Fra improviserte midler, forbruksvarer for gravøren. Dremel og gravør: vedlegg og tilbehør til hjemmeverkstedet

Hilsen kjære lesere! Det er så fint når en person har sin egen hobby, jeg er veldig glad i disse menneskene og synes de er interessante og tilfredsstillende. Jeg liker også å "håndarbeide" noe på fritiden. Men jeg vurderer ferdighetene mine mellom en D og en C. Det kan være lurt å kutte en utskåret benk til et badehus, eller en krakk i heltre til en garasje. Det virker som et håndverk som ingen trenger, men sjelen hviler. For å gjøre dette, bruk de vanlige snekkerverktøyene. Og når det kommer til små lokalt håndverk, det være seg skulptur, gravering, utskjæring, polering. Det er her en Dremel blir uunnværlig. Da jeg ble tilbudt å anmelde dremelen som allerede hadde dukket opp på Muskas sider, takket jeg ja, for sannheten forsvinner ikke ved gjentakelse. Under kuttet blir det en demontering og eksempler på bruk og oppmerksomhet, mye bilder!!!

Emballasje og tilbehør

Dremel kommer i originalemballasjen, som har et bilde av selve verktøyet og litt reklameinformasjon.


Hovedkarakteristikkene er tegnet på siden av esken


Den andre siden av esken har samme trykk.


På den andre siden er det en beskrivelse av tilbehør.


Bare produsentens navn er stort øverst


Esken inneholder et sett med 30 forskjellige slipeutstyr.


Settet lukkes med et gjennomsiktig plastlokk, hver dyse sitter på sin egen plass


Her er en nærmere titt på dysene. Alle vil finne noe som passer for seg selv.




Lengden på hver dyse er ca. 45 mm


Settet inkluderer et praktisk feste for vertikal fresing, med justerbar neddykkingsavstand i materialet.



De ga oss vernebriller i gave.


Og så i en pose i løsvekt ga de oss mange dingser til hjemmet altmuligmann.
Hele denne spredningen


Skjæreskiver


Ulike størrelser spennhylser, Reservebørster


Poleringsfilthjul og originalt feste + spesialfeste for feste av hjulene


Et stort sett med slipeskiver i to størrelser og spesialfester for dem



Settet inkluderer 2 nøkler for å stramme festene i chucken.


Feste for montering av skjærehjul.


Børstevedlegg


Ulike rullekutteralternativer



2 øvelser


Det mest behagelige tilbehøret for meg er det fleksible skaftet.








Den lar deg jobbe uten å anstrenge deg, holde den akkurat som en penn.


Utseende
Dremel Laget i knallrød farge.


Klistremerket viser modellen.


Det er et spesielt svart skjørt for å holde Dremel-tuppen komfortabelt


Her er spesifikasjonsklistremerket. Dremel har en effekt på 180W og når opp til 30 000 rpm.

– Her er fartsregulatoren


Det er en spesiell brakett for å henge Dremel når du arbeider med et fleksibelt skaft


Metall "knapp" for å stramme bitene i chucken.


Europeisk plugg



For å erstatte børstene, trenger du ikke å demontere Dremel, det er 2 spesialrom for utskifting, du trenger bare å skru av de 2 hettene på sidene



Demontering






Operasjon

For å vise "evnene" til Dremel, kan du komme opp med mange scenarier.
Jeg har 2 katter “på gården”, eller rettere sagt en katt og en hunnkatt, siden vi bor i privat sektor er de overlatt til seg selv og går fritt rundt. Hvis katten ennå ikke er spesielt aktiv, så er katten en ekte KATT. Det kan ta en uke, kom tilbake tynn, men glad. Og for at elskerinnen hans ikke skulle legge til grått hår i disse tider, bestemte jeg meg for å prøve å lage et skilt for kragen, som kallenavnet og telefonnummeret vårt ville være skrevet på, hvis noen finner dette beistet, når han blir gal fra hormoner og ikke kan reise hjem, vil de kalle «familien hans». Generelt var det allerede et forsøk på slike skilt, jeg bestilte dem fra et reklamebyrå, de var laget av plast og de sverget at de var av høy kvalitet...
Her er de


Men faktisk serverte de ikke mer enn en uke og ble borte og tygget i stykker.

