เวลาในการอ่าน ≈ 4 นาที
เลื่อยวงเดือนใช้สำหรับตัดไม้และพลาสติก ฐานตัดเป็นจานโลหะแบนที่มีขอบด้านนอกเป็นฟันปลา การเลือกเครื่องมือดังกล่าว ทุกคนตัดสินใจด้วยตัวเองว่าเขาต้องการอะไร: เดสก์ท็อป คู่มือ เครื่องเขียน หลายคนชอบตัวเลือกแบบแมนนวล อย่างไรก็ตาม ในบางสถานการณ์จำเป็นต้องซ่อมเลื่อย ในกรณีนี้คุณสามารถสร้างโต๊ะสำหรับเลื่อยวงเดือนด้วยมือของคุณเองโดยมีโอกาสที่จะแก้ไขเครื่องมือหากจำเป็น
เมื่อตัดสินใจทำโต๊ะสำหรับเลื่อยวงเดือนด้วยตนเอง คุณต้องดูแลความพร้อมของวัสดุทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับการทำงาน:
สำหรับโต๊ะดังกล่าวเลื่อยวงเดือนแบบมือถือจะทำได้ ในขณะเดียวกันก็ต้องจำไว้ว่าเมื่อติดกับโต๊ะความลึกของการตัดลดลง 10-20 มม. ดังนั้นใบเลื่อยขนาดเล็กจึงไม่เหมาะกับโต๊ะดังกล่าว
1. การผลิตเคส วัสดุแผ่นสำหรับตัวเครื่องถูกตัดให้มีขนาด 400 มม. x 800 มม. ชิ้นส่วนถูกยึดด้วยสกรูและแท่ง จะดีกว่าที่จะประกอบโดยการเจาะส่วนนอกของกล่องล่วงหน้า ผลที่ได้คือกล่องสี่เหลี่ยมที่ไม่มีก้นและฝาปิด ต่อมาใช้ท่อนบนของแท่งเพื่อยึดแผ่นไม้อัด
2. การเตรียมและแก้ไขหน้าไม้อัด ตัดรู. ขั้นแรกให้ตัดแผ่นไม้อัดขนาด 800 มม. x 80 มม. ถัดไป วัดฐานรองของเลื่อยที่จะติดตั้งบนโต๊ะ ที่ด้านหลังของไม้อัดจะทำมาร์กอัป คุณจะต้องมีเพลากลาง 2 อัน หากไม่มีสิ่งเหล่านี้ คุณจะไม่สามารถทำมาร์กอัปที่แม่นยำได้ จากนั้นใช้เครื่องหมายบนไม้อัดตามขนาดของฐานรอง จากนั้นจึงทำการวัดที่วงกลมมี: เส้นผ่านศูนย์กลางของปลอกป้องกันด้านล่าง ความหนา ระยะห่างสูงสุดจากขอบของฐานรอง ตามขนาดที่ได้รับจะมีการทำเครื่องหมายและเจาะรูสี่เหลี่ยมด้วยจิ๊กซอว์
3. ยึดเลื่อยเข้ากับโต๊ะไม้อัด ขั้นแรกให้ทำ 4 รูในรองเท้า เส้นผ่านศูนย์กลาง - 10 มม. ถัดไป ติดตั้งเครื่องมือเพื่อให้ชิ้นงานเข้าไปในรูเลื่อย เมื่อเลื่อยได้ระดับแล้ว ให้ทำเครื่องหมายตำแหน่งของรู เครื่องหมายจะทำในภาคกลาง เพื่อให้เครื่องมือยืนได้อย่างมั่นคง จำเป็นต้องใช้สลักเกลียวแบบคันไถที่มีหัวทรงกรวยเคาท์เตอร์ (M8) สำหรับการขัน ในการติดตั้ง คุณจะต้องดูแลฝาปิดที่ลึกคุณภาพสูง มันสามารถยื่นออกมาได้สูงสุด 1 มม. ในรูปแบบเปิด
ไม้อัดถูกเจาะจากด้านนอกเส้นผ่านศูนย์กลางของรูที่ได้รับควรเป็น 8 มม. จากนั้นควรทำเคาน์เตอร์ซิงก์ใต้ฝาปิด เมื่อรูพร้อมแล้ว เลื่อยจะถูกติดตั้งบนโต๊ะเลื่อยสำหรับเลื่อยวงเดือน ขันน็อตจากด้านในให้แน่นโดยใช้น็อตกับเครื่องปลูกพลาสติกหรือแหวนสปริง
4. ยึดโต๊ะเข้ากับลำตัว ปุ่มเริ่ม ขั้นแรกให้ทำรูที่ระยะ 30 มม. ที่มุมของโต๊ะไม้อัด จากนั้นเจาะรูตรงกลางแท่ง ชิ้นส่วนต่างๆ เชื่อมต่อโดยใช้ข้อต่อเหล็ก M8 ขนาด 18 มม. ที่ด้านข้างปุ่ม "เริ่ม - เริ่ม" ปกติได้รับการติดตั้ง มีการวางเครือข่ายไฟฟ้าไว้ในเคสและปุ่มบนเครื่องมือนั้นถูกยึดไว้
5. การทำคานแบบแทง โต๊ะธรรมดาสำหรับเลื่อยวงเดือนจะสะดวกกว่ามากหากคุณติดตั้งคานแทง ภาพวาดมีมิติข้อมูลที่จำเป็นทั้งหมด คานสามารถทำจากไม้อัด และยึดด้วยรางเฟอร์นิเจอร์ที่มีส่วนต่อขยายเต็ม ลำแสงที่ได้ควรเลื่อนเหนือพื้นผิวที่มุม 90° กับระนาบการตัดโดยมีระยะห่างเพียงเล็กน้อย
6. เน้นการตัดตามยาว มันทำจากบัวอลูมิเนียม ที่ขอบ 150 มม. เจาะรูสำหรับสลักเกลียวก่อนแล้วจึงดึงเส้น 2 เส้นจากตำแหน่งที่ยึดสลักเกลียวเข้ากับเส้นกึ่งกลาง ที่ทางแยกและต่อไปทางสลักเกลียวที่ระยะ 30 มม. จะทำรูขนาด 12 มม. น็อตจากด้านล่างขันให้แน่น และตามเส้นที่วาดจะมีการตัดยาชูกำลังซึ่งสามารถมองเห็นความกว้างได้ในภาพถ่าย
หากคุณต้องการเรียนรู้วิธีทำโต๊ะสำหรับเลื่อยวงเดือนด้วยมือของคุณเองให้อ่านบทความ
มันบอกเกี่ยวกับวัสดุที่ต้องใช้ระหว่างการทำงาน และเกี่ยวกับขั้นตอนหลักของกระบวนการที่มุ่งสร้างการออกแบบที่เรียบง่ายแต่มีประโยชน์ใช้สอย
เลื่อยวงเดือนเป็นเครื่องมือที่ "จริงจัง" ซึ่งคุณต้องปฏิบัติตามข้อควรระวังเพื่อความปลอดภัย
โต๊ะทำเองที่สามารถใช้เป็นขาตั้งเครื่องมือได้ จะช่วยให้คุณทำงานด้วยตนเองได้อย่างแม่นยำยิ่งขึ้นและลดความเสี่ยงต่อการบาดเจ็บ
ก่อนที่คุณจะสร้างโต๊ะ คุณต้องอุทิศเวลาให้กับการวางแผนการออกแบบอย่างรอบคอบ
เป็นการดีที่สุดที่จะสร้างภาพวาดที่มีรายละเอียดซึ่งมีขนาดที่คำนวณล่วงหน้าของ "ขาตั้ง" ในอนาคต
