เลื่อยวงเดือนแบบโฮมเมดจากเลื่อยวงเดือนแบบแมนนวล วิธีทำเครื่องเลื่อยวงเดือนด้วยมือของคุณเอง? ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

การแปรรูปวัสดุไม้เบื้องต้นมักประกอบด้วยการตัด สามารถใช้เครื่องมือหลายประเภทสำหรับการดำเนินการ - ตั้งแต่แบบใช้มือไปจนถึงแบบไฟฟ้า ที่ได้ผลที่สุดคือคุณสามารถทำเองได้

การออกแบบเลื่อยวงเดือน

ในขั้นแรก จำเป็นต้องเข้าใจคุณลักษณะการออกแบบ เพื่อกำหนดรูปแบบการผลิตที่เหมาะสมที่สุด ขึ้นอยู่กับลักษณะของงานที่ทำ ขนาดของชิ้นงาน ชนิดของไม้โดยตรง หลังจากนั้นเลื่อยวงเดือนด้วยมือของคุณเอง

ส่วนประกอบหลักของใบเลื่อยคือจานซึ่งอยู่บนพื้นผิวด้านท้ายซึ่งมีฟันตัดอยู่ พวกเขาสามารถแตกต่างกันไม่เพียง แต่ในมิติทางเรขาคณิต แต่ยังอยู่ในมุมเอียงที่สัมพันธ์กับระนาบของดิสก์ ในการตัดจะมีการออกแบบมอเตอร์ไฟฟ้า สามารถเชื่อมต่อกับแผ่นดิสก์โดยตรง (ผ่านเพลา) หรือด้วยความช่วยเหลือของระบบส่งกำลังแรงบิดของไดรฟ์ เครื่องมือนี้ออกแบบมาเพื่อทำการตัดตามยาวและตามขวาง ในบางรุ่นสามารถทำมุมได้เมื่อเทียบกับระนาบของชิ้นงาน

ก่อนที่คุณจะทำเลื่อยวงเดือนด้วยมือของคุณเองคุณควรเลือกความลึกของการประมวลผล ในการทำเช่นนี้ คุณต้องทำความคุ้นเคยกับการจำแนกประเภทของอุปกรณ์:

• เล็ก - จาก 40 ถึง 46 มม.
• กลาง - ตั้งแต่ 55 ถึง 55 มม.
• ใหญ่ - ตั้งแต่ 65 ถึง 70 มม.
• มืออาชีพ - ตั้งแต่ 65 ถึง 140 มม.

สำหรับงานบ้าน การเลือกรุ่นที่มีระยะกินลึกเล็กน้อยหรือปานกลางก็เพียงพอแล้ว หากจำเป็นต้องมีการแปรรูปวัสดุที่ซับซ้อน จำเป็นต้องใช้เลื่อยวงเดือนแบบมือถือ ในการตัดแนวตั้งคุณสามารถทำโรงเลื่อยแบบโฮมเมดได้

สำหรับงานไม้ จำเป็นต้องเลือกจานที่มีมุมลับคมเป็นบวก มิฉะนั้นเส้นใยไม้จะไม่ถูกตัด แต่ขาดออกจากกัน

การออกแบบโต๊ะเลื่อยวงเดือน

องค์ประกอบหลักของการออกแบบในอนาคตคือตารางที่ต้องทำด้วยตัวเอง โดยจะติดตั้งชุดจ่ายไฟ เครื่องมือตัด ชุดควบคุม และส่วนประกอบเพิ่มเติมเพื่อให้งานสำเร็จลุล่วง

มีสองโครงร่างที่แตกต่างกันโดยพื้นฐานสำหรับการออกแบบตาราง ในกรณีแรกได้รับการออกแบบให้ทำงานกับเลื่อยมือ งานหลักของโครงรองรับคือการแก้ไขชิ้นงานและความสามารถในการเปลี่ยนทิศทางของการตัด ส่วนใหญ่มักจะใช้ส่วนประกอบไม้ในการทำโต๊ะด้วยมือของพวกเขาเอง - แผ่นไม้อัดแผ่นไม้ระแนงและไม้ซุง

โรงเลื่อยเป็นหนึ่งในประเภทเลื่อยวงเดือน ความแตกต่างอยู่ที่ตำแหน่งด้านล่างของดิสก์ ในกรณีนี้ โต๊ะทำหน้าที่เป็นเตียง มีชุดจ่ายไฟ มีชุดติดตั้งดิสก์ และระบบควบคุม

ในระหว่างการออกแบบต้องพิจารณาประเด็นต่อไปนี้:

• กำลังมอเตอร์ สำหรับงานบ้านก็เพียงพอที่จะเลือกรุ่นที่มีกำลังไฟสูงถึง 800 W;
• ความลึกของการตัด ขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของดิสก์
• ความถี่ในการหมุน เพื่อให้ได้สีที่สม่ำเสมอ คุณลักษณะนี้ต้องมีอย่างน้อย 1600 รอบต่อนาที
• ตำแหน่งของหน่วยควบคุม ควรอยู่ห่างจากดิสก์มากที่สุด

ขนาดของการออกแบบโฮมเมดขึ้นอยู่กับขนาดของชิ้นงาน สำหรับการผลิตโรงเลื่อยด้วยมือ แนะนำให้ใช้แผ่นเมทัลชีทเป็นเคาน์เตอร์ นอกจากนี้ยังมีการติดตั้งตัวทำให้แข็งที่ฐาน

เมื่อเลือกรุ่นเลื่อยจากโรงงานสำหรับทำโต๊ะทำเองให้เสร็จ คุณควรจัดให้มีความเป็นไปได้ในการยึดที่ด้านล่างของท็อปโต๊ะ ในการทำเช่นนี้ คุณจะต้องสร้างบล็อกการติดตั้งเฉพาะช่วงเปลี่ยนผ่านเพิ่มเติม

ทำเลื่อยวงเดือนด้วยมือของคุณเอง

การจัดทำแผนการผลิตขึ้นอยู่กับความพร้อมใช้จริงของวัสดุสิ้นเปลือง ควรให้ความสนใจมากที่สุดกับการออกแบบโต๊ะ นอกจากการทำงานแล้วยังต้องมีเสถียรภาพ ทนต่อแรงกดสูงสุดโดยไม่เปลี่ยนตำแหน่ง

ก่อนอื่นคุณต้องทำเคาน์เตอร์ด้วยมือของคุณเอง เมื่อต้องการทำเช่นนี้ มาร์กอัปจะทำบนวัสดุแผ่นงาน ทางที่ดีควรใช้เครื่องมือและทำเครื่องหมายช่องเจาะตามขนาดของมัน ด้วยความช่วยเหลือของหัวกัด ร่องสำหรับติดตั้งเครื่องมือ จากนั้นคุณต้องติดตั้งส่วนประกอบเพิ่มเติม:

• ชิ้นงานหยุด นี่คือรางไม้ที่ติดกับโต๊ะ ตำแหน่งสามารถเปลี่ยนแปลงได้เมื่อเทียบกับดิสก์
• ร่องสำหรับการเน้น พวกเขาถูกสีบนพื้นผิวของเคาน์เตอร์
• ปทัฏฐาน ติดตั้งไว้ที่ขอบด้านบนของแผ่นดิสก์ มันเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการก่อตัวของช่องว่างที่มีความกว้างและความยาวที่แน่นอน
• ที่หนีบ เป็นส่วนประกอบเพิ่มเติม ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขาชิ้นส่วนได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาบนโต๊ะสำหรับการประมวลผลพื้นผิวด้วยเครื่องมือช่าง

