Кресло качалка своими руками из дерева. Как своими руками сделать кресло-качалку из дерева

Одна из составляющих комфортного отдыха – удобная мебель. Кресло-качалка дает возможность быстро снять напряжение после трудового дня, хорошо расслабиться, предаться приятным воспоминаниям или поразмыслить о предстоящих делах. Простейшая модель стоит сравнительно недорого – в пределах 5 000 рублей, но не факт, что она по отдельным параметрам (габариты, форма, отделка) соответствует пожеланиям покупателя.

Конструируя и собирая своими руками простое кресло-качалку из фанеры, можно сделать не только его оптимальный вариант, исходя из места установки, но и получить истинное удовольствие от самого процесса.

По виду

Автор просмотрел несколько сайтов, посвященных теме самостоятельного изготовления кресла-качалки из фанеры, и ни на одном не нашел пояснения по вопросу, какую именно ее разновидность целесообразно использовать. Тот, кто считает, что без разницы – ошибается. Если ориентироваться на устойчивость к влаге и приемлемую цену, то вариантов немного – .

В чем отличие? Принципиальное – в клеящем составе, которым скрепляются слои шпона. При изготовлении листов ФСФ применяется смола фенолформальдегидная, выделяющая токсины. Именно по этой причине данная фанера рекомендуется лишь для наружных работ. Следовательно, применительно к креслу-качалке (равно как и иному предмету меблировки) следует ориентироваться на модификацию ФК. Конечно, если думать о собственном здоровье и благополучии близких людей. С точки зрения «экологической чистоты» к этой фанере претензий нет.

Более дорогая модификация фанеры – ФОФ. Поверхности таких листов ламинированы, поэтому если кресло-качалка предназначено для установки вне строения (крыльцо, открытая веранда, дачная беседка или зона отдыха), то лучше приобрести их. Да и проблема внешнего оформления отпадет сама собой.

По размерам

Изготовление своими руками подразумевает и разумную экономию на всем, в том числе, и на материале. Нет смысла объяснять, что чем фанера толще, тем ее лист стоит дороже. Что рекомендуется?

• Для несущих конструктивных элементов (боковых опор, стоек и тому подобное) – от 15 мм и более, в зависимости от предполагаемой нагрузки. Почему так? Некоторые модели кресел-качалок изготавливаются под одновременное пользование ими не одного, а двух-трех человек. Особенно если речь идет о детях. Вот это при конструировании и следует учесть.
• На все остальные детали (к примеру, планки спинки, декоративные элементы) можно пустить фанеру и на 10.

По древесине шпона

В принципе, выбор не такой уж и большой. Если кресло-качалка делается исключительно для дома, то есть установки в помещении, то лучше использовать фанеру из березы. В остальных случаях – сосна, как порода, менее подверженная гниению.

Сам процесс изготовления своими руками кресла-качалки большой сложности не представляет (фанера – материал довольно податливый и к раскрою, и к обработке), но составление чертежа требует грамотного подхода. В первую очередь, специальных инженерных знаний. Если ориентироваться на готовые изделия, используя их как прототип, то можно допустить ошибки, к примеру, при определении всех линейных параметров. Да и мало кто станет снимать мерки с кресла-качалки прямо в мебельном салоне.

Целесообразно воспользоваться имеющимися на сайте чертежами. По ним, если вспомнить, что такое масштабирование, несложно составить собственную схему и даже несколько доработать заводскую модель применительно к условиям дальнейшего использования кресла-качалки.

Примеры инженерных решений и чертежи кресла-качалки

Кресло-качалка – инструкция по изготовлению

Этап 1. Чертеж

О том, что лучше взять готовый, а потом, при необходимости, слегка доработать, уже сказано. При выборе чертежа желательно обратить внимание на следующий момент – чем меньше в конструкции кресла-качалки точек (линий) соединений, тем лучше. Несмотря на достаточную прочность фанеры, не нужно забывать о том, что она представляет собой многослойную склейку. В отличие от монолита (цельной древесины) лист более подвержен разрушению от динамических нагрузок.

Этап 2. Лекало

На форматный лист (миллиметровку), с соблюдением масштаба, с чертежа переносится схема кресла-качалки. Но это касается лишь простейших вариантов, с минимумом конструктивных элементов. Если за основу взят чертеж довольно сложный, то придется делать лекало для каждой детали в отдельности.

Этап 3. Разметка фанеры

На этом этапе основная задача – максимально плотно уложить все подготовленные фрагменты бумаги, чтобы при раскрое листа на детали снизить количество отходов. То есть, придется немного поэкспериментировать с лекалами, помещая их в разных положениях. Но смысл работы понятен.

Этап 4. Раскрой фанеры

Рекомендация единственная – пользоваться . С ним можно добиться максимально точного раскроя. Иначе (при работе обычной пилкой) дополнительно понадобится и выравнивать все «шероховатости» на линии реза. А с учетом того, что фанера состоит из нескольких склеенных тончайших слоев древесины, сделать аккуратно это своими руками чрезвычайно сложно. Как результат – отдельные детали придется отбраковать и начинать их изготовление заново.

Этап 5. Обработка элементов кресла-качалки

Сглаживание ребер фанеры. Другими словами, нужно скруглить все грани конструктивных частей. Максимального эффекта можно добиться с помощью электроинструмента соответствующей модификации – бытовой шлифмашинки или дрели (малооборотной) с фрезерной насадкой. Мелким напильником, шкуркой будет дольше, но в любом случае, такую работу необходимо проделать.

