วิธีทำให้ดินอุ่นในฤดูหนาว ดินแช่แข็งและวิธีการพัฒนา

หน้า 10 จาก 18

การพัฒนาดินที่เกี่ยวข้องกับการขุดคูน้ำในฤดูหนาวนั้นซับซ้อนเนื่องจากความจำเป็นในการเตรียมการเบื้องต้นและการให้ความร้อนแก่ดินที่แช่แข็ง ความลึกของการแช่แข็งดินตามฤดูกาลนั้นพิจารณาจากข้อมูลของสถานีอุตุนิยมวิทยา
ในสภาพเมือง เมื่อมีสายเคเบิลที่มีอยู่จำนวนมากและระบบสาธารณูปโภคใต้ดินอื่น ๆ การใช้เครื่องมือกระแทก (แจ็คแฮมเมอร์ ชะแลง ลิ่ม ฯลฯ) เป็นไปไม่ได้เนื่องจากอันตรายจากความเสียหายทางกลต่อสายเคเบิลที่มีอยู่และอื่น ๆ สาธารณูปโภคใต้ดิน
ดังนั้นก่อนที่จะเริ่มงานขุดคูน้ำในพื้นที่ของสายเคเบิลปฏิบัติการจะต้องอุ่นก่อนเพื่อให้การขุดดินสามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือกระแทก
การให้ความร้อนในดินสามารถทำได้ด้วยเตาสะท้อนไฟฟ้า, อิเล็กโทรดเหล็กแนวนอนและแนวตั้ง, เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าสามเฟส, หัวเผาแก๊ส, เข็มไอน้ำและน้ำ, ทรายร้อน, ไฟไหม้ ฯลฯ วิธีการให้ความร้อนในดินซึ่งมีการแนะนำเข็มความร้อน ลงไปในพื้นดินน้ำแข็งโดยการเจาะหลุมหรือการขับรถไม่ได้ถูกนำมาใช้เนื่องจากวิธีนี้มีประสิทธิภาพและสามารถใช้งานได้อย่างสมเหตุสมผลในเชิงเศรษฐกิจที่ความลึกของการขุดมากกว่า 0.8 ม. เช่น ที่ความลึกที่ไม่ได้ใช้สำหรับงานเคเบิล การให้ความร้อนในดินสามารถทำได้ด้วยกระแสความถี่สูง อย่างไรก็ตาม วิธีนี้ยังไม่ได้รับการใช้งานจริง เนื่องจากความซับซ้อนของอุปกรณ์และประสิทธิภาพในการติดตั้งต่ำ โดยไม่คำนึงถึงวิธีการที่นำมาใช้ พื้นผิวที่ร้อนจะถูกล้างเบื้องต้นด้วยหิมะ น้ำแข็ง และฝาครอบด้านบนของฐาน (แอสฟัลต์ คอนกรีต)

ความร้อนของดินด้วยกระแสไฟฟ้าของความถี่อุตสาหกรรมการใช้อิเล็กโทรดเหล็กที่วางในแนวนอนบนพื้นน้ำแข็ง คือการสร้างวงจรกระแสไฟฟ้า โดยที่พื้นดินที่แข็งตัวถูกใช้เป็นความต้านทาน
อิเล็กโทรดแนวนอนที่ทำจากแถบ เชิงมุม และโครงเหล็กอื่นๆ ยาว 2.5-3 ม. วางในแนวนอนบนพื้นน้ำแข็ง ระยะห่างระหว่างแถวของอิเล็กโทรดที่รวมอยู่ในเฟสตรงข้ามควรอยู่ที่ 400–500 มม. ที่แรงดันไฟฟ้า 220 V และ 700–800 มม. ที่แรงดันไฟฟ้า 380 V เนื่องจากดินที่เยือกแข็งนำไฟฟ้าได้ไม่ดีพื้นผิวดินจึง ปกคลุมด้วยชั้นของขี้เลื่อยแช่ในสารละลายเกลือที่มีความหนา 150-200 มม. ในช่วงเริ่มต้นของการเปลี่ยนอิเล็กโทรดความร้อนหลักจะถูกถ่ายโอนไปยังดินจากขี้เลื่อยซึ่งภายใต้อิทธิพลของกระแสไฟฟ้าจะเกิดความร้อนสูง เมื่อดินอุ่นขึ้น ค่าการนำไฟฟ้าจะเพิ่มขึ้นและกระแสไฟฟ้าไหลผ่านดิน ความเข้มของความร้อนในดินจะเพิ่มขึ้น
เพื่อลดการสูญเสียความร้อนจากการกระจายตัว ชั้นของขี้เลื่อยจะถูกอัดแน่นและหุ้มด้วยแผ่นไม้ เสื่อ กระดาษมุงหลังคา ฯลฯ
การใช้พลังงานไฟฟ้าเพื่อให้ความร้อนแก่ดินโดยใช้อิเล็กโทรดเหล็กนั้นพิจารณาจากความชื้นในดินเป็นส่วนใหญ่ และอยู่ในช่วง 42 ถึง 60 kWh ต่อดินแช่แข็ง 1 ม. 3 โดยมีระยะเวลาให้ความร้อน 24 ถึง 30 ชั่วโมง
งานละลายน้ำแข็งดินด้วยกระแสไฟฟ้าจะต้องดำเนินการภายใต้การดูแลของบุคลากรที่มีคุณสมบัติเหมาะสมซึ่งรับผิดชอบในการสังเกตระบอบการทำความร้อนเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยในการทำงานและความสามารถในการให้บริการของอุปกรณ์ แน่นอนว่าข้อกำหนดเหล่านี้และความซับซ้อนของการนำไปใช้นั้น จำกัดการใช้วิธีนี้ วิธีที่ดีที่สุดและปลอดภัยกว่าคือการใช้แรงดันไฟฟ้าที่สูงถึง 12 V

ข้าว. 15. การออกแบบเครื่องทำความร้อนสามเฟสเพื่อให้ความร้อนแก่ดิน

เอ - เครื่องทำความร้อน; b - วงจรสวิตชิ่ง; 1 - แท่งเหล็กขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 19 มม. 2 - ท่อเหล็กขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 25 มม. 3 - ปลอกหุ้มเหล็กขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 19-25 มม. 4 - หน้าสัมผัสทองแดงที่มีหน้าตัด 200 มม. 2, 5 - เหล็กเส้น 30X6 มม. 2

เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าสามเฟสให้ความร้อนแก่ดินที่แรงดันไฟฟ้า 10 V ส่วนประกอบเครื่องทำความร้อนประกอบด้วยแท่งเหล็กสามแท่งแต่ละแท่งจะถูกแทรกเข้าไปในท่อเหล็กสองอันซึ่งความยาวรวมน้อยกว่าความยาวของแท่ง 30 มม. ปลายก้านเชื่อมกับปลายท่อเหล่านี้
ช่องว่างระหว่างแกนและพื้นผิวด้านในของแต่ละท่อถูกปกคลุมด้วยทรายควอทซ์และเต็มไปด้วยแก้วเหลวสำหรับปิดผนึก (รูปที่ 15) - ปลายของท่อทั้งสามที่อยู่ในระนาบ AL นั้นเชื่อมต่อกันด้วยแถบเหล็กที่เชื่อมเข้ากับ ทำให้เกิดจุดที่เป็นกลางของดาวฮีตเตอร์ ปลายทั้งสามของท่อที่อยู่ในระนาบ B-B โดยใช้แคลมป์ทองแดงจับจ้องอยู่ที่พวกมันเชื่อมต่อผ่านหม้อแปลงแบบสเต็ปดาวน์พิเศษที่มีกำลัง 15 kV-A กับเครือข่ายไฟฟ้า เครื่องทำความร้อนวางบนพื้นโดยตรงและปกคลุมด้วยทรายละลายหนา 200 มม. เพื่อลดการสูญเสียความร้อน บริเวณที่ให้ความร้อนจะถูกปิดด้วยแผ่นใยแก้วที่ด้านบน
การใช้พลังงานไฟฟ้าเพื่อให้ความร้อน 1 ม. 3 ของดินด้วยวิธีนี้คือ 50-55 kWh และเวลาในการทำความร้อนคือ 24 ชั่วโมง

เตาอบสะท้อนไฟฟ้าจากประสบการณ์การดำเนินการซ่อมแซมในเครือข่ายในเมืองพบว่าสะดวกที่สุดเคลื่อนย้ายได้และรวดเร็วภายใต้เงื่อนไขเดียวกันซึ่งกำหนดโดยระดับของการแช่แข็งลักษณะของดินร้อนและคุณภาพของการเคลือบคือวิธีการให้ความร้อน ด้วยเตาสะท้อนไฟฟ้า ในฐานะที่เป็นเครื่องทำความร้อนในเตาเผาจะใช้ลวดนิกโครมหรือเฟครัลที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 3.5 มม. พันเป็นเกลียวบนท่อเหล็กที่หุ้มด้วยแร่ใยหิน (รูปที่ 16)
ตัวสะท้อนแสงของเตาหลอมทำจากพาราโบลาที่โค้งงอตามแนวแกน โดยมีระยะห่างจากตัวสะท้อนแสงไปจนถึงเกลียว (โฟกัส) ของอะลูมิเนียม 60 มม. ดูราลูมิน หรือแผ่นเหล็กชุบโครเมียมหนา 1 มม. แผ่นสะท้อนแสงสะท้อนพลังงานความร้อนของเตาอบโดยนำไปยังพื้นที่ของดินไอศกรีมที่อุ่น เพื่อป้องกันตัวสะท้อนแสงจากความเสียหายทางกล เตาหลอมจะถูกปิดด้วยปลอกเหล็ก มีช่องว่างอากาศระหว่างปลอกและแผ่นสะท้อนแสง ซึ่งช่วยลดการสูญเสียความร้อนจากการกระจาย
เตาอบสะท้อนกลับเชื่อมต่อกับเครือข่ายไฟฟ้าด้วยแรงดันไฟฟ้า 380/220/127 V.
เมื่อให้ความร้อนแก่ดินจะมีการประกอบชุดเตาสะท้อนแบบเฟสเดียวสามชุดซึ่งเชื่อมต่อกับดาวหรือรูปสามเหลี่ยมตามแรงดันไฟ พื้นที่ทำความร้อนของเตาเดียวคือ 0.4X1.5 m 2; กำลังของชุดเตาเผาคือ 18 กิโลวัตต์


