Hva gjør en kipia låsesmed? Kipia låsesmed

Hvis du vurderer andre muligheter (foruten ansettelse som kipia-mekaniker), så ikke begrens deg til dette utvalget av annonser, vi har mange andre stillinger for forskjellige stillinger. Der kan du også bruke søket etter tilbud fra direkte arbeidsgivere og byråer.

Lønn: fra 43 000 rubler. per måned

Krav til søkeren:

Krav til søkeren:

Arbeidserfaring - førerkort kategori B - ansvar, ikke førerkort

Lønn: fra 45 000 til 55 000 rubler. per måned

Krav til søkeren:

4-5 kategori

Lønn: fra 60 000 rubler. per måned

Krav til søkeren:

Kunnskap om enheter, driftsprinsipper og metoder for å sette opp reparerte og justerte komplekse enheter, mekanismer, apparater; formål og metoder for justering av instrumentering og kontroll- og justeringsenheter; metoder for justering og kalibrering av instrumenter og apparater og regler for å ta egenskaper ved testing av dem; regler for beregning av motstand; komplekse koblingsskjemaer; betegnelser for termiske og elektriske kretser og tegninger; grunnleggende om mekanikk og elektronikk i omfanget av utført arbeid. Fortrinnsvis er opphold i Naro-Fominsk-regionen mulig i tilfelle produksjonsbehov i ikke-arbeidstid. Å ha egen transport er velkommen.

Krav til søkeren:

Spesialisert videregående utdanning Erfaring fra 1 år Elsikkerhetsgruppe III til 1000 V Kunnskap om det grunnleggende innen elektroteknikk Kunnskap om det grunnleggende innen mekanikk Kunnskap om frekvensomformere, sensorer, kontrollere Evne til å lese elektriske diagrammer (strøm, elektronisk, pneumatisk, hydraulisk) Ærlighet , motstand mot stress, lyst til å jobbe

Lønn: omsettelig.

Krav til søkeren:

Erfaring fra produksjon som instrumenteringsmekaniker, instrumenteringstekniker, eller instrumenteringsingeniør i minst ett år - Teknisk utdanning innen spesialiteten "Automasjon av teknologiske prosesser og produksjon" - Kunnskap om grunnleggende elektronikk, elektroteknikk - Evne til å lese teknisk dokumentasjon, elektriske diagrammer, kunnskap om sikkerhets- og sikkerhetskretser; - God kjennskap til moderne prosessutstyr for instrumentering og kontrollsystemer og prosesskontrollsystemer og prinsippene for dets drift - Elektrisk sikkerhetsklareringsgruppe ikke lavere enn 3

Krav til søkeren:

Erfaring fra tilsvarende stilling eller som elektriker i minst 3 år Kunnskap om kjøle- og kompressorutstyr Ferdigheter i arbeid med elektriske kretser og kretser med automasjonselementer Utdanning av minimum videregående faglig Tilgjengelighet av elsikkerhet gruppe IV PC-bruker, ferdigheter i 1C vil være en fordel

Lønn: omsettelig.

Krav til søkeren:

Utdanning: videregående, teknisk videregående; Spesiell kunnskap: mekanisk tekniker, instrumenteringsmekaniker, PC-kunnskap foretrekkes; Arbeidserfaring innen spesialiteten: 1 år; Nødvendige lisenser/rettigheter: elektrisk sikkerhetsgruppe – III, opp til 1000V (som en fordel)

Krav til søkeren:

Krav til søkeren:

Utdanning: høyere. Minst fem års arbeidserfaring i lignende stilling bekreftet av arbeidsjournal. Ansvar, oppmerksomhet på detaljer, punktlighet...

Lønn: opptil 34 000 rubler. per måned

Krav til søkeren:

Videregående spesialisert utdanning; - Nødvendigvis! tilgjengelighet av et elektrisk sikkerhetssertifikat (III opp til 1000 V og over); - Arbeidserfaring fra 1 år; - Evne til å lese elektriske diagrammer (strøm, elektronisk); - Stressmotstand, lyst til å jobbe.

Lønn: opptil 19 663 rubler. per måned

Krav til søkeren:

Krav til søkeren:

Lønn: fra 56 000 rubler. per måned

Krav til søkeren:

Utdanning: minst videregående spesialisert (teknisk) arbeidserfaring på 1 år

Lønn: fra 60 000 rubler. per måned

Krav til søkeren:

Yrkesfaglig videregående utdanning (teknisk) Erfaring i tilsvarende stilling i minst 5 år Kunnskap om metoder for å identifisere og eliminere feil Metoder for reparasjon, justering, installasjon, testing, justering av varmemåling og elektronisk utstyr av smi- og presseverkstedsutstyr Evne til programmering termisk utstyr på enheter av ulike typer ( VARTA. RMT. Metacon, etc.) Evne til å lese elektriske diagrammer Erfaring med å kontrollere elektriske parametere på justerbart utstyr ved bruk av kontroll- og måleinstrumenter PC - trygg bruker Førerkort for rett til å føre elektrisk gaffeltruck Sertifikat for retten til å arbeide med løftemekanismer - ønskelig. Oppmerksomhet, hardt arbeid, flid

Krav til søkeren:

Teknisk videregående utdanning

Lønn: fra 38 000 rubler. per måned

Krav til søkeren:

En operatør av et gass- og dampkjelhus med rett til å betjene forgassede damp- og varmtvannskjeler med et damptrykk på over 0,7 kgf/cm og en vanntemperatur på over 115 C (kjeler DKVR 3,5/13, med automatisk sikkerhetskontroll), damp-vann varmeveksler. Det er også operatørens ansvar å overvåke nivået og temperaturen på vannet i avlufteren, trykket og temperaturen til kjølevæsken i varmeledningen.

Lønn: fra 63 000 til 70 000 rubler. per måned

Krav til søkeren:

Høyere utdanning (økonomisk, finansiell);

Trygg PC-bruker (Excel (pivottabeller), 1C Enterprise 8.3);

Krav til søkeren:

Kunnskap om de grunnleggende prinsippene for regnskap og ledelsesregnskap;

Kunnskap om budsjetteringsprinsipper;

Krav til søkeren:

Kunnskap om budsjettdannelsesteknikker;

Kunnskap om budsjetteringsprinsipper;

Krav til søkeren:

Ansvar, oppmerksomhet, toleranse for rutiner, konsistens, kommunikasjonsevner, stressmotstand.

Trygg PC-bruker (Excel, Word, 1C Enterprise 8.2).

Krav til søkeren:

Lønn: opptil 40 000 rubler. per måned

Erfaring fra lignende produksjon; Elektrisk sikkerhetsklareringsgruppe ikke lavere enn 3

Krav til søkeren:

Lønn: fra 50 000 rubler. per måned

Lønn: omsettelig.

Krav til søkeren:

Reisevillighet, oppdrag i et av distriktene i Østre administrasjonsdistrikt, 2 års arbeidserfaring

Minimum 3 års erfaring i lignende stilling Ansvar Trenebarhet Effektivitet

Krav til søkeren:

Kunnskap om automatiseringskontrollere er en fordel. Ferdigheter innen vedlikehold, reparasjon og måleteknisk kontroll i minst 3 år. Evne til å lese teknisk dokumentasjon og elektriske diagrammer. Minst 3 års erfaring som instrumenteringsmekaniker eller instrumenteringstekniker. Trygg PC-bruker. Overvåking og kontroll av vannforsyning og vannforsyningsparametere i kontrollrommet

Lønn: omsettelig.

Krav til søkeren:

Tilgjengelighet av en elektrisk sikkerhetsgruppe på minst 3 til 1000 V; Evne til å lese og tegne elektriske diagrammer Kunnskap om driftsprinsipper og driftsregler for instrumentering og kontrollutstyr; Erfaring fra å jobbe i produksjonsbedrifter; Profesjonell holdning til arbeid; 4-6 kategori

Lønn: opptil 36 000 rubler. per måned

Krav til søkeren:

Kjennskap til elektroteknikk og elektronikk. - design, prinsipper for drift av teknologisk utstyr. - metoder for å sette opp betjent utstyr. - metoder og metoder for elektrisk, mekanisk og kompleks justering. - PTE og PTB i omfanget av kvalifikasjonsgruppe 3. - Kunnskap innen automasjonsfaget, evne til å lese kretsskjemaer, evne til å arbeide med sensorer, måleinstrumenter, automasjonsutstyr

Lønn: opptil 55 000 rubler. per måned

Krav til søkeren:

Utdanning ikke lavere enn videregående yrkesfaglig (radioelektronikk, automatiserte kontrollsystemer); Minst tre års arbeidserfaring i industribedrifter; kunnskap om diagrammer av enkle spesialiserte kontrollenheter; kunnskap om de grunnleggende egenskapene til ledende og isolerende materialer; kunnskap om temperaturers innflytelse på målenøyaktighet; forståelse av det grunnleggende innen elektroteknikk i omfanget av utført arbeid.

Lønn: opptil 48 000 rubler. per måned

Krav til søkeren:

Kunnskap og erfaring innen vedlikehold og reparasjon av elektronikk og automasjon. Windows, MS Office. Kunnskap om instrumentering og elektronisk utstyr. Erfaring fra spesialiteten fra 1 år.

Lønn: fra 60 000 rubler. per måned

Krav til søkeren:

Erfaring med drift av instrumentering og kontrollsystemer i produksjon.

Lønn: omsettelig.

Lønn: fra 45 000 rubler. per måned

Krav til søkeren:

Arbeidserfaring på 3 år. Registrering i TC. 3-6 kategori. Elektrisk sikkerhetsklareringsgruppe ikke lavere enn 3.

Lønn: omsettelig.

Krav til søkeren:

Utdanning: høyere, teknisk (spesiell). Arbeidserfaring er påkrevd.

Krav til søkeren:

Teknisk utdanning i spesialiteten "Automasjon av teknologiske prosesser og produksjon" eller "Automatiske kontrollsystemer";

Minst 1 års erfaring innen produksjon som instrumenteringsmekaniker, instrumenteringstekniker eller instrumenteringsingeniør;

Krav til søkeren:

Kunnskap om det grunnleggende innen elektronikk og elektroteknikk;

Lønn: omsettelig.

