Hvordan lage en maskin fra en sirkelsag. Gjør-det-selv sirkulær: tegninger, video, beskrivelse

De som ofte utfører snekkerarbeid for seg selv eller på bestilling, trenger ganske enkelt å ha en stasjonær sirkelsag på snekkerverkstedet sitt. Å jobbe på en stasjonær maskin er veldig praktisk, og igjen er ryggposisjonen rett, noe som er viktig under langt og monotont arbeid.

I dag har butikker et stort utvalg av maskiner og verktøy, men en enkel snekker har ikke råd til et par av dem og må komme seg ut av situasjonen ved hjelp av naturlig kløkt. For eksempel laget en mester en stasjonær sag fra en håndholdt sirkelsag, hvordan gjorde han det? La oss se videre.

Materialer
1. håndholdt sirkelsag
2. kryssfiner 11 mm
3. M-8 bolter med møbelhode
4. skruer
5. bryter
6. ledning
7. tømmer 40x40
8. møbelguider

Verktøy
1. stikksag
2. håndholdt sirkelsag
3. drill
4. skrutrekker
5. hammer
6. skrutrekker
7. tang
8. linjal

Prosessen med å lage en stasjonær sirkelsag.
Og som det ble sagt ovenfor, laget forfatteren sin sirkelsag fra en manuell sirkelsag, og det ble ikke gjort endringer i utformingen av sagen. Her lages det ganske enkelt et bord, og sagsålen festes på undersiden av bordplaten, hvor det først lages et snitt til skiven, først bores hull og deretter sages. Basen er laget av kryssfiner og 40x40 tømmer.

Deretter kuttes en bordplate av kryssfiner, anbefaler forfatteren å bruke laminert eller lakkert, fordi overflaten er jevn og glatt. Som avtalt foretas kuttet, og det bores hull i hjørnene for etterfølgende feste.

En sirkelsag festes på undersiden av bordplaten ved hjelp av M-8 bolter, hovedsakelig skal boltehodene senkes ned i kryssfiner.

Bryteren er installert og tilkoblet, startknappen på sagen er festet i trykket posisjon, og bryteren er koblet til stikkontakten, så det er ikke nødvendig å demontere sagen eller koble noe til den.

For å lette arbeidet ble det også lagt en bevegelig vekt på møbelguider.

Det langsgående stoppet er laget av aluminiumsvinkel.

For å justere den, må du løsne boltene og flytte den til avstanden som kreves for påfølgende arbeid.

Men som du forstår, med denne installasjonen av sagen, vil 10-20 mm gå tapt.

Og det er nettopp dette forfatteren kom på.

Også presentert for din oppmerksomhet er videomateriale som du vil lære mye av. Nyt å se!

En universell verktøykasse er en nødvendighet i hver manns verksted hvis han er vant til å utføre byggearbeid på egen hånd. Det er imidlertid ikke nødvendig å kjøpe alle varene på markedet eller spesialbutikker, etter visse instruksjoner er det noen ganger enkelt å lage en sirkulær maskin med egne hender.

Hva er strukturen?

For å lage en sirkulær maskin trenger du ikke ha spesiell teknisk kunnskap. Det viktigste er å frigjøre litt tid og kjøpe vanlig trelast for produksjon.

Før du starter prosessen, er det nødvendig å beregne hvilken belastning det fremtidige verktøyet må tåle. For kraftige enheter brukes en forsterket metallstruktur, som danner grunnlaget for maskinen. Men under betingelse av manuelt arbeid, bør dette aspektet glemmes.

For at en hjemmelaget sirkulær maskin skal brukes aktivt i fremtiden, må du beregne parametrene og dimensjonene riktig. Avhengig av type verktøy velges en spesiell type ramme.

Den andre betingelsen før produksjonsstart er riktig beregning av kraft. For hjemmebruk er en enhet med en effekt på ikke mer enn 850 W tilstrekkelig. Hvis du planlegger å bruke verktøyet til aktiv og langsiktig konstruksjon, kreves en maskin med store parametere og utholdenhet.