หลังจากนั้นตามขนาดที่แท้จริงของโต๊ะจำเป็นต้องทำขารองรับ ในการทำเช่นนี้คุณสามารถใช้แท่งไม้ขนาด 40 * 40 มม. หรือมุมเหล็ก เพื่อเพิ่มความมั่นคง จะมีการติดตัวเสริมความแข็งระหว่างขา หน่วยควบคุมเลื่อยต้องอยู่ที่สถานที่ทำงาน ต้องติดตั้ง RCD และฟิวส์ในกรณีที่เกินโหลดสูงสุดของมอเตอร์ไฟฟ้า

เพื่อความสะดวกยิ่งขึ้น สามารถติดตั้งเลื่อยวงเดือนแบบมือถือบนโต๊ะได้ การออกแบบนี้จะช่วยให้คุณแปรรูปและเลื่อยชิ้นส่วนไม้ได้อย่างรวดเร็วและง่ายดาย

การทำงานกับเลื่อยวงเดือนที่ติดตั้งบนโต๊ะพิเศษช่วยลดความยุ่งยากในกระบวนการเลื่อยได้อย่างมากและปลอดภัยเมื่อใช้อุปกรณ์พิเศษ

ในบทความนี้เราจะบอกคุณเกี่ยวกับเลื่อยวงเดือนแบบใช้มือถือด้วยมือของคุณเอง

การออกแบบโต๊ะเลื่อยวงเดือน

ฐานโต๊ะสำหรับเลื่อยวงเดือนอาจเป็นไม้หรือโลหะ

ท็อปโต๊ะทำด้วยโลหะหรือวัสดุไม้แผ่น เจาะรูสำหรับใบเลื่อยวงเดือน

ส่วนรองรับวิ่งไปตามรางนำทางในท็อปโต๊ะ ซึ่งจะเคลื่อนไม้ซุงและวัสดุเลื่อยอื่นๆ

ก่อนอื่น โต๊ะควรจะสบาย มั่นคง (อย่าเซ!) พื้นผิวของท็อปโต๊ะควรเรียบ ปัจจัยเหล่านี้จะช่วยให้บุคคลหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บระหว่างทำงาน

รูในฐานถูกตัดสำหรับเลื่อยยี่ห้อใดยี่ห้อหนึ่ง

ก่อนที่คุณจะเริ่มตัดวัสดุและประกอบโต๊ะกลม คุณต้องคำนวณขนาดและวาดรูปก่อน

รูในฐานต้องตรงกับขนาดของแท่นเลื่อยวงเดือน สำหรับเลื่อยแต่ละยี่ห้อ จะเป็นขนาดเฉพาะ

แผ่นที่ติดตั้งบนเคาน์เตอร์ไม่ควรมีน้ำหนักเกินโต๊ะในทิศทางเดียว - ฐานต้องทนต่อการรับน้ำหนักทางกลภายนอก

ขนาดของเคาน์เตอร์ต้องตรงกับกระแสน้ำ

สำหรับบางคน โต๊ะพับก็เพียงพอแล้ว โต๊ะเล็กที่มีเลื่อยวงเดือนที่ถอดออกได้ ผู้ที่มีห้องทำงานที่กว้างขวางต้องการโต๊ะสำหรับเลื่อยวงเดือนหรือแม้แต่เครื่องทรงกลม

บันทึก:หากมีการวางแผนที่จะทิ้งวัสดุไว้บนโต๊ะในระหว่างการทำงานพื้นที่ของเคาน์เตอร์ควรมีอย่างน้อยหนึ่งตารางเมตร ขนาดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับโต๊ะดังกล่าวคือ 120 x 120 ซม.

วัสดุที่คุณสามารถทำโต๊ะสำหรับตัดไม้:

• ไม้เนื้อแข็ง
• Chipboard, chipboard, MDF, ไม้อัด;
• โลหะ (เหล็กหรืออลูมิเนียม)

พลาสติกไม่เหมาะเป็นวัสดุในการทำโต๊ะเลื่อย

ก่อนประกอบขั้นสุดท้าย ชิ้นส่วนไม้ทั้งหมดของโต๊ะควรได้รับการปกป้องจากความชื้นและการผุกร่อน

ในการทำโต๊ะเลื่อยด้วยมือเราต้องการวัสดุดังต่อไปนี้:

• Chipboard หรือไม้อัดหนา 21 มม.
• ไม้สำหรับโครงโต๊ะ (คุณสามารถใช้กระดานขอบ 50 x 150 มม. ยาว 3 เมตร - 5 ชิ้น);
• เดือยไม้ 10 มม. - 12 ชิ้น;
• กาวของช่างไม้
• รัดโลหะสำหรับด้านข้างและขา - 4 ชิ้น.;
• มุมโลหะ - 10 ชิ้น.;
• สกรูแตะตัวเอง

เครื่องมือที่จำเป็นสำหรับการทำงาน:

• ดินสอ, มาร์กเกอร์, ตลับเมตร, เมตร;
• จิ๊กซอว์;
• คู่มือ ;
• แซนเดอร์;
• กระดาษทรายขนาดกลางและละเอียด;
• เครื่องบิน;
• เจาะ;
• ไขควง

ขั้นตอนที่ 1.เริ่มต้นด้วยการตัดแต่งลำแสงทุกด้านด้วยกบ เราประกอบโครงโต๊ะจากไม้: เราเจาะรูสองรู 5 มม. สองรูสำหรับแต่ละด้านและหนึ่งรูสำหรับขาโต๊ะแต่ละข้าง

ขั้นตอนที่ 2ที่ด้านข้างคุณต้องทำสองรู (5 มม.) และที่ขา - แต่ละอัน (5 มม.)

ขั้นตอนที่ 3เราติดตั้งเดือยบนเคาน์เตอร์หลังจากหล่อลื่นด้วยกาวไม้ จากด้านบนมีการติดตั้งซาร์และขา

หากมีที่หนีบพร้อมสายรัดคุณสามารถยึดโต๊ะกับมันได้ หลังจากที่กาวแห้งสนิทแล้ว ด้านข้างจะถูกยึดเข้ากับขาและยึดติดกันด้วยหมุดโลหะพิเศษสำหรับโต๊ะและดึงเข้าด้วยกันด้วยสกรูยึดตัวเอง

บันทึก:โต๊ะจะแข็งแรงและมั่นคงยิ่งขึ้นหากคุณใช้มุมโลหะเพื่อยึดโต๊ะเพิ่มเติม: สองด้านที่ด้านสั้นและอีกสามด้านที่ด้านยาว

ขั้นตอนที่ 4ตอนนี้คุณต้องแก้ไขเลื่อยวงเดือนที่ด้านในของโต๊ะ มีสองตัวเลือกที่นี่: ยึดแท่นเลื่อยด้วยสลักเกลียว M4 หรือยึดแท่นโดยใช้เหล็กเส้นด้วยสกรูยึดตัวเอง ตัวเลือกแรกนั้นเร็วกว่าและเชื่อถือได้มากกว่า ตัวเลือกที่สองไม่จำเป็นต้องเจาะรูบนแท่นโลหะสำหรับสลักเกลียว

ขั้นตอนที่ 5คุณสามารถยึดเลื่อยด้วยสลักเกลียวหรือแท่งด้วยสกรูยึดตัวเอง เราจะยึดด้วยแท่งดังนั้นในแท่งเล็ก ๆ เราจึงดื่มให้กว้างเท่าแท่นเลื่อย ด้วยเหล็กเส้นที่มีสกรูยึดตัวเองทั้งสองด้าน เรายึดเลื่อยวงเดือนเข้ากับท็อปโต๊ะ

ขั้นตอนที่ 6เมื่อติดตั้งเลื่อยแล้ว เราจะนำแท่งขนาดใหญ่อีกอันหนึ่งมาติดไว้กับโต๊ะด้วยสกรูตัวเองเคาะ แถบนี้มีความจำเป็นเพื่อที่ภายหลังเมื่อถอดเลื่อยออกจากโต๊ะคุณสามารถกลับไปที่ตำแหน่งได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องหันไปทำเครื่องหมาย