ข้าว. 16. เตาอบแบบสะท้อนความร้อนสำหรับดินแช่แข็ง
1 - องค์ประกอบความร้อน 2 - ตัวสะท้อนแสง 3 - ปลอก; 4 - ขั้วสัมผัส
ปริมาณการใช้ไฟฟ้าเพื่อให้ความร้อน 1 ม. 3 ของดินแช่แข็งอยู่ที่ประมาณ 50 kWh โดยมีระยะเวลาการให้ความร้อน 6 ถึง 10 ชั่วโมง
เมื่อใช้เตาเผา จำเป็นต้องให้สภาพการทำงานที่ปลอดภัยด้วย สถานที่ให้ความร้อนต้องปิดล้อมขั้วต่อสำหรับเชื่อมต่อกับลวดปิดและเกลียวรั่วต้องไม่สัมผัสพื้น

ให้ความร้อนแก่ดินที่แช่แข็งด้วยไฟเพื่อจุดประสงค์นี้ใช้ทั้งเชื้อเพลิงเหลวและก๊าซ น้ำมันพลังงานแสงอาทิตย์ใช้เป็นเชื้อเพลิงเหลว ปริมาณการใช้คือ 4-5 กก. ต่อดินอุ่น 1 ม. 3 การติดตั้งประกอบด้วยกล่องและหัวฉีด ด้วยความยาวกล่อง 20-25 ม. การติดตั้งต่อวันทำให้ดินอุ่นได้ที่ระดับความลึก 0.7-0.8 ม.
กระบวนการให้ความร้อนใช้เวลา 15-16 ชั่วโมง ในช่วงที่เหลือของวันดินจะละลายเนื่องจากความร้อนสะสมที่ชั้นผิวดิน
เชื้อเพลิงที่มีประสิทธิภาพและประหยัดกว่าในการให้ความร้อนแก่ดินนั้นเป็นก๊าซ
หัวเตาแก๊สที่ใช้สำหรับวัตถุประสงค์นี้คือชิ้นส่วนของท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 18 มม. พร้อมกรวยทรงกรวย กล่องครึ่งวงกลมทำจากเหล็กแผ่นที่มีความหนา 1.5-2.5 มม. เพื่อประหยัด (การสูญเสียความร้อน) กล่องจะโรยด้วยชั้นฉนวนความร้อนของดินที่มีความหนาสูงสุด 100 มม. ค่าใช้จ่ายในการทำความร้อนดินด้วยเชื้อเพลิงแก๊สโดยเฉลี่ย 0.2-0.3 rub / m 3
การให้ความร้อนแก่ดินด้วยไฟจะใช้สำหรับงานเล็กน้อย (ขุดหลุมและร่องลึกเพื่อแทรก) ไฟจะสว่างขึ้นหลังจากล้างสถานที่ที่มีหิมะและน้ำแข็ง เพื่อประสิทธิภาพการทำความร้อนที่ดียิ่งขึ้น ไฟจะถูกคลุมด้วยแผ่นเหล็กหนา 1.5-2 มม. หลังจากที่ดินอุ่นที่ระดับความลึก 200-250 มม. ซึ่งติดตั้งด้วยหัววัดเหล็กพิเศษแล้วไฟจะเผาไหม้ออกหลังจากนั้นจึงเลือกดินที่ละลายแล้วด้วยพลั่ว จากนั้นจึงเกิดไฟขึ้นอีกครั้งที่ด้านล่างของภาวะซึมเศร้าที่เกิดขึ้น โดยทำซ้ำการดำเนินการนี้จนกว่าจะเลือกดินที่แช่แข็งจนสุด ในการทำงานเพื่อทำให้ดินอุ่นขึ้นจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าน้ำจากหิมะและน้ำแข็งที่ละลายจะไม่ท่วมไฟ
ในกระบวนการทำให้พื้นดินร้อน สายเคเบิลที่มีอยู่อาจเสียหายอันเป็นผลมาจากผลกระทบของเครื่องทำความร้อน จากประสบการณ์ที่ได้แสดงให้เห็น เพื่อการปกป้องสายเคเบิลที่มีอยู่อย่างเหมาะสมในระหว่างการให้ความร้อนในดิน จำเป็นต้องรักษาชั้นของดินที่มีความหนาอย่างน้อย 200 มม. ระหว่างเครื่องทำความร้อนและสายเคเบิลตลอดระยะเวลาการให้ความร้อนทั้งหมด

ความซับซ้อนของการสกัดดินแช่แข็งนั้นสูงมากเนื่องจากความแข็งแรงเชิงกลที่สำคัญ นอกจากนี้ สถานะการแช่แข็งของดินทำให้งานขุดซับซ้อนขึ้นเนื่องจากไม่สามารถใช้เครื่องเคลื่อนย้ายดินและเคลื่อนย้ายดินบางประเภทได้ ซึ่งช่วยลดประสิทธิภาพการผลิตและการสึกหรอของชิ้นส่วนอุปกรณ์ที่ใช้งานได้เร็วขึ้น กระนั้น ดินที่เย็นเยือกก็มีข้อดีอย่างหนึ่ง - เป็นไปได้ที่จะขุดหลุมในนั้นโดยไม่ต้องลาดเอียง

มีสี่วิธีหลักในการขุดในช่วงฤดูหนาว:

• การป้องกันที่ดินจากการแช่แข็งด้วยการใช้เครื่องขนย้ายดินแบบธรรมดาต่อไป
• การคลายเบื้องต้นและการขุดดินแช่แข็ง
• การขุดโดยตรงในสถานะแช่แข็งเช่น โดยไม่ต้องเตรียมการใดๆ
• ทำให้เกิดสภาวะละลายและการขุดค้นในภายหลัง

มาดูวิธีการเหล่านี้กันดีกว่า

การปกป้องดินจากการแช่แข็ง

การป้องกันจากอุณหภูมิต่ำให้กับดินโดยการคลายชั้นบนสุดปกคลุมด้วยวัสดุฉนวนและเทสารละลายเกลือที่เป็นน้ำ

การไถพรวนและการไถพรวนดินจะดำเนินการในส่วนของการทำงานเพิ่มเติมเกี่ยวกับการสกัดดิน ผลของการคลายดังกล่าวคือการนำอากาศจำนวนมากเข้าสู่ชั้นดิน การก่อตัวของช่องอากาศปิดที่ป้องกันการถ่ายเทความร้อนและรักษาอุณหภูมิบวกในดิน การไถจะดำเนินการโดยใช้เครื่องไถหรือเครื่องไถพรวนความลึก 200-350 มม. ถัดไปการไถพรวนจะดำเนินการในหนึ่งหรือสองทิศทาง (ข้าม) ถึงความลึก 150-200 มม. ซึ่งในที่สุดจะเพิ่มคุณสมบัติของฉนวนความร้อนของดินอย่างน้อย 18-20%
บทบาทของเครื่องทำความร้อนเมื่อครอบคลุมพื้นที่ของงานในอนาคตนั้นดำเนินการโดยวัสดุในท้องถิ่นราคาถูก - ตะไคร่น้ำแห้งขี้เลื่อยและขี้กบใบไม้ร่วงของต้นไม้ตะกรันและเสื่อฟางคุณสามารถใช้ฟิล์มพีวีซี วัสดุจำนวนมากวางบนพื้นผิวในชั้น 200-400 มม. ภาวะโลกร้อนของพื้นผิวดินมักเกิดขึ้นบนที่ดินขนาดเล็ก

ดินแช่แข็ง - คลายและขุด

เพื่อลดความแข็งแรงเชิงกลของดินฤดูหนาวจึงใช้วิธีการประมวลผลทางกลและระเบิด การสกัดดินที่คลายออกด้วยวิธีนี้จะดำเนินการในลักษณะปกติ - ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องขนย้ายดิน

การคลายทางกล ในกระบวนการของการดำเนินการ ดินจะถูกตัด บิ่น และแยกออกเนื่องจากโหลดที่มีลักษณะคงที่หรือไดนามิก

โหลดแบบคงที่บนดินแช่แข็งผลิตโดยเครื่องมือโลหะประเภทตัด - ฟัน การออกแบบพิเศษที่ขับเคลื่อนด้วยไฮดรอลิกซึ่งมีฟันหนึ่งซี่หรือมากกว่านั้นถูกขับเคลื่อนไปรอบ ๆ ไซต์งานในขณะที่วางอยู่บนรถขุดตีนตะขาบ วิธีนี้ช่วยให้คุณสามารถขจัดดินในชั้นต่างๆ ได้ลึก 400 มม. ต่อการผ่านแต่ละครั้ง ในกระบวนการคลายตัวการติดตั้งที่ติดตั้งฟันจะถูกดึงขนานกับฟันก่อนหน้านี้โดยเว้นระยะ 500 มม. จากนั้นจะดำเนินการตามขวางที่มุม 60 ถึง 90 ° ปริมาณการขุดดินแช่แข็งในเวลาเดียวกันสูงถึง 20 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง การพัฒนาแบบคงที่ทีละชั้นของพื้นดินเยือกแข็งช่วยให้มั่นใจถึงการใช้การติดตั้งแบบคลายตัวที่ระดับความลึกของการแช่แข็งของดิน

แรงกระแทกบนพื้นที่ดินสามารถลดความแข็งแรงทางกลของดินเยือกแข็งได้เนื่องจากการกระแทกแบบไดนามิก ค้อนตกอิสระใช้สำหรับการแยกและคลาย หรือค้อนทิศทางสำหรับการคลายแบบแยก ในกรณีแรกค้อนถูกใช้ในรูปของลูกบอลหรือกรวยที่มีมวลมากที่สุดคือ 5 ตัน - มันถูกยึดด้วยเชือกบนบูมของรถขุดและหลังจากยกขึ้นไปสูงห้าถึงแปดเมตรก็ตกลงมา ไปที่ไซต์งาน ค้อนรูปทรงลูกบอลเหมาะที่สุดสำหรับหินทรายและดินร่วนปนทราย ค้อนทรงกรวยใช้ได้กับดินเหนียว - โดยมีเงื่อนไขว่าความลึกของการเยือกแข็งไม่เกิน 700 มม.