For høy produktivitet må det lages en solid base laget av stål eller metallprofil for maskinen. Om nødvendig bør strukturen betonges til gulvet. Ellers utsetter hver person helsen sin for stor fare.

Produksjon av en stasjonær enhet

Hvis verkstedet ikke har en, kan en middels stor enhet enkelt lages uavhengig, etter visse regler og instruksjoner.

Sirkelsag design

Å kjøpe en høykvalitets sagmaskin produsert på en fabrikk er veldig dyrt, og det er utenfor evnen til mange menn. En hjemmelaget versjon vil koste titalls ganger mindre.

Du må først forberede følgende verktøy og materialer:

• stålplate 1200 x 700 mm, minst 3 mm tykk;
• metallhjørne 50 x 50 mm;
• asynkron motor 220 V;
• talje;
• en aksel utstyrt med en remskive og et lager;
• disk;
• bolter (det er bedre å ta M10);
• elektrisk drill;
• klemmer.

Først må du kjøpe en utstyrt aksel og festeanordninger vil bli montert på den. Den enkleste måten å kjøpe materiale på er i spesialiserte byggebutikker eller markeder, men det er også verdt å spørre i private verksteder. Når du tar en stålplate, må du sveise rammen med en ramme og feste den midlertidig.

Det neste trinnet er å markere den fremtidige plasseringen av den elektriske motoren. Det er nødvendig å sveise to flate hjørner med toppene opp i den resulterende rammen for fremtidig montering av motor og aksel. Den resulterende rammen sveises til en stålplate og festes med klemmer. På arket må du kutte spor for skivene og hullene med en diameter på 10 mm for å sikre motoren og akselen. Sporene må kuttes i samsvar med dimensjonene til motoren.

Etter dette er det nødvendig å kutte fire emner i form av hjørner for å danne bena, de er sveiset i forskjellige hjørner av den utformede rammen.

Rengjør den resulterende enheten fra skitt, støv og rust.

Belegg toppen med spesialmaling for metalloverflater. Det er nødvendig å feste et kilerem, aksel og motor på innsiden av det resulterende bordet. Remmen strammes ved å bevege motoren langs forhåndsforberedte spor. På slutten av arbeidet strammes M10-boltene godt for å sikre sikker drift av enheten i fremtiden.

Sirkelbord laget av en håndholdt sirkelsag

Å lage en tremaskin

En tremaskin laget av en håndholdt sirkelsag er et alternativ til det forrige verktøyet, den optimale løsningen for hjemmebruk. For å lage det fra en manuell sirkelsag, bør du forberede følgende verktøy og materialer:

• kryssfiner (1 ark), optimal tykkelse 8 mm;
• treklosser 40 x 50 cm;
• universal lim;
• M8 bolter og selvgjengende skruer.

Vi tar kryssfiner og kutter ut et ark på 100 x 60 cm, men størrelsen varierer avhengig av størrelsen på den fremtidige maskinen.

Forberedte treklosser festes til den ene siden av arket ved hjelp av lim. På innsiden er det nødvendig å bruke et verktøy for presis merking og fremtidig plassering. Ikke glem disksporet

Bruk en stikksag eller andre verktøy, skjær ut et spor for skiven og bor små hull for fremtidig festing.

Etter at vi har dannet sporet, sjekk om disken roterer fritt i sporet for å gjøre dette, bare snu disken for hånd

Bena skal festes til siden av treklossene ved hjelp av forberedte bolter og muttere.

Den optimale høyden for enheten er 90 cm. kroppen er festet i samsvar med de forhåndsvalgte merkingene. Det er viktig å sikre at boltene ikke stikker ut på overflaten og passer tett til strukturen. Produktet må belegges med en spesiell trelakk og deretter males.

For at materialet skal sages effektivt ved hjelp av en sirkelsag med egne hender og i samsvar med ønsket størrelse, er en trekloss installert som en guide. For festing, bruk klemmer eller forberedte bolter med muttere.