Основная цель данной технологической операции – убрать с фанеры мельчайшие фракции дерева, которые непременно останутся после распила листов. Визуально их может быть и не видно, но если грани заготовок не сгладить, то занозы (и постоянные) при пользовании креслом-качалкой гарантированы.

Обработка спецсредствами. В первую очередь подразумеваются препараты антисептические. И дело не в том, что фанера станет быстро впитывать влагу со всеми вытекающими. ФК в этом плане довольно устойчива. Как уже сказано, она состоит из тончайших слоев древесины, и даже одно лишь появление грибка сразу же приведет к возникновению характерных разводов или пятен на элементах кресла-качалки.

Надеяться на то, что она в сухом помещении, не стоит. Капельки жидкости присутствуют в воздухе всегда, независимо от назначения комнаты. И тем более, на улице. Но если цельную древесину (монолит) при развитии грибка выбелить относительно несложно, то с фанерой в этом плане возникнут проблемы. Следовательно, пренебрегать данным этапом изготовления кресла-качалки не нужно.

Этап 6. Сборка

Специфика этой работы во многом определяется выбранным чертежом. Но некоторые общие рекомендации лишними не будут.

Одного клея для сочленения элементов, учитывая нагрузку на кресло-качалку, будет недостаточно. Для усиления конструкции используются саморезы (мелкие, по дереву). Так как лист фанеры не такой уж и толстый, крепеж должен входить в него строго вертикально. Для этого предварительно высверливается первичный канал, тонким сверлом. Даже если оно и пойдет под углом, можно попробовать еще раз, немного сместив инструмент.

А вот вторую проходку уже можно делать сверлом с диаметром, чуть меньшим, чем у ножки самореза. Времени на такую тщательную подготовку посадочных гнезд для крепежа понадобится больше, зато ошибка полностью исключается.

«Верхушки» всех саморезов должны быть утоплены в фанерный лист – это пояснений не требует. Следовательно, понадобится еще одно сверло, диаметром, примерно равным головке крепежа. Ну а достаточную глубину фаски несложно определить после первого же сверления.

Чем заделать эти «точки», решается, исходя из общего оформления кресла-качалки. Мастику (герметик) соответствующего оттенка подобрать можно. Кстати, в специализированных магазинах есть пластиковые заглушки, которые как раз и предназначены для того, чтобы маскировать в мебели крепежные детали.

Все остальное – на усмотрение мастера. Например, дальнейшая отделка кресла-качалки. В ход идет все – от лакокрасочных составов до поролона и тканей. Своими руками несложно и усовершенствовать некоторые чертежи стандартных моделей. К примеру, закрепить на опорных частях кресла-качалки рессоры.

Если изготовленное кресло раскачивается с недостаточной амплитудой (нарушена балансировка), и это не устраивает пользователя, то можно попробовать увеличить вес его задней части. Например, соединить концы полозьев металлической полосой или небольшим швеллером. При необходимости, добавить груз. Собственно, фантазия сама подскажет оптимальный выход из положения.

Лучше всего заранее предусмотреть возможность оперативного смещения центра тяжести кресла. Тогда в нем смогут с комфортом раскачиваться как взрослые, так и дети.

В статье рассмотрены самые простые в изготовлении своими руками варианты и легко реализуемые технологические операции. Опытные мастера собирают и более сложные конструкции, нередко используя при этом не отдельные листы фанеры, а склейки из них. Но это уже следующий этап профессионального роста. Научившись всем тонкостям на одной из указанных выше моделей, все остальные можно сделать самому – и чертеж разработать, и сборку произвести по собственной технологии.

Успехов в изготовлении своими руками удобного кресла-качалки!

6666 0 1

Кресло-качалка из профильной трубы своими руками: чертежи плюс фотоотчет по сборке

Хотите собрать качалку, которая будет одновременно комфортной, надежной и недорогой? В таком случае кресло нужно делать из профильной трубы. В этой статье вы найдете рекомендации по изготовлению металлической мебели и подробную инструкцию по самостоятельной сборке простого и удобного кресла.

Наиболее популярные варианты

Есть немало разновидностей кресел качалок, которые отличаются внешним видом и типом декоративной отделки. Тем не менее, выбирая вариант для самостоятельной сборки, в первую очередь обращаем внимание на конструктивное исполнение.

А что делать, если нет профильной трубы, но нужно собрать прочное и красивое кресло?

Оказывается, металлическая труба с круглым сечением не менее прочная, чем труба с прямоугольным профилем поперечного сечения. Поэтому для изготовления мебели можно использовать обычную водопроводную стальную трубу. Другое дело, что круглое сечение осложняет монтаж, так как летали сложнее пристыковывать друг к другу.

Определение с типом кресла

Теперь, когда мы знаем, какие кресла можно сделать из профильной трубы, осталось выбрать подходящий вариант. Если сборка металлической мебели выполняется впервые, рекомендую остановить выбор на моделях попроще. Например, совсем несложно собрать качалку на обычных гнутых полозьях. Для этого придется выгнуть две лыжи и закрепить на них отдельно собранный металлический стул со спинкой.

Как правильно спроектировать

Если сборкой качалки занимаетесь впервые, можно воспользоваться одним из множества готовых чертежей, которые апробированы в реально изготовленной мебели. При самостоятельном проектировании учитываем отдельные требования к конфигурации сиденья и требования к конфигурации лыж.

Спроектированное вами кресло должно быть комфортным и прочным. И то и другое условие обеспечивается правильно подобранными размерами.

Правильно определить размеры можно следующим образом. Найдите уже готовый стул или кресло сидеть в которых очень удобно. Скопируйте размеры этой мебели и перенесите их на свой чертёж.

