ความชำนาญพิเศษ : ตัวปรับอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็น ความชำนาญพิเศษ - ตัวปรับอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็น ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทั่วไป

ทำงานเป็นผู้ควบคุมอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็น ตำแหน่งงานว่างเป็นผู้ควบคุมอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นในมอสโก ตำแหน่งงานว่างในฐานะผู้ควบคุมอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นจากนายจ้างโดยตรงในมอสโก, โฆษณารับสมัครงานเป็นผู้ควบคุมอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นในมอสโก, ตำแหน่งงานว่างของตัวแทนจัดหางานในมอสโก, กำลังมองหางานเป็นผู้ควบคุมอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นผ่านตัวแทนจัดหางานและจากนายจ้างโดยตรง, ตำแหน่งงานว่างเป็นผู้ควบคุมอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นทั้งที่มีและไม่มีประสบการณ์การทำงาน เว็บไซต์โฆษณาสำหรับงานนอกเวลาและงาน Avito Moscow ตำแหน่งงานว่าง ผู้ปรับอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นจากนายจ้างโดยตรง

ทำงานในมอสโกในตำแหน่งผู้ปรับแต่งอุปกรณ์ปั๊มเย็น

งานเว็บไซต์ งาน Avito Moscow ตำแหน่งงานว่างล่าสุด ผู้ปฏิบัติงานอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็น บนเว็บไซต์ของเรา คุณสามารถหางานที่ได้รับค่าตอบแทนสูงในตำแหน่งพนักงานควบคุมอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็น มองหางานเป็นพนักงานควบคุมอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นในมอสโก มองหาตำแหน่งงานว่างบนไซต์งานของเรา - ผู้รวบรวมงานในมอสโก

Avito ตำแหน่งงานว่างในมอสโก

งานเป็นผู้ควบคุมอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นบนเว็บไซต์ในมอสโก ตำแหน่งงานว่างเป็นผู้ควบคุมอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นจากนายจ้างโดยตรงในมอสโก งานในมอสโกที่ไม่มีประสบการณ์การทำงานและงานที่ได้รับค่าตอบแทนสูงพร้อมประสบการณ์การทำงาน เปิดรับสมัครพนักงานควบคุมเครื่องรีดเย็นสำหรับผู้หญิง

\รายละเอียดงานมาตรฐานสำหรับผู้ควบคุมอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นเกรด 5

รายละเอียดงาน พนักงานควบคุมอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็น ชั้น 5

ชื่องาน: ตัวปรับอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นหมวดที่ 5
แผนก: _________________________

1. ข้อกำหนดทั่วไป:

การอยู่ใต้บังคับบัญชา:
• ตัวปรับอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นประเภทที่ 5 เป็นรองโดยตรง..........................
• ผู้ปฏิบัติงานอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นเกรด 5 ปฏิบัติตามคำแนะนำ........................................ .......... ..........

(คำแนะนำของพนักงานเหล่านี้ให้ปฏิบัติตามเฉพาะในกรณีที่ไม่ขัดแย้งกับคำแนะนำของหัวหน้างานทันที)

การแทน:

• ตัวปรับอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นประเภทที่ 5 เข้ามาแทนที่ ........................................... ..........................................................
• แทนที่ผู้ควบคุมอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นเกรด 5 ........................................... .......... ....................................

การจ้างและการเลิกจ้าง:
ผู้ปรับอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นได้รับการแต่งตั้งให้ดำรงตำแหน่งและไล่ออกจากหัวหน้าแผนกตามข้อตกลงกับหัวหน้าแผนก

ต้องรู้:

• การออกแบบ วิธีการตรวจสอบความถูกต้อง และการจัดวางอุปกรณ์ที่ให้บริการ
• เทคนิคในการตั้งค่าเครื่องพิมพ์และเครื่องจักรที่ให้บริการ
• วิธีการออกแบบและติดตั้งแม่พิมพ์และอุปกรณ์ต่างๆ
• ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับชิ้นส่วนที่ผลิตบนแท่นบริการ
• คุณสมบัติการออกแบบของแม่พิมพ์ที่ซ่อมแซมแล้ว
• แผนผังของอุปกรณ์ที่ให้บริการ
• อุปกรณ์ของหุ่นยนต์อุตสาหกรรมต่างๆ
• หลักการทำงานของอุปกรณ์ควบคุมอัตโนมัติและแผนการเชื่อมต่อเครือข่าย

• การปรับเครื่องปั๊มเยื้องศูนย์ แรงเสียดทาน และข้อเหวี่ยงด้วยแรงตั้งแต่ 3 ถึง 10 MN สำหรับการปั๊มชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์ที่มีความซับซ้อนแตกต่างกัน รวมถึงการกดด้วยแรงมากกว่า 10 MN สำหรับการปั๊มเย็นของชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์ที่มีความซับซ้อนระดับง่ายและปานกลาง
• การปรับเครื่องเจาะน็อตและหัวกัดเย็นแบบหลายแรงกระแทกพร้อมการควบคุมโปรแกรม
• การตั้งค่าเครื่องมุ่งหน้าเย็นแบบหลายตำแหน่งแบบรวมและสอบเทียบสำหรับผลิตภัณฑ์การมุ่งหน้าที่ซับซ้อน
• การตั้งค่าเครื่องอัดไฮดรอลิกแบบพิเศษสำหรับการวาดชิ้นส่วนจากช่องว่างโลหะ
• การประกอบ การถอดประกอบ และการปรับแต่งการวาด การตัด การเจาะ การขึ้นรูป การรวมและการดัดแม่พิมพ์ที่ซับซ้อน และการทดสอบหลังการปรับแต่ง
• การตั้งค่าเครื่องปรับขนาด การยืด การเหลา และการถอนแบบและโรงสี
• การตั้งค่าสายการผลิตอัตโนมัติ กึ่งอัตโนมัติ และเครื่องพิมพ์อัตโนมัติ และเครื่องที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์สำหรับการปั๊มเย็นชิ้นส่วนที่เรียบง่ายและซับซ้อนปานกลาง และผลิตภัณฑ์โลหะในโปรไฟล์ต่างๆ
• ทดลองการประมวลผลชิ้นส่วนและส่งไปยังแผนกควบคุมคุณภาพ
• การปรับแต่ละหน่วยของหุ่นยนต์อุตสาหกรรม (หุ่นยนต์) ด้วยการควบคุมโปรแกรม

