Дом из сип панелей своими руками. Каркасный дом из сип-панелей своими руками, изготовление сип панелей в домашних условиях Дом из сип своими руками

Кто бы что не говорил, а унификация всегда положительно влияла не только на скорость производства, но и на его стоимость. И строительная отрасль – не исключение. Унификация в каркасном домостроении привела к разработке СИП-панели и подобных ей укрупненных стройматериалов.

Сама СИП-панель была изобретена в 1935 году в США, в 1952 году в нее впервые вклеили утеплитель. С начала 60-х годов прошлого века ее стали выпускать серийно, что как раз и повлияло и на сокращение сроков возведения домов и их цену в Америке, а затем и в Канаде. В Россию СИП-панельные технологии пришли в конце 90-х.

И это шествие, в отличие от США, где ежегодно возводится десятки миллионов квадратных метров такого жилья, пока так и не стало триумфальным, а его стоимость на 30-40% выше, чем за рубежом. Отчасти это обусловлено ментальностью нашего застройщика, отчасти дороговизной ввозимых из-за рубежа комплектующих, на цены которых ориентируются и редкие отечественные производители, освоившие выпуск аналогичной продукции. Но ведь когда-то, прежде чем выпустить собственную полуторку, мы также закупили партию фордовских грузовичков.

Из чего состоит и как производится СИП-панель

Конструкция СИП-панели предельно проста, а значит, легко повторяема, но правообладатели и патентодержатели своего не упустят, поэтому свой интерес они заложили в стоимость оборудования для ее производства. А суть технологии состоит во вклеивании между двумя листами ОСП (ориентировано-стружечная плита – англ. OSB) пенополистирольного блока ПСБ-С-25, где С – самозатухающий, а 25 – плотность (от 15 до 25 кг/м3). Толщина его колеблется от 100 до 200 мм, в зависимости от типа постройки и климатической зоны, где она возводится. Также более тонкие панели могут использоваться при строительстве перегородок внутри каркасного дома из СИП — панелей. По контуру панели предусмотрены пазы для соединительных и крепежных брусов. Нужно сказать, что панели со 100 мм утеплителем по теплопроводности соответствуют приблизительно полутораметровой стене из полнотелого обожженного глиняного кирпича, но по ныне действующим российским нормам для средней полосы нужно 120 мм пенополистирола. Поэтому большинство производителей СИП-панелей предлагают стандартные изделия со 140 мм ПСБ-С-25 и толщиной ОСП 10 – 12 мм.

Изготовление СИП-панелей своими руками

Резать пенопласт лучше всего нихромовой струной, на которую вы должны подать постоянный ток от регулируемого трансформатора (параметры подбираются в зависимости от длины и толщины проволоки). В его роли может выступать зарядное автомобильное устройство или сварочный аппарат.

При изготовлении СИП-панелей применяется однокомпонентный полиуретановый клей. На стандартном оборудовании его нанесение производится 4-мя десятками форсунок для большей равномерности распределения. Сам процесс склеивания осуществляется под давлением. Для этого используют либо вакуумные, либо механические прессы. Количество заготовок панелей в стопке и количество склеиваемых стопок зависит от параметров пресса.

В домашних условиях не составляет труда изготовить СИП-панель своими руками. Изо всей цепочки технологии необходимо выделить для объяснения лишь один процесс – нанесение клея и подсказать параметры прессования. Остальное не представляет сложности в исполнении, а думающий человек еще и создаст пару приспособлений для взаимного позиционирования составляющих панели.

Так вот по нанесению клея. Выбираете практически любой полиуретановый баллонный клей для пенополистирола (лучше известный), берете краскораспылитель с верхним расположением бачка и дюзой 2,5 мм. От старого профессионального пистолета для монтажной пены откручиваете узел для присоединения баллонов с шариковым клапаном. Сразу убедитесь, чтобы он исправно работал или прочистите его специальной жидкостью для промывки. Изготовьте несложный переходник с соответствующими резьбами и соедините вместе. Подключайте к компрессору и получайте равномерный регулируемый по толщине слой клея (или пены)

Справедливости ради нужно сказать, что обычная профессиональная монтажная пена будет работать не хуже клея, но потребует от вас несколько большей сноровки. Пазы в СИП-панелях делают глубиной от 25 до 40 мм, при этом нижние и верхние обвязочные доски будут иметь именно такую толщину, а соединительные брусы – в два раза толще.

Поместите полученный сэндвич под равномерно распределенный груз из расчета 15 — 20 кг/м2 и оставьте на пару часов. В стандартной панели площадь 3,11 кв.м. Грузом может выступить несколько деревянных балок. По мере изготовления панелей, добавляйте их в стопку, перемещая груз на верхнюю – вновь изготовленную. Главное при укладке не сместите листы. Подсказка: нарежьте 6 кусочков доски соответствующей ширины и используйте их во время сборки как шаблоны, соединяя саморезами.

