในเครือข่ายขนาดกลาง ท่อไอเสียฉุกเฉิน และในเหมือง ข้อได้เปรียบของพวกเขาคือพัดลมหนึ่งตัวสามารถจ่ายอากาศได้สองทิศทางโดยส่งทั้งไอเสียและการไหลเข้า

อากาศถูกส่งไปยังจุดที่ต้องการผ่านท่ออากาศ ส่วนใหญ่มักจะทำจากแผ่นโลหะและเมื่อทำงานกับสารที่มีฤทธิ์รุนแรง - จากพลาสติกเซรามิกและวัสดุที่มีความเสถียรอื่น ๆ

เครื่องดูดฝุ่นและตัวกรองสำหรับงานอุตสาหกรรม

คุณภาพของการปล่อยอากาศสู่บรรยากาศถูกควบคุมโดยข้อกำหนดสำหรับการระบายอากาศของโรงงานอุตสาหกรรม ดังนั้นจึงต้องกรองอากาศสกปรกจากโรงงานอุตสาหกรรมก่อนปล่อยสู่สิ่งแวดล้อม พารามิเตอร์ที่สำคัญที่สุดประการหนึ่งที่คำนวณได้สำหรับการระบายอากาศของโรงงานผลิตคือประสิทธิภาพของการฟอกอากาศ

มีการคำนวณดังนี้:

ที่ไหน Kvhคือความเข้มข้นของสิ่งเจือปนในอากาศก่อนกรอง Koutคือความเข้มข้นหลังกรอง

บางครั้งตัวกรองหรือตัวกรองฝุ่นเพียงตัวเดียวสามารถฟอกอากาศได้อย่างเพียงพอ จากนั้นการทำความสะอาดจะเรียกว่าขั้นตอนเดียว หากอากาศมีมลพิษมาก จำเป็นต้องจัดระบบทำความสะอาดหลายขั้นตอน

ประเภทของระบบทำความสะอาดขึ้นอยู่กับปริมาณสิ่งเจือปน องค์ประกอบทางเคมี และรูปแบบ

การออกแบบที่เรียบง่ายที่สุดของตัวเก็บฝุ่นคือช่องเก็บฝุ่น ในนั้นความเร็วของการไหลของอากาศจะลดลงอย่างรวดเร็วและด้วยเหตุนี้สิ่งสกปรกทางกลจึงตกลงมา การทำความสะอาดประเภทนี้เหมาะสำหรับการทำความสะอาดขั้นต้นเท่านั้นและไม่ได้ผลมากนัก

ห้องเก็บฝุ่นคือ:

• เรียบง่าย;
• เขาวงกต;
• ด้วยแผ่นกั้น

ในการดักจับฝุ่นที่มีอนุภาคขนาดใหญ่กว่า 10 ไมครอน จะใช้ไซโคลน - กับดักฝุ่นเฉื่อย

พายุไซโคลน- เป็นภาชนะทรงกระบอกทำด้วยโลหะ เรียวจากด้านล่าง อากาศถูกส่งมาจากด้านบน อนุภาคฝุ่นภายใต้อิทธิพลของแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กระทบผนังและตกลงมา อากาศบริสุทธิ์จะถูกลบออกผ่านท่อพิเศษ

ไซโคลนขนาดเล็กสองตัวที่ติดตั้งอยู่ด้านหลังอีกอันหนึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำความสะอาด 90% เมื่อเทียบกับไซโคลนขนาดใหญ่หนึ่งอัน

เพื่อเพิ่มปริมาณฝุ่นที่ติดอยู่เพิ่มเติม น้ำจะถูกฉีดเข้าไปในตัวพายุไซโคลน อุปกรณ์ดังกล่าวเรียกว่าไซโคลนเครื่องซักผ้า ฝุ่นจะถูกชะล้างออกด้วยน้ำและส่งไปยังถังบำบัดน้ำเสีย

เครื่องเก็บฝุ่นแบบสมัยใหม่คือแบบหมุนหรือแบบโรโตโคลน งานของพวกเขาขึ้นอยู่กับการรวมกันของแรงโคริโอลิสและแรงเหวี่ยง การออกแบบของ rotoclons คล้ายกับพัดลมแบบแรงเหวี่ยง

เครื่องตกตะกอนไฟฟ้าสถิต- เป็นอีกวิธีหนึ่งในการทำความสะอาดอากาศจากฝุ่นละออง อนุภาคฝุ่นที่มีประจุบวกถูกดึงดูดไปยังอิเล็กโทรดที่มีประจุลบ ไฟฟ้าแรงสูงถูกส่งผ่านตัวกรอง ในการทำความสะอาดอิเล็กโทรดจากฝุ่น จะมีการเขย่าอิเล็กโทรดโดยอัตโนมัติเป็นครั้งคราว ฝุ่นเข้าไปในถังขยะ

ใช้กรวดเปียกน้ำและตัวกรองโค้ก

ตัวกรองระดับกลางและชั้นดีทำจากวัสดุกรอง: สักหลาด วัสดุไม่ทอสังเคราะห์ ตาข่ายละเอียด ผ้าที่มีรูพรุน พวกเขาจับอนุภาคที่เล็กที่สุดของน้ำมัน ฝุ่น แต่อุดตันอย่างรวดเร็ว และต้องเปลี่ยนหรือทำความสะอาด

หากจำเป็นต้องทำความสะอาดอากาศจากสารที่ระเบิดหรือก๊าซที่ระเบิดได้ ให้ใช้ระบบการดีดออก

อีเจ็คเตอร์ประกอบด้วยสี่ห้อง: rarefaction, confuser, คอ, diffuser อากาศจะเข้าสู่อากาศภายใต้ความกดอากาศสูง อัดแน่นด้วยพัดลมหรือคอมเพรสเซอร์อันทรงพลัง ในดิฟฟิวเซอร์ แรงดันไดนามิกจะถูกแปลงเป็นแรงดันสถิต จากนั้นจึงทำมวลอากาศ