4. สิทธิ

• ผู้ปรับอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นมีสิทธิ์ให้คำแนะนำและงานแก่พนักงานผู้ใต้บังคับบัญชาเกี่ยวกับประเด็นต่างๆ ที่รวมอยู่ในความรับผิดชอบตามหน้าที่ของเขา
• ผู้ปรับอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นมีสิทธิ์ในการตรวจสอบการปฏิบัติงานด้านการผลิตและการปฏิบัติงานที่ได้รับมอบหมายแต่ละรายการโดยพนักงานผู้ใต้บังคับบัญชาในเวลาที่เหมาะสม
• ผู้ดำเนินการอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นมีสิทธิ์ขอและรับวัสดุและเอกสารที่จำเป็นที่เกี่ยวข้องกับกิจกรรมของเขาและกิจกรรมของพนักงานผู้ใต้บังคับบัญชา
• ผู้ปรับอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นมีสิทธิ์โต้ตอบกับบริการอื่น ๆ ขององค์กรเกี่ยวกับการผลิตและปัญหาอื่น ๆ ที่รวมอยู่ในความรับผิดชอบในการทำงานของเขา
• ผู้ปรับอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นมีสิทธิ์ทำความคุ้นเคยกับร่างการตัดสินใจของฝ่ายบริหารองค์กรที่เกี่ยวข้องกับกิจกรรมของแผนก
• ผู้ปรับอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นมีสิทธิ์ยื่นข้อเสนอเพื่อปรับปรุงงานที่เกี่ยวข้องกับความรับผิดชอบที่กำหนดไว้ในรายละเอียดงานนี้ให้ผู้จัดการพิจารณา
• ผู้ปรับอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นมีสิทธิ์ยื่นข้อเสนอต่อผู้จัดการเพื่อพิจารณาให้รางวัลแก่พนักงานที่มีความโดดเด่นและกำหนดบทลงโทษสำหรับผู้ฝ่าฝืนการผลิตและวินัยแรงงาน
• ผู้ปรับอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นมีสิทธิ์รายงานต่อผู้จัดการเกี่ยวกับการละเมิดและข้อบกพร่องที่ระบุทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับงานที่ทำ

• ผู้ปฏิบัติงานอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นต้องรับผิดชอบต่อการปฏิบัติงานที่ไม่เหมาะสมหรือความล้มเหลวในการปฏิบัติหน้าที่ตามที่ระบุไว้ในลักษณะงานนี้ - ภายในขอบเขตที่กำหนดโดยกฎหมายแรงงานของสหพันธรัฐรัสเซีย
• ผู้ดำเนินการอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นมีหน้าที่รับผิดชอบในการละเมิดกฎและข้อบังคับที่ควบคุมกิจกรรมขององค์กร
• เมื่อโยกย้ายไปทำงานอื่นหรือถูกปลดออกจากตำแหน่ง ผู้ควบคุมอุปกรณ์ตีขึ้นรูปเย็นมีหน้าที่รับผิดชอบในการส่งมอบงานที่เหมาะสมและทันเวลาให้กับบุคคลที่เข้ารับตำแหน่งปัจจุบัน และในกรณีที่ไม่มีตำแหน่งใดตำแหน่งหนึ่ง ให้กับบุคคลที่เข้ามาแทนที่หรือโดยตรง ถึงหัวหน้างานของเขา
• ผู้ดำเนินการอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นต้องรับผิดชอบต่อความผิดที่เกิดขึ้นในกิจกรรมของเขาภายในขอบเขตที่กำหนดโดยกฎหมายการบริหารอาญาและทางแพ่งในปัจจุบันของสหพันธรัฐรัสเซีย
• ผู้ปฏิบัติงานอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นมีหน้าที่รับผิดชอบในการก่อให้เกิดความเสียหายต่อวัสดุ - ภายในขอบเขตที่กำหนดโดยกฎหมายแรงงานและกฎหมายแพ่งของสหพันธรัฐรัสเซียในปัจจุบัน
• ผู้ควบคุมอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นมีหน้าที่รับผิดชอบในการปฏิบัติตามคำแนะนำ คำสั่ง และข้อบังคับในปัจจุบันในการรักษาความลับทางการค้าและข้อมูลที่เป็นความลับ
• ผู้ควบคุมอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นมีหน้าที่รับผิดชอบในการปฏิบัติตามกฎระเบียบภายใน กฎระเบียบด้านความปลอดภัย และความปลอดภัยจากอัคคีภัย

หัวหน้าฝ่ายโครงสร้าง

§ 42. ตัวปรับอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นประเภทที่ 3

ลักษณะของงาน. การปรับเครื่องปั๊มเยื้องศูนย์ แรงเสียดทาน และข้อเหวี่ยงด้วยแรงสูงสุด 1 MN สำหรับการปั๊มเย็นของชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์ที่มีความซับซ้อนแตกต่างกัน รวมถึงการกดด้วยแรงมากกว่า 1 ถึง 3 MN สำหรับการปั๊มเย็นของชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อนเรียบง่ายและปานกลาง และ สินค้า. การปรับแต่งการขึ้นรูปเย็นแบบกระแทกครั้งเดียว การเจาะน็อต การตอกตะปู และเครื่องดัดและเครื่องอัดแบบสากล เครื่องจักรอัตโนมัติสำหรับตั้งหมุดย้ำ สกรู สกรู และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ติดตั้งเครื่องตัด กรรไกรกด กรรไกรสั่น และกรรไกรอื่นๆ การประกอบ การถอดประกอบ การติดตั้ง และการปรับแต่งแม่พิมพ์ตัดและเจาะแบบธรรมดา และการทดสอบหลังการปรับแต่ง การปรับความเร็วสายพานลำเลียงของเครื่องเคลือบเงา การพิจารณาความเหมาะสมของแม่พิมพ์สำหรับงาน สอนการประทับตราประจำพื้นที่ให้บริการ การมีส่วนร่วมในการซ่อมแซมอุปกรณ์ตามปกติ

ต้องรู้:อุปกรณ์และกฎเกณฑ์ในการตั้งค่าอุปกรณ์ที่ให้บริการและแม่พิมพ์และอุปกรณ์ที่ใช้ เทคนิคการตั้งค่าแท่นพิมพ์และเครื่องจักรอัตโนมัติและวิธีการติดตั้งแม่พิมพ์ ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิต วัตถุประสงค์และเงื่อนไขในการใช้เครื่องมือควบคุมและวัดอุปกรณ์พิเศษและอุปกรณ์สากล กฎการใช้สารทำความเย็นและสารหล่อลื่น ความคลาดเคลื่อนและความพอดี คุณภาพ และความหยาบ

§ 43. ตัวปรับอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นประเภทที่ 4

ลักษณะของงาน. การปรับเครื่องปั๊มเยื้องศูนย์ แรงเสียดทาน และข้อเหวี่ยงด้วยแรงมากกว่า 1 ถึง 3 MN สำหรับการปั๊มเย็นของชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์ที่มีความซับซ้อนแตกต่างกัน รวมถึงการกดด้วยแรง 3 ถึง 10 MN สำหรับการปั๊มเย็นของชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อนระดับง่ายและปานกลาง และ สินค้า. การปรับแต่งเครื่องเจาะน็อตและหัวเย็นแบบกระแทกสองครั้งสำหรับสลักเกลียว หมุดย้ำ สกรูและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ที่มีหัวทรงกระบอก หัวที่มีหนวดหรือหัวสี่เหลี่ยม การประกอบ การถอดประกอบ การติดตั้ง และการปรับแม่พิมพ์การตัด การดึง และการดัดงอที่มีความซับซ้อนปานกลาง และการทดสอบหลังการปรับแต่ง การปรับล่วงหน้าของเส้นอัตโนมัติ กึ่งอัตโนมัติ และการกดอัตโนมัติสำหรับการปั๊มขึ้นรูปเย็นของชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์โลหะในโปรไฟล์ต่างๆ ที่มีความซับซ้อนแตกต่างกัน ช่วยให้การทำงานของสายไม่หยุดชะงัก การปรับมือจับของหุ่นยนต์อุตสาหกรรม (หุ่นยนต์) ด้วยโปรแกรมควบคุม