Krav til søkeren:

God kjennskap til moderne prosessutstyr for instrumentering og automatiserte kontrollsystemer og prinsippene for dets drift, evne til å arbeide med HART kommunikatorer, kalibratorer;

Evne til å lese teknisk dokumentasjon, elektriske diagrammer, kunnskap om sikkerhets- og sikkerhetskretser;

Krav til søkeren:

Grunnleggende ferdigheter i arbeid med Excel, Word, Outlook;

Lønn: omsettelig.

Krav til søkeren:

Kunnskaper i engelsk (grunnnivå) er foretrukket.

Krav til søkeren:

Lønn: fra 55 000 rubler. per måned

Lønn: omsettelig.

Krav til søkeren:

Utdanning ikke lavere enn videregående spesialisert utdanning. Erfaring fra tilsvarende stilling i minst 1 år. Kjennskap til elektro og automasjon. Ansvar, stressmotstand.

Høyere utdanning (teknisk). - Arbeidserfaring er velkommen. - Kjennskap til prinsippene for drift av utstyr.

Krav til søkeren:

Lønn: opptil 30 000 rubler. per måned

Arbeidserfaring på minst 2 år og videregående spesialisert utdanning Kunnskap innen automasjonsfeltet, evne til å lese kretsskjemaer, evne til å arbeide med sensorer, måleinstrumenter og automasjonsutstyr. Grunnleggende PC-kunnskap.

Krav til søkeren:

Lønn: opptil 70 000 rubler. per måned

Lønn: omsettelig.

Krav til søkeren:

Arbeidserfaring på 3 år. Evne til raskt å forstå dokumentasjon, punktlighet, ærlighet, evne til å få ting gjort.

Krav til søkeren:

Profesjonell utdanning. Arbeidserfaring på 3 år. Evne til raskt å forstå dokumentasjon, punktlighet, ærlighet, evne til å få ting gjort. Orion PRO - kunnskap er et pluss, men ikke et kriterium. Evne til raskt å forstå teknisk dokumentasjon, høyt ansvarsnivå, punktlighet, ærlighet, evne til å få ting gjort.

Lønn: fra 40 000 til 100 000 rubler. per måned

Krav til søkeren:

Kjennskap til kjeledriftsalgoritmer, automatisk styring og sikkerhet av kjeleutstyr. Forstå teknisk dokumentasjon. Kunnskap om brann- og trygghetsalarmanlegg er foretrukket. Tilgjengelighet av en bil.

Kunnskap om budsjetteringsprinsipper;

Krav til søkeren:

Ett års erfaring fra lignende stilling.

Arbeidserfaring på minst 2 år og videregående spesialisert utdanning Kunnskap innen automasjonsfeltet, evne til å lese kretsskjemaer, evne til å arbeide med sensorer, måleinstrumenter og automasjonsutstyr. Grunnleggende PC-kunnskap.

Videregående spesialisert/høyere utdanning.

Erfaring med å betjene ITP, TsTP, KUUTE, VNS.
Kjennskap til MZTA og Kontar inspektører.

Kjørekategori "B".

Reparasjon, justering, testing, justering, installasjon og levering av komplekse elektromagnetiske, elektrodynamiske, varmemålende, optisk-mekaniske, tellende, automatiske, pyrotekniske og andre enheter med montering og etterbehandling av deler og sammenstillinger. Konfigurasjon og igangkjøring av relébeskyttelsesenheter, elektrisk automasjon, telemekanikk. Finne defekter i enheter som repareres og eliminere dem. Metallbearbeiding av deler i henhold til 7-10 kvalifikasjoner og montering av gir og snekkegir. Utarbeiding og montering av komplekse koblingsskjemaer. Beregning av absolutte og relative feil ved kontroll og testing av instrumenter. Utarbeide feilmeldinger og fylle ut pass og sertifikater for enheter og maskiner.
Må kjenne til: Designet, operasjonsprinsippet og metodene for å sette opp reparerte og justerte komplekse instrumenter, mekanismer, apparater, formålet og metodene for å sette opp instrumentering og kontroll- og justeringsinnretninger, metoder for justering og kalibrering av instrumenter og apparater og reglene for tar egenskaper når du tester dem, beregningsregler motstander, diagrammer over komplekse forbindelser, regler for beregning av absolutte og relative feil ved kontroll og testing av enheter, betegnelser for termiske og elektriske kretser og tegninger, et system med toleranser og tilpasninger, kvaliteter og parametere for ruhet, grunnleggende om mekanikk og elektronikk i omfanget av arbeidet som utføres.

Kjennetegn på arbeidet til en instrumenteringsmekaniker i 5. kategori

Reparasjon, justering, testing, justering, installasjon, justering og levering av komplekse varmemålende, optomekaniske, elektrodynamiske, tellende, automatiske og andre enheter med en automatisk kontrollinstallasjon med summeringsmekanisme og fjernoverføring av avlesninger. Identifisering og eliminering av feil i driften av instrumenter, produksjon av laboratorieinstrumenter. Tegne skalaer, rutenett og komplekse skisser. Konvertering av elektriske apparater til andre målegrenser. Justering og kvalitetstesting av alle typer termisk og elektrisk instrumentering, automatiske regulatorer og automatiske strømforsyningsenheter.
Må kjenne til: Designtrekk ved komplekse og presisjonsinstrumenter som repareres og metoder for justering og justering av dem, utformingen av presisjonsmåleinstrumenter, årsakene til defekter i driften av instrumenter og maskiner, tiltak for å forhindre og eliminere dem, kinematisk diagram av registreringsinstrumenter av alle typer, regler for reparasjon, testing og justering av komplekse instrumenter og maskiner og regler for valg av underlagsflater som garanterer den nødvendige nøyaktigheten.

Kjennetegn på arbeidet til en instrumentmekaniker i sjette kategori

Kjennetegn ved arbeidet. Reparasjon, justering, installasjon, testing, justering, justering og kalibrering av eksperimentell, eksperimentell og unik varmemåling, automatisk og elektronisk utstyr av projeksjons- og optiske systemer, radioaktive enheter, radiostasjonsenheter, retningssøkere, radarinstallasjoner. Identifisering og eliminering av feil i driften av utstyr. Bestemmelse av graden av slitasje på deler og sammenstillinger. Justering og omfattende testing etter installasjonsskjemaer av termisk kontroll og automatisering av kjeler, turbiner og prosessutstyr. Montering av kretser for testing av termiske automatiseringsenheter.
Burde vite. Design, interaksjon av komplekse enheter, teknologisk prosess for montering og justeringsmetoder, elektriske termiske kretser for termiske automatiseringsenheter, design og metoder for justering av komplekse kontroll- og justeringsenheter, egenskaper til optisk glass, metaller og hjelpematerialer, ledere, halvledere som brukes i instrumentfremstilling, beregningsgrunnlag tannhjul av forskjellige meshende profiler og optiske systemer, grunnleggende fysikk, mekanikk, telemekanikk, varmeteknikk, elektroteknikk, metrologi, radioteknikk og elektronikk i omfanget av arbeidet som utføres.

Sikkerhetsregler for instrumenteringsmekanikere

Når han gjennomgår opplæring eller utfører sine umiddelbare plikter med hensyn til overholdelse av sikkerhets- og arbeidsvernregler, blir instrumenteringsmekanikeren veiledet av instruksjonene for arbeidsplassen og GENERELLE REGLER for styringssystemet for industrisikkerhet og arbeidsvern, hvis hovedbestemmelser er gitt nedenfor.

1. Generelle bestemmelser

1.1. Disse forskriftene er utviklet på grunnlag av gjeldende lov- og reguleringshandlinger fra Den russiske føderasjonen, reglene for organisering og implementering av produksjonskontroll over samsvar med industrielle sikkerhetskrav ved et farlig produksjonsanlegg (godkjent ved dekret fra regjeringen i Den russiske føderasjonen N 263 av 10. mars 1999) og metodiske anbefalinger for organisering av produksjonskontroll for overholdelse av industrielle sikkerhetskrav ved farlige produksjonsanlegg (godkjent ved ordre fra Russlands føderale gruve- og industritilsyn nr. 49 av 26. april 2000 ).
1.2. Forskriften ble utviklet for å skape stabile organisatoriske og juridiske forhold for å sikre arbeidsvern og industrisikkerhet i landet og regulere:
— funksjoner og oppgaver, spesifikt innhold av arbeidet for å sikre overholdelse av krav til industrisikkerhet og arbeidsvern på ulike nivåer av produksjonsstyring;
— prosedyren for innsamling, analyse av informasjon, registrering og rapportering i spørsmål om sikring av industrisikkerhet og arbeidsbeskyttelse;
— prosedyren for utveksling av informasjon, nødvendig detaljnivå i samsvar med ledelsesnivået;
— former for regnskap og statlig statistisk rapportering på dette virksomhetsområdet.

2. Rettigheter, plikter og plikter innen arbeidsvern

2.1. Funksjoner og oppgaver i arbeidsvernsystemet.
2.1.1. Hovedfunksjonene til arbeidssikkerhetssystemet er:
organisering og koordinering av produksjonskontrollarbeid;
— organisering og koordinering av arbeidsvernarbeidet;
— sikring av industrisikkerhet (sikring av sikkerheten til produksjonsutstyr, teknologiske prosesser, bygninger og strukturer);
— opplæring av arbeidere i arbeidssikkerhet;
— overvåke tilstanden til arbeidsforhold og sikkerhet;
— informasjonsstøtte for arbeidsbeskyttelse;
— opprettelse av økonomiske mekanismer for å sikre arbeidssikkerhet.
2.1.2. Innholdet i arbeidet i hver av disse funksjonene, prosedyren for gjennomføringen av dem, ansvaret til tjenestemenn for å sikre sikkerheten til produksjonsanlegg er regulert av føderale lover (“Om grunnleggende arbeidssikkerhet og helse i den russiske føderasjonen”, “På Industrial Safety of Hazardous Production Facilities", Code of Labor Law), statlige standarder for SSBT-systemet, regulatoriske rettsakter fra Arbeidsdepartementet i Russland, statlige tilsynsmyndigheter, dokumenter og denne forskriften.
2.1.3. Organisering og koordinering av arbeid innen industrisikkerhet og arbeidsbeskyttelse sørger for:
— tilstedeværelse av en arbeidsbeskyttelses- og industrisikkerhetsavdeling i samsvar med gjeldende standarder;
— fastsettelse av ansvar og prosedyre for samhandling mellom personer og tjenester som er involvert i å sikre arbeidssikkerhet;
— vedtak og implementering av ledelsesbeslutninger (ordre, instrukser, instrukser osv.).
2.1.4. Å sikre arbeidssikkerhet må oppnås ved å bringe teknologiske prosesser, drevet utstyr, bygninger og konstruksjoner i samsvar med kravene:
— Føderal lov "om industriell sikkerhet for farlige produksjonsanlegg";
— angi arbeidssikkerhetsstandarder etter type teknologiske prosesser og utstyrsoperasjoner;
— byggeforskrifter og forskrifter for å sikre sikkerheten til bygninger og konstruksjoner.
2.1.5. Arbeidsvernopplæring for arbeidstakere skal gjennomføres i samsvar med kravene:
— GOST 12.0.004-90. SSBT. «Organisering av opplæring om arbeidssikkerhet. Generelle bestemmelser";
— Modellforskrifter for prosedyren for opplæring og testing av kunnskap om arbeidsbeskyttelse av ledere og spesialister i bedrifter, institusjoner og organisasjoner (Resolusjon fra Arbeidsdepartementet i Den russiske føderasjonen datert 12. oktober 1994 N 65);
— Forskrifter om prosedyren for opplæring og sertifisering av ansatte i organisasjoner som driver farlige produksjonsanlegg under kontroll av Statens tekniske tilsynsmyndighet i Russland (resolusjon nr. 2 av 11. januar 1999);
— Reguleringsdokumenter «som etablerer prosedyren for opplæring av arbeidere i arbeidssikkerhet.
2.1.6. Informasjonsstøtte for arbeidsvern inkluderer:
— organisering av informasjonsstrømmer mellom ulike nivåer av produksjonsstyring;
— fastsettelse av sammensetningen av informasjon (liste over indikatorer), hyppighet og form for presentasjonen;
— regnskapsføring (registrering) av informasjon etter hvert som den inntreffer (ulykke, ulykke, utført inspeksjon, utstedt ordre);
— overføring av meldinger (varsler) om hendelser som er angitt i listen over indikatorer;
— behandling, lagring av informasjon, status for statistiske rapporter, sende dem til etablerte myndigheter;
– utnevnelse av de ansvarlige for organiseringen og funksjonen av informasjonsstøttesystemet.
2.1.7. Opprettelsen av økonomiske mekanismer for å sikre sikkerhet sørger for:
— sikre den økonomiske interessen til aksjeselskapet, dets strukturelle enheter, produksjonsavdelinger og alle arbeidere i å skape sunne og trygge arbeidsforhold.
— obligatorisk forsikring av arbeidstakere mot arbeidsulykker og yrkessykdommer og inngåelse av forsikringsavtaler for risikoen for ansvar for å forårsake skade under drift av farlige produksjonsanlegg i samsvar med gjeldende lovgivning.

3. Funksjoner til ledere, spesialister og arbeidere i verksteder, seksjoner innenfor rammen av styringssystemet for industrisikkerhet og arbeidsvern i bedriften

3.1.1. Ansvaret for å organisere arbeidet med industrisikkerhet og arbeidsvern påhviler daglig leder
3.1.2. Ledelsen av organisasjonen for industrisikkerhet og arbeidsvern er overlatt til overingeniøren
3.1.3. Operativ, metodisk ledelse, koordinering av arbeid med industrisikkerhet og arbeidsvern er tillagt leder for produksjonskontroll og miljøtjenesten.
3.1.4. Ansvaret til tjenestemenn som er angitt i denne delen er typiske for stillingene.
Det spesifikke ansvaret til ansatte innen industrisikkerhet og arbeidsbeskyttelse bør gjenspeiles i deres stillingsbeskrivelser, med tanke på strukturen

3.1.38. Arbeider (operatør, mekaniker, etc.):

— er forpliktet til å følge reglene for arbeidsvern og industrisikkerhet, brannsikkerhet, industriell sanitær ved utførelse av alle typer arbeid og teknologiske operasjoner på arbeidsplassen i henhold til stillingsbeskrivelser, arbeidsverninstrukser og andre dokumenter ved utførelse av visse typer arbeid;
- før arbeidet påbegynnes, kontrollerer på arbeidsplassen brukbarheten og funksjonaliteten til utstyr, instrumenter, verneutstyr, blokkerings- og signalutstyr, brukbarheten til gjerder, verktøy, brannslukningsutstyr, sikkerhetsinnretninger og -innretninger, integriteten til beskyttelsesjording, og fravær av brudd i gjennomføringen av den teknologiske prosessen. Rapporterer eventuelle brudd som er identifisert under inspeksjonen til nærmeste leder;
— er forpliktet til å forhindre tilfeller av gassforurensning av lokaler og territorium, utslipp av uregulert avløpsvann;
- er konstant på arbeidsplassen i de nødvendige og brukbare kjeledressene, spesielle sko, har nødvendig verneutstyr (i henhold til instruksjonene for arbeidsplassen);
- er forpliktet til å holde utstyr og verktøy i god stand og rent, for å hindre tilstedeværelse av fremmedlegemer på arbeidsplassen, umiddelbart fjerne fremmedlegemer fra arbeidsplassen og gjenværende materialer, deler osv. etter endt reparasjon og annet arbeid;
— kontrollerer driften av tilførsels- og avtrekksventilasjon;
– utfører vedlikehold av utstyr og kommunikasjon fra stasjonære steder eller andre spesielle enheter. Serviceutstyr og kommunikasjon fra tilfeldige gjenstander (tønner, stoler, vinduskarmer, etc.) er forbudt;
— umiddelbart rapporterer ethvert brudd i vedlikehold og drift av utstyr, kommunikasjon, teknologisk prosess eller enhver ulykke til den nærmeste lederen av arbeidet;
- utfører kun det arbeid som inngår i hans plikter etter arbeidsstedets instrukser.

4. Implementering av kontrollfunksjoner over tilstanden til industrisikkerhet og arbeidsbeskyttelse

4.1. Kontrollprosedyre
4.1.1. Konstant forebyggende overvåking av tilstanden til industrisikkerhet og arbeidsbeskyttelse på arbeidsplassen er et av virkemidlene for å forhindre ulykker og arbeidsskader og utføres ved å raskt identifisere avvik fra industrisikkerhetskravene og iverksette nødvendige tiltak for å eliminere dem.
4.1.2. Hovedprinsippet for å overvåke tilstanden til arbeidsforhold og arbeidsbeskyttelse er regelmessige inspeksjoner utført av ledere på forskjellige nivåer av produksjonsstyring i henhold til en bestemt ordning.
4.1.3. Overvåking av tilstanden til industrisikkerhet og arbeidsbeskyttelse utføres:
— ledere av det første kontrollnivået, direkte arbeidsledere (formenn, mekanikere, kraftingeniører, skiftledere, arbeidsprodusenter, formenn på produksjonsstedet osv.);
— ledere for det andre kontrollnivået, ledere av verksteder, seksjoner og andre produksjonsavdelinger;
— ledere av det tredje kontrollnivået - senioransatte i bedriften, sjefspesialister, avdelingsledere, ansatte i produksjonsavdelingen, arbeidsbeskyttelses- og industrisikkerhetsavdelingen og andre avdelinger i bedriften;
4.1.4. Første kontrollstadium.
Ledere av det første nivået av kontroll (formenn, skiftledere, mekanikere, kraftingeniører og andre umiddelbare arbeidsledere) daglig ved begynnelsen av arbeidet, uavhengig eller med deltakelse av autoriserte personer for arbeidsbeskyttelse, må kontrollere:
— tilstand og riktig organisering av arbeidsplassene (sikker tilstand av arbeidsområdet og arbeidsplassene, tilstanden til passasjer og passasjer), riktig lagring og lagring av deler, verktøy, materialer;


— forsegling av utstyr, avstengnings- og kontrollventiler og kommunikasjon;


— servicevennlighet og uavbrutt drift av ventilasjonsenheter og lokale sugesystemer;


— arbeidernes overholdelse av sikre arbeidsmetoder og -teknikker, teknologiske regimer, instruksjoner, arbeidsordrer, produksjon og arbeidsdisiplin;
— sanitær tilstand på arbeidsplasser, vedlikehold av sanitære lokaler og utstyr;