จัดหาการระบายอากาศในการผลิต

บรรทัดฐานของการระบายอากาศของโรงงานอุตสาหกรรมระบุไว้ใน SNiP 41-01-2003 ก่อนเข้าห้อง ควรบำบัดอากาศ: ทำให้เย็นหรืออุ่น กรองฝุ่น และบางครั้งควรเพิ่มความชื้น

จัดหาอุปกรณ์ระบายอากาศ:

• ปริมาณอากาศ
• ท่ออากาศ
• ตัวกรอง;
• เครื่องทำความร้อน;
• พัดลม;
• ผู้จัดจำหน่ายอากาศ

เมื่อทำการติดตั้งการระบายอากาศของห้องผลิต จะมีการจัดห้องจ่ายไฟเพื่อรองรับเครื่องทำความร้อน ตัวกรอง และพัดลม

ช่องอากาศเข้าตั้งอยู่ที่ความสูง 2 เมตรเหนือระดับพื้นดิน ในสถานที่ห่างไกลจากแหล่งกำเนิดมลพิษ ซึ่งบางครั้งอยู่เหนือหลังคาอาคาร เมื่อเลือกสถานที่จะคำนึงถึงทิศทางของลมด้วย ด้านนอกช่องระบายอากาศถูกปิดด้วยมู่ลี่ กระจังหน้า หรือร่ม

อากาศที่จ่ายจะถูกทำความสะอาดโดยตัวกรองประเภทต่างๆ ส่วนใหญ่มักทำจากวัสดุที่ไม่ทอ

อากาศในฤดูหนาวได้รับความร้อนจากเงาหรือเครื่องทำความร้อน ตัวพาความร้อนคือน้ำหรือไฟฟ้า หากต้องการทำความชื้น จะมีการติดตั้งห้องชลประทานโดยฉีดพ่นอากาศที่กระจายอย่างประณีต อากาศเย็นในลักษณะเดียวกัน

ระบบจ่ายไฟภายในห้อง

ข้อกำหนดสำหรับการระบายอากาศของสถานที่อุตสาหกรรมนั้นไม่ได้เป็นไปตามการระบายอากาศทั่วไปเสมอไป จากนั้นจึงติดตั้งระบบจ่ายไฟในพื้นที่

ประเภทของการระบายอากาศในท้องถิ่น:

• ม่านอากาศความร้อน
• ฝักบัวลม
• โอเอซิส;
• ม่านอากาศ.

ฝักบัวอาบน้ำมันเป็นกระแสของอากาศบริสุทธิ์ที่ส่งตรงไปยังที่ทำงาน มีวัตถุประสงค์เพื่อเพิ่มการถ่ายเทความร้อนของร่างกายพนักงานและป้องกันความร้อนสูงเกินไป

การติดตั้งฝักบัวสามารถ:

• เครื่องเขียน;
• มือถือ.

การอาบน้ำจัดในร้านค้าที่มีอากาศร้อน เช่นเดียวกับเมื่อบุคลากรเปิดรับแสงอินฟราเรดมากกว่า 350 วัตต์/ตร.ม. เมตร.

บรรทัดฐานของการระบายอากาศของโรงงานอุตสาหกรรมประเภทนี้ขึ้นอยู่กับความรุนแรงของงาน อุณหภูมิอากาศในโรงงาน และความเข้มของรังสีอินฟราเรด โดยเฉลี่ยแล้ว อุณหภูมิอากาศในฝักบัวแบบใช้ลมจะอยู่ระหว่าง +18 ถึง +24 องศา การไหลเคลื่อนที่ด้วยความเร็ว 0.5 ถึง 3.5 เมตรต่อวินาที ความเร็วเป็นสัดส่วนโดยตรงกับอุณหภูมิอากาศและความเข้มของรังสี และอุณหภูมิของการไหลเข้าจะแปรผกผันกับตัวบ่งชี้เหล่านี้

ในการเปลี่ยนทิศทางการไหลของอากาศ ให้ต่อท่อหมุนพิเศษเข้ากับปลายท่ออากาศ

โอเอซิสในอากาศให้บริการทั่วทั้งเวิร์กช็อป ซึ่งมีฉากกั้นจากส่วนอื่น ๆ ของพื้นที่ด้วยฉากกั้นแสง ในพื้นที่นั้น อากาศจะเคลื่อนที่ด้วยความเร็วและอุณหภูมิที่คำนวณได้ ในโอเอซิส อัตราการระบายอากาศของโรงงานอุตสาหกรรมคำนวณอย่างรอบคอบ

ม่านกันความร้อนและม่านอากาศได้รับการออกแบบมาเพื่อป้องกันภาวะอุณหภูมิเกินของพนักงานและเพื่อทำให้ห้องเย็นลงผ่านประตูหรือช่องเปิดที่เปิดอยู่

ผ้าม่านมี 2 แบบ คือ

• พร้อมระบบทำความร้อนด้วยอากาศ;
• โดยไม่ต้องให้ความร้อน

การระบายอากาศทั่วไปเป็นสิ่งจำเป็นในกรณีที่ความชื้น ความร้อนและมลพิษเข้าสู่ปริมาตรทั้งหมดของการประชุมเชิงปฏิบัติการและเป็นไปไม่ได้ที่จะปฏิบัติตามบรรทัดฐานของการระบายอากาศของโรงงานอุตสาหกรรมด้วยความช่วยเหลือของมาตรการในท้องถิ่น ด้วยระบบระบายอากาศแบบแลกเปลี่ยนทั่วไป อากาศเสียในห้องผลิตจะเจือจางด้วยอากาศบริสุทธิ์ตามข้อกำหนดของการควบคุมด้านสุขอนามัยและสุขอนามัย นี่ไม่ใช่ระบบที่ประหยัดและไม่มีประสิทธิภาพมาก