Чуть сложнее дело обстоит с лыжами. Длина лыж должна сочетаться с радиусом, таким образом, чтобы собранная конструкция раскачивалась при приложении небольших усилий, но в крайних положениях не переворачивалась.

Универсальное правило: лыжа длиной 1,2 м по краю должна отгибаться кверху от поверхности пола не более чем на 20-25 см. Разумеется изгиб лыжи должен быть равномерным без видимых заломов, которые могут привести к неравномерному раскачиванию

Эскизы простых вариантов

Когда речь идет о простых вариантах, выбираем эскизы конструкций на изогнутых лыжах, так как такую мебель гораздо проще сделать, чем кресло на маятнике или подвесной кокон. Чем проще будет выбранный вами эскиз, тем лучше, особенно, если вы не имеете достаточного опыта изготовления металлической мебели. Тем не менее, чересчур упрощать конструкцию кресла в ущерб для комфорта эксплуатации также не имеет смысла.

Материалы и инструменты

Для работы с профильной трубой потребуются следующие инструменты:

• Трубогиб с вальцами под трубу с прямоугольным сечением;
• Сварочный аппарат с сопутствующими приспособлениями;
• Струбцины для металла;
• УШМ (болгарка) с отрезным диском и насадкой для шлифовки металла;
• Электродрель с набором свёрл по металлу;
• Измерительный инструмент (рулетка, угольник, маркер и др.).

Какие материалы выбрать для сборки простого кресла? Для изготовления лыж будет достаточно трубы с сечением 40×25 мм. Для сборки стула используем трубы 30×30 мм или около того. Сиденье и спинку по окончании сборки желательно обшить деревянной доской, так как сидеть на голом металле не очень удобно.

И наконец, чтобы готовое кресло надолго сохранило презентабельный внешний вид, озаботьтесь покупкой качественных лакокрасочных материалов. Понадобится кислотный грунт, которой предотвратит образование ржавчины и краска для нанесения в пару слоёв. Впрочем, можно обойтись без грунтовки, если использовать специальные краски для неподготовленного метала. Например, составы Hammerite наносятся прямо на ржавчину.

Описание работы

Иллюстрации	Пошаговый монтаж металлокаркаса
	Делаем лыжи . По мнению большинства, это самый сложный этап. На самом деле при наличии трубогиба никаких сложностей нет. Просто нарежьте 2 заготовки длиной 1,3 м и прокатывайте до получения приемлемого радиуса и расстояния между краями лыж в 96 см. Обратите внимание на то, что лыжи должны быть одинаковыми, иначе кресло будет криво раскачиваться. Проверить одинаковость лыж можно, приложив их друг к другу
	Собираем боковину . В соответствии с эскизом к лыже привариваем диагональные стойки. Посредине стоек крепится поперечная распорка - направляющая сиденья. В верхней точке диагональных стоек приваривается подлокотник.
	Собираем вторую боковину . Вторая боковина собирается также, как и первая, но в ходе монтажа конструктивные элементы прикладываем к уже готовой детали и убеждаемся в их идентичности.
	Соединяем готовые боковины . В передней части лыж привариваем поперечные распорки. На этом этапе обязательно пользуемся угольником и проверяем, чтобы угол между перекладинами и полозьями был прямой. Еще одну поперечную распорку привариваем в верхней части диагональных стоек. Угол между этой распоркой и диагональными стойками должен быть прямым.
	Привариваем направляющие спинки . Два куска гнутой трубы привариваем к каркасу сиденья и к подлокотникам. Направляющие спинки должны располагаться параллельно друг другу, чтобы впоследствии при обшивке деревом конструкцию не перекосило.
	Окрашивание каркаса . Готовый каркас зачищается от видимых следов коррозии и грунтуется. После полного высыхания грунтовки, наносится пару слоев краски с перерывом на высыхание предыдущего слоя.

Итак, каркас готов, но каркас, даже если он хорошо собран, это еще не кресло. Что делать с металлическим каркасом для того чтобы он стал комфортной мебелью?

Есть несколько вариантов окончательной доработки металлической мебели. Например, можно нарезать металлических полос из листовой стали и приварить их к каркасу в качестве ламелей, которые будут удерживать подушки или матрас. Другой, более предпочтительный вариант - это обшивка металлокаркаса деревянными досками.

Из строганной деревянной доски нарезаются ламели, которые поперечно крепятся к каркасу. Для крепежа в металлокаркасе предварительно высверливаются отверстия диаметром 3 мм. Поверх насверлённых отверстий прикладываются ламели, которые саморезами по металлу притягиваются к трубе.

После того как кресло полностью собрано, обивку каркаса нужно покрасить или покрыть лаком. Выбор способа финишной отделки зависит от того, какие материалы были применены для обивки.

Подведем итоги

Теперь вы знаете, какие кресла можно собрать из профильной трубы и как это сделать своими руками. Если по сборке металлической мебели остались вопросы, задайте их в комментариях к статье.

25 октября 2018г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

Кресло-качалка по праву занимает одно из любимых мест домашнего отдыха. Существует множество видов и моделей качающихся конструкций, выполненных из различных материалов. Одним из популярных, для изготовления качающихся кресел, является металл. Кресло-качалка из металла изготавливается в домашних условия при наличии необходимого опыта и инструмента.

Составление чертежа

Кресло-качалка своими руками может быть изготовлено с несущим металлическим каркасом в форме рамы или с кованым наполнением. Кованые кресла-качалки выглядят намного красивее, но более сложны в изготовлении и требуют наличия специального оборудования и навыков.