ต้องรู้:การออกแบบและแผนภาพจลน์ศาสตร์ของอุปกรณ์บริการ ปฏิสัมพันธ์ของกลไกของเส้นอัตโนมัติ กึ่งอัตโนมัติ และการกดอัตโนมัติ การจัดเรียงแม่พิมพ์ที่ใช้แล้ว อุปกรณ์พิเศษและสากล ตลอดจนเครื่องมือควบคุมและการวัด การจัดวางอุปกรณ์ควบคุมทางอุตสาหกรรมที่ได้มาตรฐาน กฎสำหรับการตรวจสอบอุปกรณ์ควบคุมการทำงานและความแม่นยำของตำแหน่ง ระบบความคลาดเคลื่อนและการลงจอด คุณภาพและพารามิเตอร์ความหยาบ

§ 44. ตัวปรับอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นประเภทที่ 5

ลักษณะของงาน. การปรับเครื่องปั๊มเยื้องศูนย์ แรงเสียดทาน และข้อเหวี่ยงด้วยแรงตั้งแต่ 3 ถึง 10 MN สำหรับการปั๊มชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์ที่มีความซับซ้อนแตกต่างกัน รวมถึงการกดด้วยแรงมากกว่า 10 MN สำหรับการปั๊มเย็นของชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์ที่มีความซับซ้อนระดับง่ายและปานกลาง การปรับเครื่องเจาะน็อตและหัวกัดเย็นแบบหลายแรงกระแทกพร้อมการควบคุมโปรแกรม การตั้งค่าเครื่องมุ่งหน้าเย็นแบบหลายตำแหน่งแบบรวมและสอบเทียบสำหรับผลิตภัณฑ์การมุ่งหน้าที่ซับซ้อน การตั้งค่าเครื่องอัดไฮดรอลิกแบบพิเศษสำหรับการวาดชิ้นส่วนจากช่องว่างโลหะ การประกอบ การถอดประกอบ และการปรับแต่งการวาด การตัด การเจาะ การขึ้นรูป การรวมและการดัดแม่พิมพ์ที่ซับซ้อน และการทดสอบหลังการปรับแต่ง การตั้งค่าเครื่องปรับขนาด การยืด การเหลา และการถอนแบบและโรงสี การตั้งค่าสายการผลิตอัตโนมัติ กึ่งอัตโนมัติ และเครื่องพิมพ์อัตโนมัติ และเครื่องที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์สำหรับการปั๊มเย็นชิ้นส่วนที่เรียบง่ายและซับซ้อนปานกลาง และผลิตภัณฑ์โลหะในโปรไฟล์ต่างๆ ทดลองการประมวลผลชิ้นส่วนและส่งไปยังแผนกควบคุมคุณภาพ การปรับแต่ละหน่วยของหุ่นยนต์อุตสาหกรรม (หุ่นยนต์) ด้วยการควบคุมโปรแกรม

ต้องรู้:การออกแบบ วิธีการตรวจสอบความถูกต้อง และการออกแบบอุปกรณ์บริการ เทคนิคในการติดตั้งเครื่องพิมพ์และเครื่องจักรที่ให้บริการ วิธีการออกแบบและติดตั้งแม่พิมพ์และอุปกรณ์ต่างๆ ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับชิ้นส่วนที่ผลิตบนแท่นบริการ คุณสมบัติการออกแบบของแม่พิมพ์ที่กำลังซ่อมแซม แผนผังไฟฟ้าของอุปกรณ์ที่ให้บริการ อุปกรณ์ของหุ่นยนต์อุตสาหกรรมต่างๆ หลักการทำงานของอุปกรณ์ควบคุมอัตโนมัติและแผนการเชื่อมต่อเครือข่าย

§ 45. ตัวปรับอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นประเภทที่ 6

ลักษณะของงาน. การตั้งค่าเครื่องเยื้องศูนย์ แรงเสียดทาน และข้อเหวี่ยงด้วยแรงมากกว่า 10 MN สำหรับการปั๊มชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์ที่มีความซับซ้อนแตกต่างกัน การตั้งค่าการกดสำหรับการกดและคลายการกดคู่ล้อของสต็อกลูกกลิ้ง การประกอบ การถอดประกอบ การติดตั้ง และการปรับแต่งการเจาะ การขึ้นรูป และการรวมแม่พิมพ์ที่ซับซ้อน และการทดสอบหลังการปรับปรุงการผลิต การปรับเครื่องมุ่งหน้าเย็นแบบหลายตำแหน่ง รวม สอบเทียบ สำหรับการมุ่งหน้าผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อน การตั้งค่าสายการผลิตอัตโนมัติ กึ่งอัตโนมัติ เครื่องอัดอัตโนมัติ และเครื่องที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์สำหรับการปั๊มขึ้นรูปเย็นของชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและผลิตภัณฑ์โลหะในโปรไฟล์ต่างๆ การถอดประกอบ การปรับ และการประกอบส่วนประกอบและอุปกรณ์ที่ซับซ้อนของระบบควบคุม การตั้งค่าแท่นอัดสำหรับการปั๊มชิ้นส่วนที่ทำจากโลหะมีค่าและโลหะผสมที่มีพิกัดความเผื่อต่ำมากขึ้น การตั้งค่าและปรับแต่งอุปกรณ์ควบคุม (หุ่นยนต์) ด้วยการควบคุมโปรแกรม

ต้องรู้:การออกแบบ วิธีการตรวจสอบความถูกต้อง และการออกแบบอุปกรณ์บริการ เทคนิคและวิธีการตั้งเครื่องเซอร์วิส ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับชิ้นส่วนที่ผลิตบนแท่นบริการ การออกแบบ แผนภาพจลนศาสตร์ของเส้นอัตโนมัติ กึ่งอัตโนมัติ และการกดอัตโนมัติ วิธีการปรับแต่งซ่อมแซมและติดตั้งอุปกรณ์

จำเป็นต้องมีการศึกษาสายอาชีพระดับมัธยมศึกษา

เพิ่มไปยังไซต์:

1.ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทั่วไป

1.1. อนุญาตให้บุคคลที่มีอายุไม่ต่ำกว่า 18 ปี ที่ผ่านการฝึกอบรมวิชาชีพ การฝึกอบรมพิเศษ และการทดสอบความรู้ ซึ่งมีกลุ่มคุณวุฒิด้านความปลอดภัยทางไฟฟ้า 1 กลุ่ม ผู้ผ่านการฝึกอบรมเบื้องต้นและเบื้องต้น ณ สถานที่ทำงาน การฝึกงาน และการอนุญาตให้ทำงานอิสระตามลักษณะที่กำหนดจะได้รับอนุญาต เพื่อทำงานอย่างอิสระในการติดตั้งและปรับแต่งแม่พิมพ์