ท็อปโต๊ะซึ่งสามารถติดตั้งเลื่อยได้ในภายหลังควรทำจากโลหะหรือไม้เนื้อแข็ง เป็นการดีกว่าที่จะปฏิเสธการใช้ไม้ยางพารา
ควรเลือกขนาดของท็อปครัวเพื่อให้สอดคล้องกับกระแสการเลื่อยที่วางแผนไว้
ควรใช้ขาไม้เป็นฐาน ไม่ควรใช้พลาสติกที่แข็งแรงและมีคุณภาพสูง เนื่องจากไม่ใช่วัสดุที่น่าเชื่อถือที่สุดในการทำโต๊ะเลื่อย
เพื่อให้โต๊ะที่ทำขึ้น "ทำงานได้" อย่างเต็มที่ ควรติดตั้งรางโลหะที่สามารถเคลื่อนย้ายวัสดุใต้เลื่อยหรือใต้ใบมีดได้
ขนาดเตียงที่เหมาะสมที่สุดซึ่งเหมาะสำหรับการเลื่อยทั่วไปคือหนึ่งร้อยยี่สิบคูณหนึ่งร้อยยี่สิบเซนติเมตร
หากคุณต้องการทำให้โต๊ะของคุณกว้างและยาว ให้ดูแลจุดแวะเพิ่มเติมเพื่อรองรับการออกแบบ
โดยเฉพาะอย่างยิ่งเพื่อให้ผลิตภัณฑ์มีความเสถียรสามารถติดตั้งได้ไม่สี่ขา แต่มีหกขา
การประกอบโต๊ะสำหรับคู่มือดำเนินการโดยใช้วัสดุเพิ่มเติม ได้แก่ :
เครื่องมือที่อาจจำเป็นระหว่างการทำงาน:
การสร้างโต๊ะสำหรับเลื่อยควรเริ่มต้นด้วยการประกอบโครง ในการดำเนินการตามขั้นตอนนี้ คุณสามารถใช้แท่งหรือกระดานที่มีขอบซึ่งมีขนาดห้าสิบคูณหนึ่งร้อยห้าสิบมิลลิเมตร
กระดานจะต้องถูกทุบรวมกันเป็นโครงสร้างสี่เหลี่ยมจัตุรัสเดียวหรือสี่เหลี่ยมซึ่งจะทำหน้าที่เป็นทั้งรำพันกรอบและเป็นพื้นฐานสำหรับการติดขา
กรอบที่ทำขึ้นควรเชื่อมต่อกับขาโดยใช้มุมโลหะพิเศษ dowels และสกรูตัวเองแตะในระหว่างกระบวนการ
ต้องใช้อุปกรณ์เหล่านี้เพื่อเชื่อมต่อโครงที่ประกอบเข้ากับเคาน์เตอร์
อีกทางเลือกหนึ่งคือองค์ประกอบเฟรมสามารถเชื่อมต่อกันได้ แต่กับขาของตารางในอนาคต ช่างไม้บางคนเชื่อว่าการออกแบบนี้มีความทนทานมากกว่า
การติดตั้งเลื่อยจะต้องดำเนินการบนเตียงคว่ำ ด้วยเหตุนี้ร่างกายและมอเตอร์ของมันจะอยู่ที่ด้านล่างและดิสก์หรือที่เรียกว่าใบมีดทำงานอยู่ด้านบน
ควรเจาะรูที่ช่วยให้คุณสามารถเจาะโครงเลื่อยเข้าไปในโต๊ะได้ลึกขึ้นด้วยเลื่อยเลือยตัดโลหะหรือจิ๊กซอว์ไฟฟ้า
สิ่งสำคัญคือต้องจำการเลือกขนาดของรูที่ถูกต้อง ซึ่งจะทำให้ "จับ" ใบเลื่อยได้อย่างน่าเชื่อถือ ซึ่งรับประกันความแข็งแกร่งโดยรวมของโครงสร้าง
เลื่อยวงเดือนส่วนใหญ่มีชิ้นส่วนโลหะพิเศษที่ให้ความมั่นคง
ในการซ่อมอุปกรณ์บนเคาน์เตอร์ ควรทำแท่งสี่แท่งด้วยร่องเลื่อยและเจาะรูสำหรับสลักเกลียวยาว
หลังจากติดตั้งเลื่อยแล้ว คุณควรวางแท่งที่เตรียมไว้บนแคร่ของเลื่อย จากนั้นกดอุปกรณ์ลงที่ด้านล่างของโต๊ะ
เมื่อติดคานรองรับและเลื่อยเข้ากับโต๊ะ ไม่ควรทำให้ส่วนนอกของเตียงเสียหาย เพื่อไม่ให้สร้างสิ่งกีดขวางบนพื้นผิวสำหรับการเคลื่อนไหวตามปกติของแผ่นกระดานที่มีไว้สำหรับเลื่อย
เมื่อติดเลื่อยเข้ากับโต๊ะอย่างแน่นหนาแล้ว คุณต้องพลิกเตียงแล้วขันสกรูเข้ากับก้านผูก
ในขั้นตอนนี้ของงาน คุณควรตรวจสอบให้แน่ใจว่างานทั้งหมดได้ดำเนินการอย่างถูกต้องและอุปกรณ์ทำงานได้โดยไม่มีปัญหา
เท่านั้นจึงจะสามารถติดตัวกั้นวัสดุเข้ากับโต๊ะได้
ช่างไม้ต้องการความสนใจ หากคุณต้องการสร้างโต๊ะคุณภาพสูงและเชื่อถือได้ซึ่งออกแบบมาสำหรับการติดตั้งเลื่อยวงเดือน ให้เตรียมกระบวนการอย่างละเอียดถี่ถ้วนและซื้อวัสดุและเครื่องมือที่จำเป็นทั้งหมด
หลังจากประกอบเฟรมแล้ว ต้องแน่ใจว่าได้ติดตั้งบนพื้นผิวที่เรียบ และตรวจสอบว่าท็อปเคาน์เตอร์ของโครงสร้างไม่มีน้ำหนักเกินในทิศทางใดๆ
เป็นการดีกว่าที่จะจัดโต๊ะสำหรับสถานที่ที่จะยืนอยู่ในอนาคตเพื่อขจัดปัญหาที่อาจเกิดขึ้นจากพื้นไม่เรียบ
หากโต๊ะสั่นระหว่างการทำงานของเลื่อยเนื่องจากพื้นไม่เรียบควรปรับความยาวของขาโดยใช้สักหลาดหรือยางหนา
ท็อปโต๊ะของผลิตภัณฑ์สามารถเป็นได้ทั้งแบบเสาหินและแบบพับได้ ในการสร้างโต๊ะพับสำหรับเลื่อย คุณจะต้องใช้เวลาและวัสดุมากขึ้น และให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการปรับปรุงความน่าเชื่อถือของเตียงซึ่งถูกถอดประกอบ
ขนาดของวัสดุสิ้นเปลืองที่ใช้สร้างตารางถูกกำหนดโดยสังเกต ตามหลักการแล้วความสูงของโครงสร้างควรมีความสัมพันธ์ที่ดีกับความสูงของเจ้าของเลื่อย
รูที่จะทำบนโต๊ะต้องตรงกับขนาดของเลื่อยที่มีอยู่
เพื่อยืดอายุการใช้งานของวัสดุทั้งหมดที่ใช้รวมกันเป็นโครงสร้างเดียว ควรบำบัดด้วยสารเคมีพิเศษที่สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของไม้หรือโลหะ (เช่น ปกป้องพื้นผิวจากการกัดกร่อน ผุ เชื้อรา ฯลฯ .)
