วิธีการตรวจสอบตราสินค้าของคอนกรีต ทุจริตเมื่อสั่งซื้อคอนกรีต

หากคุณกำลังคิดที่จะสร้างบ้านของคุณเอง เป็นไปไม่ได้ที่คุณสามารถทำได้โดยไม่ต้องเป็นรูปธรรม

ในการเลือกวัสดุที่มีคุณภาพที่จะรับประกันความทนทานของโครงสร้าง การรู้ว่าตัวบ่งชี้ใดเป็นตัวกำหนดคุณภาพของคอนกรีต ยี่ห้อและระดับคืออะไร การควบคุมคุณภาพดำเนินการอย่างไร

นอกจากนี้ เราจะพิจารณาถึงวิธีที่เป็นไปได้ในการควบคุมคุณภาพของคอนกรีต: การมองเห็น การสัมผัส หรือห้องปฏิบัติการ และวิธีกำหนดคุณภาพของส่วนผสมที่ชุบแข็ง

ตัวชี้วัดคุณภาพส่วนผสม

ในการกำหนดคุณสมบัติคุณภาพของคอนกรีต มีตัวบ่งชี้หลายประการ กล่าวคือ:

ในสภาพห้องปฏิบัติการ เพื่อควบคุมและกำหนดตัวบ่งชี้เหล่านี้ของคอนกรีต การทดสอบพิเศษของตัวอย่างจะดำเนินการโดยการกดหรือทำให้แตกในเครื่องพิเศษ

เกรดวัสดุเป็นค่าที่กำหนดกำลังอัดเฉลี่ยของคอนกรีต เพื่อแสดงตัวบ่งชี้เหล่านี้จะใช้การกำหนด kgf / cm² ประเภทของวัสดุเป็นลักษณะของกำลังรับแรงอัด แสดงเป็น MPa

ขอบเขตการใช้งานคอนกรีตประเภทต่างๆ

เห็นได้ชัดว่าชั้นเรียนมีข้อกำหนดที่เข้มงวดมากขึ้น พารามิเตอร์ที่ระบุให้ตรงกับคลาสต้องเป็นไปตาม 95 กรณีจาก 100 เพื่อให้ตรงกับแบรนด์ ตัวบ่งชี้เหล่านี้อาจสูงหรือต่ำกว่าเล็กน้อย ในการกำหนดชั้นเรียนในเอกสารกำกับดูแล เป็นเรื่องปกติที่จะใช้ตัวอักษรและตัวเลข วัสดุเกรด B50 ต้องทนต่อแรงดัน 50 MPa ใน 95%

ในตลาดการก่อสร้าง คุณสามารถหาวัสดุที่มีระดับแตกต่างกันไปตั้งแต่ B7.5 ถึง B40

ในการกำหนดตราสินค้าของคอนกรีต เป็นเรื่องปกติที่จะใช้ตัวอักษร "M" ในแง่ตัวเลข แบรนด์สามารถเปลี่ยนแปลงได้ตั้งแต่ 50 ถึง 100 ในกรณีส่วนใหญ่ จะใช้วัสดุตั้งแต่ M100 ถึง M500 อัตราส่วนของเกรดและคลาสของคอนกรีตแสดงในตาราง:

อัตราส่วนของเกรดและชั้นของคอนกรีต

องค์ประกอบของคอนกรีตในขั้นต้นมีความแข็งแรงต่ำมาก จึงสามารถกำหนดได้ในวันที่ 7-14 ภายใต้สภาวะปกติของการแข็งตัว

สิ่งสำคัญ! ต้องจำไว้ว่าลักษณะความแข็งแรงของวัสดุนั้นขึ้นอยู่กับปฏิกิริยาทางเคมีกายภาพที่เกิดขึ้นระหว่างปฏิกิริยาของน้ำและซีเมนต์

ในสื่อการแข็งตัวที่แตกต่างกัน ความเร็วในการโต้ตอบจะแตกต่างกัน

ตัวอย่างเช่น การทำให้แห้งอย่างรวดเร็วนำไปสู่การสิ้นสุดของกระบวนการเหล่านี้ ซึ่งนำไปสู่การเสื่อมสภาพในความแข็งแรงของโครงสร้าง

เพื่อให้คอนกรีตเทมีคุณสมบัติความแข็งแรงที่ระบุโดยคลาส จำเป็นต้องสร้างสภาวะที่เหมาะสมที่สุดสำหรับสิ่งนี้ กล่าวคือหลังจากเทไม่เกิน 28 วันพื้นผิวจะต้องชุบน้ำเป็นระยะ อิมัลชันบิทูมินัสหรือฟิล์มโพลีเอทิลีนที่วางอยู่ด้านบนสามารถทำหน้าที่เป็นตัวป้องกันได้

ลักษณะคุณภาพของคอนกรีตชุบแข็งได้รับอิทธิพลจากคุณสมบัติและตัวบ่งชี้ของวัสดุที่เป็นส่วนประกอบ

ดังนั้นมาตรการในการกำหนดคุณภาพของคอนกรีตจึงดำเนินการในด้านต่อไปนี้:

• เมื่อเติมส่วนประกอบทั้งหมดของคอนกรีต
• ระหว่างผสมส่วนผสมคอนกรีต
• เมื่อเทและบีบอัดสารละลาย
• เมื่อเสร็จสิ้นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพื่อให้สอดคล้องกับโครงการที่พัฒนาแล้ว

ในธุรกิจก่อสร้างมีการควบคุมสองประเภท:

• หลังผ่าตัด;
• การยอมรับ

การควบคุมประเภทแรกจะดำเนินการเมื่อสิ้นสุดการทำงานแต่ละครั้ง เริ่มต้นด้วยการตรวจสอบวัสดุที่เข้ามาและสิ้นสุดด้วยการตรวจสอบโครงสร้างสำเร็จรูป

การควบคุมประเภทที่สองใช้ในกรณีที่วัสดุแข็งตัวแล้ว งานหลักของการควบคุมดังกล่าวคือการกำหนดความหนาแน่นและความแข็งแรงเฉลี่ยของวัสดุที่แข็งตัว จากการตรวจสอบเหล่านี้ จะมีการปฏิบัติตามมาตรฐานที่กำหนดไว้ สำหรับการตรวจสอบ จะเลือกตัวอย่างจากแบบคอนกรีตหรือแบบสมบูรณ์

จะกำหนดคุณภาพได้อย่างไร?

สามารถใช้หลายวิธีในการกำหนดคุณภาพของคอนกรีต:

ด้วยสายตาคุณสามารถกำหนดลักษณะของคอนกรีตได้ดังต่อไปนี้:

• ความสม่ำเสมอ มันควรจะเป็นเนื้อเดียวกันโดยไม่มีก้อนและก้อน;
• น้ำส่วนเกิน เพื่อตรวจสอบปริมาณน้ำส่วนเกิน จำเป็นต้องเทคอนกรีตส่วนเล็ก ๆ ลงในหลุม ตามหลักการแล้วคุณควรได้เค้กที่ไม่มีชั้นและรอยแตก
• ผสมสี. วัสดุคุณภาพดีควรเป็นสีเทา สีน้ำตาลหรือสีแดงหมายถึงทรายหรือมวลรวมส่วนเกิน หากสารละลายมีสีไม่สม่ำเสมอก็ควรปฏิเสธ

เพื่อตรวจสอบคุณภาพของส่วนผสมในห้องปฏิบัติการ จำเป็นต้องดำเนินการจัดการต่อไปนี้:

ใช้อุปกรณ์พิเศษเพื่อตรวจสอบคุณภาพของคอนกรีตชุบแข็ง

ในการตรวจสอบคุณภาพของคอนกรีตโดยการติดต่อ คุณควรซื้ออุปกรณ์พิเศษ - เครื่องวัดความดันโลหิต หลักการทำงานคือผลกระทบของพัลส์ช็อตต่อตัวอย่าง

แต่ทุกคนไม่สามารถจ่ายเช็คได้เนื่องจากราคาของอุปกรณ์ค่อนข้างสูง

การควบคุมคุณภาพของโครงสร้างแช่แข็ง

เพื่อตรวจสอบคุณภาพของวัสดุชุบแข็ง จะใช้ตัวอย่างลูกบาศก์พิเศษ ซึ่งเทพร้อมกันกับวัสดุจำนวนมาก ในกรณีส่วนใหญ่ ห้องปฏิบัติการจะกำหนดคุณภาพของคอนกรีตให้มีผลการศึกษาลงในวารสาร ที่บ้านการทดสอบดังกล่าวค่อนข้างยากและมีราคาแพง

ในการดำเนินงานดังกล่าวมีการใช้หลายวิธี:

• ทำลายล้าง;
• ไม่ทำลาย

การเจาะแกนเป็นวิธีการทำลายล้าง สำหรับงานดังกล่าว คุณจะต้องมีเครื่องมือพิเศษที่จะแยกตัวอย่างเหล่านี้ จากนั้นจึงตรวจสอบชิ้นส่วนที่เป็นผลลัพธ์เพื่อความแข็งแรง

วิธีการแบบไม่ทำลายรวมถึงการควบคุมทางกลตามผลกระทบของค้อน Kashkarov บนฐานคอนกรีต

ลูกบอลของค้อนดังกล่าวถูกกดด้วยด้านหนึ่งกับคอนกรีต และอีกด้านหนึ่งกับแกนอ้างอิง เมื่อตีด้วยค้อนของช่างเครื่อง จะพบรอยประทับบนคอนกรีตและแท่งซึ่งวัดได้ ด้วยอัตราส่วนของตัวเลขที่ได้รับ ความแข็งแรงของวัสดุจะถูกกำหนดจากกราฟการปรับเทียบ

วิธีทดสอบคุณภาพคอนกรีตแบบไม่ทำลายถัดไปคืออัลตราซาวนด์ หลักการของการควบคุมดังกล่าวขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนความเร็วของคลื่นที่เกิดจากอุปกรณ์ดังกล่าวผ่านวัสดุที่มีความแรงต่างกัน คุณภาพและความแข็งแรงของวัสดุถูกกำหนดบนพื้นฐานของเส้นโค้งการสอบเทียบ

ไปที่สารบัญ

บริการร้านค้าออนไลน์ "Russian Builder" เกี่ยวกับคุณภาพของคอนกรีต

การสร้างวัตถุใดๆ เป็นกระบวนการที่ซับซ้อนซึ่งเกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอน เป็นสิ่งสำคัญมากที่ขณะนี้คุณมีพันธมิตรที่เชื่อถือได้ซึ่งสามารถให้บริการที่หลากหลายแก่คุณได้ เมื่อติดต่อร้านค้าออนไลน์ของ Russian Stroitor คุณจะได้รับการสนับสนุนที่เชื่อถือได้ในทุกขั้นตอนของการทำงาน รวมถึงเมื่อซื้อวัสดุสิ้นเปลือง

ผู้เชี่ยวชาญจะช่วยคุณเลือกวัสดุที่เหมาะสมในการสร้างบ้าน นอกจากนี้ร้านค้าออนไลน์ "Russian Builder" ยังให้บริการและควบคุมคุณภาพของคอนกรีตแก่ลูกค้า

วัสดุสิ้นเปลืองคุณภาพต่ำอาจทำให้เกิดปัญหาได้ตั้งแต่เริ่มก่อสร้าง เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาดังกล่าว คุณสามารถไว้วางใจผู้เชี่ยวชาญและสั่งนักเทคโนโลยีสำหรับโรงงานของคุณ - เขาจะควบคุมคุณภาพของคอนกรีตและให้ความช่วยเหลืออย่างเชี่ยวชาญในการเลือกวัสดุที่ใช้

ผู้เชี่ยวชาญระดับสูงจะช่วยควบคุมคุณภาพของคอนกรีตที่ส่งใหม่ไม่เพียง แต่ยังเท ในเวลาเดียวกันค่าใช้จ่ายในการทำงานจะทำให้คุณประหลาดใจ - บริการของนักเทคโนโลยีจะมีราคา 5,000 รูเบิล รายการบริการที่มีให้รวมถึง:

ผู้เชี่ยวชาญของเราเชี่ยวชาญในทุกประเด็นที่เกี่ยวข้องกับการก่อสร้าง ดังนั้นเราจึงพร้อมที่จะช่วยเหลือคุณทุกเมื่อ เรายินดีที่จะพบคุณในร้านค้าออนไลน์ของเรา "Russian Builder"

ดูการรวบรวมวิดีโอของเรา:

proffu.ru

วิธีการตรวจสอบคุณภาพของคอนกรีตและสิ่งที่จำเป็นสำหรับสิ่งนี้?

