ข้อต่อที่เคลื่อนย้ายได้ของชิ้นส่วนโลหะ เช่น ประกบ การเชื่อมต่อมุมประกบ

ขั้นตอนสำคัญของการก่อสร้างด้วยไม้คือการประกอบบ้านไม้จากบาร์ที่ถูกต้อง

เพื่อให้งานทั้งหมดดำเนินไปอย่างถูกต้องคุณจำเป็นต้องรู้วิธีเชื่อมต่อลำแสงเข้าด้วยกัน

มีวิธีการติดตั้งหลายวิธีการเลือกวิธีที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของโครงการของโครงสร้างที่สร้างขึ้น

ในการก่อสร้างไม้สมัยใหม่ วิธีการเชื่อมไม้เชิงมุมและแนวยาวนั้นได้รับการฝึกฝน

วิธีการต่อมีการนำเสนอในรูปแบบต่างๆ แต่ที่นิยมมากที่สุด ได้แก่ :

• สารตกค้าง - ในชาม, ในก้อนเมฆ, ใน ohryap, ใน okhlop;
• สารตกค้าง - ในฟัน ในอุ้งเท้า

วิธีที่เหลือของการเทียบท่าเข้ามุม

ตัวเลือกที่พบบ่อยที่สุด - การยึด "ลงในชาม" คือ:

• ด้านเดียว;
• ทั้งสองด้าน
• ทั้งสี่ด้าน.

ร่องด้านหนึ่ง

ตัวเลือกนี้ดำเนินการในลักษณะที่ร่องแนวตั้ง (ชาม) ถูกตัดออกจากแต่ละองค์ประกอบในสถานที่เชื่อมต่อ การตัดจะทำจากด้านบนเท่านั้นในขณะที่ต้องสอดคล้องกับขนาดของท่อนซุงที่วางอยู่บนนั้นอย่างเต็มที่

เทคโนโลยีที่คล้ายคลึงกันมักใช้กับไม้แปรรูป

ร่องทั้งสองด้าน

ในกรณีนี้ การตัดร่องจะดำเนินการในส่วนบนและส่วนล่างขององค์ประกอบ ในขณะที่แต่ละส่วนต้องมีความลึกเท่ากัน

สิ่งสำคัญ!ความลึกของการตัดแต่ละครั้งควรเท่ากับหนึ่งในสี่ของความสูงของชิ้นส่วน

ร่องทั้งสี่ด้าน

วิธีนี้เกี่ยวข้องกับการเตรียมการตัดทั้งสี่ด้าน ทำให้มั่นใจได้ถึงความแข็งแรงและความทนทานในการยึดสูงของโครงสร้างสำเร็จรูป

ด้วยการคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางที่ถูกต้องและการเลื่อยร่องที่แม่นยำ ส่วนประกอบทั้งหมดของโครงสร้างไม้จึงพอดีโดยไม่ต้องใช้ความพยายามใดๆ

มุมเชื่อมต่อใน "oblo"

มาในสามรูปแบบ:

• ครึ่งต้น;
• เคิร์ดยุก;
• หวีวงรี

ครึ่งต้น

วิธีการเทียบท่าที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้งานซึ่งมีช่องว่างตามยาว (วาง) บนฐานที่กำลังวาง

ก่อนที่จะเข้าร่วมองค์ประกอบด้านบนและด้านล่างช่องจะเต็มไปด้วยฉนวนซึ่งให้การยึดที่แข็งแรงและเป็นฉนวนเพิ่มเติมของโครงสร้าง

หวีรูปไข่

การเชื่อมต่อของแท่งที่เรียกว่า "หวีรูปวงรี" เกี่ยวข้องกับการเตรียมร่องวางซึ่งหวีรูปวงรีถูกตัดไปพร้อมกับช่องตามยาวแบบวงรีในองค์ประกอบถัดไป

ดังนั้นหวีรูปวงรีบนวัสดุก่อสร้างทั้งสองจึงทำหน้าที่เป็นตัวยึดที่เชื่อถือได้

นี่เป็นตัวเลือกที่ยากในทางเทคนิคซึ่งต้องใช้ทักษะบางอย่าง

บนพื้นฐานการวางในชามที่เตรียมไว้จะมีส่วนที่ยื่นออกมาตามขวางที่ด้านล่างซึ่งจะต้องสอดคล้องกับช่องตามยาวขององค์ประกอบด้านบนอย่างเต็มที่ ให้การเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้ของสององค์ประกอบระหว่างกัน

วิธีการเข้ามุมที่ไม่มีสารตกค้าง

สำหรับการติดตั้งลำแสงโดยไม่มีสิ่งตกค้างมักใช้วิธี "ตีน" ซึ่งแสดงโดยรูปแบบต่างๆ:

• ก้น;
• กุญแจ (เวดจ์);
• แหลมของชนพื้นเมือง

ก้น

รูปแบบที่นิยมมากที่สุดของการตรึงในอุ้งเท้าในการใช้งานคือก้น

องค์ประกอบทั้งหมดถูกรวมเข้าด้วยกันและยึดด้วยตะปูและแผ่นเหล็กพิเศษอย่างแน่นหนา ก่อนเริ่มงานด็อกกิ้ง ปลายทั้งหมดจะต้องอยู่ในแนวเดียวกันอย่างระมัดระวัง

วิธีนี้ไม่เหมาะสำหรับการก่อสร้างห้องอาบน้ำและอาคารที่พักอาศัยเนื่องจากการเชื่อมต่อมุมไม่เพียงพอนั้นมีอัตราการสูญเสียความร้อนสูง