Чертежи рамной металлической конструкции составляются на миллиметровой бумаге в удобном масштабе. На них указываются все габариты будущего кресла, длина и радиус изгиба лыж. Отличием схемы для кованого кресла является то, что все кованые элементы должны быть нарисованы в натуральную величину. Эти рисунки будут служить шаблоном для будущих элементов кресла.

При составлении чертежа необходимо учесть, что чем больше у металлического кресла-качалки точек крепления или сварки, тем ниже его жесткость.

Подбор материала

Каркас качающейся системы изготавливается из металлического прута, диаметром 2 см. Для уменьшения общей массы конструкции вместо прута можно использовать стальную трубу такого же диаметра. Заготовки под каркас нарезаются следующих размеров:

• 4 стержня размером 64-66 см — поперечные верхние и нижние стержни для задней и передней стенки кресла;
• 2 стержня размером 25-30 см — вертикальные стойки передней стенки кресла;
• 2 стержня размером 60-65 см — вертикальные стойки задней стенки качалки;
• 2 стержня размером 85-90 см — продольные верхние балки для соединения передней и задней стенок;
• 2 дуги размером 80-100 см — опорные лыжи.

Сделанные заготовки могут изменяться в размерах, исходя из предпочтений владельца.

Изготовление опорных лыж

Выгнуть дугу под кресло-качалку проще всего с использованием трубогиба. Если такое прибор отсутствует, то можно воспользоваться любым пазом, который отличается прочностью. Это могут быть тиски, стоящие рядом столбы или стволы деревьев. Для придания кривизны трубу необходимо воткнуть в паз. Для увеличения рычага в трубу можно вставить стержень и провести ее изгиб на определенный радиус.

При изготовлении полозьев необходимо добиться максимального совпадения кривизны. Готовые полозья по желанию могут оборудоваться деревянными накладками. Это снизит шум, придаст эстетичность всей конструкции.

Сборка каркаса

Собирать качалку из металла лучше с боковых сторон. Для сборки каждой стороны на пол укладываются вертикальные передняя и задняя стойки, продольная балка, опорная лыжа. Все элементы боковой стороны свариваются между собой. По такому же принципу проводиться изготовление второй боковой стороны.

После того, как боковые стороны готовы, они соединяются между собой поперечными стержнями при помощи сварки.

При проведении сварочных работ необходимо выдержать угол 90 градусов в стыковых соединениях. Для этого рекомендуется использовать магнитный угольник. После завершения сварки все швы необходимо зачистить.

Покраска

Перед нанесением краски качалку из металла необходимо очистить от грязи и жира. После очистки металлический каркас нужно промыть теплым мыльным раствором и дать просохнуть.

Покраску проще проводить в теплую безветренную погоду, когда конструкция будет находиться в подвешенном состоянии. Первым слоем наносится грунтовая краска. После того, как она высохнет, наносится второй слой. Основная краска наносится через сутки после того, как высохла вся грунтовка.

Материал для лежака

Для изготовления ложа используют слинг любого цвета. Кроме этого, ложе может быть изготовлено из наборных деревянных брусков по принципу садовой скамейки. Каждый из вариантов имеет свои положительные и отрицательные стороны.

Для изготовления слинга рекомендуется использовать материал из хлопка длиной 1.3-1.5 метра и шириной 1.2-1.4 метра. Материал по длине складывается пополам и сшивается. Готовый рукав выворачивается, это скроет соединительный шов внутрь. Края заворачиваются внутрь и зашиваются. Готовый слинг укладывается на верхнюю поперечную и нижнюю поперечные стойки и крепят при помощи шва. Перед тем, как закрепить слинг проводится его натяжение до комфортного уровня.

Пользователи часто ищут :

Деревянные бруски для качалки должны иметь ширину около 4 см. Их монтаж проводится с шагом, равным ширине бруска. Под монтаж брусков выполняются отверстия, через которые при помощи болтов бруски крепятся к основе.

Изготовление кованых элементов

Кресло-качалка из кованых деталей может быть сделано самостоятельно, но его изготовление отличается трудоемкостью. Кресло-качалка, холодная ковка которого выполнена своими руками, отличается высокой прочностью. Материал при холодной ковке не только меняет свою форму, но и усиливает структуру. Это происходит за счет прессования металла во время изгиба и деформации. Для выполнения холодной ковки используют такие приспособления, как гнутик, улитку, фонарик, волну и твистер.

Для изготовления кованые элементы кресла качалки рисуются в натуральную величину. На рисунке указываются все размеры и элементы ковки. Используя имеющиеся приспособления, необходимо изготовить кованые детали. Во время изготовления детали время от времени надо прикладывать к эскизу, чтобы добиться его точного выполнения.

Сборка элементов в единый ансамбль проводится при помощи сварки, после чего выполняется зачистка конструкции и покраска.

Завершающая регулировка

Принцип регулировки качалки прост. Если наклон сильно вперед, то в задней части за спинкой конструкции можно установить поперечные декоративные планки. Они могут быть из дерева или металла. Планки могут быть как самостоятельный противовес, но и могут использоваться как основа для дополнительного груза.

Если качалка сильно западает назад, то противовес необходимо установить спереди. Как вариант, можно установить подставку для ног, под которую разместить дополнительный груз.

Мы рассмотрели самый простой способ, как сделать кресло. Научились составлять чертежи и проводить сборку элементов конструкции, получен начальный опыт в работе. По приобретении достаточного запаса знаний и навыков, можно перейти к изготовлению более сложных конструкций, таких как маятник.