เมื่อซื้อหรือสร้างบ้านส่วนตัวบนฐานคอนกรีตจำเป็นต้องควบคุมคุณภาพของคอนกรีตสำเร็จรูปหรือคอนกรีตเทอย่างระมัดระวัง นอกจากนี้ การดำเนินการนี้สามารถทำได้ด้วยตัวเองโดยไม่ต้องมีอุปกรณ์วัดพิเศษ วิธีตรวจสอบคุณภาพของคอนกรีตโดยใช้เครื่องมืออเนกประสงค์จะอธิบายไว้ในบทความนี้

วิธีทดสอบคุณภาพคอนกรีตแบบไม่ทำลาย

• ก่อนอื่นคุณควรตรวจสอบพื้นผิวอย่างละเอียด พื้นผิวต้องเรียบ หากเทในฤดูหนาว ไม่ควรมี "รูปแบบ" บนคอนกรีต หากเป็นเช่นนั้นหมายความว่าในช่วงเทคอนกรีตแข็งตัวซึ่งช่วยลดความแข็งแรงของโครงสร้างเป็น 50-100 กก. / ซม. 2
• การควบคุมคุณภาพโดยใช้ค้อนที่มีน้ำหนักอย่างน้อย 0.5 กก. แตะที่โครงสร้างคอนกรีตและชื่นชมโทนเสียง เสียงกริ่งดังและไม่มีความเสียหายเป็นเครื่องยืนยันถึงคุณภาพของคอนกรีตและความแข็งแรงคุณภาพสูงที่ระดับอย่างน้อย 200 กก./ซม.2 เสียงกริ่งและรอยประทับจากค้อนระบุขั้วบวกที่ระดับ 150-200 กก./ซม.2 เสียงทื่อในกรณีที่ไม่มีความเสียหาย - คอนกรีตมีข้อบกพร่องร้ายแรง เสียงทื่อและความเสียหายจากการกระแทก - คอนกรีตมีคุณภาพไม่ดีมีความแข็งแรงไม่เกิน 100 กก. / ซม. 2
• ข้อบกพร่องของพื้นผิวที่มองเห็นได้ในรูปแบบของรูพรุนจำนวนมาก "พูด" ของการปิดผนึกที่ไม่ดี นอกจากนี้ยังรับประกัน 100% สำหรับการเตรียมคอนกรีตคุณภาพต่ำ หากเป็นโครงสร้างคอนกรีตที่ตั้งอยู่ในที่โล่ง มีความเสี่ยงสูงที่วงจรจะถูกทำลายอย่างค่อยเป็นค่อยไป: “การซึมผ่านของความชื้น การเยือกแข็งของความชื้น การทำลายชั้นไมโครของคอนกรีต” เป็นต้น

วิธีทดสอบคุณภาพคอนกรีตด้วยค้อนและสิ่ว

ในการตรวจสอบคอนกรีต คุณจะต้องใช้ค้อนที่มีน้ำหนัก 500-800 กรัมและสิ่วเหล็ก

เราตั้งสิ่วบนพื้นผิวที่จะทำการตรวจสอบที่มุมประมาณ 180 องศาแล้วตีด้วยแรงปานกลาง เพื่อการตรวจสอบที่แม่นยำยิ่งขึ้น การดำเนินการที่คล้ายกันจะต้องทำในที่ต่างๆ ของโครงสร้าง ประเมินการติดตามผลกระทบ:

• ร่องรอยแทบจะสังเกตไม่เห็น - คอนกรีตคุณภาพสูงที่สอดคล้องกับเกรด B25;
• ร่องรอยนั้นชัดเจนมาก - เกรดคอนกรีต B15-B25;
• เกิดภาวะซึมเศร้าอย่างรุนแรง คอนกรีตเริ่มทาสี - คอนกรีตเกรด B10;
• สิ่วเข้าสู่วัสดุมากกว่า 10 มม. - เกรดคอนกรีตไม่เกิน B5

ด้วยการก่อสร้างอย่างต่อเนื่อง จึงควรกำหนดคุณภาพของคอนกรีตก่อนเท เมื่อต้องการทำเช่นนี้ จำเป็นต้องเทตัวอย่างที่มีขนาด 100x100x100 ซม. จนกว่าคอนกรีตจะเซ็ตตัว ควรเจาะด้วยแท่งคอนกรีตเพื่อปล่อยอากาศ

ถัดไป ตัวอย่างจะถูกทำให้แห้งที่อุณหภูมิแวดล้อม 20-25 องศาเซลเซียส และหลังจาก 28 วัน จะถูกนำไปที่ห้องปฏิบัติการเฉพาะทางเพื่อทำการวิเคราะห์ ดังนั้น คุณจะได้รับข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคและตราสินค้าของคอนกรีตที่แม่นยำที่สุด

อัสสัมชัญ! หากหมดเวลาก่อสร้าง สามารถขนส่งตัวอย่างได้ 7-14 วันหลังจากเท ในกรณีนี้ ควรระบุเวลาที่ได้รับสารที่แน่นอนในห้องปฏิบัติการ

นอกจากการกำหนดคุณภาพของคอนกรีตด้วยวิธีชั่วคราวแล้ว ยังมีวิธีการดังต่อไปนี้ที่ต้องใช้เครื่องมือพิเศษ อุปกรณ์จับยึด และการติดตั้ง:

• การหาค่าความแข็งแรงของคอนกรีตโดยใช้ค้อนฟิซเดล
• การกำหนดความแข็งแรงของคอนกรีตโดยใช้ค้อน Kashkarov
• วิธีอัลตราโซนิก: กำหนดคุณภาพของคอนกรีตโดยกำหนดเวลาการแพร่กระจายของคลื่นเสียงและความเร็วด้วยอุปกรณ์พิเศษ

orioncem.ru

วิธีตรวจสอบคุณภาพของคอนกรีตในสถานะของเหลวและชุบแข็ง

เมื่อทำงานกับส่วนผสมของอาคารอย่างแข็งขันไม่ช้าก็เร็วเราต้องเรียนรู้ที่จะกำหนดลักษณะบางอย่างด้วยสัญญาณภาพหรือด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์พิเศษ หากจำเป็น การตรวจสอบคุณภาพของคอนกรีตสามารถทำได้ทั้งในสถานะของเหลวและในสถานะชุบแข็ง เมื่อโครงสร้างพร้อมแล้ว

ภาพถ่ายแสดงสารละลายของเหลวซึ่งยังไม่ได้ตรวจสอบคุณภาพ

การกำหนดพารามิเตอร์ของส่วนผสมของเหลว

ทันทีก่อนที่จะเทสารละลายที่เตรียมไว้ใหม่ ขอแนะนำให้ตรวจสอบคุณสมบัติทางเทคโนโลยี โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากแบทช์ทำด้วยมือหรือผู้ผลิตไม่สร้างความมั่นใจ ด้วยการควบคุมอิสระ คุณสามารถเรียนรู้มากมายเกี่ยวกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์

ตรวจความหนาแน่น

โดยการคำนวณมวลโดยประมาณของสารในหน่วยปริมาตรหนึ่งๆ เราสามารถตัดสินได้ว่าองค์ประกอบนี้อยู่ในหมวดหมู่ใด พารามิเตอร์นี้ได้รับผลกระทบโดยเฉพาะจากประเภทของตัวยึดตำแหน่ง ข้อมูลโดยละเอียดเกี่ยวกับความหนาแน่นของสารผสมถูกนำเสนอในตาราง

ความสนใจ! โซลูชันสองประเภทแรกส่วนใหญ่จะใช้เพื่อสร้างเลเยอร์เพิ่มเติม

อย่างไรก็ตาม ในบางกรณี โครงสร้างขนาดเล็กสามารถสร้างขึ้นได้ด้วยความช่วยเหลือ

ต้องใช้มาตรการเตรียมการทันทีก่อนการทดสอบ ในการดำเนินงาน คุณจะต้องใช้: ภาชนะสองลิตร เกรียง ตาชั่ง และแท่งโลหะสำหรับปิดผนึก ภาชนะที่ใช้จะถูกชั่งน้ำหนักทันทีหลังจากนั้นจะกำหนดปริมาตรเป็นลูกบาศก์เซนติเมตร

เน้นสูตรหลักสำหรับการท่องจำ

ต่อจากนั้นก็ใช้เกรียงผสมอาหารลงในจานที่เตรียมไว้จนหมด หมุดเสริมเป็นดาบปลายปืน หลังจากกระบวนการบดอัด พื้นผิวของปูนคอนกรีตจะถูกปรับระดับโดยการตัดส่วนเกินออก

ภาชนะที่บรรจุเต็มจะชั่งน้ำหนักโดยมีข้อผิดพลาดไม่เกินหนึ่งกรัม

1. ขั้นแรก กำหนดมวลสุทธิของของผสม ซึ่งจะหักน้ำหนักของทดน้ำหนักที่ใช้สำหรับการตรวจสอบความถูกต้องออก ตัวอย่าง: 5000-400=4600 กรัม
2. จากนั้นผลลัพธ์จะถูกหารด้วยปริมาตรของภาชนะสองลิตร ผลลัพธ์คือ: 4600/2000 = 2.3 กก. ต่อ 2,000 ซม. 3
3. ในขั้นตอนสุดท้ายของการคำนวณ ยังคงต้องหาความหนาแน่นในหนึ่งลูกบาศก์เมตร: 2.3 × 1,000 = 2300 กก. / ลบ.ม.

บันทึก! ความหนาแน่นขององค์ประกอบสามารถเพิ่มขึ้นได้โดยการเลือกมวลรวมที่เหมาะสม ลดปริมาณน้ำ เช่นเดียวกับการสั่นสะเทือนคุณภาพสูงโดยใช้อุปกรณ์พิเศษ

การทดสอบความแข็ง

ไม่เพียง แต่ความสะดวกในการวางขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์นี้ แต่ยังรวมถึงลักษณะความแข็งแรงของคอนกรีตในระดับหนึ่ง อย่างเป็นทางการ การทดสอบดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์พิเศษตาม GOST 10181.1-81 อุปกรณ์นี้เป็นภาชนะโลหะทรงกระบอก

การกำหนดโดยใช้อุปกรณ์พิเศษ

ในกระบวนการกำหนดความแข็ง ผลิตภัณฑ์ได้รับการแก้ไขบนแท่นสั่นสะเทือนที่มีช่วงการเคลื่อนที่ 0.35 มม. และความถี่ 2800 ถึง 3200 ครั้งต่อนาที ตัวบ่งชี้สุดท้ายคือค่าเฉลี่ยเลขคณิตของการคำนวณสองครั้งในคราวเดียว นำมาจากตัวอย่างเดียวกัน

อย่างไรก็ตาม ราคาของอุปกรณ์ดังกล่าวค่อนข้างสูง ดังนั้นนักพัฒนาแต่ละรายจึงไม่มีโอกาสทำการวิจัยในลักษณะนี้ ดังนั้น คุณสามารถใช้เวอร์ชันที่เรียบง่าย ซึ่งมีเครื่องสั่นอยู่หนึ่งเครื่อง

แม่พิมพ์ลูกบาศก์ที่มีขอบ 20 ซม. ติดตั้งอยู่บนโต๊ะสั่นและจับจ้องอยู่ที่ตำแหน่งเดียว มีกรวยมาตรฐานวางอยู่ในนั้นออกแบบมาเพื่อเติมสารละลาย การสั่นสะเทือนจะดำเนินต่อไปจนกว่าองค์ประกอบของของเหลวจะกระจายในแนวนอน ค่าจะถูกกำหนดโดยใช้นาฬิกาจับเวลา

การประเมินความคล่องตัว

การทดสอบดำเนินการโดยใช้กรวยมาตรฐานที่ทำจากเหล็กอาบสังกะสีหรือเหล็กแผ่น ปริมาณน้ำฝนของวัตถุนี้เป็นลักษณะการเคลื่อนที่ของสารละลาย หากตัวบ่งชี้ต่ำเกินไปให้เติมน้ำและยาสมานแผล

โครงการกำหนดความคล่องตัวของคอนกรีต

การควบคุมวัสดุชุบแข็ง

การประเมินคุณภาพคอนกรีตที่แม่นยำที่สุดจะทำหลังจากการชุบแข็งครั้งสุดท้ายเมื่อผ่านไป 28 วันนับตั้งแต่ช่วงเวลาเท การควบคุมสามารถทำลายหรือไม่ทำลาย ในกรณีแรก จะมีการเก็บตัวอย่างโดยตรง และในอีกกรณีหนึ่ง การทดสอบจะดำเนินการกับอุปกรณ์ต่างๆ ซึ่งการอ่านค่านั้นไม่แม่นยำอย่างแน่นอน

