เครื่องไหนให้เลือกสำหรับเชื่อมท่อโพลีเอทิลีน - ประเภทและกฎการใช้งาน อุปกรณ์เชื่อมท่อโพลีเอทิลีน (HDPE) เครื่องเชื่อมแบบก้นสำหรับท่อ PE
ท่อโพลีเมอร์ใช้ในการก่อสร้างระบบจ่ายน้ำเย็น การระบายน้ำ การจ่ายก๊าซ และระบบป้องกันสายเคเบิล ไม่เป็นสนิม ทนต่อสารเคมี เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม และพื้นผิวภายในไม่รกเกินไป การเชื่อมมีความน่าเชื่อถือมาก เนื่องจากอุณหภูมิอ่อนตัวของโพลีเมอร์เกิน 70°C: สารหลอมที่คุณต้องใช้ทำงานไม่มีความหนืดเกินไป
สำหรับการติดตั้งท่อจะใช้อุปกรณ์แบบแมนนวลแบบอัตโนมัติบางส่วนหรือทั้งหมด การเชื่อมท่อโพลีเอทิลีนมีสองวิธี - การเชื่อมด้วยไฟฟ้าหรือการเชื่อมแบบชน
การเชื่อมด้วยไฟฟ้าของท่อ PE (ข้อต่อ)
การเชื่อมท่อโพลีเอทิลีนโดยใช้เทคโนโลยีอิเล็กโตรฟิวชันเป็นกระบวนการที่ใช้อุปกรณ์ที่มีส่วนประกอบความร้อนในตัว อุปกรณ์นี้เป็นทรงกระบอกกลวงซึ่งในตัวมีเกลียวโลหะ แม้ว่าราคาของข้อต่อจะค่อนข้างสูงแต่วิธีนี้ก็มีข้อได้เปรียบเหนือเทคนิคการชนและในบางกรณีก็ถือว่าไม่สามารถถูกแทนที่ได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง อุปกรณ์อิเล็กโทรฟิวชันสำหรับการเชื่อมท่อโพลีเอทิลีนใช้ในการทำงานในสภาวะที่ยากลำบาก (เช่น ในร่องลึกแคบ) บางครั้งนี่เป็นเพียงตัวเลือกเดียวสำหรับมาสเตอร์ ส่วนประกอบและจุดเชื่อมต่อที่ซับซ้อนที่สุดของท่อโพลีเมอร์นั้นทำขึ้นอย่างแม่นยำโดยการเชื่อมด้วยเครื่องทำความร้อนแบบฝัง ซ็อกเก็ตสามารถเชื่อมต่อกับผนังของสายหลักที่มีความหนาเกือบทุกชนิด (น้อยกว่า 4 มม. ซึ่งไม่สามารถทำได้ด้วยเทคนิคการชน)
วางอุปกรณ์ไว้ที่ปลายชิ้นส่วนที่จะเชื่อมต่อซึ่งได้รับการทำความสะอาดและขจัดคราบไขมันก่อนหน้านี้แล้ว แรงดันไฟฟ้าถูกจ่ายไปที่องค์ประกอบความร้อน วัสดุในบริเวณสัมผัสจะละลายและเกิดตะเข็บที่ปิดสนิท กระบวนการเชื่อมได้รับการควบคุมโดย GOST R ISO 12176-2 อุปกรณ์ใช้งานง่าย กะทัดรัด และน้ำหนักเบา บุคคลหนึ่งสามารถบรรทุกได้ สามารถเชื่อมผลิตภัณฑ์ได้อย่างแน่นหนาด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 630 มม. ขึ้นไป ข้อดีเพิ่มเติมคือลดการใช้พลังงาน
การเชื่อมแบบก้นท่อ PE
นี่เป็นวิธีสากลที่ใช้ต้นทุนต่ำในการสร้างการเชื่อมต่อแบบถาวร ในแง่ของลักษณะความแข็งแรง ตะเข็บไม่ด้อยกว่าส่วนที่แข็งของชิ้นส่วน ระบบสำเร็จรูปมีการปิดผนึก เชื่อถือได้ แต่มีความยืดหยุ่น เครื่องเชื่อมสำหรับเชื่อมท่อโพลีเอทิลีนต้องได้รับการรับรอง อุณหภูมิโดยรอบที่ทำงานสูงกว่า +5°C