การผลิตทางอุตสาหกรรมมีลักษณะเฉพาะตามสภาพการทำงาน ซึ่งอาจมีสารพิษ ก๊าซ ความร้อนที่ปล่อยออกมาจากอุปกรณ์ในกระบวนการสู่สิ่งแวดล้อม เพื่อที่จะขจัดปัจจัยด้านลบดังกล่าว การระบายอากาศทางอุตสาหกรรมจึงถูกจัดภายในโรงงานอุตสาหกรรม ซึ่งเป็นระบบที่ซับซ้อนหลายระดับสำหรับการทำให้ตัวชี้วัดระดับจุลภาคเป็นมาตรฐาน ออกแบบมาเพื่อขจัดความร้อนและการปล่อยก๊าซที่เป็นอันตรายจากอุปกรณ์อุตสาหกรรมออกจากพื้นที่ทำงานของบุคลากร

ประเภทของการระบายอากาศอุตสาหกรรม

การจำแนกประเภทของการระบายอากาศทางอุตสาหกรรมดำเนินการตามเกณฑ์ของการแปลทิศทางและโหมดการทำงาน ลองพิจารณาในรายละเอียดเพิ่มเติม

ตามหลักการทำงาน

• เป็นธรรมชาติ. โดยอาศัยการไหลเวียนของอากาศตามธรรมชาติซึ่งมีอุณหภูมิ ความดัน และความหนาแน่นต่างกัน กระแสลมเย็นที่หนักหน่วงจะแทนที่กระแสลมที่เบากว่าและอุ่นกว่า ในโรงงานอุตสาหกรรม กระบวนการนี้สามารถเกิดขึ้นได้จากช่องว่างตามธรรมชาติ การรั่วไหลในทางเข้าของหน้าต่าง หรือการเปิดช่องจ่ายและไอเสียที่เป็นระเบียบ ปิดด้วยตะแกรง ตัวเบี่ยง
  ขึ้นอยู่กับสภาพอากาศ ความแรง และทิศทางของลม ฤดูกาล (ในฤดูหนาว การระบายอากาศจะดีกว่าเนื่องจากลมพัดแรง) วิธีนี้ไม่เหมาะสำหรับทุกอุตสาหกรรม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่มีการปล่อยมลพิษที่เป็นอันตรายจากอุปกรณ์ปฏิบัติการ สามารถติดตั้งได้ เช่น ในพื้นที่เกษตรกรรม

• การระบายอากาศประดิษฐ์ หากการผลิตเกี่ยวข้องกับผลข้างเคียงในรูปของความร้อนที่เป็นพิษและการปล่อยก๊าซ จำเป็นต้องมีการระบายอากาศทางกลของโรงงานผลิตอย่างเคร่งครัด หน้าที่หลักคือเปลี่ยนทิศทางการไหลของอากาศเสียจากพื้นที่ทำงานของบุคลากร, ป้องกันการซึมผ่านของไอระเหยที่เป็นอันตรายเข้าไปในห้องอื่น, ช่อง, เช่นเดียวกับการจ่ายอากาศภายนอกที่บริสุทธิ์ (ทำให้บริสุทธิ์หรือไม่บริสุทธิ์) โดยการไหลทั่วไปหรือโดย ที่อยู่.
  มันถูกจัดระเบียบด้วยความช่วยเหลือของวิธีการทางกลในการจัดหาและกำจัดมวลอากาศ (อุปทาน, พัดลมดูดอากาศ, หน่วยหลังคา) เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นในการทำความสะอาด หมุนเวียนการไหลของอากาศภายในโรงงานอุตสาหกรรม

ตามหลักโลคัลไลเซชั่น

• แลกเปลี่ยนทั่วไป. ได้รับการออกแบบมาเพื่อทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอของโรงงานทั้งหมดจากการปล่อยความร้อนทางเทคโนโลยีที่เป็นอันตราย การปรับดัชนีอุณหภูมิและความชื้น ความเร็วลมให้เป็นมาตรฐาน สามารถรับมือกับมลพิษทางอากาศได้เพียงเล็กน้อย
• การระบายอากาศในท้องถิ่น ใช้เมื่อมีการโลคัลไลเซชันของสารพิษ ไอระเหย ควัน ฯลฯ จำนวนมาก ในที่แห่งหนึ่ง มันถูกติดตั้งเหนือแหล่งความร้อนที่เพิ่มขึ้นและการปล่อยก๊าซ สามารถใช้ฮูดหรือท่ออ่อนที่เชื่อมต่อโดยตรงกับอุปกรณ์ได้ ใช้ร่วมกับระบบระบายอากาศทั่วไปเป็นอุปกรณ์ฟอกอากาศเพิ่มเติม
• ภาวะฉุกเฉิน. มีการติดตั้งและใช้งานในอนาคตในกรณีฉุกเฉิน เช่น ไฟไหม้ การปล่อยสารพิษออกจากอุปกรณ์อุตสาหกรรมมากเกินไป ควันในระดับสูง เป็นต้น

ตามหลักทิศทางการไหล

• จัดหางานติดตั้งระบบระบายอากาศ หลักการทำงานขึ้นอยู่กับการแทนที่ของอากาศเสียที่อุ่นโดยการไหลเข้าของความเย็นผ่านช่องเปิดไอเสียที่จัดไว้ด้านบนสุดของโรงปฏิบัติงาน พวกเขาสามารถเป็นทั้งองค์กรตามธรรมชาติและกลไก
• หน่วยระบายอากาศจะขจัดการไหลของอากาศเสียพร้อมกับอนุภาคที่เผาไหม้ ควัน ควันพิษ ความร้อนส่วนเกิน ฯลฯ โครงสร้างอาจเป็นแบบทั่วไปหรือแบบท้องถิ่นก็ได้ ส่วนใหญ่มักมีแรงจูงใจแบบบังคับ เนื่องจากค่อนข้างมีปัญหาในการกำจัดอากาศเสียโดยธรรมชาติ
• ส่วนใหญ่ใช้หน่วยจัดการอากาศเพื่อให้การไหลเวียนของมวลอากาศที่จำเป็นภายในโรงงานอุตสาหกรรม ส่วนใหญ่มักใช้กับอุปกรณ์ทางกล (อุปทาน, พัดลมดูดอากาศ)

อุปกรณ์ระบายอากาศในโรงงานอุตสาหกรรม

ระบบระบายอากาศแบบบังคับประกอบด้วยองค์ประกอบต่อไปนี้:

• ท่ออากาศ
• พัดลม;
• ตัวกรองอากาศ
• วาล์วอากาศ
• ตะแกรงระบายอากาศ;
• ฉนวนดูดซับเสียง
• เครื่องทำความร้อนอากาศ (ความร้อนจากอากาศ);
• หน่วยควบคุมอัตโนมัติหากจำเป็น

อุปกรณ์ระบายอากาศแบบกลไกถูกจัดเรียงตามรุ่นเดียวกัน ยกเว้นฮีตเตอร์ ตัวกรอง ซึ่งไม่จำเป็นสำหรับอากาศเสีย

การระบายอากาศเสียในพื้นที่ของโรงงานอุตสาหกรรมจัดโดยเครื่องดูดควันไอเสีย ท่ออากาศยืดหยุ่นที่เชื่อมต่อกับระบบแลกเปลี่ยนอากาศทั่วไป

นอกจากนี้ การระบายอากาศด้านจ่ายและไอเสียสามารถติดตั้งเครื่องระบายความร้อนเพื่อประหยัดพลังงานในระหว่างการให้ความร้อนของกระแสไฟที่เข้ามา มวลของแหล่งจ่ายจะถูกทำให้ร้อนด้วยความร้อนของอากาศเสียโดยไม่ผสมกับมัน

ข้อกำหนดการระบายอากาศอุตสาหกรรม

การระบายอากาศและการปรับอากาศของโรงงานอุตสาหกรรมถูกควบคุมโดยข้อกำหนดทั่วไปของ SanPiN เช่นเดียวกับพารามิเตอร์เฉพาะสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการที่กำหนดขององค์กร ซึ่งรวมถึง:

• การระบายอากาศทางกลของสถานที่อุตสาหกรรมต้องปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยจากอัคคีภัย
• การกำจัดสารที่เป็นอันตรายต่อสุขภาพ, การปล่อยมลพิษโดยไม่ต้องเข้าถึงพื้นที่ทำงานของบุคลากร;
• ใบรับรองสุขอนามัยและความปลอดภัยจากอัคคีภัยบังคับของวัสดุที่ใช้ทำองค์ประกอบของระบบระบายอากาศ
• การเคลือบป้องกันการกัดกร่อนของท่ออากาศหรือต้องทำจากวัสดุที่ทนต่ออิทธิพลดังกล่าว
• ความหนาของการเคลือบท่อระบายอากาศด้วยสีที่ติดไฟได้ไม่ควรเกิน 0.2 มม.
• สำหรับพื้นที่ทำงานของบุคลากรที่อยู่ภายในเวิร์กช็อปความเข้มข้นของสารอันตรายไม่ควรเกิน 30%
• ความชื้นตัวบ่งชี้ความเร็วของการไหลของอากาศไม่ได้มาตรฐานในฤดูร้อน
• ในฤดูหนาว ตัวบ่งชี้อุณหภูมิของอากาศภายในเวิร์กช็อปโดยมีบุคลากรอยู่ที่อย่างน้อย 10⁰ C ในกรณีที่ไม่มีผู้คน - อย่างน้อย 5⁰ C
• ในฤดูร้อนตัวบ่งชี้อุณหภูมิของการไหลของอากาศภายในและภายนอกจะเท่ากันหรืออุณหภูมิภายในไม่เกินอุณหภูมิภายนอกมากกว่า4⁰ C;
• ข้อกำหนดสำหรับการระบายอากาศอุตสาหกรรมที่ไม่ได้ใช้ในฤดูร้อนของการประชุมเชิงปฏิบัติการไม่ได้ถูกควบคุมโดยตัวบ่งชี้อุณหภูมิ
• ระดับเสียงทั้งหมดภายในห้องโถงอุตสาหกรรมไม่ควรเกิน 110 dBa ซึ่งรวมถึงเสียงการทำงานของระบบระบายอากาศด้วย

รายการด้านบนค่อนข้างทั่วไป ในทางปฏิบัติ ข้อกำหนดสำหรับการระบายอากาศในโรงงานอุตสาหกรรมนั้นเสริมด้วยพารามิเตอร์การผลิตแต่ละอย่าง การออกแบบการประชุมเชิงปฏิบัติการ ลักษณะเฉพาะของผลิตภัณฑ์ ฯลฯ นอกจากนี้ จำเป็นต้องคำนึงถึงว่าความร้อนและการระบายอากาศมีปฏิสัมพันธ์กันภายในเวิร์กช็อปอย่างไร และควรคำนึงถึงว่าแสงสว่างและการระบายอากาศของสถานที่อุตสาหกรรมนั้นเชื่อมโยงถึงกันด้วย

อุปกรณ์ระบายอากาศ ขั้นตอนการทำงาน

ตาม SNiP ต้องติดตั้งระบบระบายอากาศและเครื่องปรับอากาศในห้องพักทุกห้องของเวิร์กช็อปโดยไม่มีข้อยกเว้น

การระบายอากาศและการปรับอากาศของสถานที่อุตสาหกรรมดำเนินการดังต่อไปนี้:

• การกำจัดมวลอากาศที่เต็มไปด้วยความร้อนที่มากเกินไป ควันพิษ การก่อตัวของก๊าซ อนุภาคการเผาไหม้ ควัน ฯลฯ
• การทำความสะอาดเพิ่มเติมโดยระบบกรองการไหลของอากาศที่มาจากอุปกรณ์ในกระบวนการและมีสิ่งเจือปนที่เป็นอันตราย
• การจัดหาบุคลากรที่มีอากาศบริสุทธิ์คงที่การปรับอุณหภูมิและความชื้นให้เป็นมาตรฐานซึ่งกำหนดการควบคุมด้านสุขอนามัยและสุขอนามัย

การติดตั้งระบบระบายอากาศสำหรับโรงงานอุตสาหกรรมเกิดขึ้นในหลายขั้นตอน:

• การเตรียมการ - ระยะเริ่มต้นที่ทำการออกแบบการคำนวณที่เกี่ยวข้อง ด้วยเหตุนี้จึงเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมที่สุดส่วนประกอบส่วนประกอบหลักชุดประกอบจะถูกขนส่ง
• การประกอบ - มีการรวบรวมองค์ประกอบแต่ละส่วนท่ออากาศเป็นคอมเพล็กซ์เดียว ติดตั้งระบบระบายอากาศประกอบชิ้นส่วนไฟฟ้าเชื่อมต่อกับไฟหลัก
• การว่าจ้าง - การทดสอบการทำงานที่ถูกต้องคุณภาพประสิทธิภาพการลงนามในใบรับรองการว่าจ้าง

การออกแบบการระบายอากาศของโรงงานอุตสาหกรรม

การออกแบบระบบระบายอากาศในโรงงานอุตสาหกรรมเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนและมีหลายองค์ประกอบ ซึ่งมอบหมายให้วิศวกรออกแบบมืออาชีพที่มีประสบการณ์หลายปีในสาขานี้มากที่สุด รายการการดำเนินการในการออกแบบระบบระบายอากาศของโรงงานอุตสาหกรรม:

• การเตรียมข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการออกแบบซึ่งรวมถึงข้อกำหนดที่จำเป็นสำหรับองค์กรการแลกเปลี่ยนอากาศพารามิเตอร์ของอุปกรณ์เทคโนโลยี
• การอนุมัติเงื่อนไขการอ้างอิง
• การคำนวณตามหลักอากาศพลศาสตร์ของการระบายอากาศทั่วไป, การปล่อยอากาศในท้องถิ่นในโรงงานอุตสาหกรรม, จุดประสงค์คือเพื่อกำหนดส่วนภายในที่เหมาะสมที่สุดของท่ออากาศ;
• การเลือกอุปกรณ์ระบายอากาศตามลักษณะการคำนวณพารามิเตอร์
• การเลือกองค์ประกอบเพิ่มเติมที่จำเป็นสำหรับการปรับความสมดุลของระบบระบายอากาศ
• การเขียนแบบระบบระบายอากาศในอนาคตโดยใช้โปรแกรมพิเศษ
• จัดทำโครงร่างสำหรับการกระจายส่วนประกอบหลักของระบบตามบรรทัดฐานและข้อกำหนด

การระบายอากาศของอาคารอุตสาหกรรม เอกสาร

เอกสารที่จำเป็นสำหรับการออกแบบและติดตั้งระบบระบายอากาศประกอบด้วย:

• ข้อมูลพื้นฐานเกี่ยวกับลักษณะเฉพาะของการผลิต การออกแบบอาคาร อาคาร
• รูปแบบทั่วไปของตำแหน่งที่เหมาะสมของอุปกรณ์ระบายอากาศ
• ข้อกำหนดของระบบระบายอากาศ
• รายการวัสดุที่จำเป็นสำหรับการสร้างองค์ประกอบของการติดตั้งในอนาคต
• เอกสารเกี่ยวกับความร้อน, ฉนวนกันไฟของท่อระบายอากาศ;
• ภาพวาดของเครือข่ายการระบายอากาศรวมถึงแผนผังอาคารเครื่องหมายระดับพื้นขนาดและเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อระบายอากาศจุดตัดของท่ออากาศกับองค์ประกอบโครงสร้างอื่น ๆ และส่วนของฉนวน
• ภาพวาดที่แยกจากกันของการเชื่อมต่อที่สำคัญ, ข้อต่อ;
• โครงร่างของรัดที่ไม่ได้มาตรฐานหากจะใช้
• แบบแผนของโครงสร้างผิดปกติองค์ประกอบโหนด

ในการติดตั้งระบบระบายอากาศจำเป็นต้องมีแผนที่เทคโนโลยีซึ่งกำหนดรายการพารามิเตอร์ที่ต้องทำ:

• คุณสมบัติของงานติดตั้งที่เกี่ยวข้องกับลักษณะเฉพาะของการผลิต
• ข้อกำหนดสำหรับการขนส่งวัสดุ ผลิตภัณฑ์ คุณภาพของงานที่ทำ งานประกันภัย ฯลฯ
• แผนการควบคุมคุณภาพการผลิตของงานที่ทำ
• การกำหนดระดับคุณภาพของอุปกรณ์ วัสดุ เทคโนโลยีการทำงาน
• รายการการขนส่ง วัสดุ ทรัพยากรทางเทคโนโลยีที่จำเป็น
• ตารางงานการติดตั้ง
• ต้นทุนทางเทคนิคและเศรษฐกิจ

การคำนวณระบบระบายอากาศของห้องผลิต

การคำนวณการระบายอากาศของสถานที่อุตสาหกรรมควรดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณสมบัติสูงเท่านั้น กระบวนการนี้ค่อนข้างซับซ้อน โดยคำนึงถึงความแตกต่างหลายอย่างที่ต้องเชื่อมโยงกับรูปแบบการระบายอากาศที่มีประสิทธิภาพโดยรวม เพื่อแสดงผลลัพธ์ที่จำเป็น

ในเวลาเดียวกันต้องจำไว้ว่าการคำนวณนั้นคำนึงถึงประเภทของการระบายอากาศของโรงงานอุตสาหกรรมที่จะตัดสินใจติดตั้งเสมอ ตัวอย่างเช่น เรานำเสนอสูตรการคำนวณสั้น ๆ สองสูตร

ครั้งแรกใช้สำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการที่ไม่มีการปล่อยมลพิษที่เป็นอันตรายต่อสุขภาพของมนุษย์:

หลี่ = ฉัน * น

หลี่- การไหลของมวลอากาศที่จำเป็นสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการเฉพาะห้อง

ฉัน- ปริมาณการใช้อากาศสำหรับหนึ่งคน กำหนดโดยสุขาภิบาลและสุขอนามัย รหัสอาคาร

น- จำนวนบุคลากร

สำหรับสถานที่ซึ่งคาดว่าจะมีการปล่อยสารอันตรายออกจากอุปกรณ์ในกระบวนการผลิต จะใช้สูตรการคำนวณที่แตกต่างกัน:

หลี่ = หลี่เอ็มวี +(มซีซี -หลี่เอ็มวี (Su.v. - Sp.v.)) / (C1 - Sp.v.)