Jeg fikk strimler i rustfritt stål av veldig høy kvalitet, 1 mm tykke.



Men problemet er at jeg prøvde å bore et hull, og ... jeg klarte det ikke, 5 døde øvelser, fra forskjellige produsenter og 0 effekt. Jeg trodde at en fiasko ventet meg her også. Men Dremel gledet meg.
Lastet skjæreskiven og la oss kutte :)


Jeg kuttet ut en grov form


Forbedret det litt


På den andre siden


Jeg tok ut graveringsvedleggene fra settet og begynte å prøve meg...


Å, dette er møysommelig arbeid...
Det er åpenbart at det er klønete, men dette er en testprøve.
Det gjenstår å bore et hull for krageringen.
Det er umulig å gjøre dette bare med en drill, så først fjernet jeg den litt om gangen med en rullekjegle. Og så, når et lite hull ble synlig, "avsluttet" jeg det med en drill. Som et resultat ble boret drept :)


Men resultatet ble oppnådd, om enn et stygt resultat.


Her er disken etter alt arbeidet, det er tydelig at når jeg først ble løs og trakk skarpt, brøt en trekant av fra disken... generelt sett gjør ghxyst disker en utmerket jobb med så sterkt rustfritt stål, med herdede skruer, men de er skjøre i denne retningen.




Så bestemte jeg meg for å "slipe" overflaten litt.


Så finpusset jeg den litt med en kutter






Det krevdes også mye arbeid for å gravere nummeret på baksiden nøye, men det gikk ikke an å henge håndverket på katten, han har ikke vært hjemme på en halv uke...
Etter slikt arbeid, her er tilstanden til skjæreskiven.
var

Det ble

Så laget jeg et lite bord av kryssfiner. Men det var ingen passende skruer, de var litt lengre enn tykkelsen på kryssfiner. Jeg var for lat til å gå i butikken var ikke for utstillingen, men for å hjelpe meg selv.


Til slutt så det slik ut


det er ikke noe hyggelig her, du kan lett skade hånden din...
så et par lette bevegelser med Dremel og skjæreskiven og voila.


Kanskje bildet ikke formidler det, men ved berøring er det ingen følelse av at noe stikker ut. Alt er glatt. En selvgjengende skrue som denne kutter av en skive på sekunder, med en fontene av sprut.

Og jeg vurderte det tredje alternativet for rent daglig bruk. Sønnen min har en "jernbane". Faktisk er det plast, og i semaforsonen brøt sønnen min av plastspaken for å stoppe toget "på rødt" den kunne bare ikke limes sammen...
Bildet var ikke der, skjermbilder fra videoen så jeg gjemte det under en spoiler

Hvis du er lei av å kjøpe skjæreskiver til gravøren/håndsliperen eller dremelen, så er dette akkurat det du trenger!

I det siste har jeg måttet jobbe mye som gravør eller, som det også kalles, håndsliper. Jeg bruker en liten kutteskive til å kutte metall 0,8 mm tykt.

De 2 skivene som fulgte med settet ble raskt slitt ned - bare i løpet av få minutter. Jeg dro til flere butikker og spurte rundt - de hadde ikke så små verktøy.

Jeg gikk til nettsidene for å se - jeg var ikke veldig fornøyd med prisen - mange ganger dyrere enn vanlige skjæreskiver for en kvern)

Jeg fant en vei ut raskt.

  1. Jeg kjøpte kutteskiver 125x22x1mm - 1 mm tykke. Prisen var omtrent 50-60 rubler (merke av god kvalitet)
  2. Jeg tok en slags kork (ca. 30 mm i diameter), sirklet den - det viste seg å være sirkler på disken. Det er 12-14 små skjæreskiver på en skive (avhengig av hvordan du plasserer dem).
  3. Jeg klippet dem ut med en vanlig metallsaks. Slipemidlet kutter som papp.
  4. Så stakk jeg et hull i midten for montering i holderen. Vi tar en liten spiker og slår et hull i midten og snur disken sakte.

