Permukaan kerja dapur konkrit do-it-yourself asal - kelas induk langkah demi langkah dalam foto dengan ulasan. Kaunter konkrit monolitik buat sendiri Kami membuat kaunter konkrit dengan tangan kami sendiri

Untuk membeli meja dapur yang akan memenuhi keperluan anda sepenuhnya dari segi estetika dan fungsi, anda perlu menyediakan sejumlah besar wang. Ia lebih menjimatkan untuk membuatnya sendiri, terutamanya kerana ia boleh dilakukan di rumah. Idea anda boleh dijalankan dengan bantuan konkrit, kerana ketersediaan bahan dan kemudahan relatif untuk bekerja dengannya.

Bagaimana untuk membuat countertop konkrit dengan tangan anda sendiri? Dengan memahami teknik pembuatan asas dan mengetahui arahan untuk konkrit, anda bukan sahaja boleh membuat permukaan baru di dapur, tetapi juga memulihkan yang lama, yang memungkinkan untuk menjimatkan lebih banyak wang.

Pembangunan lukisan atas meja

Pertama sekali, anda harus memutuskan bagaimana jadual anda akan kelihatan dan apakah dimensinya. Dalam pengeluaran meja dapur anda, bahagian tepi kapal terbang mestilah jelas bersebelahan dengan dinding.

Membuat lukisan jelas atas meja konkrit adalah langkah utama kerja, kerana kualiti produk siap akan bergantung pada perkembangannya. Semasa proses melukis, kira penciptaan countertop daripada bahagian. Berat produk siap dalam keseluruhan versi adalah besar, oleh itu, membahagikannya kepada bahagian semasa pengeluaran menjadikannya lebih mudah untuk memindahkan dan memprosesnya, dan sebagai tambahan, ia akan melindungi daripada retak.

Apabila membuat bingkai countertop konkrit dengan tangan anda sendiri, adalah perlu untuk mengira pengukuhan bahagian utamanya dengan papan melintang, dan sebagai tambahan, sambungannya di bahagian berasingan dengan countertop. Papan kayu digunakan untuk bingkai. Apabila berusaha, anda boleh menggunakan kabinet siap dengan laci. Semuanya bergantung pada imaginasi pakar rumah.

Bahan dan alatan untuk kerja

Mengira bilangan bahan yang diperlukan, dari mana kaunter untuk dapur akan dibuat, tambah sedikit supaya terdapat margin.

Bahan berikut diperlukan untuk permukaan meja:

• simen tidak lebih rendah daripada gred M500;
• pasir sungai;
• air;
• pemplastik.

Untuk membuat asas simen, anda perlu membina acuan - borang untuk diisi. Baginya, bahan licin, kuat dipilih dan dibuat mengikut teknologi.

Anda juga memerlukan:

Penciptaan acuan dan penyediaan mortar konkrit

Kami meletakkan kepingan papan lapis atau papan serpai pada satah yang licin, selepas itu kami memindahkan lukisan yang disusun sebelum ini dengan pembaris dan pensel. Pada setiap baris kami meletakkan rasuk kayu 50x30 milimeter, sehingga ketebalan meja kami adalah 50 milimeter. Parameter inilah yang sesuai untuk produk konkrit: penurunan ketebalan menjadikan struktur rapuh, peningkatan menjadikannya sangat berat.

Pengikat dinding acuan mestilah cukup dipercayai untuk menahan beban yang dibentuk oleh konkrit semasa pengawetannya. Adalah lebih tepat untuk menggabungkan sambungan dua dinding dengan bantuan sudut atau skru panjang (dari 60 milimeter). Tempat di hadapan sinki terletak bergantung pada jenis dan saiz lekapan paip.

Terdapat 2 jenis sinki:

1. Terbenam.
2. Atas kepala.

Jenis ke-2 mempunyai sisi mendatar dengan lebar kira-kira 30 milimeter, yang mesti diambil kira semasa membuat lukisan. Jika anda membuat keputusan untuk menghasilkan countertop untuk dapur yang diperbuat daripada konkrit, dalam kes ini adalah lebih tepat untuk menggunakan sinki atas. Pertama, pengubahsuaian terbina dalam mempunyai bahagian pendaratan, yang tidak begitu mudah dibuat. Kedua, kehadiran rim memungkinkan untuk membenarkan ketidaktepatan kecil dalam pembentukan lubang untuk singki. Di samping itu, anda pasti perlu mengira laluan untuk pengadun. Untuk ini, ia dibenarkan menggunakan paip plastik dengan diameter 35 mm.

Selepas menyediakan borang dengan tangan anda sendiri anda boleh mencampurkan penyelesaian. Pertama sekali, 1 bahagian simen dan 3 bahagian pasir dicampur. Selanjutnya, pemplastik dan air ditambah kepada komposisi yang diperoleh. Komposisi yang disediakan hendaklah dalam bentuk pes.

Untuk mendapatkan countertop konkrit atau marmar berwarna, perlu menambah pigmen pewarna khas atau serbuk khas kepadanya. Sekiranya warna yang diukur diperlukan, dalam kes ini pigmen ditambah kepada campuran kering, dan untuk mendapatkan ciri ciri granit, pigmen dicairkan dengan air dan ditambah kepada komposisi konkrit yang disediakan.