— arbeidere under opplæring har lært trygge teknikker og arbeidsmetoder.
Brudd og mangler som er identifisert under befaringen skal elimineres. Brudd som ikke kan elimineres av teamet, skiftet, servicen, krever en viss tidsramme for eliminering, eller deres eliminering ikke er innenfor kompetansen til den nærmeste lederen av arbeidet, registreres i Verkstedet (Site) Forebyggende Arbeidslogg for senere vedtak av passende tiltak.
Loggen skal gjenspeile: datoen for inspeksjonen, navn, initialer, stilling og signatur til inspektørene, identifiserte mangler og forslag for å eliminere dem, frister og personer som er ansvarlige for utførelse. Nivå 1-ledere må umiddelbart informere verkstedsledelsen om disse bruddene og manglene, som må treffe nødvendige tiltak for å sikre arbeidernes sikkerhet.
Ansvaret for gjennomføringen av den første fasen av kontroll, sammen med formenn og arbeidsledere, ligger også hos deres nærmeste leder, som bestemmer de ansvarlige utførerne eller personlig organiserer eliminering av identifiserte brudd og mangler.
4.1.5. Andre trinn av kontroll.
Lederen for kontrollnivå II (lederen for verkstedet (seksjonen) eller hans stedfortreder), minst en gang i måneden, må, sammen med ingeniøren for arbeidsbeskyttelse og industriell sikkerhet, med deltakelse av autoriserte (pålitelige) personer for arbeidsvern, verkstedmekanikeren, nestlederverkstedet, kraftingeniør, instrumenteringsformann for å kontrollere arbeidet til nivå 1-ledere i gjennomføringen av den første fasen av kontroll, tilstanden til forholdene og arbeidsvernet ved hvert produksjonsanlegg og iverksette raske tiltak å eliminere identifiserte brudd og mangler. Når du utfører, vær spesielt oppmerksom på:
— formenns arbeid med å utføre den første fasen av overvåking og analyse av arbeidsforholdene (regelmessighet og kvalitet på inspeksjoner, deres effektivitet);
— tilgjengelighet og korrekthet av dokumentasjon om produksjonssikkerhetsspørsmål (registrering av orienteringer, utstyrspass osv.);
— aktualitet og fullstendighet av gjennomføringen av tiltak for å forbedre arbeidsforholdene, forslag fra autoriserte (betrodde personer) om arbeidsbeskyttelse;
– aktualitet og kvalitet på arbeidernes orienteringer fra formenn og andre ledere på første nivå, korrekthet og kvalitet på instruksjonene, tilgjengelighet av arbeidernes kunnskapstesting sertifikater i henhold til spesielle regler;
— korrekt og sikker organisering av arbeidsplassene (sikker tilstand av arbeidsområdet og arbeidsplassene, tilstanden til overganger og passasjer);
— teknisk tilstand og brukbarhet for utstyr, mekanismer, instrumentering, inventar og verktøy, deres samsvar med kravene til sikkerhetsregler og sikre arbeidsforhold;
— tilgjengelighet og brukbarhet av jordingsanordninger for beskyttelse mot statisk elektrisitet;
— forsegling av utstyr, avstengnings- og kontrollventiler og kommunikasjon, drift av ventilasjons- og luftrenseinnretninger, deres tilstand;
— tilstanden til beholdere, sylindere, mottakere og andre enheter og beholdere som opererer under trykk;
– tilstedeværelsen og brukbarheten av beskyttelses-, sikkerhets- og forseglingsinnretninger, automatiske kontrollinnretninger, alarmer, fjernkontroll og andre beskyttelsesmidler;
— brukbarhet av belysningssystemer og tilstand av belysning av arbeidsplasser;
— tilgjengelighet og korrekt bruk av arbeidstakere av spesielle klær, personlig verneutstyr (hjelmer, gassmasker, briller, sikkerhetsbelter osv.);
— korrekt og sikker organisering av arbeidet, gjennomføring av teknologiske prosesser i samsvar med kravene i teknologiske forskrifter, overholdelse av arbeidstakere med sikre metoder og teknikker for arbeid, teknologiske regimer, instruksjoner, produksjon og arbeidsdisiplin;
— sanitær tilstand på arbeidsplassene, vedlikehold av sanitæranlegg, tilveiebringelse av arbeidsplasser med servanter, vaskemidler, tilbehør for vask i dusjer, tilgjengelighet og fullstendighet av medisinske førstehjelpspakker;
— tilstedeværelse og tilstand av instruksjoner, plakater, advarsler, sikkerhetsskilt, betegnelser og merker på startinnretninger, kontrollsymboler;
— forberedelse og gjennomføring av farlig, brann- og gassfarlig reparasjonsarbeid; tilgjengelighet og korrekthet av dokumentasjon for disse arbeidene (arbeidsordrer, tillatelser, prosjekter, planer, etc.);
— arbeidslederes (formenn, mekanikere osv.) utfører sine oppgaver for å sikre trygge arbeidsforhold som fastsatt i stillingsbeskrivelsene.
Brudd og mangler som er identifisert under inspeksjonen skal umiddelbart fjernes. Brudd som ikke kan elimineres under inspeksjonen, registreres i Workshop (Site) Preventive Work Log for påfølgende vedtak av passende tiltak, med angivelse av utøvere og tidsfrister. Om nødvendig utsteder verkstedlederen, basert på resultatene av inspeksjonen, en ordre for verkstedet, som kommuniseres til alle ingeniører og tekniske arbeidere og arbeidere.
Hvis de identifiserte bruddene ikke kan elimineres av styrkene til avdelingen hans eller eliminering av dem ikke er innenfor verkstedlederens kompetanse, må han informere ledelsen av virksomheten og treffe passende tiltak for å sikre sikkerheten.
Ansvaret for gjennomføringen av den andre fasen av kontroll og for rettidig eliminering av identifiserte brudd og mangler ligger hos lederne av det andre kontrollnivået, ledere for verksteder (seksjoner) eller avdelingsledere tilsvarende verkstedet.
4.1.6. Tredje kontrollstadium.
Ledende ansatte, sjefspesialister, avdelingsledere (OTN og D, OHS og industrisikkerhet, OKSR og EZS, OPK, OOP), sjefen for VGSO som en del av den permanente kommisjonen for arbeidssikkerhet i bedriften i henhold til den godkjente tidsplanen , må utføre stikkprøver av arbeidet til ledere for strukturelle divisjoner i henhold til implementeringen av de to første stadiene av kontroll, tilstanden til forholdene og arbeidsbeskyttelse i avdelinger, områder og arbeidsplasser. Ansatte i produksjonsavdelingen, arbeidsvern- og industrisikkerhetsavdelingen, sjefsmekanikeravdelingen, sjefsmetrolog, sjefskraftingeniør, personalopplæringsavdelingen, kapitalkonstruksjonsavdelingen, reparasjon og drift av bygninger og konstruksjoner, teknisk tilsyn og diagnostikkavdeling, miljøvernavdelingen, VGSO personlig eller som en del av den permanente kommisjonen for arbeidssikkerhet i bedriften minst to ganger i måneden i henhold til den godkjente tidsplanen må utføre stikkprøver av arbeidet til lederne for strukturelle avdelinger i gjennomføringen av de to første stadiene av kontroll, vilkårstilstand og arbeidsvern, industrisikkerhet i divisjoner, områder og arbeidsplasser.
Samtidig sjekker de:
— implementering av ordre og instrukser fra ledelsen av virksomheten, instrukser fra tilsynsmyndigheter, samt implementering av forslag og eliminering av kommentarer inkludert i logger og rapporter om inspeksjoner av arbeidsforhold og industrisikkerhet;
— tilgjengelighet av arbeidsplaner for industrisikkerhet og arbeidsbeskyttelse og status for implementeringen av dem;
— arbeidet til butikkledere, deres stedfortredere og andre spesialister for å sikre trygge arbeidsforhold i samsvar med deres stillingsbeskrivelser;
— effektiviteten av de to første stadiene av kontroll fra førstenivåledere og butikkledere (regelmessighet, fullstendighet, iverksetting av nødvendige tiltak osv.);
— aktualitet og fullstendighet av gjennomføringen av planlagte tiltak for å forbedre arbeidsforholdene, samt tiltak fastsatt i etterforskningshandlingene av ulykker og arbeidsulykker;
— aktualitet og kvalitet på arbeiderbriefinger, korrekthet og kvalitet på registrering av logger, protokoller, sertifikater, prosedyre for gjennomføring av ekstraordinære orienteringer;
— prosedyren for å gjøre ansatte kjent med bestillinger, instruksjoner, informasjonsbrev;
— prosedyren for opplæring og prøvetid av arbeidstakere før de lar dem betjene komplekst utstyr og mekanismer, enten de har dokumenter som gir dem tillatelse til å arbeide;
– organisering og sammensetning av butikkkommisjoner for sertifisering av arbeidere, prosedyren for provisjonene, tilgjengeligheten av programmer, deres innhold, registrering av sertifiseringsresultater og tester av arbeidernes kunnskap;
— tilstedeværelse og tilstand av instruksjoner, plakater, advarsler, sikkerhetsskilt;
— tilgjengelighet og korrekthet av dokumentasjon om sikkerhetsspørsmål (magasiner, pass, protokoller osv.);
- teknisk tilstand og brukbarhet og korrekt drift av utstyr, mekanismer, instrumentering, inventar og verktøy, enheter for ventilasjon og luftrensing, varme- og belysningssystemer, jording av utstyr og strukturer, samt automatiserings- og mekaniseringsutstyr, kjøretøy, deres samsvarskrav av sikkerhetsregler og trygge arbeidsforhold;
— organisering og gjennomføring av feildeteksjon av utstyr og teknisk undersøkelse av trykkbeholdere, løftemekanismer og annet utstyr;
– tilstedeværelsen og brukbarheten av beskyttelses-, sikkerhets- og forseglingsinnretninger, automatiske kontrollinnretninger, alarmer, fjernkontroll og andre beskyttelsesmidler;
– korrekt organisering av arbeidet og gjennomføring av teknologiske prosesser, arbeidstakernes overholdelse av sikre arbeidsmetoder og teknikker, teknologiske regimer, instruksjoner;
— forberedelse og gjennomføring av høyrisikoarbeid, tilgjengelighet og korrekthet av dokumentasjon for disse arbeidene (arbeidsordrer, tillatelser, prosjekter, planer, etc.), prosedyren for å gjennomføre orienteringer før arbeiderne tillates å utføre slikt arbeid;
- forsyning av arbeidere og arbeidsplasser med verneutstyr, korrekt bruk av dem, tilstanden til dette utstyret;
— tilveiebringelse av verksteder og fasiliteter med sanitæranlegg og utstyr, og deres tilstand.
Brudd og mangler som er identifisert under inspeksjonen skal umiddelbart fjernes. Brudd som ikke kan elimineres under inspeksjonen, registreres i Workshop (Site) Preventive Work Log for påfølgende vedtak av passende tiltak, med angivelse av utøvere og tidsfrister.
Hvis identifiserte brudd og mangler kan føre til en ulykke eller skade på arbeidere, må arbeidet umiddelbart stoppes inntil disse bruddene er eliminert.
Resultatene av inspeksjoner på tredje trinn av kontroll diskuteres på et utvidet møte i kommisjonen og formalisert i en lov som gir en vurdering av tilstanden til industrisikkerhet og arbeidet til butikkledere med konklusjoner og forslag for å eliminere identifiserte brudd og mangler om nødvendig gir ledelsen i foretaket en ordre.
Ansvaret for rettidig eliminering av identifiserte brudd ligger hos lederne av verkstedene (seksjoner).
Ledende ansatte og spesialister (ingeniører og tekniske arbeidere) i bedriften, når de besøker verksteder, anlegg, produksjonsanlegg for deres hovedfunksjoner, er forpliktet til å sjekke tilstanden til sikkerhet og arbeidsforhold ved anleggene, treffe nødvendige tiltak for å eliminere identifiserte mangler og gi praktisk bistand til avdelingsledere i deres arbeid.