ขั้นตอน:
มีการติดตั้งปลายท่อและ/หรือชิ้นส่วนไว้ในอุปกรณ์ จัดตำแหน่ง และยึดให้แน่น
ทำความสะอาดปลาย ชั้นออกไซด์จะถูกลบออก และประมวลผลเชิงกลโดยใช้เครื่องมือหันหน้า
องค์ประกอบความร้อนถูกวางไว้ระหว่างชิ้นส่วนที่จะเชื่อมต่อ
ปลายจะถูกให้ความร้อนจนละลายและองค์ประกอบความร้อนจะถูกลบออกจากบริเวณการเชื่อม
ปลายท่อที่หลอมละลายจะถูกกดทับกัน โดยคงแรงและแรงดันที่กำหนดไว้จนกระทั่งเย็นลง
ในการประเมินคุณภาพของตะเข็บ ให้ตรวจสอบลูกกลิ้งรอบข้อต่อ - เสี้ยนที่เกิดขึ้นหลังจากการอบชุบด้วยความร้อน คำนึงถึงรูปร่างและขนาดด้วย
ซื้อเครื่องเชื่อมท่อ PE โดยกรอกใบสมัครออนไลน์หรือติดต่อผู้จัดการกลุ่ม POLIPLASTIC คุณยังสามารถเช่าอุปกรณ์หลักและอุปกรณ์เสริมได้ ในบรรดาอุปกรณ์หลัง ได้แก่ อุปกรณ์สำหรับกำจัดชั้นออกไซด์ซึ่งจ่ายเองในโครงการแรก ตัวกำหนดตำแหน่งที่ยึดชิ้นส่วนระหว่างการเชื่อม เครื่องมือสำหรับกำจัดเสี้ยนและการลบมุมภายนอก และอุปกรณ์สำหรับทำความสะอาดพื้นผิวการทำงาน ที่นี่คุณจะพบกับอุปกรณ์ยืดผม - แผ่นปัดเศษและแผ่นปรับระดับเพื่อกำจัดไข่ของท่อ การใช้อุปกรณ์ครบชุดจะทำให้ตะเข็บและเส้นทั้งหมดมีความแน่นและทนทาน
ท่อโพลีเอทิลีนมีน้ำหนักเบา ติดตั้งง่าย และราคาไม่แพงนัก ในการวางการสื่อสารประเภทนี้คุณต้องมีเครื่องเชื่อมสำหรับท่อโพลีเอทิลีน การใช้อุปกรณ์อย่างเหมาะสมและการยึดมั่นในเทคโนโลยีการทำงานช่วยให้คุณได้รับการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้และเกือบจะเป็นเสาหินซึ่งจะคงอยู่นานหลายปี
เราจะบอกวิธีเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมสำหรับการสร้างการเชื่อมต่อที่แข็งแกร่งและแน่นหนา บทความที่เรานำเสนอจะอธิบายรายละเอียดเกี่ยวกับคุณสมบัติของส่วนการเชื่อมของท่อโพลีเอทิลีน ผู้ที่ต้องการดำเนินงานด้วยตนเองจะได้รับคำแนะนำที่เป็นประโยชน์จากเรา
คุณสมบัติของการเชื่อมโครงสร้างโพลีเอทิลีน
คุณสมบัติที่มีประโยชน์อย่างหนึ่งของท่อโพลีเอทิลีนคือความยืดหยุ่นในการออกแบบ การเชื่อมช่วยให้คุณรักษาคุณสมบัตินี้ไว้ที่ทางแยกของแต่ละส่วนของท่อซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงลักษณะที่สม่ำเสมอตลอดความยาวทั้งหมด
ท่อดังกล่าวเชื่อมทั้งสำหรับร่องลึกและหากใช้ท่อเหล็กหรือไฟเบอร์กลาสเป็น "เคส" หลัก
แกลเลอรี่ภาพ