วิธีการที่ไม่ทำลายล้าง

• การแยกดิสก์เกี่ยวข้องกับการกำจัดความเครียดซึ่งเกิดจากการทำลายในท้องถิ่น แรงที่ใช้ในกรณีนี้หารด้วยพื้นที่สี่เหลี่ยมจัตุรัสของการฉายที่พื้นผิว
• การตัดซี่โครงช่วยให้คุณกำหนดลักษณะของโครงสร้างเชิงเส้นได้ เช่น เสา คาน และเสาเข็ม ไม่สามารถใช้วิธีนี้ได้หากชั้นป้องกันไม่เกิน 2 ซม.
• การตัดเฉือนเป็นวิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายเพียงวิธีเดียวที่มีการควบคุมการขึ้นต่อกันของการสอบเทียบอย่างเป็นทางการ เมื่อทำการทดสอบ เป็นไปได้ที่จะบรรลุความแม่นยำสูง
• การทดสอบคุณภาพอัลตราซาวนด์เกี่ยวข้องกับการกำหนดความเร็วของคลื่น แยกแยะระหว่างเสียงทะลุและเสียงผิวเผิน ความแตกต่างอยู่ที่ตำแหน่งของเซ็นเซอร์

ดำเนินการทดสอบอัลตราโซนิกสำหรับมูลนิธิ

• การสะท้อนกลับแบบยืดหยุ่นให้โอกาสในการวัดปริมาณที่กองหน้าจะเคลื่อนที่หลังจากกระทบกับพื้นผิวของโครงสร้าง การทดสอบดำเนินการโดยใช้ค้อนสปริง
• อิมพัลส์การกระแทกช่วยให้คุณบันทึกพลังงานของการกระแทกที่สมบูรณ์แบบ ซึ่งเกิดขึ้นเมื่อกองหน้าสัมผัสกับเครื่องบิน อุปกรณ์ดังกล่าวมีขนาดกะทัดรัด
• การเสียรูปของพลาสติกขึ้นอยู่กับการวัดขนาดของความประทับใจที่เหลือหลังจากการกระแทกด้วยลูกเหล็ก วิธีการนี้ค่อนข้างล้าสมัย แต่ก็ยังใช้อยู่เนื่องจากความถูกของอุปกรณ์

นี่คือวิธีการเปลี่ยนรูปของพลาสติก

วิธีการทำลายล้าง

• การเลื่อยตัวอย่างจากโครงสร้างคอนกรีตดำเนินการโดยอุปกรณ์พิเศษ เช่น URB-175 ที่ติดตั้งเครื่องมือตัด เช่น แผ่นเพชร
• การเจาะดำเนินการโดยใช้เครื่องเจาะประเภท IE 1806 มีดอกสว่านเพชรหรือคาร์ไบด์

กระบวนการเจาะจะปรากฏขึ้น

บทสรุป

ก่อนซื้อส่วนประกอบสำเร็จรูปจากผู้ผลิต คุณจำเป็นต้องค้นหาว่าเขามีใบรับรองคุณภาพสำหรับคอนกรีตหรือไม่ นี่ไม่ใช่ข้อกำหนดเบื้องต้น แต่เป็นการบ่งชี้ถึงความน่าเชื่อถือของความตั้งใจของบริษัท คำแนะนำโดยละเอียดเพิ่มเติมในหัวข้อจะแสดงอยู่ในวิดีโอในบทความนี้

masterabeton.ru

การคัดเลือกและควบคุมคุณภาพของคอนกรีต

ทางเลือกที่เหมาะสมและการควบคุมคุณภาพของคอนกรีตคือการรับประกันความแข็งแรง ความทนทาน และความปลอดภัยของโครงสร้างในอนาคต การตัดสินใจเลือกซัพพลายเออร์ วิธีการส่งมอบคอนกรีต และการใช้ปูนคอนกรีตนั้นเป็นเรื่องที่รอบคอบมาก

ฐานรากคอนกรีต

องค์ประกอบรับน้ำหนักหลักของทั้งอาคารคือฐานราก จะแบ่งออกเป็นประเภทต่างๆ มีฐานรากเสาเข็มหรือบล็อก แต่ส่วนใหญ่มักใช้ในการก่อสร้างบ้านส่วนตัวเทปโครงสร้างเสาหรือโครงสร้างรวมกัน ในขณะเดียวกัน คุณภาพของคอนกรีตที่ใช้ในการก่อสร้างฐานรากก็มีความสำคัญมาก วิธีนี้ได้รับความนิยมอย่างมากเนื่องจากราคาจับต้องได้ ความง่ายในการก่อสร้าง และความแข็งแรงสูงของโครงสร้างที่ได้

การเลือกยี่ห้อคอนกรีตเป็นสิ่งสำคัญมาก ความแข็งแรงของโครงสร้างขึ้นอยู่กับมัน สำหรับบ้านส่วนตัวคุณสามารถใช้คอนกรีตจากแบรนด์ที่ 200 อย่างไรก็ตาม การที่คุณสั่งสินค้าที่เป็นรูปธรรมของแบรนด์ที่คุณต้องการ ไม่ได้หมายความว่าโซลูชันดังกล่าวจะมาถึงคุณ ตัวชี้วัดที่สำคัญน้อยกว่าเมื่อใช้คอนกรีตคือระดับการบดอัด การวาง และสภาวะการตั้งค่า

วิธีการเลือกซัพพลายเออร์

ผู้ผลิตที่ใส่ใจมักจะควบคุมกระบวนการผลิตคอนกรีต องค์ประกอบ และคุณภาพของส่วนประกอบ แต่จะเลือกซัพพลายเออร์ดังกล่าวได้อย่างไร? มีหลายวิธี:

1. คุณสามารถติดต่อบริษัทที่จัดหาคอนกรีตให้กับโครงการก่อสร้างขนาดใหญ่ได้ คุณสามารถค้นหาผู้ติดต่อของพวกเขาได้ที่หัวหน้าคนงานในสถานที่ดังกล่าว
2. เจ้าของบ้านที่สร้างใหม่ยังสามารถช่วยในการเลือกคอนกรีตสำหรับมูลนิธิ ในขณะเดียวกันคุณควรศึกษาสภาพของฐานราก หากคุณสังเกตเห็นข้อบกพร่องในรูปของเกลือ รอยแตก และการหลุดลอก แสดงว่าคอนกรีตมีคุณภาพต่ำ
3. เมื่อเลือกเว็บไซต์ซัพพลายเออร์ ให้ใส่ใจกับเว็บไซต์ที่ไม่เพียงแต่มีหมายเลขโทรศัพท์ติดต่อเท่านั้น แต่ยังรวมถึงที่อยู่บริษัท ข้อมูลบริษัท ข้อมูลการลงทะเบียน ฯลฯ
4. เมื่อซื้อคอนกรีตให้ขอหนังสือเดินทางผลิตภัณฑ์พร้อมตราประทับ และควรไปที่รถแต่ละคันแยกกัน ควรมีเกรดที่กำหนดไว้สำหรับความแข็งแรง ความคล่องตัว ความทนทานต่อความเย็นจัด เวลาและวันที่จัดส่ง เป็นการดีกว่าที่จะไม่นำหนังสือเดินทางที่เขียนด้วยลายมือโดยไม่มีตราประทับ ขอแนะนำให้ซื้อคอนกรีต Gostovsky ไม่ใช่สินค้าโภคภัณฑ์
5. นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องบันทึกสัญญาการจัดหา ดังนั้นคุณสามารถร้องเรียนไปยังผู้ผลิตได้

แต่ควรมีการควบคุมคุณภาพของคอนกรีตในทุกกรณี

การขนส่งอาจส่งผลต่อความคล่องตัวของส่วนผสม ความสม่ำเสมอของส่วนผสม หากรถขับชนกระแทกด้วยความเร็วสูง ความสม่ำเสมอของสารละลายอาจลดลง เป็นผลให้องค์ประกอบขนาดใหญ่ของคอนกรีตจะตกลงไปที่ด้านล่างและของเหลวจะเพิ่มขึ้น ไม่สามารถใช้โซลูชันนี้ได้ แน่นอนว่าสามารถผสมสารละลายได้ แต่ไม่ควรใช้เลยจะดีกว่า นอกจากนี้ยังควรทำเมื่อขนส่งในที่โล่ง

การเลือกคอนกรีตควรคำนึงถึงเวลาที่ใช้ในการขนส่ง หากเกินเวลานี้ คอนกรีตอาจแตกตัวได้ ควรภายใน 2-3 ชั่วโมง และเพื่อเป็นการประหยัดเวลา เป็นการดีกว่าที่จะขนถ่ายลงในแบบหล่อโดยตรง

การควบคุมคุณภาพคอนกรีต

สามารถทำได้หลายวิธี วิธีการมองเห็นมีดังนี้:

1. เมื่อส่งคอนกรีต ส่วนประกอบต้องมีความสม่ำเสมอเป็นเนื้อเดียวกัน
2. คุณสามารถทดสอบการเติม คอนกรีตไม่ควรเทน้ำหรือตกเป็นก้อน สิ่งนี้บ่งบอกถึงความแตกต่าง
3. การตรวจสอบน้ำส่วนเกินจะดำเนินการดังนี้เมื่อเทคอนกรีตส่วนเล็ก ๆ ลงในหลุมเค้กควรก่อตัวโดยไม่มีรอยแตกและชั้น หากองค์ประกอบดูเหมือนก้อนในสารเหลว แสดงว่าองค์ประกอบนั้นมีคุณภาพต่ำ
4. คอนกรีตที่ดีคือสีเทา สีน้ำตาลหมายถึงทรายที่มากเกินไป สีแดงหมายถึงมวลรวมที่ไม่ดี อย่างไรก็ตาม เมื่อใช้สารเติมแต่งการทำให้เป็นพลาสติก สีของคอนกรีตอาจแตกต่างจากสีเทา สีที่ไม่สม่ำเสมอควรเตือนด้วย เป็นการดีกว่าที่จะปฏิเสธองค์ประกอบดังกล่าว

นอกจากนี้ ห้องปฏิบัติการทดสอบคุณภาพของคอนกรีตสามารถทำการทดสอบได้:

1. ในการทำเช่นนี้คุณต้องเทคอนกรีตที่นำเข้าแล้วลงในกล่องไม้ชุบน้ำ ปิดผนึกส่วนประกอบโดยเจาะด้วยการเสริมแรง วางกล่องไว้ในห้องที่มีระดับความชื้นและอุณหภูมิมาตรฐานที่กำหนด หลังจาก 28 วัน ตัวอย่างจะถูกนำไปทดสอบ
2. อย่าลืมว่าคุณต้องนำตัวอย่างและเทลงในแม่พิมพ์เพื่อตรวจสอบคุณภาพของคอนกรีตโดยตรงจากเครื่อง ผู้ขับขี่ต้องลงนามในพระราชบัญญัติสุ่มตัวอย่างด้วย
3. ห้องปฏิบัติการใช้อุปกรณ์พิเศษในการทดสอบคุณภาพของคอนกรีต

วิธีเติมส่วนผสม

การเลือกชั้นคอนกรีตมีความสำคัญพอๆ กับการวางส่วนผสมที่ถูกต้อง มันทำงานเช่นนี้:

• ก่อนอื่นคุณต้องตรวจสอบฐานในหลุม ฐานเทกองต้องปราศจากฝุ่นและสะอาด ในการทำเช่นนี้ก่อนที่จะเทส่วนผสมด้านล่างของหลุมจะถูกทำความสะอาดด้วยแรงดันอากาศ
• ก่อนที่จะเทแบบหล่อทั้งหมดจะเปียกด้วยนมมะนาวหรืออิมัลชัน ซึ่งจะช่วยป้องกันคอนกรีตจากการยึดเกาะที่แข็งแรงกับแบบหล่อและอำนวยความสะดวกในการรื้อถอน
• ควรเติมให้เต็มภายในวันเดียว นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้ได้โครงสร้างเสาหินที่มั่นคง สำหรับวัตถุขนาดใหญ่ งานจะดำเนินการโดยหลายทีมจากเครื่องจักรต่างๆ พร้อมกัน