การเชื่อมต่อของลำแสงกับอุ้งเท้าบนเดือยนั้นเกี่ยวข้องกับการใช้ซับเสริมซึ่งทำจากไม้เนื้อแข็ง

เดือยหรือเวดจ์ช่วยให้มั่นใจถึงความแข็งแรงของการเชื่อมองค์ประกอบในมุม

ในการใช้เดือยในการวางท่อนซุงจะมีช่องพิเศษเพื่อป้องกันการเคลื่อนตัวของโครงสร้างสำเร็จรูป เดือยมีลักษณะตามยาว เฉียง และตามขวาง

แหลมพื้นเมือง

ภูเขาดังกล่าวเรียกว่ามุมที่อบอุ่น ตัวเลือกนี้ให้การผสมผสานเชิงมุมขององค์ประกอบไม้แต่ละชิ้น เพิ่มความแข็งแรง ต้านทานการสึกหรอ และลดการสูญเสียความร้อนของโครงสร้างสำเร็จรูป

เทคโนโลยีในอุ้งเท้าประเภทนี้ดำเนินการดังนี้: มีการเตรียมร่องในวัสดุใดวัสดุหนึ่งและเตรียมเดือยที่มีขนาดเหมาะสม

เมื่อรวมองค์ประกอบแล้วฉนวนไม้จะถูกวางไว้ในช่อง - ปอกระเจาหรือสักหลาด เพื่อเพิ่มความเสถียรของโครงสร้างสำเร็จรูป ขอแนะนำให้สลับตำแหน่งมุมของร่องและเดือยแหลมและเชื่อมต่อกับเดือยกลมที่ทำจากไม้

เมื่อใช้ undercuts, fat tail, dowels สำหรับวิธีการติดตั้ง - ลิ้น / ร่องข้อกำหนดเบื้องต้นคือการมีสล็อตในแนวตั้งซึ่งจำเป็นสำหรับการหดตัวของผนังอย่างเหมาะสม

การติดตั้งมุมรูปตัว T ที่น่าเชื่อถือที่สุดใช้งานได้จริงและทนทานที่สุดคือประกบ

ในทางเทคนิคแล้วมันคล้ายกับเดือยหลัก ความแตกต่างอยู่ในรูปร่างของส่วนที่ยื่นออกมาและร่องซึ่งแสดงในรูปของสี่เหลี่ยมคางหมู

ประกบแสดงด้วยอุ้งเท้าเมื่อทำช่องในรูปแบบของสี่เหลี่ยมคางหมูที่ตั้งอยู่ในแนวนอนในฐานวาง สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงการเทียบท่าที่สมบูรณ์แบบขององค์ประกอบโครงสร้าง

คุณลักษณะของการยึดแบบประกบคือสามารถทนต่อการรับน้ำหนักมาก มีความต้านทานการสึกหรอต่อการเสียรูป

หากประกบทำอย่างถูกต้องก็จะให้ความแข็งแรงแก่โครงสร้างที่ทำเสร็จแล้วทั้งหมด การยึดแบบประกบใช้ในการก่อสร้างกระท่อมไม้ ห้องอาบน้ำ และอาคารอื่นๆ

การเชื่อมต่อประเภทนี้แสดงโดยเดือยประเภทต่อไปนี้:

• กระทะ (ในรูปแบบของสี่เหลี่ยมคางหมูที่มีการจัดเรียงสมมาตร);
• ครึ่งกระทะ (ในรูปของสี่เหลี่ยมคางหมูสี่เหลี่ยม);
• ร่องล็อค (เม็ดมีด);
• ร่องตรง (หัวรุนแรง)

เมื่อสร้างอาคารขนาดใหญ่ที่มีกำแพงยาว วัสดุก่อสร้างจะต้องสร้างได้สูงถึง 3-4 เท่าของความยาวมาตรฐาน สิ่งนี้ต้องการการยึดอย่างปลอดภัยของสององค์ประกอบที่แยกจากกันตามความยาว

สามารถใช้ตัวเลือกการเชื่อมต่อต่อไปนี้:

• ในครึ่งต้นไม้
• ล็อคเฉียง;
• รากหนามหรือชนิดตามยาว
• เข็มหมุดบนเดือยหรือเดือย

ในกรณีนี้อนุญาตให้ใช้ตัวยึดโลหะและไม้เพื่อยึดองค์ประกอบเข้าด้วยกันตามความยาว ที่ทนทานที่สุดคือการยึดโดยใช้ส่วนที่ยื่นออกมาพิเศษบนเดือย จัดเตรียมช่องสำหรับร่องที่ส่วนท้าย

หลังจากนั้นคานจะถูกวางอย่างใกล้ชิดและเดือยไม้เนื้อแข็งจะถูกผลักเข้าไปในช่องที่มีอยู่

เดือยสามารถมีได้หลายรูปแบบ - สี่เหลี่ยมคางหมู สี่เหลี่ยม ปริซึม มีฟันและพื้นผิวเรียบ

การเชื่อมตามยาวในครึ่งต้นนั้นมีความยาวใกล้เคียงกับวิธีการยึดที่มุมคล้ายกัน มั่นใจได้ถึงความแข็งแรงของโครงสร้างด้วยการยึดเดือย โครงโลหะหรือเพลท

เมื่อใช้เดือยแหลมสำหรับการเทียบท่า ร่องและส่วนที่ยื่นออกมาในรูปแบบของสี่เหลี่ยมคางหมูจะถูกตัดออกที่ปลายเช่นเดียวกับวิธีประกบ

ควรใช้ตัวเลือกเชิงมุมและแนวยาวสำหรับการต่อคานในโครงสร้างไม้อย่างละเอียด สิ่งนี้มีผลกระทบอย่างมากต่อความแข็งแรงของอาคารที่สร้างขึ้นและความทนทานของการหุ้ม

ข้อต่อประกบคืออะไร?