การเรียนการสอนซ้ำจะดำเนินการอย่างน้อยทุกๆ 3 เดือน
มีการทดสอบความรู้ด้านความปลอดภัยในการทำงานซ้ำๆ อย่างน้อยทุกๆ 12 เดือน

1.2. ปฏิบัติตามกฎระเบียบภายในขององค์กรในอาณาเขตขององค์กร เอาใจใส่ยานพาหนะที่กำลังเคลื่อนที่และการทำงานของเครื่องจักรยก

1.3. ห้ามเปิดหรือหยุดเครื่องจักร เครื่องจักร และกลไกที่คุณไม่ได้รับอนุญาตให้ใช้จากฝ่ายบริหาร (ยกเว้นในกรณีฉุกเฉิน)

1.4. ปฏิบัติตามตารางการทำงานและการพักผ่อนที่จัดตั้งขึ้นในองค์กร ชั่วโมงการทำงานปกติต้องไม่เกิน 40 ชั่วโมงต่อสัปดาห์ พักรับประทานอาหารกลางวัน 30 นาที รวมเวลาพักผ่อนและ
ความต้องการตามธรรมชาติในช่วงกะ 34 นาที

1.5. ผู้ปฏิบัติงานอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นต้องรู้ว่าปัจจัยการผลิตที่เป็นอันตรายและเป็นอันตรายที่ส่งผลกระทบต่อเขาในระหว่างกระบวนการทำงานคือ:

เครื่องจักรและกลไกการเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
อุปกรณ์เครื่องมือและเครื่องมือที่อาจนำไปสู่
บาดเจ็บ;

วัสดุแปรรูปชิ้นงานหากไม่ถูกต้องและ
การจัดการอย่างไม่ระมัดระวังหรือการล้มโดยไม่ตั้งใจสามารถนำไปสู่
บาดเจ็บ;

ระดับเสียงที่เพิ่มขึ้นในที่ทำงานสามารถนำไปสู่
โรคการได้ยิน

ระดับแรงดันไฟฟ้าที่เป็นอันตรายในวงจรไฟฟ้าสามารถนำไปสู่
การบาดเจ็บทางไฟฟ้า

การมีน้ำหนักเกินทางกายภาพสามารถนำไปสู่โรคของระบบกล้ามเนื้อและกระดูก, เส้นเลือดขอด;

1.6. สำหรับงานปกติและปลอดภัย จำเป็นต้องใช้ชุดทำงานและรองเท้านิรภัยดังต่อไปนี้ รวมถึงอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลอื่นๆ:

1.7. พนักงานแต่ละคนจะต้องได้รับการฝึกอบรมด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัยและสามารถใช้อุปกรณ์ดับเพลิงที่มีอยู่ได้ เมื่อไร

หากเกิดเพลิงไหม้หรือตรวจพบสัญญาณการเผาไหม้ ให้แจ้งหน่วยดับเพลิงทางโทรศัพท์ทันที ตามหมายเลข 2-01 รายงานหัวหน้างานหรือบุคคลอื่นในฝ่ายบริหารของโรงงาน และเริ่มการดับเพลิงโดยใช้วิธีการที่มีอยู่ (ถังดับเพลิง ทราย และอุปกรณ์ดับเพลิงอื่นๆ)

1.8. แจ้งผู้จัดการโดยตรงหรือหัวหน้าของคุณทันทีเกี่ยวกับสถานการณ์ใด ๆ ที่คุกคามชีวิตและสุขภาพของผู้คน เกี่ยวกับอุบัติเหตุใด ๆ ที่เกิดขึ้นในที่ทำงาน หรือเกี่ยวกับการเสื่อมสภาพของสุขภาพของคุณ จัดให้มีการปฐมพยาบาลเบื้องต้น (ก่อนการแพทย์) แก่ผู้ที่ได้รับบาดเจ็บหรือเจ็บป่วยกะทันหัน
ความช่วยเหลือทางการแพทย์.

1.9 หากพบข้อบกพร่องใดๆ ณ สถานที่ทำงาน หรือการทำงานผิดปกติของอุปกรณ์ เครื่องจักร การยก เครื่องมือ อุปกรณ์ ให้แจ้งหัวหน้างานหรือผู้จัดการงาน ห้ามซ่อมแซมความผิดปกติใด ๆ โดยอิสระหากงานดังกล่าวไม่อยู่ในขอบเขตความรับผิดชอบของคุณ

1.10 ปฏิบัติตามกฎสุขอนามัยส่วนบุคคล ล้างมือด้วยสบู่ก่อนรับประทานอาหาร ห้ามรับประทานอาหารในที่ทำงาน แต่ให้ใช้ห้องพิเศษเพื่อการนี้ สวมเสื้อผ้าและรองเท้าที่สะอาด ปราศจากน้ำมันในที่ทำงาน

1.11 ช่างเทคนิคบริการแต่ละคนจะต้องทราบและปฏิบัติตามข้อกำหนดทั้งหมดของคำแนะนำเหล่านี้

1.12. บุคคลที่ฝ่าฝืนคำแนะนำเหล่านี้จะต้องรับผิดตามกฎหมายของสหพันธรัฐรัสเซีย

2. ข้อกำหนดด้านการคุ้มครองแรงงานก่อนเริ่มงาน

2.1. ก่อนเริ่มทำงาน ให้สวมชุดเอี๊ยมและรองเท้านิรภัยที่สะอาดและใช้งานได้ดีตามที่กำหนด ซุกเสื้อผ้าเพื่อไม่ให้ปลายห้อย และลดโอกาสที่ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของเครื่องจักรและเครื่องมือจะเกี่ยวไว้ ทำงานในรองเท้าที่มีน้ำหนักเบา
(รองเท้าแตะ รองเท้าแตะ รองเท้าแตะ) เป็นสิ่งต้องห้าม

ตรวจสอบว่าแว่นตานิรภัยอยู่ในสภาพการทำงานที่ดี แว่นตานิรภัยต้องเลือกขนาด กระจกต้องไม่หลุด ไม่แตก ร้าว หรือรอยขีดข่วน มีความสะอาดและมีทัศนวิสัยที่ดี

2.2. เตรียมสถานที่ทำงานให้ปลอดภัยในการทำงาน กำจัดวัตถุที่รบกวนการทำงานและเคลียร์ข้อความ จัดเรียงเครื่องมือที่จำเป็นสำหรับการทำงานตามลำดับที่แน่นอนและเตรียมให้พร้อมอยู่เสมอ

2.3 ตรวจสอบความสามารถในการซ่อมบำรุงของเครื่องมือช่าง (แหนบ ตะขอ ฯลฯ) ที่ได้รับจากเทคโนโลยีสำหรับการดำเนินการนี้