เป็นการดีกว่าที่จะแปรรูปไม้หรือโลหะกลางแจ้งและไม่ใช่ในอาคารเพื่อไม่ให้เป็นพิษจากไอระเหย
แรงบันดาลใจจากบทความนี้ คุณสามารถสร้างขาตั้งที่เชื่อถือได้สำหรับเลื่อยวงเดือนเท่านั้น แต่ยังเป็นโต๊ะที่คุณสามารถดื่มและรับประทานอาหารร่วมกับทั้งครอบครัวได้
เทคโนโลยีที่รองรับการสร้างโต๊ะอาหารนั้นมีหลายวิธีที่คล้ายกับโครงร่างโดยใช้โต๊ะไม้สำหรับเลื่อยวงเดือน
ในระหว่างการทำงานที่มุ่งสร้างโต๊ะสำหรับเลื่อยวงเดือน สิ่งสำคัญคือต้องจำข้อควรระวังเพื่อความปลอดภัย
ใช้เลื่อยวงเดือนตัดไม้
การใช้เลื่อยมืออาจไม่สะดวกสบายเสมอไป การใช้โต๊ะจะช่วยให้กระบวนการเลื่อยมีความสม่ำเสมอและแม่นยำยิ่งขึ้น
ฐานตัดมีระนาบคล้ายจานพร้อมขอบฟันด้านนอก มีรุ่นที่ไม่เพียง แต่เป็นแบบแมนนวลเท่านั้น แต่ยังมีความเป็นไปได้ในการติดตั้งบนโต๊ะ
ใช้งานกับไม้ปริมาณมากด้วยเลื่อยวงเดือนธรรมดาได้ยาก ดังนั้นจึงควรติดตั้งบนโต๊ะ
มีหลายวิธีที่จะได้รับหลังเพื่อความสะดวกในการจัดการ สามารถสร้างโต๊ะสำหรับเลื่อยวงเดือนได้อย่างอิสระโดยยึดตามรูปแบบบางอย่างอย่างเคร่งครัด
อุปกรณ์ตั้งโต๊ะสำหรับเลื่อยวงเดือน
ตารางถูกสร้างขึ้นโดยคำนึงถึงความจริงที่ว่าเครื่องมือช่างจะถูกติดตั้งและแก้ไขบนโต๊ะกลายเป็นอุปกรณ์เครื่องเขียน
การสร้างองค์ประกอบที่ต้องทำด้วยตัวเองช่วยให้คุณสร้างเลื่อยให้เหมาะสมที่สุดสำหรับแต่ละสภาวะ ความยากลำบากในกระบวนการจะไม่เกิดขึ้นหากคุณศึกษาปัญหาอย่างรอบคอบ สามารถปรับขนาดสินค้าได้ตามต้องการ กระจายทุกอย่างตามสะดวก
การทำโต๊ะสำหรับเลื่อยวงเดือนค่อนข้างอยู่ในอำนาจของช่างฝีมือทุกคน
โมเดลที่ทำเองจะมีเอกลักษณ์เฉพาะตัว
ขาตั้งเดสก์ท็อปขนาดเล็กสำหรับวงกลม
ตัวเลือกที่ง่ายที่สุดสำหรับโต๊ะกลมคือโครงสร้างที่ทำจากไม้อัดและแผ่นหนาพอสมควร
ฐานสามารถทำจากไม้หรือโลหะ สำหรับเคาน์เตอร์เลือกชนิดของต้นไม้ที่มีใบ ควรทำรูพิเศษสำหรับดิสก์ คุณสมบัติหลักของตารางที่สร้างขึ้นควรเป็นความสะดวก
เตียงเครื่องกลม
คุณควรดูแลความเสถียรของมัน ไม่อนุญาตให้คลายมิฉะนั้นจะส่งผลเสียต่อความปลอดภัย ท็อปโต๊ะควรเรียบที่สุด ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงของการบาดเจ็บในการทำงาน
โต๊ะเลื่อยวงเดือนต้องมีไกด์
โครงสร้างสามารถเสริมด้วยมีดพิเศษ เขาสามารถบินได้ มันมาพร้อมกับแผ่นป้องกันพิเศษที่ช่วยให้คุณกำจัดชิปที่พุ่งเข้าหาคนงาน
รางนำโต๊ะกลม
บางคนถอดปลอกของโรงงานออกและเปลี่ยนแท่นโรงงานเป็นแบบทำเอง หากคุณจะไม่ตัดเป็นมุม คุณสามารถถอดชิ้นส่วนที่ปรับความเอียงของใบมีดออกได้
แบบแผนสำหรับทำโต๊ะสำหรับเลื่อยวงเดือน
ก่อนเริ่มงานขอแนะนำให้ผ่านขั้นตอนเตรียมการ อย่าลืมวาดรูป ซึ่งจะทำให้ขั้นตอนการออกแบบง่ายขึ้น ขั้นแรกให้คำนวณขนาดของตารางแล้วโอนข้อมูลไปยังกระดาษ รูที่ทำในโครงสร้างต้องตรงกับขนาดของเลื่อย ทุกอย่างขึ้นอยู่กับยี่ห้อของอุปกรณ์ ดังนั้นจึงเป็นไปไม่ได้ที่จะสร้างรูสากล ฐานต้องมั่นคงและทนต่อแรงกดทางกลได้ดี
วาดรูปโต๊ะกลมด้วยตัวเอง
ไม่อนุญาตให้แขวนโครงสร้างไว้ด้านใดด้านหนึ่ง ขนาดของท็อปครัวต้องเหมาะสมกับกระแสการเลื่อย ตัวเลือกสุดท้ายจะพิจารณาจากความต้องการของแต่ละบุคคล บางตัวก็ใช้งานได้สบายกับโต๊ะพับหรือสินค้าที่มีขนาดเล็ก
การวาดเครื่องเดสก์ท็อปสากล
ภาพวาดควรคำนึงถึงประเด็นสำคัญ หากคุณวางแผนที่จะทิ้งเครื่องมือหรือวัสดุไว้บนโต๊ะในระหว่างการทำงาน จะต้องเพิ่มขนาดของเคาน์เตอร์เป็นหนึ่งตารางเมตรในพื้นที่ ขนาดที่เหมาะสมคือ 120 x 120 ซม. ควรวาดอย่างระมัดระวังและช้าๆเพื่อทำทุกอย่างให้ถูกต้อง
แผนผังโต๊ะสำหรับโต๊ะกลมพร้อมคำอธิบายโดยละเอียด
โต๊ะทำเองก็ทำจากไม้
สำหรับโต๊ะดังกล่าวสามารถใช้ไม้ไม้อัดหรือแผ่นไม้อัดได้ ยังเหมาะสำหรับ MDF และแผ่นไม้อัด บางคนชอบเลือกเหล็กหรืออลูมิเนียม
ตารางเครื่องเหล็กแผ่นกลม