Собственный сад – отличное место и для работы, и для отдыха. Для полноценного дачного отдыха люди придумали самые разные приспособления от качелей до гамака. Классическим предметом комфортной мебели считаются кресла. Но кто-то гениальный умудрился внести в его конструкцию дополнение, сделавшее его ещё удобнее: родилось кресло-качалка. Такая модель позволяет отлично расслабить все мышцы, а неспешное и ритмичное раскачивание располагает к приятным размышлениям, успокаивает, убаюкивает. Кресло-качалка оказалось популярным настолько, что за время с его изобретения появилось множество вариаций и модификаций. Более того, выяснилось, что кресло-качалка своими руками сделанное из разных материалов – это не миф.

Для создания классической модели кресла-качалки нужна ивовая лоза. Ажурная и легкая конструкция отлично смотрится на фоне дачной зелени и удачно сочетается с интерьером садового домика или беседки. Недостаток у этого легкого и прочного изделия один – боязнь избыточной влажности.

Сделать легкое и, казалось бы, незатейливое кресло из ивовой лозы нет так-то просто. Нужно уметь подготовить материал, да и техника плетения требует специальных навыков

Ротанг – гибкая лиана, которая произрастает в Юго-Восточной Азии. Из ротанга тоже плетут чудесные и очень красивые кресла. По красоте они не уступают ивовым, что никак нельзя сказать о прочности. Ни шурупов, ни гвоздей при создании ротанговой мебели не применяется. Все соединения держаться только благодаря клею и искусной вязке.

Ротанг в качестве сырья в наших магазинах не продаётся. Такое кресло-качалка для владельца дачи – это удачная покупка, а не изделие, в изготовлении которого он может проявить свои творческие способности

Если говорить о прочности и долговечности изделия, то примером надежной мебели может случить вот эта модель, созданная из кованого металла. Изящное кружевное сооружение украсит собой любой сад.

Основным достоинством этой модели является её долговечность. Основным, но не единственным. Согласитесь, что эта вещь похожа на изящное серебряное украшение

Качалки используются не только в качестве дачной мебели. Отличительной особенностью офисного кресла-качалки являются его респектабельность и солидность.

Офисные работники тоже ценят качественные кресла-качалки как аксессуары, помогающие полноценно отдохнуть от деловой суеты. Конечно, офисные модели отличаются от дачного варианта

Есть и дизайнерские модели кресел-качалок, выполненные в стиле хай-тек.

Очень интересная и, что самое важное, достаточно функциональная модель. Совмещает в себя удобное кресло-качалку и направленный светильник

Некоторые суперсовременные конструкции кресел-качалок поистине уникальны. Как и более простые модели, они гарантируют своем владельцу комфорт, но, кроме этого, независимость от источников энергии. Такое изделие, снабженное солнечными батареями, позволяет проводить время с комфортом и пользой.

Для основания такой конструкции можно использовать толстую фанеру, а для её верхней части – поликарбонат. Найти в сети солнечные батареи сегодня тоже не проблема.

Мастер-класс: кресло-качалка для двоих

Двухместное кресло-качалка больше похоже на диван. Если на это удобное сооружение положить несколько подушек или накинуть плед, ничего лучше для дачного отдыха просто не найти. Мы расскажем вам, как изготовить такое кресло качалку своими руками.

Кто сказал, что наслаждаться комфортом кресла-качалки можно только в одиночку? Вот эта модель хороша и для двоих

Этап #1 – подготовка инструментов

Сделать качественное кресло-качалку не так сложно, как кажется. Имея все необходимые инструменты и запасаясь качественными материалами, можно неспеша всё сделать самостоятельно. Какие же именно инструменты понадобятся нам для этой работы?

• Электрический лобзик в комплекте с пилками по дереву.
• Дисковая шлифмашинка. К ней нужны будут насадки с разной зернистостью. Вообще-то ручной фрезер тоже может понадобиться, но при наличии большого количества крупнозернистой наждачной бумаги и при условии достаточной мощности у шлифмашинки, можно обойтись и без него.
• Шуруповерт с набором сверл по дереву и бит.
• Прямой угол, имеющий длинную мерную линейку.
• Рулетка.
• Молоток.
• Шпатель.
• Кисти и карандаш.

Правильная организация работы предполагает, что все перечисленные инструменты будут находиться буквально под рукой.

Этап #2 – рисуем чертеж

Любая ответственная работа начинается с изготовления чертежа. Он необходим для того, чтобы правильно рассчитать потребность в материалах. Впрочем, чертеж уже есть. На метрической сетке, шаг которой составляет 100мм, размещен шаблон боковой части кресла. Лучше всего перенести чертеж на бумагу и вырезать лекало, с помощью которого легче будет наносить контур на фанеру.

Чертеж отличного кресла-качалки, который можно сделать своими умелыми руками, выполнен на метрической сетке, шаг которой составляет 100 мм

Небольшие неточности допустимы, важно не ошибиться в главном: боковины обязательно должны быть идентичны, на катающей, нижней их стороне не должно быть никаких выступающих углов.

Этап #3 – вырезка заготовок из фанеры и бруса

Для изготовления стяжек-царг и боковин потребуется еврофанера, толщина которой составляет 30 мм. Боковины, как уже было сказано, выпиливаются лобзиком строго по лекалу. Размеры каждой из трех царг – 800х120 мм.

Теперь необходимо нарезать заготовки брусков, которые в дальнейшем составят поверхность сидения и спинки кресла-качалки. Для этого нужен брус размером 50х25 мм, из которого мы будем отрезать 35 заготовок по 1200 мм каждый. Прежде чем закупать необходимый для этого материал, узнайте, какова стандартная длина одного такого бруска в ваших магазинах.