การดำเนินการโดยตรงบนพื้นน้ำแข็งนั้นดำเนินการโดยค้อนดีเซลที่ติดตั้งบนรถแทรกเตอร์หรือรถขุด ใช้กับดินใด ๆ โดยมีความลึกของการแช่แข็งไม่เกิน 1300 มม.

การลดความแข็งแรงของพื้นน้ำแข็งโดยการระเบิดจะได้ผลดีที่สุด - วิธีนี้ทำให้คุณสามารถขุดในฤดูหนาวที่ระดับความลึก 500 มม. และหากต้องการปริมาณมาก ในพื้นที่ที่ยังไม่พัฒนา มีการระเบิดแบบเปิด และในพื้นที่ที่สร้างขึ้นบางส่วน จำเป็นต้องสร้างที่พักพิงและตัวจำกัดการระเบิดก่อน - แผ่นโลหะขนาดใหญ่หรือคอนกรีตเสริมเหล็ก วัตถุระเบิดจะถูกวางไว้ในช่องหรือรูเจาะ (โดยมีความลึกไม่เกิน 1500 มม.) และหากจำเป็นต้องขุดที่ความลึกมากขึ้น ให้ใส่ในช่องและหลุม เครื่องเจาะหรือเครื่องกัดใช้สำหรับตัดร่อง ช่องทำระยะห่าง 900-1200 มม. จากกัน

วัตถุระเบิดจะถูกวางไว้ในช่องตรงกลาง (ตรงกลาง) และช่องที่อยู่ติดกันจะชดเชยการเคลื่อนตัวของดินที่เย็นจนเป็นน้ำแข็งและทำให้เกิดคลื่นกระแทก จึงเป็นการป้องกันความเสียหายภายนอกพื้นที่ทำงาน ประจุที่ยืดออกหรือประจุไฟฟ้าสั้นๆ หลายครั้งจะถูกใส่ลงในสล็อต จากนั้นจึงเติมทรายและอัดให้แน่น หลังจากการระเบิด ดินที่แข็งตัวในส่วนงานจะถูกบดขยี้อย่างสมบูรณ์ ในขณะที่ผนังของคูน้ำหรือหลุมซึ่งสร้างขึ้นเพื่อจุดประสงค์ในการขุดจะยังคงไม่บุบสลาย

การพัฒนาดินแช่แข็งโดยไม่ต้องเตรียม

มีสองวิธีในการพัฒนาดินโดยตรงที่อุณหภูมิต่ำ - ทางกลและบล็อก

เทคโนโลยีการพัฒนาเชิงกลของดินที่แช่แข็งนั้นขึ้นอยู่กับการกระทำของแรง ในบางกรณีรวมถึงการกระแทกและการสั่นสะเทือน ในระหว่างการดำเนินการจะใช้ทั้งเครื่องขนย้ายดินทั่วไปและเครื่องจักรที่ติดตั้งเครื่องมือพิเศษ

ที่ระดับความลึกตื้นของการเยือกแข็ง เครื่องจักรขนดินแบบธรรมดาจะใช้ในการขุดดิน: รถขุดที่มีถังโดยตรงหรือถอยหลัง สายลาก; เครื่องขูด; รถปราบดิน รถขุดถังเดียวสามารถติดตั้งอุปกรณ์เสริมพิเศษได้ เช่น บุ้งกี๋ที่มีแหนบยึดและฟันสั่นสะเทือน อุปกรณ์ดังกล่าวทำให้สามารถกระทำการบนดินที่เย็นจัดโดยใช้แรงตัดที่มากเกินไป และดำเนินการพัฒนาทีละชั้น โดยผสมผสานการคลายและการขุดค้นในการทำงานครั้งเดียว

การสกัดดินทีละชั้นดำเนินการโดยหน่วยขนย้ายดินและกัดพิเศษ ซึ่งตัดชั้นกว้าง 2600 มม. และลึกสูงสุด 300 มม. จากไซต์งาน การออกแบบเครื่องนี้มีอุปกรณ์รถปราบดินที่ช่วยให้การเคลื่อนไหวของดินตัด

สาระสำคัญของการพัฒนาบล็อกของดินคือการตัดดินที่แช่แข็งเป็นก้อนด้วยการสกัดในภายหลังโดยใช้รถแทรกเตอร์ รถขุด หรือเครนก่อสร้าง บล็อกถูกตัดโดยการเลื่อยผ่านดินโดยมีการตัดในแนวตั้งฉากกัน หากพื้นดินเป็นน้ำแข็งตื้น - สูงถึง 600 มม. - จากนั้นให้แยกบล็อกก็เพียงพอที่จะทำการตัดตามไซต์ ช่องถูกตัดให้เหลือ 80% ของความลึกที่ดินถูกแช่แข็ง นี่ก็เพียงพอแล้ว เนื่องจากชั้นที่มีความแข็งแรงเชิงกลต่ำ ซึ่งอยู่ระหว่างโซนดินเยือกแข็งและโซนที่รักษาอุณหภูมิเป็นบวก จะไม่รบกวนการแยกส่วนของดิน ระยะห่างระหว่างช่องร่องควรน้อยกว่าความกว้างขอบของถังขุดประมาณ 12% การสกัดบล็อกดินจะดำเนินการโดยใช้รถแบ็คโฮเพราะ การขนถ่ายออกจากถังพลั่วแบบตรงนั้นค่อนข้างยาก

วิธีการละลายดินแช่แข็ง

จำแนกตามทิศทางการจ่ายความร้อนสู่พื้นและประเภทของสารหล่อเย็นที่ใช้ ขึ้นอยู่กับทิศทางของการจ่ายพลังงานความร้อน มีสามวิธีในการละลายดิน - บน ล่าง และรัศมี

การจ่ายความร้อนส่วนบนสู่พื้นดินนั้นมีประสิทธิภาพน้อยที่สุด - แหล่งที่มาของพลังงานความร้อนตั้งอยู่ในพื้นที่อากาศและระบายความร้อนด้วยอากาศอย่างแข็งขันเช่น พลังงานส่วนใหญ่สูญเปล่า อย่างไรก็ตาม วิธีการละลายนี้เป็นวิธีที่ง่ายที่สุดในการจัดระเบียบ และนี่คือข้อดีของมัน

ขั้นตอนการละลายที่ดำเนินการจากใต้ดินนั้นมาพร้อมกับต้นทุนพลังงานที่น้อยที่สุด เนื่องจากความร้อนถูกกระจายภายใต้ชั้นน้ำแข็งที่เป็นของแข็งบนพื้นดิน ข้อเสียเปรียบหลักของวิธีนี้คือความจำเป็นในการดำเนินการตามมาตรการเตรียมการที่ซับซ้อน ดังนั้นจึงไม่ค่อยได้ใช้

การกระจายพลังงานความร้อนในดินในแนวรัศมีดำเนินการโดยใช้องค์ประกอบความร้อนที่ฝังลงในพื้นดินในแนวตั้ง ประสิทธิภาพการละลายในแนวรัศมีอยู่ระหว่างผลของความร้อนบนและล่างของดิน ในการใช้วิธีนี้จำเป็นต้องใช้งานในการเตรียมความร้อนค่อนข้างน้อย แต่ก็ยังค่อนข้างสูง

การละลายน้ำแข็งของดินในฤดูหนาวทำได้โดยใช้ไฟ เทอร์โมอิเลเมนต์ไฟฟ้า และไอน้ำร้อน
เทคนิคการยิงใช้ได้กับการขุดร่องลึกที่ค่อนข้างแคบและตื้น บนพื้นผิวของไซต์งาน มีการเปิดกล่องโลหะกลุ่มหนึ่ง ซึ่งแต่ละอันมีรูปกรวยที่ถูกตัดให้ผ่าครึ่ง พวกเขาถูกวางไว้โดยให้ด้านที่ตัดบนพื้นใกล้กันและสร้างแกลเลอรี เชื้อเพลิงวางอยู่ในกล่องแรก จากนั้นจุดไฟ แกลเลอรี่ของกล่องกลายเป็นปล่องไฟแนวนอน - ประทุนมาจากกล่องสุดท้ายและผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้จะเคลื่อนไปตามแกลเลอรี่และทำให้ดินร้อน เพื่อลดการสูญเสียความร้อนจากการสัมผัสของตัวท่อกับอากาศพวกเขาจะถูกปกคลุมด้วยตะกรันหรือดินที่ละลายจากไซต์ที่ทำงานก่อนหน้านี้ แถบดินที่ละลายแล้วที่เกิดขึ้นเมื่อสิ้นสุดการอุ่นเครื่องต้องคลุมด้วยขี้เลื่อยหรือหุ้มด้วยฟิล์มพีวีซีเพื่อให้ความร้อนสะสมมีส่วนในการละลายต่อไป

ความร้อนไฟฟ้าของดินแช่แข็งขึ้นอยู่กับความสามารถในการให้ความร้อนกับวัสดุเมื่อกระแสไฟฟ้าไหลผ่าน ด้วยเหตุนี้จึงใช้อิเล็กโทรดแนวตั้งและแนวนอน