Sebelum beralih ke menuang larutan konkrit, borang diletakkan dalam kedudukan mendatar tepat dengan kawalan tahap. Formulasi yang disediakan, dicampur dengan teliti, dengan teliti dituangkan ke dalam bentuk yang disediakan beberapa kali. Permukaan acuan untuk countertop konkrit ditutup dengan filem dan berumur sekurang-kurangnya 10 hari. Seterusnya, filem itu dikeluarkan, dan bentuknya dibongkar menjadi bahagian. Pemprosesan produk seterusnya boleh dijalankan selepas seminggu. Dalam tempoh ini, kosong konkrit, yang dibuat oleh tangan sendiri, akan kering sepenuhnya.

Mengisar dan menggilap produk

Proses pengisaran berlaku dalam beberapa langkah. Pada mulanya, cakera pengisar kasar digunakan, menanam semua tepi bahan kerja dengannya. Walau bagaimanapun, lebih banyak perhatian diberikan kepada bahagian luar, yang sebelum ini terletak di bahagian bawah acuan countertop.

Mengisar satah atas meja dilakukan dengan cara berikut:

Langkah terakhir dalam pengeluaran countertop dengan tangan anda sendiri ialah menggilap produk. Apabila menggilap, cakera pengisaran digunakan secara bergilir-gilir, mempunyai kekasaran dari 400 hingga 1500 unit. Pesawat digilap pada kadar yang perlahan dan berhati-hati; semasa kerja, lapisan pengilat hendaklah sentiasa dilembapkan.

Selepas selesai proses menggilap satah meja yang dibuat oleh tangan sendiri kelihatan sekata dan berseri. Pada pandangan pertama, sukar untuk membezakannya daripada batu semula jadi. Langkah terakhir kerja ialah pemprosesan pesawat untuk melindunginya daripada pencemaran dengan pengedap khas dan pemasangan bahagian atas meja siap di tempat yang khusus untuknya.

Walaupun pada hakikatnya hari ini anda boleh membeli atau memesan sebarang perabot, ramai yang lebih suka pengeluaran perabot bebas. Selalunya, perabot diperbuat daripada kayu (pepejal, perisai, sisa), yang telah berulang kali dibincangkan di portal, tetapi hari ini kita akan bercakap tentang bahan sejagat lain - konkrit. Dalam artikel ini, pengrajin portal kami sedang menuangkan countertop konkrit untuk pejabat dan dapur, membuat sinki konkrit, dan melaksanakan projek menarik lain.

• Permukaan kerja dapur konkrit
• Bahagian atas sinki dengan serpihan batu dan pulau dapur berwarna kelabu

Penggunaan konkrit dalam pembuatan perabot

Biasanya, konkrit dikaitkan dengan asas, siling, senarai yg panjang lebar, tangga dan produk besar yang serupa yang tertakluk kepada beban tinggi semasa operasi. Pada mulanya, hanya perabot taman yang diperbuat daripada konkrit, tetapi hari ini ia juga berjaya digunakan untuk kelengkapan rumah. Yang paling biasa ialah dapur monolitik, di mana bukan sahaja meja konkrit dilemparkan, tetapi juga sekatan. Walau bagaimanapun, terdapat juga:

• pulau dapur konkrit
• singki dengan portal untuk bilik mandi,
• meja kopi,
• konsol,
• rak,
• ambang tingkap,
• meja komputer.

Perabot sedemikian dibuat sepenuhnya daripada konkrit, atau digabungkan dengan kayu atau bahan lain.

Komposisi penyelesaian dipilih berdasarkan skop penggunaan, tetapi dalam kebanyakan kes ia adalah campuran pasir simen (CPS) dengan penambahan plasticizer. Bergantung pada hasil yang diinginkan, pelbagai pengisi pecahan kecil juga diperkenalkan:

• runtuhan,
• granit,
• kerepek marmar,
• serpentin dan lain-lain.

Dalam produk besar, seperti meja atau konsol, jaringan logam atau sangkar tetulang (logam atau komposit) diperlukan.

Formwork untuk menuang dibuat sama ada dari bahan lembaran licin (lembaran papan lapis, papan lapis berlapis, lamina, papan serpai), atau dari papan, tetapi untuk pelucutan yang lebih baik, papan ditutup dengan filem plastik tebal.

Terdapat dua kaedah pemutus - terus dan terbalik, dalam kes pertama, acuan dipasang di tempat kejadian, dan bahagian atas tuangan akan menjadi bahagian depan, di bahagian kedua, acuan dipasang dan dituangkan secara berasingan, apabila dipasang, bawah menjadi atas. Menuang belakang menjadikannya lebih mudah untuk mencapai permukaan licin dan mengurangkan usaha yang diperlukan untuk penamat.

Agar countertop, terutamanya dengan sinki konkrit, kelihatan cantik, menangkis kelembapan dan tidak rosak semasa operasi, konkrit berulang kali digilap dan dirawat dengan sebatian khas - pengeras dan penghalau air.

Seperti dalam kes dengan penalaan halus sedemikian membolehkan anda menunjukkan struktur, memberikan gloss dan dengan ketara meningkatkan rintangan permukaan terhadap lelasan.