Selv om du skjærer disken ikke akkurat i en sirkel, vil alt være sentrert i det første minuttet av arbeidet

La oss beregne kostnadene for en liten disk for en gravør:

Hvis prisen på en 125x22x1mm disk er 60 rubler, hvis du lager 12 små disker fra den, er kostnaden for en 5 rubler.

Dette er hva prisen på disse forbruksdelene skal være, og ikke hva det egentlig er – dyrere enn en vanlig kvernskive!

Det skjærer kjempebra!

En slik liten kutteskive er nok til at jeg kan kutte en lengde på 6-8 meter når jeg skal kutte metall 0,8 mm tykt og bruke normalt trykk.

Dette er håndgravøren min. Det er en hylse for den. Jeg jobber med en erme - veldig praktisk. Vi må ikke glemme å smøre kabelen inne i hylsen.

For en tid tilbake fikk jeg en ønsket gave – en gravør. Dremel 4000. Esken kunne stolt skryte av «65 vedlegg». Omtrent 20 av dem viste seg faktisk å være skiver for å kutte plast, så variasjonen var ikke i det hele tatt som den kan virke. Med tanke på den fullstendig umenneskelige prispolitikken til denne produsenten og dens russiske forhandlere, måtte jeg gå på nettet. De originale vedleggene, tatt i betraktning leveringskostnadene, overgikk prisen på alternativet "gå til Leroy og kjøp", og dessuten var utvalget frustrerende. Derfor måtte vi se mot Kina. Det var mye interessant der.

Boring

Settet inkluderte en 3,2 mm hylse (og en annen, som jeg aldri brukte, fordi settet ikke kommer med et eneste vedlegg for det). Og en drill. Samme 3,2 mm. Men dvs. Vi ser ut til å ha et verktøy for finarbeid og det følger med et 3,2 mm bor. Det er synd at det ikke er en åtter på betong.
Kjevechuck 4486:

Du kan sette inn 628 bor i den:

Eller bruk et sett med trebor for en 3,2 mm hylse:

Kassetten har ikke noe spesielt godt design. Så vidt jeg forstår, er boret klemt punktvis, kontaktflaten er liten, hastigheten er høy, og boret "spretter" blir observert. I tillegg er det på produsentens nettsted mange anmeldelser i stil med "av nysgjerrighet strammet jeg chucken helt uten bor, og den ønsker ikke lenger å skru tilbake."

Hva tilbyr kineserne?
For eksempel er disse settene:

Visuelt er skravlingen umerkelig, messing borer fantastisk. Jeg vet ikke hvor mange tusen hull i PCB ett bor kan lage før det slites ut, jeg har ikke prøvd det. Men hvis du trenger å lage flere (dusinvis) forskjellige små hull, er dette et utmerket alternativ.

Jeg bestilte på ebay fra selgeren sz_butterfly - han har konstant fastprispartier og holder jevnlig auksjoner med lav startpris (og ikke 15 ganger fraktkostnaden). En plastboksstativ fulgte med.

Gravering

Hva er standard i butikkene?
Freser. En haug med kuttere i forskjellige størrelser og (slags) formål. En rekke diamantbelagte vedlegg. Du kan åpne produsentens katalog eller nettsted og se der.

Alt er flott, om ikke for én ting Men- pris. For eksempel koster et slikt fantastisk vedlegg Dremel 7105 (4,4 mm, 2,4 mm skaft - den samme andre hylsen i settet) bare 800 rubler for 2 stykker.

Hva tilbyr kineserne?
Til å begynne med bestilte jeg et sett med en rekke diamantbelagte bor. Bare for å forstå hva jeg trenger. 180 rubler med levering:

Det viste seg å være en stor ting. du kan tegne tynne (og ikke bare) linjer på metall og glass. Sannsynligvis også på plast. Noe sånt som dette:

VIKTIG!!! Når du arbeider, sørg for å bruke åndedrettsvern. Jeg brukte en vanlig gasbind og tørket hele tiden av produktet med en våt klut. Under drift dannes det ganske mye veldig fint støv. Jeg tviler på at lungene blir glade for en slik gave.