บ่อยครั้งที่นักพัฒนามือใหม่ถามว่าคืออะไร ประกบและจะนำไปปฏิบัติอย่างไร? เรายินดีที่จะอธิบายทุกแง่มุมที่สำคัญที่สุดของการเชื่อมต่อไม้ประเภทนี้ กล่าวคือ การเชื่อมต่อของแท่งในประกบ

จริงๆ แท่นไม้สามารถผลิตได้หลายวิธี แต่สิ่งที่มีประสิทธิภาพและสง่างามที่สุดคือสิ่งที่เรียกว่า "ประกบ" การออกแบบสามารถป้องกันการแทรกซึมของอากาศโดยตรงเข้าสู่ห้องได้อย่างแน่นหนา ในแง่ของความแข็งแรง การเชื่อมต่อดังกล่าวถือว่าเชื่อถือได้มากที่สุด เนื่องจากมีความแข็งมาก จึงเป็นไปไม่ได้ที่จะทำลายแม้จะมีภาระการเปลี่ยนรูปสูงในอาคาร บ้านท่อนซุงประกบสามารถทนต่อแผ่นดินไหวที่รุนแรง (ทดสอบแล้วในทางปฏิบัติ)

การเชื่อมต่อที่ถูกโค่น (ตัดลง) อย่างเหมาะสมนั้นแน่นมาก จริงอยู่ ไม้เป็นวัสดุจากธรรมชาติ และมีแนวโน้มจะขยายตัวจากความร้อนตามธรรมชาติ ในระหว่างกระบวนการทำให้แห้ง ไม้สามารถดูดซับความชื้นได้มากกว่าหนึ่งครั้งและคืนสู่บรรยากาศ โดยธรรมชาติ เปอร์เซ็นต์ของความชื้นจะค่อยๆ ลดลง และเป็นผลให้การหดตัวตามธรรมชาติกลับคืนสู่สภาพปกติ เพื่อเพิ่มความหนาแน่นของการเชื่อมต่อให้เข้าที่ การเชื่อมไม้ใช้ฉนวนหุ้มฉนวนที่ทำจากผ้าลินิน ปอกระเจา หรือพ่วง

ด็อกกิ้งประกบได้รับการทดสอบมานานหลายปีและมีมาตรฐานคุณภาพ

การใช้ประกบประกบกันสำหรับไม้คุณจะแก้ปัญหาการสูญเสียความร้อนผ่านผนังบ้านไม้ได้บางส่วนเพราะคุณจะได้มุมที่อบอุ่นคุณภาพสูง กฎระเบียบสำหรับการใช้การเชื่อมต่อนี้กำหนดโดย GOST 30974 - 2002“ ข้อต่อเชิงมุมของบล็อกไม้และท่อนซุงในอาคารแนวราบ การจำแนกประเภทการออกแบบขนาด ข้อเท็จจริงนี้มีความสำคัญและน่าเชื่อถือ เนื่องจากเรายังคงคุ้นเคยกับการไว้วางใจหน่วยงานของรัฐในด้านการควบคุมคุณภาพและความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน

Dovetail ตัวเลือกการสมัคร Dovetail

แม้งานจะซับซ้อนบ้างต้องทำ การเชื่อมต่อประกบไม่ใช่ปัญหา. ที่นี่คุณต้องสร้างเทมเพลตประกบและทำเครื่องหมายสถานที่ที่ล้างออก แม่แบบต้องทำล่วงหน้าจากแผ่นดีบุกหรือพลาสติก สะดวกกว่าที่จะตัดด้วยเลื่อยโซ่ยนต์ที่มียางสั้น

เราแสดงรายการตัวเลือกสำหรับการเข้าร่วมคานที่คุณสามารถใช้ "ประกบ":

1. ประกบมีผลเมื่อเชื่อมไม้ตามความยาว

ต่อไม้ตามความยาวใน "Dovetail"

ประกบ

2. ประกบมักใช้ในการเชื่อมคานเมื่อผนังด้านในติดกับด้านนอก

3. ในมุมของบ้านที่ทำจากไม้จะใช้การเชื่อมต่อแบบครึ่งประกบ (รูปภาพสามารถคลิกได้)

การเชื่อมต่อมุมของไม้

การเชื่อมต่อมุมของแท่งในประกบ

บอกเพื่อนของคุณเกี่ยวกับเรื่องนี้:

ข้อต่อสตั๊ด "DOVEL TAIL"

ข้อต่อสตั๊ดประกบไม่เพียงแค่ดึงดูดสายตาเท่านั้นแต่ยังทนทานมากอีกด้วย ความสามารถในการตัดเดือยแหลมอย่างถูกต้องเป็นสัญญาณของทักษะที่มาพร้อมกับประสบการณ์

เมื่อประกอบเฟอร์นิเจอร์ตอนนี้มีการใช้รัด - สกรู, เดือย, เนคไทต่างๆ อย่างไรก็ตาม การเชื่อมต่อแบบสไปค์ รวมถึงการเชื่อมต่อแบบเดือยเดือย จะไม่ละทิ้งตำแหน่งในที่สุด พวกมันค่อนข้างน่าเชื่อถือและในเวลาเดียวกันก็สวยงาม ในการเชื่อมต่อดังกล่าวสามารถยึดผนังด้านข้างของเฟอร์นิเจอร์ตู้ที่มีฝาปิดได้ การทำลายข้อต่อประกบด้วยการยืดออกไม่ใช่เรื่องง่าย ดังนั้นจึงมักใช้ในการผลิตลิ้นชัก แต่เราไม่ควรลืมว่าการเชื่อมต่อประกบนั้นทนต่อภาระดังกล่าวในทิศทางเดียวเท่านั้น