Maskin for skrivebordsbruk

Hvordan lage en stasjonær sirkelsag er en vanlig forespørsel fra mange menn. Imidlertid gjør håndverkerne den til en minimodell for skrivebordsbruk, dette bidrar til å spare den nødvendige mengden plass, men enheten vil ikke utføre jobben dårligere.

For å gjøre dette, må du bruke en U-formet statinmontering ved hjelp av et rør med en diameter på 14 mm. En tverrgående bevegelig spak må festes til den. Under produksjonsprosessen må endene bues oppover i snittretningen. De må boltes til bordet.

For at statinet skal oppnå maksimal stabilitet, er det nødvendig å lage ekstra støtter. En spak laget av forhåndssveiset rør er festet til jumperen.

Statisitet brytes ved å kutte den horisontale overflaten i to like deler, men etter fullført installasjon må de festes med klemmer. En sag monteres på den vertikale delen ved hjelp av en klemme. Det er viktig å merke seg at gjennomsnittet ikke bør overstige 80 mm.

Hvis en håndverker trenger å kutte materialer av stor størrelse og tykkelse, vil en slik sirkelsag ikke være egnet. I dette tilfellet trenger du en større enhet med ekstra støtter for å sikre nødvendig stabilitet. Å lage en sirkelsag med egne hender vil ikke være vanskelig hvis du følger instruksjonene nøye og måler alle handlinger før du utfører dem.

Maskiner av denne typen er laget av en sirkelsag, men for kvalifisert bearbeiding bør det også brukes spesialtegninger. En mester kan ikke klare seg med bare en sirkelsag.

En DIY sirkelsag er et utmerket verktøy som lar deg løse et stort antall husholdningsproblemer og andre problemer. Faktisk er det ikke vanskelig å lage denne enheten selv, selv i den situasjonen, hvis du ikke har noen spesielle ferdigheter, er det viktigste å i det minste litt forstå prinsippet om å behandle metalllegeringer.

Materialene som trengs for jobben finner du i ditt hjemmeverksted eller garasje. Så, DIY sirkelsagblad laget av følgende elementer:

• hjørne laget av sterkt stål;
• rektangulært profilrør;
• motor.

Den ferdige sirkelsagen kan plasseres på en arbeidsbenk. Hvis du ikke har en, må du lage bordet selv. Motoren kan hentes fra en gammel baktraktor eller vaskemaskin.

Sirkulær fra en vinkelsliper

Hvis du har din egen kvern, Dette er veldig bra. For å lage en "sirkulær" må du lage et aksialt håndtak og en skyvestopp for enheten. Utformingen av glidestopperen inkluderer et par stykker stålvinkel plassert på sidene av sagbladet. Ved hjelp av muttere og bolter er de forbundet med et tverrgående ligament, og gapet mellom arbeidsdelen og sidene av strukturen vil bli sikret av skiver.

På "kvernen" må du forhåndsstramme metallbåndklemmen med skruebåndet ned. Deretter må du feste en brettet metallstrimmel til hullene for glidestoppen. Stativet og klemmen kan kombineres, men i denne situasjonen vil metalllisten være for tykk.

Deretter må du lage flere hull for boltene i girkassen til det fremtidige verktøyet. For dette formål demonteres kroppen, og punktene der boring vil finne sted er angitt. Ved å bruke hullene som er laget, er det aksiale håndtaket sikret, fordi "standard" håndtaket vil ikke tillate deg å gjøre et godt kutt, selv om mesteren har veldig sterke hender.

Håndtaket er laget av et metallrør eller stang. Designet kan være formet som et horn eller en brakett. Endene av elementet, som det skal festes til girkassen, må være utstyrt med hull for montering av festemidler.

Du må også lage en bar som vil regulere prosessen. For dette formålet må du ta et stykke metallstang, lage en løkke fra den ene enden, nagle den litt og lage et hull for den fremre skyvebolten.