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ท่อโพลีเอทิลีน (PE) ได้รับตำแหน่งในตลาดท่อน้ำและก๊าซอย่างแข็งขัน กลายเป็นมาตรฐานโดยพฤตินัยทั้งสำหรับการสร้างท่อใหม่และสำหรับการซ่อมแซมและปรับปรุงท่อที่มีอยู่ให้ทันสมัย วิธีการติดตั้งท่อ PE ที่พบบ่อยที่สุดคือการเชื่อมโดยใช้อุปกรณ์พิเศษ ความทนทานของท่อส่งก๊าซหรือน้ำโดยรวมนั้นขึ้นอยู่กับความน่าเชื่อถือของการเชื่อมต่อท่อในที่สุด ดังนั้นการเลือกเครื่องเชื่อมท่อโพลีเอทิลีนจึงเป็นงานสำคัญที่ควรได้รับความสนใจเป็นพิเศษ
ลักษณะเฉพาะ
เมื่อเลือกเครื่องจักรสำหรับเชื่อมท่อ PE คุณต้องเข้าใจอย่างชัดเจนว่าจะต้องทำงานประเภทใดด้วยความช่วยเหลือ คุณสมบัติของอุปกรณ์ที่ต้องการจะขึ้นอยู่กับวิธีการเชื่อมที่คุณวางแผนจะใช้บ่อยที่สุดเป็นส่วนใหญ่
มีสี่วิธีหลักในการบัดกรีผลิตภัณฑ์โพลีเอทิลีน
- ก้นการเชื่อม - วิธีนี้เป็นวิธีที่พบได้บ่อยที่สุดและขึ้นอยู่กับการเชื่อมต่อปลายท่อที่อุ่นเข้าด้วยกันหรือเข้ากับข้อต่อโดยใช้กระจกเชื่อมแบบพิเศษ การเชื่อมต่อแบบชนช่วยให้คุณได้รับการเชื่อมต่อคุณภาพสูงพอสมควรในราคาที่เหมาะสมของอุปกรณ์ แต่วิธีการนี้ไม่เหมาะสำหรับการเชื่อมต่อผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาของผนังน้อยกว่า 4.5 มม. การใช้การเชื่อมแบบชนต้องใช้การทำความสะอาดพื้นผิวที่จะเชื่อมต่ออย่างละเอียด ความแม่นยำสูงสุดในการตัดผลิตภัณฑ์ และการใช้แรงกดที่ถูกต้องบนท่อในระหว่างกระบวนการเชื่อม
- การเชื่อมต่อท่อเข้ากับซ็อกเก็ต(หรือวิธีการต่อพ่วง) เป็นวิธีที่เชื่อถือได้ แต่พบได้น้อยกว่าและมีราคาแพงกว่า โดยอาศัยการเชื่อมต่อผลิตภัณฑ์ผ่านข้อต่อพิเศษ มีตัวเลือกสำหรับการเชื่อมต่อท่อสองท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันโดยตรงก็ได้ วิธีนี้ไม่ได้ใช้สำหรับการวางท่อที่อยู่กลางแจ้ง
- อิเล็กโทรฟิวชันการเชื่อมท่อ (หรือเทอร์มิสเตอร์) - วิธีนี้คล้ายกับการเชื่อมต่อซ็อกเก็ต แต่ข้อต่อที่ใช้ในนั้นประกอบด้วยองค์ประกอบความร้อนที่เป็นโลหะ ซึ่งก่อให้เกิดความร้อนที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้นของผลิตภัณฑ์ที่เชื่อมต่อและข้อต่อไฟฟ้า ข้อต่อไฟฟ้าแต่ละอันมีบาร์โค้ดพิเศษ ซึ่งจะเข้ารหัสพารามิเตอร์กระแสไฟฟ้าที่จำเป็นสำหรับข้อต่อนี้ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมอุปกรณ์ประเภทนี้จึงมักติดตั้งเครื่องสแกนบาร์โค้ด วิธีเทอร์มิสเตอร์มีความน่าเชื่อถือมากกว่า (และมีราคาแพงกว่า) มากกว่าวิธีเชื่อมต่อ ดังนั้นจึงใช้เป็นหลักในกรณีที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อมีความเสถียรมาก (เช่น เมื่อวางท่อในพื้นที่ที่เกิดแผ่นดินไหวบ่อยครั้ง) วิธีนี้ใช้ในการเชื่อมต่อท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 20 มม. ขึ้นไปที่มีความหนาของผนังและข้อกำหนดสำหรับความแม่นยำในการรักษาพารามิเตอร์ทางเทคโนโลยีนั้นต่ำกว่าการบัดกรีแบบชนมาก
- การอัดขึ้นรูปการเชื่อมเป็นวิธีการที่คล้ายคลึงกับการเชื่อมด้วยไฟฟ้า ซึ่งโพลีเอทิลีนที่ให้ความร้อนจะถูกส่งผ่านเครื่องอัดรีดพิเศษไปยังบริเวณการเชื่อม ทำให้เกิดการเชื่อมต่อระหว่างท่อ ความแข็งแรงของการเชื่อมต่อที่เกิดขึ้นมักจะไม่เกิน 80% ของความแข็งแรงของโพลีเอทิลีน ดังนั้นวิธีการอัดขึ้นรูปมักจะใช้สำหรับการเชื่อมต่อท่อกับผลิตภัณฑ์พลาสติกอื่น ๆ เป็นหลัก และติดตั้งท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 630 มม. ขึ้นไปในสถานที่ที่ไม่น่าจะเป็นไปได้ ที่จะต้องรับภาระสูง
ชนิด
อุปกรณ์ทั้งหมดสำหรับการเชื่อมโพลีเอทิลีนประกอบด้วยสี่โมดูลหลัก - เครื่องกำเนิดไฟฟ้า (โดยปกติทำงานบนหลักการของอินเวอร์เตอร์ด้วยหม้อแปลงหรือแหล่งจ่ายไฟแบบสวิตชิ่ง), โมดูลควบคุมกำลัง, โมดูลควบคุมอุณหภูมิและหน่วยเทคโนโลยีซึ่งในการเชื่อมต่อ กระบวนการนั้นดำเนินการเอง วิธีการเชื่อมทั้งสี่วิธีที่กล่าวถึงข้างต้นดำเนินการโดยใช้เครื่องมือที่เหมาะสม
เครื่องจักรที่มีอยู่สำหรับแต่ละวิธีทั้ง 4 วิธีสามารถแบ่งได้อีก 3 ประเภทตามระดับของระบบอัตโนมัติ
- อุปกรณ์แบบแมนนวล– โดยปกติแล้วจะมีราคาถูกที่สุด (หัวแร้งที่ง่ายที่สุดสำหรับการเชื่อมแบบก้นด้วยมือมีราคาตั้งแต่สามพันรูเบิล) แต่ก็มีโอกาสเกิดข้อผิดพลาดสูงกว่าในระหว่างการบัดกรีเนื่องจากขึ้นอยู่กับปัจจัยของมนุษย์มาก อุปกรณ์ดังกล่าวใช้สำหรับเชื่อมต่อท่อ PE ขนาดเล็กเท่านั้นซึ่งส่วนใหญ่มักอยู่ในสภาพภายในประเทศ โดยทั่วไปแล้ว อุปกรณ์การเชื่อมแบบชนและซ็อกเก็ตเป็นแบบแมนนวล แม้ว่าจะมีเครื่องอัดรีดแบบแมนนวลอยู่ก็ตาม การเชื่อมเทอร์มิสเตอร์โดยใช้เครื่องจักรแบบแมนนวลนั้นเป็นไปไม่ได้ในทางปฏิบัติเนื่องจากจำเป็นต้องสร้างโหมดกระแสเฉพาะสำหรับคัปปลิ้งไฟฟ้าแต่ละตัว