I arbeidet mitt likte jeg virkelig den sfæriske formen på dysen, fordi det er lettest for den å opprettholde god nøyaktighet i arbeidet. Så jeg fant disse Diamond Round Ball Burr Bit Sets:

Eller disse (300 rubler, gratis frakt):

Har ikke bestilt enda. Jeg vet ikke hvorfor jeg er dum.

Bokstavelig talt for en måned siden var valget akkurat dette - enten kjøper du originale Dremel-forbruksvarer for 500-1000 rubler stykket, eller du bestiller fra kineserne. Og for 2-3 uker siden introduserte Leroy (jeg har en ved siden av kontoret mitt, vi går dit regelmessig for å se etter noe velsmakende) også budsjettforbruksvarer for gravører (for eksempel minisett med diamantbor). Så poenget med å vente på levering har sunket noe.

Offtopic: I tillegg dukket det like plutselig opp lerreter for det det engelsktalende Internett kaller et oscillerende verktøy, men i vårt land kalles det hva som helst, til og med en elektrisk kost

Jeg håper dette innlegget vil hjelpe noen til å prøve å lage noe med egne hender. Det er en interessant prosess.

Offtopic 2: Jeg har også støtt på problemet med å finne metall til jobben. Vi trengte messing. I Moskva står en haug med fabrikker klare til å selge fantastiske strimler eller plater av messing. Fra 5000 rubler. Gjerne en juridisk person. fra klokken 10 til 17. Som et resultat, på det andre forsøket, kjøpte jeg det jeg trengte på innsamlingsstedet for ikke-jernholdige metaller.

Det er rett og slett et stort antall forskjellige verktøy på salg som kan brukes til å bearbeide deler. Et eksempel kan være en gravør. På mange måter ligner dette verktøyet i prinsippet en drill eller sliper, men er designet for arbeid med små arbeidsstykker. Ved å kjøpe og montere ulike fester til gravøren kan du utføre sliping, fresing eller gravering, samt boring. Det er viktig å velge de mest passende versjonene av dyser, siden de er preget av forskjellige ytelseskvaliteter og bruksområder.

Funksjoner av dyser

Vedlegg for trebor kan klassifiseres etter et ganske stort antall forskjellige egenskaper. Det er et stort utvalg på markedet. Nesten alt utstyr for en gravør er preget av tilstedeværelsen av to strukturelle elementer:

  1. Skaftet er en del av graverfestet, på grunn av hvilket det er montert i chucken på utstyret som brukes.
  2. Arbeidsdelen er ansvarlig for direkte fjerning av metalllaget på behandlingstidspunktet.

Metallgraveringspasta brukes til å øke effektiviteten av behandlingen betydelig, spesielt hvis graveringsverktøyet er beregnet på overflatesliping. Beskrivelser av vedlegg kan gis av produsenter, siden skjærekanten til noen versjoner kan ha kompleks geometri.

Utstyr for en gravør kan ganske enkelt ha et stort antall karakteristiske trekk. Borebor og andre typer utstyr kan klassifiseres i henhold til følgende kriterier:

  1. Type materiale som behandles.
  2. Hensikten med boret og graveringsfestet som brukes.
  3. Bruksområder.

Et eksempel er diamantkuttere for gravører, som kan brukes til å behandle endeflaten og få en overflate med kompleks form.

Bruk av hard sprøyting kan forlenge levetiden til skjærekanten betydelig, samt gi høyere skjæreforhold. En minibor for en drill brukes til å produsere blinde eller gjennomgående hull med minimum diameter. Hovedklassifiseringen er formålet med hvilken teknologisk oppgave gravørvedlegget er kjøpt inn. Ved å gi mangfold i denne indikatoren, utvides bruksområdet til gravøren betydelig.