ไม่แนะนำให้ใช้พลาสติกไม่เหมาะสำหรับโต๊ะเพื่อจุดประสงค์นี้ หากเลือกไม้หลังจากการประกอบเสร็จสิ้นแล้วผลิตภัณฑ์ควรได้รับการบำบัดด้วยองค์ประกอบน้ำยาฆ่าเชื้อพิเศษ ซึ่งจะช่วยป้องกันความชื้นได้อย่างน่าเชื่อถือและช่วยป้องกันการเน่าเปื่อย
ในการทำโต๊ะเลื่อยด้วยตัวเองคุณต้องเตรียมวัสดุ
ต้องเตรียมองค์ประกอบเหล่านี้ไว้ล่วงหน้าและวางไว้ใกล้ที่ทำงาน
นอกจากวัสดุแล้วควรเตรียมเครื่องมือ
ในหมู่พวกเขา:
คุณต้องเตรียมทุกอย่างไว้ล่วงหน้าและเก็บไว้ในมือตลอดกระบวนการ
ทำเครื่องหมายสถานที่ที่เลื่อยติดกับโต๊ะ
การทำเครื่องหมายและการยึดของตัวทำให้แข็งทื่อ
ท็อปโต๊ะสำหรับเลื่อยวงเดือน
ในการสร้างโครงสร้างที่มีคุณภาพคุณต้องปฏิบัติตามคำแนะนำ กระบวนการประกอบด้วยหลายขั้นตอนที่นำเสนอในตาราง
ขั้นตอน | คำอธิบาย |
1 | แถบควรปรับระดับทุกด้านด้วยกบ จากนั้นกรอบของตารางในอนาคตจะถูกประกอบเข้าด้วยกัน ในแต่ละด้านของโต๊ะ คุณต้องเจาะรูหลายรูขนาด 5 มม. นอกจากนี้ จะดำเนินการหนึ่งครั้งสำหรับขาของผลิตภัณฑ์ |
2 | ในลิ้นชักมีรูหลายรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากัน ที่ขาจะดำเนินการหนึ่งครั้ง เส้นผ่านศูนย์กลางยังคงเท่าเดิม 5 มม. |
3 | ดำเนินการติดตั้งเดือยบนเคาน์เตอร์ ก่อนหน้านั้นพวกเขาถูกปกคลุมด้วยกาวไม้ ขาและซาร์วางอยู่ด้านบน ในที่ที่มีแคลมป์ที่มีการปาดหน้าผลิตภัณฑ์ควรได้รับการแก้ไขด้วยความช่วยเหลือ เมื่อกาวแห้งสนิท คุณต้องยึดด้านข้างและขาโดยใช้รัดโลหะพิเศษ นอกจากนี้ ควรขันให้แน่นด้วยสกรูเกลียวปล่อย คุณสามารถเพิ่มความน่าเชื่อถือและความแข็งแรงให้กับโครงสร้างได้โดยใช้มุม พวกเขาจะกลายเป็นองค์ประกอบของการยึดเพิ่มเติมให้ความเสถียรของผลิตภัณฑ์ สำหรับด้านสั้น 2 ชิ้นก็เพียงพอและสำหรับด้านยาว 3 ชิ้นก็พอ |
4 | ขั้นตอนต่อไปคือการยึดเลื่อยเข้ากับผลิตภัณฑ์จากด้านใน มีหลายวิธีในการทำงานให้สำเร็จ สลักเกลียวหรือแท่ง M4 พร้อมสกรูต๊าปเกลียวในตัวเหมาะสำหรับการยึด กรณีแรกนั้นรวดเร็วและเชื่อถือได้ วิธีที่สองไม่เกี่ยวข้องกับรูเพิ่มเติม ซึ่งไม่จำเป็นต้องเจาะ จำเป็นต้องทำเครื่องดื่มในบาร์ซึ่งมีความกว้างเท่ากับขนาดของแท่นเลื่อย นอกจากนี้ สกรูและแท่งเกลียวปล่อยทั้งสองด้านจะยึดอุปกรณ์และเคาน์เตอร์ |
5 | หลังจากติดตั้งเลื่อยแล้ว คุณจะต้องมีแท่งขนาดใหญ่ขึ้นอีกอัน โดยใช้สกรูยึดตัวเองแตะยึดตามโครงสร้าง การขันเกลียวจะดำเนินการกับเครื่องหมายที่ทำขึ้นเมื่อวางแท่นในตำแหน่งระดับ การปรับแต่งเหล่านี้จะช่วยเมื่อถอดเลื่อยออก โดยปกติแล้วจะส่งคืนได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องค้นหาเครื่องหมาย |
6 | ใบเลื่อยถูกติดตั้งเข้าที่ ฐานถูกเลื่อยเพื่อให้ได้รูตามยาว แล้วต้องพลิกสินค้า |
7 | จากนั้นจึงเริ่มการผลิตตัวหยุดแบบขนาน เลื่อยสองแถบออกจากไม้อัด ความยาวควรตรงกับความกว้างของตาราง โดยเฉลี่ยแล้วขนาดเหล่านี้คือ 10 ซม. มุมควรโค้งมน |
8 | แถบผลลัพธ์จะถูกขัดเงา ต้องยึดเป็นมุมด้วยสกรูเกลียวปล่อย ควรขันเกลียวเข้ามุมโลหะด้านใน |
9 | หากคุณต้องการแก้ไขจุดหยุดบนฐานและโครงสร้างจะใช้บ่อย คุณควรแนบไกด์เพื่อให้ตั้งฉากกับดิสก์ ติดลูกกลิ้งด้านล่าง ซึ่งจะทำให้เขาเคลื่อนไหวได้ |
ยึดขาโต๊ะ
การติดเลื่อยเข้ากับโต๊ะ
แก้ไขปุ่มสตาร์ท
การออกแบบเสร็จสมบูรณ์และพร้อมใช้งาน เมื่อทำการปรับเปลี่ยนตามที่อธิบายไว้สิ่งสำคัญคือต้องจำไว้ว่ามีการปฏิบัติตามมาตรการด้านความปลอดภัย นอกจากนี้ยังใช้กับการปรับแต่งด้วยเลื่อยวงเดือน
ตรวจสอบตำแหน่งของโต๊ะและความแข็งแรงของโต๊ะอย่างสม่ำเสมอ การออกแบบจะต้องมั่นคงโดยไม่คลาย
ตัวอย่างเดสก์ท็อปที่ผลิตขึ้นสำหรับเลื่อยวงเดือน
ตัวเลือกตารางสำหรับเลื่อยวงเดือนมือถือพร้อมกลไกการยก