- เครื่องเชื่อมกึ่งอัตโนมัติ– อุปกรณ์ดังกล่าวมีความน่าเชื่อถือมากกว่าและมีราคาแพงกว่าอุปกรณ์แบบแมนนวล และบทบาทของผู้ปฏิบัติงานในอุปกรณ์เหล่านี้จะลดลงจนเข้าสู่ลักษณะการเชื่อมที่จำเป็นทั้งหมด (รวมถึงความหนาของผนังและเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ อุณหภูมิของกระบวนการเชื่อม เวลาในการทำความร้อน การใช้แรงดันและความเย็น ) ลงในแผงควบคุมและติดตามกระบวนการ หน่วยกึ่งอัตโนมัติผลิตขึ้นสำหรับการบัดกรีทั้ง 4 ประเภท โดยเฉพาะอย่างยิ่งอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติสำหรับการเชื่อมด้วยไฟฟ้าฟิวชั่นเป็นเรื่องปกติ
- เครื่องจักรอัตโนมัติ– ในอุปกรณ์ดังกล่าว ผู้ปฏิบัติงานจะเข้าสู่คอมพิวเตอร์เฉพาะพารามิเตอร์พื้นฐานของท่อที่จะเชื่อม (วัสดุและขนาด) และคอมพิวเตอร์จะคำนวณคุณสมบัติที่จำเป็นทั้งหมดโดยใช้ซอฟต์แวร์พิเศษและถ่ายโอนไปยังเครื่องจักรซึ่งดำเนินการทั้งหมดในภายหลัง การดำเนินงานทางเทคโนโลยีอย่างเป็นอิสระ เพียงแต่บุคคลต้องป้อนข้อมูลให้ถูกต้องและตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมีวัสดุสิ้นเปลืองเพียงพอ ราคาสำหรับการติดตั้งดังกล่าวมีตั้งแต่หลายแสนรูเบิลถึงหนึ่งล้านรูเบิลและใช้สำหรับเชื่อมท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใด ๆ และรับประกันคุณภาพที่ดีที่สุดของข้อต่อที่เกิดขึ้น
อุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติแบ่งตามประเภทของไดรฟ์ที่ใช้ในระบบกลไกและไฮดรอลิกในอุปกรณ์ที่ขับเคลื่อนด้วยกลไก ผู้ปฏิบัติงานจะสร้างแรงที่จำเป็นในการตั้งศูนย์กลางและยึดท่อในระหว่างกระบวนการเชื่อม ดังนั้นจึงใช้เมื่อทำงานกับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 160 มม. เท่านั้น ระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิกไม่ต้องการแรงจากผู้ปฏิบัติงาน และใช้สำหรับการเชื่อมผลิตภัณฑ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใดๆ รวมถึงชิ้นงานที่มีขนาดใหญ่กว่า 160 มม.
เครื่องจักรอัตโนมัติสำหรับการเชื่อมท่อ PE มีการติดตั้งระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิกโดยเฉพาะ
ลักษณะสำคัญอีกประการหนึ่งของเครื่องเชื่อมคือเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อที่สามารถเชื่อมต่อได้ เนื่องจากท่อ PE ขนาดมาตรฐานมีตั้งแต่ 16 ถึง 1600 มม. ตัวอย่างเช่นสำหรับการจ่ายน้ำในอพาร์ทเมนต์มักใช้ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 20 ถึง 32 มม. แต่สำหรับการติดตั้งท่อหลักคุณอาจต้องใช้อุปกรณ์ที่สามารถบัดกรีท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 90/315 มม. ขึ้นไปได้แล้ว .