Полноценно использовать ваши СИП-панели можно будет на следующий день.

На каких фундаментах собирают СИП-панельные дома

Такие дома можно монтировать на любых фундаментах и здесь главную роль должен выполнять не тип формирования каркаса (в данном случае это платформенный, американский, канадский, поддонный), а состояние основы – грунта. Понятно, если у вас болотистый грунт, участок имеет сложный рельеф или высоко залегают грунтовые воды, мы порекомендуем винтовые сваи с мощной деревянной нижней обвязкой, либо сразу формируемой на ее основе, платформе.

Если у вас грунты, подверженные большому морозному пучению, делайте хорошо утепленный плавающий фундамент. Он же у вас выполнит роль платформы, на которую вы непосредственно сможете производить монтаж СИП-панелей, закрепив анкерами установочную доску, отчасти выполняющую роль нижней обвязки.

При стандартных условиях для такого вида каркаса лучше всего подойдет ростверк на столбах.

Панели пола можно собирать прямо на нем, предварительно обработав их праймером. Кроме достаточной прочности к такому фундаменту будет одно требование при выборе СИП-панельной технологии строительства: обеспечение хорошей вентиляции подпольного пространства.

Технология сборки СИП-панелей

Соединение СИП-панелей между собой осуществляется посредством вклеивания на полиуретановой монтажной пене бруса, равномерно входящего в их пазы. Крепление панелей к платформе пола или перекрытия также осуществляется по системе шип – паз, при этом роль шипа выполняют доски нижней и верхней обвязки соответствующих размеров.

Нижнюю доску также называют установочной. Ее толщина может быть от 25 мм до 40 мм. Угловые соединения осуществляются по такому же принципу, только установочная доска крепится к вертикальной панели.

Как правило, ее толщина составляет половину толщины соединительного бруса. Фиксация деталей на швах чаще всего выполняется при помощи саморезов по дереву, реже – гвоздезабивным пистолетом. Конструкция СИП-панельного дома настолько прочна, что для нижней и верхней обвязки, а также угловых соединений достаточно доски толщиной 25мм.

Если вы решитесь на изготовление СИП-панелей своими руками, а мы попытались довести до вас, что это не настолько сложно, то надеемся, что панели вы будете делать конкретных размеров и конфигурации, с готовыми соединительными узлами и дополнительная подрезка на участке вам не понадобится. Но, коли вы посчитаете более выгодным купить готовые панели от производителя, рекомендуем заказать ему их порезку под ваш проект. Многие фирмы продают именно домокомплекты.

Для самостоятельного раскроя стандартных СИП-панелей вам понадобится как минимум большая болгарка с 230-мм дисками, либо такая же ручная дисковая пила, длинный тонкий острый нож для дорезки и несложное приспособление для вырезания пенопласта с нихромовой струной (см. фото ниже). Пенополистирол вырезается чуть больше, чем на половину толщины соединительного бруса.

Сроки сборки дома из сип панелей

Сборку одноэтажного дома из СИП-панелей свободно могут осуществить 2-3 человека, изготавливать панели лучше вдвоем. Вес стандартной СИП-панели размерами 2500 х 1250 х 160 составляет 43 – 44 кг, а при толщине 164 (ОСП-12) – до 50 кг. Половые и крышные панели зачастую делаются длиннее и уже – для жесткости, либо при изготовлении в них вклеиваются дополнительные балки.

Из практики, два крепких мужчины на первом этаже справляются с панелью габаритами 1250 х 5000. Выше – нужны помощники. Мансардный или двухэтажный дом собирают 4 человека с привлечением на пару дней 2-х подсобников, если вы не используете подъемно-транспортные механизмы.

А коль у вас найдется уютное место для изготовления СИП-панелей и площадка для их временного складирования, то из всех систем каркасного домостроения, эта – наиболее оптимальна, уж поверьте опыту. Стоквадратный дом без особых архитектурных излишеств, бригада вышеозначенного состава соберет максимум за неделю при размеренной работе с соблюдением часовых норм трудового законодательства. А если это будете вы лично и помогать вам будут ваши хорошие друзья или родственники, времени уйдет и того меньше. И под погоду можно подстроиться.

Ниже вашему вниманию представлено ускоренное видео сборки дома из сип панелей — очень интересно посмотреть, как это выглядит со стороны.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами;)

Строительство из сип-панелей (SIP) можно отнести к самому быстрому, какое вообще сейчас существует на этом рынке. За неделю-полторы вполне реально возвести одноэтажный коттедж. Технология пришла к нам из Канады. Также она исключительно популярна сейчас в европейских странах.

Здания из сип панелей очень теплые и достаточно надежные. В наших условиях материал идеально подходит для строительства загородных коттеджей и дачных домиков. В связи с этим многих желающих стать владельцами подобного временного или постоянного жилья интересует, как выстроить дом из сип панелей своими руками за обусловленные технологией рекордно короткие сроки.