Etter type materiale som behandles

Når du velger det mest passende settet, legges det vekt på hvilke materialer det er ment å jobbe med. Klassifiseringen av verktøy i dette tilfellet er som følger:

  1. De fleste alternativene er designet for arbeid med tre. Som et eksempel har tregraveringsskjæreren blitt utbredt. Den kan brukes til å få ulike mønstre. Sikrer om nødvendig høy behandlingsnøyaktighet.
  2. En gravør med passende fester for arbeid med metall brukes. I dette tilfellet, når du lager en skjærekant, prøves mer slitesterke og harde legeringer. Når du velger verktøy, er det viktig å være oppmerksom på hva slags legering som skal behandles. Et eksempel er forholdet mellom hardheten til aluminium og herdet stål.
  3. Glassutstyr kjøpes ganske ofte. Denne typen materiale er vanskelig å bearbeide. Derfor er skjæredelen ofte laget av slitesterke legeringer eller diamantspon.
  4. Det finnes vedlegg for gravører som er designet for arbeid med stein. Diamantskjæreren for stein har blitt ganske utbredt. Den høye hardheten til den bearbeidede overflaten avgjør at det stilles spesielle krav til skjærekanten.

Hensikten med typen materiale som behandles bestemmer i stor grad kostnadene for utstyret. Det rimeligste tilbudet anses å være vedkuttere, som har blitt svært utbredt. Det finnes også ofte versjoner designet for arbeid med metaller.

Etter formål

Et verktøy for gravering på metall eller tre kan være beregnet for en rekke operasjoner. Basert på denne funksjonen skilles følgende utførelsesalternativer ut:

  1. For graveringsarbeid. Svært ofte er det nødvendig å bruke en slags tegning eller inskripsjon på overflaten. Hvis arbeidet utføres i et hjemmeverksted, kan en gravør betraktes som et mer passende verktøy. Det er en graveringsskjærer for metall eller tre, kunst- eller naturstein, glass og andre materialer. Diamantbor (kuttere) selges ofte som et sett, siden komplekse design og inskripsjoner kan kreve vedlegg med forskjellige skjærende geometrier.
  2. Verktøy hvis vedlegg er en kombinasjon av en solid metallstang og en slipende spiss. I noen tilfeller er det nødvendig å forbedre kvaliteten på ruheten til utsparinger eller andre komplekse overflater. I slike tilfeller brukes denne typen utstyr. Dens formål er å ru og fullføre overflaten, alt avhenger av kornstørrelsen på slipematerialet som brukes.
  3. For slipe- og poleringsarbeid. På salg kan du finne et stort utvalg av graveringsslipetilbehør. Ulike materialer kan brukes i deres produksjon. Et eksempel er klassisk slipemiddel eller filt.

Når du velger, er det verdt å vurdere at det finnes en rekke pastaer for gravering og andre graveringsvedlegg beregnet på sliping av overflater. Bruken av dem kan øke effektiviteten av operasjonen betydelig. Valget av pasta utføres i henhold til hvilket verktøy som brukes til bearbeiding og hvilket materiale delen ble laget av. Før du bruker noen pasta, bør du være oppmerksom på bruksanvisningen.

Når vi vurderer klassifiseringen, vil vi også ta hensyn til at det finnes arbeidsvedlegg for profesjonelle gravører. De er ment å være et multifunksjonelt verktøy som kan brukes til å utføre en lang rekke operasjoner. Det vanligste settet med slikt utstyr er representert av følgende kombinasjon:

  1. Kuttere som har forskjellige former og størrelser.
  2. Kjegler laget av slipemiddel, filt eller diamantbelegg.
  3. Bor som kan brukes til å forvandle en konvensjonell graveringsmaskin til en effektiv bor for nøyaktig borearbeid.
  4. Tråddyser, som kan brukes til å rengjøre overflaten.
  5. Skjæreskiver designet for å fjerne deler av et produkt.

Om ønskelig kan settet settes sammen ved å kjøpe alle vedlegg separat. Noen versjoner er imidlertid ekstremt sjeldne på salg, noe som gjør det vanskelig å kjøpe dem separat. La oss ta kutteskiver som et eksempel.