ชิ้นส่วน Chipboard ไม่เหมาะสำหรับข้อต่อประกบ: วัสดุนี้หลวมเกินไป ไม่ทางใดก็ทางหนึ่งไม้อัดกระดานหรือแผงเฟอร์นิเจอร์มีความเหมาะสมที่นี่

รูปร่างแหลมประกบ

หากคุณดูที่การเชื่อมต่อจากด้านบน คุณจะเห็นได้อย่างชัดเจนว่า "ประกบ" เป็นเดือยรูปพัดที่ส่วนท้ายของชิ้นส่วนใดส่วนหนึ่ง ด้านข้างของเดือยแหลมจะนูนเข้าด้านในโดยมีความลาดเอียงตั้งแต่ 1:5 - สำหรับ "หยาบ" แต่จะใช้การเชื่อมต่อที่แน่นหนาในการประกอบชิ้นส่วนไม้เนื้ออ่อนและแผงเฟอร์นิเจอร์ จนถึง 1:8 สำหรับชิ้นส่วนไม้เนื้อแข็ง การเชื่อมต่อด้านหลังดูน่าสนใจยิ่งขึ้น และคุณจำเป็นต้องรู้ว่าด้วยความชันที่เล็กกว่า การเชื่อมต่อภายใต้โหลดสามารถกระจายได้ และด้วยความชันที่ใหญ่กว่า สไปค์ก็สามารถยุบได้

เมื่อเชื่อมต่อเสร็จแล้ว จะมองเห็น "ฟัน" ที่เชื่อมต่อกับเดือยแหลมได้ชัดเจน ความชันของเดือยแหลมจะต้องตรงกับความชันของ "ฟัน" ทุกประการ

ควรมี "ฟัน" เสมอ (และไม่ใช่ครึ่งหนึ่งของเดือย) ในการเชื่อมต่อตามขอบ -

ซึ่งจะป้องกันการโก่งงอของชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อ

ปัจจัยอีกประการหนึ่งที่ส่งผลต่อลักษณะที่ปรากฏของข้อต่อคือระยะห่างระหว่างส่วนประกบกัน โดยหลักการแล้ว กฎต่อไปนี้มีผลบังคับใช้: ยิ่งประกบ (หนาม) กว้างหรือระยะห่างระหว่างพวกมันมากเท่าไหร่ก็ยิ่งดี อย่างไรก็ตาม ทุกอย่างมีข้อจำกัด นอกจากนี้ สินค้ามีหลายขนาด (เช่น หน้าอกและกล่อง) และไม่ควรลืมความแข็งแกร่งของการเชื่อมต่อ

ทำเครื่องหมายแหลม

การเตรียมชิ้นส่วนเริ่มต้นด้วยการตัดแต่ง (ความหนาไม่ต้องตรงกัน) แล้วทำเครื่องหมาย
ตำแหน่งของเดือยและ "ฟัน" เป็นการดีกว่าสำหรับอาจารย์มือใหม่ที่จะเผื่อความยาวไว้เล็กน้อย (1-2 มม.)

Malka ใช้สำหรับทำเครื่องหมาย ในการปรับให้เข้ากับมุมของความชันของเดือยแหลม เช่น 1:6 จะมีการวาดเส้นตั้งฉากสองเส้นสองเส้นตั้งฉากกันบนกระดาษ และจากจุดตัดกัน พวกมันจะถูกแบ่งออกเป็นหกส่วนเท่าๆ กัน เชื่อมต่อเครื่องหมายที่หกในบรรทัดหนึ่งกับเครื่องหมายแรกในอีกบรรทัดหนึ่ง ความชันของเส้นทแยงมุมที่ได้จะเป็น 1:6 ตามแบบร่างนี้ Malka ถูกเปิดเผย

ที่ขอบทั้งสอง ส่วนที่มีเดือยแหลมจะร่างความกว้างของ "ฟัน" สุดขีด และลากเส้นผ่านจุดเหล่านี้ขนานกับขอบ ถัดจากรายละเอียดในแนวทแยง
กำหนดเทปวัดหรือไม้บรรทัดแล้วหมุนจนกว่าขนาดระหว่างเส้นจะถูกแบ่งโดยไม่มีร่องรอยตามจำนวนเดือยที่ต้องการ จุดเหล่านี้ถูกทำเครื่องหมายบนเส้นทแยงมุมจากนั้นโดยใช้เกจวัดความหนาจะถูกถ่ายโอนไปยังส่วนท้ายของชิ้นส่วน อันเป็นผลมาจากโครงสร้างที่เรียบง่ายเหล่านี้ ตำแหน่งของจุดศูนย์กลางของช่องว่างระหว่างเดือยแหลมจะถูกกำหนด

ทั้งสองด้านของจุดศูนย์กลางที่พบ ให้วางส่วนเดียวกันออก (ในตัวอย่างของเราคือ 3 มม.) ระยะห่างระหว่างปลายของส่วนจะเท่ากับช่องว่างขั้นต่ำระหว่างเดือยแหลม จากจุดเหล่านี้ด้วยความช่วยเหลือของมุมเอียงในที่สุดเดือยก็ถูกทำเครื่องหมาย ความสูงของเดือยถูกทำเครื่องหมายด้วยเกจวัดความหนาที่วางอยู่บนแผ่นหนา

ยางของส่วนที่มี”ฟัน” ทำเครื่องหมายทั้งสองด้านของชิ้นส่วน

หากชิ้นส่วนมีค่าเผื่อความยาวควรนำมาพิจารณาเมื่อทำเครื่องหมาย ในกรณีนี้ ความยาวของเดือยแหลมจะยาวกว่าที่กำหนดเล็กน้อย ต่อมาเมื่อเชื่อมต่อชิ้นส่วนแล้ว ส่วนเกินจะถูกลบออกด้วยกบไส