ขั้นตอนที่ 7เราวางใบเลื่อยวงเดือนเข้าที่และเลื่อยผ่านเคาน์เตอร์เพื่อทำรูตามยาว พลิกโต๊ะ

ขั้นตอนที่ 8เราทำการหยุดแบบขนาน ในการทำเช่นนี้เราเห็นไม้อัดสองแถบที่มีความยาวเท่ากับความกว้างของโต๊ะและความกว้างประมาณ 8-10 ซม. เราปัดเศษมุมด้วยไม้โปรแทรกเตอร์และดินสอ

ขั้นตอนที่ 9เราบดแถบทั้งสองแล้วขันให้แน่นด้วยสกรูตัวเองแตะทำมุม ข้างในเรายึดมุมโลหะ

ขั้นตอนที่ 10ด้วยการทำงานอย่างต่อเนื่องกับโต๊ะสำหรับเลื่อยวงเดือนและความจำเป็นในการแก้ไขตัวหยุดบนโต๊ะ ไกด์จะถูกยึดในแนวตั้งฉากกับดิสก์ ลูกกลิ้งหรือส่วนที่สองของตัวนำติดอยู่ที่ด้านล่างของรั้วเพื่อให้รั้วสามารถขับขึ้น / ขับออกจากใบเลื่อยวงเดือน

ความปลอดภัยในสถานที่ทำงาน

เพื่อไม่ให้ได้รับบาดเจ็บระหว่างการทำงาน จำเป็นต้องตรวจสอบตำแหน่งของโต๊ะเลื่อย ความมั่นคง และความแข็งแรงอย่างระมัดระวัง

ก่อนใช้เลื่อยวงเดือนทุกครั้ง คุณต้องตรวจสอบว่าเข้าที่แล้วหรือไม่

ห้ามมิให้ถือวัสดุที่ตัดด้วยมือโดยเด็ดขาด! ซึ่งอาจนำไปสู่การบาดเจ็บที่นิ้วหรือต้นไม้กระดอนหน้าเมื่อปมและกระแทก

นอกจากนี้ โปรดสวมแว่นตาป้องกันระหว่างการทำงานเพื่อหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บที่ดวงตา
อย่าละเลยกฎง่ายๆเหล่านี้ดูแลสุขภาพของคุณเอง

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีทำโต๊ะสำหรับเลื่อยวงเดือนด้วยมือของคุณเองโปรดดูวิดีโอต่อไปนี้:

เครื่องจักรทรงกลมเป็นเครื่องมือที่ไม่มีช่างฝีมือประจำบ้านคนไหนทำไม่ได้ อุปกรณ์นี้มีความเกี่ยวข้องโดยเฉพาะกับบ้านในชนบทหรือกระท่อม แต่การทำงานกับเครื่องจักรแบบแมนนวลนั้นไม่สะดวกเสมอไปและเครื่องจักรของโรงงานก็ค่อนข้างแพง

ทางออกจากสถานการณ์นี้คือการทำอุปกรณ์นี้ด้วยมือของคุณเอง พื้นฐานของเครื่องนี้สามารถไม่ใช่แค่เลื่อยวงเดือนแบบใช้มือถือเท่านั้น แต่ยังเป็นสว่านไฟฟ้าหรือเครื่องบดด้วย

การทำกรอบสำหรับเครื่องทรงกลมด้วยมือของคุณเองนั้นง่ายมาก สำหรับการผลิตจะมีความจำเป็นมากที่สุด ไม้ธรรมดาและเวลาค่อนข้างน้อย

ก่อนคิดเกี่ยวกับการออกแบบเครื่องจักรที่กำลังจะมีขึ้น คุณต้องคำนวณภาระที่จะรับน้ำหนักก่อน สิ่งสำคัญในเฟรมคือ ความน่าเชื่อถือและความมั่นคง. สำหรับเครื่องเลื่อยที่มีประสิทธิภาพ พื้นฐานคือโครงสร้างโลหะเสริมแรงแบบเชื่อม แต่สำหรับการใช้งานที่ต้องทำด้วยตัวเองไม่จำเป็นต้องใช้หน่วยดังกล่าว

หากคุณเพิ่งตัดสินใจทำเครื่องจักรงานไม้ของคุณเอง คุณต้อง คำนึงถึงพารามิเตอร์หลักอุปกรณ์. เนื่องจากเลื่อยอาจแตกต่างกันตามธรรมชาติ การออกแบบของเฟรมจึงแตกต่างกันด้วย

ก่อนอื่นคุณต้อง กำหนดกำลังของเครื่องมือ. ตามกฎแล้วสำหรับใช้ในบ้านอุปกรณ์จะถูกเลือกโดยที่พารามิเตอร์กำลังไฟฟ้าไม่เกิน 850 วัตต์ แต่ตัวอย่างเช่น เมื่อสร้างบ้านฤดูร้อนหรือบ้านในชนบท มักจะจำเป็นต้องเลื่อยไม้เป็นจำนวนมาก

นั่นคือต้องการพลังของวงกลมมากขึ้น แต่ช่างฝีมือผู้มีประสบการณ์ไม่แนะนำให้ซื้อเลื่อยที่ตัวเลขนี้มากกว่า 1250 วัตต์ การติดตั้งอุปกรณ์นี้ในเวิร์กช็อปที่บ้านนั้นไม่สมเหตุสมผลเลย และการทำงานกับมันจะทำให้ค่าไฟฟ้าเพิ่มขึ้นเท่านั้น

ยิ่งมีประสิทธิผลของเครื่องจักรมากเท่าไร ก็ยิ่งต้องมีฐานที่มั่นคงมากขึ้นเท่านั้น สำหรับหนังสือเวียนมืออาชีพตามกฎแล้วจะมีการติดตั้งฐาน เชื่อมจากโครงเหล็ก. บางครั้งเตียงเหล่านี้ก็เทคอนกรีตลงไปที่พื้นด้วยซ้ำ เนื่องจากการสั่นสะเทือนของอุปกรณ์อาจนำไปสู่อันตรายถึงชีวิตได้

คุณสมบัติทางเทคนิคของเครื่องวงกลม

ความลึกของแผลที่ต้องการ. พารามิเตอร์นี้กำหนดความหนาของวัสดุที่จะนำไปแปรรูปในเครื่องจักรของคุณ ตัวบ่งชี้นี้ในเครื่องจักรกึ่งมืออาชีพและมืออาชีพมีตั้งแต่ 5-8 ซม. ซึ่งเพียงพอสำหรับเขียงและไม้อัดหนา

แต่จะไม่สะดวกในการทำงานกับบันทึกในเครื่องนี้ นอกจากนี้ต้องคำนึงว่าลักษณะของเลื่อยทำเองนี้ลดลง ความลึกของการตัดจะน้อยกว่านี้ประมาณ 1 ซม. แต่สามารถหลีกเลี่ยงได้หากโครงโต๊ะมีความสามารถในการลดหรือยกแผ่นดิสก์

เมื่อทำเครื่องมือด้วยมือของคุณเองคุณต้อง คำนึงถึงความถี่ของการหมุนของมัน. หากคุณต้องการหนังสือเวียนสำหรับการจัดหาวัสดุก่อสร้าง ตัวเลขนี้อาจน้อยกว่านี้ หากคุณต้องการความสะอาดและการตัดที่สม่ำเสมอ จำเป็นต้องใช้ความเร็วค่อนข้างสูง นี่เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการผลิตเฟอร์นิเจอร์