• ใช้รางน้ำยาว 1.5 ม. เพื่อป้อนคอนกรีต โดยจะต้องเคลื่อนไปยังจุดต่างๆ ของเทปรองพื้น ไม่เช่นนั้น คุณจะไม่สามารถกระจายคอนกรีตตามเทปได้อย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้คอนกรีตไหลได้ดี การเลือกปูนซีเมนต์สำหรับคอนกรีตเป็นสิ่งสำคัญมาก แต่ถ้าคุณขยับรางตามสายพานไม่ได้ คุณจะต้องเพิ่มความยาวของราง คุณจึงสามารถย้ายปลายรางน้ำไปยังตำแหน่งที่ถูกต้องได้

• เป็นการง่ายที่สุดในการเทส่วนผสมด้วยปั๊มคอนกรีต การบริโภคจะเพิ่มขึ้น แต่ผลผลิตจะเพิ่มขึ้น ยิ่งไปกว่านั้น ตัวเครื่องสามารถจ่ายปูนได้ยาวถึง 50 เมตร ดังนั้นจากเครื่องเดียวจึงสามารถเติมที่จุดต่างๆ ของฐานได้
• ระยะห่างที่ผสมส่วนผสมไม่ควรเกิน 200 ซม.
• คอนกรีตในชั้น 5-10 ซม. โดยไม่ขัดจังหวะการเท
• หลังจากเทคอนกรีตจะถูกบดอัด คุณสามารถค้นหาวิธีการเลือกเครื่องสั่นสำหรับคอนกรีตได้ในบทความอื่นของเรา

• เป็นการดีที่สุดที่จะอัดคอนกรีตด้วยอุปกรณ์ลึก การเลือกเครื่องสั่นภายในสำหรับคอนกรีตจะช่วยเพิ่มความแข็งแรงของโครงสร้าง ในกรณีนี้ อุปกรณ์จะถูกแช่ในแต่ละชั้นแยกจากกัน ย้ายภายในชั้น ไม่จำเป็นต้องซื้อหน่วยดังกล่าว คุณสามารถเช่าหรือสั่งซื้อ rammer จากบริษัทใดบริษัทหนึ่งได้
• หากคุณไม่ต้องการซื้อ rammer คุณสามารถเจาะคอนกรีตในที่ต่าง ๆ ด้วยการเสริมแรง อย่างไรก็ตาม นี่เป็นเรื่องยากมาก เนื่องจากคุณต้องเจาะคอนกรีตในทุกตารางเซนติเมตร

• เพื่อป้องกันสารละลายจากผลกระทบของปัจจัยภายนอกหลังการเทจะถูกเคลือบด้วยฟิล์ม แต่สำหรับการทำให้แห้งสม่ำเสมอ จำเป็นต้องลอกฟิล์มออก 4 ครั้งต่อวัน และเทคอนกรีตด้วยน้ำ สิ่งนี้ทำในสามวันแรกจากนั้นอีกสามวันจะดำเนินการตามขั้นตอนสามครั้งต่อวัน อย่างไรก็ตาม แทนที่จะรดน้ำ คุณสามารถเลือกเครื่องกำเนิดไอน้ำสำหรับการนึ่งคอนกรีต ซึ่งจะมีประสิทธิภาพมากกว่า
• การติดตั้งผนังจะเริ่มขึ้นหลังจากที่คอนกรีตเซ็ตตัวเรียบร้อยแล้ว (หลังจากสี่สัปดาห์) โดยขณะนี้กำลังของคอนกรีตจะสูงสุดซึ่งสามารถตัดสินได้จากผลการทดสอบ

การควบคุมคุณภาพหลังการเท

คุณเข้าใจวิธีการเลือกเกรดคอนกรีตสำหรับรองพื้นแล้ว แต่ก็คุ้มค่าที่จะเรียนรู้เกี่ยวกับวิธีการควบคุมฐานที่ชุบแข็ง สำหรับสิ่งนี้สามารถใช้อัลตราซาวนด์หรือเครื่องวัดเส้นโลหิตตีบได้

คุณสามารถทำการตรวจสอบได้ด้วยตัวเอง ในการทำเช่นนี้ คุณจะต้องใช้สิ่วและค้อนที่มีน้ำหนักระหว่าง 300-800 กรัม ขั้นตอนดำเนินการดังนี้:

1. สิ่วถูกวางไว้ที่ 90 องศากับฐานแล้วกดลงไป
2. หากสิ่วเข้าสู่ฐานได้ง่ายก็ใช้สารละลายยี่ห้อ 70 หรือต่ำกว่านั้น
3. เมื่อเครื่องมือเจาะลึกขึ้น 3-7 มม. เรียกได้ว่าใช้เกรดคอนกรีตอยู่ในช่วง 70-100
4. รอยแตกขนาดเล็กลึก 2-3 มม. หมายถึงคอนกรีตเกรด 100 หรือ 200
5. เมื่อใช้ก้อนยาว 200 ยี่ห้อขึ้นไป จะเหลือรอยเล็กๆ ไว้อันเป็นผลมาจากการกระแทก

เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่แม่นยำยิ่งขึ้น การทดสอบดังกล่าวจะดำเนินการกับส่วนต่างๆ ของฐาน

ข้อบังคับ

ตราสินค้าขององค์ประกอบคอนกรีตส่งผลต่อความแข็งแรงของฐานหลังจากที่สารละลายตั้งไว้อย่างสมบูรณ์ ตัวบ่งชี้นี้ทำเครื่องหมายด้วยตัวอักษร M และตัวบ่งชี้ดิจิทัลตั้งแต่ 50 ถึง 500 มีหน่วยวัดเป็น kgf / cm3 ตัวบ่งชี้แสดงกำลังรับแรงอัดของคอนกรีต สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กฐานรากของเกรด 100-150 ก็เพียงพอแล้ว สำหรับบ้านแต่ละหลังต้องใช้คอนกรีตเกรด 200-300 คอนกรีตเกรดสูงใช้สำหรับการผลิตโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กรับน้ำหนัก

ทางเลือกที่เหมาะสมของพลาสติไซเซอร์สำหรับคอนกรีตจะเพิ่มความต้านทานการแข็งตัวของน้ำแข็ง ตัวบ่งชี้นี้ระบุจำนวนรอบการแช่แข็งและการละลายทั้งหมดที่คงรักษาไว้โดยโซลูชัน มันถูกทำเครื่องหมายด้วยตัวอักษร F และตัวบ่งชี้ดิจิตอลในช่วง 50-500 สำหรับละติจูดของเรา คอนกรีตที่ต้านทานการแข็งตัวปานกลางนั้นเหมาะสม

ตัวบ่งชี้ที่สำคัญอีกประการหนึ่งคือการต้านทานน้ำ มันถูกทำเครื่องหมายด้วยตัวอักษร W และอยู่ในช่วง 2-12 kgf / cm2 ตัวเลขแสดงถึงความสามารถของคอนกรีตในการทนต่อแรงดันน้ำ สำหรับฐานรากสำหรับบ้านแต่ละหลังคุณสามารถใช้คอนกรีตพร้อมตัวบ่งชี้ W 2-4 เมื่อสร้างสระน้ำจะใช้คอนกรีตที่มีดัชนีความต้านทานน้ำ 8-12

การเลือกหินบดสำหรับคอนกรีตควรคำนึงถึงน้ำหนักของโครงสร้าง

วิธีตรวจสอบคุณภาพ (ความแข็งแรง) ของคอนกรีตและคอนกรีตผสมเสร็จด้วยตัวเอง

ทุกอย่างมีความสำคัญในการก่อสร้าง แต่แน่นอนว่าควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับโครงสร้างรองรับของอาคาร เราได้เขียนเกี่ยวกับวิธีการตรวจสอบอิฐ (หิน) ก่ออิฐใน , ตอนนี้ได้เวลาพูดถึงโครงสร้างคอนกรีตและการตรวจสอบคุณภาพแล้ว

คุณภาพของโครงสร้างประเภทนี้ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับคุณภาพของคอนกรีตที่ใช้ในการก่อสร้างและความถูกต้องของการวาง ตัวบ่งชี้นี้เป็นเครื่องยืนยันถึงความแข็งแกร่งและความทนทานของอาคารและโครงสร้าง ในกรณีที่คอนกรีตที่ไม่ดีส่งถึงคุณหรือวางไม่ถูกต้อง ผลกระทบที่ร้ายแรงที่สุดอาจเกิดขึ้นได้ ขึ้นอยู่กับการทำลายโครงสร้าง ดังนั้นการตรวจสอบคุณภาพของโครงสร้างที่ได้จึงเป็นสิ่งสำคัญ โดยเฉพาะคุณภาพของฐานราก

โครงสร้างคอนกรีตมักพบกลางแจ้ง เป็นผลให้ด้วยการบดอัดคุณภาพต่ำหรือส่วนผสมคอนกรีตคุณภาพต่ำ รูพรุนจำนวนมากยังคงอยู่ในโครงสร้างที่ความชื้นเข้าสู่โครงสร้าง ความชื้นเข้าสู่โครงสร้าง แข็งตัว และทำลายชั้นไมโครของคอนกรีต นี่เป็นข้อบกพร่องร้ายแรง ดังนั้นคุณภาพของคอนกรีตของโครงสร้างรับน้ำหนักจะต้องดีที่สุด

ในการควบคุม (ตรวจสอบ) คอนกรีต คุณสามารถเชิญผู้เชี่ยวชาญ ของเราไปที่วัตถุหรือลองทำการศึกษาด้วยตนเองโดยใช้เครื่องมือที่มีอยู่ตามกฎและเคล็ดลับที่อธิบายไว้ด้านล่าง

หากการก่อสร้างเพิ่งเริ่มต้น ควรกำหนดคุณภาพของคอนกรีตก่อนวาง

ตรวจเช็คส่วนผสมคอนกรีตก่อนปู

ก่อนอื่นคุณต้องแน่ใจว่าสีของมวลคอนกรีตควรเป็นสีอะไร สะอาด เทา สม่ำเสมอ. ถ้าสีเป็นสีน้ำตาล เป็นไปได้มากว่าปริมาณทรายในคอนกรีตจะเกินและคอนกรีตนี้มีคุณภาพต่ำ

สิ่งสำคัญคือต้องแยกแยะระหว่างโทนสีน้ำตาลของคอนกรีตกับทรายและโทนสีน้ำตาลที่เป็นไปได้เนื่องจากสารเติมแต่งต่างๆ

ตัวบ่งชี้ต่อไปคือความสม่ำเสมอในการจัดองค์ประกอบหากไม่เป็นเช่นนั้น ก็เป็นข้อเสียเปรียบและปัญหาใหญ่ในกระบวนการก่อสร้างเช่นกัน ส่วนผสมควรเทไม่ตกเป็นชิ้น ความสม่ำเสมอควรเป็นจาน แต่ในขณะเดียวกันหากเป็นของเหลวก็ไม่ดีเช่นกัน คอนกรีตดังกล่าวยังไม่มีคุณภาพสูง

ในขั้นตอนนี้ เราขอแนะนำให้คุณเก็บตัวอย่างคอนกรีตที่ส่งมอบเมื่อเทโครงสร้างรับน้ำหนักที่สำคัญ

ในการทำเช่นนี้ คุณต้องทำแม่พิมพ์รูปลูกบาศก์จากกระดานเพื่อเทตัวอย่างคอนกรีต ขนาดมีขนาดเล็ก - 100x100x100 มม.

ส่วนผสมคอนกรีตเทจะต้องอัดแน่นด้วยแท่ง (เป็นชั้น) หรือโดยการสั่น ตัวอย่างเหล่านี้จะถูกทำให้แห้ง อุณหภูมิแวดล้อมควรอยู่ระหว่าง 20-25 องศาเซลเซียส

หลังจาก 28 วัน ตัวอย่างนี้จะถูกนำไปยังห้องปฏิบัติการเฉพาะทาง ที่นี่จะมีการวิเคราะห์ความแรง ขั้นตอนการวิเคราะห์เป็นมาตรฐาน จากการศึกษานี้ คุณจะได้รับค่าและลักษณะเฉพาะของคอนกรีตที่ส่งมอบให้กับคุณอย่างแม่นยำที่สุด

เป็นการดีที่จะร่างการเทตัวอย่างและขอให้คนขับรถที่ส่งส่วนผสมคอนกรีตลงนามในตัวอย่าง

ตรวจคุณภาพคอนกรีตสำเร็จรูป

ก่อนอื่นคุณต้องตรวจสอบพื้นผิวอย่างระมัดระวัง มันควรจะราบรื่น หากเทในฤดูหนาวจะไม่มีลวดลายบนคอนกรีต หากมี เป็นไปได้มากว่าในช่วงที่เทน้ำจะแข็งตัว ซึ่งไม่ดี ส่งผลให้ความแข็งแรงของโครงสร้างลดลงภายใน 50-100 กก./ซม.2 (เช่น ถ้าเทคอนกรีตเกรด M300 จริง คอนกรีตของโครงสร้างจะมีเกรด M200-250)

1) การตรวจสอบคุณภาพคอนกรีตด้วยเสียงกระทบ

ในการตรวจสอบคุณภาพของโครงสร้างสำเร็จรูป คุณต้องใช้ค้อน (หรือท่อเหล็กหนาชิ้นหนึ่ง) ที่มีน้ำหนักอย่างน้อย 0.5 กก.