Den andre enden av stangen må gjenges, som lar deg koble den til håndtaket. På forhånd bør en sterk mutter skrus på denne gjengen, og etter at strukturen er montert, en andre. Ved å senke og stramme dem kan du justere skjæredybden. Forresten, hvis du bruker en drill i stedet for en kvern, kan du lage et lignende verktøy.

På denne måten kan du selvstendig lage en god sirkelsag fra en vanlig kvern, som du kan kutte forskjellige materialer med.

Kompakt bordmaskin

Ovenfor snakket vi om hvordan man monterer en manuell sirkelsag. Nå skal vi fortelle deg hvordan du gjør denne enheten til en stasjonær. Denne prosessen innebærer å lage en U-formet ramme fra et rør, samt å installere et bærearm. De nedre endene av strukturen skal bøye horisontalt i retning av kuttet. De er festet til bordet ved hjelp av bolter. Stabiliteten er sikret av ekstra støtter.

Spak mobilitet sikres ved å kutte et horisontalt segment i to identiske deler, som er festet sammen med klemmer. Skjæreskiven er festet til det vertikale elementet av rammen med klemmer.

Stasjonær installasjon

En maskin som ligner på fabrikkmodeller krever riktig håndtering under monteringsprosessen, så du må ta vare på alle de små tingene på forhånd. Desktop-versjonen av "sirkulæren" skiller seg fra den stasjonære bare i høyden på sengen, som bestemmes av egenskapene til arbeidet og størrelsen på fremtidige arbeidsstykker. Engangsbearbeiding kan også gjøres ved hjelp av en vanlig bordsag, som etter arbeid enkelt kan settes bort i spiskammeret eller boden. Men en håndverker som hele tiden arbeider med tre, vil trenge en stasjonær installasjon. Derfor må han lage sitt eget sirkelsagbord.

Sirkelsagen har følgende fordeler:

• Slikt utstyr lar deg gjøre bedre og dypere kutt.
• Maskinen er mye mer praktisk enn manuelt utstyr.

Fra det ovenstående kan vi konkludere med at selvlagde sirkelsager har en helt forståelig og enkel design, og tegningene, som finnes på World Wide Web, vil i stor grad forenkle prosessen med å montere utstyr. Før du lager et "sirkulær" selv, bør du separat vurdere alle nødvendige elementer for å forstå nyansene i funksjon og installasjon av hjemmelaget utstyr.

Stopp for langsgående saging.

Etter å ha justert sagen perfekt med en av kantene på bordet, festet jeg den med M4-skruer. For å gjøre dette måtte jeg bore jernbasen til sirkelen på fire steder.

Generelt er ethvert sirkulært bord egnet for installasjon på et bord, men hvis du velger typen feste med skruer til basen, er det bedre å velge en modell med jernbase. Støpt materiale kan sprekke.

Det er en annen populær måte å feste et sirkulært bord til et bord uten å bore hull i basen - fest det ved hjelp av klemmer som fester basen, og trykk det til overflaten. Bare denne metoden virket ikke for meg å være nøyaktig nok når det gjelder nøyaktighet og pålitelighet av installasjonen, og jeg brukte den ikke.

En annen viktig parameter for en manuell sirkelsag er muligheten til å koble til en støvsuger. Hvis du kutter uten støvsuger, stiger fint trestøv opp i luften.

Skiven saget gjennom til oversiden av bordplaten. Høyde - 40mm (Bosh treskive 160mm). Bordplaten reduserer skjæredybden med 9 mm. Kuttedybden stilles inn på selve sirkelsagen. Det er praktisk at platen kan skjules helt i bordet.