Et sett med vedlegg for gravøren produseres under ulike merker. Som tidligere nevnt, når du ofte behandler arbeidsstykker med det aktuelle verktøyet, kreves det et ganske stort sett med vedlegg. Følgende faktorer kan påvirke valget ditt:

  1. Hvilke spesifikke teknologiske oppgaver vil måtte utføres. Som tidligere nevnt, kan en drill brukes til å utføre ganske enkelt et stort antall teknologiske oppgaver: gravering, overflatesliping, skjæring, boring og andre. Valget tas i henhold til hva slags arbeid som skal utføres. Det er universelle sett tilgjengelig for salg, representert av en kombinasjon av dyser av forskjellige typer.
  2. Egenskaper, geometriske trekk ved arbeidsstykket og type materiale som brukes i produksjonen.
  3. Anslåtte dimensjoner på arbeidsstykkene. Et verktøy som er for lite er ikke praktisk for å bearbeide større arbeidsstykker. Det kan imidlertid ta mye lengre tid å nå målene dine.

Settet med kuttere og andre vedlegg kan være minimalt eller inkludere flere dusin enheter. I dette tilfellet avhenger valget av budsjettet som er tildelt for kjøp av utstyr og hvor ofte arbeidet skal utføres.

Når du velger, tas det også hensyn til klassifiseringen i henhold til formålet med settene:

  1. Profesjonelt nivå. De høye kostnadene for et slikt forslag skyldes først og fremst dets lange levetid og eksepsjonelle ytelse. I tillegg beholder skjæredelen sin form over lang tid, og sikrer dermed presisjonsbehandling. Det er tilrådelig å velge slikt utstyr bare når det aktuelle arbeidet utføres ofte.
  2. Budsjettforslag. Denne gruppen kan deles inn i et stort antall kategorier. Det rimeligste verktøyet vil være et tilbud fra kinesiske produsenter, men det vil ikke vare lenge og oppfyller ofte ikke de angitte egenskapene. Noen kjente produsenter produserer også instrumenter av denne klassen, men samtidig holder de et ganske høyt kvalitetsnivå. Det er derfor, når arbeid utføres sjelden, bør oppmerksomhet rettes mot et slikt forslag.

Når du kjøper et verktøy, kan du inspisere det. Det skal ikke være noen åpenbare mekaniske feil på overflaten. I tillegg er det mye oppmerksomhet til symmetri, som er ganske vanskelig å sjekke uten spesialutstyr.

Å lage dine egne dyser

For noen overflater er det vanskelig å finne en mer passende dyse på salg. Derfor vurderer mange muligheten for å lage dem selv. Et eksempel er Dremel freser for tre, som også har blitt ganske utbredt i dag.

Du kan lage en skjæreskive eller et slipehode i ditt hjemmeverksted. En primitiv kutter er representert av en rillet sylinder fra en konvensjonell lighter. Slipefestet er laget av en tretrommel som det er festet sandpapir med nødvendig kornverdi på.

Gjør-det-selv graveringsvedlegg er laget fordi de kan erstatte ferdig kjøpte versjoner. Imidlertid er det veldig vanskelig å lage treskjæringsvedlegg med egne hender. Dette skyldes det faktum at arbeidsdelen av et slikt verktøy har en kompleks geometri, som bare kan replikeres av en ekte profesjonell ved bruk av spesialutstyr.

Når du lager utstyr selv, bør du være oppmerksom på festefunksjonene. Det tilsvarende elementet fra et ødelagt verktøy kan brukes som et skaft.

En gravør, eller boremaskin, er en veldig nødvendig og nyttig ting for de som liker å skjære tre, stein, metall og så videre. Men gravøren er god til mer enn bare utskjæring. Det kan også være til stor hjelp når du monterer eller reparerer noe miniatyr, for å kutte ut den nødvendige delen fra metall eller plast som ikke kan klippes med saks. Du kan også bruke den til å polere mineraler eller bare vakre steiner. Det finnes et stort utvalg av vedlegg for en gravør: sagblad, slipeskiver, steiner av forskjellige kornstørrelser, børster (både enkle og metall), filtskiver, forskjellige kuttere for tre og glass, og selvfølgelig også bor.