2.4 รับงานจากหัวหน้ากะเพื่อติดตั้งแม่พิมพ์บนแท่นพิมพ์

2.5 ก่อนติดตั้งดายบนแท่นพิมพ์ ผู้ติดตั้งจะต้องตรวจสอบ:

ความสามารถในการซ่อมบำรุงของแม่พิมพ์และความสอดคล้องกับคุณลักษณะด้านมิติ คุณลักษณะของการกด (ความสูงปิดของแม่พิมพ์และแม่พิมพ์ ขนาดในแง่ของแม่พิมพ์และโต๊ะ ระยะชักของสไลด์กด และจำนวนการเจาะของหมัดเข้าไปใน เมทริกซ์, ความยาวของหมุดดันตลาดและสกรูยึดอีเจ็คเตอร์, ความสอดคล้องของแรงกด, แรงที่ระบุบนตราประทับ)

การมีอยู่และความสามารถในการให้บริการของตัวป้องกันสำหรับการหมุนชิ้นส่วนของสื่อ
อุปกรณ์ต่อสายดิน ไม่มีการเดินสายไฟฟ้าแบบสัมผัส

ความสามารถในการให้บริการของระบบควบคุมการป้องกันแสงสว่างหน่วย
การปรับพื้นที่ระหว่างแสตมป์ ระบบเบรก
อุปกรณ์ที่จำกัดปริมาณการยกและยก
ลัดเลาะ; อุปกรณ์ความปลอดภัยของตัวเลื่อน

กดการทำงานด้วยความเร็วรอบเดินเบา

2.6 รายงานความผิดปกติที่ตรวจพบไปยังช่างเทคนิค และอย่าเริ่มทำงานจนกว่าจะได้รับการแก้ไข

3. ข้อกำหนดด้านการคุ้มครองแรงงานระหว่างการทำงาน

3.1. เมื่อทำงานกับกลไกการยก ให้ปฏิบัติตามคำแนะนำด้านความปลอดภัยของแรงงาน

3.2 ก่อนการติดตั้งและปรับแม่พิมพ์บนอุปกรณ์สตาร์ทการกด
วางโปสเตอร์ห้าม "อย่าเปิด - คนกำลังทำงาน" แล้วนำออก
หลังจากเสร็จสิ้นงานติดตั้งและปรับแม่พิมพ์แล้วเท่านั้น
อุปกรณ์ป้องกันและเครื่องจักรกล

3.3 ติดตั้งตราประทับบนแท่นพิมพ์ที่ระบุในเทคโนโลยีและการ์ดคำแนะนำ

3.4 อนุญาตให้ใช้แม่พิมพ์ที่ผ่านการทดสอบแล้ว

3.5 เมื่อทดสอบแสตมป์ จำเป็นต้องมั่นใจในความปลอดภัย และจำเป็นต้องตรวจสอบ:

ความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ป้องกันที่ให้มา

การยึดที่เชื่อถือได้ของชิ้นส่วนแสตมป์ทั้งหมด

การปิดและเปิดชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่ถูกต้องโดยเฉพาะ
คนงาน;

ไม่มีการติดขัดของแถบประทับตราระหว่างการป้อน
การกำจัดของเสียและชิ้นส่วน

3.6 ก่อนการติดตั้งแสตมป์ ให้ตรวจสอบแสตมป์ นำวัตถุออกจากแผ่นแสตมป์ ปิดรูสำหรับอุปกรณ์บัฟเฟอร์ที่มีปลั๊ก หากไม่จำเป็นสำหรับการทำงานของแสตมป์ที่กำลังติดตั้ง

3.7 ตรวจสอบและขันการยึดแผ่นแม่พิมพ์เข้ากับโต๊ะกดให้แน่น

3.8 เมื่อติดตั้งดายบนแท่นพิมพ์ จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวดันดายอยู่ในแนวเดียวกับรูในระบบดีดตัวของแท่นพิมพ์

3.9 ติดตั้งแสตมป์ตามลำดับต่อไปนี้:

ลดตัวเลื่อนลงไปยังตำแหน่งล่างและวัดตามจริง
ความสูงปิดของการกดจากแผ่นโต๊ะถึงสไลด์ เมื่อเลื่อนตัวเลื่อนขึ้น ให้ตรวจสอบสลักเกลียวของตัวดีดตัวด้านบนเพื่อไม่ให้รบกวนการเพิ่มขึ้นอย่างอิสระของตัวเลื่อนกด

วัดความสูงของตราประทับในตำแหน่งปิด

ติดตั้งตรายางบนแท่นพิมพ์เฉพาะเมื่อมีระยะห่างระหว่าง
ตัวเลื่อนและแผ่นกด (โดยที่ตัวเลื่อนอยู่ในตำแหน่งด้านล่าง) เกินความสูงปิดอย่างน้อย 10 มม.

เพื่อปรับแถบเลื่อนกดให้ได้ความสูงที่ต้องการ (ปิด)
สลักเกลียวล็อคของแท่งต่อหากมีอยู่บนก้านสูบของแท่นพิมพ์ ให้คลายเกลียวและปรับก้านสูบลงด้านล่างจนกระทั่งตัวเลื่อนสัมผัสกับแผ่นด้านบนของแม่พิมพ์

เมื่อจะยึดแผ่นกดและแม่พิมพ์ ให้ขันสลักเกลียวให้มีความยาวอย่างน้อยที่สุด
หรือเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.5-2 และน็อต - จนถึงความสูงทั้งหมด หลังจากตรวจสอบให้แน่ใจก่อนว่าเกลียวบนสลักเกลียว น็อต และในแผ่นกดอยู่ในสภาพดี

การติดแสตมป์บนเพลเพลทและสไลด์กด
ใช้แผ่นอิเล็กโทรดพิเศษ

รองรับที่หนีบวางอยู่, ยึดแสตมป์ไว้กับแท่นพิมพ์,
ควรมีความสูงเท่ากับชั้นวางจานที่ยึดไว้หรือสูงกว่านั้นเล็กน้อย เมื่อติดแสตมป์อย่าใช้แผ่นอิเล็กโทรดที่ไม่ได้มีไว้สำหรับจุดประสงค์นี้

อย่าใช้สลักเกลียวที่ยาวเกินไป ให้วางไว้ใกล้แผ่นพื้นมากขึ้น
ประทับ;

อย่าใช้สลักเกลียวยึดที่ยื่นออกมาด้านบน
ชิ้นส่วนการทำงานของแสตมป์ตลอดจนประแจและส่วนต่อขยายที่ไม่ได้มาตรฐาน

ควรเปิดมอเตอร์ไฟฟ้าของแท่นพิมพ์หลังจากที่แน่ใจแล้วเท่านั้น
งานก่อนหน้านี้ได้ดำเนินการตามคำแนะนำเหล่านี้ รวมถึงการกด ให้ยกแถบเลื่อนขึ้นอย่างระมัดระวังไปยังตำแหน่งบนสุด