ปัจจุบันอุปกรณ์ที่ได้รับความนิยมมากที่สุดคืออุปกรณ์จาก Georg Fischer (สวิตเซอร์แลนด์), Rothenberger (เยอรมนี), Advance Welding (สหราชอาณาจักร), Eurostandard, Technodue และ Ritmo (อิตาลี), Dytron (สาธารณรัฐเช็ก), KamiTech และ Nowatech (โปแลนด์) นอกจากนี้ยังมีผู้ผลิตอุปกรณ์ในรัสเซียสำหรับการเชื่อมโพลีเอทิลีนเช่นโรงงาน Volzhanin ซึ่งผลิตอุปกรณ์สำหรับการบัดกรีแบบชนของผลิตภัณฑ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 40 ถึง 1,600 มม. และอุปกรณ์อิเล็กโทรฟิวชันที่สามารถเชื่อมต่อท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 1,200 มม.
วิธีการเลือก?
เมื่อเลือกอุปกรณ์การเชื่อม ก่อนอื่นคุณต้องเข้าใจปริมาณและเงื่อนไขของงานที่วางแผนไว้อย่างชัดเจน
- เครื่องจักรอุตสาหกรรมขนาดใหญ่และมีราคาแพงจะไม่มีประโยชน์สำหรับช่างประปาธรรมดาๆ และเครื่องกลราคาถูกจะไม่ช่วยบริษัทในการวางท่อส่งก๊าซแรงดันสูงทางอุตสาหกรรม
- หากการวางท่อไม่เกี่ยวข้องกับงานของคุณและคุณเพียงต้องการซ่อมแซมระบบประปาในบ้านด้วยตัวเอง หัวแร้งแบบมือถือธรรมดาสำหรับการบัดกรีแบบก้นเช่น Elitech SPT-800 ก็เพียงพอสำหรับคุณ
- เมื่อซื้อเครื่องจักรสำหรับการเชื่อมแบบชนอย่าลืมว่าวิธีนี้ต้องมีการตัดปลายผลิตภัณฑ์ที่ต่อในแนวตั้งอย่างเคร่งครัด ดังนั้นจึงสมเหตุสมผลที่จะซื้อเครื่องตัดแต่งไฟฟ้าแบบพิเศษพร้อมกับการติดตั้งการเชื่อมซึ่งสามารถตัดท่อได้อย่างเข้มงวดที่ มุมขวากับแกนของมัน
- หากคุณไม่มั่นใจในทักษะการบัดกรีของคุณ แต่ไม่ถูกจำกัดด้วยการเงิน เครื่องจักรกึ่งอัตโนมัติสำหรับการเชื่อมด้วยไฟฟ้าฟิวชั่น เช่น Nowatech ZERN-800 PLUS จะช่วยให้คุณไม่ต้องกังวลเกี่ยวกับความก้าวหน้าที่อาจเกิดขึ้นในน้ำหรือก๊าซ ไปป์ไลน์หลังจากการซ่อมแซมเสร็จสิ้น
หากคุณเป็นมืออาชีพก่อนอื่นให้ศึกษาลักษณะของท่อที่คุณใช้สำหรับงานของคุณและเงื่อนไขการทำงานที่เป็นไปได้อย่างรอบคอบ อย่าลืมขีดจำกัดของการบังคับใช้ของแต่ละวิธี (เช่น การบัดกรีแบบก้นไม่ควรทำที่อุณหภูมิแวดล้อมต่ำกว่า 15 และสูงกว่า 45 องศาเซลเซียส) และศึกษาคำแนะนำสำหรับอุปกรณ์ใด ๆ อย่างละเอียดก่อนซื้อ
ในกรณีที่ท้ายที่สุดแล้ว คำถามอยู่ที่การเลือกระหว่างเครื่องจักรกึ่งอัตโนมัติและเครื่องจักรอัตโนมัติ โปรดจำไว้ว่าในการใช้เครื่องจักรกึ่งอัตโนมัติอย่างเหมาะสม คุณต้องมีประสบการณ์ในการคำนวณลักษณะการเชื่อมที่จำเป็นทั้งหมดโดยใช้ตารางและกราฟพิเศษ เมื่อซื้อเครื่องกึ่งอัตโนมัติ คุณต้องใส่ใจกับความเป็นไปได้ในการบันทึก ซึ่งช่วยให้คุณบันทึกการตั้งค่าสำหรับการเชื่อมภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน (เช่น การใช้อุปกรณ์แบบเดียวกัน) ซึ่งช่วยประหยัดเวลาได้อย่างมากเมื่อดำเนินการประเภทเดียวกัน ของงานบ่อยๆ