На основании предложенного чертежа нужно сделать лекало, с помощью которого следует нанести контур боковины кресла на фанеру

Общий погонаж, который вам необходим, вы без труда рассчитаете самостоятельно. Соблюдайте кратность, чтобы при нарезке заготовок не было большого объёма остатков. Пусть лучше ваша качалка окажется чуть уже, чем изначально планировалось. Например, при стандартной длине в 2,4 метра длина одной заготовки составит 1195 мм (вычитается толщина распила и последующая обработка).

С крепежом все просто. Нужны:

• конфирматы (евровинты) 12 штук, размер 5х120мм;
• саморезы 140 штук, размер 4х45.

По сути, начальная часть работы уже позади, но ещё придется основательно потрудиться, чтобы получить нужный результат. В процессе этой работы понадобятся олифа, лак по дереву, шпатлёвка, антисептик, которые тоже нужно купить заранее.

Этап #4 – предварительная обработка деталей

Приступаем к ошкуриванию всех деталей и снятию небольших фасок. Если ваша шлифовальная машинка достаточно мощная, и вы умеете с ней обращаться, такая процедура не займёт у вас много времени. С учетом того, что кресло-качалка будет находиться на улице, особое внимание необходимо уделить торцам всех элементов, чтобы максимально защитить их от сырости, воздействию которой они, несомненно, будут подвергаться.

Предварительная обработка деталей состоит не только в их ошкуривании и снятии фаски. Нужно предпринять все меры для того, чтобы защитить торцевые части элементов от гниения

Торцы деталей необходимо пропитать горячей олифой, а волокна древесины на них слегка сплющить молотком. Так влага будет меньше впитываться. Для торцов процедура обработки-лакировки-обработки должна проводиться дважды ещё до общей сборки конструкции.

Этап #5 – сборка конструкции

Никаких определенных стандартов в изготовлении этого предмета садовой мебели не предусмотрено. Отверстия под царги размечены так, как того требует логика: изголовье, средняя часть внешней дуги боковины и изножье. Царги будут притянуты к боковинам при помощи конфирматов. Для этого на боковинах делают предварительную разметку, после чего две боковины совмещаются, и в их плоскостях просверливается сквозное отверстие сверлом 8 мм. Для отверстия в торце царг используется сверло в 5 мм. Теперь можно стягивать каркас кресла при помощи евровинтов.

Отверстия под царги нужно предварительно разметить, после чего обе боковины складывают вместе и просверливают аккуратные сквозные отверстия

Теперь поговорим о том, как сверлить бруски, образующие сиденье и спинку кресла. Их у нас ровно 35 штук. Необходимо просверлить в каждом бруске по 4 отверстия (по два с каждой стороны). А это 140 симметричных отверстий.

Для упрощения задачи используем «кондуктор» – приспособление для разметки большого количества однородных деталей. Изготавливаем его очень просто: берём обрезок такого же бруса, не короче 250 мм, сверлим в нем отверстия для шаблона, диаметр которых должен быть такой же, как у карандаша для разметки. С торцовой и одной из боковых частей «кондуктора» прибиваем обрезки фанеры, которые послужат ограничителем, не дающим промахиваться в процессе разметки. «Кондуктор» готов.

Сборка – самая длительная и трудоёмкая часть создания кресла-качалки. Впрочем, «кондуктор» поможет вам облегчить процедуру сверления симметричных отверстий

Вот так выглядит кресло на завершающей стадии работы. Конечно, в таком виде его ещё нельзя эксплуатировать. Нужно принять меры к его защите от непогоды

«Кондуктор» будет применяться для разметки отверстий, сверлить сквозь него нельзя, потому что сверлом можно разбить шаблонные отверстия и детали придется отдельно зенковать. Если же взять сверло 3,5х30 с зенкером, можно будет по готовой разметке делать отверстие таким, какое необходимо.

Согласно чертежу, между брусками должен быть пробел в 15 мм. Во избежание перекосов необходимо отметить на боковой части кресла расстояние, которое будет соответствовать шести брускам вместе с промежуточными интервалами, и проверить совпадение шаблонных вкладышей по толщине. Если совпадают, можно продолжать крепить. В противном случае следует произвести корректировку. Четырехмиллиметровый саморез по дереву отлично держится в еврофанере. Но с учетом того, что частота крепления высока, лучше использовать трехмиллиметровое сверло.

Этап #6 – финишная обработка готового изделия

Отверстия над саморезами необходимо аккуратно зашпатлевать. Следующими на очереди будут обработка антисептиком и трехразовое покрытие изделия водостойким лаком. Работать необходимо очень старательно. Вспомните, сколько в это кресло уже вложено вашего труда. Ведь вы же хотите, чтобы оно прослужило как можно дольше? Тогда старайтесь!

Если у вас есть маленькие дети, можно привлечь их к работе по шпатлёвке отверстий над саморезами, а вот тщательно осмотреть модель на предмет поиска повреждений для их устранения вам придется самостоятельно

Скользящее кресло без полозьев

Вы наверняка обратили внимание на то, что все представленные выше модели имеют общий принцип работы. Весь фокус в том, что в качестве основания у этих качалок используются загнутые полозья. Как сделать кресло-качалку без полозьев? Оказывается, такая возможность тоже имеется. Посмотрите это видео, и вы получите представление о том, как именно это делается.

Изготовленное кресло-качалка своими руками или купленное в готовом виде ассоциируется исключительно с приятным времяпрепровождением. Собственноручное производство вполне доступно каждому, даже без владения столярными навыками и дизайнерских задатков. Данный вид мебели внесёт изюминку в любой интерьер и послужит комфортным местом для отдыха. А весомым подспорьем в работе послужит пошаговая инструкция для начинающих мастеров, сопутствующие чертежи и наглядные фото возможных изделий.