เมื่อติดส่วนบนของแม่พิมพ์เข้ากับสไลด์กดเท่านั้น
ก้านเช่นเดียวกับเมื่อใช้ไกด์บอลบูชไกด์จะต้องไม่หลุดออกจากคอลัมน์ระหว่างการทำงานของแสตมป์

หล่อลื่นเสาและบูชไกด์ก่อนเริ่มงานกับแม่พิมพ์
น้ำมันหล่อลื่น; เพื่อจัดครึ่งบนและล่างของแม่พิมพ์ให้อยู่ตรงกลาง ลดสไลด์ลงและขันสลักเกลียวยึดแม่พิมพ์ให้แน่นอย่างระมัดระวัง

ตรวจสอบความแน่นโดยการกดแผ่นอิเล็กโทรดไว้ข้างใต้
วงเล็บสำหรับยึดแผ่นแม่พิมพ์อย่างน้อยสองครั้งต่อกะ

ขึ้นอยู่กับลักษณะของการดำเนินการทางเทคโนโลยีให้ดำเนินการ
การปรับขั้นสุดท้ายของสไลด์กด จากนั้นขันสลักเกลียวล็อคก้านสูบให้แน่นถ้ามี ในทุกกรณี ให้ปรับตัวเลื่อนด้วยความระมัดระวังเป็นพิเศษ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการโก่งตัวของแผ่นกดไม่แสดงอาการให้เห็น (ตรวจสอบโดยการรู้สึกว่ามือวางบนแผ่นกดโดยตรงที่ตราประทับในขณะที่สไลด์ลดลง

เมื่อทำการตั้งค่าการตัดและเจาะแม่พิมพ์ให้ตรวจสอบว่า
ตัดเข้าไปในรูที่ชำรุดของแสตมป์

เมื่อติดตั้งการตัด ตัดแต่ง และเจาะแม่พิมพ์
ปรับแถบเลื่อนเพื่อให้ความลึกของการแทรกแถบเลื่อนเข้าไปในเมทริกซ์ไม่เกิน 1-1.5 เท่าของความหนาของวัสดุ

3.10. เพื่อป้องกันการบาดเจ็บที่นิ้วมือ ช่องว่างด้านความปลอดภัยระหว่างส่วนที่เคลื่อนที่และส่วนที่อยู่กับที่ของแม่พิมพ์จะต้องเป็นดังนี้:

ไม่เกิน 8 มม. ระหว่างตัวดึงแบบเคลื่อนย้ายได้ด้านบนและเมทริกซ์
ระหว่างตัวดึงที่สามารถเคลื่อนย้ายด้านล่างกับตัวเจาะ

ระหว่างตัวดึงที่อยู่นิ่งด้านล่างและหมัดเมื่ออยู่
ตัวเลื่อนในตำแหน่งบน

อย่างน้อย 25 มม. ระหว่างตัวดึงด้านล่างหรือแคลมป์และ
ที่ยึดหมัดระหว่างบุชชิ่ง (ในดายพร้อมเสานำและตัวดึงเมื่อตัวเลื่อนอยู่ในตำแหน่งด้านล่าง

เมื่อแสตมป์ทำงานด้วยระยะกดสไลด์มากกว่า 45 มม. ช่องว่าง
จะต้องเพิ่มความปลอดภัยในลักษณะที่ไม่ได้รับบาดเจ็บที่มือเมื่อสไลด์อยู่ในตำแหน่งที่ต่ำกว่า

หากไม่สามารถตอบสนองข้อกำหนดเหล่านี้ได้ จะต้องมีมาตรการป้องกันที่เหมาะสมบนแม่พิมพ์หรือแท่นพิมพ์

3.11. เมื่อติดตั้งแม่พิมพ์แบบมีด้าม ให้ยึดด้านบนของแม่พิมพ์ให้แน่นก่อน จากนั้นจึงยึดด้านล่าง เมื่อติดส่วนบนของแม่พิมพ์โดยใช้ก้าน ขนาดจะต้องตรงกับรูในสไลด์กด อนุญาตให้ใช้บุชอะแดปเตอร์กับด้ามได้ในกรณีที่ด้ามมีจุดประสงค์เพื่อให้อยู่ตรงกลาง

3.12. ก่อนประทับตรา ให้ตรวจสอบ:

มีเครื่องมือ โบลท์ น็อต ฯลฯ เหลืออยู่บนชิ้นส่วนกดหรือไม่

การยึดตัวป้องกันมู่เล่หากถูกถอดออกในระหว่างนั้น
การติดตั้งแสตมป์

ความสามารถในการให้บริการของสื่อ รั้วและอุปกรณ์ทั้งหมด

การติดตั้งแม่พิมพ์ที่ถูกต้องเมื่อไม่ได้ใช้งานการกด

ขนาดของชิ้นส่วนว่างตามเทคโนโลยีและรูปวาด

3.13. ประทับตราชิ้นส่วนทดสอบ 10-15 ชิ้นร่วมกับต้นแบบ ตรวจสอบตามแบบและหวีเทคโนโลยี และนำเสนอต่อแผนกควบคุมคุณภาพ

3.14. เมื่อปั๊มชิ้นส่วนจากชิ้นงานเปล่าด้วยการป้อนด้วยมือเข้าไปในแสตมป์ เครื่องกดจะไม่ได้รับอนุญาตให้ทำงานในโหมดอัตโนมัติ

3.15. การกำจัดชิ้นส่วนและของเสียที่ติดอยู่ในแม่พิมพ์จะต้องดำเนินการโดยใช้วิธีการเสริมที่เหมาะสมโดยปิดเครื่องกดและหยุดสนิท

3.16 หากเป็นไปไม่ได้หรือเป็นไปไม่ได้ที่จะใช้การวางชิ้นงานแบบกลไกหรือแบบอัตโนมัติในพื้นที่ทำงานของการประทับตราและการถอดชิ้นส่วนและของเสียที่มีการประทับตรา ให้ทำงานโดยใช้แหนบ ตะขอ คีม และวิธีการเสริมอื่น ๆ รวมถึงด้วยตนเองโดยไม่ต้องใช้ การใช้เครื่องมือเสริมจะได้รับอนุญาตเฉพาะในกรณีที่การกดมีอุปกรณ์ป้องกันที่มีประสิทธิภาพ (การเปิดใช้งานสองมือ การป้องกันด้วยโฟโตอิเล็กทรอนิก ฯลฯ ) เมทริกซ์แบบพับเก็บได้และแบบพับได้ที่เชื่อมต่อกันด้วยการรวมการกดหรืออุปกรณ์การกดแบบพิเศษที่ช่วยลดความเสี่ยงของการบาดเจ็บ มือของคนงาน

3.17 ตัวปรับอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นจะต้องตั้งสวิตช์สำหรับโหมดการทำงานและวิธีการควบคุมการกดให้อยู่ในตำแหน่งที่สอดคล้องกับเอกสารทางเทคโนโลยี
งานที่กำลังดำเนินการและล็อคกล่องควบคุม

3.18 เมื่อสิ้นสุดการปั๊ม ก่อนที่จะนำแม่พิมพ์ออกจากเครื่อง ให้นำเศษและเศษที่เหลือออก และเช็ดแม่พิมพ์