หลักการศึกษานี้คล้ายกับอุปกรณ์ "ค้อนชมิดท์" และ "ค้อนของแคชคารอฟ"

คุณต้องประเมินเสียงเรียกเข้า หากเสียงไม่ชัดแสดงว่าคอนกรีตมีกำลังไม่ดีและการบดอัดค่อนข้างแย่และมีคุณภาพต่ำ การศึกษาดังกล่าวเหมาะสำหรับโครงสร้างคอนกรีตเกรด M100 ขึ้นไป

2) ตรวจสอบคุณภาพ (ความแข็งแรง) ของคอนกรีตด้วยสิ่ว

ความแข็งแรง (ระดับ, เกรด) ของคอนกรีตของโครงสร้างสำเร็จรูปสามารถกำหนดได้โดยใช้สิ่วโดยแรงกระแทกจากแรงกระแทกเฉลี่ยของค้อนซึ่งมีน้ำหนัก 300-400 กรัม

• หากสิ่วจุ่มลงในคอนกรีตได้ง่าย (ขับ) จำเป็นต้องป้องกันไม่ให้เข้าไปในตัวเติม (หินบด กรวด ฯลฯ) - เกรดคอนกรีตต่ำกว่า M70
• หากสิ่วจุ่มลงในคอนกรีตถึงความลึกประมาณ 5 มม. - แล้วน่าจะเป็นยี่ห้อของคอนกรีต M70-M100
• ในกรณีที่ชั้นบาง ๆ แยกออกจากพื้นผิวคอนกรีตเมื่อมีการกระแทก เกรดคอนกรีตอยู่ในช่วง M100 - M200
• คอนกรีตเกรด M200 ขึ้นไป ถ้าสิ่วทิ้งรอยตื้นมากหรือไม่มีเลย และไม่มีการแตกตัวเป็นชั้นๆ

วิธีการทั้งหมดเหล่านี้ ยกเว้นการทดสอบในห้องปฏิบัติการของตัวอย่างที่ผลิตขึ้น ให้แนวคิดทั่วไป เพื่อค่าที่แม่นยำยิ่งขึ้นและความมั่นใจในการออกแบบของคุณ ควรใช้บริการเฉพาะทาง ด้วยเครื่องมือวัดเฉพาะทาง ท้ายที่สุด มีวิธีการมากมายสำหรับการทดสอบคอนกรีตแบบไม่ทำลาย (การทดสอบอัลตราโซนิกของคอนกรีต วิธีช็อตพัลส์ ฯลฯ)

ผลงานในการสร้างโครงสร้างคอนกรีตและคอนกรีตเสริมเหล็กขึ้นอยู่กับทั้งคุณภาพของส่วนประกอบที่ใช้ทำส่วนผสมคอนกรีตและการปฏิบัติตามเงื่อนไขทางเทคโนโลยีในแต่ละขั้นตอนของงานคอนกรีต

ควรใช้การควบคุมอย่างระมัดระวังในขั้นตอนต่อไปนี้:

• การรับและการจัดเก็บวัสดุที่ใช้ในงานคอนกรีต - ทราย, ซีเมนต์, กรวด, หินบด, การเสริมแรง ฯลฯ
• การสร้างและติดตั้งบนไซต์ขององค์ประกอบของโครงสร้างเสริมแรง
• การสร้างและการประกอบชิ้นส่วนแบบหล่อ
• การเตรียมแบบหล่อและฐานรากสำหรับปูคอนกรีต
• การเตรียมและการขนส่งส่วนผสมคอนกรีตไปยังสถานที่วาง
• การบำรุงรักษาโครงสร้างคอนกรีตในช่วงเวลาของการบรรลุความแข็งแรงที่สำคัญหรือการออกแบบ (การบ่ม)

ส่วนประกอบทั้งหมดของโครงสร้างคอนกรีตในอนาคตได้รับการตรวจสอบเพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐาน GOST คุณลักษณะเหล่านี้ได้รับการวิเคราะห์ตามวิธีการเดียว ซึ่งออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับห้องปฏิบัติการในบริษัทก่อสร้าง

การควบคุมคุณภาพวัสดุ

ในระหว่างการเสริมกำลัง คุณภาพของงานและวัสดุจะถูกตรวจสอบเมื่อได้รับการเสริมแรง - ทำเครื่องหมายจากโรงงาน (มีแท็ก) ให้ตรวจสอบความสอดคล้องของเครื่องหมายตามข้อกำหนดที่ประกาศโดยนักออกแบบ กระบวนการจัดเก็บและขนส่งจะมาพร้อมกับการตรวจสอบตำแหน่งที่ถูกต้องของเหล็กเสริมแรงตามเกรด เกรด และขนาด รักษาลักษณะคุณภาพหลังจากส่งไปยังไซต์ก่อสร้าง เมื่อสร้างโครงสร้างและองค์ประกอบเสริมแรง ให้สอดคล้องกับรูปทรงเรขาคณิตและขนาด มีการตรวจสอบความถูกต้องของรอยเชื่อมและคุณภาพของรอยเชื่อม องค์ประกอบเสริมแรงที่วางอยู่ในบล็อกคอนกรีตและรวมกันเป็นโครงสร้างทั่วไปจะได้รับการวิเคราะห์เพื่อให้สอดคล้องกับขนาดและตำแหน่งที่ระบุตามพิกัดความเผื่อ

งานเกี่ยวกับการติดตั้งชิ้นส่วนแบบหล่อจะดำเนินการด้วยการตรวจสอบความถูกต้องของการติดตั้ง, การสร้างรัด, ความหนาแน่นของการจับคู่แผงที่ข้อต่อ, การปฏิบัติตามแบบหล่อประกอบและโครงสร้างเสริมแรง (เพื่อให้แน่ใจว่า การก่อตัวของชั้นป้องกันที่มีความหนาที่กำหนด) วิเคราะห์ตำแหน่งเชิงพื้นที่ของแบบหล่อโดยการปรับระดับและผูกกับแกนในส่วนที่แยกจากกันหลายส่วน ความถูกต้องของขนาดที่คำนวณได้ถูกกำหนดโดยการวัดโดยใช้เครื่องมือวัด ความคลาดเคลื่อนในการก่อสร้างแบบหล่อระบุไว้ใน GOST R 52085-2003, GOST R 52086-2003 และเอกสารอ้างอิง ก่อนวางส่วนผสมคอนกรีต พื้นผิวแบบหล่อจะถูกตรวจสอบความสะอาดและคุณภาพของการใช้สารหล่อลื่น

องค์ประกอบและตำแหน่งของส่วนผสมคอนกรีต

การแนะนำส่วนประกอบผสมในเครื่องผสมจะมาพร้อมกับการตรวจสอบอย่างละเอียดของส่วนที่จ่าย ระยะเวลาในการผสม ความหนาแน่นและระดับของการเคลื่อนที่ของคอนกรีต การควบคุมการเคลื่อนที่ของส่วนผสมคอนกรีตดำเนินการอย่างน้อยสองครั้งต่อกะ ตัวบ่งชี้ไม่ควรน้อยกว่า 10 มม. หรือมากกว่าที่คำนวณได้ ความคลาดเคลื่อนของความหนาแน่นไม่ควรเกิน 3%

ขั้นตอนดำเนินการด้วยการตรวจสอบพารามิเตอร์ของส่วนผสม - สำหรับการขาดการตั้งค่า, การแยกตัวออกจากกัน, การสูญเสียความคล่องตัวเนื่องจากการทำให้แห้ง

ในสถานที่ทำงานคอนกรีต สิ่งสำคัญคือต้องตรวจสอบความสูงของการตกของส่วนผสม ระยะเวลาของการสั่นสะเทือนเพื่อให้เกิดการบดอัดที่สม่ำเสมอ เพื่อป้องกันไม่ให้ส่วนผสมแยกออกจากกัน การก่อตัวของช่องว่างและเปลือกในโครงสร้าง

การสั่นสะเทือนของส่วนผสมคอนกรีตดำเนินการภายใต้การควบคุมด้วยสายตา เกณฑ์คือระดับของการตกตะกอน การก่อตัวของตะกอนซีเมนต์ การปล่อยฟองอากาศเสร็จสมบูรณ์ แม่นยำยิ่งขึ้น วิเคราะห์ผลการบดอัดโดยใช้เครื่องวัดความหนาแน่นของไอโซโทปรังสี ซึ่งจะคำนวณความหนาแน่นของส่วนผสมคอนกรีตโดยการวัดระดับการดูดกลืนรังสีแกมมา

ในกระบวนการสร้างโครงสร้างคอนกรีตสำหรับพื้นที่ขนาดใหญ่ การบดอัดของส่วนผสมคอนกรีตจะถูกกำหนดโดยใช้เซ็นเซอร์ทรงกระบอกหลายตัวที่ดูเหมือนโพรบ โดยวางขึ้นอยู่กับความหนาของส่วนผสมที่กำลังวาง ยิ่งคอนกรีตมีความหนาแน่นสูงเท่าใด ความต้านทานกระแสไฟฟ้าที่ไหลผ่านส่วนผสมคอนกรีตก็จะยิ่งต่ำลงเท่านั้น - การทำงานของเซ็นเซอร์จะขึ้นอยู่กับหลักการนี้ มีการติดตั้งไว้ใกล้กับโรงงานที่มีการสั่นสะเทือน โดยแจ้งผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับความสำเร็จของความหนาแน่นที่ต้องการโดยสัญญาณเสียงและแสง

การประเมินกำลังคอนกรีตจากตัวอย่าง

การค้นหาคุณสมบัติคุณภาพที่สมบูรณ์ของคอนกรีตทำได้เพียงวิธีเดียวเท่านั้น - โดยการทดสอบความแข็งแรงโดยการบีบอัดก้อนคอนกรีตที่ทำขึ้นเป็นพิเศษจนกว่าจะสามารถทำลายได้อย่างสมบูรณ์
ลูกบาศก์ถูกสร้างขึ้นในเวลาเดียวกับที่วางคอนกรีตและจะถูกเก็บไว้ภายใต้เงื่อนไขเดียวกันกับโครงสร้างคอนกรีตหลัก โดยปกติ ลูกบาศก์ยาว 160 มม. จะผ่านการทดสอบแรงอัด

จะต้องผลิตก้อนทดสอบสามก้อนที่มีขนาดเท่ากันทั้งนี้ขึ้นอยู่กับประเภทของคอนกรีต ในการประเมินลักษณะของฐานรากสำหรับโครงสร้างต่างๆ ลูกบาศก์จะถูกสร้างขึ้นจากส่วนผสมคอนกรีตทุกๆ 100 ลูกบาศก์เมตร เมื่อสร้างโครงสร้างฐานรากขนาดใหญ่ที่ออกแบบมาสำหรับการติดตั้งอุปกรณ์เทคโนโลยี ตัวอย่างสำหรับการทดสอบความแข็งแรงจะถูกเตรียมจากคอนกรีตทุกๆ 50 ลูกบาศก์เมตรถัดไป และสำหรับฐานรากสำหรับโครงและโครงสร้างผนังบาง (น้ำหนักเบา) จะต้องทำลูกบาศก์จากชุดใหม่แต่ละชุด คอนกรีตที่มีปริมาตร 20 ลูกบาศก์เมตร

การประเมินความแข็งแรงของโครงสร้างคอนกรีตที่ค่อนข้างสมบูรณ์สามารถทำได้โดยการเจาะแกนในร่างกาย ตามด้วยการทดสอบตัวอย่างสำหรับกำลังรับแรงอัด