หลี่เอ็มวี- การไหลของอากาศถูกกำจัดโดยไอเสียเฉพาะที่

มซีซี– สารอันตราย (มก./ชม.) ที่มาจากภายนอก

เอสยูวี– ปริมาณสารอันตราย (มก./ลบ.ม.) ในอากาศเสีย

เอสพีวี- ปริมาณสารพิษในอากาศที่จ่าย

C1– ปริมาณสารอันตราย (มก./ลบ.ม.) ที่อนุญาตโดยกฎข้อบังคับ

หากมีการปล่อยสารอันตรายหลายประเภท สำหรับแต่ละสารจะคำนวณตามสูตรนี้ ผลลัพธ์จะถูกสรุป

การติดตั้งระบบระบายอากาศอุตสาหกรรม

ไอเสียอุตสาหกรรม ระบบระบายอากาศที่จ่ายออกสู่กระบวนการติดตั้งหลังจากได้รับการอนุมัติโครงการแล้ว งานเบื้องต้นทั้งหมดได้ดำเนินการและตกลงกันแล้ว สถานที่ติดตั้ง ตำแหน่งขององค์ประกอบหลักจะถูกกำหนดในขั้นตอนการออกแบบ

ขั้นแรกให้ติดตั้งองค์ประกอบโครงสร้างหลัก หลังจากนั้นระบบท่ออากาศก็แยกออกจากกัน ระหว่างการติดตั้ง คุณลักษณะหลายอย่างถูกนำมาพิจารณา เช่น การวางแนวเชิงพื้นที่ของท่อระบายอากาศ วัสดุในการผลิต การออกแบบฝ้าเพดาน องค์ประกอบของอาคาร การมีคาน ฯลฯ

ทั้งหมดนี้มีความสำคัญโดยตรงต่อวิธีการติดหน่วยระบายอากาศ ท่อท่อ ในโรงงานอุตสาหกรรม ท่อระบายอากาศถูกติดตั้งไว้ที่เพดาน สำหรับอาคารพาณิชย์ ควรใช้ช่องพลาสติกเนื่องจากมีการออกแบบที่น่าดึงดูดยิ่งขึ้น ส่วนใหญ่มักใช้ท่ออากาศแบบแข็งหรือแบบยืดหยุ่นซึ่งมีข้อดีและลักษณะเฉพาะของตนเอง

การติดตั้งดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามโครงการการคำนวณในขณะที่ปฏิบัติตามข้อกำหนดที่จำเป็นสำหรับการระบายอากาศของโรงงานอุตสาหกรรม

การควบคุมการผลิตการระบายอากาศ

เพื่อตรวจสอบคุณภาพของสภาพแวดล้อม microclimatic โดยตรงภายในพื้นที่ทำงานของบุคลากร ดำเนินการควบคุมการผลิตของการระบายอากาศ จำเป็นต้องแยกแยะระหว่างการตรวจสอบประสิทธิภาพการทำงานของระบบระบายอากาศ ท่อลม และการควบคุมการผลิตของระบบระบายอากาศ

ในกรณีแรก จะต้องตรวจสอบการไหลของอากาศภายในท่อระบายอากาศ ตะแกรงกระจายสินค้า ความสอดคล้องของตัวบ่งชี้เหล่านี้กับการคำนวณการออกแบบ

ประการที่สอง การควบคุมการผลิตของการระบายอากาศหมายถึงการใช้พารามิเตอร์ของสภาพแวดล้อมของอากาศในพื้นที่ทำงานของบุคลากร การกำหนดระดับความชื้นและอุณหภูมิเพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐานสุขอนามัย นอกจากนี้ การควบคุมระบบระบายอากาศของสถานที่อุตสาหกรรมยังได้รับการออกแบบมาเพื่อตรวจสอบระดับของสารพิษและสารพิษในกระแสลม ไม่ว่าจะสังเกตจากอัตราการแลกเปลี่ยนอากาศที่ออกแบบไว้หรือไม่

ขั้นตอนนี้ค่อนข้างแพงและดำเนินการโดยห้องปฏิบัติการที่ได้รับการรับรอง ตามกฎแล้วจะมีการตรวจสอบโรงงานผลิตที่มีการปล่อยสารอันตรายสู่อากาศในระหว่างกิจกรรมของพวกเขารวมถึงสถาบันทางการแพทย์สิ่งอำนวยความสะดวกทางสังคมวัฒนธรรมและสังคมที่สำคัญอื่น ๆ ที่อยู่ภายใต้การตรวจสอบเป็นระยะโดยรัฐ

ดำเนินการงานต่อไปนี้:

• การควบคุมระบบระบายอากาศของโรงงานอุตสาหกรรมได้รับการออกแบบมาเพื่อให้มั่นใจในสภาพการทำงานที่ปลอดภัยโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับบุคลากร
• ให้เงื่อนไขที่ปลอดภัยสำหรับการผลิตเอง
• ตรวจสอบตัวบ่งชี้อุณหภูมิและความชื้นพารามิเตอร์อัตราแลกเปลี่ยนอากาศความเข้มข้นของไอระเหยที่เป็นอันตรายในพื้นที่ทำงานสำหรับการปรับระบบระบายอากาศในภายหลัง (ถ้าจำเป็น)
• ลดการเกิดสถานการณ์อันตรายและฉุกเฉินในที่ทำงาน

ไม่ต้องสงสัยเลยว่าการระบายอากาศในอุตสาหกรรมมีความสำคัญเพียงใด เนื่องจากเป็นปัจจัยบังคับในด้านความปลอดภัยและสุขภาพของผู้ปฏิบัติงานในที่ทำงาน บ่อยครั้งในสถานประกอบการอุตสาหกรรม ผู้คนทำงานกับสารประกอบ โลหะ สิ่งเจือปนที่เป็นอันตรายต่อสุขภาพ และระบบระบายอากาศของสถานที่ดังกล่าวควรอยู่ในระดับสูง

ประเภทของระบบระบายอากาศในการผลิต

แน่นอน ในโรงงานอุตสาหกรรม การระบายอากาศไม่เพียงแต่ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่สูงเท่านั้น เนื่องจากพื้นที่ขนาดใหญ่และสภาพการทำงานที่ยากลำบากบ่อยครั้ง การระบายอากาศในโรงงานอุตสาหกรรมจึงดำเนินการในลักษณะที่แตกต่างจากอาคารที่พักอาศัยเล็กน้อย

การระบายอากาศทางอุตสาหกรรมประเภทต่อไปนี้สามารถแยกแยะได้:

1. เป็นธรรมชาติ.
2. เครื่องกล.