เมื่อทำเครื่องหมาย ทุกส่วนที่มีหนามแหลมจะถูกทำเครื่องหมายด้วยสัญลักษณ์ทั่วไปเพื่อหลีกเลี่ยงความสับสน

การตัดหนาม

สำหรับการตัดเดือยและ "ฟัน" จะใช้เดือยพิเศษ เมื่อใช้ใบเลื่อยฟันแบบธรรมดา จะต้องมีการเตรียมเพิ่มเติม โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เพื่อลดชุดของฟัน (โดยเฉพาะถ้าเป็นใบเลื่อยใหม่) เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ใบเลื่อยจะถูกวางโดยให้พื้นผิวทั้งหมดอยู่บนหินสัมผัส และผ่านหนึ่งหรือสองครั้งได้อย่างง่ายดาย ทำซ้ำเช่นเดียวกันโดยพลิกผืนผ้าใบไปอีกด้านหนึ่ง

เมื่อตัดเดือยเดือยเดือยส่วนนั้นจะถูกจับยึดในคีมจับ หากมีส่วนดังกล่าวสองส่วน (เช่น ผนังด้านข้างของลิ้นชัก) สามารถตัดเดือยแหลมทั้งสองส่วนพร้อมกันได้

เริ่มตัดตามเส้นการทำเครื่องหมายโดยเอียงเลื่อยไปข้างหลังและในขณะเดียวกันก็ชี้นำด้วยภาพขนาดย่อของคุณ เมื่อ "จับแนวตัด" เลื่อยจะถูกปรับระดับและทำงานต่อไปจนกว่าส่วนจะถูกเลื่อยจนเต็มความสูงของเดือย (จนถึงเครื่องหมายแนวนอน) ไม่ควรข้ามฉลากนี้ไม่ว่าในกรณีใด

ตอนนี้คุณสามารถเอาวัสดุระหว่างร่องที่ประกอบเป็นเดือยออกได้ การดำเนินการนี้ดำเนินการด้วยสิ่ว เมื่อเลือกไม้ด้านหนึ่งมีความหนาเพียงครึ่งเดียวของชิ้นส่วนแล้ว ให้พลิกกลับและแปรรูปในลักษณะเดียวกันอีกด้านหนึ่ง

ถัดไปดำเนินการตัด "ฟัน" ส่วนที่มี "ฟัน" ถูกยึดไว้ในคีมจับส่วนที่มีเดือยแหลมถูกวางไว้ที่ปลายและยึดแน่น จากนั้นเลื่อยจะถูกแทรกเข้าไปในบาดแผลและส่วนปลายของส่วนที่มี "ฟัน" ถูกตัด ในที่สุด "ฟัน" ก็ถูกตัดในลักษณะเดียวกับ "ประกบ" และในกรณีนี้ไม่ควรเลื่อยตามเส้นที่ทำเครื่องหมาย แต่ในลักษณะที่ฟันของเลื่อยสัมผัสเบา ๆ จากด้านนอก โดยสรุป วัสดุระหว่าง "ฟัน" จะถูกลบออกด้วยสิ่ว

ก่อนเชื่อมต่อชิ้นส่วนต่างๆ จำเป็นต้องขจัดสิ่งผิดปกติที่อาจเกิดขึ้น และเอียงขอบด้านในทั้งสองด้านของเดือยแต่ละข้างอย่างระมัดระวัง (โดยเฉพาะที่ส่วนด้านนอก) สิ่งนี้จะอำนวยความสะดวกในการทำงานของชิ้นส่วนเชื่อมต่อและในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะไม่สังเกตเห็นมุมเอียงดังกล่าว

ไม่มีโพสต์ที่เกี่ยวข้อง

การนำทางโพสต์

บอกเพื่อนของคุณเกี่ยวกับเรื่องนี้:

ข้อต่อแบบเดือยเดือยแหลมที่ถอดออกได้ (ร่องสี่เหลี่ยมคางหมู) ใช้ในวิศวกรรมเครื่องกลและไม้เช่นประตูหน้าต่างเพื่อการยึดชิ้นส่วนเข้าด้วยกันอย่างน่าเชื่อถือ ในเนื้อหานี้ เราจะพิจารณาการผลิตอุปกรณ์ที่ช่วยอำนวยความสะดวกในการผลิตร่องบนต้นไม้โดยใช้หัวกัดแบบแมนนวล

อุปกรณ์เสริมเราเตอร์ไม้ Do-it-yourself

ตัวเครื่องเป็นสิ่งประดิษฐ์โบราณของมนุษยชาติ คำอธิบายเกี่ยวกับหลักการกัดปรากฏในศตวรรษที่ 16 และต้นแบบของเครื่องคือการประดิษฐ์ของ Leonardo da Vinci ผู้เสนอให้หมุนไฟล์กลมเพื่อเพิ่มการประมวลผลของผลิตภัณฑ์ ซึ่งถือได้ว่าเป็นอะนาล็อกตัวแรกของคัตเตอร์

และแล้วนักประดิษฐ์ชาวอเมริกัน Eli Whitney ในช่วงหลายปีของชีวิตของเขาตั้งแต่ปี ค.ศ. 1765 ถึง พ.ศ. 2368 ได้นึกถึงความพยายามที่กระจัดกระจายทั้งหมดเพื่อสร้างเครื่องจักรที่เต็มเปี่ยมซึ่งเขาถือว่าถูกต้องเป็นผู้สร้างเครื่องกัดเครื่องแรกแม้ว่าจะไม่ใช่นักวิทยาศาสตร์ทุกคน เห็นด้วยกับข้อความนี้