ขั้นแรก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ยึดเลื่อยอย่างแน่นหนา จากนั้นจึงเปิดเครื่อง อย่าจับวัสดุที่ตัดด้วยมือของคุณ วิธีนี้จะช่วยไม่ให้ไม้ไปโดนหน้าคุณเมื่อปมเริ่มเด้ง นอกจากนี้ ขอแนะนำให้ใช้แว่นตาป้องกันพิเศษเมื่อทำงาน
อย่าลืมใช้แว่นตาป้องกันเพื่อความปลอดภัยของคุณ
เคล็ดลับง่ายๆ เหล่านี้จะช่วยคุณหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บในที่ทำงาน
องค์ประกอบหลักของการประชุมเชิงปฏิบัติการที่บ้านของช่างไม้คือเลื่อยวงเดือน มีไว้สำหรับการประมวลผลขั้นต้นของวัสดุด้วยวิธีการแบบแมนนวลหรือแบบอัตโนมัติ เนื่องจากอุปกรณ์โรงงานมีราคาสูง ช่างฝีมือส่วนใหญ่มักจะสรุปว่าเป็นการดีที่สุดที่จะทำเครื่องนี้ด้วยมือของพวกเขาเอง
โครงสร้างไม่ควรแตกต่างจากรุ่นโรงงาน ประกอบด้วยโต๊ะรองรับซึ่งตรงกลางมีช่องสำหรับใบเลื่อย นอกจากนี้ การออกแบบยังประกอบด้วยส่วนประกอบการวัด องค์ประกอบสำหรับการยึดชิ้นงาน และเพื่อความปลอดภัยในการทำงาน
ก่อนการผลิต จำเป็นต้องทำความคุ้นเคยกับข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับส่วนประกอบต่างๆ มันเป็นสิ่งสำคัญที่พวกเขาจะเข้ากันได้ไม่เพียง แต่ในโครงสร้าง แต่ยังรวมถึงพารามิเตอร์ทางเทคนิคด้วย ในการทำเช่นนี้ คุณสามารถใช้ไดอะแกรมของการออกแบบทั่วไปของเครื่องจักรงานไม้ในโรงงาน
อุปกรณ์เลื่อยไม้ครบชุด:
ข้อดีของรุ่นทำเองคือความสามารถในการเลือกขนาด ประสิทธิภาพ และพารามิเตอร์ทางเทคนิคอื่นๆ ในขั้นตอนการวาดภาพแผนการผลิต คุณสามารถเลือกความสูงที่เหมาะสมของโต๊ะ ขนาดของโต๊ะ และลักษณะของมอเตอร์ไฟฟ้า ไม่มีเครื่องมือช่างสำหรับงานไม้
ข้อกำหนดสำหรับแผ่นงานไม้ขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ของชิ้นงาน ประเภทของไม้ และความเร็วในการผลิตที่ต้องการโดยตรง ซึ่งคำนวณเป็นรายบุคคล
หลังจากวาดแบบที่ดีที่สุดสำหรับการผลิตอุปกรณ์เครื่องเขียนด้วยมือของคุณเองแล้ว คุณต้องเลือกวัสดุสิ้นเปลือง ในการทำเช่นนี้ คุณสามารถซื้อโลหะรีดหรือใช้ส่วนประกอบที่มีอยู่ได้
ปัญหาหลักคือการเลือกหน่วยพลังงาน บางคนแนะนำให้ติดตั้งเลื่อยมือที่ผลิตจากโรงงาน อย่างไรก็ตาม บ่อยครั้งที่พวกเขาไม่มีกำลังที่จำเป็นในการแปรรูปไม้ปริมาณมาก นอกจากนี้ ข้อจำกัดเกี่ยวกับเส้นผ่านศูนย์กลางของดิสก์จะลดการทำงานของอุปกรณ์ ดังนั้นจึงเป็นการดีที่สุดที่จะเลือกภาพวาดที่มีสองช่วงตึก - มอเตอร์ไฟฟ้าและเพลาสำหรับติดตั้งดิสก์
การเชื่อมต่อขององค์ประกอบรับน้ำหนักของเดสก์ท็อปทำได้โดยการเชื่อมแบบ do-it-yourself ส่วนประกอบทางกลจะไม่ให้ตัวบ่งชี้ความน่าเชื่อถือที่เหมาะสม เนื่องจากฟันเฟืองจะเกิดขึ้นเนื่องจากการสั่นสะเทือนอย่างต่อเนื่อง
ในการยึดชิ้นงานตามความยาว จำเป็นต้องมีแถบรองรับ ควรเลื่อนสัมพันธ์กับระนาบของดิสก์ซึ่งจะเป็นการปรับความกว้างของบอร์ดที่กำลังดำเนินการด้วยมือของตัวเอง
ก่อนทำการเชื่อม ต้องทำความสะอาดช่องว่างเหล็กทั้งหมดให้ปราศจากสนิม การทาสีจะดำเนินการหลังจากการผลิตเครื่องเลื่อยขั้นสุดท้ายด้วยมือของคุณเอง
หลังจากเตรียมส่วนประกอบแล้ว ก็เริ่มประกอบโครงสร้างบนไม้ได้ ภาพวาดถูกวาดขึ้นล่วงหน้าซึ่งมีการระบุพารามิเตอร์ทั้งหมดขององค์ประกอบ: มิติ, สถานที่เชื่อม, โซนการประมวลผลบังคับ
ขั้นแรกให้ประกอบโครงเครื่องเลื่อยด้วยมือของคุณเอง จำเป็นต้องจัดเตรียมสถานที่สำหรับติดตั้งเพลากับดิสก์และมอเตอร์ไฟฟ้า รอกควรอยู่ด้านนอก นี่เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการรัดเข็มขัดเกียร์เป็นระยะและการดำเนินการซ่อมแซมทันที
ตามไดอะแกรมสล็อตถูกสร้างขึ้นตรงกลางโต๊ะซึ่งดิสก์จะผ่าน ขอบของวัสดุต้องได้รับการประมวลผล แต่เคาน์เตอร์ต้องสม่ำเสมอ ระนาบของแผ่นดิสก์จะต้องตั้งฉากกับพื้นผิวโต๊ะอย่างเคร่งครัด ขนาดช่องที่แนะนำ: กว้าง - สูงสุด 5 ซม. ความยาว - สูงสุด 400 มม.