Что представляют собой сип панели

Сип панель представляет собой трехслойный стройматериал. Внутренняя часть – толстый слой пенополистирола, который выполняет роль изоляционного и утепляющего материала. С обоих сторон к нему крепятся 2 пласта древесно-стружечной ОСП плиты. Ее изготавливают из щепы, разнонаправленной и проклеенной под давлением.

Пенополистирол обеспечивает превосходную звуко- и теплоизоляцию. ОСП плиты и высококачественный клей, произведенный по спецтехнологии, надежно фиксируют изоляционный материал. Во время строительства сип панели соединяются друг с другом монтажной пеной, а жесткость всем узлам конструкции придают деревянные брусья.

Достоинства данного стройматериала:

1. Долговечность — 100 и более лет.
2. Быстрое строительство методом стыковки SIP панелей.
3. Строить можно в любой сезон, поскольку нет никаких растворов, требующих особых условий для застывания.
4. Очень простая конструкция кровли.
5. Благодаря небольшой толщине панелей увеличивается полезная площадь внутри дома.
6. Здание, построенное по такой технологии, очень легкое и не дает усадку.
7. Превосходная теплоизоляция, позволяющая экономить энергоносители даже в отопительный сезон.
8. Легкость монтажа дверных проемов.
9. Идеально гладкая и ровная поверхность панелей позволяет использовать любую финишную отделку без предварительного выравнивания стен.
10. Пенополистирол и ОСП плита не гниют; в них не поселяются грызуны.
11. Материал абсолютно чист и безопасен в экологическом отношении.
12. Строительство из него достаточно простое и не требует привлечения к процессу тяжелой строительной техники (подъемных кранов и пр.).
13. Низкие цены на СИП панели делают строительство из них самым экономически выгодным вариантом.

Недостатки:

1. Панели не пропускают водяной пар, поэтому здания из них нуждаются в качественной вентиляции.
2. Материал не может похвастаться высокой огнестойкостью. В связи с этим вопросу изоляции электропроводки нужно уделить особое внимание. Рекомендуется установить пожарную сигнализацию.
3. Материал не устойчив к влаге, поэтому фундамент нужно делать достаточно широким, чтобы он защищал строение от сырости.
4. Технология возведения домов из сип панелей не позволяет сильно разнообразить типовые проекты.

Строительство из сип панелей (видео)

Начинать всегда следует с проектирования. И хотя большого разнообразия в этом вопросе ожидать не приходится, важно правильно рассчитать размеры комнат, размещение коммуникаций и пр. Полная сборка строения показана в видео.

Здание из сип панелей обладает очень легким весом и не нуждается в мощном фундаменте. Под одно- или двухэтажный дом можно построить ленточный либо свайно-винтовой. Во время возведения фундамента очень важно качественно обустроить его гидроизоляцию. Для этого потребуется битумная мастика и 2 слоя рубероида, листы которого нужно укладывать внахлест.

Затем можно приступать к укладке чернового пола, который тоже строим из тех же СИП панелей (видео). На фото показано, как крепится пол к фундаменту. Между собой панели соединяются и сразу же фиксируются посредством полиуретанового герметика и саморезов.

Строим стены (видео)

Как выглядит сборка стен здания из SIP панелей, можно посмотреть в видео.

Собирается оно буквально как большой конструктор. Сначала монтируется нижняя обвязка. Как и в случае со многими современными стройматериалами, строительство из сип панелей начинается с углов дома. К угловым панелям стык в стык крепятся последующие в обе стороны, вплоть до следующих углов. Между панелями закладывается деревянный брус, фиксирующийся при помощи герметика и саморезов.

Чтобы построить любое здание, обязательно нужно использовать строительный уровень. В данном случае это тоже актуально, несмотря на то, что сип панели идеально ровные. Использование уровня поможет избежать отклонения стен от идеальной вертикали. Торцы стен и верхние выборки покрываются герметиком, после чего начинаем делать верхнюю обвязку.

Для создания перекрытий между этажами используются все те же сип панели. Они обладают достаточной для этого прочностью и могут выдерживать очень даже солидный вес (мебель, самих жильцов и пр.). После установки перекрытий продолжаем строить стены – теперь уже второго этажа. Перекрытия укрепляются при помощи деревянного бруса.

Дверные/оконные проемы делаются очень просто: их можно просто вырезать с помощью обычной ножовки. Материал прекрасно поддается обработке и не требует почти никаких усилий во время этого процесса. Все это можно делать своими руками.

Как построить кровлю

Технология возведения кровли на таком здании предельно проста. Чтобы ее построить, опять-таки используем те же самые SIP панели. Плиты монтируются по тому же принципу, что стены, и межэтажные перекрытия. Стропила использовать не обязательно. Как выполняется соединение кровельных и стеновых панелей, показано на схемах 1 и 2.