แต่ถึงกระนั้นในกรณีนี้ก็มีความแตกต่างบางอย่าง ใบเลื่อยนี้ไม่เหมาะสำหรับการตัดวัสดุพลาสติก เนื่องจากการปฏิวัติเครื่องมือที่สูงมาก ดิสก์กำลังอุ่นเครื่องและพลาสติกก็เริ่มละลาย

ดังนั้นจึงควรเลือกอุปกรณ์ที่มีความเร็วรอบไม่เกิน 4500 รอบต่อนาที ในกรณีนี้เฟรมสำหรับเลื่อยวงเดือนสามารถ ทำจากไม้. การสั่นสะเทือนของเครื่องนี้อยู่ในระดับต่ำและไม่จำเป็นต้องเสริมความแข็งแกร่งให้กับโต๊ะ

ในที่สุด สิ่งที่ต้องพิจารณาก็คือตำแหน่งของปุ่มและส่วนควบคุมอื่นๆ ในเครื่องของคุณ เมื่อประกอบเลื่อยด้วยมือของคุณเองอย่าลืมว่าการเข้าถึงแผงควบคุม ควรจะปลอดภัย. กฎข้อนี้มีความสำคัญมากกว่าในกรณีที่ส่วนที่เปิดของเลื่อยอยู่ที่ด้านล่างของโต๊ะ

ในเวอร์ชันนี้ ควรวางแผงที่มีสวิตช์ไว้ดีที่สุด จากภายนอกเครื่องหรือทำโต๊ะขึ้น การออกแบบนี้ยังสะดวกสำหรับการบริการอุปกรณ์ จากนั้นเมื่อคุณคำนึงถึงความแตกต่างและสิ่งเล็กน้อยทั้งหมดคุณสามารถเริ่มการประกอบโต๊ะโดยตรง

ทำเลื่อยวงเดือนด้วยมือของคุณเอง

เฟรมที่ง่ายที่สุดสำหรับวงกลมคือโครงสร้างที่ทำจากไม้กระดานและไม้อัดหนา นอกจากนี้เครื่องมือนี้ยังติดอยู่ที่ด้านล่างของโต๊ะนิ่ง มีช่องพิเศษสำหรับเลื่อยในฝาโต๊ะ

ขนาดของตารางสามารถเปลี่ยนแปลงได้เนื่องจากสะดวกสำหรับคุณในการทำงาน ตัวอย่างเช่นมีการอธิบายตารางเฉลี่ยซึ่งมีความสูง 110-120 ซม. แต่มากขึ้นอยู่กับความสูงของบุคคลที่ทำงานกับอุปกรณ์ คุณสามารถเปลี่ยนความยาวของโต๊ะได้ตามต้องการ

หากคุณวางแผนที่จะทำงานกับบอร์ดที่มีความยาวมากกว่า 2.6 ม. ฝาครอบบนเฟรมจะต้องการมากกว่านั้น ในกรณีนี้จำเป็นต้องเปลี่ยนแปลงการออกแบบโดยตรงและเพิ่มเติมด้วย เพิ่มการสนับสนุนบางส่วน(ขา). มิฉะนั้น โต๊ะจะสร้างแรงสั่นสะเทือนที่รุนแรง

สำหรับเคาน์เตอร์ปกติ ใช้ไม้อัดซึ่งมีความหนาอย่างน้อย 5 ซม. แต่สามารถเลือกแผ่นลูกแก้วหรือแผ่นใยแก้วก็ได้ แต่ผู้เชี่ยวชาญไม่แนะนำให้ใช้แผ่นไม้อัด วัสดุนี้ไม่น่าเชื่อถือเพียงพอ

เครื่องมือและวัสดุสำหรับการประกอบ

สำหรับเลื่อยวงเดือนจำเป็นต้องจัดให้มีไกด์ ช่วยตัดไม้ได้แม่นยำขึ้นมาก การออกแบบนี้ เชื่อมจากเหล็กและยึดกับฝาด้วยที่หนีบ

เป็นสิ่งที่ไม่พึงปรารถนาที่จะแก้ไขเครื่องนำทางเนื่องจากคุณจะไม่สามารถเปลี่ยนตำแหน่งได้ในภายหลัง

ในการสร้างตารางคุณจะต้องมีวัสดุดังต่อไปนี้:

• แผ่นเหล็ก
• แผ่นไม้อัด
• ขนาดลำแสง 50 × 50 มม.
• ขนาดกระดาน 50 × 100 มม.
• มุมเหล็กสำหรับไกด์
• สองที่หนีบ;
• เลื่อยวงเดือนมือ

คุณต้องเตรียมเครื่องมือทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับการประกอบโต๊ะล่วงหน้า:

1. ไขควง, สว่านไฟฟ้า.
2. เลื่อยวงเดือนหรือจิ๊กซอว์ไฟฟ้า
3. เครื่องมือวัด (ตลับเมตร, สี่เหลี่ยม, ไม้บรรทัด)
4. เครื่องกัดมือหรือเครื่องกัด

เมื่อเตรียมทุกอย่างเรียบร้อยแล้ว ก็เริ่มประกอบโต๊ะได้เลย บางครั้งช่างฝีมือเก็บเคาน์เตอร์จากโต๊ะรับประทานอาหารหรือในครัวที่ไม่จำเป็น แต่การออกแบบนี้ไม่น่าจะอยู่ได้นาน ดังนั้นจึงสมเหตุสมผลกว่าที่จะสร้างองค์ประกอบโครงสร้างทั้งหมดด้วยมือของคุณเอง ในกรณีนี้ คุณสามารถคำนึงถึงความต้องการส่วนบุคคลของคุณด้วย

ทำโต๊ะสำหรับเครื่องกลม

การประกอบโต๊ะเริ่มต้นด้วยการผลิตเคาน์เตอร์ แผ่นไม้อัดถูกทำเครื่องหมายเพื่อให้ขอบทั้งสองของฝาครอบมีขนาดเท่ากับขอบของแผ่นเหล็ก ไม้อัดถูกตัดด้วยเลื่อยวงเดือนหรือจิ๊กซอว์

ขอบของใบเลื่อยสามารถใช้เครื่องตัดได้ แต่การดำเนินการนี้เป็นทางเลือก เนื่องจากในเฟรม พารามิเตอร์หลักคือความน่าเชื่อถือ ไม่ใช่รูปลักษณ์ที่น่าดึงดูด บนโต๊ะถู "อย่างคร่าวๆ" ด้วยกระดาษทราย

จากด้านล่างของเครื่องหมายโต๊ะ สล็อตสำหรับวงกลมวงกลม. ทำไมคุณต้องวัดขนาดของพื้นรองเท้าก่อน วิธีที่ง่ายที่สุดในการทำเช่นนี้คือการคลายเกลียวดิสก์ออกจากอุปกรณ์และเพียงวงกลมส่วนที่ต้องการของเลื่อย การวัดเหล่านี้จำเป็นสำหรับการกำหนดรอยเท้า

ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องตัดแบบมือ เหล็กเส้นจะถูกเลือกให้มีความลึกประมาณ 0.9-1.1 ซม. หากคุณไม่มีหัวกัด งานนี้สามารถทำได้โดยใช้สิ่ว แต่จะใช้เวลานานกว่ามาก

จากนั้นเมื่อทำเบาะนั่งแล้ว ให้ลองใช้เลื่อย และแก้ไขช่องให้ถูกต้องหากจำเป็น ทำเครื่องหมายช่องสำหรับวงกลมและแก้ไขรัด หากคุณต้องการให้วงกลมขึ้น ๆ ลง ๆ คุณต้อง ติดตั้งกลไกลูกตุ้มสำหรับท็อปโต๊ะ