Di portal kami, topik perabot konkrit telah dibuka beberapa tahun lalu oleh seorang peserta dengan nama samaran Dobermax, yang berkongsi teknologi menuangkan meja konsol buat sendiri untuk meja komputer konkrit.

Meja konkrit dalam konsol merah dan monolitik

Ahli Dobermax FORUMHOUSE

Terdapat meja usang yang lama di salah satu sudut apartmen, dan saya hanya perlu berlatih dengan konkrit, dan saya memutuskan untuk mencipta bahagian atas meja konkrit. Dia memasang acuan, tetulang ke dinding, mengikatnya dan menuangkannya. Bahagian atas meja konkrit sudah siap.

Untuk konkrit, tukang menggunakan DSP standard, sebatian meratakan kasar untuk lantai dan lantai meratakan sendiri. Tetulang gentian kaca, tebal 4 mm, "diselokkan" ke dinding sebanyak 8 cm (setakat gerudi itu cukup), bingkai disambungkan dengan langkah 15 cm.

Pertama, saya menuangkan asas yang diperlukan dari DSP (konkrit pasir tanpa pengisi), supaya saya tidak perlu meratakannya di bawah lapisan penamat, saya menuangkan campuran meratakan ke atas konkrit pasir. Selepas pelucutan, permukaan atas meja simen diampelas dengan baik, disemai dan dilekatkan di sepanjang tepi acuan poliuretana beberapa mm di atas permukaan.

Dia bukan sahaja melindungi tepi dari cip, dan isi rumah dari tepi yang agak tajam, tetapi juga memudahkan pengisian komposisi penamat. Oleh kerana "arak" sudah diwarnakan dan dengan kilauan yang ketara, tiada manipulasi tambahan dengan countertop diperlukan.

Selepas kaunter konkrit do-it-yourself dibuat, Dobermax dia juga mengisi konsol konkrit universal "katil meja ambang" dan sesuatu seperti kaunter bar.

Dobermax

Intinya ialah konkrit "terapung" di udara, sangat tahan lama dan boleh dipercayai. Teknologi ini adalah pelik, tetapi tidak banyak siksaan: acuan, tetulang, menuang, mengisar, penamat. Saya suka hasilnya.

Permukaan kerja dapur konkrit

Topik itu ternyata mendapat permintaan, dan pakar countertop konkrit lain untuk dapur dan produk buatan sendiri yang lain menyertai perbincangan. Dmitrich069 pada mulanya saya bercadang untuk menggunakan konkrit siap pakai untuk menuang permukaan kerja dapur (ketebalan 50 mm), tetapi akibatnya, saya menggunakan DSP konvensional.

Selepas pengawetan, diampelas dan digilap permukaannya.

Dmitrich069 Ahli FORUMHOUSE

Cawan turbo, pasir 00, diperlukan untuk konkrit kerja kasar untuk countertop. Butiran berlian sangat besar, pergerakan yang sedikit janggal, dan lubang sedalam 1-2 mm. Ia berlaku kepada saya apabila selongsong untuk pembersih vakum dibuka, saya mendapat lubang dalam dari cakera dalam bentuk separuh bulatan. Kemudian anda perlu menutup liang - simen dengan air (1/2) dan menggilap dengan bijirin 50. Kemudian cakera lembut pada mengait getah (penyu), bijirin 50, 100, 200, 400, 800, 1500, 3000.

Tukang menasihatkan terlebih dahulu untuk mengisar konkrit sepenuhnya (pengisar dengan pelarasan, 3000-3500 pusingan), dan selepas impregnasi dengan pengeras dan penggilap, kerana walaupun risiko kecil tidak dikeluarkan selepas impregnasi.

Dan satu lagi nuansa - pasir mestilah tanpa tanah liat dan mesti ditapis melalui penapis halus, jika tidak, apabila mengisar, kemasukan asing hanya ditarik keluar, dan cangkang kekal.

Untuk mengeluarkan cengkerang dan kesan dari cawan berlian, saya terpaksa mengeluarkan keseluruhan lapisan yang mengeras, pasir semula dengan roda Bakelite dan penggilap (dalam tiga pas dengan pengeras).

Selepas impregnasi dengan penghalau air, warna konkrit countertop menjadi lebih tepu, rupa menjadi lebih halus.

Nasihat daripada peserta dalam topik - pematuhan dengan lapisan pelindung di atas sangkar pengukuhan, jika kurang daripada 2 cm, retak mungkin berlaku. Untuk mengelakkan keretakan, masih wajar untuk menambah batu hancur atau pengisi batu lain.

Bahagian atas meja konkrit dengan singki bilik mandi dan meja kopi berwarna hitam

Terdapat juga contoh meja konkrit yang siap sedia dengan sinki bilik mandi di forum.

Ahli FORUMHOUSE Anrushka1

Sink konkrit, pasir, penyaringan dan simen, unsur hiasan, kerikil kelihatan dari atas, saya kesal kerana saya menambah sedikit daripadanya. Saya membuat acuan, menguatkannya, menuangkannya, apabila ia kering - mengisar dengan bulatan kasar, kemudian dengan "penyu" yang fleksibel. Sebagai penamat, ia ditutup dengan varnis untuk kegunaan luar, yang saya juga menyesal, varnis biasa selepas pendedahan berpanjangan kepada air mula bersinar dengan sorotan biru. Sepatutnya disalut dengan poliuretana.