Обратите внимание, что в центре устанавливается поддерживающая колонна. Для этого можно использовать брус 50х70 мм. Все крепление кровельных элементов производится при помощи саморезов, герметика и стыковочных брусьев. Когда крыша собрана, можно сразу же приступать к финишному покрытию. Крыть кровлю можно практически любым материалом (металлочерепицей, профнастилом, мягкой черепицей и пр.). Выбор материала зависит от предпочтений и материальных возможностей владельца жилья.

Финишная отделка

Снаружи строение можно облицевать пластиковой вагонкой, сайдингом и любым аналогичным материалом, который защитит стены от влаги. Внутренняя отделка еще более проста. Поскольку стены из сип панелей абсолютно ровные, нет нужны монтировать какой-либо выравнивающий каркас.

Стены внутри здания можно оклеить обоями, оштукатурить, даже облицевать плиткой либо мозаикой (санузел, кухня и пр.). Напольное покрытие также подойдет практически любое. Можно постелить на пол ламинат, линолеум, половую доску и даже паркет, если есть такое желание. Даже включая всю финишную отделку, строительство 3-4-комнатного особняка из сип панелей при самой плохой погоде может занять максимум месяц-полтора.

Технология проста и малозатратна; стоимость всех материалов также минимальна. Все делается элементарно и очень быстро. Если вам нужен максимально недорогой загородный особнячок с отличными показателями тепло- и звукоизоляции, строительство из сип панелей – самое то. Во следующем видео мы выложили отзыв владельца такого дома. Он поможет глубже понять, что же из себя представляет подобное строение.

Постройка домов из сип панелей – новинка отечественного строительного рынка. Если европейца уже лет 50-60 как не удивишь такими домами, то для российских застройщиков эта технология – повод для горячих дискуссий.

Сип-панели представляют собой конструкцию из пенополистиролового слоя, заключённого с обеих сторон в OSB плиты. Внутренний тепло- и звукоизолирующий слой может быть разной толщины, всё зависит от будущего назначения панелей. Утолщённые сип панели покупаются для обустройства внешних стен зимних построек, а более тонкие панели применяются для внутренних стен или для обустройства летних домов.

Достоинства технологии строительства домов из sip панелей

Главным фактором высокой популярности данного материала для строительства является должный уровень его заводской готовности. То есть, покупая sip панели – застройщик покупает собранный по технологии и готовый к применению товар. На месте строительства остаётся лишь корректно собрать саму коробку дома, что исключает брак, возникающий вследствие излишней «самодеятельности» застройщика.

Преимущества сип панелей

К тому же, построить при помощи панелей каркасный дом заказчик может своими руками, сэкономив при этом достаточно внушительную сумму.

Под каркасные дома не нужен сложный дорогой фундамент. Для монтажа не понадобится много живой силы – всё можно сделать своими руками, к тому же, не нужно тратиться на заказ спецтехники, панели легко переносить самому.

Хотя каркасные дома и обладают значительным количеством преимуществ, панели для них производит все же не один производитель, их огромное количество, и каждый делает панели по собственной технологии. Так что оценка качества покупаемого материала лежит целиком и полностью на покупателе.

Стоит обратить внимание на уровень эмиссии формальдегида в плитах – он должен составлять не более Е1 (этот уровень безопасен для человека). Кроме того, внутренний слой плиты должен составлять высококачественный самозатухающий пенопласт, пенополистирол или пенополиуретан

Несмотря на то, что теплозащита таких домов относится к достоинствам, у неё есть также один весомый недостаток: дом функционирует как термос, ибо OSB плиты, сберегая энергию, не пропускают водяной пар. Поэтому каркасные дома нуждаются в технологии механического вентилирования. Хорошо подойдёт для этих целей рекуператорная установка, отводящая воздух из жилых комнат, и подогревающая холодные воздушные массы, поступающие с улицы.

Прокладка вентиляционной системы в таких домах продумывается еще на этапе проектирования, в противном случае, плотно пригнанные друг к другу элементы плит, плотно закупорят коробку дома, создав внутри малопригодные условия для жизни.

Кроме того, дома из сип панелей имеют плохую звукоизоляцию. Пенопласт и пенополистирол, находящиеся внутри плит, не являются звукоизолирующими материалами, напротив, они хорошо проводят и иногда усиливают ударный шум.

Конечно, если ваш каркасный домик стоит в лесной глуши, о лишних шумах беспокоиться нет нужды, но если дом стоит в довольно оживлённом месте – придётся своими руками усилить его внутреннюю отделку шумопоглощающим материалом.

Как выбрать фундамент для каркасного дома?

Несмотря на то, что укладка фундамента под дом из сип панелей не требует больших затрат (около 20% от общего бюджета на постройку), приложить усилия и смекалку всё же придётся. Всё дело в том, что коробка дома имеет нестандартно малый вес, плюс, надо учитывать конкретные особенности грунта, условия климата, глубину подземных вод участка для застройки.