UPD: VIKTIG! På en rekke budsjettsirkelsager kan det vise seg at skiven er i en umerkelig vinkel. Og alle kuttene vil bli skråstilt. Sørg for å sjekke med en verktøyfirkant at skiven er i 90 grader i forhold til bordoverflaten. (før du installerer sagen, kan du sjekke vinkelen i forhold til den originale plattformen. Hvis skiven ikke er i rett vinkel og det ikke er mulig å stille inn den ideelle vinkelen på stedet, kan du plassere flere tinnstrimler på den ene siden under plattformen, og oppnå en ideell vinkel (du kan bruke skiver for skruene som fester sagen til bordet, men denne løsningen er verre)

Inne i bordet plasserte jeg en stikkontakt til sagen, som nå skal slås på med startknappen.

Slik kan du koble en støvsuger til sagen. Generelt er bordet klart og du kan sage. (gjort på en kveld og en morgen).

Selvfølgelig er det mulig å sage uten utstyr, ved hjelp av lameller og klemmer, men det er upraktisk.

Denne strukturen, som presser mot kantene på bordet og er på linje med dem, kan bevege seg langs sagbladet. Ved å presse sleden mot skinnen kan du enkelt sage den i nøyaktig 90 grader. Tynne trebiter kan plasseres inne i sleden.

Du kan til og med skjære stripen som en pølse :) Jeg skjærer for eksempel flere stykker i forskjellige tykkelser.

Sleder løser bare en del av problemet. For langsgående saging trenger du også en sidestopper.

Jeg limte sammen braketter av kryssfiner som skal klamre seg til bordkanten.

Den tar tak i kantene med et dødsgrep.

En sirkelsag er et farlig verktøy. For ikke å sage av fingrene, laget jeg en enkel pusher av skrapmøbelplater.

Jeg har allerede klart å jobbe med dette bordet, saging av lameller, møbelplater, kryssfiner. Det ble mye lettere å gjøre alt dette arbeidet enn jeg gjorde når jeg saget av med en håndholdt sirkelsag.

I fremtiden vil jeg forbedre denne tabellen ytterligere:
- Jeg vil gjøre om sidestopperen for langsgående saging slik at den alltid forblir parallelt med skiven når den flyttes
– Jeg skal installere en avtagbar spaltekniv som skivebeskyttelsen skal festes til
- Jeg skal lage et støvavtrekk fra toppen av tabellen. (Nå når jeg så, kaster bladet trestøv rett i ansiktet mitt)
- Jeg fullfører den forbedrede pusheren. Jeg har allerede begynt å lage en mer interessant og praktisk versjon av pusheren, jeg vil skrive om dette i fremtiden.

Jeg kommer til å implementere dette gradvis i fremtiden, men foreløpig skal jeg jobbe slik.

En sirkelsag brukes til å kutte tre.

Å bruke en håndsag er ikke alltid behagelig å bruke et bord til å gjøre sageprosessen jevnere og mer nøyaktig.

Kuttebasen har et skivelignende plan utstyrt med en ytterkant med tenner. Det er modeller ikke bare av den manuelle typen, men også med muligheten til å festes på bordet.

Det er vanskelig å jobbe med store mengder tre med en vanlig sirkelsag, så det er bedre å plassere det på et bord

Det er flere måter å skaffe seg sistnevnte for enkel manipulasjon. Du kan bygge et bord for en sirkelsag selv, strengt tatt etter et bestemt mønster.

Bordopplegg for sirkelsag

Bordet er laget under hensyntagen til det faktum at håndverktøyet vil bli installert og sikret på bordet, og dermed bli til stasjonært utstyr

Å konstruere elementet med egne hender lar deg gjøre sagen best egnet for individuelle forhold. Det vil ikke være noen vanskeligheter i prosessen hvis du studerer problemet nøye. Du kan justere produktet til ønsket størrelse, fordele alt slik at det er praktisk for deg.

Å lage et bord for en sirkelsag er innenfor evnene til enhver håndverker.

En håndlaget modell vil være unik, noe som gjør den unik.

Lite bordstativ for sirkelsag

Bestemme design og konstruksjon

Den enkleste versjonen av et bord for et sirkulært bord er et design laget av ganske tykk kryssfiner og plater

Basen kan være laget av tre eller metall. Til bordplaten velges bladtreslag. Det bør lages et spesielt hull i den for disken. Nøkkelegenskapen til den opprettede tabellen bør være bekvemmelighet.