(Instrument- og kontrollutstyr - instrumentering og automasjon)

Generelle kjennetegn ved yrket

En person som først kommer til kontrollpanelet til en stor bedrift er overrasket over overfloden av et bredt utvalg av kontroll- og måleinstrumenter, sensorer, analysatorer, regulatorer og annet automatisk utstyr. Hele dette komplekset av instrumentering og automatisering gir operatøren informasjon om modusen for den teknologiske prosessen.

Uten veletablert drift av instrumentering og automasjon er normal drift, høykvalitetsprodukter, sikkerhet og ulykkesfritt arbeid utenkelig.

En instrumenterings- og automasjonsmekaniker er en universell spesialist som utfører vedlikehold, reparasjon og drift av diverse instrumenteringsutstyr og automatiske kontrollsystemer. En instrumenteringsmekaniker håndterer raskt å bli mer kompleks og forbedre utstyr, noe som krever konstant faglig vekst fra ham. Representanter for dette yrket blir ofte aktive innovatører og oppfinnere.

Hovedinnholdet i profesjonell aktivitet:

En instrumenteringsmekaniker bør vite:

O igjen fysikk, mekanikk, elektroteknikk, elektronikk, anvendt og fysisk optikk, metrologi og radioteknikk, metoder for regulering og kalibrering av instrumenter;

– utforming, formål og prinsipp for drift av enhetene og apparatet som repareres;

— tekniske forhold og utforming av komiteen for standarder for vekter og mål for testing og levering av individuelle instrumenter, mekanismer og apparater;

— grunnleggende egenskaper til metaller, legeringer og andre materialer som brukes i reparasjoner;

— elektriske egenskaper til ledende og isolerende materialer;

- metoder for varmebehandling av deler med påfølgende etterbehandling;

— temperaturens påvirkning på målenøyaktigheten;

— symboler for avstengnings-, kontroll- og sikkerhetsventiler i termiske diagrammer;

— regler for installasjon av kontorenheter;

— typer legging av impulsrørledninger;

— installasjon av utjevnings- og separasjonsbeholdere;

– toleranser og tilpasninger, kvalifikasjoner (nøyaktighetsklasser) og ruhetsparametre (behandlingsrenslighetsklasser)

— betegnelser for termiske og elektriske kretser og tegninger av egenskapene til optisk glass, metaller og hjelpematerialer, ledere, halvledere som brukes i instrumentfremstilling;

— Grunnleggende om beregning av tannhjul for forskjellige inngrepsprofiler og optiske systemer.

En instrumenteringsmekaniker må kunne:

— utføre metallbearbeiding av deler i henhold til 11-12 kvalifikasjoner (4-5 nøyaktighetsklasser) med montering og etterbehandling av deler;

- vind springer fra ledning i en kald og varm tilstand;

— utføre metallarbeid og monteringsarbeid;

— utføre elektrisk installasjonsarbeid;

- utføre lodding med forskjellige loddemidler;

— sikre overholdelse av sanitære og hygieniske krav, normer og regler for arbeidsbeskyttelse;

— analysere økonomisk informasjon som er nødvendig for orientering i ens profesjonelle aktiviteter;

– utføre reparasjon, montering, justering, justering av varmemåling, elektromagnetisk, elektrodynamisk, tellende, optisk-mekanisk, pyrometrisk, automatisk, opptaker og andre enheter av gjennomsnittlig kompleksitet;

— utarbeide tilkoblingsskjemaer av middels kompleksitet og utfør installasjonen;

— utføre beskyttende utsmøring av deler og maling av instrumenter;

— bestemme hardheten til metall med kalibrerte filer;

- utfør varmebehandling av lavkritiske deler med påfølgende etterbehandling;

— bestemme årsakene og eliminere funksjonsfeil på enheter av middels kompleksitet;

— utføre tester av reparert instrumentering og automatisering;

Komponere tester og korrigeringer av teknologiske programmer og stativer ved hjelp av datateknologi;

— utføre oppsett, justering og igangkjøring av komplekse systemer av enheter og utstyrskontrollsystemer basert på mikroprosessorteknologi med implementering av restaurerings- og reparasjonsarbeid på elementene i disse systemene;

— gjennomføre overlevering etter reparasjon og testing av instrumentering og kontrollutstyr.

Krav til de individuelle egenskapene til en spesialist

Faglig viktige egenskaper:

oppmerksomhet;

operasjonell tenkning;

sensorisk minne;

godt syn;

klar koordinering av bevegelser;

nøyaktighet;

god visuell hukommelse

nøyaktighet

Medisinske kontraindikasjoner:

dårlig syn, dårlig hørsel, muskel- og skjelettsykdommer

Beslektede yrker

Utstyrs- og utstyrstilpasser, reparatør, elektriker, elektriker.

Instrumenterings- og automasjonsmekaniker.

ARBEIDSINSTRUKSJONER FOR EN FITMAN

INSTRUMENTASJON OG AUTOMATISERING

(FJERDE SIFFER)

DRIFTSINSTRUKSJONER

___________________№______

P. Zeleny Bor

MONTERER

VED KONTROLL OG MÅLING

ENHETER OG AUTOMATISERING

(FJERDE SIFFER)

GENERELLE BESTEMMELSER

1.1. En mekaniker for instrumentering og automatisering tilhører kategorien arbeidere.

1.2 . En mekaniker for kontroll- og måleinstrumenter og automatisering utnevnes til stillingen og avskjediges fra den etter ordre fra direktøren for Snekpro LLC etter anbefaling fra sjefkraftingeniøren.

1.3. Instrumenterings- og automasjonsmekanikeren rapporterer til kraftingeniøren.

1.4. I sine aktiviteter blir en instrumenterings- og automasjonsmekaniker guidet av:

— arbeidslovgivningen i republikken Hviterussland;

— gjeldende sanitære regler og forskrifter, instruksjoner om arbeidsbeskyttelse og brannsikkerhet;

— bestillinger, instrukser og andre administrative og lokale forskrifter som er i kraft i selskapet;

— gjeldende QMS- og FSMS-dokumenter;

— selskapets policy innen kvalitet og sikkerhet;

— interne arbeidsbestemmelser;

- denne bruksanvisningen.

1.5. En instrumenterings- og automatiseringsmekaniker i fjerde kategori må vite:

— yrkessikkerhets- og helseforskrifter;

— regler, forskrifter og instruksjoner for arbeidsbeskyttelse, sikkerhetstiltak, brannsikkerhet, elektrisk sikkerhet, sikre metoder og teknikker for arbeid;

— sanitærinstruksjoner, krav til personlig hygiene;

– regler, metoder, teknikker og midler for å forhindre og slokke branner, forhindre og eliminere konsekvensene av ulykker og andre hendelser på arbeidsplassen din (sted, verksted);

— regler og metoder for å yte førstehjelp til ofre;

— det grunnleggende om arbeidslovgivning, kontraktsmessig regulering av arbeidsforhold, inkludert innen lønns- og arbeidsstandarder, prosedyren for å forhandle om konklusjonen;

— interne arbeidsbestemmelser.

— design, operasjonsprinsipp og metoder for å sette opp reparerte og justerte komplekse enheter, mekanismer, apparater;

— formål og metoder for å sette opp instrumentering og kontroll- og justeringsinnretninger;

– metoder for justering og kalibrering av instrumenter og apparater og regler for å ta egenskaper ved testing av dem;

— regler for beregning av motstand;

— diagrammer over komplekse forbindelser;

— regler for beregning av absolutte og relative feil ved kontroll og testing av instrumenter;

— betegnelser for termiske og elektriske kretser og tegninger;

— system for opptak og landinger;

— kvaliteter og ruhetsparametre;

— grunnleggende om mekanikk og elektronikk.

Regler for oppsett og regulering av kontroll- og måleinstrumenter;

— sikkerhetsregler innenfor rammen av kvalifikasjonsgruppe IV for elektrisk sikkerhet;

— innstilling av parametere for frekvensomformere;

Regler for drift av utstyr;

Måter og metoder for å spare drivstoff og energiressurser.

KARAKTERISTIKA PÅ ARBEID OG ANSVAR TIL DEN ANSATTE

Kjennetegn på utført arbeid

2.1.1. En mekaniker for kontroll- og måleinstrumenter og automatisering i fjerde kategori er betrodd:

– reparasjon, justering, testing, justering, installasjon og levering av komplekse elektromagnetiske, elektrodynamiske, varmemålende, optisk-mekaniske, tellende, automatiske, pyrotekniske og andre enheter med montering og etterbehandling av deler og sammenstillinger.

— konfigurasjon og igangkjøring av relébeskyttelsesenheter, elektrisk automasjon, telemekanikk.

— identifisere feil ved enheter som repareres og eliminere dem.

— metallbearbeiding av deler i henhold til 7-10 kvalifikasjoner og montering av tannhjul og snekkegir.

— utarbeidelse og installasjon av komplekse koblingsskjemaer.

— beregning av absolutte og relative feil ved kontroll og testing av enheter.

— utarbeide mangelrapporter og fylle ut pass og sertifikater for enheter og maskiner.

2.1.2. Eksempler på utført arbeid:

— filmprojeksjonsutstyr — utskifting av individuelle komponenter og deler.

3. Legge til maskiner og skrivemaskiner av alle systemer - større reparasjoner og restaurering.

— analytiske presisjonsskalaer — reparasjon, justering.

— heisbeholdervekter — nåværende, middels og større reparasjoner, justering og testing.

— vare- og bilvekter med vippeindikatorer — større reparasjoner.

— vekter for varer og biler med urskiven — større, middels og nåværende reparasjoner.

— mobile og stasjonære råvarevekter for boring — nåværende, middels og større reparasjoner, installasjon, justering, testing.

— severdigheter — reparasjon, justering.

- vannmålere av alle systemer og alle diametre i brønner - installasjon med bytte til andre diametre, utføre gjennomsnittlige reparasjoner.

— likerettere — inspeksjon og reparasjon.

— registrering av galvanometre og forholdsmålere — demontering og reparasjon.

— film- og fotoutstyr — reparasjon av synkronisatorer; diafragmaer av retardasjonsmekanismer, avstandsmålerjustering.