Главный нюанс, связанный с этими домами – сезонные пучения почвы, после которых вся коробка дома может сместиться, треснуть или накрениться. Наилучшими вариантами фундамента для них можно назвать:

1. Винтовые сваи – простой, быстро монтирующийся, дешёвый фундамент. Винтовая свая – это трубка из стали, к которой крепится лопасть, предназначенная для ввинчивания в почву. У данного фундамента хорошая несущая способность, ведь в процессе ввинчивания лопасти в землю, она не взрыхляет её, а наоборот – уплотняет.
2. – редко применяющаяся технология. Невыгоден для застройщиков, ведь подходит лишь для непучинистых грунтов, остальные же, спровоцируют его деформацию уже спустя сезон-два. Чтобы сделать такой фундамент необходимо снять 40 см. грунта, установить опалубку с армированием и залить её цементом. Главный недостаток такого фундамента – долгое просыхание бетонной заливки (до месяца). Кроме того, подпол такого дома будет вентилироваться гораздо хуже, чем в свайном доме.
3. – хороший вариант для слабопучинистых почв. Его обустройство представляет собой армировануую железобетонную толстую плиту, лежащую на насыпной подушке. Такой фундамент позволяет равномерно распределить нагрузку на грунт и уберечь дом от сезонных сдвигов.
4. – хороший вариант для слабопучинистого грунта, гораздо дешевле монолитного типа. Такой фундамент представляет собой конструкцию из отдельных слолбиков, располагающихся в точках углов будущей коробки дома, на местах стыка комнат и массивных несущих балок.

Как своими руками произвести монтаж панелей?

Несмотря на то, что процедура строительства каркасного дома проста и быстра, чтобы построить его, Вам понадобится множество вспомогательных инструментов, материалов отделки и крепёжных элементов.

Тщательный расчёт производится специально для того, чтобы выяснить, сколько материала будет затрачено на постройку. В этом расчёте должны быть учтены все расположения дверных и оконных проёмов, их ширина и высота, а также толщина всех внешних и внутренних стенок дома и места укладки коммуникационных сетей.

Монтаж панельных домов своими руками производится следующим образом:

• на имеющееся основание фундамента ложится гидроизоляция (например, рубероид) и пропитанный антисептическим веществом обвязочный брус;
• на обвязочный брус, при помощи шурупов крепятся стартовые доски;
• стандартная ширина сип-панелей: 125, 250 и 280 см. Они крепятся друг к другу при помощи специальных пазов, в которые вставляются шпонки из дерева. Крепление должно происходить беспросветно, герметично, с дальнейшей задувкой монтажной пены, дабы будущая постройка не пропускала холод;
• если дом стоит на мелкозаглублённом основании, стартовые доски крепятся к композитным панелям, а не обвязке.

Укладка крыши

Строительство крыши в панельном доме очень легко производится своими руками. Помимо того, что в этом случае не нужно делать обрешетку, сам кровельный пирог также не нужно собирать, ведь сендвич-панель – готовый элемент.

Вам просто необходимо уложить сип панели на стропила, зафиксировать их при помощи саморезов, и, оставив небольшой вентиляционный зазор, покрыть кровлей. Лучше всего подойдёт битумная черепица и металлочерепица.

Кроме того, если вы располагаете средствами и можете позволить себе услуги лёгкого крана – своими руками соберите крышу на земле, а после установите её на место при помощи крана.

Внешняя и внутренняя отделка дома сип панелями

Отделка, как внутренняя, так и внешняя, производится очень быстро. Так как панели гладкие и ровные, финишная облицовка не нуждается в предварительной стяжке и штукатурке.

Тем не менее, перед установкой гипсокартона и финишной отделкой, надо зашлифовать и заделать стыки между панелями малярной сеткой. Кроме того, прежде чем проводить какие либо отделочные работы, необходимо сделать отверстия под коммуникации.

В помещениях с высокой влажностью (ванная, туалет), стыки закрываются силиконовым герметиком, а sip панели ставятся внахлест, дабы уберечь от намокания материалы стен. Полы в этих помещениях нужно дополнительно гидроизолировать или даже уложить наливные акриловые полы.

Среди наружных способов отделки наиболее привлекательными считаются:

• тонкие пластиковые сайдинг–панели из винила не гниют и отлично защищают от влаги;
• фасадная штукатурка – наиболее распространенная отделочная вариация;
• профнастил – лёгкий отделочный материал из металла, характерный своей прочностью, устойчивостью к ржавчине;
• фиброцемент представляет собой крепкие, спрессованные плиты из цемента (более 90%) и целлюлозы.
• фасадная плитка – дешёвый и популярный материал, имитирующий природные отделочные элементы.

Таким образом, рассмотрев все нюансы и особенности строительства домов из сип-панелей, можно заключить, что положительные характеристики материала преобладают над отрицательными.