และเนื่องจากเครื่องจักรมีรากโบราณเช่นนี้ มีอุปกรณ์มากมายสำหรับการผลิตชิ้นส่วนต่าง ๆ มันจึงเป็นไปไม่ได้ที่จะอธิบายทั้งหมดในแง่ของวัสดุนี้ ดังนั้นเราจะพิจารณาเพียงบางส่วนเท่านั้น ในความคิดของฉัน ที่สำคัญที่สุดและมีประโยชน์

อุปกรณ์อเนกประสงค์สำหรับการเชื่อมต่อลิ้นและร่อง

แผ่นโรงงานสำหรับทำข้อต่อลิ้นและร่อง

มันถูกใช้กับเราเตอร์สำหรับการตัดร่องและเดือยที่สอดคล้องกันมันถูกติดตั้งในคีมจับและกดชิ้นส่วนกับอุปกรณ์ด้วยแคลมป์ มักจะขายในร้านค้า

ลักษณะของการเชื่อมต่อ

พิจารณาอุปกรณ์จับยึดร่อง

ตัดท่อนบนเป็นท็อปโต๊ะไม้อัด 18 มม. ยาว 40 ซม. และกว้างพอที่จะจับชิ้นที่หนาที่สุดที่คุณวางแผนจะผ่า

ตัดแท่งขนาด 5x10 ซม. สองอันแล้วเลื่อยให้ยาวเท่ากับยอด ในอนาคต แท่งเหล็กจะทำหน้าที่จับยึดชิ้นงานและทำให้อยู่กึ่งกลางโดยสัมพันธ์กับร่องบนโต๊ะ ในการเตรียมส่วนบน ให้ลากเส้นผ่านกึ่งกลางของด้านบน แล้วตัดร่องตามเส้นจากปลายด้านหนึ่ง

การแสดงแผนผังของเครื่องมือ

บันทึก

รอยบากควรมีความกว้างเท่ากับวงแหวนถ่ายเอกสารที่คุณจะใช้กับคัตเตอร์ รอยบากควรยาวพอที่จะพอดีกับความยาวของสล็อตที่ยาวที่สุดที่คุณจะตัด

จากนั้นกัดร่องปรับสองช่องในแนวตั้งฉากกับเส้นกึ่งกลาง สุดท้าย เจาะรูดูระหว่างสองช่องนี้ ในการประกอบโครงสร้างทั้งหมด ให้ขันสลักเกลียวเข้ากับขากรรไกรและยึดส่วนบนเข้ากับแถบด้วยน๊อตปีกและแหวนรอง

ในการใช้อุปกรณ์ของเรา ให้วาดร่องบนชิ้นงานและทำเครื่องหมายที่เส้นกึ่งกลางบนชิ้นงาน คลายนิ้วโป้งและตั้งช่องว่างระหว่างแท่งเพื่อให้เส้นกึ่งกลางเชื่อมต่อกับเส้นบนของตัวยึด ตรวจสอบว่าขอบของช่องว่างติดกับขอบด้านบน

ถือลูกแกะ. จัดตำแหน่งบิตเราเตอร์ให้ตรงกับปลายด้านหนึ่งของภาพวาดสล็อต จากนั้นทำเครื่องหมายเส้นบอกแนวที่พื้นผิวด้านบนของตารางตามขอบของฐานเราเตอร์

วิธีทำงานกับลิ้นและร่องสแน็ปอิน

ทำซ้ำอีกครั้งเพื่อทำเครื่องหมายเส้นของปลายอีกด้านหนึ่ง กัดร่องที่ด้านล่างสุด เริ่มตัดโดยปรับฐานของเราเตอร์ให้ตรงกับแนวเสริมเส้นแรก และหยุดกัดเมื่อเม็ดมีดไปถึงแนวเสริมที่สอง

ข้อกำหนดหลักสำหรับโครงสร้างไม้สำเร็จรูป ได้แก่ ความน่าเชื่อถือ ความทนทาน และความสวยงาม เพื่อแก้ปัญหาเหล่านี้ เราได้พัฒนาวิธีการเทียบท่าที่หลากหลาย หนึ่งในนั้นคือประกบ

การเชื่อมต่อนี้เกิดจากการแหลมที่ส่วนหนึ่งและฟันในส่วนที่สอง องค์ประกอบทั้งสองมีรูปร่างของสี่เหลี่ยมคางหมูหน้าจั่ว ชวนให้นึกถึงหางนกนางแอ่น ด้วยการเตรียมการที่เหมาะสม พวกเขามีส่วนร่วมอย่างแม่นยำ สร้างโครงสร้างที่เชื่อถือได้

แอปพลิเคชันการเชื่อมต่อ

วิธีการยึดนี้ใช้ในพื้นที่ต่างๆ ซึ่งจำเป็นต้องได้รับการยึดที่เชื่อถือได้ของสองส่วนหรือเพื่อประกอบโครงสร้างทั้งหมด ตัวอย่างเช่น ในงานวิศวกรรมเครื่องกล ใช้สลักประกบเพื่อยึดใบมีดบนดิสก์ในคอมเพรสเซอร์ต่างๆ ในเครื่องตัดโลหะแต่ละเครื่อง และในอุปกรณ์ออปติคัลเพื่อให้แน่ใจว่าการเคลื่อนที่ในแนวตรงแม่นยำ

การยึดประเภทนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้างและการผลิตเฟอร์นิเจอร์