ชุดควบคุมมอเตอร์ตั้งอยู่ด้านหน้าพื้นที่ตัด วิธีนี้จะช่วยป้องกันไม่ให้ชิปเข้าไปในอุปกรณ์ไฟฟ้า
เพื่อทำความคุ้นเคยกับตัวอย่างการทำเลื่อยวงเดือนด้วยมือของคุณเองขอแนะนำให้ดูวิดีโอ:
เนื้อหา:
เครื่องจักรแบบวงกลมอยู่ในกลุ่มของกลไกการประมวลผลแบบพิเศษ โดยที่ไม่มีเวิร์กช็อปภายในบ้านที่มีอุปกรณ์ครบครันที่สามารถทำได้
ตัวอย่างอุปกรณ์งานไม้นี้มีความเกี่ยวข้องอย่างยิ่งในสภาพบ้านในชนบทและกระท่อมฤดูร้อน
เมื่อประเมินความเป็นไปได้ในการซื้ออุปกรณ์สำเร็จรูป คุณจะพบปัญหาหลายประการที่เกี่ยวข้องกับความไม่สะดวกในการจัดการเลื่อยวงเดือนแบบแยกเดี่ยวราคาถูกและต้นทุนอุปกรณ์การประมวลผลแบบมืออาชีพที่สูงเกินไป
วิธีเดียวที่ถูกต้องในการแก้ปัญหานี้คือการสร้างเครื่องจักรทรงกลมด้วยมือของคุณเอง โดยใช้วัสดุและอุปกรณ์ที่มีจำหน่ายทั่วไป
บันทึก!เพื่อประหยัดเงินในเครื่องมือกลขนาดเล็ก เลื่อยวงเดือนอัตโนมัติมักถูกใช้เป็นเครื่องมือตัดซึ่งติดตั้งไว้บนเตียงอย่างแน่นหนา
ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องทำที่บ้าน คุณสามารถเลื่อยกระดาน วางแผนแผ่น และทำแถบของส่วนที่คุณต้องการได้
หากต้องการ คุณสามารถเพิ่มฟังก์ชันการทำงานของผลิตภัณฑ์ของคุณได้อย่างมากโดยให้มีความเป็นไปได้ในการแปรรูปไม้โดยใช้กบไฟฟ้า
ก่อนเริ่มงานจำเป็นต้องเตรียมภาพร่างเล็ก ๆ ซึ่งไม่ควรระบุตำแหน่งขององค์ประกอบโครงสร้างทั้งหมดของเครื่องจักรในอนาคตเท่านั้น แต่ยังรวมถึงมิติหลักด้วย เมื่อวาดภาพร่างดังกล่าว ควรคำนึงว่าเครื่องจักรทรงกลมของคุณอาจประกอบด้วยหน่วยการทำงานดังต่อไปนี้:
เครื่องกลมตั้งโต๊ะขนาดเล็ก
องค์ประกอบที่ระบุของเครื่องเป็นเรื่องปกติสำหรับผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กบนโครงไม้ สำหรับอุปกรณ์หลักที่ผลิตขึ้นจากโปรไฟล์โลหะ (มุม) โครงร่างมีรูปลักษณ์ที่แตกต่างออกไปเล็กน้อย องค์ประกอบของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวควรมีองค์ประกอบต่อไปนี้:
ข้อกำหนดหลักสำหรับเตียงทุกประเภทคือการรับรองความน่าเชื่อถือและความมั่นคงสูงสุดของโครงสร้าง เป็นตัวเลือกสำหรับการทำงานของฐานเครื่องจักร เราจะพิจารณาทั้งเฟรมที่ทำจากโปรไฟล์โลหะ (มุม) และโครงสร้างรับน้ำหนักที่ทำจากไม้
เมื่อทำความคุ้นเคยกับข้อกำหนดสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าของเครื่องทำที่บ้านก่อนอื่นคุณควรตัดสินใจเกี่ยวกับกำลังขับของเครื่องมือตัด (หรือเลื่อยอัตโนมัติ) ซึ่งสำหรับสภาพบ้านไม่ควรเกิน 850 วัตต์
เครื่องวงกลมนิ่ง
นอกจากนี้ ก่อนเตรียมร่างผลิตภัณฑ์ในอนาคต ลักษณะทางเทคนิคของอุปกรณ์ที่ใช้เป็น:
ข้อมูลเพิ่มเติม:ในกรณีที่คุณต้องการประมวลผลช่องว่างไม้ที่มีความหนามากขึ้น จำเป็นต้องมีกลไกการยกพิเศษบนเตียงที่ช่วยให้คุณสามารถเปลี่ยนตำแหน่งของดิสก์ในความสูงได้
สิ่งสำคัญ!เหมาะสมที่สุดสำหรับเครื่องตัดแบบโฮมเมด ถือเป็นความเร็วที่ไม่เกินค่า 4500 รอบต่อนาที. ที่ความเร็วรอบเครื่องยนต์ต่ำ เฟรมสามารถทำได้โดยใช้โครงไม้เสริมแรง ซึ่งใหญ่พอที่จะป้องกันการสั่นสะเทือนของกลไก
หลังจากพิจารณาข้อกำหนดที่เป็นไปได้ทั้งหมดสำหรับเครื่องจักรในอนาคตแล้ว คุณสามารถดำเนินการประกอบโดยตรงได้
ส่วนบนของโครงโลหะทำได้สะดวกที่สุดในรูปแบบของกรอบสี่เหลี่ยม 600 x 400 มม. เชื่อมจากมุม 25 มม. ช่องว่างท่อยาว 220 มม. เชื่อมเข้ากับมุมทั้งสี่ของการออกแบบนี้ (เส้นผ่านศูนย์กลางท่อที่แนะนำคือ 17-20 มม.)