Å kjøpe en så dyr ting som en gravør er bare halve kampen (men å lage den selv er heller ikke en vanskelig sak). I løpet av hele bruksperioden er det også tilrådelig å oppdatere og fylle på eksisterende beholdning av bor, kuttere og andre vedlegg, som heller ikke er billige. Uansett koster de (av en eller annen grunn!) mer enn forbruksvarer og tilbehør for det samme verktøyet i standardstørrelse. Men du trenger ikke å kjøpe dem alle - noen vedlegg kan lages ganske enkelt selv. Selvfølgelig er det usannsynlig å lage slike komplekse verktøy som en treskjærer, bor eller diamantgimlet for gravering på glass, men for eksempel små sager for å kutte tre og plast, slipe- og filtskiver kan enkelt lages med egne hender .


Selv om du ikke har noen ferdigheter. Jeg tror at hvem som helst kan klippe ut den riktige sirkelen tegnet med et kompass på et arbeidsstykke med saks. I tillegg kan enkelte forbruksvarer ikke finnes i vanlige butikker som selger lignende produkter. Du må bestille og vente lenge på at de kommer, og om de i det hele tatt kommer... Og selv om de kommer, er det ikke et faktum at de vil være av høy kvalitet og pålitelige. Slipeskivene jeg nylig fikk i posten var så skjøre at en av dem gikk i stykker med et lite trykk... Generelt, hvis du vil ha noe godt gjort, så gjør det selv! I dag skal vi se på flere alternativer for å lage et mer holdbart verktøy selv.

Sagblad for tre og plast

Du trenger:
  • En metallsirkel, eller et stykke metallplate, ikke mer enn en millimeter tykk.
  • Kompass og blyant.
  • Saks.
  • Bor og bor.
  • Smergelmaskin med skjæreskive.
  • En metallbolt og mutter fra et barnebyggesett, eller fra en prefabrikkert elektrisk plugg.
Først må du tegne en sirkel på et metallark med en diameter på 3-5 cm ved hjelp av et kompass og en blyant. Jeg hadde ferdige metallsirkler fra en lysekrone, bare med et stort hull i midten. For å passe hullet under en liten bolt, kutter vi ut (eller tar ferdige, hvis tilgjengelige) to skiver slik at de dekker hullet på det fremtidige sagbladet. Vi lager et hull i midten av hver skive for en bolt, klem skivehullet på begge sider med skiver, juster det i midten og stram det med en bolt og mutter.



Deretter må du kutte tennene på disken.


Vi lager skrå kutt langs hele kanten av skiven, 3-4 mm dyp, og i trinn på 2 mm. Du kan bruke den.




Vi gjør disken for å kutte plast på nøyaktig samme måte, og gjentar prosedyrene beskrevet ovenfor, med unntak av å skjerpe tennene. Her skal kuttene gjøres i rette vinkler, to mm dype, og også i trinn på to mm.


Tennene skal være korte og brede. Denne skiven kan kutte plast av forskjellige tettheter, samt plexiglass og tekstolitter.

Slipe- og filtskiver

Du trenger:
  • En tynn slipeskive (kan brukes, eller til og med et stykke rusk, men ikke tykkere enn en millimeter).
  • Et stykke filt, 7-10 mm tykt (fra en filtstøvel - akkurat passe).
  • Kompass og blyant
  • Metallsaks.
  • Emery maskin.
  • Tynn bolt med mutter.
Heller ikke her er produksjonen mye forskjellig fra de to første alternativene. Vi tegner også en sirkel på 3-5 cm ved hjelp av et kompass.



Men det er sannsynligvis bedre å kutte filten med en skarp kniv, siden den er ganske tykk, og jeg knuste alle fingrene mine med saks. Det er bedre å kutte slipeskiven enten med metallsaks eller på en smergelmaskin med samme skjæreskive. Deretter lager vi hull i midten av sirklene, og stram dem på begge sider med bolter og muttere.

Hva annet å lese