การละลายในแนวนอนดำเนินการโดยอิเล็กโทรดที่ทำจากเหล็กกลมหรือแถบที่วางอยู่บนพื้น - เพื่อเชื่อมต่อสายไฟฟ้าเข้ากับปลายด้านตรงข้ามขององค์ประกอบเหล็กจะงอ 150-200 มม. บริเวณที่ให้ความร้อนพร้อมอิเล็กโทรดถูกปกคลุมด้วยขี้เลื่อย (ความหนาของชั้น - 150-200 มม.) ชุบน้ำเกลือล่วงหน้า (ความเข้มข้นของเกลือ - 0.2-0.5%) ในปริมาณเท่ากับมวลเริ่มต้นของขี้เลื่อย งานขี้เลื่อยที่ชุบน้ำเกลือคือการนำกระแสไฟ เนื่องจากดินที่แช่แข็งจะไม่นำกระแสไฟในระยะเริ่มแรกของการทำงาน จากด้านบนชั้นขี้เลื่อยถูกปกคลุมด้วยฟิล์มพีวีซี เมื่อชั้นดินด้านบนอุ่นขึ้น มันจะกลายเป็นตัวนำกระแสไฟฟ้าระหว่างอิเล็กโทรดและความเข้มของการละลายจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก - ขั้นแรกให้ชั้นดินตรงกลางละลายน้ำแข็ง จากนั้นชั้นดินที่อยู่ตรงกลางจะถูกละลายน้ำแข็ง เนื่องจากชั้นดินถูกรวมไว้ในการนำกระแสไฟฟ้า ชั้นขี้เลื่อยเริ่มทำหน้าที่รอง - การอนุรักษ์พลังงานความร้อนในพื้นที่ทำงาน ซึ่งจำเป็นต้องคลุมขี้เลื่อยด้วยโล่ไม้หรือกระดาษมุงหลังคา การละลายของดินที่แช่แข็งด้วยอิเล็กโทรดแนวนอนจะดำเนินการที่ระดับความลึกของการแช่แข็งสูงถึง 700 มม. ค่าไฟฟ้าเพื่อให้ความร้อนต่อลูกบาศก์เมตรของโลกคือ 150-300 MJ ชั้นขี้เลื่อยจะอุ่นได้ถึง 90 ° C ไม่มาก

การละลายอิเล็กโทรดในแนวตั้งทำได้โดยใช้แท่งที่ทำจากเหล็กเสริมแรงและมีปลายแหลมด้านหนึ่ง หากความลึกของการเยือกแข็งของดินคือ 700 มม. แท่งจะถูกผลักไปที่ความลึก 200-250 มม. ในรูปแบบกระดานหมากรุกก่อนและหลังจากละลายชั้นบนสุดแล้วจะจมลงไปที่ความลึกมากขึ้น ในกระบวนการละลายน้ำแข็งในแนวดิ่งของดินจำเป็นต้องกำจัดหิมะที่สะสมอยู่บนพื้นผิวของไซต์คลุมด้วยขี้เลื่อยที่ชุบน้ำเกลือ กระบวนการให้ความร้อนดำเนินการในลักษณะเดียวกับการละลายในแนวนอนโดยใช้อิเล็กโทรดแบบแถบ - เมื่อชั้นบนถูกละลาย สิ่งสำคัญคือต้องจุ่มอิเล็กโทรดลงไปในพื้นดินเป็นระยะที่ความลึก 1,300-1500 มม. ในตอนท้ายของการละลายในแนวตั้งของดินที่แช่แข็ง อิเล็กโทรดจะถูกลบออก แต่ไซต์ทั้งหมดยังคงอยู่ภายใต้ชั้นของขี้เลื่อย - อีก 24-48 ชั่วโมงชั้นดินจะละลายด้วยตัวเองเนื่องจากพลังงานความร้อนสะสม ค่าพลังงานสำหรับงานละลายน้ำแข็งแนวตั้งจะต่ำกว่าการละลายน้ำแข็งแนวนอนเล็กน้อย

สำหรับการให้ความร้อนด้วยขั้วไฟฟ้าของดินในทิศทางที่สูงขึ้นจำเป็นต้องมีการเตรียมบ่อน้ำเบื้องต้น - เจาะลึกกว่าความลึกของการแช่แข็ง 150-200 มม. บ่อน้ำถูกจัดเรียงในรูปแบบกระดานหมากรุก วิธีนี้โดดเด่นด้วยต้นทุนพลังงานที่ต่ำกว่า - ประมาณ 50-150 MJ ต่อลูกบาศก์เมตรของดิน

แท่งอิเล็กโทรดถูกสอดเข้าไปในบ่อน้ำที่เตรียมไว้ถึงชั้นดินที่ไม่แข็งตัวพื้นผิวของไซต์ถูกปกคลุมด้วยขี้เลื่อยชุบน้ำเกลือวางฟิล์มพลาสติกไว้ด้านบน เป็นผลให้กระบวนการละลายไปในสองทิศทาง - จากบนลงล่างและจากล่างขึ้นบน วิธีการละลายดินที่แช่แข็งนี้ไม่ค่อยได้ดำเนินการและเฉพาะในกรณีที่จำเป็นอย่างเร่งด่วนที่จะยกเลิกการตรึงพื้นที่เพื่อทำการขุด

การละลายด้วยไอน้ำทำได้โดยใช้อุปกรณ์พิเศษ - เข็มไอน้ำที่ทำจากท่อโลหะที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 250-500 มม. ซึ่งจะนำไอน้ำร้อนเข้าสู่ดิน ส่วนล่างของเข็มไอน้ำมีปลายโลหะที่มีรูขนาด 2-3 มม. สายยางที่มีก๊อกต่อกับส่วนบน (กลวง) ของท่อเข็ม ในการติดตั้งเข็มไอน้ำบนพื้นดิน หลุมจะถูกเจาะ (ลำดับเซ ระยะทาง 1,000-1500 มม.) โดยมีความยาว 70% ของความลึกที่ต้องการละลาย ฝาโลหะวางอยู่บนรูของบ่อน้ำซึ่งมีต่อมซึ่งจะผ่านเข็มไอน้ำ

หลังจากติดตั้งเข็มผ่านท่อแล้ว ไอน้ำจะถูกจ่ายให้ภายใต้แรงดัน 0.06-0.07 MPa พื้นผิวของที่ดินที่ละลายแล้วถูกปกคลุมด้วยชั้นขี้เลื่อย ปริมาณการใช้ไอน้ำเพื่อให้ความร้อนต่อลูกบาศก์เมตรของดินคือ 50-100 กก. ในแง่ของการใช้พลังงานความร้อนวิธีนี้มีราคาแพงกว่าการให้ความร้อนด้วยอิเล็กโทรดฝัง 1.5-2 เท่า

วิธีการละลายดินที่แช่แข็งโดยใช้เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าแบบสัมผัสนั้นคล้ายกับการละลายน้ำแข็งด้วยไอน้ำ ในเข็มกลวงโลหะที่มีความยาวประมาณ 1,000 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 60 มม. องค์ประกอบความร้อนจะถูกติดตั้งด้วยฉนวนจากตัวโลหะของเข็ม เมื่อต่อแหล่งจ่ายไฟแล้ว องค์ประกอบความร้อนจะส่งพลังงานความร้อนไปยังร่างกายของท่อเข็มและส่งต่อไปยังชั้นดิน พลังงานความร้อนในกระบวนการให้ความร้อนมีการกระจายในแนวรัศมี

ส่วนสำคัญของอาณาเขตของรัสเซียตั้งอยู่ในพื้นที่ที่มีฤดูหนาวที่ยาวนานและรุนแรง อย่างไรก็ตาม มีการก่อสร้างที่นี่ตลอดทั้งปี ดังนั้นประมาณ 20% ของปริมาณดินทั้งหมดจะต้องดำเนินการเมื่อพื้นดินถูกแช่แข็ง

ดินที่แช่แข็งนั้นมีความซับซ้อนเพิ่มขึ้นอย่างมากในการพัฒนาเนื่องจากความแข็งแรงเชิงกลที่เพิ่มขึ้น นอกจากนี้ สถานะน้ำแข็งของดินทำให้เทคโนโลยีซับซ้อนขึ้น จำกัดการใช้เครื่องจักรเคลื่อนย้ายดิน (รถขุด) และเคลื่อนย้ายดิน (รถปราบดิน, เครื่องขูด, เครื่องเฟดเดอร์) บางประเภท ลดการผลิตยานพาหนะและมีส่วนทำให้เกิดความรวดเร็ว การสึกหรอของชิ้นส่วนเครื่องจักรโดยเฉพาะส่วนการทำงาน ในเวลาเดียวกัน การขุดชั่วคราวในพื้นดินเยือกแข็งสามารถพัฒนาได้โดยไม่มีทางลาด

ขึ้นอยู่กับสภาพท้องถิ่นที่เฉพาะเจาะจง การพัฒนาดินในฤดูหนาวจะดำเนินการโดยวิธีการดังต่อไปนี้: 1) การป้องกันดินจากการแช่แข็งและการพัฒนาที่ตามมาด้วยวิธีการทั่วไป 2) การพัฒนาดินในสภาวะแช่แข็งด้วยการคลายเบื้องต้น 3) การพัฒนาโดยตรงของ ดินแช่แข็ง 4) การละลายของปอนด์และการพัฒนาในสถานะละลาย

การป้องกันดินจากการแช่แข็งทำได้โดยการคลายชั้นพื้นผิวครอบคลุมพื้นผิวด้วยเครื่องทำความร้อนต่าง ๆ ชุบปอนด์ด้วยสารละลายน้ำเกลือ

การคลายดินโดยการไถและการไถพรวนจะดำเนินการในพื้นที่ที่มีไว้สำหรับการพัฒนาในฤดูหนาว เป็นผลให้ชั้นบนสุดของปอนด์ได้รับโครงสร้างหลวมที่มีช่องว่างปิดซึ่งเต็มไปด้วยอากาศซึ่งมีคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อนเพียงพอ การไถจะดำเนินการโดยใช้เครื่องไถพรวนหรือเครื่องรูดที่ระดับความลึก 20...35 ซม. ตามด้วยการไถพรวนที่ความลึก 15...20 ซม. ในทิศทางเดียว (หรือในทิศตัดขวาง) ซึ่งเพิ่มผลกระทบของฉนวนกันความร้อนโดย 18...30%.