วิธีทดสอบความแข็งแรงของคอนกรีตแบบไม่ทำลาย

นอกเหนือจากการศึกษาในห้องปฏิบัติการเกี่ยวกับคุณลักษณะความแข็งแรงของตัวอย่างคอนกรีตจากชุดการผลิตเฉพาะแล้ว ยังมีวิธีในการประเมินโครงสร้างและโครงสร้างคอนกรีตโดยอ้อมโดยไม่ทำลาย ในหมู่พวกเขาความนิยมมากที่สุดคือวิธีการทางกลโดยพิจารณาจากความสัมพันธ์ระหว่างความแข็งผิวของคอนกรีตและกำลังรับแรงอัดรวมถึงวิธีพัลส์อัลตราโซนิกซึ่งใช้การวัดความเร็วของคลื่นอัลตราซาวนด์ตามยาว มุ่งไปที่โครงสร้างคอนกรีตและระดับของการลดทอนที่สมบูรณ์

การทดสอบคุณสมบัติความแข็งแรงของคอนกรีตเสริมเหล็กโดยวิธีการกระทำทางกลจะดำเนินการโดยใช้เครื่องมือที่เรียกว่าเครื่องวัดความคลาดเคลื่อน พิจารณารุ่นของอุปกรณ์นี้ที่ออกแบบมาเพื่อกำหนดความแข็งแรงของคอนกรีต

ค้อนของ Kashkarov. ต้องติดตั้งด้านที่มีลูกบนพื้นผิวของโครงสร้างคอนกรีตแล้วตีที่ด้านหลังด้วยค้อนของช่างเหล็กธรรมดา หลังจากการกระแทก พื้นผิวคอนกรีตและแกนอ้างอิงจะทำให้เกิดรอยบุบ การวัดค่าซึ่งจะกำหนดกำลังรับแรงอัดที่พื้นผิวของคอนกรีต การออกแบบค้อน Kashkarov ต้องเป็นไปตาม GOST 22690-88

แฮมเมอร์ ชมิดท์. มีแท่งกระแทกอยู่ในตัว - หลังจากถอดล็อคแล้วจำเป็นต้องยืดออกจนสุดจากนั้นกดกับพื้นผิวคอนกรีตกดแท่งกระแทกเข้าไปในร่างกายจนกว่าจะแช่อยู่ในนั้นจนสุดแล้วกระแทกกับคอนกรีต ผลกระทบของค้อนทุบจะทำให้อุปกรณ์กระดอนและเคลื่อนกลไกการวัดไปตามมาตราส่วนพร้อมเครื่องหมาย - ในกระบวนการนี้ สิ่งสำคัญคือต้องจับเครื่องมือให้ตั้งฉากกับพื้นผิวของโครงสร้างคอนกรีตอย่างเคร่งครัด ระยะสะท้อนกลับของค้อน - ขึ้นอยู่กับความแข็งแรงของพื้นผิวของคอนกรีต กล่าวคือ ยิ่งสูงเท่าไหร่ ระยะที่ค้อนก็จะยิ่งเคลื่อนที่มากขึ้นเท่านั้น หลักการทำงานของแอนะล็อกสมัยใหม่ของค้อนชมิดท์ซึ่งมีสเกลการวัดแบบอิเล็กทรอนิกส์ไม่แตกต่างจากแอนะล็อกเชิงกล

อุปกรณ์พิเศษสำหรับการตรวจอัลตราโซนิกของคอนกรีตตัวอย่างเช่น UKB-1 ยังช่วยให้คุณสามารถกำหนดความแข็งแรงของโครงสร้างคอนกรีตได้ พวกเขาสร้างอัลตราซาวนด์ความเร็วที่ความหนาของคอนกรีตกำหนดลักษณะความแข็งแรงของมัน หากเงื่อนไขทางเทคโนโลยีเป็นไปตามข้อกำหนดบางประการ - การใช้วัสดุที่มีลักษณะคล้ายคลึงกันการปฏิบัติตามเทคโนโลยีที่มีมาตรฐานที่กำหนดไว้ ฯลฯ - ความถูกต้องของข้อมูลความแข็งแรงของคอนกรีตจะค่อนข้างสูง

การควบคุมคุณภาพงานคอนกรีตในฤดูหนาว

ที่อุณหภูมิต่ำ การทำตามขั้นตอนที่อธิบายไว้ข้างต้นจะไม่เพียงพอ นอกจากมาตรการควบคุมคุณภาพแล้ว ยังต้องดำเนินการเพิ่มเติม ซึ่งจะกล่าวถึงด้านล่าง

การตรวจสอบสถานะของส่วนผสมคอนกรีตตลอดระยะเวลาการเตรียมชุดถัดไปจะดำเนินการอย่างน้อยหนึ่งครั้งทุกๆ 120 นาที เมื่อเข้าสู่เครื่องผสมคอนกรีต สารตัวเติมที่ไม่ผ่านความร้อน (หินบด กรวด และทราย) ไม่ควรมีหิมะและน้ำแข็ง เมล็ดพืชที่แช่แข็ง ในกระบวนการรับส่วนผสมคอนกรีตที่มีสารป้องกันการแข็งตัว จำเป็นต้องวัดอุณหภูมิของส่วนประกอบแห้งและน้ำก่อนที่จะนำเข้าเครื่องผสม เพื่อกำหนดปริมาณเกลือและอุณหภูมิของส่วนผสมสำเร็จรูปที่ทางออก

การขนส่งคอนกรีตดำเนินการด้วยการตรวจสอบครั้งเดียวสำหรับการเปลี่ยนแปลงในสถานะของวัสดุหุ้มและฉนวน คุณภาพของความร้อนและฉนวนความร้อนของภาชนะบรรจุที่ขนส่งส่วนผสมและเข้าสู่ส่วนผสมหลังการส่งมอบ

หากดำเนินการก่อนวางส่วนผสมคอนกรีตจำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิในระหว่างการให้ความร้อนของแต่ละส่วนใหม่

ที่สถานที่ก่อสร้างทันทีก่อนที่จะเริ่มงานเกี่ยวกับการวางส่วนผสมการตรวจสอบผนังภายในของแบบหล่อฐานของไซต์คอนกรีตและโครงสร้างเสริมสำหรับกรณีที่ไม่มีหิมะและน้ำแข็ง ผนังด้านนอกของแบบหล่อจะต้องหุ้มฉนวนความร้อนตามเงื่อนไขทางเทคโนโลยี ฐานของส่วนที่เป็นคอนกรีตและพื้นที่ของส่วนต่อประสานที่ข้อต่อกับแบบหล่อจะถูกทำให้ร้อน

ในกระบวนการวางคอนกรีต อุณหภูมิจะถูกควบคุมในขั้นตอนขนถ่ายจากรถ จากนั้นจะอ่านค่าอุณหภูมิอีกครั้ง แต่หลังจากวางคอนกรีตเสร็จแล้ว พื้นที่คอนกรีตที่ไม่ครอบคลุมโดยแบบหล่อควรได้รับการประเมินเพื่อให้สอดคล้องกับเทคโนโลยีในแง่ของคุณสมบัติการกันซึมและฉนวนกันความร้อน

การวัดอุณหภูมิของคอนกรีตที่ผ่านขั้นตอนการบ่มในฤดูหนาวจะดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:

• เมื่อใช้เทคโนโลยีอุ่นเครื่อง "เทอร์โม" และเทคโนโลยีการให้ความร้อนภายใต้สภาวะอุณหภูมิและความชื้นที่กำหนด (โรงเรือนสีเขียว) ควรวัดอุณหภูมิทุกๆ สองชั่วโมงในวันแรก อย่างน้อยสองครั้งในช่วงกะในสามวันถัดไปและทุกๆ 24 ชั่วโมง ในช่วงอายุต่อไป
• เมื่อวางคอนกรีตที่มีสารป้องกันการแข็งตัวต้องวัดอุณหภูมิสามครั้งในแต่ละวันตั้งแต่งานเสร็จสิ้นจนกว่าจะถึงความแข็งแรงของการออกแบบ
• เมื่อทำการทำความร้อนด้วยไฟฟ้าของโครงสร้างคอนกรีต ในช่วงอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นในช่วงเวลาสูงถึง 10 ° C ต่อชั่วโมง ควรวัดอุณหภูมิทุกๆ สองชั่วโมง จากนั้นอย่างน้อยสองครั้งในแต่ละกะ

หลังจากที่โครงสร้างคอนกรีตผ่านช่วงเวลาของการบ่มและรับความแข็งแรงตามแบบฉบับ รวมทั้งการรื้อแบบหล่อแล้ว อุณหภูมิของอากาศจะถูกวัดอย่างน้อยหนึ่งครั้งในแต่ละกะการทำงาน ข้อมูลอุณหภูมิบนโครงสร้างคอนกรีตได้จากการเจาะรูแคบๆ และจุ่มเทอร์โมมิเตอร์ลงในนั้น เช่นเดียวกับการใช้เทอร์โมมิเตอร์ทางเทคนิคพิเศษ เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิในส่วนที่อาจมีการระบายความร้อนสูง (ส่วนที่ยื่นออกมาและมุม) เช่นเดียวกับความร้อน - บริเวณใกล้กับอิเล็กโทรดให้ความร้อน โซนที่สัมผัสโดยตรงกับองค์ประกอบแบบหล่อเทอร์โมเซตติง การบัญชีสำหรับข้อมูลเกี่ยวกับอุณหภูมิดำเนินการในคำสั่งพิเศษ

หากคอนกรีตถูกทำให้ร้อนโดยใช้อิเล็กโทรด จำเป็นต้องวัดกระแสและแรงดันไฟในหม้อแปลงจ่ายสองครั้งสำหรับแต่ละกะและป้อนข้อมูลเหล่านี้ลงในบันทึก

การทดสอบความแข็งแรงของตัวอย่างคอนกรีตในห้องปฏิบัติการดำเนินการตามขั้นตอนมาตรฐานที่ระบุข้างต้น นอกจากนี้ยังมีการสร้างก้อนตัวอย่างเพิ่มเติมที่ไซต์งานคอนกรีตซึ่งออกแบบมาเพื่อทดสอบความแข็งแรง:

ในสถานการณ์ที่ชิ้นงานทดสอบถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิต่ำ จำเป็นต้องเก็บตัวอย่างไว้ที่อุณหภูมิ +15 ถึง +20 ° C ก่อน จากนั้นจึงตรวจสอบลักษณะความแข็งแรงของชิ้นงาน

หากชุดของคุณสมบัติด้านความแข็งแรงของโครงสร้างคอนกรีตได้รับความช่วยเหลือจากองค์ประกอบทางไฟฟ้า การเหนี่ยวนำหรือความร้อนด้วยอินฟราเรด หรือในแบบหล่อแบบใช้ความร้อน การได้รับตัวอย่างสำหรับการทดสอบคอนกรีตดังกล่าวมักเป็นไปไม่ได้ วิธีเดียวที่จะตรวจสอบความแข็งแรงของคอนกรีตในสถานการณ์เช่นนี้คือต้องตรวจสอบระบบอุณหภูมิการออกแบบอย่างเคร่งครัด

นอกจากการประเมินความแข็งแรงที่ดำเนินการโดยการทำลายลูกบาศก์ตัวอย่างและแกนที่เจาะแล้ว ยังจำเป็นต้องทดสอบด้วยวิธีที่ไม่ทำลายล้าง เช่น การใช้ค้อนชมิดท์และคัชคารอฟ เป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องบันทึกการดำเนินการควบคุมคุณภาพแต่ละครั้งที่ดำเนินการตามเทคโนโลยีงานคอนกรีตอย่างรอบคอบ เนื่องจากเมื่อยอมรับวัตถุแล้ว เอกสารนี้จะถูกนำเสนอต่อคณะกรรมการ เราเตือนคุณว่าการยอมรับของฐานคอนกรีต บล็อกคอนกรีต ที่จะวางส่วนผสมคอนกรีต ถูกร่างขึ้นโดยการกระทำ จากนั้นบันทึกการควบคุมอุณหภูมิจะถูกเก็บไว้ในลักษณะที่กำหนดและตามรูปแบบที่กำหนดไว้

คำถาม:

ถาม Oleg จาก Rostov:“ สวัสดี! รากฐานจะเทลงในไม่ช้า คอนกรีตจะสั่งจากโรงงาน คำถามคือสามารถกำหนดคุณภาพของคอนกรีตได้หรือไม่เมื่อนำไปยังสถานที่ก่อสร้าง เป็นที่ชัดเจนว่าเป็นไปไม่ได้ที่จะระบุอย่างแน่นอนหากไม่มีห้องปฏิบัติการ แต่อย่างน้อยด้วยสายตาคุณสามารถเห็นผลิตภัณฑ์คุณภาพต่ำได้หรือไม่?