Tukang mula-mula menggilap permukaan utama dengan pengisar dengan roda keras, untuk peringkat kerja seterusnya pengisar diperlukan, dan bahagian yang sukar dijangkau dilalui secara manual. Untuk masa depan Anrushka1 dia menasihatkan semua orang untuk memproses zon sedemikian dengan tangan mereka sehingga konkrit untuk countertop telah ditetapkan sepenuhnya, dan dengan pengisar - hanya beku. Anda perlu membeli beberapa "penyu" untuk mengisar halus.

Anrushka1

Anda perlu mengambil dari bijirin yang lebih kecil dan seterusnya, anda perlu menggunakan segala-galanya, melompat hanya selepas 800 dan kemudian, tidak banyak, bunuh penyu dengan cepat. Mereka juga kurang daripada 1500, 2000, 3000, tetapi sejak saya varnis, yang terakhir cukup untuk saya untuk 1000.

Baru-baru ini, countertop konkrit telah menjadi semakin popular, yang boleh memberikan rumah anda eksklusif dan keperibadian. Sudah tentu, anda boleh menjemput pereka dan pembina yang akan membuat impian dan keinginan anda menjadi kenyataan. Tetapi, setelah menunjukkan "keajaiban ketukangan", anda boleh membuat produk yang sama sendiri, yang pada akhirnya tidak akan kalah dengan analog marmar.

Peringkat persediaan

Countertop ialah permukaan kerja yang merupakan bahagian penting dari mana-mana dapur. Pada peringkat pertama, adalah perlu untuk menentukan dimensi produk masa depan, kerana ia harus selaras dengan pedalaman yang sedia ada. Selain itu, apabila mencipta meja dapur dengan tangan "emas" anda, anda perlu memastikan ia sesuai dengan serapat mungkin ke dinding. Untuk mencapai ini, adalah perlu untuk mengukur segala-galanya dengan teliti dan membuat lukisan yang tepat.

Nasihat! Sekiranya anda ingin mengelakkan masalah dalam pembuatan dan pemasangan countertop, masuk akal untuk membahagikan keseluruhan produk kepada beberapa elemen dan mengambil kira ini dalam lukisan, iaitu, acuan akan menjadi tunggal, tetapi dibahagikan kepada bahagian.

Juga, apabila mereka bentuk permukaan kerja dapur konkrit, seseorang mesti mengambil kira perkara yang sangat penting: sambungan bahagian-bahagian produk siap mesti jelas jatuh pada elemen melintang bingkai meja (jika tidak, terdapat kemungkinan retak).

Bahan dan alat yang diperlukan

Untuk membuat countertop konkrit, anda memerlukan bahan berikut:

• simen;
• pasir (halus, diayak);
• kerikil (atau tanah liat yang diperluas);
• bar kayu (saiz 40 x 40 atau 50 x 50 mm);
• papan;
• , papan serpai berlamina 18 mm tebal;
• (untuk pengukuhan);
• sealant silikon;
• unsur hiasan;
• gam;
• minyak pengeringan, minyak sayuran atau bentuk khas;
• pigmen - pewarna (jika anda ingin mempunyai permukaan berwarna).

Anda juga memerlukan alat berikut:

• pemutar skru dan skru;
• bahasa Bulgaria;
• gergaji besi;
• pengisar dengan cakera kasar;
• pengadun pembinaan atau gerudi elektrik dengan muncung khas;
• aras bangunan;
• peraturan;
• rolet;
• bekas untuk menyediakan penyelesaian;
• alat pernafasan, cermin mata dan sarung tangan getah;
• pisau dempul;
• pembersih hampagas.

Arahan kerja

Prosedur untuk membuat countertop konkrit di rumah dengan tangan anda sendiri adalah seperti berikut:

• kami membuat acuan untuk menuang permukaan meja masa hadapan berdasarkan lukisan yang telah siap sebelum ini;
• kami memasangnya di meja kerja, "kambing" atau desktop (kami menyemak ketepatan dengan tahap);
• kami melapisi borang dengan minyak pengeringan atau minyak sayuran (ini akan memudahkan pengekstrakan produk siap);
• kami meletakkan elemen hiasan di bahagian bawah (ada ruang untuk imaginasi anda) dan membetulkannya dengan gam (ia adalah butiran ini yang kemudiannya akan menjadi bahagian depan meja anda).

• kami meletakkan mesh logam dalam bentuk, yang kami pasangkan ke tepi acuan dengan wayar nipis supaya ia dinaikkan ke ketinggian 25-30 mm dari bahagian bawah borang, dan semasa proses menuangkan penyelesaiannya di bawah dan di atasnya;
• kami menyediakan campuran konkrit menggunakan resipi utama (iaitu, termasuk pasir);
• tuangkan ke dalam borang.