พื้นผิวดินถูกปกคลุมด้วยวัสดุฉนวนกันความร้อนโดยเฉพาะอย่างยิ่งจากวัสดุในท้องถิ่นราคาถูก: ใบต้นไม้, มอสแห้ง, พีทครอก, เสื่อฟาง, ตะกรัน, ขวดและขี้เลื่อย, วางในชั้น 20 ... 40 ซม. บนปอนด์โดยตรง ฉนวนพื้นผิวของปอนด์ส่วนใหญ่ใช้สำหรับช่องเล็ก ๆ

การคลายดินที่แช่แข็งด้วยการพัฒนาในภายหลังโดยเครื่องจักรที่เคลื่อนตัวจากพื้นดินหรือเคลื่อนตัวจากพื้นดิน-fansport โดยวิธีการทางกลหรือแบบระเบิด

การคลายตัวทางกลขึ้นอยู่กับการตัด การแยก หรือการแยกชั้นของดินที่แช่แข็งโดยการกระทำแบบสถิตหรือไดนามิก

การกระทำแบบสถิตขึ้นอยู่กับการกระทำของแรงตัดต่อเนื่องในดินที่เย็นจัดโดยตัวทำงานพิเศษ - ฟัน ด้วยเหตุนี้จึงใช้อุปกรณ์พิเศษซึ่งสร้างแรงตัดอย่างต่อเนื่องของฟันเนื่องจากแรงดึงของรถแทรกเตอร์ เครื่องจักรประเภทนี้ทำการเจาะดินแช่แข็งทีละชั้นโดยให้การเจาะแต่ละครั้งความลึกคลายของลำดับ 0.3 ... 0.4 ม. °ไปยังเครื่องก่อนหน้า ความจุริปเปอร์ 15...20 ลบ.ม./ชม. รถขุดไฮดรอลิกที่มีตัวเครื่องทำงาน - ใช้ฟันริปเปอร์แบบสถิต

ความเป็นไปได้ของการพัฒนาแบบทีละชั้นของพื้นน้ำแข็งทำให้ริปเปอร์แบบสถิตใช้งานได้โดยไม่คำนึงถึงความลึกของการแช่แข็ง

เอฟเฟกต์ไดนามิกขึ้นอยู่กับการสร้างแรงกระแทกบนพื้นผิวเปิดของพื้นน้ำแข็ง ด้วยวิธีนี้ ปอนด์จะถูกทำลายโดยค้อนกระแทกอย่างอิสระ (การคลายแบบแยกส่วน) หรือค้อนทิศทาง (การคลายแบบแยกส่วน) ค้อนตกอย่างอิสระสามารถอยู่ในรูปของลูกบอลหรือลิ่มที่มีน้ำหนักมากถึง 5 ตัน แขวนบนเชือกกับบูมขุดและตกลงมาจากความสูง 5 ... 8 ม. .5 ... 0.7 ม.) .

ในฐานะที่เป็นค้อนทิศทาง ค้อนดีเซลถูกใช้อย่างกว้างขวางเพื่อยึดติดกับรถขุดหรือรถแทรกเตอร์ ค้อนดีเซลช่วยให้คุณทำลายปอนด์ได้ลึก 1.3 ม.

การคลายการระเบิดมีผลที่ระดับความลึกเยือกแข็ง 0.4 ... 1.5 ม. ขึ้นไป และด้วยการพัฒนาพื้นที่แช่แข็งในปริมาณมาก ส่วนใหญ่จะใช้ในพื้นที่ที่ยังไม่พัฒนาและในพื้นที่ที่สร้างขึ้น - ด้วยการใช้ที่พักพิงและตัวระบุตำแหน่งการระเบิด (แผ่นพื้นหนัก) เมื่อคลายที่ความลึกสูงสุด 1.5 ม. จะใช้วิธีการเจาะแบบเจาะและแบบร่อง และที่ความลึกมากขึ้น วิธีเจาะรูหรือแบบเจาะ ร่องที่ระยะห่าง 0.9 ... 1.2 ม. จากกันจะถูกตัดด้วยเครื่องตัดสล็อตแบบเครื่องกัดหรือแบบแท่ง จากสามช่องที่อยู่ใกล้เคียง ช่องกลางหนึ่งช่องชาร์จ ช่องด้านนอกและช่องกลางทำหน้าที่ชดเชยการเคลื่อนตัวของพื้นน้ำแข็งระหว่างการระเบิดและเพื่อลดผลกระทบจากแผ่นดินไหว สล็อตถูกชาร์จด้วยประจุที่ยาวหรือเข้มข้นหลังจากนั้นจะถูกอุดตันด้วยทราย เมื่อทำการระเบิด ปอนด์ที่แช่แข็งจะถูกบดขยี้จนหมดโดยไม่ทำลายผนังของหลุมหรือร่องลึก

การพัฒนาโดยตรงของดินแช่แข็ง (ไม่มีการคลายเบื้องต้น) ทำได้สองวิธี: บล็อกและทางกล

วิธีการบล็อกขึ้นอยู่กับข้อเท็จจริงที่ว่าความแข็งแกร่งของดินที่แช่แข็งถูกทำลายโดยการตัดเป็นก้อน ซึ่งจะถูกลบออกโดยรถขุด รถเครนก่อสร้าง หรือรถแทรกเตอร์ การตัดเป็นบล็อกจะดำเนินการในแนวตั้งฉากกัน ด้วยความลึกของการแช่แข็งที่ตื้น (สูงถึง 0.6 ม.) ก็เพียงพอที่จะทำการตัดตามยาวเท่านั้น ความลึกของช่องที่ตัดในชั้นที่แช่แข็งควรอยู่ที่ประมาณ 80% ของความลึกของการแช่แข็ง เนื่องจากชั้นที่อ่อนแอที่ขอบของโซนที่แช่แข็งและที่ละลายแล้วไม่ใช่อุปสรรคในการแยกบล็อกออกจากเทือกเขา ระยะห่างระหว่างช่องตัดขึ้นอยู่กับขนาดของขอบถังขุด (ขนาดของบล็อกควรเป็น 10 ... 15% น้อยกว่าความกว้างของปากถังขุด) สำหรับการขนส่งบล็อกจะใช้รถขุดที่มีบุ้งกี๋ที่มีความจุ 0.5 ม. 3 ขึ้นไปซึ่งส่วนใหญ่มีรถแบ็คโฮเนื่องจากการขนบล็อกจากถังด้วยพลั่วตรงนั้นยากมาก

วิธีการทางกลจะขึ้นอยู่กับการกระทำของแรง (บางครั้งร่วมกับการกระแทกหรือการสั่นสะเทือน) บนมวลรวมของพื้นดินที่กลายเป็นน้ำแข็ง มีการใช้ทั้งเครื่องขนย้ายดินและเคลื่อนลงดินแบบธรรมดา และเครื่องจักรที่ติดตั้งส่วนประกอบการทำงานพิเศษ

เครื่องจักรทั่วไปใช้ที่ระดับจุดเยือกแข็งตื้นที่ระดับ 1 ปอนด์: รถขุดแบบตรงและแบบแบ็คโฮที่มีบุ้งกี๋ที่มีความจุสูงสุด 0.65 ม.3 - 0.25 ม. เช่นเดียวกับบุ้งกี๋ที่มีความจุสูงสุด 1.6 ม.3 - 0.4 ม. รถขุดลากไลน์ - สูงถึง 0.15 ม. รถปราบดินและเครื่องขูด - 0.05 ... 0.1 ม.

เพื่อขยายขอบเขตของรถขุดถังเดียวในฤดูหนาว การใช้อุปกรณ์พิเศษได้เริ่มขึ้นแล้ว: บุ้งกี๋ที่มีฟันแอคทีฟที่กระทบไวโบรและบุ้งกี๋ที่มีอุปกรณ์คีมหนีบ เนื่องจากแรงตัดที่มากเกินไป รถขุดถังเดียวดังกล่าวสามารถพัฒนาอาร์เรย์ของพื้นดินที่แช่แข็งเป็นชั้นๆ ได้ ซึ่งรวมกระบวนการคลายและการขุดเป็นหนึ่งเดียว

การพัฒนาดินทีละชั้นดำเนินการโดยเครื่องเคลื่อนย้ายดินและกัดพิเศษที่ขจัด "เศษ" ได้สูงถึง 0.3 ม. และกว้าง 2.6 ม. การเคลื่อนไหวของดินแช่แข็งที่พัฒนาขึ้นนั้นดำเนินการโดยอุปกรณ์รถปราบดิน ในชุดเครื่อง

การละลายของดินที่แช่แข็งจะดำเนินการโดยวิธีทางความร้อนซึ่งมีลักษณะเฉพาะตามความเข้มแรงงานและความเข้มของพลังงานที่สำคัญ ดังนั้นวิธีการระบายความร้อนจะใช้เฉพาะในกรณีที่วิธีการที่มีประสิทธิภาพอื่น ๆ เป็นที่ยอมรับไม่ได้หรือไม่สามารถยอมรับได้ กล่าวคือ: ใกล้ระบบสาธารณูปโภคใต้ดินและสายเคเบิลที่มีอยู่ หากจำเป็นต้องละลายฐานที่แช่แข็ง ในกรณีฉุกเฉินและงานซ่อมแซม ในสภาพคับแคบ (โดยเฉพาะในสภาพที่คับแคบ) ของผู้ประกอบการด้านเทคนิคและการฟื้นฟูบูรณะใหม่)

วิธีการละลายดินแช่แข็งจำแนกตามทิศทางการแพร่กระจายความร้อนในดินและตามประเภทของสารหล่อเย็นที่ใช้

ตามทิศทางการกระจายความร้อนสู่ดิน สามารถจำแนกวิธีการละลายดินได้สามวิธีดังต่อไปนี้

วิธีการละลายดินจากบนลงล่างนั้นไม่มีประสิทธิภาพเนื่องจากแหล่งความร้อนตั้งอยู่ในเขตอากาศเย็นซึ่งทำให้สูญเสียความร้อนจำนวนมาก ในขณะเดียวกัน วิธีนี้ค่อนข้างง่ายและใช้งานง่าย เนื่องจากต้องใช้การเตรียมการเพียงเล็กน้อย