Sirkulær maskinseng

Det bør utvises forsiktighet for å sikre stabiliteten. Det er ikke tillatt å løsne, ellers vil det påvirke sikkerheten negativt. Bordplaten skal ha en så glatt overflate som mulig. Dette vil redusere sannsynligheten for skade under arbeid.

Et bord for en sirkelsag krever tilstedeværelse av guider

Strukturen kan suppleres med en spesiell spaltekniv. Han kan fjernes. Den er utstyrt med en spesiell diskbeskyttelse som lar deg bli kvitt sjetonger som flyr mot arbeideren.

Bordstyrevogn for sirkelsag

Noen tar av fabrikkdekselet og erstatter fabrikkplattformen med en hjemmelaget. Hvis du ikke skal skjære på skrå, kan du fjerne delene som justerer bladets tilt.

Tegninger

Diagram for å lage et bord for en sirkelsag

Før du starter arbeidet, anbefales det å gå gjennom det forberedende stadiet. Du bør definitivt lage en tegning. Dette vil gjøre prosessen med å lage design enklere. Beregn først dimensjonene til tabellen, og overfør deretter dataene som er oppnådd til papir. Hullet laget i strukturen må samsvare nøyaktig med dimensjonene til sagen. Alt avhenger av utstyrsmerket. Derfor er det umulig å lage et universelt hull. Underlaget skal være stabilt og tåle mekanisk belastning godt.

DIY bordtegning for et sirkulært bord

Det er uakseptabelt å overhenge strukturen til den ene siden. Dimensjonene på bordplaten må passe til sagstrømmen. Det endelige alternativet bestemmes basert på individuelle ønsker. Noen jobber komfortabelt med et sammenleggbart bord eller et produkt med små dimensjoner.

Tegning av en universal bordmaskin

Et viktig poeng bør tas i betraktning i tegningene. Hvis du planlegger å legge igjen verktøy eller materialer på bordet mens du arbeider, må dimensjonene på bordplaten økes til en kvadratmeter i areal. En passende størrelse vil være 120 x 120 cm. Du bør tegne tegningen forsiktig og sakte for å gjøre alt riktig.

Diagram av en tabell for en sirkulær tabell med en detaljert beskrivelse

Nødvendige materialer

Et hjemmelaget bord kan lages av tre

Til et slikt bord kan tre, kryssfiner eller sponplater brukes. MDF og sponplater er også egnet. Noen foretrekker å velge stål eller aluminium.

Stålplate bordsag

Det anbefales ikke å bruke plast, det er helt uegnet for et bord med dette formålet. Hvis tre er valgt, bør produktet etter å ha fullført monteringen behandles med en spesiell antiseptisk sammensetning. Dette vil gi pålitelig beskyttelse mot fuktighet og bidra til å unngå råtne.

For å lage et sagbord selv, må du forberede materialene.

1. Utvalgte råvarer til basen. Tykkelsen skal være 21 mm.
2. Tømmeret som kreves for rammen. Et kantet bord 3 meter langt med dimensjoner 50 x 150 mm er egnet. Det trengs totalt 5 stk.
3. Dybler laget av tre med mål på 10 cm Minst 12 stk.
4. Trelim.
5. Metallfester i mengden 4 stk.
6. Metall hjørner. 10 stykker er nok.
7. Selvskruende skruer.

Disse elementene må forberedes på forhånd og plasseres i nærheten av arbeidsplassen.

Nødvendige verktøy

I tillegg til materialer bør du forberede verktøy.

Blant dem:

1. blyant og markør;
2. måleinstrumenter inkludert måler og målebånd;
3. stikksag;
4. hånd ruter;
5. sliping maskin;
6. sandpapir (må ha middels eller fint korn);
7. fly og bore;
8. skrujern

Du må forberede alt på forhånd og ha det for hånden gjennom hele prosessen.