ในกรณีนี้ ช่องจะต้องทำในรูปแบบของปิรามิดที่ถูกตัดทอน ในกรณีนี้ ยอดสมมุติของปิรามิดจะถูกชี้ลงด้านล่าง โครงสำหรับรอกโดยตรงดีที่สุด ทำจากเหล็กที่เชื่อมถึงกัน

ทำโครงโต๊ะ

เครื่องหมายสำหรับยึดรางตามขวางและรางตามยาวซึ่งทำหน้าที่เป็นตัวทำให้แข็ง ควรติดตั้งไว้ด้านที่ผิดของท็อปโต๊ะ แผ่นไม้ทำมาจากแท่ง คุณจะต้องการ:

• สองส่วนตามขวาง ยาวเท่ากับความกว้างของเคาน์เตอร์ ลบ 7-9 ซม. ในแต่ละด้าน
• ซี่โครงตามยาวสองซี่ มีขนาดเท่ากับความยาวของฝาครอบ ลบ 7-9 ซม. ในแต่ละด้าน

ถ้าอย่างนั้นคุณต้อง ทำรังสำหรับสกรู. ต้องยึดแผ่นระแนงบนฝาเพื่อให้โต๊ะขยายเกินขอบของกรอบ 7-9 ซม. ตัวยึดจะต้องเชื่อถือได้และทนทานที่สุด

ต้องติดตั้งสปริงตัวแรกจากขอบรางประมาณ 40-50 มม. ระยะห่างระหว่างสกรูประมาณ 23-25 ​​​​ซม. รายละเอียดทั้งหมด ต้องเจาะ. สกรูยึดตัวเองติดจากด้านข้างของฝาเพื่อให้หัวปิดสนิทในต้นไม้

ขั้นแรกให้แก้ไขซี่โครงตามขวาง เพื่อให้ฝาครอบโต๊ะแข็งแรงที่สุด ขอบรางต้องมาก่อน ทาด้วยกาวของช่างไม้. โครงสร้างได้รับการแก้ไขด้วยที่หนีบและโดยไม่ต้องถอดออก จะมีการขันสกรูเข้าที่

บนโต๊ะได้รับอนุญาตให้แห้งสนิท หลังจากนั้นรางตามยาวจะถูกติดตั้งในลักษณะเดียวกัน จากนั้นดึงส่วนต่าง ๆ ของเฟรมเข้าด้วยกันด้วยตัวยึดสองตัวที่แต่ละด้าน ตอนนี้สามารถถอดที่หนีบออกได้

ขายึด (รองรับ)

ขาโต๊ะทำจากไม้ ความสูงของตัวรองรับถูกเลือกเป็นรายบุคคล ในทางปฏิบัติจะสะดวกที่สุดในการทำงานที่เครื่องเมื่อท็อปครัว อยู่ที่ระดับสะโพก. ก่อนทำการยึดจะต้องวางแผนรองรับแต่ละส่วนเพื่อให้ขาลงจากด้านล่างเป็นมุม ดังนั้นพื้นที่ฐานของฐานรองรับควรใหญ่ขึ้นเล็กน้อยซึ่งแตกต่างจากพื้นที่ด้านบน

ทางที่ดีควรยึดขาด้วยมุมเหล็ก ต้องกดเล็กน้อยเพื่อให้ฐานของเครื่องอยู่ใน "ป๋อ" นี้จะช่วยให้ตาราง ความทนทานเป็นพิเศษ. สลักเกลียวพร้อมแหวนรองใช้เป็นตัวยึดโดยยึดด้วยฝาปิดด้านนอก มิฉะนั้น ระหว่างการใช้งาน คุณอาจได้รับบาดเจ็บที่ส่วนที่ยื่นออกมาของรัด

โครงสร้างทั้งหมดจะมีเสถียรภาพมากขึ้นหากดึงส่วนรองรับเพิ่มเติมพร้อมกับรางในแนวทแยง พวกเขาจะแนบเป็นคู่จากแต่ละด้านของเครื่อง

ครอบคลุมพื้นผิว ขัดเงาหรือใช้เหล็กแผ่นเคลือบซึ่งติดอยู่บนสกรูเกลียวปล่อย ในตอนท้ายสุดบนสถานที่ที่เตรียมไว้เครื่องมือจะถูกแนบโดยตรง

บนโต๊ะ มาร์กอัปเพิ่มเติมจะช่วยให้ตัดไม้ได้สม่ำเสมอและถูกต้อง แผงควบคุมของเลื่อยวงเดือนอยู่ที่ด้านนอกของเครื่อง ตามกฎแล้วจะติดตั้งบนขาโต๊ะข้างหนึ่ง เพียงเท่านี้เลื่อยวงเดือนด้วยมือของคุณเองก็พร้อมแล้ว

องค์ประกอบหลักของการประชุมเชิงปฏิบัติการที่บ้านของช่างไม้คือเลื่อยวงเดือน มีไว้สำหรับการประมวลผลขั้นต้นของวัสดุด้วยวิธีการแบบแมนนวลหรือแบบอัตโนมัติ เนื่องจากอุปกรณ์โรงงานมีราคาสูง ช่างฝีมือส่วนใหญ่มักจะสรุปว่าเป็นการดีที่สุดที่จะทำเครื่องนี้ด้วยมือของพวกเขาเอง

ข้อกำหนดสำหรับเครื่องกลมในครัวเรือน

โครงสร้างไม่ควรแตกต่างจากรุ่นโรงงาน ประกอบด้วยโต๊ะรองรับซึ่งตรงกลางมีช่องสำหรับใบเลื่อย นอกจากนี้ การออกแบบยังประกอบด้วยส่วนประกอบการวัด องค์ประกอบสำหรับการยึดชิ้นงาน และเพื่อความปลอดภัยในการทำงาน

ก่อนการผลิต จำเป็นต้องทำความคุ้นเคยกับข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับส่วนประกอบต่างๆ มันเป็นสิ่งสำคัญที่พวกเขาจะเข้ากันได้ไม่เพียง แต่ในโครงสร้าง แต่ยังรวมถึงพารามิเตอร์ทางเทคนิคด้วย ในการทำเช่นนี้ คุณสามารถใช้ไดอะแกรมของการออกแบบทั่วไปของเครื่องจักรงานไม้ในโรงงาน

อุปกรณ์เลื่อยไม้ครบชุด:

• โต๊ะ. ต้องมีความมั่นคงเพียงพอ พื้นผิวของเคาน์เตอร์เรียบอย่างสมบูรณ์;
• จุดไฟ พารามิเตอร์หลักของมอเตอร์ไฟฟ้าสำหรับการหมุนดิสก์คือกำลังและจำนวนรอบ
• ส่วนประกอบเพิ่มเติม ซึ่งรวมถึงตัวหยุดสำหรับยึดชิ้นงานไม้ ไม้บรรทัดสำหรับวัด

ข้อดีของรุ่นทำเองคือความสามารถในการเลือกขนาด ประสิทธิภาพ และพารามิเตอร์ทางเทคนิคอื่นๆ ในขั้นตอนการวาดภาพแผนการผลิต คุณสามารถเลือกความสูงที่เหมาะสมของโต๊ะ ขนาดของโต๊ะ และลักษณะของมอเตอร์ไฟฟ้า ไม่มีเครื่องมือช่างสำหรับงานไม้

ข้อกำหนดสำหรับแผ่นงานไม้ขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ของชิ้นงาน ประเภทของไม้ และความเร็วในการผลิตที่ต้องการโดยตรง ซึ่งคำนวณเป็นรายบุคคล

วัสดุสำหรับการผลิตเครื่องจักรทรงกลม

หลังจากวาดแบบที่ดีที่สุดสำหรับการผลิตอุปกรณ์เครื่องเขียนด้วยมือของคุณเองแล้ว คุณต้องเลือกวัสดุสิ้นเปลือง ในการทำเช่นนี้ คุณสามารถซื้อโลหะรีดหรือใช้ส่วนประกอบที่มีอยู่ได้