Jika borang akan diisi dengan penyelesaian dalam lapisan, maka kami mematuhi perintah berikut:

• kami menyediakan penyelesaian untuk lapisan yang akan menjadi permukaan hadapan meja anda (komponen sepadan dengan resipi utama);
• tuangkan penyelesaian yang disediakan ke dalam acuan;
• meletakkan mesh logam (tidak perlu mengangkatnya);
• kami menyediakan penyelesaian untuk lapisan utama, di mana kami menambah kerikil atau tanah liat yang diperluas dan bukannya pasir (tidak lebih daripada dua jam diperuntukkan untuk penyediaannya, kerana tahap cecair konkrit tidak bertahan lama);
• tuangkan ke dalam borang.

• kami meletakkan bar atau sudut dalam konkrit cecair supaya kemudian permukaan meja boleh dilekatkan pada kaki atau dinding meja;
• kami tamp dengan bantuan kulir dan keluarkan lebihan dengan peraturan;
• kami menutup acuan dengan kepingan papan serpai berlapis, setelah sebelum ini melincirkannya dengan minyak pengeringan;
• di atas keseluruhan struktur kami tutup dengan filem polietilena;
• kami meninggalkan segala-galanya selama 7-9 hari;
• bebas daripada polietilena;
• keluarkan acuan;
• kami meninggalkan produk untuk pengeringan tambahan (5-7 hari);
• jika anda perlu memangkas bahagian atas meja, kami melakukannya menggunakan penggiling;
• kami mengisar;
• menggilap;
• jika countertop terdiri daripada unsur-unsur individu, maka selepas memasangnya, kami mengelak sendi dengan silikon khas atau grout tahan lembapan.

Jika anda masih mempunyai sebarang soalan tentang proses membuat countertop dapur konkrit yang digilap, maka video itu akan membantu anda.

Kami mencipta borang (formwork) untuk pembuatan countertop

Agar permukaan meja do-it-yourself akhirnya memberi anda kepuasan dan tidak mengecewakan anda dengan ciri kualitinya, adalah perlu untuk memerhatikan semua dimensi yang ditunjukkan dalam lukisan dengan ketat semasa mencipta bentuknya. Algoritma kerja adalah seperti berikut:

• kami memotong kepingan papan lapis tahan lembapan (atau papan serpai berlapis, papan gentian atau MDF) dengan dimensi melebihi dimensi kaunter masa depan sebanyak 10-15 cm pada setiap sisi;
• di sepanjang keseluruhan perimeter bentuk, kami membuat sisi dengan ketinggian 50-60 mm (ketebalan ini optimum untuk kaunter masa depan), menggunakan papan panjang (50X30 atau 60X30 mm), yang kami letakkan di tepi dan kencangkan dengan diri -skru mengetuk; untuk menguatkan struktur dari luar, di sudut dan di tengah kami memasang dua atau tiga bar atau sudut logam;
• akibatnya, kami memperoleh bekas, dimensi yang jelas sepadan dengan dimensi countertop;
• semua sendi, jahitan, celah dan retak dalam bentuk ditutup dengan teliti dengan sealant silikon;
• jika anda ingin memberikan bentuk bulat produk siap, kami mengesyorkan menggunakan sisipan yang diperbuat daripada plastik atau silikon, yang dipasang di sudut acuan dan dikeluarkan selepas mortar konkrit kering;

• jika dirancang untuk memasang sinki di permukaan kerja, maka perlu disediakan ruang kosong untuknya (untuk melakukan ini, lukis segi empat tepat di bahagian bawah acuan yang sepadan dengan saiz sink; pasangkan bar 50 x 50 atau 50 x 60 mm; garisan lukisan harus kekal di luar bar) , dan juga membuat lubang untuk pengadun (untuk ini anda memerlukan sekeping paip dengan diameter 35 mm dan panjang 50 -60 mm).

Nasihat! Untuk countertop, lebih baik memilih sinki overhead supaya pada masa akan datang anda tidak mengalami chamfer pendaratan, yang tersedia dalam model terbina dalam (tetapi jangan lupa untuk mengambil kira kehadiran rim mendatar untuk overhead tenggelam di sekeliling seluruh perimeter walaupun pada peringkat penyediaan lukisan).

Penciptaan acuan mesti didekati dengan berhati-hati, tanpa kehilangan apa-apa, kerana countertop konkrit akan mengulangi sepenuhnya bentuk ke mana mortar akan dituangkan: semua benjolan, selekoh dan ceruk akan merosakkan penampilan produk siap.

Menyediakan campuran konkrit

Ia terdiri daripada:

• 2 bahagian simen (M 500);
• 3 bahagian pasir (diayak);
• pemplastik;
• air (supaya adunan menjadi berkrim).

Sekiranya jumlah larutan tidak besar, maka ia boleh disediakan dalam bekas kecil (contohnya, dalam baldi) dan dicampur dengan pengadun pembinaan menggunakan muncung khas. Sekiranya dimensi produk siap adalah besar, maka masuk akal untuk menggunakan pengadun konkrit.

Penting! Kacau campuran dengan berhati-hati.

Jika anda ingin membuat permukaan meja konkrit dengan tangan anda sendiri dengan warna tertentu, maka pigmen - pewarna mesti ditambah kepada penyelesaiannya. Tetapi ingat: untuk memberikan konkrit warna seragam, pigmen mesti ditambah kepada campuran kering; dan untuk mendapatkan kotoran, seperti pada marmar, adalah disyorkan untuk membubarkan bahan pewarna dalam air, dan kemudian campurkan dengan campuran konkrit siap.