— tannhjul — etterbehandling av kilesporet med feste til akselen

— magnetiske kontaktorer, marine startere — middels reparasjon.

- klokkemekanismer av alle typer instrumenter (trykkmålere, trekkmålere, etc.) - større reparasjoner med produksjon av deler og justering.

— mikroskoper — reparasjoner med etterbehandling av deler og justering.

– trykkmålere og indikatorer – demontering, reparasjon, montering og justering.

— elektriske broer — reparasjon.

– horisontale og vertikale optimetre – demontering, reparasjon, montering og justering av pinneturbiner med produksjon av kapper, fjærer og bord.

— aksler med rør — sluttbehandling med etterbehandling.

Periskoper - reparasjon og justering.

— optiske og strålingspyrometre — større reparasjoner.

– elektromagnetiske systemenheter – reparasjoner med demontering av kinematikkmekanismen og det bevegelige systemet.

— elektroniske reguleringsenheter — reparasjon.

- polarisert relé - inspeksjon, reparasjon og justering.

— bevegelige instrumentsystemer — balansering.

— spenningsstabilisatorer — inspeksjon og reparasjon.

— monteringstabeller — aktuelle reparasjoner.

— ultrasoniske elektromagnetiske tykkelsesmålere — middels reparasjon.

— elektriske stasjoner av alle typer — installasjon og igangkjøring.

Generelle oppgaver for en mekaniker for instrumentering og automasjon.

instrumenterings- og automasjonsmekaniker.

forpliktet:

Overhold interne arbeidsbestemmelser;

Overhold kravene i instruksjonene (om brannsikkerhet, om sanitær og personlig hygiene, om arbeidsbeskyttelse, etc.) som er gjeldende i selskapet;

Behandle selskapets eiendom med forsiktighet, bruk utstyr, instrumenter og hjelpeutstyr i strengt samsvar med deres tiltenkte formål;

Overhold krav til personlig hygiene, inkludert:

- når han forlater verkstedet, må han ta av seg kjeledressen;

Når du kommer tilbake til verkstedet, ta på deg kjeledresser og desinfiser hendene;

Når du arbeider med direkte kontakt med produkter, må hendene ha på seg passende hansker;

Under arbeid skal kjeledressen være ryddig og ren;

- ikke prøv produktene.

Utføre arbeidsaktiviteter i samsvar med etiske og moralske standarder som støtter selskapets image, omdømme og interesser i alle situasjoner, hendelser og omstendigheter;

Behandle utstyr og tilbehør med forsiktighet og bruk dem utelukkende til å utføre arbeid.

Ta tiltak for å forhindre skade på utstyr og beslag;

Varsle kraftingeniør på forhånd ved opptreden av sykdommer som begrenser eller hindrer den ansattes virksomhet for å kunne erstatte den ansatte på forhånd.

Følg instruksjonene fra selskapets ledere.

Hvis du oppdager at produserte produkter ikke er i samsvar med kravene til forskriftsdokumentasjon, brudd på den tekniske prosessen eller funksjonsfeil på utstyr, må du umiddelbart informere hovedkraftingeniøren. Ta tiltak for å forhindre frigjøring av defekte produkter.

2.2. Generelle ansvarsområder:

2.2.1. Overhold interne arbeidsbestemmelser;

2.2.2. Overholde kravene i instruksjonene (om brannsikkerhet, om sanitær og personlig hygiene, om arbeidsbeskyttelse, etc.) som er gjeldende i selskapet angående aktivitetene til en mekaniker innen instrumentering og automatisering;

2.2.3. Behandle selskapets eiendom med forsiktighet, bruk utstyr, instrumenter og hjelpeutstyr, verktøy og verneutstyr i strengt samsvar med deres tiltenkte formål;

2.2.4. Hvis det oppstår symptomer på sykdommer, plager, tegn på gastrointestinale sykdommer, suppurasjon, feber og symptomer på andre sykdommer, er instrumenterings- og automasjonsmekanikeren forpliktet til å varsle lederen - overkraftingeniøren;

2.2.5. Følg instruksjonene fra selskapets ledere;

2.2.6. Gi første (premedisinsk) hjelp til ofre for skade, forgiftning og i nødssituasjoner.

2.3. Ansvar før arbeidsstart:

2.3.1. Meld din ankomst på jobb;

2.3.2. Bytt til rene kjeledresser, sko, stikk håret forsiktig under hodeplagget ditt, og når du kommer inn på produksjonsstedet, vask og desinfiser hendene;

2.3.3. Ankomst til elektrikerrommet;

2.3.4. Motta en oppgave fra sjefskraftingeniøren;

2.3.5. Sjekk tilgjengeligheten og brukbarheten til verktøyet;

2.3.6. Ta på deg personlig verneutstyr (hvis dette er gitt av sikkerhetsreglene og PUE) og begynn å jobbe.

2.4. Ansvar under arbeid:

En mekaniker for instrumentering og automatisering i fjerde kategori er forpliktet til å:

2.4.1. Overhold brannsikkerhetsregler, elektriske sikkerhetsregler, sikkerhetsforskrifter, industrielle sanitærkrav og interne arbeidsbestemmelser;

2.4.2. Reparer utstyr i tide;

2.4.3. Utføre planlagt forebyggende vedlikehold (PPR) av utstyr i henhold til tidsplanen;

2.4.4. Identifiser årsakene til for tidlig slitasje av utstyr, ta tiltak for å forhindre og eliminere dem;

2.4.5 Hold oversikt over tilgjengelige verktøy (måleinstrumenter, inventar, etc.) og send omgående informasjon til sjefskraftingeniøren om bestilling av reservedeler;

2.4.6. Utfør arbeid ved å bruke verneutstyr, spesielle enheter og verktøy;

2.4.7. Utføre operasjoner knyttet til foreløpig justering av utstyr;

2.4.8. Sett sammen elektriske paneler som instruert av sjefskraftingeniøren;

2.4.9. Informer kraftingeniøren om mangler i kvaliteten på utstyret;

2.4.10. Hold utstyret i orden og rent, ikke la driftsutstyr være uten tilsyn;

2.4.11. Bær verktøyene som trengs for arbeid i en spesiell boks.

2.4.12. Oppretthold renslighet og orden på arbeidsplassen og tildelt område.

Under en regulert (teknisk) pause vil instrumentmekanikeren:

2.5.1. Etter å ha besøkt toalettene, må instrumenterings- og automatiseringsmekanikeren vaske hendene to ganger: i vestibylen etter toalettbesøk før du tar på deg sanitærklær og ved inngangen til verkstedet (før du går inn på arbeidsplassen) rett før du starter arbeidet;

2.5.2. Etter hver pause er instrumenterings- og automatiseringsmekanikeren pålagt å behandle hendene med et antiseptisk middel;

2.5.3. Rydd opp på arbeidsplassen;

2.5.4. Oppsummer de foreløpige resultatene av arbeidet som er utført, skisser en plan for videre handling;

2.5.5. Gjør forberedelser til starten av neste trinn av aktiviteten.

2.6. En instrumenterings- og automasjonsmekaniker er forbudt fra:

2.6.1. Gå inn i produksjonslokaler uten sanitærklær;

2.6.2. Bruk personlig yttertøy over sanitærklær;

2.6.3. Ta inn og oppbevar små glass- og metallgjenstander i produksjonslokaler;

2.6.4. Fest sanitærklær med nåler, nåler og oppbevar personlige gjenstander (speil, kammer, ringer, merker, fyrstikker, sigaretter osv.) i lommene til sanitærklær;

2.6.5. Røyking i produksjons-, hjelpe- og husholdningslokaler, unntatt på steder som er spesielt designet for dette formålet.

2.6.6. Bruk uprøvd verneutstyr og defekt verktøy

JEG GODKJENT
Produksjonsdirektør
OJSC "Company"
____________ V.V. Umnikov

"__"___________ 2013.

Arbeidsinstruksjoner
Instrumenteringsmekaniker

Instrumenteringsmekanikeren utfører vedlikehold, reparasjon, justering, testing, klargjøring av måleinstrumenter for innlevering for periodisk verifisering av alle måleinstrumenter og indikatorer som ligger i produksjonsbutikkene til OJSC "Company".

En instrumenteringsmekaniker bør vite:

Designfunksjoner for reparerte komplekse og presisjonsinstrumenter og metoder for justering og justering;

Årsaker til feil i driften av enheter og maskiner, tiltak for å forhindre og eliminere dem;

Kinematisk diagram av opptaksenheter av alle typer;

Regler for reparasjon, testing og justering av komplekse instrumenter og maskiner og regler for valg av basisflater som garanterer den nødvendige nøyaktigheten;

Kjennetegn ved arbeidet:

Reparasjon, justering, testing, justering, installasjon, justering av komplekse varmemåling, optisk-mekaniske, elektrodynamiske, tellende, automatiske og andre enheter med installasjon av automatisk kontroll, måleenhet for balanseringsmaskiner, trykkenheter;

Identifisere og eliminere feil i driften av instrumenter, tegne skalaer, rutenett og tegne komplekse skisser;

Konvertering av elektriske enheter til andre målegrenser;

Justering og testing i henhold til nøyaktighetsklasser av alle typer termisk og elektrisk instrumentering.

1. Komme i gang

1.1 Kontroller brukbarheten til arbeidsverktøyet, kontroll- og måleinstrumentene. Hvis det oppdages feil, skift ut eller reparer feilen.

1.2 Kontroller brukbarheten til jording på kontroll- og måleinstrumenter (heretter referert til som MI).

1.3 Få oppgave fra leder for elektrisk målelaboratorium.

1.4 Kom i gang.


2. Arbeidsplass

2.1 Mekanikerens arbeidsplass er alle arbeidsplasser i produksjonsavdelingene til virksomheten hvor måleinstrumentene er plassert.