ปัญหาหลักคือการเลือกหน่วยพลังงาน บางคนแนะนำให้ติดตั้งเลื่อยมือที่ผลิตจากโรงงาน อย่างไรก็ตาม บ่อยครั้งที่พวกเขาไม่มีกำลังที่จำเป็นในการแปรรูปไม้ปริมาณมาก นอกจากนี้ ข้อจำกัดเกี่ยวกับเส้นผ่านศูนย์กลางของดิสก์จะลดการทำงานของอุปกรณ์ ดังนั้นจึงเป็นการดีที่สุดที่จะเลือกภาพวาดที่มีสองช่วงตึก - มอเตอร์ไฟฟ้าและเพลาสำหรับติดตั้งดิสก์

การเชื่อมต่อขององค์ประกอบรับน้ำหนักของเดสก์ท็อปทำได้โดยการเชื่อมแบบ do-it-yourself ส่วนประกอบทางกลจะไม่ให้ตัวบ่งชี้ความน่าเชื่อถือที่เหมาะสม เนื่องจากฟันเฟืองจะเกิดขึ้นเนื่องจากการสั่นสะเทือนอย่างต่อเนื่อง

• โต๊ะ. สำหรับขาคุณสามารถใช้มุมเหล็ก 30 * 30 หรือ 40 * 40 มม.
• เคาน์เตอร์ มันทำจากแผ่นไม้อัดหนาแน่น แม้ว่าผู้เชี่ยวชาญจะพิจารณาว่าการใช้แผ่นเหล็กเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด ในกรณีนี้จะมีการสร้างโครงสร้างขัดแตะที่ส่วนบนของโต๊ะ
• มอเตอร์ไฟฟ้า. คุณสามารถใช้โรงไฟฟ้าแบบอะซิงโครนัส 220 โวลต์ในครัวเรือนรุ่นใดก็ได้ซึ่งมีกำลังไม่เกิน 1.5 กิโลวัตต์และจำนวนรอบสูงสุดคือ 2400 รอบต่อนาที
• ระบบรอกสำหรับส่งแรงบิดบนเพลาพร้อมดิสก์ รอกจะนำมาจากโรงงานได้ดีที่สุด ต้องมีระบบปรับความตึง

ในการยึดชิ้นงานตามความยาว จำเป็นต้องมีแถบรองรับ ควรเลื่อนสัมพันธ์กับระนาบของดิสก์ซึ่งจะเป็นการปรับความกว้างของบอร์ดที่กำลังดำเนินการด้วยมือของตัวเอง

ก่อนทำการเชื่อม ต้องทำความสะอาดช่องว่างเหล็กทั้งหมดให้ปราศจากสนิม การทาสีจะดำเนินการหลังจากการผลิตเครื่องเลื่อยขั้นสุดท้ายด้วยมือของคุณเอง

การประกอบเครื่องวงกลมทำเอง

หลังจากเตรียมส่วนประกอบแล้ว ก็เริ่มประกอบโครงสร้างบนไม้ได้ ภาพวาดถูกวาดขึ้นล่วงหน้าซึ่งมีการระบุพารามิเตอร์ทั้งหมดขององค์ประกอบ: มิติ, สถานที่เชื่อม, โซนการประมวลผลบังคับ

ขั้นแรกให้ประกอบโครงเครื่องเลื่อยด้วยมือของคุณเอง จำเป็นต้องจัดเตรียมสถานที่สำหรับติดตั้งเพลากับดิสก์และมอเตอร์ไฟฟ้า รอกควรอยู่ด้านนอก นี่เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการรัดเข็มขัดส่งกำลังเป็นระยะและการดำเนินการซ่อมแซมทันที

ตามไดอะแกรมสล็อตถูกสร้างขึ้นตรงกลางโต๊ะซึ่งดิสก์จะผ่าน ขอบของวัสดุต้องได้รับการประมวลผล แต่เคาน์เตอร์ต้องสม่ำเสมอ ระนาบของแผ่นดิสก์จะต้องตั้งฉากกับพื้นผิวโต๊ะอย่างเคร่งครัด ขนาดช่องที่แนะนำ: กว้าง - สูงสุด 5 ซม. ความยาว - สูงสุด 400 มม.

ชุดควบคุมมอเตอร์ตั้งอยู่ด้านหน้าพื้นที่ตัด วิธีนี้จะช่วยป้องกันไม่ให้ชิปเข้าไปในอุปกรณ์ไฟฟ้า

เพื่อทำความคุ้นเคยกับตัวอย่างการทำเลื่อยวงเดือนด้วยมือของคุณเองขอแนะนำให้ดูวิดีโอ:

เป็นการยากที่จะจินตนาการถึงสถานที่ทำงานของช่างไม้หรือช่างไม้ซึ่งไม่มีวงกลมอยู่กับที่ ช่างฝีมือหลายคนทำเครื่องไม้ทรงกลมด้วยมือของพวกเขาเอง ไม่มีปัญหาเฉพาะที่นี่ คุณเพียงแค่ต้องตัดสินใจว่าจะใช้อะไรเป็นพื้นฐาน สำหรับตัวคุณเอง คุณต้องตั้งเป้าหมาย แล้วร่างวิธีที่จะบรรลุเป้าหมายนั้น เลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมที่จะใช้ในกระบวนการสร้างอุปกรณ์เทคโนโลยีในอนาคตสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการ

ผู้เชี่ยวชาญบางคนไม่ได้ใช้เครื่องเดียว แต่มีหลายเครื่อง เฟอร์นิเจอร์ชิ้นใหญ่ในอนาคตทำด้วยอุปกรณ์ที่ค่อนข้างทรงพลัง เมื่อประกอบบางครั้งจำเป็นต้องสร้างส่วนประกอบเพิ่มเติม ดังนั้นจึงใช้เครื่องพกพาขนาดเล็กซึ่งง่ายต่อการใช้งานจากที่บ้าน

เครื่องเลื่อยไม้สามารถทำอะไรได้บ้าง?

สำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการที่บ้านใช้:

1. เพลาพิเศษพร้อมตัวยึดสำหรับดิสก์และมอเตอร์ไฟฟ้าที่มีกำลังสูงเพียงพอ อุปกรณ์ดังกล่าวสามารถทำงานกับเลื่อยวงเดือนขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ ซึ่งจะช่วยให้เลื่อยชิ้นงานที่ค่อนข้างหนาได้
2. เครื่องเจียรไฟฟ้า (เครื่องเจียร์) ให้ความจุต่างกันสำหรับแผ่นขนาดต่างๆ ความถี่ของการหมุนของเพลาด้วยเครื่องมือสูงถึง 12-15,000 รอบต่อนาที ดังนั้นคุณภาพการตัดจึงสะอาดมาก ช่างฝีมือบางคนชอบใช้เครื่องจักรที่ใช้เครื่องเจียรมุม
3. เลื่อยวงเดือนแบบใช้มือถือ (RDP) ในขั้นต้นมีแผ่นไม้และปลอกหุ้มที่สะดวกพอสมควรซึ่งสามารถขจัดเศษออกจากบริเวณเลื่อยได้ ผู้ผลิต RDP หลายรายเมื่อพัฒนาคู่มือการใช้งาน ให้แนบไดอะแกรมของการติดตั้งเครื่องมือที่เป็นไปได้บนเคาน์เตอร์ ชุดนี้มักประกอบด้วยตัวยึดเสริมที่ช่วยอำนวยความสะดวกในการติดตั้งดังกล่าว
4. สว่านไฟฟ้าแบบธรรมดาสามารถช่วยในการสร้างเครื่องจักรทรงกลมขนาดเล็กได้ สามารถตัดชิ้นส่วนขนาดเล็กจากไม้อัด กระดาน และแผ่นไม้อัด
5. หากจำเป็น การเลื่อยชิ้นงานขนาดใหญ่และแม้แต่ลำต้นของต้นไม้ก็ถูกดัดแปลงด้วยเลื่อยโซ่ยนต์ ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขา คุณสามารถสร้างเครื่องจักรขนาดเล็กสำหรับเลื่อยไม้และลูกกรงได้ โรงเลื่อยขนาดเล็กกำลังถูกสร้าง ช่วยให้คุณสามารถรีไซเคิลไม้จากสวนหรือป่าที่ใกล้ที่สุด

จะเริ่มผลิตเครื่องจักรได้อย่างไร?