Nasihat! Jika ragu-ragu bahawa campuran itu tidak akan menjadi konsistensi yang diperlukan, lebih baik pergi ke kedai dan membeli yang sudah siap, pada pembungkusan yang mana semua perkadaran akan ditunjukkan.

Mengisar dan menggilap

Untuk menjadikan countertop konkrit menarik dan kelihatan seperti granit atau marmar, kami mengisarnya dengan teliti dengan mesin khas menggunakan cakera berlian. Prosesnya kelihatan seperti ini:

• letakkan bahagian atas meja rata dengan bahagian hadapan di atas;
• keluarkan penyelewengan utama menggunakan cakera kasar;
• dengan penjagaan khas kami memproses permukaan hadapan produk;
• kami mengisar dengan cakera, kekasaran - 50 unit;
• kami membuat pengisaran akhir dengan cakera - 100 unit;
• kami menjalankan penggilap (lebih baik untuk menggilap dengan cakera - 400 unit);
• pada peringkat akhir, kami menggunakan bulatan terasa.

Dalam tahanan

Arahan langkah demi langkah kami di atas akan membantu anda membuat permukaan kerja yang sangat cantik untuk dapur. Lakukan sendiri, dan kemudian, menggunakan pengalaman anda, beritahu orang lain cara membuat meja.

Bahagian dalam dapur yang menarik dan asli adalah impian setiap pemilik rumah. Seseorang cuba menciptanya dengan bantuan pereka dan bahan eksklusif yang mahal, yang lain menumpukan pada imaginasi dan kemahiran mereka sendiri. Sebagai contoh, anda boleh membuat countertop konkrit dengan tangan anda sendiri, yang tidak akan berbeza dalam apa jua cara dari bahagian marmar elit.

Countertop konkrit tidak akan berbeza daripada sekeping marmar elit.

Penyelesaian ini sesuai untuk pemilik yang tidak dapat memperuntukkan dana tambahan untuk menyelesaikan dapur dan terbiasa mendekati susunan kehidupan secara kreatif. Kos minimum akan membolehkan anda menjadikan bahagian dalam bilik dapur individu.

Bersedia untuk mencipta countertop

Sebelum anda membuat countertop, anda perlu melakukan beberapa kerja persediaan yang akan membolehkan elemen baru untuk secara organik dan harmoni masuk ke dalam dalaman yang sedia ada. Jadi, anda harus menentukan dimensi jadual yang akan ada dan bagaimana ia akan kelihatan.

Biasanya, countertop yang diperbuat daripada batu semula jadi atau tiruan diperlukan untuk mencipta permukaan kerja, terletak di sebelah sink atau dapur. Ia juga boleh digunakan di sudut dapur. Walau apa pun, sisi elemen mesti mengulangi sepenuhnya pelepasan dinding, yang akan mewujudkan kesesuaian yang paling sesuai.

Sebelum memulakan kerja, adalah perlu untuk mengukur dengan teliti semua dimensi, periksa sudut dan buat lukisan, berdasarkan mana meja konkrit akan dibuat. Oleh kerana berat countertop siap akan cukup besar, adalah disyorkan untuk memasukkan dalam lukisan bahagiannya kepada beberapa bahagian. Ini akan menjadikan proses pembuatan dan pemprosesan lebih mudah dan mudah serta akan melindungi bahagian atas kaunter daripada retak semasa operasi.

Di samping itu, berat konkrit yang besar juga menentukan penciptaan struktur tambahan yang menguatkan sokongan meja. Jadi, sambungan bahagian atas meja mesti dikuatkan dengan bantuan papan melintang yang diperbuat daripada kayu keras. Di samping itu, keseluruhan bingkai kabinet juga harus terdiri daripada kayu ini.

Apabila lukisan sudah siap, anda harus membeli bahan yang diperlukan untuk membuat countertop konkrit dengan tangan anda sendiri:

• pasir dan simen dalam nisbah 3: 2;
• papan kayu keras;
• kayu 40x40 atau 50x50;
• papan lapis;
• kepingan plastik dengan ketebalan sekurang-kurangnya 1.8 cm;
• mengukuhkan mesh dengan sel-sel kecil;
• konkrit polimer pada resin akrilik;
• sealant silikon;
• semburan gam;
• unsur hiasan: cengkerang, kerikil kecil, kaca pecah;
• minyak pengeringan atau minyak mesin;
• pigmen pewarna.

Di samping itu, semua alat yang diperlukan mesti tersedia:

• pisau dempul;
• pengisar dengan roda penggilap;
• aras bangunan;
• pemutar skru dan skru;
• filem polietilena;
• gergaji besi.

Kembali ke indeks

Proses pembuatan atas meja

Kualiti kaunter konkrit buat sendiri sebahagian besarnya bergantung pada pematuhan dengan dimensi semasa membuat acuan untuk tuangan. Untuk asas bentuk, perlu mengambil helaian plastik, saiznya sepadan dengan saiz countertop masa depan. Di sepanjang perimeter kepingan kayu, rim dengan ketinggian kira-kira 5-6 cm dipasang.Ketinggian rim akan menentukan ketebalan elemen.