3.19. เมื่อถอดตราประทับออกจากแท่นพิมพ์ ให้ถอดอุปกรณ์ป้องกันบนชั้นวางหรือชั้นวาง ลดตัวเลื่อนลงไปยังตำแหน่งต่ำสุด ถอดการยึดส่วนบนออก จากนั้นค่อย ๆ ยกตัวเลื่อนขึ้น จากนั้นปิดแท่นพิมพ์ ปลดส่วนล่างออก ของตราประทับแล้วจึงนำออกจากแท่นพิมพ์เท่านั้น

3.20 แม่พิมพ์ที่ถอดออกจากแท่นพิมพ์สามารถจัดเก็บบนชั้นวางได้ตามรูปแบบ แต่ภายใต้เงื่อนไขบังคับว่าตราประทับที่อยู่ในชั้นบนจะมีขนาดไม่ใหญ่กว่าชั้นล่าง

3.21 ปฏิบัติตามคู่มือการใช้งานสำหรับการกด

4. ข้อกำหนดการคุ้มครองแรงงานในสถานการณ์ฉุกเฉิน

หากอุปกรณ์ทำงานผิดปกติ (ความล้มเหลวในการทำงาน เสียงภายนอกและการกระแทก การเสียที่คุกคามอุบัติเหตุ ไฟฟ้าดับ กลิ่นแปลกปลอม) จำเป็นต้องหยุดใช้อุปกรณ์และปิดเครื่อง มีความจำเป็นต้องแจ้งให้คนรอบข้างและผู้บังคับบัญชาทันทีทราบถึงอันตรายและอย่าเริ่มทำงานจนกว่าข้อบกพร่องจะหมดไป ห้ามมิให้แก้ไขปัญหาด้วยตนเอง

4.2. หากมีเพลิงไหม้หรือตรวจพบสัญญาณการเผาไหม้ ให้แจ้งหน่วยดับเพลิงทางโทรศัพท์ทันที... แจ้งหัวหน้าหรือผู้จัดการผู้บังคับบัญชา และเริ่มดำเนินการดับไฟโดยใช้วิธีการดับเพลิงที่มีอยู่ หากจำเป็นให้โทรติดต่อแผนกดับเพลิงของเมืองโดยโทร 112 และจัดการประชุมของหน่วยดับเพลิง

4.3. กรณีเกิดอุบัติเหตุกับคุณหรือพนักงานคนอื่น ให้หยุดงาน แจ้งหัวหน้าคนงาน ปฐมพยาบาลผู้ประสบภัย และไปศูนย์สุขภาพด้วยตนเอง หรือโทร...

หากไม่ก่อให้เกิดอันตรายต่อชีวิตและสุขภาพของประชาชนและไม่ทำให้สถานการณ์ฉุกเฉินรุนแรงขึ้น หากจำเป็น ให้โทรเรียกความช่วยเหลือทางการแพทย์ฉุกเฉินโดยโทร 112

4.4 กรณีการประปา ระบบทำความร้อน ฯลฯ ขัดข้อง รบกวนการปฏิบัติงานทางเทคโนโลยีให้หยุดทำงานจนกว่าอุบัติเหตุและผลที่ตามมาจะหมดไป

5. ข้อกำหนดด้านการคุ้มครองแรงงานเมื่อเสร็จสิ้นการทำงาน

5.1 ปิดสวิตช์อินพุตของอุปกรณ์ไปยังเครือข่ายแหล่งจ่ายไฟและล็อคไว้ในตำแหน่งปิด มอบกุญแจให้กับหัวหน้าคนงาน ปิดท่อลมอัด

5.2 จัดสถานที่ทำงานให้เป็นระเบียบ วางเครื่องมือและอุปกรณ์เสริมในสถานที่ที่กำหนด กำจัดของเสียจากการผลิต (เศษผ้า ขี้เลื่อย ขี้กบที่หก) ลงในภาชนะที่ติดตั้งตามเครื่องหมาย กวาดพื้น

5.3 ส่งมอบอุปกรณ์ให้ทดแทนหรือหัวหน้าคนงานรายงานทั้งหมด
ข้อคิดเห็นและปัญหาในการดำเนินงานและมาตรการแก้ไข

5.4 วางเสื้อผ้าในสถานที่ที่กำหนดเป็นพิเศษ ล้างมือด้วยน้ำอุ่นและสบู่ หรืออาบน้ำ

รายละเอียดงานนี้ได้รับการแปลโดยอัตโนมัติ โปรดทราบว่าการแปลอัตโนมัตินั้นไม่ถูกต้อง 100% ดังนั้นอาจมีข้อผิดพลาดในการแปลเล็กน้อยในข้อความ

คำนำรายละเอียดงาน

0.1. เอกสารมีผลใช้บังคับนับจากเวลาที่ได้รับการอนุมัติ

0.2. ผู้พัฒนาเอกสาร: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

0.3. เอกสารได้รับการอนุมัติ: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

0.4. การตรวจสอบเอกสารนี้เป็นระยะจะดำเนินการในช่วงเวลาไม่เกิน 3 ปี

1. บทบัญญัติทั่วไป

1.1. ตำแหน่ง “ผู้ควบคุมอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นประเภทที่ 3” อยู่ในประเภท “คนงาน”

1.2. ข้อกำหนดคุณสมบัติ - สำเร็จการศึกษาระดับมัธยมศึกษาทั่วไปและอาชีวศึกษา หรือสำเร็จการศึกษาระดับมัธยมศึกษาทั่วไปและการฝึกอบรมสายอาชีพในการผลิต โดยไม่มีข้อกำหนดสำหรับประสบการณ์การทำงาน

1.3. รู้และนำไปใช้ในทางปฏิบัติ:
- โครงสร้างและกฎเกณฑ์ในการจัดเตรียมอุปกรณ์ที่ให้บริการ แม่พิมพ์ และอุปกรณ์ที่ใช้
- เทคนิคการตั้งแท่นพิมพ์และเครื่องจักรอัตโนมัติ และวิธีการติดแสตมป์
- ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิต
- วัตถุประสงค์และเงื่อนไขในการใช้เครื่องมือควบคุมและวัดอุปกรณ์พิเศษและอุปกรณ์สากล
- กฎการใช้สารทำความเย็นและสารหล่อลื่น
- ความคลาดเคลื่อนและความพอดี คุณภาพและความหยาบ (ระดับความแม่นยำและความบริสุทธิ์ของการประมวลผล)

1.4. ผู้ปฏิบัติงานอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นประเภทที่ 3 ได้รับการแต่งตั้งให้ดำรงตำแหน่งและไล่ออกจากตำแหน่งตามคำสั่งขององค์กร (องค์กร/สถาบัน)

1.5. ผู้ควบคุมอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นประเภทที่ 3 รายงานตรงต่อ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

1.6. ตัวปรับอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นประเภทที่ 3 จะควบคุมการทำงานของ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

1.7. ผู้ปฏิบัติงานอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นประเภทที่ 3 ในระหว่างที่เขาไม่อยู่จะถูกแทนที่ด้วยบุคคลที่ได้รับการแต่งตั้งตามขั้นตอนที่กำหนดไว้ซึ่งได้รับสิทธิ์ที่เหมาะสมและรับผิดชอบในการปฏิบัติหน้าที่อย่างเหมาะสมที่ได้รับมอบหมาย

2. ลักษณะงาน งาน และความรับผิดชอบของงาน

2.1. กำหนดค่าเครื่องปั๊มเยื้องศูนย์ แรงเสียดทาน และข้อเหวี่ยงด้วยแรงสูงสุด 1 MN สำหรับการปั๊มเย็นของชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์ที่มีความซับซ้อนแตกต่างกัน รวมถึงการกดด้วยแรงมากกว่า 1 ถึง 3 MN สำหรับการปั๊มเย็นของชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์ที่มีความซับซ้อนระดับง่ายและปานกลาง .