อุปกรณ์เครื่องจักรใด ๆ ที่ควรใช้งานอยู่กับที่จะถูกวางไว้ในตาราง สามารถทำตารางเหล่านี้ได้:

• ให้เต็มความสูง ชั้นบนสุดของเคาน์เตอร์อยู่ห่างจากพื้น 75-80 ซม.
• เดสก์ทอป. เครื่องจักรขนาดเล็กติดตั้งบนขาตั้งหรือโต๊ะขนาดเล็ก พวกเขาทำขึ้นต่ำ (สูงถึง 30-40 ซม.) สะดวกในการนำเครื่องจักรดังกล่าวติดตัวไปกับคุณในการเดินทางโดยใส่ไว้ในท้ายรถหรือในรถพ่วง

อาจจำเป็นต้องใช้:

• ท่อโปรไฟล์ 25 25 (30 30) มม. การใช้ช่องว่างดังกล่าวจะได้เฟรมที่ค่อนข้างเบาซึ่งถูกหุ้มด้วยแผ่นไม้อัดไม้อัดลามิเนตหรือแผ่นไม้อัด วันนี้เป็นวัสดุที่ทันสมัยที่สุด แต่การเชื่อมเป็นสิ่งจำเป็นและมีประสบการณ์กับเครื่องเชื่อม

โครงทำจากท่อโพรไฟล์มีลักษณะเป็นมวลขนาดเล็ก ติดเพลาอย่างแน่นหนา

• ม้วนมุม 32 32 (40 40, 50 50) มม. เฟรมเริ่มหนักขึ้น มีความทนทานค่อนข้างสูงแตกต่างกัน หุ้มโครงโลหะที่คล้ายกันด้วยไม้หรือแผ่นโลหะที่มีความหนาตั้งแต่ 6 มม. ขึ้นไป

โต๊ะเข้ามุม 50 50 มม. ตัวเครื่องมีความทนทานสูง

• บล็อคไม้ 40 40 (50 50) มม. สำหรับการผลิตโครงดังกล่าวไม่จำเป็นต้องใช้การเชื่อม การเชื่อมต่อทั้งหมดทำด้วยสกรูยึดตัวเอง เพื่อความแข็งแกร่งยิ่งขึ้นให้ใช้กาว

สะดวกในการตัดขนาด

• Chipboard ช่วยให้คุณสร้างตารางอย่างง่าย การประกอบจะดำเนินการตามการยืนยันหรือสกรูยึดตัวเอง
• ไม้อัดที่มีความหนา 15 มม. ขึ้นไปเป็นวัสดุที่ค่อนข้างสะดวกสำหรับทำโต๊ะสำหรับเครื่องจักรในอนาคต คุณจะต้องปกป้องผลิตภัณฑ์จากความชื้นเพิ่มเติม

ไม้อัดสามารถตัดให้ได้ขนาดได้ง่าย เพื่อความสะดวกในการทำเครื่องหมายจะใช้สี่เหลี่ยมและไม้บรรทัดเหล็ก

เลื่อยวงเดือนใช้สำหรับเลื่อย ผลิตในหลากหลายรุ่น:

• จากเหล็กกล้าความเร็วสูง ดิสก์ดังกล่าวทำขึ้นบนแสตมป์ ทำการลับคมและจัดฟันเพิ่มเติม เครื่องมือที่คล้ายกันนี้ใช้สำหรับเลื่อยชิ้นงานหยาบ ส่วนใหญ่มักเป็นที่ต้องการของช่างไม้พร้อมกระดาน

เลื่อยวงเดือนตราประทับทำจากเหล็ก R6M5

• ด้วยแผ่นโลหะผสมแข็งประสาน แผ่นดิสก์ดังกล่าวโดดเด่นด้วยวัฒนธรรมการทำงานที่สูง หลังจากเลื่อยด้วยเครื่องมือดังกล่าวแล้วจะมีการสร้างขอบซึ่งมักจะไม่ได้รับการประมวลผล

ใบเลื่อยพร้อมใบมีดบัดกรีทำจากโลหะผสม T5K10, VK-8, VK-10 ใบเลื่อยดังกล่าวยึดติดกับเพลาอย่างแน่นหนา เอาชนะกำจัด

สำหรับการผลิตเครื่องจักร คุณจะต้องมีเครื่องมือ:

• เลื่อยวงเดือน ในขั้นตอนการผลิตจะใช้รางนำซึ่งช่วยให้คุณสามารถตัดวัสดุที่หันยาวและแม้กระทั่ง
• จิ๊กซอว์ไฟฟ้า ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องมือนี้ จึงไม่ยากที่จะตัดชิ้นงานที่มีรูปร่างซับซ้อน

• จำเป็นต้องใช้ไฟฟ้าสำหรับการขันสกรูและการยืนยันตัวเอง

• เครื่องบดมุมใช้กันอย่างแพร่หลาย มีการติดตั้งแผ่นตัดหรือทำความสะอาด โรงงานบางแห่งผลิตเลื่อยสำหรับเลื่อยไม้

• จำเป็นต้องใช้ไขควงแบบแมนนวลเพื่อยึดชิ้นส่วนแต่ละชิ้นบนเครื่องอย่างแม่นยำ

• คีมช่วยในการรัดที่ซับซ้อน
• หัวแร้งมีประโยชน์สำหรับการบัดกรีสาย, ขั้วบัดกรี;
• เครื่องมือวัด: ตลับเมตร, คาลิปเปอร์, ไม้บรรทัดโลหะและสี่เหลี่ยม;
• ดินสอและเครื่องหมายจะช่วยทำเครื่องหมายรายละเอียดบนชิ้นงาน

ผลที่ได้ควรเป็นเครื่องกลมแบบโฮมเมด ซึ่งจะรวมถึงกลไกพื้นฐานหลายประการ พวกเขาจะช่วยจัดการอุปกรณ์ที่ถูกสร้างขึ้น

เครื่องเลื่อยและไสรวม

เพื่อการรับชมที่สะดวกสบาย คลิกที่ภาพ

รูปแบบคลาสสิกของเครื่องจักรงานไม้แบบโฮมเมดถือว่าไม่ได้มีเพียงส่วนเลื่อย (วงกลม) เท่านั้น นอกจากนี้ยังมีโต๊ะไสและเพลา หลังจากการเลื่อยเสร็จสิ้น การประมวลผลเพิ่มเติมของท่อนไม้จะดำเนินการในส่วนข้อต่อ ขจัดนอตและครีบที่มีอยู่

สำหรับผู้ที่ต้องการทำซ้ำแบบคลาสสิกจะมีภาพวาดเพิ่มเติม คุณสามารถสร้างเครื่องไม้สากลได้

การสร้างอุปกรณ์ดังกล่าวครั้งแรกคุณสามารถหยุดที่โมเดลที่ซับซ้อนน้อยกว่าได้

เครื่องที่ง่ายที่สุดพร้อมกับเพลาและมอเตอร์ไฟฟ้า แม้แต่เครื่องยนต์จากเครื่องซักผ้าก็ยังถูกดัดแปลงสำหรับอุปกรณ์ดังกล่าว