Untuk mengelak acuan, semua sambungan dan jahitan disalut dengan pengedap silikon. Sekiranya terdapat sinki di atas meja, tempat untuknya hendaklah dibiarkan bebas, melampirkan ruang yang diperlukan dengan sekatan yang diperbuat daripada papan. Di samping itu, bahagian atas meja boleh dibulatkan menggunakan sisipan silikon yang dipasang di sudut dan dikeluarkan selepas mortar konkrit telah kering.

Langkah seterusnya ialah meletakkan elemen hiasan, jika ia akan digunakan dalam pembuatan countertop. Cengkerang, kaca dan hiasan lain mesti diagihkan dengan teliti di sepanjang bahagian bawah acuan dan diamankan dengan menyembur dengan gam semburan. Selepas itu, pada ketinggian 2.5-3 cm dari bahagian bawah acuan, mesh logam dengan sel kecil dipasang, yang akan bertindak sebagai tetulang.

Kemudian, untuk membuat countertop, perlu menguli penyelesaian konkrit. 3 bahagian pasir sungai tulen dimasukkan ke dalam bekas dengan 2 bahagian simen M500. Selepas itu, 1 bahagian pemplastis polimer untuk konkrit ditambah. Akhir sekali, air ditambah. Jumlahnya hendaklah sedemikian rupa sehingga campuran kelihatan seperti krim atau pes.

Jika bahagian atas meja mempunyai warna tertentu, pewarna pigmen ditambah kepada campuran. Untuk memberikan warna yang seragam kepada konkrit, bahan-bahan ditambah kepada campuran kering. Sekiranya perlu untuk mendapatkan noda, seperti pada granit, pigmen dibubarkan dalam sedikit cecair dan dicampur dengan campuran konkrit siap pakai.

Agar bahagian atas meja mempunyai parameter yang sama, larutan konkrit dituangkan ke dalam set acuan dalam kedudukan mendatar. Sebelum menuang, acuan harus disapu dengan minyak pengering atau minyak mesin, yang membolehkan anda mengeluarkan bahagian konkrit dengan mudah. Mendatar borang disemak menggunakan aras bangunan.

Apabila semua bancuhan konkrit dituang, acuan ditutup dengan kepingan plastik yang disapu dengan minyak pengering. Kemudian keseluruhan struktur ditutup dengan polietilena dari atas dan dibiarkan selama sekurang-kurangnya 10 hari. Selepas masa ini, polietilena dikeluarkan dan acuan dikeluarkan. Konkrit dibiarkan kering selama 7-8 hari lagi.

Komen:

Countertop konkrit do-it-yourself yang cantik, berfungsi dan berbajet adalah tugas yang boleh dilaksanakan bagi mereka yang ingin menjimatkan banyak wang sambil mendapatkan countertop batu yang tahan lama, boleh dipercayai dan cantik. Di pasaran anda boleh menemui beribu-ribu pilihan untuk produk siap, baik dari bahan semula jadi dan dari buatan, dibuat dalam pelbagai reka bentuk. Tetapi kelemahan yang serius adalah harga mereka. Itulah sebabnya ia patut dicuba untuk membuat countertop sendiri.

Countertop konkrit tahan lama, mudah dibuat dan cantik dalam penampilan.

Apabila memulakan proses, pertimbangkan hakikat bahawa anda perlu membuat produk yang mesti memenuhi piawaian prestasi kelas pertama dan keperluan yang sangat ketat untuk kebolehpercayaan dan ketahanannya. Oleh itu, mendekati pemilihan dan penyediaan bahan dengan sangat bertanggungjawab. Lagipun, permukaan meja siap harus menjadi bukan sahaja tahan lama, tetapi juga tahan haus, tidak terdedah kepada kerosakan panas atau mekanikal.

Alat dan bahan yang akan diperlukan untuk kerja

Sebelum anda pergi membeli-belah, tentukan jumlah yang anda perlukan. Walaupun anda mengira semuanya dengan tepat mengikut saiz kaunter masa depan, ambil bahan "dalam simpanan" dalam jumlah yang kecil, kerana tiada siapa yang selamat dari situasi yang tidak dijangka.

Alat dan bahan yang diperlukan:

1. Simen, air bersih dan pasir (untuk membancuh).
2. Bekas dan penyodok, gerudi dengan muncung khas (jika isipadu yang diperlukan untuk menuang adalah kecil) atau pengadun konkrit.
3. Roulette.
4. peraturan.
5. Pisau dempul.
6. Cikgu OK.
7. Tahap bangunan.
8. Anda juga boleh membeli campuran siap (ada batu atau plaster), pengisi kecil dan besar.
9. Profil (bahan - plastik atau aluminium) untuk menyelesaikan pinggir produk.
10. Bar kayu, papan lapis (secara optimum - berlapis), jalur papan MDF (untuk pembuatan acuan). Jangan lupa bahawa bingkai mestilah sangat tahan lama dan berkualiti tinggi, maka akan lebih mudah untuk anda membuat sarung kemudian, dan permukaan meja masa depan anda akan kelihatan cantik (tanpa bengkok, benjolan dan takuk).
11. Untuk tetulang seterusnya, anda memerlukan rod. Kelengkapan boleh diambil klasik (logam) atau gentian kaca. Yang terakhir mempunyai jisim yang kurang dan kekuatan yang lebih tinggi.
12. Pemutar skru atau gerudi (untuk memasang bingkai dan acuan).
13. Kuku Cecair.
14. Plasticizer dan pigmen untuk konkrit.
15. Bahasa Bulgaria dengan roda pemotong.
16. Jigsaw elektrik (atau gergaji besi).
17. Jika anda merancang untuk memasang jubin, maka sediakan kulir untuk meletakkan dan mesin pemotong serta sebatian grouting, gam dan jubin itu sendiri.
18. Mesin pengisar (lengkap dengan roda pengilat dan pengisar).