Разновидности

Несмотря на разнообразие видов кресел-качалок, всех их объединяет ряд преимуществ:

• положительное воздействие на опорно-двигательную и нервную систему;
• оказание расслабляющего действия;
• возможность использования как в помещениях, так и на открытом воздухе людям любой возрастной категории;
• безопасность и надёжность в эксплуатации.

Предназначение таких кресел самое разное - без смысла и со смыслом. Например, это станет весомым подспорьем в укачивании малыша и одновременно отдыхом для самой матери.

Особенно оценят кресла-качалки мамы с малышами

Ошибочно мнение, что кресло-качалки габаритные и занимают много свободного пространства. В действительности современные модели довольно компактны и удобны. Такие кресла универсальны, но всё же есть некоторые аспекты разделения, что зависит от места применения - садовое или домашнее. Для улицы рекомендуется подбирать мебель со съёмными сиденьями, которые убираются на время дождя. Для них выбирают более крепкий и устойчивый к погодным факторам материал, из которого изготовлено кресло.

На полозьях

Конструкция инерционного типа с основанием в виде двух скруглённых полозьев и ограничением по массе в 100 кг. Модель отличается простотой в связи с отсутствием лишних деталей. Предназначена для использования на твёрдых поверхностях.

Конструкция не имеет лишних деталей и проста в исполнении

Маятниковые

Имеют неподвижную основу с возможным маятниковым механизмом на шарнирах для раскачивания. Благодаря чему происходит равномерное и бесшумное качание с сохранением инерции длительное время. Подходят для любых полов.

Особенность механизма в том, что он даёт инерцию, и кресло может качаться довольно долго

Пружинные

Состоят из стационарной основы на массивной пружине и непосредственно места для сидения. Допустимая нагрузка - в пределах 150 кг. Чаще изготавливаются из ротанга.

Такие кресла изготавливаются преимущественно из ротанга

Подвесные

Кресло, крепящееся на верёвках или цепях к вертикальной опоре. По сути, это те же качели.

Ну разве не удовольствие покачаться в таком кресле

При сборке кресла-качалки своими руками предпочтительно выбирать вариант попроще - на полозьях. Для этого достаточно смастерить сидение и закрепить его на двух изогнутых лыжах.

Материалы

Зная, какие бывают виды кресел-качалок, и выбрав наиболее легкий вариант для собственноручного производства, осталось рассмотреть возможные материалы для использования. Новичкам рекомендуется остановиться на пиломатериалах - с ними проще работать, а необходимый столярный инструмент найдётся у каждого.

Современные модели качалок различаются по исполнению в плане материалов. Возможны варианты:

• дерево - наиболее распространённый материал, используемый в виде пиломатериалов и необработанной древесины. Такая мебель всегда выглядит модно и богато. К тому же она прочная и долговечная;
• фанера - с ней легко работать, так как она способна принять любую форму. Но такие кресла нежелательны для уличного размещения. Подобный вариант является бюджетным - не требует больших финансовых вложений. Только для создания надёжной и долговечной мебели важно подбирать фанерные листы потолще;
• металл - задействуется для производства полозьев либо конструкции целиком. Металлические кресла-качалки получаются чрезвычайно прочными и могут прослужить не один десяток лет. Рекомендуется брать профильные трубы - они легко поддаются обработке. Единственный минус готового изделия - тяжесть;
• ротанг или лоза - позволяют создавать поистине эксклюзивные изделия, но требуют определённых навыков и сил, что обусловлено сложной технологией плетения. В качестве исходного материала возможна ивовая и виноградная лоза или любые древесные лианы. Под ротангом подразумевается кора ротанговой пальмы. Преимущество таких кресел в создании амортизации для находящегося в нём человека.

В работе с деревом предпочтение отдают хвойным породам, так как у них небольшая плотность . Ещё они легче поддаются столярному воздействию.

Для комфорта место для сидения и спинку оббивают чем-то мягким либо делают съёмные подушки, что актуально для садовой мебели. Их внутреннее заполнение может быть из синтепона, поролона, латекса, кокосовой субстанции или конского волоса.

Обивку подбирают практичную. Это может быть флок, гобелен или жаккард. Предпочтительны натуральные ткани, но они сильно впитывают в себя пыль. В этом смысле разумнее остановиться на коже - мягкая и стойкая к воздействию негативных внешних факторов. Если это дорого, то альтернативой послужит экокожа - не менее качественный материал.

Как сделать кресло-качалку своими руками

Нужно запастись терпением и временеи

Из стула

Если вы начинающий мастер, выбирайте простую конструкцию из дерева

Самый простой и многим доступный способ сделать кресло-качалку - использовать старый стул, а полозья смастерить самостоятельно.

Для основания подойдёт фанера либо гнутые трубы. Главное в процессе изготовления полоза - точность кривизны, от чего зависит амплитуда качания. Поэтому чрезмерное скругление не рекомендуется. Удобнее воспользоваться толстыми и широкими досками, которые проще крепить. Чертежи и размеры стандартные.

С чертежом вам будет легче сделать полозья

Процесс изготовления полозьев из фанеры:

1. Из фанерного полотна толщиной 1,5 см вырезают 2 полосы длиной 1 метр на основе выкройки. Используют электролобзик.
2. В торцах ножек бывшего стула проделывают отверстия, куда будут прикрепляться полозья по типу шип-паз.
3. Фанерную поверхность обрабатывают лаком или морилкой.