Produksjonsprosess: trinnvise instruksjoner

Merk av stedet hvor sagen er festet til bordet

Merking og festing av stivere

Bordplate for sirkelsag i ferdig form

For å lage en kvalitetsstruktur må du følge noen tips. Prosessen består av flere trinn presentert i tabellen.

Trinn	Beskrivelse
1	Blokken skal jevnes på alle sider ved hjelp av et plan. Deretter er rammen til det fremtidige bordet satt sammen fra den. Det må bores flere 5 mm hull i hver side av bordplaten. I tillegg er en til en laget for bena på produktet.
2	Skuffene har flere hull med samme diameter. I bena er det laget en til en. Diameteren forblir den samme, 5 mm.
3	Fortsett med å installere pluggene i bordplaten. Før dette er de belagt med trelim. Bena og skuffene er plassert på toppen. Hvis det er klemmer med bånd, bør produktet sikres med dem. Når limet har tørket helt, må du feste skuffene og bena med spesielle metallfester. I tillegg bør den strammes med selvskruende skruer. Du kan legge til pålitelighet og styrke til strukturen ved å bruke hjørner. De vil bli et element av ekstra feste og gi produktet stabilitet. For kortsiden er 2 stykker nok, og for langsiden passer 3.
4	Det neste trinnet innebærer å feste sagen til produktet fra innsiden. Det er flere metoder for å utføre oppgaven. M4 bolter eller stenger med selvskruende skruer er egnet for feste. Det første tilfellet er raskt og pålitelig. Den andre metoden krever ikke ytterligere hull, noe som eliminerer behovet for boring. Du må lage et kutt i stenger, hvis bredde er lik dimensjonene til sagplattformen. Deretter fester selvskruende skruer og stenger på begge sider utstyret og bordplaten
5	Etter å ha installert sagen, trenger du en annen større blokk. Den er festet til bunnen av strukturen ved hjelp av selvskruende skruer. Skruing utføres på merkene som er laget når plattformen settes i vannrett stilling. Disse manipulasjonene vil hjelpe, når du fjerner sagen, å returnere den vanligvis raskt uten å lete etter merker
6	Sagbladet er installert på riktig sted. Basen sages for å få et langsgående hull. Da må produktet snus
7	Da starter produksjonen av ripgjerdet. To strimler sages av fra kryssfiner. Lengden deres skal samsvare med bordets bredde. I gjennomsnitt er disse målene 10 cm. Hjørnene skal være avrundet
8	De resulterende strimlene er polert. De må festes i en vinkel med selvskruende skruer. Et metallhjørne skal skrus inn
9	Hvis du trenger å feste en stopper til basen og strukturen vil bli brukt ofte, bør du feste guiden slik at den er vinkelrett på disken. Fest rullen til bunnen. Dette vil tillate ham å bevege seg.

Feste bena til bordet

Feste sagen til bordplaten

Retting av startknappen

Designet er ferdig og klart til bruk. Når du utfører de beskrevne manipulasjonene, er det viktig å huske å følge sikkerhetsreglene. Dette gjelder også for eventuelle manipulasjoner med sirkelsag.

Sjekk jevnlig posisjonen til bordet og dets styrke. Strukturen skal være stabil, uten å løsne.

Et eksempel på et produsert arbeidsbord for en sirkelsag

Bordversjon for håndholdt sirkelsag med løftemekanisme

Sørg først for at sagen er godt festet, først slå den på. Ikke hold det kuttede materialet med hendene. Dette vil bidra til å forhindre at tre treffer ansiktet ditt når knutene begynner å sprette. I tillegg anbefales det å bruke spesielle vernebriller under arbeid.

For sikkerhets skyld, sørg for å bruke vernebriller

Disse enkle tipsene vil hjelpe deg å unngå skader på arbeidsplassen.

Video: Bord for sirkulært bord laget av skrapmaterialer