เตียงต้องมั่นใจในความแข็งแกร่งของเครื่อง
บนเฟรมโดยใช้สลักเกลียวจะใช้มุมตามยาวสองมุมเพื่อยึดเพลาในกรงแบริ่ง
ระยะห่างระหว่างมุมจะขึ้นอยู่กับความยาวของเพลาและแบริ่งที่ใช้สำหรับการติดตั้งจะได้รับการแก้ไขด้วยที่หนีบพิเศษ
ส่วนล่างของโครงเตียงทำขึ้น (เชื่อม) จากมุมโลหะ 40 มม. เพื่อความมั่นคงยิ่งขึ้น
ตลับลูกปืนแบบปิดใช้สำหรับยึดเพลาทำงาน
จัมเปอร์สองตัวที่ทำจากวัสดุชนิดเดียวกันถูกเชื่อมทั่วทั้งเฟรม ใช้สำหรับยึดมอเตอร์ไฟฟ้า นอกจากนี้ยังมีแท่นโลหะสำหรับติดตั้งอุปกรณ์ยิงจรวด
ตลับลูกปืนติดอยู่กับเฟรมด้วยที่หนีบพิเศษ
ที่มุมของโครงสร้างผลลัพธ์ ช่องว่างของท่อเชื่อมด้วยความยาวที่สอดคล้องกับขนาดของท่อบนเฟรมด้านบน แต่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าเล็กน้อย (23-25 มม.)
ใกล้กับขอบของพวกเขาใช้แคลมป์พิเศษ (ลูกแกะ) เพื่อยึดท่อยกของโครงด้านบนซึ่งเคลื่อนที่เมื่อสายพานไดรฟ์ตึง
ขั้นตอนการประกอบชิ้นส่วนทางกลของเครื่องดังกล่าวรวมถึงการดำเนินการดังต่อไปนี้:
วิธีที่ง่ายที่สุดและประหยัดที่สุดในการสร้างเตียงเครื่องคือการใช้กระดานธรรมดาหรือไม้อัดหนาเพื่อการนี้ ในเวอร์ชันของการออกแบบนี้ หน่วยกระตุ้นจะถูกวางไว้ใต้โต๊ะโดยตรง (บนโต๊ะ) ซึ่งทำช่องที่มีขนาดเหมาะสมสำหรับใบมีดตัด
โครงไม้มีความน่าเชื่อถือและง่ายต่อการผลิต
ตัวอย่างเช่น เราจะพิจารณาตัวเลือกในการผลิตเตียงที่มีความสูงประมาณ 110 - 120 ซม. ซึ่งออกแบบมาเพื่อยึดกับเลื่อยวงเดือนแบบมือถือ ความยาวของเคาน์เตอร์ของการออกแบบนี้สามารถเปลี่ยนแปลงได้ภายในขอบเขตเล็กน้อยขึ้นอยู่กับดุลยพินิจของคุณ
บันทึก!ความสูงของโครงสร้างหากต้องการสามารถปรับได้โดยคำนึงถึงความสูงของคนที่ทำงานกับเครื่อง และหากจำเป็นต้องดำเนินการกับบอร์ดที่ยาวมาก ๆ ขนาดของเคาน์เตอร์สามารถเพิ่มเป็นขนาดที่ต้องการได้ ในกรณีนี้ คุณจะต้องกังวลเกี่ยวกับการติดตั้งขารองรับเพิ่มเติม
วัสดุที่สะดวกที่สุดในการทำเคาน์เตอร์คือไม้อัดหลายชั้นที่มีความหนาอย่างน้อย 50 มม. อย่างไรก็ตาม สามารถเลือกวัสดุอื่นๆ เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ได้ (เช่น แผ่นลูกแก้วหรือแผ่นไฟเบอร์กลาส) สำหรับวัสดุทั่วไปเช่นแผ่นไม้อัดการใช้งานในกรณีนี้เป็นสิ่งที่ไม่พึงปรารถนาเนื่องจากไม่ได้ให้ความแข็งแรงของพื้นผิวเพียงพอ
ในการสร้างเครื่องจักรบนฐานไม้ คุณจะต้องมีวัสดุดังต่อไปนี้:
นอกจากนี้ คุณจะต้องตุนชุดเครื่องมือต่อไปนี้โดยที่การประกอบเครื่องจักรเป็นไปไม่ได้:
ในกรณีที่ไม่มีเครื่องตัดดังกล่าว จะสามารถใช้ความช่วยเหลือจากเพื่อนหรือเพื่อนบ้านที่มีเครื่องกัดในบ้านได้
ข้อมูลเพิ่มเติม:ช่างฝีมือที่บ้านบางคนชอบทำเคาน์เตอร์จากโต๊ะในครัวที่หมดอายุการใช้งาน อย่างไรก็ตามการออกแบบนี้จะไม่คงทนเนื่องจากวัสดุต้นทางถูกใช้เป็นเวลานานในห้องที่มีความชื้นสูง นั่นคือเหตุผลที่ควรสร้างองค์ประกอบโครงสร้างทั้งหมดจากช่องว่างใหม่ซึ่งในเวลาเดียวกันจะช่วยให้คุณคำนึงถึงรสนิยมและความชอบส่วนตัวของคุณ
การผลิตชิ้นส่วนของอุปกรณ์นี้ดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:
เราเริ่มต้นด้วยการทำเครื่องหมายแผ่นไม้อัดโดยให้ขอบเรียบกับขอบของแผ่นเหล็กที่เตรียมไว้ หลังจากทำเครื่องหมายโดยใช้เลื่อยเลือยตัดโลหะหรือจิ๊กซอว์ไฟฟ้า คุณสามารถตัดไม้อัดเปล่าให้ได้ขนาดที่ต้องการได้ หากต้องการ ก็สามารถใช้ใบมีดตัดขอบได้ แม้ว่าจะไม่จำเป็นก็ตาม (ข้อกำหนดหลักสำหรับองค์ประกอบนี้คือความน่าเชื่อถือ ไม่ใช่ความน่าดึงดูดใจ)
เมื่อเสร็จสิ้นการดำเนินการเหล่านี้ พื้นผิวของเคาน์เตอร์จะได้รับการประมวลผลอย่างระมัดระวัง (ถู) ด้วยผ้าทรายกรวดขนาดกลาง