Кроме того, постоянное подорожание жилья, в особенности квартир в городах, вскоре сделает дачные каркасные дома единственным выходом для желающих иметь личную недвижимость.

Совсем недавно стало очень популярно строить дома с деревянным каркасом. Сейчас постоянно происходит поиск новых и совершенствование существующих технологий каркасного строитель­ства. В статье будут описаны этапы строительства каркасного дома по сравнительно новой технологии из сип-панелей.

Что такое sip-панель – процесс изготовления

Сип-панель или, как ее еще называют, сэндвич-панель – многофункциональный строительный материал. Использовать его можно практически в любых условиях. Стоимость панелей небольшая, а потенциал их применения практически не ограничен.

Стеновые сэндвич-панели представляют из себя трехслойный материал. Посмотрим, как они изготавливаются.

Как происходит процесс изготовления sip-панелей - пошагова схема

Шаг 1: Подбор материалов

Для внешних слоев используют прочный материал: древесноволокнистые плиты, ориентировано-стружечные плиты, деревянные доски, магнезитовые плиты, оцинкованную сталь. Толщина плит 9 или 12 мм.

Для сип-панели лучше исключить применение древесины, так как она легко воспламеняется, недолговечна, а также наиболее трудоемка в обработке. Чаще всего для строительства домов применяют в SIP панелях плиты ОСП. Рекомендуемая толщина 12 мм. Для несущих конструкций они могут быть адаптированы под использование при повышенной влажности.

Изготавливается ОСП из древесной стружки, диаметр которой не превышает 0,6 мм. Длина, как правило, не больше 140 мм. Укладывается такая стружка перпендикулярно друг другу в три слоя. В процессе производства добавляется склеивающаяся водостойкая смола. В дальнейшем от высокого давления и температуры происходит прессовка этого материала. В итоге получается плита с повышенной прочностью и в тоже время высокой упругостью. Наружный слой плит ОСП тоже водостойкий. При помощи инструментов по дереву плиты очень легко пилятся. ОСП удерживает крепеж за счет способа укладки древесной стружки, поэтому существенно отличается от других аналогичных материалов, где смола обеспечивает удержание крепежей.

Утеплитель укладывается между двумя жесткими защитными слоями материала. Для этого слоя применяют пенополистирол, пенополиуретан, либо минеральную вату. Два последних утеплителя негорючие. При подборе марки пенопласта необходимо обратить внимание на его горючесть и время затухания пламени. Толщина материала, в зависимости от теплофизических свойств каркасного дома, может варьироваться в пределах от 50 до 250 мм. Если минеральной вате отдано большее предпочтение, то необходимо проложить между ней и внутренней плитой парабарьерную пленку.

При использовании в SIP панелях минеральной ваты используется материал, который имеет плотность 100–120 кг/м³. Такое изделие не горит и не может распространять огонь. При нагреве связующие элементы могут выделять неприятные запахи, но, тем не менее, такой теплоизоляционный материал намного экологичнее, чем пенополистирол. Но минеральная вата увеличивает вес сэндвич-панели. Если сравнить с пенополистиролом, вес будет больше в 2 раза. Поэтому подобный вид утеплителя редко используется в сип-панелях. Также негативно сказывается на выборе этого материала высокая стоимость. Применение минеральной ваты в роли утеплителя в доме из сэндвич-панелей может обойтись в 1,5–2 раза дороже.

Для массового производства в сип-панелях используется пенополистирол плотностью 25 кг/м³ (ПСБ-С-25 либо ПСБ-25). Из-за легкости и низкой стоимости этот утеплитель пользуется огромной популярностью. Он на 98% состоит из углекислого газа. За счет этого он обладает низкой теплопроводностью и, соответственно, высокими теплоизоляционными свойствами.

Такой материал имеет достаточно высокую прочность, устойчив к грибку и влаге. Но в пенополистироле мыши любят выгрызать гнезда, в которых потом селятся. Назначение этого материала, в первую очередь, внешнее утепление стен. От того, какой дом будет строиться, зависит толщина утеплителя. Для постоянного проживания теплоизолятор должен быть не тоньше 50 мм. Для постройки летней дачи достаточно максимум 20 мм такого утеплителя. Не следует забывать, что пенополистирол горит, от воздействия открытого огня плавится и выделяет едкий черный дым. Пожаробезопасность конструкции частично обеспечивается за счет того, что пенопласт в SIP панелях закрывается ОСП плитами.

Шаг 2: Правильный выбор клея

Для соединения всех слоев сэндвич-панели клей должен сохранять свои качества все время, пока стоит дом. Поэтому такой материал обязан выдерживать различную влажность, смену температур и иные неблагоприятные условия. Токсичность клея после полимеризации должна быть исключена полностью. При сборке сип-панелей в Канаде, США и ЕС следующие марки зарекомендовали себя с наилучшей стороны: Macroplast UR 7229, Macroplast UR 7228 и Kleiberit 502.8.