เครื่องกึ่งอัตโนมัติบางเครื่องไม่มีฟังก์ชันการบันทึกในตัว แต่อาจอนุญาตให้คุณเชื่อมต่ออุปกรณ์ภายนอกได้
ประเภทการเชื่อมต่อ
ในกระบวนการสร้างหรือซ่อมแซมส่วนของเครือข่ายน้ำประปาที่ทำจากท่อโพลีเอทิลีน การเชื่อมต่อที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญ ลองพิจารณาตัวเลือกการเชื่อมต่อต่างๆ รวมถึงการเชื่อมท่อ HDPE ดังนั้นขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์การใช้งานการเชื่อมต่อของท่อโพลีเอทิลีนจึงแบ่งออกเป็นสองกลุ่ม:
1. ถอดออกได้- สามารถรื้อถอนได้ตลอดอายุการใช้งาน ซึ่งเหมาะสมที่สุดสำหรับระบบที่ไม่มีแรงดัน ก) มีหน้าแปลน ผลิตขึ้นโดยใช้บูชสำหรับหน้าแปลนสำหรับท่อ PE เชื่อมเข้ากับปลายท่อ เช่นเดียวกับหน้าแปลนโลหะแบบสลิปออน ข) การบีบอัด ใช้สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 50 มม. และเมื่อเชื่อมต่อกับชิ้นส่วนที่ทำจากวัสดุอื่น (โลหะ) เหมาะสมที่สุดสำหรับการเปลี่ยนแต่ละส่วนของไปป์ไลน์ c) การจีบแบบคอลเล็ต ออกแบบมาเพื่อรับแรงดันสูงสุด 25 atm ทำให้มีความรัดกุมเนื่องจากมียางโอริง
2. ชิ้นเดียว– ตลอดอายุการใช้งาน ไม่มีการรื้อถอน
ก) การเชื่อมแบบชน เกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องมือที่ให้ความร้อน ตามกฎแล้วใช้สำหรับเชื่อมท่อ HDPE ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 63 มม. ขึ้นไป และความแข็งแรงที่จุดเชื่อมเทียบได้กับความแข็งแรงของพื้นที่ที่เป็นเนื้อเดียวกัน การเชื่อมแบบชนถือเป็นวิธีการเชื่อมที่หลากหลายและมีประสิทธิภาพที่สุด ดังนั้นเรามาดูเทคโนโลยีการเชื่อมท่อ HDPE อย่างละเอียดกันดีกว่า
b) การเชื่อมด้วยข้อต่อพร้อมเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าแบบฝัง ออกแบบมาสำหรับแรงดัน 16 atm ซึ่งขาดไม่ได้ในสภาวะที่คับแคบมาก แต่เป็นการเชื่อมท่อ HDPE ที่ประหยัดที่สุด
เทคโนโลยีการเชื่อมแบบชน
ปลายขององค์ประกอบที่จะเชื่อมต่อได้รับการแก้ไขในศูนย์กลางของเครื่องเชื่อมแบบก้น หลังจากทำความสะอาดพื้นผิวจากสิ่งสกปรกและฝุ่นด้วยผ้าฝ้ายแล้วจะถูกตัดแต่งหรือกลึงจนท่อขนานกัน จากนั้นปลายจะถูกให้ความร้อนและละลาย โดยปิดขณะเดียวกันก็เพิ่มแรงดันในการจับยึดไปพร้อมๆ กัน ตะเข็บจะเย็นลงตามระยะเวลาที่กำหนด
การควบคุมคุณภาพตะเข็บ
การควบคุมคุณภาพของการเชื่อมท่อ HDPE นั้นดำเนินการด้วยสายตาเป็นหลัก:
- ตะเข็บไม่ควรต่ำกว่าระดับผิวท่อ
- อนุญาตให้มีการเคลื่อนที่ร่วมกันได้ไม่เกิน 10% ของความหนาของผนังท่อ
- ความสูงของลูกกลิ้งทั้งด้านนอกและด้านในไม่ควรเกิน 2-2.5 มม. (ความหนาของท่อสูงสุด 5 มม.) และไม่เกิน 3-5 มม. (ความหนา - 6-20 มม.)