วิธีการละลายดินจากล่างขึ้นบนต้องใช้พลังงานเพียงเล็กน้อย เนื่องจากการละลายเกิดขึ้นภายใต้การคุ้มครองของเปลือกโลกน้ำแข็งและการสูญเสียความร้อนจะถูกขจัดออกไปในทางปฏิบัติ ข้อเสียเปรียบหลักของวิธีนี้คือความจำเป็นในการดำเนินการเตรียมการที่เน้นแรงงานซึ่งจำกัดขอบเขต

เมื่อดินละลายในแนวรัศมี ความร้อนจะถูกกระจายเป็นปอนด์ในแนวรัศมีจากองค์ประกอบการทำโปรไฟล์ที่ติดตั้งในแนวตั้งโดยป้อนเป็นปอนด์ วิธีการนี้ในแง่ของตัวชี้วัดทางเศรษฐกิจนั้นใช้ตำแหน่งกลางระหว่างสองวิธีที่อธิบายไว้ก่อนหน้านี้และสำหรับการดำเนินการนั้นจำเป็นต้องมีการเตรียมงานที่สำคัญ

ตามประเภทของสารหล่อเย็นวิธีการหลักดังต่อไปนี้ในการละลายดินแช่แข็งมีความโดดเด่น

วิธีการดับเพลิงใช้สำหรับขุดร่องลึกขนาดเล็กในฤดูหนาว ในการทำเช่นนี้ การใช้ชุดประกอบลิงค์ที่ประกอบด้วยกล่องโลหะจำนวนหนึ่งในรูปแบบของกรวยที่ถูกตัดทอนซึ่งตัดไปตามแกนตามยาวนั้นประหยัด กล่องแรกเป็นห้องเผาไหม้ที่มีการเผาไหม้เชื้อเพลิงแข็งหรือของเหลว ท่อไอเสียของกล่องสุดท้ายมีแบบร่างซึ่งต้องขอบคุณผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้ที่ผ่านแกลเลอรี่และทำให้ดินอุ่นขึ้น เพื่อลดการสูญเสียความร้อน แกลเลอรีจะโรยด้วยชั้นของดินละลายหรือตะกรัน แถบดินที่ละลายแล้วถูกปกคลุมด้วยขี้เลื่อยและการละลายในเชิงลึกยังคงดำเนินต่อไปเนื่องจากความร้อนที่สะสมอยู่ในดิน

วิธีการให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าขึ้นอยู่กับการไหลของกระแสผ่านวัสดุที่ให้ความร้อนซึ่งเป็นผลมาจากอุณหภูมิที่เป็นบวก วิธีการทางเทคนิคหลักคืออิเล็กโทรดแนวนอนหรือแนวตั้ง

เมื่อละลายดินด้วยอิเล็กโทรดแนวนอน อิเล็กโทรดที่ทำจากแถบหรือเหล็กกลมจะวางบนพื้นผิวดินซึ่งปลายงอ 15 ... 20 ซม. เพื่อเชื่อมต่อกับสายไฟ พื้นผิวของพื้นที่ร้อนถูกปกคลุมด้วยชั้นขี้เลื่อยหนา 15-20 ซม. ซึ่งชุบด้วยน้ำเกลือที่มีความเข้มข้น 0.2-0.5% เพื่อให้มวลของสารละลายไม่น้อยกว่ามวลขี้เลื่อย ในขั้นต้นขี้เลื่อยเปียกเป็นองค์ประกอบที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าเนื่องจากพื้นดินที่แช่แข็งไม่ใช่ตัวนำ ภายใต้อิทธิพลของความร้อนที่เกิดขึ้นในชั้นขี้เลื่อย ชั้นบนสุดของดินจะละลาย ซึ่งจะเปลี่ยนเป็นตัวนำกระแสไฟฟ้าจากอิเล็กโทรดไปยังอิเล็กโทรด หลังจากนั้นภายใต้อิทธิพลของความร้อน ชั้นดินถัดไปจะเริ่มละลาย แล้วก็ชั้นที่อยู่เบื้องล่าง ในอนาคต ชั้นขี้เลื่อยจะช่วยปกป้องบริเวณที่ร้อนจากการสูญเสียความร้อนสู่บรรยากาศ ซึ่งชั้นขี้เลื่อยถูกปกคลุมด้วยกระดาษมุงหลังคาหรือโล่ วิธีนี้ใช้เมื่อความลึกเยือกแข็งของปอนด์สูงถึง 0.7 ม. การใช้พลังงานเพื่อให้ความร้อน 1 m3 ของดินอยู่ในช่วง 150 ถึง 300 MJ อุณหภูมิในขี้เลื่อยไม่เกิน 80 ... 90 ° C

การละลายดินด้วยอิเล็กโทรดแนวตั้งทำได้โดยใช้แท่งเหล็กเสริมแรงที่มีปลายแหลมด้านล่าง ด้วยความลึกที่จุดเยือกแข็ง 0.7 ม. พวกมันจะถูกผลักลงสู่พื้นในรูปแบบกระดานหมากรุกที่ระดับความลึก 20 ... 25 ซม. และเมื่อชั้นบนของดินละลาย พวกมันจะถูกจุ่มลงในระดับความลึกที่มากขึ้น เมื่อละลายจากบนลงล่าง จำเป็นต้องกำจัดหิมะอย่างเป็นระบบและจัดเรียงขี้เลื่อยที่ชุบน้ำเกลือ โหมดทำความร้อนสำหรับอิเล็กโทรดแบบแท่งจะเหมือนกับแถบอิเล็กโทรด และในระหว่างที่ไฟฟ้าดับ อิเล็กโทรดควรถูกทำให้ลึกลงไปตามลำดับเมื่อดินอุ่นขึ้นถึง 1.3 ... 1.5 ม. หลังจากไฟฟ้าดับเป็นเวลา 1 ... 2 วัน , ความลึกของการละลายยังคงเพิ่มขึ้นเนื่องจากความร้อนสะสมในดินภายใต้การป้องกันของชั้นขี้เลื่อย การใช้พลังงานในวิธีนี้ค่อนข้างต่ำกว่าวิธีอิเล็กโทรดแนวนอน

การใช้ความร้อนจากล่างขึ้นบนก่อนเริ่มการให้ความร้อนจำเป็นต้องเจาะหลุมที่จัดเรียงในรูปแบบกระดานหมากรุกให้มีความลึกเกินความหนาของพื้นดินที่แช่แข็ง 15 ... 20 ซม. การใช้พลังงานระหว่างการตัดปอนด์จากล่างขึ้นบนลดลงอย่างมาก เท่ากับ 50 ... 150 MJ ต่อ 1 m3 และไม่จำเป็นต้องใช้ชั้นของขี้เลื่อย

เมื่อขั้วอิเล็กโทรดถูกทำให้ลึกลงไปในปอนด์ที่ละลายแล้ว และในขณะเดียวกัน ขี้เลื่อยที่เติมน้ำเกลือก็ถูกวางลงบนพื้นผิวของวัน การละลายจะเกิดขึ้นทั้งในทิศทางจากบนลงล่างและจากล่างขึ้นบน ในเวลาเดียวกัน ความเข้มข้นของอาหารในงานเตรียมอาหารนั้นสูงกว่าในสองตัวเลือกแรกมาก วิธีนี้ใช้เฉพาะในกรณีพิเศษ เมื่อจำเป็นต้องขัดผิวให้ละลาย

การละลายด้วยไอน้ำขึ้นอยู่กับทางเข้าของไอน้ำต่อปอนด์ซึ่งใช้วิธีทางเทคนิคพิเศษ - เข็มไอน้ำซึ่งเป็นท่อโลหะยาวสูงสุด 2 ม. มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 25 ... 50 มม. ปลายท่อที่มีรูขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 2 ... 3 มม. ติดตั้งอยู่ที่ส่วนล่างของท่อ เข็มเชื่อมต่อกับสายไอน้ำด้วยสายยางยืดหยุ่นพร้อมก๊อก เข็มถูกฝังในบ่อน้ำซึ่งก่อนหน้านี้เจาะให้มีความลึกเท่ากับ 70% ของความลึกของการละลาย หลุมปิดด้วยฝาครอบป้องกันพร้อมกับต่อมเพื่อส่งผ่านเข็มไอน้ำ ไอน้ำถูกจ่ายภายใต้แรงดัน 0.06...0.07 MPa หลังจากติดตั้งฝาครอบที่สะสมแล้ว พื้นผิวที่ร้อนจะถูกปกคลุมด้วยชั้นของวัสดุฉนวนความร้อน (เช่น ขี้เลื่อย) เข็มถูกเซด้วยระยะห่างระหว่างจุดศูนย์กลาง 1 ... 1.5 ม. ปริมาณการใช้ไอน้ำต่อ 1 m3 ของปอนด์คือ 50 ... 100 กก. วิธีนี้ต้องใช้ความร้อนมากกว่าวิธีอิเล็กโทรดแบบลึกประมาณ 2 เท่า

วัตถุประสงค์หลักของการทำให้คอนกรีตอุ่นคือการปฏิบัติตามเงื่อนไขที่ถูกต้องสำหรับการกำจัดความชื้นเมื่อทำงานในฤดูหนาวหรือในช่วงเวลาที่จำกัด หลักการทำงานของเทคโนโลยีคือการรักษาอุณหภูมิสูงภายในหรือรอบ ๆ ความหนาของสารละลาย (ภายใน 50-60 ° C) วิธีการดำเนินการขึ้นอยู่กับประเภทและขนาดของโครงสร้าง ระดับความแข็งแรงของส่วนผสม งบประมาณและ สภาพแวดล้อม เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ตามที่ต้องการ การให้ความร้อนจะต้องสม่ำเสมอและสมเหตุสมผลในเชิงเศรษฐกิจ เมื่อรวมกันแล้วจะสังเกตเห็นผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