บัลแกเรียเป็นเลื่อยไดรฟ์

คุณภาพเชิงบวกของเครื่องบดมุมใด ๆ คือความเร็วของเพลาสูง สำหรับรุ่นส่วนใหญ่ เกิน 12,000 รอบต่อนาที ดังนั้นคุณภาพของการตัดจึงค่อนข้างสูง

ปรับเครื่องบดมุมด้วยวิธีต่างๆ ตัวเลือกสำหรับการยึดเครื่องมือเข้ากับโต๊ะแสดงไว้ด้านล่าง

การตรึงภายในกรอบไม้

แก้ไขเครื่องบดมุมด้วยสลักเกลียว M8 บนกระปุกเกียร์

ติดตั้งบนฐานหมุน ที่นี่ใช้บานพับหน้าต่างบานเล็ก

โครงทำจากแผ่นโลหะซึ่งยึดแน่นตั้งแต่ด้านล่างจนถึงด้านบนของโต๊ะ

โครงที่ซับซ้อนสำหรับการติดตั้งเครื่องบด การออกแบบนี้จะช่วยให้คุณขันสกรูเครื่องมือเข้ากับโต๊ะได้อย่างแน่นหนา

เลื่อยวงเดือนไฟฟ้าแบบแมนนวลที่ฐานเครื่อง

ช่างฝีมือสมัยใหม่ส่วนใหญ่ได้รับคำแนะนำจากการสร้างเครื่องเลื่อยวงเดือนสำหรับการเลื่อยไม้ด้วยมือ ดึงดูดการมีมอเตอร์ไฟฟ้าแบบหมุนรอบอันทรงพลังและติดตั้งง่าย

สำหรับการติดตั้งบนเคาน์เตอร์ก็เพียงพอที่จะยึดเครื่องมือจากด้านล่างแล้วตัดร่อง เมื่อใช้ไม้อัด จะทำแผ่นเสียงได้ง่าย

เลื่อยนั้นตั้งอยู่ตามแกนเพื่อที่ว่าในอนาคตจะไม่มีปัญหาในการผลิตอุปกรณ์เสริม

การยึดจะดำเนินการด้วยสกรูหัวจมหรือสกรูยึดตัวเอง

ตัวเลือกการผลิตสำหรับเครื่องดังกล่าวแสดงอยู่ด้านล่าง

สำหรับเครื่องมือช่างจะทำเคสพิเศษ ขี้เลื่อยจะถูกส่งไปยังสถานที่ที่กำหนดอย่างเคร่งครัด

ปุ่มสตาร์ทสองปุ่มถูกตั้งไว้ที่ตำแหน่ง "เปิด" โดยใช้แคลมป์พลาสติก สวิตช์แยกต่างหากจะถูกติดตั้งบนแผงควบคุมระยะไกล

ตัวเลือกการผลิตที่น่าสนใจแสดงในวิดีโอที่แนบมา

กระบวนการทีละขั้นตอนในการสร้างเครื่องทรงกลมขนาดเล็กด้วยมือของคุณเอง

การทำเครื่องเดสก์ท็อปจากแผ่นไม้อัดนั้นค่อนข้างง่าย วิธีทำด้วยตัวเองแสดงในตาราง

	ตัวเครื่องถูกตัดจากแผ่นไม้อัดเคลือบ ชิ้นส่วนเชื่อมต่อกันโดยใช้รางเสริม การเชื่อมต่อดังกล่าวช่วยให้คุณได้ร่างกายที่แข็งแรง
	ฝาครอบ (บนโต๊ะ) ถูกสร้างขึ้นจากด้านบน ติดตั้งบนสกรูเกลียวปล่อยที่ขันเข้ามุม ก่อนทำการติดตั้งเคาน์เตอร์ คุณต้องทำการเจาะรูก่อน จากนั้นฝาเกลียวจะไม่รบกวนการทำงาน
	บนเคาน์เตอร์มีเลื่อยวงเดือนแบบใช้มือถือติดจากด้านล่าง ในการทำเช่นนี้จะมีการเจาะรูในโครงรองรับ ความยาวของสกรูยึดตัวเองถูกเลือกเพื่อไม่ให้รัดที่แหลมคมหลุดออกมา
	หากต้องการสามารถทำขาตั้งได้จากด้านล่าง จากนั้นคุณจะได้เครื่องขนาดเต็ม บ่อยครั้งที่เครื่องจักรดังกล่าวทำด้วยขาตั้งแบบพับได้ สำหรับงานภาคสนามจะใช้แพะพับ
	ไกด์ที่หดได้ลูกถูกขันที่ด้านข้าง มีการติดตั้งแคร่ตลับหมึกไว้ (อุปกรณ์สำหรับการเคลื่อนที่แบบขนานไปตามโต๊ะ) หลังจากทำแคร่แล้วก็จะมีร่องตัด
	สำหรับการเลื่อยเป็นเส้นยาวเป็นเส้นตรงจะใช้การหยุดแบบขนาน ส่วนใหญ่มักจะเป็นมุมโลหะซึ่งติดตั้งโดยมีช่องว่างอยู่บ้าง เมื่อติดตั้งการเน้นดังกล่าว ให้วัดระยะห่างจากดิสก์ถึงมุม มันควรจะเหมือนกันทั้งสองด้าน จากนั้นวัตถุเลื่อยจะไม่ถูกยึด
	โครงสร้างองค์ประกอบที่คล้ายคลึงกันจะมีลักษณะตามที่แสดงในภาพ การยึดในตำแหน่งที่กำหนดไว้จะดำเนินการด้วยถั่ว ผู้เชี่ยวชาญใช้น๊อตปีกหรือล้อพิเศษ สะดวกในการแก้ไขมุมในขนาดที่ต้องการ
	ดิสก์ถูกติดตั้งจากด้านล่าง ใบเลื่อยวงเดือนสมัยใหม่มีระบบชดเชยใบมีดที่ปรับได้ คลายโบลต์หยุดแล้วเปลี่ยนความเอียงของเครื่องมือไปที่ไซต์ก็เพียงพอแล้ว
	ช่างฝีมือบางคนใช้กระดานแนวตั้งเป็นแนวทางคู่ขนาน บรรทัดเพิ่มเติมจะถูกวางไว้ที่นี่ จากนั้นเมื่อทำงานที่ซับซ้อนจะง่ายต่อการควบคุมการเลื่อยตามพารามิเตอร์ที่ระบุ
	เครื่องจักรทรงกลมขนาดเล็กที่ผลิตขึ้นในเวิร์กช็อปที่บ้าน มันค่อนข้างสะดวกในการใช้งาน ในการลบชิปให้เชื่อมต่อท่อจากเครื่องดูดฝุ่นในครัวเรือน อากาศภายในอาคารยังคงสะอาด

อุปกรณ์เพิ่มเติมสำหรับเครื่อง

เพื่อให้การทำงานบนเครื่องสะดวกยิ่งขึ้น มีการสร้างอุปกรณ์เพิ่มเติมจำนวนหนึ่ง พวกเขาช่วยอาจารย์ในการดำเนินการหลายอย่าง ซึ่งรวมถึง:

• คู่มือสำหรับการเลื่อยตามยาว
• แคร่สำหรับการเคลื่อนที่ตามขวางของชิ้นงาน
• แคร่สำหรับตัดร่อง ข้อต่อร่องใช้ในการผลิตกล่องเฟอร์นิเจอร์
• อุปกรณ์สำหรับเลื่อยชิ้นส่วนกลม
• เลื่อยมุม ช่วยในการทำขาเฟอร์นิเจอร์