2.2. ตั้งค่าไม้แขวนเย็นแบบกระแทกเดี่ยว เครื่องอัดน็อต เครื่องตอกตะปูและเครื่องอเนกประสงค์ เครื่องอัลตราโซนิกและเครื่องอัด เครื่องจักรอัตโนมัติสำหรับการวางหมุด สกรู สกรูของผลิตภัณฑ์ที่คุ้มค่า

2.3. ติดตั้งเครื่องตัด กรรไกรตัด ปั๊มไฮดรอลิก และกรรไกรอื่นๆ

2.4. ประกอบ ถอดประกอบ ติดตั้ง และปรับการตัดและเจาะแม่พิมพ์แบบง่ายๆ และการทดสอบหลังการดีบัก

2.5. ควบคุมความเร็วของสายพานลำเลียงของเครื่องเคลือบ

2.6. กำหนดความเหมาะสมของแม่พิมพ์สำหรับงาน

2.7. สั่งการสแตมป์ในพื้นที่ที่เขาให้บริการ

2.8. มีส่วนร่วมในการบำรุงรักษาอุปกรณ์ตามปกติ

2.9. รู้ เข้าใจ และใช้กฎระเบียบปัจจุบันที่เกี่ยวข้องกับกิจกรรมของเขา

2.10. รู้และปฏิบัติตามข้อกำหนดของกฎระเบียบว่าด้วยการคุ้มครองแรงงานและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม ปฏิบัติตามบรรทัดฐาน วิธีการ และเทคนิคเพื่อการปฏิบัติงานอย่างปลอดภัย

3. สิทธิ

3.1. ผู้ควบคุมอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นเกรด 3 มีสิทธิ์ที่จะดำเนินการเพื่อป้องกันและกำจัดกรณีที่มีการละเมิดหรือความไม่สอดคล้องกัน

3.2. ตัวปรับอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นประเภทที่ 3 มีสิทธิ์ได้รับการค้ำประกันทางสังคมทั้งหมดตามที่กฎหมายกำหนด

3.3. ผู้ปรับอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นประเภทที่ 3 มีสิทธิเรียกร้องความช่วยเหลือในการปฏิบัติหน้าที่ราชการและการใช้สิทธิได้

3.4. ผู้ปรับอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นประเภทที่ 3 มีสิทธิ์เรียกร้องการสร้างเงื่อนไขขององค์กรและทางเทคนิคที่จำเป็นสำหรับการปฏิบัติหน้าที่ราชการและการจัดหาอุปกรณ์และสินค้าคงคลังที่จำเป็น

3.5. ผู้ปรับอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นประเภทที่ 3 มีสิทธิ์ทำความคุ้นเคยกับร่างเอกสารที่เกี่ยวข้องกับกิจกรรมของเขา

3.6. ผู้ปฏิบัติงานอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นประเภทที่ 3 มีสิทธิขอและรับเอกสาร วัสดุ และข้อมูลที่จำเป็นในการปฏิบัติหน้าที่และคำสั่งจัดการได้

3.7. ผู้ปฏิบัติงานอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นประเภทที่ 3 มีสิทธิ์ปรับปรุงคุณสมบัติทางวิชาชีพของตน

3.8. ผู้ปรับอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นประเภทที่ 3 มีสิทธิ์รายงานการละเมิดและความไม่สอดคล้องทั้งหมดที่ระบุในกิจกรรมของเขาและจัดทำข้อเสนอเพื่อกำจัดสิ่งเหล่านั้น

3.9. ผู้ปรับอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นประเภทที่ 3 มีสิทธิ์ทำความคุ้นเคยกับเอกสารที่กำหนดสิทธิและความรับผิดชอบของตำแหน่งที่ดำรงตำแหน่ง และเกณฑ์การประเมินคุณภาพการปฏิบัติงาน

4. ความรับผิดชอบ

4.1. ผู้ดำเนินการอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นประเภทที่ 3 จะต้องรับผิดชอบต่อความล้มเหลวในการปฏิบัติตามหรือปฏิบัติหน้าที่ที่ได้รับมอบหมายตามลักษณะงานนี้ก่อนเวลาอันสมควร และ (หรือ) ความล้มเหลวในการใช้สิทธิ์ที่ได้รับ

4.2. ตัวปรับอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นประเภทที่ 3 มีหน้าที่รับผิดชอบในการไม่ปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านแรงงานภายใน การคุ้มครองแรงงาน ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย สุขอนามัยในโรงงานอุตสาหกรรม และการป้องกันอัคคีภัย

4.3. ผู้ปรับอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นประเภทที่ 3 มีหน้าที่รับผิดชอบในการเปิดเผยข้อมูลเกี่ยวกับองค์กร (องค์กร/สถาบัน) ที่เป็นความลับทางการค้า

4.4. ผู้ควบคุมอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นประเภทที่ 3 มีหน้าที่รับผิดชอบในการไม่ปฏิบัติตามหรือปฏิบัติตามข้อกำหนดของเอกสารกำกับดูแลภายในขององค์กร (องค์กร/สถาบัน) และคำสั่งทางกฎหมายของฝ่ายบริหารอย่างไม่เหมาะสม

4.5. ผู้ดำเนินการอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นประเภทที่ 3 จะต้องรับผิดชอบต่อความผิดที่เกิดขึ้นระหว่างกิจกรรมของตน ภายในขอบเขตที่กำหนดโดยกฎหมายปกครอง อาญา และทางแพ่งในปัจจุบัน

4.6. ผู้ควบคุมอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นประเภทที่ 3 มีหน้าที่รับผิดชอบในการก่อให้เกิดความเสียหายต่อองค์กร (องค์กร/สถาบัน) ภายในขอบเขตที่กำหนดโดยกฎหมายปกครอง อาญา และทางแพ่งในปัจจุบัน

4.7. ผู้ควบคุมอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นประเภทที่ 3 มีหน้าที่รับผิดชอบต่อการใช้อำนาจที่ได้รับจากทางการโดยมิชอบด้วยกฎหมาย ตลอดจนการใช้งานเพื่อวัตถุประสงค์ส่วนตัว