ภาพรวมของวิธีการให้ความร้อน

1. อิเล็กโทรด

วิธีการให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าที่ง่ายและเชื่อถือได้ซึ่งประกอบด้วยการเสริมแรงหรือเหล็กลวดหนา 0.8-1 ซม. ในสารละลายเปียกสร้างตัวนำเดี่ยวด้วย ความร้อนถูกปล่อยออกมาอย่างเท่าเทียมกัน โซนกระแทกถึงครึ่งระยะทางจากอิเล็กโทรดหนึ่งไปยังอีกอิเล็กโทรด ช่วงเวลาที่แนะนำระหว่างกันจะแตกต่างกันไปตั้งแต่ 0.6 ถึง 1 ม. ในการเริ่มวงจร ปลายจะเชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟที่มีแรงดันไฟฟ้าต่ำ 60 ถึง 127 V ซึ่งเกินช่วงนี้จะเกิดขึ้นได้ก็ต่อเมื่อทำการเทคอนกรีตระบบที่ไม่เสริมกำลัง

ขอบเขตการใช้งานรวมถึงโครงสร้างที่มีปริมาตรเท่าใดก็ได้ แต่จะให้ผลสูงสุดจากการให้ความร้อนกับผนังและเสา การใช้พลังงานในกรณีนี้มีความสำคัญ - 1 อิเล็กโทรดต้องการอย่างน้อย 45 A จำนวนแท่งที่เชื่อมต่อกับหม้อแปลงแบบสเต็ปดาวน์มี จำกัด เมื่อสารละลายแห้ง แรงดันไฟที่ใช้และต้นทุนจะเพิ่มขึ้น เมื่อเทผลิตภัณฑ์คอนกรีตเสริมเหล็กเทคโนโลยีการให้ความร้อนด้วยอิเล็กโทรดต้องได้รับความร่วมมือจากผู้เชี่ยวชาญ ในตอนท้ายของกระบวนการ แท่งไม้ยังคงอยู่ภายใน ไม่รวมการเอารัดเอาเปรียบอีกครั้ง

2. คั่นสาย

สาระสำคัญของวิธีการอยู่ในตำแหน่งในความหนาของสารละลายของสายไฟฟ้า (ตรงกันข้ามกับอิเล็กโทรด - หุ้มฉนวน) ให้ความร้อนจากกระแสและให้ความร้อนอย่างสม่ำเสมอ มีการใช้ประเภทใดประเภทหนึ่งต่อไปนี้เป็นรายการงาน:

• PNSV - สายเคเบิลเหล็กหุ้มฉนวนด้วยโพลีไวนิลคลอไรด์
• พันธุ์ที่มีการควบคุมตนเอง: KDBS หรือ VET

การใช้สายไฟถือว่ามีประสิทธิภาพมากที่สุดเมื่อจำเป็นต้องเติมพื้นหรือฐานรากในฤดูหนาว โดยจะแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นพลังงานความร้อนโดยแทบไม่สูญเสีย และให้การกระจายอย่างสม่ำเสมอ

PNSV มีราคาถูกกว่าหากจำเป็นให้วางเหนือพื้นที่ทั้งหมดของโครงสร้าง (ความยาวถูก จำกัด ด้วยกำลังของหม้อแปลงแบบสเต็ปดาวน์เท่านั้น) ส่วนตัดขวางจาก 1.2 ถึง 3 มม. เหมาะสำหรับ วัตถุประสงค์เหล่านี้ คุณสมบัติของเทคโนโลยีการทำความร้อน ได้แก่ ความจำเป็นในการใช้สายไฟสำหรับติดตั้งที่มีแกนอะลูมิเนียมในพื้นที่เปิดโล่ง สายเคเบิล APV มีลักษณะที่เหมาะสม รูปแบบ PNSV 1.2 ไม่รวมการทับซ้อนกัน ขั้นตอนที่แนะนำระหว่างวงแหวนและเส้นที่อยู่ติดกันคือ 15 ซม.

ส่วนควบคุมตนเอง (KDBS หรือ VET) มีประสิทธิภาพในการให้ความร้อนในฤดูหนาวโดยไม่ต้องใช้หม้อแปลงหรือจ่ายไฟ 380 V ฉนวนนั้นดีกว่าของ PNSV แต่มีราคาแพงกว่า โดยทั่วไปโครงร่างการวางลวดจะคล้ายกับแบบก่อนหน้า แต่ความยาวมี จำกัด มันถูกเลือกโดยคำนึงถึงขนาดของโครงสร้างไม่สามารถตัดได้ ด้วยการเพิ่มอุปกรณ์ควบคุมปัจจุบัน การทำความร้อนจะดำเนินไปอย่างราบรื่นและประหยัดยิ่งขึ้น โดยทั่วไป ทั้งสองตัวเลือกถือว่ามีประสิทธิภาพในการเทคอนกรีตในฤดูหนาว ข้อเสียคือความซับซ้อนของการวางและการไม่สามารถใช้ซ้ำได้

3. ปืนความร้อน

สาระสำคัญของเทคโนโลยีนี้คือการเพิ่มอุณหภูมิของอากาศโดยใช้ไฟฟ้า แก๊ส ดีเซล และเครื่องทำความร้อนอื่นๆ องค์ประกอบที่ผ่านการประมวลผลถูกปกคลุมด้วยผ้าใบกันน้ำเย็นการสร้างเต็นท์ดังกล่าวช่วยให้คุณเข้าถึงเงื่อนไขภายในจาก +35 ถึง 70 ° C เครื่องทำความร้อนดำเนินการโดยแหล่งภายนอก ซึ่งสามารถถ่ายโอนไปยังที่อื่นได้อย่างง่ายดายโดยไม่ต้องใช้สายไฟหรืออุปกรณ์พิเศษ เนื่องจากความยากในการปิดวัตถุขนาดใหญ่และส่งผลกระทบต่อชั้นนอกเท่านั้น วิธีนี้จึงมักใช้กับคอนกรีตปริมาณน้อยหรือมีอุณหภูมิลดลงอย่างรวดเร็ว การใช้พลังงานเมื่อเทียบกับอิเล็กโทรดหรือ PNSV เป็นที่ยอมรับได้ เมื่อใช้ปืนดีเซล ความร้อนจะทำได้ที่วัตถุที่ไม่มีแหล่งจ่ายไฟ

4. เทอร์โมแมท

หลักการทำงานของเทคโนโลยีนี้ขึ้นอยู่กับการเคลือบสารละลายที่เพิ่งเทใหม่ด้วยแผ่นฟิล์มโพลีเอทิลีนและอินฟราเรดในเปลือกกันความชื้น เทอร์โมแมทเชื่อมต่อกับเครือข่ายทั่วไป ปริมาณการใช้พลังงานจะแตกต่างกันไประหว่าง 400-800 W/m2 เมื่อขอบถึง +55 °C จะปิด ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการทำความร้อนไฟฟ้าของคอนกรีต การใช้งานจะได้ผลสูงสุดในฤดูหนาว รวมทั้งเมื่อใช้ร่วมกับสารเคมี

ความเสี่ยงของการแช่แข็งความชื้นภายในผลิตภัณฑ์คอนกรีตจะหมดไปหลังจากผ่านไป 12 ชั่วโมง กระบวนการนี้เป็นกระบวนการอิสระโดยสมบูรณ์ เทอร์โมแมตต่างจากสายไฟ PNSV ที่สัมผัสกับอากาศเปิดและความชื้นโดยไม่มีปัญหาใด ๆ นอกจากโครงสร้างคอนกรีตแล้ว ยังใช้ในการอุ่นดินได้อีกด้วย

ด้วยความระมัดระวังอย่างเหมาะสม (ไม่มีการทับซ้อนกัน ดัดอย่างเคร่งครัดตามแนวที่กำหนด การป้องกันด้วยโพลีเอทิลีน) ฟิล์ม IR สามารถทนต่อการใช้งานอย่างน้อย 1 ปี แต่ด้วยข้อดีทั้งหมด เทคโนโลยีนี้ไม่เหมาะสำหรับการให้ความร้อนกับเสาหินขนาดใหญ่ ผลของเสื่อก็อยู่ในท้องถิ่น

5. แบบหล่อร้อน

หลักการทำงานคล้ายกับวิธีก่อนหน้า: วางฟิล์มอินฟราเรดหรือสายไฟที่หุ้มฉนวนใยหินไว้ระหว่างไม้อัดทนความชื้นสองแผ่นซึ่งสร้างความร้อนเมื่อเชื่อมต่อกับเครือข่าย วิธีนี้ให้ความร้อนในฤดูหนาวที่ระดับความลึก 60 มม. เนื่องจากการกระทำในพื้นที่ ความเสี่ยงของการแตกร้าวหรือแรงกดมากเกินไปจะถูกขจัด เมื่อเปรียบเทียบกับเสื่อ องค์ประกอบความร้อนเหล่านี้มีระบบป้องกันความร้อน (เซ็นเซอร์ bimetallic พร้อมระบบส่งกลับอัตโนมัติ) ขอบเขตของการใช้งานรวมถึงโครงสร้างที่มีความลาดเอียงใด ๆ ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดจะถูกสังเกตเมื่อเทวัตถุเสาหินรวมถึงที่มีเวลาก่อสร้างที่ จำกัด แต่ไม่สามารถเรียกเทคโนโลยีธรรมดาได้ เมื่อทำการเทคอนกรีตรองพื้นปูนที่มีอุณหภูมิอย่างน้อย +15 ° C จะถูกเทลงในแบบหล่อความร้อนดินจะต้องอุ่นก่อน

6. วิธีการเหนี่ยวนำ

หลักการทำงานขึ้นอยู่กับการก่อตัวของพลังงานความร้อนภายใต้อิทธิพลของกระแสน้ำวน วิธีการนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับเสา คาน ตัวรองรับ และองค์ประกอบที่ยืดออกอื่นๆ ขดลวดเหนี่ยวนำวางอยู่ด้านบนของแบบหล่อโลหะและสร้างสนามแม่เหล็กไฟฟ้า ซึ่งจะส่งผลต่อแท่งเสริมแรงของโครง การให้ความร้อนกับคอนกรีตเป็นไปอย่างสม่ำเสมอและมีประสิทธิภาพโดยใช้พลังงานเฉลี่ย ยังเหมาะสำหรับการเตรียมแผ่นแบบหล่อล่วงหน้าในฤดูหนาว

7. นึ่ง.