ตอบ:

คำถามเกี่ยวกับวิธีการตรวจสอบคุณภาพของคอนกรีตสำหรับฐานรากก่อนที่จะวางลงในแบบหล่อมีความเกี่ยวข้องมากสำหรับนักพัฒนาเอกชน ในกรณีที่ไม่มีห้องปฏิบัติการ เครื่องมือพิเศษ และสารเคมี ลักษณะของวัสดุโครงสร้างนี้สามารถประมาณได้โดยสัญญาณทางอ้อมหลายประการ:

• สี - โทนสีน้ำเงินบ่งบอกถึงปริมาณซีเมนต์ปกติ สีน้ำตาลส่วนใหญ่บ่งบอกถึงความเด่นของทราย
• นมซีเมนต์ - ใน 85% ของกรณีความเหลืองของผลิตภัณฑ์นี้บ่งบอกถึงสิ่งสกปรกที่เป็นอันตรายของดินเหนียวซึ่งเป็นอันตรายอย่างยิ่งสำหรับโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กอย่างไรก็ตามในตัวเลือก 15% ที่เหลือตะกรันที่ไม่เป็นอันตรายบางชนิดจะให้สีเหมือนกันทุกประการ
• ความสม่ำเสมอ - คอนกรีตหนักผสมเสร็จต้องผสมโดยพนักงาน RBI ตามสูตรที่แน่นอนในอุปกรณ์อุตสาหกรรม ดังนั้นอัตราส่วนน้ำต่อซีเมนต์ W/C จึงต่ำกว่าเสมอ (ส่วนผสมมีความหนาและไม่ใช้งาน) มากกว่าเมื่อใช้เครื่องผสมคอนกรีตในครัวเรือน, ความเป็นพลาสติก มีให้โดยสารเติมแต่งพิเศษการก่อตัวของหินซีเมนต์ (ไฮเดรชั่น) เกิดขึ้นเร็วขึ้น
• ความสม่ำเสมอ - ส่วนผสมไม่ควรมีอนุภาคของหินบดหรือก้อนทรายที่ยังไม่ได้แยกออกในปูนซีเมนต์

วิธีสุดท้ายและน่าเชื่อถือที่สุดคือการเช่าปั๊มคอนกรีต - ส่วนผสมที่มีคุณภาพต่ำแม้ว่าจะปฏิบัติตามสูตรที่หน่วยปูน RBI ก็ตามจะไม่ผ่านท่อของอุปกรณ์พิเศษนี้ คอนกรีตคลาส B10 ขึ้นไป (ตรงกับเกรด M150) ที่มีความคล่องตัว P3 ขึ้นไป เหมาะสำหรับการจัดหาวัสดุที่มีปั๊มคอนกรีต

การจัดหาวัสดุโดยปั๊มคอนกรีตจะช่วยรับประกันคุณภาพเพิ่มเติม

หลังจากได้รับความแข็งแรง 70% เมื่อกระแทกคอนกรีตด้วยแท่งเสริมแรง เสียงควรมีความชัดเจนและก้องกังวาน หากเกิดรอยร้าวหรือวัสดุเริ่มพัง โครงสร้างควรถูกทำลายทั้งหมดหรือบางส่วนเพื่อเติมเต็มอีกครั้งหรือพยายามเสริมความแข็งแรงด้วยคลิปหนีบ

เมื่อตรวจสอบด้วยสายตา ผู้เชี่ยวชาญจะสามารถตรวจสอบจาก "รูปแบบ" บนพื้นผิวว่าวัสดุโครงสร้างถูกแช่แข็งหลังจากเทก่อนการบ่ม สำหรับคอนกรีตที่ไม่ดี พื้นผิวด้านนอกจะไม่เรียบ เครื่องมือที่ง่ายที่สุด (ค้อน / สิ่ว) สามารถกำหนดระดับความแข็งแรงของวัสดุโครงสร้างได้อย่างแม่นยำ 70%:

• จุ่มสิ่วลงในคอนกรีตเมื่อกระแทก 400 กรัมด้วยค้อนมากกว่า 10 มม. - ประมาณ B5
• ย่อมุมภายใน 7 มม. - ประมาณ B10;
• รอยขีดข่วนที่เห็นได้ชัดเจน - ส่วนผสมของ B15;
• ร่องรอยเกือบมองไม่เห็น - B25

วิธีการทางกลสำหรับกำหนดระดับความแข็งแรง

สิ่งสำคัญ! วิธีการทั้งหมดนี้เป็นวิธีการแบบ "พื้นบ้าน" และไม่ได้อ้างว่าเป็นวิธีการที่แน่นอน แม้แต่ในห้องปฏิบัติการพิเศษ ตัวอย่างจะถูกตรวจสอบในวันที่ 28 หลังจากการเลือกในขณะที่เทโครงสร้างรับน้ำหนัก ไม่ว่าในกรณีใด เป็นไปได้ที่จะกำหนดระดับของคอนกรีตได้อย่างน่าเชื่อถือหลังจากที่ได้รับความแข็งแรงและเฉพาะในห้องปฏิบัติการเท่านั้น สัญญาณทางอ้อมจะช่วยแยกแยะเฉพาะคอนกรีตที่มีคุณภาพต่ำมาก

คอนกรีตมีลักษณะสำคัญ - ความแข็งแรง (ยี่ห้อหรือระดับ), ความคล่องตัว, ความต้านทานต่อความเย็นจัด, การซึมผ่านของน้ำ เป็นไปได้ที่จะวัดความเป็นพลาสติกในจุดก่อสร้างได้อย่างน่าเชื่อถือ ซึ่งเรียกอีกอย่างว่าความสามารถในการทำงานหรือความคล่องตัว ตามวิธีการตั้งถิ่นฐานรูปกรวย:

• บนจานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.5 ม. มีกรวยที่ถูกตัดทอนอยู่ตรงกลางพร้อมกรวยลง
• ขนาดของกรวยคือ 305 x 203 x 102 มม. (ความสูง เส้นผ่านศูนย์กลางของรูล่างและรูบนตามลำดับ
• หลังจากเติมกรวยด้วยคอนกรีตและอัดวัสดุโครงสร้างด้วยแถบเสริมแรงแล้วแม่พิมพ์จะถูกลบออก
• คอนกรีตแผ่กระจายไปทั่วแท่นโลหะ

หลังจากถอดกรวยสร้างรูปร่างแล้ว การหดตัวจะถูกวัดโดยสัมพันธ์กับส่วนบนของปิรามิด:

• P1 - ไม่เกิน 4 ซม.
• P2 - การหดตัว 5 - 9 ซม.
• P3 - ช่วง 10 - 15 ซม.
• P4 - ภายใน 16 - 20 ซม.
• P5 - มากกว่า 21 ซม.

มวลคอนกรีตหล่อหดตัวจาก 16 ซม. พลาสติก 5 - 15 ซม. แข็ง - ภายใน 4 ซม.

เมื่อผู้พัฒนาได้รับส่วนผสมจากเครื่องผสมรถบรรทุก ไม่น่าจะเป็นไปได้ที่จะปรับปรุงคุณสมบัติของวัสดุ เครื่องผสมไม่ได้ออกแบบมาเพื่อเติมซีเมนต์และส่วนประกอบอื่นๆ ในไซต์ แต่สามารถเทผลิตภัณฑ์ลงในชิ้นส่วนและเก็บไว้ในสถานะพลาสติกเท่านั้น

ถ้าส่วนผสมถูกสร้างขึ้นในจุดก่อสร้างด้วยเครื่องผสมคอนกรีต สถานการณ์จะสามารถแก้ไขได้และสามารถปรับอัตราส่วนของส่วนประกอบสำหรับชุดการผลิตที่ตามมาได้ ในกรณีนี้คุณควรคำนึงถึงความแตกต่าง:

• กระบวนการให้ความชุ่มชื้น (การก่อตัวของหินซีเมนต์) เป็นปฏิกิริยาเคมีที่ไม่สามารถย้อนกลับได้
• เติมซีเมนต์ ฟิลเลอร์ น้ำ หรือสารเติมแต่งได้ก่อนเริ่มการตั้งค่าเท่านั้น ซึ่งเริ่มต้นที่ 45 - 180 นาที ขึ้นอยู่กับตัวดัดแปลงและสารเติมแต่งที่ใช้ในระหว่างการผสม

หากสูตรมีการเปลี่ยนแปลงหลังจากเริ่มการตั้งค่า พันธะเคมีของโครงสร้างที่เริ่มก่อตัวจะถูกทำลาย และความแข็งแรงของวัสดุโครงสร้างจะลดลงอย่างรวดเร็ว ความเค้นภายในมีส่วนทำให้เกิดรอยแตกซึ่งไม่สามารถทนต่อคอนกรีตได้

คำแนะนำ! หากคุณต้องการผู้รับเหมา เรามีบริการที่สะดวกมากสำหรับการเลือกของพวกเขา เพียงส่งรายละเอียดของงานที่จะทำในแบบฟอร์มด้านล่าง แล้วคุณจะได้รับข้อเสนอพร้อมราคาจากทีมก่อสร้างและบริษัททางไปรษณีย์ สามารถชมรีวิวแต่ละผลงานและภาพถ่ายพร้อมตัวอย่างผลงานได้ ได้ฟรีและไม่มีข้อผูกมัด

ทางเลือกที่เหมาะสมและการควบคุมคุณภาพของคอนกรีตคือการรับประกันความแข็งแรง ความทนทาน และความปลอดภัยของโครงสร้างในอนาคต การตัดสินใจเลือกซัพพลายเออร์ วิธีการส่งมอบคอนกรีต และการใช้ปูนคอนกรีตนั้นเป็นเรื่องที่รอบคอบมาก

ฐานรากคอนกรีต

องค์ประกอบรับน้ำหนักหลักของทั้งอาคารคือฐานราก จะแบ่งออกเป็นประเภทต่างๆ มีฐานรากเสาเข็มหรือบล็อก แต่ส่วนใหญ่มักใช้ในการก่อสร้างบ้านส่วนตัวเทปโครงสร้างเสาหรือโครงสร้างรวมกัน ในขณะเดียวกัน คุณภาพของคอนกรีตที่ใช้ในการก่อสร้างฐานรากก็มีความสำคัญมาก วิธีนี้ได้รับความนิยมอย่างมากเนื่องจากราคาจับต้องได้ ความง่ายในการก่อสร้าง และความแข็งแรงสูงของโครงสร้างที่ได้

การเลือกยี่ห้อคอนกรีตเป็นสิ่งสำคัญมาก ความแข็งแรงของโครงสร้างขึ้นอยู่กับมัน สำหรับบ้านส่วนตัวคุณสามารถใช้คอนกรีตจากแบรนด์ที่ 200 อย่างไรก็ตาม การที่คุณสั่งสินค้าที่เป็นรูปธรรมของแบรนด์ที่คุณต้องการ ไม่ได้หมายความว่าโซลูชันดังกล่าวจะมาถึงคุณ ตัวชี้วัดที่สำคัญน้อยกว่าเมื่อใช้คอนกรีตคือระดับการบดอัด การวาง และสภาวะการตั้งค่า

วิธีการเลือกซัพพลายเออร์

ผู้ผลิตที่ใส่ใจมักจะควบคุมกระบวนการผลิตคอนกรีต องค์ประกอบ และคุณภาพของส่วนประกอบ แต่จะเลือกซัพพลายเออร์ดังกล่าวได้อย่างไร? มีหลายวิธี:

1. คุณสามารถติดต่อบริษัทที่จัดหาคอนกรีตให้กับโครงการก่อสร้างขนาดใหญ่ได้ คุณสามารถค้นหาผู้ติดต่อของพวกเขาได้ที่หัวหน้าคนงานในสถานที่ดังกล่าว
2. เจ้าของบ้านที่สร้างใหม่ยังสามารถช่วยในการเลือกคอนกรีตสำหรับมูลนิธิ ในขณะเดียวกันคุณควรศึกษาสภาพของฐานราก หากคุณสังเกตเห็นข้อบกพร่องในรูปของเกลือ รอยแตก และการหลุดลอก แสดงว่าคอนกรีตมีคุณภาพต่ำ
3. เมื่อเลือกเว็บไซต์ซัพพลายเออร์ ให้ใส่ใจกับเว็บไซต์ที่ไม่เพียงแต่มีหมายเลขโทรศัพท์ติดต่อเท่านั้น แต่ยังรวมถึงที่อยู่บริษัท ข้อมูลบริษัท ข้อมูลการลงทะเบียน ฯลฯ
4. เมื่อซื้อคอนกรีตให้ขอหนังสือเดินทางผลิตภัณฑ์พร้อมตราประทับ และควรไปที่รถแต่ละคันแยกกัน ควรมีเกรดที่กำหนดไว้สำหรับความแข็งแรง ความคล่องตัว ความทนทานต่อความเย็นจัด เวลาและวันที่จัดส่ง เป็นการดีกว่าที่จะไม่นำหนังสือเดินทางที่เขียนด้วยลายมือโดยไม่มีตราประทับ ขอแนะนำให้ซื้อคอนกรีต Gostovsky ไม่ใช่สินค้าโภคภัณฑ์
5. นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องบันทึกสัญญาการจัดหา ดังนั้นคุณสามารถร้องเรียนไปยังผู้ผลิตได้