Шаг 3: Производство сип-панелей

Плиту ОСП необходимо равномерно покрыть клеем по всей плоскости. Затем надо лист пенополистирола уложить сверху плиты. После чего потребуется снова нанести полимерный состав и накрыть второй плитой ОСП.

Клей необходимо наносить в течение не более 10 минут. При нахождении данного материала на воздухе свыше указанного времени начинается полимеризация. Клей сильно пенится и увеличивается в объеме. В этом случае необходимо произвести прессовку с нажатием склеиваемых элементов в пределах 18 тонн. Это реализуется при помощи мощного пресса. Склеенные стеновые сэндвич-панели необходимо выдерживать в течение 2–3 часов. Полностью клей высыхает за 15–30 часов. После чего выступающие края утеплителя необходимо срезать.

Какой будет фундамент?

Каркасные дома из сборных sip панелей имеют достаточно легкий вес, поэтому усиленный фундамент не понадобится. Для подобных строений целесообразно использовать мелкозаглубленный фундамент. Помимо такого варианта в строительной практике применяют также свайный, столбчатый либо плитный тип основы каркасного дома. К примеру, свайный фундамент можно делать в любой сезон года, при любой погоде. Его монтаж можно выполнить в кратчайшие сроки, больших финансовых затрат не потребуется. Не нужно производить кропотливых земельных работ.

Для каркасного дома, где используются стеновые панели, рекомендуем применять один из самых популярных и классических вариантов опор – ленточный фундамент. Для этого понадобится провести разметку стройплощадки. После чего выкопать траншею 50–60 см глубины. Ширину можно сделать 40–50 см. На следующем шаге потребуется сделать песчано-щебневую подушку в 20 см, которую обязательно нужно утрамбовать.

Потом можно приступить к монтажу опалубки. Для этого подойдут доски шириной 10–15 см. В качестве альтернативы допускается применение влагостойкой фанеры. Обязательно нужно сделать опалубку на 50 см выше уровня почвы.

Далее связывают арматурный каркас. Для этого чаще всего используют прутья 10–15 мм в диаметре. После этого готовится раствор бетона. Существенно ускорит этот процесс бетономешалка. Необходимо регулярно при помощи вибратора производить трамбовку залитого в опалубку раствора. Это мероприятие удалит воздушные пузырьки из бетонной смеси, отчего созданный фундамент будет прочнее. Когда все заливочные работы произведены, бетонному раствору нужно дать настояться и набрать прочности. Специалисты рекомендуют, чтобы фундамент до возведения стен постоял 3–4 недели.

Монтаж каркаса и пола – что надо знать

Данный процесс начинается с крепления к фундаменту обвязочного каркасного деревянного пояса. Сечение для такого бруса чаще всего используют 250х150 мм. В углах стеновые доски соединяются между собой при помощи проделанных пазов. Анкеры, как правило, применяются 10–12 мм в диаметре, а длина их должна быть 35 см. Друг от друга требуется их устанавливать на отдалении 1,5–2 м. В углах лучше применить два анкера. Головки болтов обязательно должны быть утоплены.

Хитрости возведения стен

Стеновые элементы устанавливаются после закрепления на обвязочном брусе направляющих досок. Их размер зависит от толщины стеновой панели. Укладывать такие доски необходимо с учетом отступа от края бруса на 10–12 мм. Обязательно необходимо соблюдать строгую горизонталь. Для того, чтобы произвести их крепеж, понадобятся саморезы 70х5 мм. Отступы между ними лучше делать 35–40 см.

В углах две стеновые каркасные панели устанавливаются путем одевания их на направляющие доски. Пазы необходимо предварительно запенить. При помощи уровня требуется произвести выравнивание по вертикали и горизонтали. После этого надо прикрутить сэндвич-панели саморезами к направляющим доскам. Крепежный шаг требуется делать в 150 мм. Между собой панели также надо скрепить. Для этого понадобятся доски с сечением 50–200 мм. Они устанавливаются между двух панелей. Чтобы произвести надежную фиксацию потребуются саморезы 12х200 мм.

Структурные изоляционные панели (СИП) используются для возведения каркасных малоэтажных жилых, общественных и бытовых зданий. Из них сооружаются жилые 2-х этажные коттеджи с мансардами, гаражи, дачи, складские помещения, кафе, небольшие магазины и офисные здания. Такие технологии в России почему-то называют канадскими, хотя к этой стране они не имеют никакого отношения. Автором идеи является инженер из США Фрэнк Ллойд Райт, разработавший в 30-х годах XX-го столетия конструкцию композитной панели с сотовыми наполнителями. Лёгкие и дешёвые конструкции сразу привлекли внимание предприимчивых американских производителей стройматериалов, начавших их массовой выпуск.

Что такое СИП панели для строительства дома?