รุ่นอุตสาหกรรม การนำวิธีนี้ไปใช้ต้องใช้แบบหล่อผนังสองชั้น ซึ่งไม่เพียงแต่ทนทานต่อมวลของสารละลายเท่านั้น แต่ยังนำไอน้ำร้อนขึ้นสู่ผิวน้ำอีกด้วย คุณภาพการประมวลผลสูงกว่าวิธีการอื่น ๆ การนึ่งให้สภาวะที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการให้น้ำของซีเมนต์ กล่าวคือ สภาพแวดล้อมที่ร้อนชื้น แต่เนื่องจากความซับซ้อน เทคนิคนี้จึงไม่ค่อยได้ใช้

การเปรียบเทียบข้อดีและข้อจำกัดของเทคโนโลยีการทำความร้อน

UPGO SPECT ได้รับการออกแบบมาเพื่อแก้ปัญหาหลายอย่าง: ความร้อนของวัสดุเฉื่อยในฤดูหนาว การทำน้ำร้อนและการทำความร้อนในอวกาศ

เราเสนอ โรงทำความร้อนด้วยไอน้ำแก๊สที่ผลิต ความร้อนของวัสดุเฉื่อยบน BSU (ทราย, หินบด, กรวด, หินปูน):

ตัวเลขระบุกำลังความร้อนที่กำหนดของการติดตั้งเป็นกิโลวัตต์

อุปกรณ์นี้ผลิตขึ้นตามสิทธิบัตรและใบรับรองความสอดคล้องที่เราได้รับ

คนเฉื่อยอุ่นได้อย่างไร?

(คู่มือการเลือก).

เทคโนโลยีการผลิตคอนกรีตผสมในฤดูหนาวค่อนข้างแตกต่างจากเทคโนโลยีในการผลิตคอนกรีตในฤดูร้อน

ที่อุณหภูมิแวดล้อมต่ำที่ -5 องศาเซลเซียสและต่ำกว่า จะเกิดปัญหาเพิ่มเติมหลายประการ:

1. อุณหภูมิของวัสดุเฉื่อย (ทราย, กรวด) เป็นสภาวะที่เกิดขึ้นเมื่อน้ำเยือกแข็งในระหว่างการผสม และส่วนผสมจะไม่ทำงาน
2. ในสถานที่ของโรงงานคอนกรีตจำเป็นต้องมีการทำความร้อนเพื่อการปฏิบัติงานที่สะดวกสบายของบุคลากรและหน่วยงาน
3. ต้องส่งคอนกรีตผสมเสร็จไปยังสถานที่ก่อสร้างด้วยอุณหภูมิอย่างน้อย 15 องศาเซลเซียส เครื่องผสมที่ขนส่งคอนกรีตจะต้องเติมน้ำที่อุณหภูมิไม่ต่ำกว่า 40°C

ปัญหาแรกในน้ำค้างแข็งอ่อน ๆ ได้รับการแก้ไขบางส่วนโดยการใช้สารป้องกันการแข็งตัวและน้ำอุ่น ประการที่สองคือการใช้เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า ปัญหาที่สามไม่สามารถแก้ไขได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือพิเศษ

สิ่งที่จำเป็นสำหรับการผลิตคอนกรีตในฤดูหนาวคืออะไร?

1. การให้ความร้อนแก่สารเฉื่อย (ทรายและกรวด) ที่อุณหภูมิ 5°C ถึง 20°C
2. น้ำร้อนถึงอุณหภูมิตั้งแต่ 40 ° C ถึง 70 ° C
3. การใช้ระบบทำความร้อนแบบประหยัดพื้นที่

มีแหล่งพลังงานใดบ้างสำหรับการทำน้ำร้อนเฉื่อยและน้ำร้อน?

อย่าพิจารณาแหล่งพลังงานที่แปลกใหม่ เช่น กังหันลม แผงโซลาร์เซลล์ น้ำพุร้อน เป็นต้น ลองกำหนดปัญหาดังนี้:

ต้องทำงานที่อุณหภูมิต่ำ

ไม่มีระบบทำความร้อนส่วนกลาง

การใช้ไฟฟ้ามีราคาแพงเกินไป

วิธีการให้ความร้อนเฉื่อย?

แหล่งพลังงานที่พบบ่อยที่สุดคือก๊าซและดีเซล และทำงานได้ดีกับระบบอัตโนมัติ สามารถใช้น้ำมันเชื้อเพลิงและน้ำมันทำความร้อนได้ มีการใช้ฟืนและถ่านหินน้อยลงเนื่องจากความซับซ้อนของระบบอัตโนมัติ

อุปกรณ์ใดบ้างที่ใช้สำหรับทำความร้อนวัสดุเฉื่อย?

อุตสาหกรรมนี้ผลิตการติดตั้งเพื่อให้ความร้อนกับทราย กรวด น้ำ โดยทำงานบนหลักการทางกายภาพต่างๆ ข้อดีและข้อเสียของการติดตั้งมีดังนี้:

1. การให้ความร้อนแก่วัสดุเฉื่อยด้วยลมร้อน

เชื้อเพลิง: ดีเซล

ข้อดี:

อุณหภูมิอากาศสูงถึง 400 °C

ขนาดเล็ก

ข้อเสีย:

ประสิทธิภาพต่ำ (การใช้พลังงานสูงระหว่างการทำงาน เนื่องจากอากาศไม่สามารถถ่ายเทความร้อนไปยังวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ ความร้อนส่วนใหญ่จึงเข้าสู่บรรยากาศ)

ความร้อนช้าของวัสดุเฉื่อย (30-60 นาที);

ความกดอากาศต่ำไม่พัดผ่านค่าปรับและทราย

ไม่มีการทำน้ำร้อนในกระบวนการผลิต

ไม่ใช้สำหรับทำความร้อนในอวกาศ

2. การให้ความร้อนแก่วัสดุเฉื่อยด้วยไอน้ำ

เชื้อเพลิง: ดีเซล

ข้อดี:

ประสิทธิภาพสูง;

ประสิทธิภาพสูงในการทำความร้อนของวัสดุเฉื่อย

การให้ความร้อนอย่างรวดเร็วของวัสดุเฉื่อย (10-20 นาที)

ต้นทุนเฉลี่ย

อุ่นน้ำได้

ขนาดเล็ก

กำลังไฟฟ้าสูงสุด 2 กิโลวัตต์

ข้อเสีย:

พวกเขาสร้างความชื้นสูงของวัสดุเฉื่อย (เนื่องจากการควบแน่นของไอน้ำจาก 500 ถึง 1,000 กิโลกรัมต่อชั่วโมง

หม้อไอน้ำประสิทธิภาพสูงที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 115 °C และแรงดันที่สูงกว่า 0.7 กก./ซม² ได้รับการดูแล

เป็นการยากที่จะใช้สำหรับให้ความร้อนในพื้นที่ (ปิดเมื่อโรงงานคอนกรีตไม่ได้ใช้งาน)

3. การให้ความร้อนแก่วัสดุเฉื่อยด้วยน้ำร้อนหรือไอน้ำ

เชื้อเพลิง: ดีเซลหรือระบบทำความร้อนส่วนกลาง

ข้อดี:

ประสิทธิภาพสูง;

อุปกรณ์ราคาถูกไม่ซับซ้อน

ไม่จำเป็นต้องมีใบอนุญาตควบคุมดูแลด้านเทคนิค

อุ่นน้ำได้

สามารถใช้สำหรับทำความร้อนในอวกาศ

ขนาดเล็กมาก

กำลังไฟฟ้าสูงสุด 0.5 กิโลวัตต์

ข้อเสีย:

มักจะต้องมีการซ่อมแซมและบำรุงรักษาทะเบียน

ประสิทธิภาพความร้อนต่ำของวัสดุเฉื่อย

กระบวนการทำความร้อนใช้เวลาหลายชั่วโมง

4. Turbomatics (การให้ความร้อนของส่วนผสมของไอน้ำเฉื่อยกับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน)

เชื้อเพลิง: ดีเซล

ข้อดี:

ประสิทธิภาพสูง;

ไม่จำเป็นต้องมีใบอนุญาตควบคุมดูแลด้านเทคนิค

ไม่มีการลงทะเบียน;

คุณสามารถอุ่นน้ำ

ข้อเสีย:

อุปกรณ์ที่ซับซ้อนและมีราคาแพง

ไม่สามารถใช้ได้กับเครื่องทำความร้อนในพื้นที่

ขนาดใหญ่

กำลังไฟฟ้าสูงสุด 18-36 กิโลวัตต์ (แบบวน)

5. โรงอบไอน้ำ-แก๊ส-อากาศ

การให้ความร้อนแก่วัสดุเฉื่อยด้วยก๊าซไอเสีย

เชื้อเพลิง: ดีเซล

ข้อดี:

ประสิทธิภาพสูง;

ประสิทธิภาพสูงในการทำความร้อนของวัสดุเฉื่อย (10-20 นาที)

อุปกรณ์ไม่ซับซ้อนด้วยต้นทุนเฉลี่ย

ไม่จำเป็นต้องมีใบอนุญาตควบคุมดูแลด้านเทคนิค

ไม่มีการลงทะเบียน;

อุณหภูมิของส่วนผสมสูงถึง 400 °C

สามารถใช้สำหรับการทำความร้อนในพื้นที่ (มีโหมดสแตนด์บาย);

มีเครื่องทำน้ำร้อนสำหรับความต้องการทางเทคโนโลยีและการเติมเชื้อเพลิงของเครื่องผสม

ขนาดเล็ก

ข้อเสีย:

กำลังไฟฟ้าสูงสุด 18 กิโลวัตต์ (แบบวน)