2.2 Arbeidspulten til instrumenteringsmekanikeren er plassert direkte i det elektriske målelaboratoriet til CLIT.

2.3 På skrivebordet til instrumenteringsmekanikeren er det:

Elektrisk loddebolt (spenning ~220V0;

— et verktøy med isolerende håndtak i samsvar med sikkerhetsreglene;

Forskriftsmessig og teknisk dokumentasjon av instrumentene som repareres;

SI nødvendig for reparasjoner;

Kontroll- og måleinstrumenter;

3. Mens du jobber

3.1 Ved begynnelsen av skiftet og med jevne mellomrom under arbeidsskiftet inspiserer og vedlikeholder instrumenteringsmekanikeren alle måleinstrumenter som befinner seg i avdelingene, som inkluderer:

Utskifting av kartdisker på opptakere;

Kontrollere brukbarheten og påliteligheten til SI-avlesninger;

Sette opp SI;

Utskifting av SI om nødvendig;

Reparasjon av måleinstrumenter, deler og sammenstillinger;

Klargjøring av måleinstrumenter for periodisk verifikasjon (kalibrering) i henhold til verifikasjons (kalibrering) tidsplaner;

3.2 Hvis det oppdages en feil, reparerer instrumenteringsmekanikeren måleinstrumentet på stedet eller erstatter det med et lignende.

3.3 Mekanikeren utfører etterreparasjoner på sin arbeidsplass i det elektriske målelaboratoriet. All informasjon om reparasjon av måleutstyr føres i journal i henhold til STP QMS.

3.4 Prioriteringen av målerreparasjoner bestemmes av lederen for det elektriske målelaboratoriet.

3.5 Instrumenteringsmekanikeren utfører reparasjoner av måleinstrumenter, veiledet av forskriftsmessig og teknisk dokumentasjon for måleinstrumenter, tekniske beskrivelser og verifikasjonsmetoder.

4 Fullfør arbeidet

4.1 Ved slutten av skiftet inspiserer instrumenteringsmekanikeren måleinstrumentene i produksjonsavdelingene til bedriften.

4.2 Rapporter til leder for det elektriske målelaboratorium om tilstanden til måleinstrumenter i virksomhetens avdelinger og om reparerte måleinstrumenter.

4.3 Rengjør arbeidsplassen.

5 Rettigheter og plikter til en instrumenteringsmekaniker

5.1 Instrumenteringsmekanikeren er ansvarlig for:

Rettidig reparasjon av måleutstyr i samsvar med kravene til teknisk og teknisk dokumentasjon;

Brudd på teknologisk disiplin;

Brudd på sikkerhetsforskrifter;

Brudd på interne arbeidsbestemmelser;

5.2 Instrumenteringsmekanikeren har rett:

For gratis levering av arbeidsklær, fottøy, personlig verneutstyr;

- til en arbeidsplass beskyttet mot skadelige og farlige faktorer;

— kreve fra administrasjonen om å overholde vilkårene i tariffavtalen og den russiske føderasjonens arbeidskode.

Leder for CLIT I.I. Ivanov

AVTALT:

Leder for KTC P.P. Petrov

Leder for HR-avdelingen I.I. Mirolyubov

Leder for juridisk avdeling S.S. Sidorov

Ledende QMS-ingeniør V.V. Vasiliev

En av hovedkarakteristikkene til måleinstrumenter er nøyaktighetsklassen (en indikator som beskriver den tillatte feilen). Denne verdien er ikke statisk; den endres under drift. Som et resultat kan feilen over tid gå utover akseptable grenser.

Dette truer mange problemer, alt fra forstyrrelse av den teknologiske prosessen til trusselen om en nødsituasjon. Derfor må instrumenter, sensorer, målemekanismer og annet spesialutstyr gjennomgå jevnlig verifisering i instrumenterings- og kontrollavdelingen. La oss snakke om organiseringen av denne tjenesten og dens hovedoppgaver.

Hva er instrumentering og automatisering?

Denne definisjonen omfatter alt kontrollutstyr og automatisering som brukes i praktisk talt ulike produksjonsområder og i hverdagen. Eksempler er strøm- og vannmålere, trykkregulatorer i olje- og gassindustrien, automasjon for fyrhus mv.

Avkoding av forkortelsen

Forkortelsen av dette begrepet står ganske enkelt - instrumentering og automatisering. Tjenesten med samme navn utfører følgende oppgaver og funksjoner:

  • implementering av metrologisk tilsyn;
  • vedlikehold, justering og reparasjon av måleutstyr;
  • implementering av nye automasjonssystemer i virksomheten, for eksempel automatiserte kontrollsystemer.

I noen tilfeller kan formenn og justeringsarbeidere fra avdelingen «Instrumentering og kontroll» være involvert i idriftsettelse av elektrisk utstyr, dersom det er behov for produksjon.

Typer instrumentering og automatisering

Klassifiseringen av måleutstyr er laget avhengig av de fysiske og tekniske egenskapene til enhetene, samt deres kvalitative og kvantitative indikatorer. Med navnet på gruppen er det enkelt å bestemme formålet med måleenhetene som er inkludert i den:

  • instrumenter for måling av temperatur - termometre (A i fig. 2);
  • enheter for å bestemme trykk - trykkmålere (B);
  • strømningsmålere av arbeidsmediet eller andre stoffer - strømningsmålere (C);
  • determinanter for sammensetningen av gassblandinger - gassanalysatorer (D);
  • tankfyllingsnivåsensorer – nivåmålere (E), etc.
Figur 2. Ulike typer måleinstrumenter

Hver av gruppene er på sin side delt inn i flere undergrupper, i henhold til deres design og driftsprinsipp. For eksempel trykkmålere, blant dem er det enheter for måling av overtrykk, dens forskjell eller visning av den absolutte verdien. Utformingen av disse enhetene kan være elektrisk eller mekanisk.


Struktur av Instrumenterings- og kontrollavdelingen

Strukturen til instrumenterings- og automasjonsavdelinger er dannet under hensyntagen til mange faktorer, hvorav to viktige kan identifiseres:

  • antall måleinstrumenter som brukes av foretaket;
  • vanskeligheter med vedlikehold.

Basert på disse faktorene dannes en sentralisert eller desentralisert tjenestestruktur. Kort om hver av dem.

Funksjoner av en sentralisert struktur

Denne metoden for å danne en divisjon er egnet for bedrifter hvis teknologiske ordninger ikke involverer mange måleinstrumenter, sensorer, etc. Dette gjør det mulig å kombinere drifts- og reparasjonsavdelingen til én tjeneste, som administreres av leder for instrumenteringsavdelingen. Hos små bedrifter kan denne lederen kombinere stillingen som sjefsmetrolog.

En av gruppene av servicespesialister er tildelt visse produksjonsområder for regelmessig vedlikehold av instrumentering (inkludert regnskap for enheter og reparasjon av dem) lokalisert i territoriet spesifisert i stillingsbeskrivelsen. Ved behov, etter ordre fra verkstedlederen, kan denne gruppen av spesialister forsterkes av andre servicemedarbeidere, for eksempel for å utføre omfattende reparasjons- eller installasjonsarbeid.

Denne strukturen lar deg lage team med smal spesialisering (for eksempel installatører, elektrikere, elektrikere, elektrikere, elektrikere, elektronikkingeniører, etc.). De reparerer, justerer og installerer komplekst utstyr, samt idriftsetter nye systemer. Etter fullført igangkjøringsarbeid blir utstyret betjent av teamet som fører tilsyn med verkstedet hvor installasjonen ble utført.

Funksjoner av en desentralisert struktur

Denne organisasjonsmetoden praktiseres i store bedrifter. Det særegne er at reparasjons(metodologisk) avdeling er en egen tjeneste, mens driftsoppgaver legges til det teknologiske verkstedet. Hver av disse divisjonene har sin egen ledelse. Spesialistene ved den metodiske avdelingen ledes av sjefsmetrologen, og de ansatte i driftsavdelingen er underlagt verkstedets leder.

Metodetjenestens ansvar omfatter alle typer planlagte, over-planlagte og planlagte forebyggende reparasjonsarbeid. Betaling for leverte tjenester overføres til egen bankkonto, det trekkes fra midlene som er avsatt til instrumenterings- og kontrollteknologiverkstedet.

Avhengig av egenskapene til produksjonen, er arbeidet til operasjonstjenesten organisert under hensyntagen til spesialisering av arbeid, eller i henhold til teknologiske egenskaper.

I det første alternativet opprettes det grupper av spesialister som er ansvarlige for driften av visse typer instrumentering (alarmer, automatisering, kontrollutstyr, etc.). I den andre er det team av håndverkere som er ansvarlige for drift av utstyr for visse teknologiske strømmer.

I en desentralisert struktur er metodetjenesten økonomisk helt avhengig av det teknologiske verkstedet, siden betalinger for utført arbeid kommer fra budsjettet.

Hvis det oppstår et produksjonsbehov, den operative tjenesten kan styrkes av ansatte i reparasjonsavdelingen eller lag ansvarlig for installasjon av automasjons- og kontrollsystemer. Pålegg om dette må gis av hovedinstrumentoperatøren i foretaket (metrolog). Driftstjenesten må klare det meste av det ordinære idriftsettelsesarbeidet på egenhånd.


Hovedoppgaver

Uavhengig av strukturen til instrumenterings- og automatiseringstjenesten, inkluderer hovedoppgavene:

  • skape forhold som sikrer uavbrutt drift av alle systemer som enheten er ansvarlig for;
  • sikre tilgjengeligheten av reservedeler, reserveutstyr for måleutstyr og automatisering;
  • kontrollere riktig drift av enheter som befinner seg i tjenestens ansvarsområde;
  • regelmessige instruksjoner og opplæring av personell om normer og regler for drift av automatiserings- og kontrollutstyr;
  • igangsetting av nye spesialiserte prosjekter.

Ansvar for en instrumenteringsmekaniker

I samsvar med kravene i fagstandarden skal en instrumenteringsmekaniker kjenne driftsprinsippet til utstyret han kontrollerer, kunne reparere og vedlikeholde det. For eksempel, for å betjene elektrisk utstyr, er det nødvendig å skaffe passende spesialutdanning, generell kunnskap om grunnleggende elektroteknikk vil ikke være nok.

Avhengig av spesifikasjonene til utstyret som betjenes, kan mekanikerens arbeidsplass ha følgende enheter og sett med verktøy: et instrumentskap, sentralbord, utstyr installert på konsoller, måleenheter, stikkontakter for tilkobling av elektriske apparater, etc.


Denne spesialiteten krever at den ansatte forstår både utstyret som er betrodd ham og den generelle teknologien i prosessen.