ท่อโพลีเอทิลีนเป็นวัสดุที่มีน้ำหนักเบาและสะดวกสบายสำหรับวางระบบสื่อสาร เพื่อให้การออกแบบมีความน่าเชื่อถือจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ - เครื่องเชื่อมท่อโพลีเอทิลีน ก่อนที่จะซื้ออุปกรณ์คุณต้องตัดสินใจเลือกรุ่นและวิธีการทำงานที่ต้องการ
การเลือกอุปกรณ์สำหรับระบบท่อบัดกรีขึ้นอยู่กับลักษณะของงานที่วางแผนไว้และวิธีการเชื่อมต่อท่อ
มีหลายวิธีในการเชื่อมท่อ HDPE ซึ่งมีคุณสมบัติทางเทคโนโลยีและการใช้อุปกรณ์และเครื่องมือต่างๆ แตกต่างกัน วิธีการยอดนิยมคือ:
- การเชื่อมแบบชน;
- วิธีการบัดกรีด้วยไฟฟ้า
- การเชื่อมซ็อกเก็ต
วิธีชน
ความต้องการวิธีการเชื่อมแบบชนนั้นเนื่องมาจากต้นทุนการทำงานต่ำ เครื่องมือต้นทุนต่ำ และเส้นผ่านศูนย์กลางท่อที่หลากหลายที่สามารถเชื่อมต่อได้ (5 -1200 มม.)
เทคโนโลยีมีลักษณะเช่นนี้ทีละขั้นตอน:
- การเตรียมการ ตัดท่อตามขนาดที่ต้องการ โดยลบมุมออก (ขอบเอียงของท่อที่ป้องกันการเชื่อมต่อที่สม่ำเสมอ)
- การเลือกหัวฉีดที่เหมาะสมและการติดตั้งในชุดบัดกรี
- กำลังอุ่นอุปกรณ์ให้มีอุณหภูมิที่เหมาะสมที่สุด
- วางปลายท่อบนหัวฉีดและให้ความร้อนตามอุณหภูมิที่ต้องการ
- การลบชิ้นและการเชื่อมต่อเข้าด้วยกันพร้อมกัน สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าการเชื่อมต่อส่วนต่างๆและการยึดแน่นราบรื่นจนกว่าวัสดุจะแข็งตัว
ด้วยการปรับแต่งคุณภาพสูง เอาต์พุตจะเป็นการเชื่อมต่อพลาสติกที่ปิดผนึกอย่างแน่นหนาโดยไม่มีข้อบกพร่องใดๆ
การเชื่อมซ็อกเก็ต
เทคโนโลยีการเชื่อมแบบซ็อกเก็ตนั้นพบได้น้อยกว่าการเชื่อมแบบชน แต่ก็มีความน่าเชื่อถือเช่นกัน
ในระหว่างกระบวนการบัดกรีส่วนท่อจะเชื่อมต่อโดยใช้ข้อต่อพลาสติก - องค์ประกอบเชื่อมต่อท่อซึ่งจำเป็นในการเสริมสร้างพื้นที่รอยต่อและอำนวยความสะดวกในกระบวนการประกอบโครงสร้าง