แต่ควรมีการควบคุมคุณภาพของคอนกรีตในทุกกรณี

การขนส่งอาจส่งผลต่อความคล่องตัวของส่วนผสม ความสม่ำเสมอของส่วนผสม หากรถขับชนกระแทกด้วยความเร็วสูง ความสม่ำเสมอของสารละลายอาจลดลง เป็นผลให้องค์ประกอบขนาดใหญ่ของคอนกรีตจะตกลงไปที่ด้านล่างและของเหลวจะเพิ่มขึ้น ไม่สามารถใช้โซลูชันนี้ได้ แน่นอนว่าสามารถผสมสารละลายได้ แต่ไม่ควรใช้เลยจะดีกว่า นอกจากนี้ยังควรทำเมื่อขนส่งในที่โล่ง

การเลือกคอนกรีตควรคำนึงถึงเวลาที่ใช้ในการขนส่ง หากเกินเวลานี้ คอนกรีตอาจแตกตัวได้ ควรภายใน 2-3 ชั่วโมง และเพื่อเป็นการประหยัดเวลา เป็นการดีกว่าที่จะขนถ่ายลงในแบบหล่อโดยตรง

การควบคุมคุณภาพคอนกรีต

สามารถทำได้หลายวิธี วิธีการมองเห็นมีดังนี้:

1. เมื่อส่งคอนกรีต ส่วนประกอบต้องมีความสม่ำเสมอเป็นเนื้อเดียวกัน
2. คุณสามารถทดสอบการเติม คอนกรีตไม่ควรเทน้ำหรือตกเป็นก้อน สิ่งนี้บ่งบอกถึงความแตกต่าง
3. การตรวจสอบน้ำส่วนเกินจะดำเนินการดังนี้เมื่อเทคอนกรีตส่วนเล็ก ๆ ลงในหลุมเค้กควรก่อตัวโดยไม่มีรอยแตกและชั้น หากองค์ประกอบดูเหมือนก้อนในสารเหลว แสดงว่าองค์ประกอบนั้นมีคุณภาพต่ำ
4. คอนกรีตที่ดีคือสีเทา สีน้ำตาลหมายถึงทรายที่มากเกินไป สีแดงหมายถึงมวลรวมที่ไม่ดี อย่างไรก็ตาม เมื่อใช้สารเติมแต่งการทำให้เป็นพลาสติก สีของคอนกรีตอาจแตกต่างจากสีเทา สีที่ไม่สม่ำเสมอควรเตือนด้วย เป็นการดีกว่าที่จะปฏิเสธองค์ประกอบดังกล่าว

นอกจากนี้ ห้องปฏิบัติการทดสอบคุณภาพของคอนกรีตสามารถทำการทดสอบได้:

1. ในการทำเช่นนี้คุณต้องเทคอนกรีตที่นำเข้าแล้วลงในกล่องไม้ชุบน้ำ ปิดผนึกส่วนประกอบโดยเจาะด้วยการเสริมแรง วางกล่องไว้ในห้องที่มีระดับความชื้นและอุณหภูมิมาตรฐานที่กำหนด หลังจาก 28 วัน ตัวอย่างจะถูกนำไปทดสอบ
2. อย่าลืมว่าคุณต้องนำตัวอย่างและเทลงในแม่พิมพ์เพื่อตรวจสอบคุณภาพของคอนกรีตโดยตรงจากเครื่อง ผู้ขับขี่ต้องลงนามในพระราชบัญญัติสุ่มตัวอย่างด้วย
3. ห้องปฏิบัติการใช้อุปกรณ์พิเศษในการทดสอบคุณภาพของคอนกรีต

วิธีเติมส่วนผสม

การเลือกชั้นคอนกรีตมีความสำคัญพอๆ กับการวางส่วนผสมที่ถูกต้อง มันทำงานเช่นนี้:

• ก่อนอื่นคุณต้องตรวจสอบฐานในหลุม ฐานเทกองต้องปราศจากฝุ่นและสะอาด ในการทำเช่นนี้ก่อนที่จะเทส่วนผสมด้านล่างของหลุมจะถูกทำความสะอาดด้วยแรงดันอากาศ
• ก่อนที่จะเทแบบหล่อทั้งหมดจะเปียกด้วยนมมะนาวหรืออิมัลชัน ซึ่งจะช่วยป้องกันคอนกรีตจากการยึดเกาะที่แข็งแรงกับแบบหล่อและอำนวยความสะดวกในการรื้อถอน
• ควรเติมให้เต็มภายในวันเดียว นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้ได้โครงสร้างเสาหินที่มั่นคง สำหรับวัตถุขนาดใหญ่ งานจะดำเนินการโดยหลายทีมจากเครื่องจักรต่างๆ พร้อมกัน

• ใช้รางน้ำยาว 1.5 ม. เพื่อป้อนคอนกรีต โดยจะต้องเคลื่อนไปยังจุดต่างๆ ของเทปรองพื้น ไม่เช่นนั้น คุณจะไม่สามารถกระจายคอนกรีตตามเทปได้อย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้คอนกรีตไหลได้ดี การเลือกปูนซีเมนต์สำหรับคอนกรีตเป็นสิ่งสำคัญมาก แต่ถ้าคุณขยับรางตามสายพานไม่ได้ คุณจะต้องเพิ่มความยาวของราง คุณจึงสามารถย้ายปลายรางน้ำไปยังตำแหน่งที่ถูกต้องได้

• เป็นการง่ายที่สุดในการเทส่วนผสมด้วยปั๊มคอนกรีต การบริโภคจะเพิ่มขึ้น แต่ผลผลิตจะเพิ่มขึ้น ยิ่งไปกว่านั้น ตัวเครื่องสามารถจ่ายปูนได้ยาวถึง 50 เมตร ดังนั้นจากเครื่องเดียวจึงสามารถเติมที่จุดต่างๆ ของฐานได้
• ระยะห่างที่ผสมส่วนผสมไม่ควรเกิน 200 ซม.
• คอนกรีตในชั้น 5-10 ซม. โดยไม่ขัดจังหวะการเท
• หลังจากเทคอนกรีตจะถูกบดอัด คุณสามารถค้นหาวิธีการเลือกเครื่องสั่นสำหรับคอนกรีตได้ในบทความอื่นของเรา

• เป็นการดีที่สุดที่จะอัดคอนกรีตด้วยอุปกรณ์ลึก การเลือกเครื่องสั่นภายในสำหรับคอนกรีตจะช่วยเพิ่มความแข็งแรงของโครงสร้าง ในกรณีนี้ อุปกรณ์จะถูกแช่ในแต่ละชั้นแยกจากกัน ย้ายภายในชั้น ไม่จำเป็นต้องซื้อหน่วยดังกล่าว คุณสามารถเช่าหรือสั่งซื้อ rammer จากบริษัทใดบริษัทหนึ่งได้
• หากคุณไม่ต้องการซื้อ rammer คุณสามารถเจาะคอนกรีตในที่ต่าง ๆ ด้วยการเสริมแรง อย่างไรก็ตาม นี่เป็นเรื่องยากมาก เนื่องจากคุณต้องเจาะคอนกรีตในทุกตารางเซนติเมตร

• เพื่อป้องกันสารละลายจากผลกระทบของปัจจัยภายนอกหลังการเทจะถูกเคลือบด้วยฟิล์ม แต่สำหรับการทำให้แห้งสม่ำเสมอ จำเป็นต้องลอกฟิล์มออก 4 ครั้งต่อวัน และเทคอนกรีตด้วยน้ำ สิ่งนี้ทำในสามวันแรกจากนั้นอีกสามวันจะดำเนินการตามขั้นตอนสามครั้งต่อวัน อย่างไรก็ตาม แทนที่จะรดน้ำ คุณสามารถเลือกเครื่องกำเนิดไอน้ำสำหรับการนึ่งคอนกรีต ซึ่งจะมีประสิทธิภาพมากกว่า
• การติดตั้งผนังจะเริ่มขึ้นหลังจากที่คอนกรีตเซ็ตตัวเรียบร้อยแล้ว (หลังจากสี่สัปดาห์) โดยขณะนี้กำลังของคอนกรีตจะสูงสุดซึ่งสามารถตัดสินได้จากผลการทดสอบ

การควบคุมคุณภาพหลังการเท

คุณเข้าใจวิธีการเลือกเกรดคอนกรีตสำหรับรองพื้นแล้ว แต่ก็คุ้มค่าที่จะเรียนรู้เกี่ยวกับวิธีการควบคุมฐานที่ชุบแข็ง สำหรับสิ่งนี้สามารถใช้อัลตราซาวนด์หรือเครื่องวัดเส้นโลหิตตีบได้

คุณสามารถทำการตรวจสอบได้ด้วยตัวเอง ในการทำเช่นนี้ คุณจะต้องใช้สิ่วและค้อนที่มีน้ำหนักระหว่าง 300-800 กรัม ขั้นตอนดำเนินการดังนี้:

1. สิ่วถูกวางไว้ที่ 90 องศากับฐานแล้วกดลงไป
2. หากสิ่วเข้าสู่ฐานได้ง่ายก็ใช้สารละลายยี่ห้อ 70 หรือต่ำกว่านั้น
3. เมื่อเครื่องมือเจาะลึกขึ้น 3-7 มม. เรียกได้ว่าใช้เกรดคอนกรีตอยู่ในช่วง 70-100
4. รอยแตกขนาดเล็กลึก 2-3 มม. หมายถึงคอนกรีตเกรด 100 หรือ 200
5. เมื่อใช้ก้อนยาว 200 ยี่ห้อขึ้นไป จะเหลือรอยเล็กๆ ไว้อันเป็นผลมาจากการกระแทก

เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่แม่นยำยิ่งขึ้น การทดสอบดังกล่าวจะดำเนินการกับส่วนต่างๆ ของฐาน

ข้อบังคับ

ตราสินค้าขององค์ประกอบคอนกรีตส่งผลต่อความแข็งแรงของฐานหลังจากที่สารละลายตั้งไว้อย่างสมบูรณ์ ตัวบ่งชี้นี้ทำเครื่องหมายด้วยตัวอักษร M และตัวบ่งชี้ดิจิทัลตั้งแต่ 50 ถึง 500 มีหน่วยวัดเป็น kgf / cm3 ตัวบ่งชี้แสดงกำลังรับแรงอัดของคอนกรีต สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กฐานรากของเกรด 100-150 ก็เพียงพอแล้ว สำหรับบ้านแต่ละหลังต้องใช้คอนกรีตเกรด 200-300 คอนกรีตเกรดสูงใช้สำหรับการผลิตโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กรับน้ำหนัก

ทางเลือกที่เหมาะสมของพลาสติไซเซอร์สำหรับคอนกรีตจะเพิ่มความต้านทานการแข็งตัวของน้ำแข็ง ตัวบ่งชี้นี้ระบุจำนวนรอบการแช่แข็งและการละลายทั้งหมดที่คงรักษาไว้โดยโซลูชัน มันถูกทำเครื่องหมายด้วยตัวอักษร F และตัวบ่งชี้ดิจิตอลในช่วง 50-500 สำหรับละติจูดของเรา คอนกรีตที่ต้านทานการแข็งตัวปานกลางนั้นเหมาะสม

ตัวบ่งชี้ที่สำคัญอีกประการหนึ่งคือการต้านทานน้ำ มันถูกทำเครื่องหมายด้วยตัวอักษร W และอยู่ในช่วง 2-12 kgf / cm2 ตัวเลขแสดงถึงความสามารถของคอนกรีตในการทนต่อแรงดันน้ำ สำหรับฐานรากสำหรับบ้านแต่ละหลังคุณสามารถใช้คอนกรีตพร้อมตัวบ่งชี้ W 2-4 เมื่อสร้างสระน้ำจะใช้คอนกรีตที่มีดัชนีความต้านทานน้ำ 8-12

การเลือกหินบดสำหรับคอนกรีตควรคำนึงถึงน้ำหนักของโครงสร้าง