Hva gjør en instrumenteringsingeniør?

Dette yrket har følgende ansvar:

  • organisasjonsarbeid knyttet til å sikre uavbrutt drift av utstyr;
  • ansvar for implementering av automatisert utstyr;
  • styring av instrumenterings- og automatiseringstjenester, spesielt koordinering av team av spesialister;
  • metrologisk støtte;
  • utarbeidelse av teknisk dokumentasjon (teknologisk kart, vedlikeholdsplaner, verifisering, kalibrering);

  • langsiktig planlegging (handlingsplan for en måned, kvartal, år);
  • aksept av fullført arbeid;
  • utarbeide instrukser i samsvar med identifiserte mangler og kommentarer;
  • organisere kontroll over gjennomføringen av tildelte oppgaver.

Et eksempel på dekoding av et verifikasjonsmerke

Etter verifisering av enheten av instrumenterings- og automatiseringstjenesten, plasseres en tilsvarende betegnelse (stempel) på enheten, den har som regel en viss informasjonskomponent. La oss gi et eksempel på dekoding.


Betegnelser:

  • Verifikasjonsdato (kvartal).
  • Bilde av Gosstandart-skiltet.
  • Årstallet er kryptert med to sifre, i vårt tilfelle 09 – 2009.
  • En kode som lar deg bestemme tjenesten som testet enheten;
  • Merke tildelt en ansatt i instrumenterings- og kontrollutstyr.

En av hovedkarakteristikkene til måleinstrumenter er nøyaktighetsklassen (en indikator som beskriver den tillatte feilen). Denne verdien er ikke statisk; den endres under drift. Som et resultat kan feilen over tid gå utover akseptable grenser.

Dette truer mange problemer, alt fra forstyrrelse av den teknologiske prosessen til trusselen om en nødsituasjon. Derfor må instrumenter, sensorer, målemekanismer og annet spesialutstyr gjennomgå jevnlig verifisering i instrumenterings- og kontrollavdelingen. La oss snakke om organiseringen av denne tjenesten og dens hovedoppgaver.

Hva er instrumentering og automatisering?

Denne definisjonen omfatter alt kontrollutstyr og automatisering som brukes i praktisk talt ulike produksjonsområder og i hverdagen. Eksempler er strøm- og vannmålere, trykkregulatorer i olje- og gassindustrien, automasjon for fyrhus mv.

Avkoding av forkortelsen

Forkortelsen av dette begrepet står ganske enkelt - instrumentering og automatisering. Tjenesten med samme navn utfører følgende oppgaver og funksjoner:

  • implementering av metrologisk tilsyn;
  • vedlikehold, justering og reparasjon av måleutstyr;
  • implementering av nye automasjonssystemer i virksomheten, for eksempel automatiserte kontrollsystemer.

I noen tilfeller kan formenn og justeringsarbeidere fra avdelingen «Instrumentering og kontroll» være involvert i idriftsettelse av elektrisk utstyr, dersom det er behov for produksjon.

Typer instrumentering og automatisering

Klassifiseringen av måleutstyr er laget avhengig av de fysiske og tekniske egenskapene til enhetene, samt deres kvalitative og kvantitative indikatorer. Med navnet på gruppen er det enkelt å bestemme formålet med måleenhetene som er inkludert i den:

  • instrumenter for måling av temperatur - termometre (A i fig. 2);
  • enheter for å bestemme trykk - trykkmålere (B);
  • strømningsmålere av arbeidsmediet eller andre stoffer - strømningsmålere (C);
  • determinanter for sammensetningen av gassblandinger - gassanalysatorer (D);
  • tankfyllingsnivåsensorer – nivåmålere (E), etc.
Figur 2. Ulike typer måleinstrumenter

Hver av gruppene er på sin side delt inn i flere undergrupper, i henhold til deres design og driftsprinsipp. For eksempel trykkmålere, blant dem er det enheter for måling av overtrykk, dens forskjell eller visning av den absolutte verdien. Utformingen av disse enhetene kan være elektrisk eller mekanisk.


Struktur av Instrumenterings- og kontrollavdelingen

Strukturen til instrumenterings- og automasjonsavdelinger er dannet under hensyntagen til mange faktorer, hvorav to viktige kan identifiseres:

  • antall måleinstrumenter som brukes av foretaket;
  • vanskeligheter med vedlikehold.

Basert på disse faktorene dannes en sentralisert eller desentralisert tjenestestruktur. Kort om hver av dem.

Funksjoner av en sentralisert struktur

Denne metoden for å danne en divisjon er egnet for bedrifter hvis teknologiske ordninger ikke involverer mange måleinstrumenter, sensorer, etc. Dette gjør det mulig å kombinere drifts- og reparasjonsavdelingen til én tjeneste, som administreres av leder for instrumenteringsavdelingen. Hos små bedrifter kan denne lederen kombinere stillingen som sjefsmetrolog.

En av gruppene av servicespesialister er tildelt visse produksjonsområder for regelmessig vedlikehold av instrumentering (inkludert regnskap for enheter og reparasjon av dem) lokalisert i territoriet spesifisert i stillingsbeskrivelsen. Ved behov, etter ordre fra verkstedlederen, kan denne gruppen av spesialister forsterkes av andre servicemedarbeidere, for eksempel for å utføre omfattende reparasjons- eller installasjonsarbeid.

Denne strukturen lar deg lage team med smal spesialisering (for eksempel installatører, elektrikere, elektrikere, elektrikere, elektrikere, elektronikkingeniører, etc.). De reparerer, justerer og installerer komplekst utstyr, samt idriftsetter nye systemer. Etter fullført igangkjøringsarbeid blir utstyret betjent av teamet som fører tilsyn med verkstedet hvor installasjonen ble utført.

Funksjoner av en desentralisert struktur

Denne organisasjonsmetoden praktiseres i store bedrifter. Det særegne er at reparasjons(metodologisk) avdeling er en egen tjeneste, mens driftsoppgaver legges til det teknologiske verkstedet. Hver av disse divisjonene har sin egen ledelse. Spesialistene ved den metodiske avdelingen ledes av sjefsmetrologen, og de ansatte i driftsavdelingen er underlagt verkstedets leder.

Metodetjenestens ansvar omfatter alle typer planlagte, over-planlagte og planlagte forebyggende reparasjonsarbeid. Betaling for leverte tjenester overføres til egen bankkonto, det trekkes fra midlene som er avsatt til instrumenterings- og kontrollteknologiverkstedet.

Avhengig av egenskapene til produksjonen, er arbeidet til operasjonstjenesten organisert under hensyntagen til spesialisering av arbeid, eller i henhold til teknologiske egenskaper.

I det første alternativet opprettes det grupper av spesialister som er ansvarlige for driften av visse typer instrumentering (alarmer, automatisering, kontrollutstyr, etc.). I den andre er det team av håndverkere som er ansvarlige for drift av utstyr for visse teknologiske strømmer.

I en desentralisert struktur er metodetjenesten økonomisk helt avhengig av det teknologiske verkstedet, siden betalinger for utført arbeid kommer fra budsjettet.

Hvis det oppstår et produksjonsbehov, den operative tjenesten kan styrkes av ansatte i reparasjonsavdelingen eller lag ansvarlig for installasjon av automasjons- og kontrollsystemer. Pålegg om dette må gis av hovedinstrumentoperatøren i foretaket (metrolog). Driftstjenesten må klare det meste av det ordinære idriftsettelsesarbeidet på egenhånd.


Hovedoppgaver

Uavhengig av strukturen til instrumenterings- og automatiseringstjenesten, inkluderer hovedoppgavene:

  • skape forhold som sikrer uavbrutt drift av alle systemer som enheten er ansvarlig for;
  • sikre tilgjengeligheten av reservedeler, reserveutstyr for måleutstyr og automatisering;
  • kontrollere riktig drift av enheter som befinner seg i tjenestens ansvarsområde;
  • regelmessige instruksjoner og opplæring av personell om normer og regler for drift av automatiserings- og kontrollutstyr;
  • igangsetting av nye spesialiserte prosjekter.

Ansvar for en instrumenteringsmekaniker

I samsvar med kravene i fagstandarden skal en instrumenteringsmekaniker kjenne driftsprinsippet til utstyret han kontrollerer, kunne reparere og vedlikeholde det. For eksempel, for å betjene elektrisk utstyr, er det nødvendig å skaffe passende spesialutdanning, generell kunnskap om grunnleggende elektroteknikk vil ikke være nok.

Avhengig av spesifikasjonene til utstyret som betjenes, kan mekanikerens arbeidsplass ha følgende enheter og sett med verktøy: et instrumentskap, sentralbord, utstyr installert på konsoller, måleenheter, stikkontakter for tilkobling av elektriske apparater, etc.


Denne spesialiteten krever at den ansatte forstår både utstyret som er betrodd ham og den generelle teknologien i prosessen.

Hva gjør en instrumenteringsingeniør?

Dette yrket har følgende ansvar:

  • organisasjonsarbeid knyttet til å sikre uavbrutt drift av utstyr;
  • ansvar for implementering av automatisert utstyr;
  • styring av instrumenterings- og automatiseringstjenester, spesielt koordinering av team av spesialister;
  • metrologisk støtte;
  • utarbeidelse av teknisk dokumentasjon (teknologisk kart, vedlikeholdsplaner, verifisering, kalibrering);

  • langsiktig planlegging (handlingsplan for en måned, kvartal, år);
  • aksept av fullført arbeid;
  • utarbeide instrukser i samsvar med identifiserte mangler og kommentarer;
  • organisere kontroll over gjennomføringen av tildelte oppgaver.

Et eksempel på dekoding av et verifikasjonsmerke

Etter verifisering av enheten av instrumenterings- og automatiseringstjenesten, plasseres en tilsvarende betegnelse (stempel) på enheten, den har som regel en viss informasjonskomponent. La oss gi et eksempel på dekoding.


Betegnelser:

  • Verifikasjonsdato (kvartal).
  • Bilde av Gosstandart-skiltet.
  • Årstallet er kryptert med to sifre, i vårt tilfelle 09 – 2009.
  • En kode som lar deg bestemme tjenesten som testet enheten;
  • Merke tildelt en ansatt i instrumenterings- og kontrollutstyr.

Hva annet å lese