ขึ้นอยู่กับวิธีการหมุนเวียนที่เลือกสำหรับห้องที่กำหนด การระบายอากาศแบ่งออกเป็นการแลกเปลี่ยนในท้องถิ่นและทั่วไป

และระบบระบายอากาศในโรงงานอุตสาหกรรมแบ่งออกเป็น:

• หน่วยไอเสีย - ซึ่งบังคับให้ไหลออกของอากาศปริมาณมากจากโรงปฏิบัติงานหรือห้องอื่น ๆ
• หน่วยจ่าย - พวกเขาส่งอากาศบริสุทธิ์ไปยังห้องระบายอากาศอย่างต่อเนื่อง

สถานที่อุตสาหกรรมที่มีการระบายอากาศตามธรรมชาติ

การระบายอากาศตามธรรมชาติขึ้นอยู่กับการแลกเปลี่ยนอากาศตามความแตกต่างของอุณหภูมิ ประการแรก ตัวบ่งชี้นี้ส่งผลต่อความถ่วงจำเพาะของอากาศภายในห้องผลิตและภายนอกอาคาร ประสิทธิภาพของระบบดังกล่าวขึ้นอยู่กับความแตกต่างระหว่างพารามิเตอร์เหล่านี้ กล่าวคือ ยิ่งความถ่วงจำเพาะและอุณหภูมิแตกต่างกันมากเท่าใด ประสิทธิภาพของระบบก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น

ระบบระบายอากาศนี้สามารถจัดระเบียบและไม่เป็นระเบียบ ในรุ่นแรก ปริมาณอากาศจะถูกจ่ายผ่านช่องระบายอากาศที่ไม่หนาแน่นระหว่างหน้าต่างหรือประตู เช่นเดียวกับเมื่อเปิดช่องระบายอากาศหรือประตู การไหลเข้าของอากาศบริสุทธิ์ได้รับการปรับปรุงโดยการติดตั้งเพลาระบายอากาศแบบพิเศษและเพลาหรือช่องเองก็มีหัวฉีดพิเศษเพิ่มเติมซึ่งเรียกอีกอย่างว่า deflectors

ระบบนี้แม้จะเป็นระบบระเบียบ สามารถใช้ได้เฉพาะในอาคารอุตสาหกรรมที่มีพื้นที่ขนาดเล็กเท่านั้น ส่วนใหญ่มักใช้ในการประชุมเชิงปฏิบัติการหรือฟาร์มเกษตร

ในโรงงานในพื้นที่ขนาดเล็ก การระบายอากาศตามธรรมชาติจะดำเนินการโดยการเติมอากาศ การคำนวณระบบระบายอากาศสำหรับโรงงานอุตสาหกรรมโดยใช้วิธีนี้ประกอบด้วยตำแหน่งของหน้าต่างที่ความสูงระดับหนึ่งรวมถึงช่องเปิดพิเศษซึ่งขนาดขึ้นอยู่กับขนาดของห้องเอง

ตัวอย่างเช่น การประชุมเชิงปฏิบัติการขนาดเล็กที่จะทำการระบายอากาศโดยการเติมอากาศควรมีช่องเปิดที่มีกรอบท้ายแบบพิเศษ ช่องเปิดจะต้องติดตั้งในสองระดับ ในกรณีนี้ ความสูงของระดับแรกควรแตกต่างจากพื้น 1 ถึง 1.5 เมตร และระดับที่สองจาก 4 ถึง 6 เมตรจากชั้นเดียวกัน

เพดานในการประชุมเชิงปฏิบัติการควรติดตั้งกรอบวงกบด้านบนด้วยโคมไฟเติมอากาศที่เรียกว่ากรอบวงกบเปิดตามค่าที่ต้องการ

วิธีนี้ใช้ไม่ได้กับพื้นที่การผลิตที่มีสารอันตรายหรือก๊าซไอเสียที่ปล่อยมลพิษในบรรยากาศ การไหลเวียนตามธรรมชาติไม่ได้จัดให้มีการฟอกอากาศดังนั้นสำหรับสถานที่ดังกล่าวควรติดตั้งระบบระบายอากาศที่ซับซ้อนมากขึ้นพร้อมตัวกรองที่จำเป็นสำหรับการฟอกอากาศทั้งในห้องและที่ทางออก

สถานที่อุตสาหกรรมที่มีการระบายอากาศทางกล

การระบายอากาศทางอุตสาหกรรมที่ใช้วิธีนี้มีประสิทธิผลสูงกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีธรรมชาติ นอกจากนี้ยังใช้อุปกรณ์พิเศษที่นี่ ซึ่งทำความสะอาดอากาศที่มาจากภายนอกจากฝุ่นละอองและสิ่งสกปรก และอากาศเสียที่ปล่อยสู่ชั้นบรรยากาศยังผ่านระบบทำความสะอาดพิเศษโดยไม่ล้มเหลว

ระบบเหล่านี้ติดตั้งในลักษณะที่ไม่ฟอกอากาศ แต่ป้องกันการปล่อยฝุ่นหรือไอระเหยที่เป็นอันตรายเข้าสู่ห้องทำงานโดยตรง

องค์ประกอบของการติดตั้งที่มีการระบายอากาศทางกลรวมถึงช่องอากาศเข้า พัดลม, ท่อระบายอากาศ, ตัวกรองสำหรับการฟอกอากาศจากสิ่งสกปรกที่เป็นอันตรายและแน่นอนว่าเป็นอุปกรณ์สำหรับระบายอากาศเสีย