Jangan lupa tentang pakaian khas (sebaik-baiknya diperbuat daripada kain padat) dan kasut. Berhati-hati terlebih dahulu tentang topeng muka atau cermin mata dan alat pernafasan supaya tidak menyedut habuk simen dan menghalangnya daripada masuk ke mata anda.

Apabila memilih warna awal bahan, perlu diingat bahawa ini akan menjadi warna produk masa depan anda. Sekiranya anda ingin mencapai warna atau nada khas, lebih baik menggunakan warna konkrit, maka anda boleh mendapatkan kesan yang diingini.

Kembali ke indeks

Countertop konkrit buat sendiri: peringkat utama kerja

Apa sahaja produk yang anda perlu buat, tentukan dahulu bentuk dan saiznya.

Anda boleh mengambil ukuran dari atas meja lama jika anda bercadang untuk menggantikannya. Dan untuk perabot baru, anda perlu, pertama, untuk mengeluarkan dimensi dari pangkalan, dan kedua, untuk mengambil kira semua piawaian sedia ada untuk bilik ini.

Untuk sampel visual di hadapan mata anda, cuba buat lakaran anggaran produk masa depan di atas kertas, sekurang-kurangnya tanpa lubang teknologi untuk paip, singki dan dapur. Kemudian anda perlu membuat susun atur dalam saiz sebenar. Untuk tujuan ini, ambil kepingan pepejal (atau jalur) kadbod keras, supaya hasilnya adalah susun atur yang lengkap. Jika anda menggunakan jalur, maka perimeter permukaan meja perlu dilekatkan, dan jika helaian dipotong. Selepas pembuatan, cuba periksa sama ada susun atur yang telah siap padan betul-betul pada tempatnya, menempel pada dinding, tanpa meledingkan atau menonjol. Oleh itu, anda akan memudahkan pemasangan kaunter seterusnya anda.

Sekarang susun atur boleh dipotong menjadi bahagian yang berasingan (jika kaunter anda bukan segi empat tepat dalam bentuk). Mempunyai susun atur terperinci yang sedia, anda boleh meneruskan dengan selamat ke pembuatan produk itu sendiri.

Kembali ke indeks

Pembuatan rangka dan acuan

Peringkat kerja ini boleh dipanggil hampir yang paling bertanggungjawab, kerana kualiti dan penampilan produk masa depan, serta ketahanannya, bergantung pada seberapa padat, tahan lama dan boleh dipercayai bahan kerja itu.

Setelah memutuskan ketinggian produk, potong serpihan panjang yang diperlukan dari bar 40x40 atau 50x50 mm - ini akan menjadi rak menegak bingkai anda. Mereka perlu dilekatkan pada lantai. Untuk melakukan ini, ambil sudut logam. Dengan sambungan terus ke dinding, adalah perlu untuk menggerudi rak melalui, membetulkannya dengan dowel sauh. Selepas pemasangan, sambungkannya ke pelompat mendatar. Jadi anda harus mendapatkan bingkai bingkai siap.

Untuk bahagian bawah anda memerlukan papan. Pasang acuan supaya ia boleh dikeluarkan tanpa merosakkan konkrit itu sendiri. Jika sinki harus diletakkan di atas meja, letakkan cincin jalur logam di dalam acuan di tempat yang betul. Dan jika anda merancang untuk memasang hob, maka anda juga perlu meletakkan sisi yang diperbuat daripada logam atau kayu di sekeliling perimeternya.

Kembali ke indeks

Membuat asas atas meja

Bar pengukuh (kekisi) perlu diletakkan di dalam acuan. Apabila membuat mortar, campurkan simen, pasir dan kerikil dalam nisbah 1:2:2. Untuk meningkatkan kualiti penyelesaian, anda boleh menambah plasticizer.

Perlahan-lahan cairkan larutan dengan air sehingga anda mencapai konsistensi berkrim. Jika anda ingin membuat countertop, permukaannya akan meniru batu semula jadi (contohnya, marmar atau granit), anda hanya perlu mencampurkan pigmen khas ke dalam larutan.

Penyelesaian yang disediakan boleh dituangkan ke dalam acuan ke ketinggian yang dikehendaki, hanya mengawal tahap permukaan dengan tahap. Seterusnya, ratakan penyelesaian, tutupnya dengan filem dan biarkan ia kering, biarkan selama 7-10 hari. Pastikan bahagian atas kaunter tidak kering akibat pengerasan mortar. Hanya periksa permukaan, dan jika perlu, lembapkannya dengan botol semburan.

Selepas produk benar-benar kering, anda boleh menanggalkan acuan untuk meneruskan kemasan akhir kaunter.