ในการก่อสร้างเมื่อประกอบบ้านไม้จะมีการทำองค์ประกอบประกบ (ฟันและร่อง) ที่ปลายท่อนซุง ขอแนะนำให้ใช้สำหรับแถบเชื่อมต่อที่มีรูปร่างเป็นสี่เหลี่ยมผืนผ้า ขนาดของร่องและเดือยจะกำหนดความน่าเชื่อถือของโครงสร้างในอนาคตทั้งหมด

นอกจากนี้ในการก่อสร้างยังใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้เช่นประตูหน้าต่างต่างๆ:

• กรอบหน้าต่าง
• หน้าต่าง ช่องระบายอากาศ และกรอบวงกบ;
• ประตูและประตูเอง
• พาร์ทิชันภายใน, โค้ง, ช่องต่างๆ

สำหรับการเชื่อมต่อแบบคร่าวๆ จะใช้มาตราส่วน 1:5 ให้การสัมผัสที่เชื่อถือได้โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ มาตราส่วนนี้เป็นที่ยอมรับสำหรับไม้เนื้ออ่อน ในโครงสร้างไม้เนื้อแข็งมักใช้มาตราส่วน 1:8 ผู้ติดต่อนี้ดูน่าพึงพอใจยิ่งขึ้น เมื่อเลือกพารามิเตอร์นี้ ต้องคำนึงว่าโครงสร้างอาจกระจายตัวในมุมเอียงเล็กน้อยภายใต้อิทธิพลของภาระภายนอกหรือความเค้นภายใน ดังนั้นจึงยึดติดด้วยกาวไม้ เมื่อตั้งค่ามุมกว้าง ส่วนล่างของหนามแหลมจะลดลง ซึ่งอาจนำไปสู่การทำลายล้างได้

ทำประกบด้วยมือของคุณเอง

การใช้ตัวยึดประกบช่วยให้คุณได้โครงสร้างไม้ที่ทำเองที่บ้านที่สวยงามและเชื่อถือได้ การทำประกบเป็นเรื่องง่าย อย่างไรก็ตาม สำหรับการผลิตฟันและร่องคุณภาพสูง จำเป็นต้องมีทักษะบางอย่างในงานช่างไม้และมีเครื่องมือที่จำเป็น

ลำดับของการผลิตด้วยตนเองของการเชื่อมต่อดังกล่าวจะลดลงตามรายการการดำเนินงานต่อไปนี้:

1. การผลิตเครื่องหมายสำหรับเดือยในอนาคต ก่อนทำการมาร์ก ให้กำหนดจำนวนฟัน (ค่านี้ขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของชิ้นงาน) ด้วยความช่วยเหลือของเกจวัดความหนาจะมีการวาดเส้นไหล่ที่เรียกว่า ทำเครื่องหมายบนทั้งสี่ใบหน้า ใช้เทมเพลตพิเศษมาร์กอัปที่ส่วนท้ายและพื้นผิวด้านข้าง เพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการเลื่อย พื้นที่ที่จะลบจะถูกทำเครื่องหมายด้วยเครื่องหมายหรือสีพิเศษ
2. ตัดแหลม ขอแนะนำให้แก้ไขชิ้นส่วนเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในการตัด หากมีขนาดและน้ำหนักมากจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่สามารถเคลื่อนที่ได้และหลังจากนั้นจึงดำเนินการตัด ขั้นแรกให้ทำการตัดตามมูลค่าของไหล่ที่ทำเครื่องหมายไว้ เงื่อนไขหลักสำหรับงานคือการรักษาตำแหน่งตั้งฉากของเลื่อยให้สัมพันธ์กับพื้นผิวของก้น เพื่อป้องกันไม่ให้เลื่อยเลื่อนไปด้านข้าง ช่างไม้ที่มีประสบการณ์จึงใช้คำแนะนำต่างๆ เช่น สี่เหลี่ยมของช่างไม้
3. การลบช่องว่าง ขั้นตอนนี้ดำเนินการในสองวิธี ในกรณีแรกจะใช้จิ๊กซอว์แบบแมนนวลหรือแบบไฟฟ้า ส่วนที่สองใช้สิ่วและค้อน
4. มาร์กอัปขององค์ประกอบ ทำเครื่องหมายมุมเอียงของฟันและร่อง ปริมาณของความชันนี้ขึ้นอยู่กับอัตราส่วนที่เลือก เพื่อให้ได้มุมที่เหมือนกันจะใช้ชิ้นส่วนที่มีหนามแหลมเป็นแม่แบบ
5. ร่องเลื่อย กระบวนการนี้มีความคล้ายคลึงกันในด้านความสามารถในการผลิตกับกระบวนการขจัดช่องว่าง เพื่อให้ได้ผลลัพธ์คุณภาพสูง จำเป็นต้องรับรองการยึดชิ้นส่วนและความแม่นยำในการตัด ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการถอนเบี้ยเลี้ยงที่ให้ไว้
6. การปรับเบื้องต้นและการประกอบโครงสร้าง การดำเนินการนี้จำเป็นเพื่อตรวจสอบความถูกต้องของเดือยแหลมและร่องที่ผลิตขึ้น ด้วยความช่วยเหลือของการติดตั้งล่วงหน้า จึงสามารถระบุข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นได้ นี้จะช่วยให้พวกเขาถูกกำจัดหรือมาตรการที่ใช้เพื่อให้แน่ใจว่าการยึดที่เชื่อถือได้ การติดตั้งควรทำอย่างระมัดระวังโดยไม่ต้องใช้ความพยายามและการบิดเบือนที่ไม่จำเป็นเพื่อไม่ให้ฟันหัก พวกเขาควรเลื่อนเข้าไปในเดือยอย่างราบรื่น หากจำเป็น ให้บดด้วยกระดาษทราย
7. การประกอบขั้นสุดท้ายและการติดกาวของโครงสร้าง หลังจากตรวจสอบแล้ว กาวจะถูกนำไปใช้กับพื้นผิวสัมผัสของฟันและเดือย กาวถูกเลือกขึ้นอยู่กับน้ำหนักและขนาดของผลิตภัณฑ์ ผู้ผลิตสมัยใหม่เสนอผลิตภัณฑ์ดังกล่าวค่อนข้างหลากหลาย (องค์ประกอบทางเคมีที่แตกต่างกันสำหรับไม้ประเภทต่างๆเงื่อนไขการใช้งาน) เพื่อให้แน่ใจว่ามีการยึดเกาะที่เชื่อถือได้ ชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกยึดด้วยแคลมป์และปล่อยให้แห้งสนิท