Можно заменить фанеру на гнутый брус. Для этого берут древесные заготовки размером 45 х 45 мм и отмачивают в кипятке до тех пор, пока они не станут довольно эластичными. После чего изгибают по подготовленной форме и закрепляют в таком положении. После высыхания присоединяют к верхней части.

Суть технологии крепления шип-паз в следующем:

1. Ножку просверливают насквозь и выбивают широкий паз, соответствующий размеру полоза.
2. К месту с отверстием присоединяют гнутую деталь, и на участке соприкосновения делают отметку. Просверливают отверстие для вставки шипа.
3. Обе заготовки соединяют с помощью шипа.

Заготовки соединяются без единого гвоздя

Все составляющие конструкции скрепляют столярным клеем и ждут полного высыхания.

Из дерева

Для изготовления деревянного кресла подойдут дуб, ясень или бук

Дерево обладает рядом весомых преимуществ - надёжность, прочность и экологичность . Изделия из него выходят оригинальные и изысканные. В качестве материала предпочтительней брать лиственницу, сосну или ель. Из дорогостоящих пород выделяют: дуб, ясень, бук.

Предварительно древесину высушивают, чтобы готовое изделие не деформировалось при эксплуатации.

Обязательно нужно подготовить чертёж с размерами и пояснениями.

Чертёж должен быть под рукой на протяжении всего процесса изготовления

На схеме чётко должны быть видны все детали

Желательно учитывать на чертеже все ракурсы, это значительно облегчит работу

Кресло-качалка своими руками, размеры и чертежи которого можно увидеть выше, изготавливается по следующей технологии:

1. Заготовленные по лекалу детали перед сборкой тщательно шлифуют.
2. Все места соединений размечают с помощью штангенциркуля или линейки.
3. Проделывают пазы, используя дрель либо фрезу.
4. Шипы зачищают, чтобы монтаж прошёл без осложнений.
5. Собирают все заготовки воедино. Для этого удобно пользоваться резиновым молотком, который позволяет плотно вгонять шип в паз.

В первую очередь собирают стул. На верхнюю составляющую конструкции прикрепляют ватин или другой наполнитель и обрезают, создавая требуемую форму. После этого натягивают обивочную ткань (кожу), для чего пользуются строительным степлером. В финале необходимо промазать стыки клеем и дать время изделию высохнуть. Завершающим штрихом станет присоединение лыж потайными креплениями.

Завершающий этап - сборка всех заготовок

Из металла

Кресло-качалку из металла можно соорудить самостоятельно, используя круглый профиль 1,5 х 3 см и труб диаметром 13 и 36 мм.

Для работы подготавливают сварочный аппарат и приспособление для загиба труб. Если с этим проблемы, то заранее относят заготовки в мастерскую, где всё сделают в лучшем виде.

Подробный процесс сборки представлен на видео.

Видео: мастерим кресло-качалку на маятнике

Из фанеры

Для простой модели кресла-качалки из фанеры потребуются следующие инструменты и материалы:

• дрель;
• измерительный прибор;
• саморезы;
• столярный клей;
• болгарка (электролобзик);
• картон для изготовления лекала;
• наждачка;
• фанера толщиной не менее полутора сантиметров.

Фанера считается одним из лёгких в обработке материалов. Для кресла рекомендуется сырьё из дуба, так как оно чрезвычайно прочное и устойчивое к влаге.

Профессиональные напутствия:

• для распила фанерных листов понадобится расчистить большое пространство;
• все детали надо сначала покрыть любым защитным средством;
• торцевые участки необходимо тщательно шлифовать;
• фанеру следует распиливать поперёк направления волокон;
• недопустимо вбивать гвозди в заготовки, только предварительно сверлить отверстия;
• при необходимости загиба фанеры её перед этим вымачивают в горячей воде и фиксируют в требуемом положении;
• клей наносить нужно только после обработки наждачной бумагой.

Схемы и чертежи кресла-качалки из фанеры своими руками просты в понимании даже начинающему столяру. Можно взять готовые из интернета или набросать самостоятельно. Чем они будут проще, тем легче по ним ориентироваться.

Вы можете взять за основу самую простую конструкцию

За изготовление такого кресла лучше браться, если у вас есть некоторые навыки

Для изготовления кресло-качалки на изогнутых полозьях необходимо подготовить следующее:

• рулетку;
• карандаш;
• миллиметровую бумагу;
• шуруповёрт;
• лобзик с электроприводом;
• шлифовочную машинку;
• металлические крепежи;
• доску для лыж длиной 3 м и размером 20 х 4 см;
• доску для каркаса 10 х 2 см и такой же длины.

Пошаговый мастер-класс:

Окончательная балансировка

Когда кресло уже готово, осуществляют плановую проверку его функциональных возможностей - раскачивают и наблюдают за плавностью движения. Если отмечается крен или неравномерный перекат, скорее всего, причина в неровных лыжах. Чтобы стабилизировать ситуацию, потребуется дополнительная балансировка:

• при заваливании вперёд утяжеляют спинку путём прикрепления планки к задним полозам;
• для увеличения массы изделия оформляют утяжеляющим декором требуемую сторону;
• в случае крена назад противовес устанавливают спереди в виде планок под ноги либо ниши.

О кресле-качалке мечтают многие, так как это идеальное место для релакса и полноценного отдыха. Только в нём возможно отстраниться от бытовых проблем и погрузиться в мечты возле камина или в саду. И для этого необязательно сильно тратиться. Достаточно проявить свой творческий потенциал и выделить немного личного времени, чтобы изготовить эксклюзивное кресло-качалку своими руками. А по готовым схемам и чертежам это несложно сделать.