การคำนวณระบบจะดำเนินการในลักษณะที่อากาศจากภายนอกถูกส่งไปยังสถานที่ที่มีความเข้มข้นสูงสุดของสารอันตราย ส่วนใหญ่แล้วช่องทางการจัดหาจะทำจากเหล็กธรรมดา แต่ถ้ามีน้ำยาที่มีฤทธิ์รุนแรงในที่ทำงาน เช่น ไอระเหยของอัลคาไล การติดตั้งท่อระบายอากาศของอุปทานควรทำจากสแตนเลส เซรามิก หรือพลาสติกเท่านั้น

ในช่วงเย็นของปี ปริมาณอากาศจำนวนมากที่เข้าสู่โรงงานมักจะถูกทำให้ร้อนโดยใช้เครื่องทำความร้อนสำหรับสิ่งนี้ ในเวลาเดียวกันเพื่อไม่ให้อากาศแห้งเกินไปเนื่องจากความร้อนในการผลิตในการผลิตจึงถูกส่งผ่านห้องชลประทานพิเศษ ผ่านอุปกรณ์เหล่านี้จะถูกชุบด้วยน้ำหรือไอน้ำ

การรีไซเคิลสถานที่อุตสาหกรรม

การระบายอากาศของโรงงานอุตสาหกรรมในลักษณะนี้จะดำเนินการโดยการไหลเวียนของอากาศ เมื่อใช้วิธีนี้จะประหยัดพลังงานซึ่งจะทำให้อากาศร้อนในฤดูหนาว ในกรณีนี้จะทำการไหลเวียนของอากาศอย่างต่อเนื่อง อากาศภายนอกที่บริสุทธิ์ซึ่งเข้าสู่ห้องจะออกจากการติดตั้งแบบพิเศษ ทำความสะอาด และกลับเข้าสู่ห้องทำงานอีกครั้ง

แต่การใช้ระบบดังกล่าวก็มีข้อจำกัดเช่นกัน ตัวอย่างเช่น ห้ามใช้วิธีการหมุนเวียนอากาศในโรงงานที่อากาศอาจมีกลิ่นไม่พึงประสงค์หรือมีเชื้อราขนาดเล็กมาก หากร้านทำงานมีสารที่เป็นของประเภทอันตรายที่ 1, 2 หรือ 3 วิธีการรีไซเคิลก็ไม่ได้รับอนุญาตเช่นกัน

เครื่องปรับอากาศในโรงงานอุตสาหกรรม

ในกรณีนี้ ระบบจะติดตั้งระบบที่มีประสิทธิภาพในการผลิต ซึ่งกำหนดค่าไว้โดยเฉพาะเพื่อสร้างปากน้ำที่เอื้ออำนวย ในการตั้งค่า จะมีการตั้งค่าพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องของอุณหภูมิอากาศ ความชื้น และการไหลเวียนภายในห้อง ในสภาพการทำงานที่ยากลำบากด้วยวัสดุที่มีการปนเปื้อนหรืออันตรายเพิ่มขึ้น ข้อกำหนดเพิ่มเติมจะถูกนำเสนอสำหรับการติดตั้ง เนื่องจากจะต้องเพิ่มไอออนไนซ์ในอากาศและการทำให้บริสุทธิ์จากแบคทีเรีย

ในการผลิต ส่วนใหญ่ใช้เครื่องปรับอากาศเพื่อรักษาความชื้นที่ต้องการ (เช่น เมื่อใช้งานกับอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำ) หรือเพื่อให้แน่ใจว่ามีสภาวะสุขาภิบาลบางอย่าง ตามกฎแล้วโอกาสดังกล่าวมีให้เฉพาะกับระบบปรับอากาศเท่านั้น

ระบบระบายอากาศของโรงงานอุตสาหกรรมที่ใช้เครื่องปรับอากาศแบ่งออกเป็นแบบทั่วไปและแบบท้องถิ่น ในระบบประเภททั่วไป การติดตั้งจะถูกติดตั้งในห้องที่จัดสรรไว้เป็นพิเศษ และการไหลของอากาศเข้าและออกจะดำเนินการผ่านท่ออากาศ ในประเภทท้องถิ่น หน่วยเครื่องปรับอากาศได้รับการติดตั้งโดยตรงในโรงงาน และการระบายอากาศจะดำเนินการโดยไม่มีท่ออากาศ

วิธีนี้เป็นวิธีที่แพงที่สุดในปัจจุบันทั้งในการติดตั้งและบำรุงรักษา แต่นี่เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดในการสร้างสภาพอากาศในโรงงานอุตสาหกรรมซึ่งกำหนดโดยมาตรฐานด้านสุขอนามัย

เป็นที่น่าสังเกตว่าการปฏิบัติได้แสดงให้เห็นว่าการติดตั้งเหล่านี้จ่ายเงินหมดเมื่อเวลาผ่านไปเนื่องจากการผลิต microclimate อย่างแม่นยำซึ่งมีส่วนช่วยในการเพิ่มประสิทธิภาพของบุคลากร การปรับปรุงสภาพการทำงานไม่เพียงส่งผลต่อความเป็นอยู่ที่ดีเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงานอีกด้วย

ตามสถิติในปัจจุบัน ในอุตสาหกรรมที่สถานที่มีการปล่อยความร้อนและก๊าซในระดับสูง องค์กรต่างๆ เริ่มติดตั้งการติดตั้งเฉพาะเหล่านี้มากขึ้นเรื่อยๆ เฉพาะอุปกรณ์ที่ทรงพลังเท่านั้นที่สามารถให้สภาพการทำงานที่สะดวกสบายในสภาพแวดล้อมการทำงานที่ยากลำบาก

ปัจจุบันมีข้อกำหนดพิเศษสำหรับการระบายอากาศในโรงงานอุตสาหกรรม ซึ่งรวมถึงอุปกรณ์ระบายอากาศ ท่อระบายอากาศและเพลา และประสิทธิภาพของระบบ