จากนั้นที่ส่วนล่าง ตำแหน่งของช่องสำหรับใบเลื่อยจะถูกทำเครื่องหมายในเบื้องต้น ในการทำเช่นนี้ จำเป็นต้องกำหนดขนาดของพื้นรองเท้าที่เตรียมไว้สำหรับการติดตั้งเลื่อยวงเดือน เพื่อความสะดวกในการวัดขนาดดิสก์จะถูกลบออกจากเลื่อยหลังจากนั้นจะสามารถตรวจสอบขนาดของที่นั่งได้อย่างง่ายดาย
เพื่อความสะดวกในการทำเครื่องหมายบนโต๊ะ ให้ถอดใบเลื่อยออก
เมื่อเตรียมการเสร็จแล้ว คุณควรนำเลื่อยวงเดือนมาลองใช้ที่ไซต์การติดตั้ง หากจำเป็น ตำแหน่งของจุดยึดจะได้รับการแก้ไข (ในขณะเดียวกัน ให้ระบุรูปทรงของช่องสำหรับใบเลื่อย)
ท็อปโต๊ะไม้อัดสำเร็จรูปปูด้วยแผ่นเหล็กยึดด้วยสกรูตัวเองกรีด ต่อจากนั้น เครื่องหมายพิเศษสามารถนำไปใช้กับพื้นผิวการทำงาน ช่วยให้คุณปรับตำแหน่งของไม้เปล่าในระหว่างการประมวลผล
ทั้งแท่งขวางและแท่งตามยาวของโครงซึ่งใช้เป็นตัวทำให้แข็งก็ติดอยู่บนระนาบด้านล่างของโต๊ะด้วย โดยรวมแล้วจำเป็นต้องมีสี่แถบดังกล่าว:
จัมเปอร์ขวางสองตัวที่ไม่ถึงขอบโต๊ะ 7-9 ซม. ในแต่ละด้าน
แท่งยาวสองแท่งซึ่งมีขนาดตรงกับสภาพเดียวกัน (ไม่ควรไปถึงขอบโต๊ะประมาณ 7-9 ซม.)
เมื่อคำนึงถึงข้อ จำกัด เหล่านี้จำเป็นต้องร่างจุดยึดของแท่งยาวและคานขวางซึ่งส่วนหลังจะติดกับเคาน์เตอร์โดยใช้สกรูตัวเองแตะขนาดที่เหมาะสม
เมื่อทำเครื่องหมายจุด ด้านนอกสุดของพวกเขาจะถูกเลือกประมาณ 40-50 มม. จากขอบของแถบ (ในกรณีนี้ขั้นตอนระหว่างพวกเขาควรอยู่ที่ประมาณ 23-25 ซม.)
ก่อนการประกอบเฟรมขั้นสุดท้าย เจาะรูสำหรับสกรูยึดตัวเองในทุกชิ้นส่วน (แท่งและท็อปเคาน์เตอร์) ด้านหน้ามีการติดตั้งองค์ประกอบการยึดเพื่อให้ฝาปิดซ่อนอยู่ในวัสดุอย่างสมบูรณ์
เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของฐานเฟรมในอนาคต แถบที่อยู่ติดกับเคาน์เตอร์จะเคลือบด้วยกาวไม้ล่วงหน้า
หลังการประกอบ โครงสร้างได้รับการแก้ไขชั่วคราวด้วยที่หนีบ ซึ่งสามารถถอดออกได้หลังจากที่กาวแห้ง
ขาโต๊ะทำจากแท่งของส่วนที่เหมาะสม (ส่วนใหญ่มักใช้ช่องว่าง 50x50 มม. เดียวกันเพื่อจุดประสงค์เหล่านี้) ความสูงของตัวรองรับถูกเลือกสำหรับบุคคลเฉพาะเช่น เป็นรายบุคคล
สิ่งนี้ควรคำนึงถึงความจริงที่ว่าการทำงานบนเครื่องทรงกลมสะดวกกว่าเมื่อโต๊ะอยู่ที่ระดับสะโพก รูปร่างของขาก่อนการติดตั้งขั้นสุดท้ายจะเสร็จสิ้นโดยพิจารณาว่าเรียวไปทางส่วนรองรับ (พื้นที่ที่เชื่อมต่อกับฐานเฟรมจะต้องเกินพื้นที่รองรับบนพื้น) .
เพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งและความมั่นคงของโครงสร้างสามารถใช้มุมเหล็กได้ซึ่งถูกกดในลักษณะที่เพิ่ม "สตรัท" ของฐาน ในการแก้ไขนั้นจะใช้สลักเกลียวพิเศษพร้อมแหวนรองติดตั้งพร้อมฝาปิดด้านนอก
ในรุ่นใหญ่ของการออกแบบเครื่องจักรทรงกลมนั้นใช้ไดรฟ์อัตโนมัติซึ่งรวมถึงมอเตอร์ไฟฟ้าแบบอะซิงโครนัสซึ่งขดลวดเชื่อมต่อกับเครือข่ายไฟฟ้าตามรูปแบบสามเหลี่ยม
ไดอะแกรมการเชื่อมต่อของมอเตอร์แบบอะซิงโครนัสของเครื่องทรงกลม
เพื่อควบคุมการทำงานและให้แน่ใจว่ามอเตอร์ไฟฟ้าสตาร์ทโดยอัตโนมัติ วงจรนี้มีให้สำหรับสตาร์ทเตอร์แบบแม่เหล็กที่สร้างจากสวิตช์อิเล็กทรอนิกส์ (ไทรแอก) และหม้อแปลงกระแส
ในการสร้างรูปแบบการควบคุมเครื่องจักรบนโครงไม้ (ตัวเลือกที่เกี่ยวข้องกับการใช้เลื่อยวงเดือนแบบแมนนวล) ก็เพียงพอที่จะทำซ้ำปุ่มสำหรับเปิดและปิดกลไกนำออกมาและติดตั้งบนขาข้างหนึ่ง ของโต๊ะ
คุณจะได้เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับการเชื่อมต่อมอเตอร์ไฟฟ้าของเครื่องจากวิดีโอ
kayabaparts.ru - โถงทางเข้า ห้องครัว ห้องนั่งเล่น สวน. เก้าอี้. ห้องนอน