เครื่องมือและวัสดุ

วิธีการยึดประกบใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้อิสระในสถานประกอบการอุตสาหกรรม ความเป็นไปได้ของการประชุมเชิงปฏิบัติการที่บ้านนั้นมี จำกัด ดังนั้นสำหรับการผลิตอุปกรณ์ยึดคุณภาพสูงจึงจำเป็นต้องมีเครื่องมือและอุปกรณ์ต่อไปนี้:

• เลื่อยด้วยฟันละเอียด (มักใช้เลื่อยหลัง);
• จิ๊กซอว์;
• สิ่ว (ควรมีหลายอันที่มีความกว้างต่างกันของคมตัด)
• ค้อน;
• เครื่องมือทำเครื่องหมาย (แม่แบบสำเร็จรูป, เกจวัดความหนา, สี่เหลี่ยมของช่างไม้);
• ดินสอก่อสร้าง (บางครั้งใช้เครื่องหมาย);
• มีดช่างไม้

หากการประชุมเชิงปฏิบัติการมีเครื่องมือไฟฟ้า พวกเขาจะอำนวยความสะดวกในการแก้ปัญหา อาจมีประโยชน์: สว่านไฟฟ้า จิ๊กซอว์ไฟฟ้า หรือเลื่อยแนวตั้งที่มีฟันละเอียด

คุณสามารถใช้หัวกัดแบบแมนนวลเพื่อทำการเชื่อมต่อได้ นอกจากนี้หากมีการวางแผนการประกอบชิ้นส่วนไม้อย่างถาวรจะมีการพัฒนาอุปกรณ์พิเศษเพื่อให้สามารถทำเครื่องหมายและทำหน้าที่เป็นแนวทางในการตัด

ในอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์และงานไม้ ฟันและร่องจะถูกตัดด้วยเครื่องจักรพิเศษ ซึ่งรวมถึง:

• เครื่องตัดแผ่นลามิเนต;
• เครื่องกัดพร้อมหัวฉีด
• เครื่องจักรพิเศษสำหรับการผลิตรัดประกบ
• รูปแบบอุตสาหกรรม

การทำประกบกับเราเตอร์นั้นง่ายกว่าและเร็วกว่ามาก เครื่องช่วยให้คุณสามารถรักษาขนาดที่ระบุด้วยความแม่นยำสูง

ความแตกต่างของการออกแบบการเชื่อมต่อ

เมื่อออกแบบองค์ประกอบประกบต้องพิจารณาคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

• ขนาดและน้ำหนักของแต่ละส่วน
• ประเภทของไม้
• ขอบเขตของการออกแบบในอนาคต (จะช่วยคำนึงถึงภาระที่ใช้และความตึงเครียดภายในของไม้)
• จำนวนร่องและฟันที่ต้องการ
• รูปร่างและขนาดเรขาคณิต (ความยาว, มุมเอียง, ขนาดฐาน);
• ระยะห่างระหว่างฟัน

โดยคำนึงถึงความแตกต่างเหล่านี้จะช่วยให้คุณได้ตัวยึดที่แข็งแรงและทนทาน สำหรับการดำเนินการที่ถูกต้องของการเชื่อมต่อประกบภาพวาดจะต้องทำตามบรรทัดฐานและกฎที่กำหนดไว้ องค์ประกอบมากเกินไปสามารถเพิ่มความแข็งแกร่งได้ ส่งผลให้ขนาดของฟันแต่ละซี่ลดลง ซึ่งอาจทำให้ฟันหักระหว่างการติดตั้งได้ นอกจากนี้ยังเพิ่มความยากในการผลิตอย่างมากและทำให้เวลาในการผลิตเพิ่มขึ้น ดังนั้นจึงใช้อัตราส่วนที่กำหนด เช่น 2:1 หรือ 3:1

หลังจากดำเนินการเตรียมการแล้ว มีความจำเป็นที่จะดำเนินการตรวจสอบเบื้องต้นเกี่ยวกับความถูกต้องของงาน หากมีข้อผิดพลาดจำเป็นต้องปรับแต่ละองค์ประกอบ (หนามหรือร่อง) หลังจากกำจัดข้อบกพร่องทั้งหมดแล้วพวกเขาก็เริ่มติดชิ้นส่วน

มาตรฐานของรัฐ

มาตรฐานหลักที่กำหนดกฎเกณฑ์สำหรับการผลิตรัดสำหรับชิ้นส่วนไม้คือ GOST 9330-2016 มันกำหนดขนาดของฟัน ร่อง เดือยของแอสเซมบลีชนิดต่าง ๆ. มาตรฐานนี้จัดทำไดอะแกรมพร้อมตัวอย่างรัดดังกล่าว มีการระบุกฎการปัดเศษและสัญลักษณ์ที่ใช้ในภาพวาด

ดาวน์โหลด GOST 9330-2016