После постоянных усовершенствований была создана оптимальная конструкция, получившая наибольшее распространение в России, странах Америки и Европы. Это своеобразный сэндвич из 2-х ОСП-3 (ориентированно-стружечные плиты) с вклеенным между ними утеплителем ПСБ-25 (плита суспензионного беспрессового самозатухающего пенополистирола).

Плиты могут изготавливаться из различных материалов: стали, алюминия, асбестоцемента. Но термин СИП предполагает использование при производстве СИП панелей наружной облицовки из листов с продуктами древесины:

• ориентированно-стружечная плита из крупноразмерных стружек (чаще всего сосновых), скреплённых в условиях высоких температур и давления водостойкими смолами. Расположение щепы в наружных слоях продольное, а во внутренних — поперечное. Количество слоёв 3, реже — 4-ре. ОСБ 3 изготавливается для использования в условиях повышенной влажности при высоких механических нагрузках, поэтому дороже остальных разновидностей;
• фибролитовые плиты с содержанием древесных волокон и портландцемента М500 в соотношении 60 к 40;
• влагостойкая фанера;
• листы из гипсоволокон;
• гипсокартон.

В качестве утеплителя при изготовлении СИП панелей используется следующие материалы:

• вспененный пенополистирол;
• пенополиуретан;
• базальтовая минеральная вата;
• стекловолокно.

Объединение в монолитный конструктив осуществляется при помощи холодного склеивания полиуретановыми клеями с использованием пресса, создающего давление до 18-ти тонн.

Надёжная гидроизоляция обеспечивается водозащитной обработкой листов в заводских условиях.

После склеивания изделия помещаются на специальные столы, где выполняется раскрой по необходимым размерам. Затем по периметру детали осуществляется выборка пазов под укладку соединительных брусков или досок. Отступы от краёв ОСП принимаются от 25-ти до 100 мм, в зависимости от сечения элементов, которые будут закладываться в пазы для фиксации конструктива в процессе возведения здания.

Размеры СИП панелей

Размеры изделий определяются их назначением — для стен, перекрытия, пола, кровли. Базовыми считаются конструкции, используемые для устройства вертикальных конструкций зданий.

Стандартные изделия выпускаются следующих размеров в мм:

• длина — 2500…2800;
• ширина — 625…1250;
• толщина — 124, 174 и 224.

Основные достоинства и имеющиеся недостатки

Любая строительная технология обладает своими недостатками и достоинствами. Здания, построенные с использованием СИП, характеризуются следующими преимуществами:

1. Долговечность ≥ 60-ти лет, обусловленная прочностью материала с длительным сохранением геометрической стабильности.
2. Механическая прочность, хорошо выдерживают продольные нагрузки до 10 т на м2 и поперечные до 2-х т.
3. Высокая сейсмостойкость, проверенная в лабораторных условиях на землетрясения разрушительной силы.
4. Небольшой вес, в среднем кв. м весит 15…20 кг. Поэтому нет необходимости в возведении дорогостоящих мощных фундаментах. Их легко перевозить и разгружать.
5. Монтаж панелей СИП отличается простотой выполнения работ, не требующих специального оборудования, тяжёлой грузоподъёмной техники и высокой квалификации исполнителя.
6. Дома практически не дают усадки, что даёт возможность выполнения отделки сразу же после завершения монтажных работ.
7. Экологичность и безопасность построек для здоровья человека. Формальдегидные смолы, входящие в состав клеящих компонентов, выделяют в небольших количествах вредные летучие соединения. Но их концентрация не опасна, что подтверждено соответствующими санитарными нормами (санитарная безопасность соответствует классу Е1).
8. Хорошие тепло- и звукоизоляционные показатели.
9. Устойчивость к агрессивным внешним воздействиям, включая биологические (поражения грибком или плесенью).
10. Высокая заводская готовность и простота сборки с отсутствием мокрых процессов позволяют построить дом из СИП панелей в любое время года независимо от погодных условий в кратчайшие сроки.
11. Огнестойкость, обеспеченная качественной обработкой антипиренами в заводских условиях. Вспененный пенополистирол является самозатухающим материалом, поэтому распространение пожара на рядом расположенные конструкции не происходит даже в условиях открытого огня.
12. Доступная стоимость.

Имеющиеся минусы:

• необходимость устройства эффективно работающей приточно-вытяжной вентиляционной системы для удаления конденсата из мест соединения каркаса с плитами;
• свойственная всем каркасным сооружениям невысокая тепловая инертность несущих конструкций ограждения.

Часто можно встретить мнение об опасности проникновения в дом мелких грызунов. Это основано на существующей привлекательности пенопластов для устройства в нём грызунами своих нор. Но надо учитывать, что утеплитель надёжно защищён со всех сторон листами ОСП, а межпанельные швы перекрываются антисептированными досками или брусками.

Также бытует мнение об экологической вредности и горючести. С этим можно согласиться только при приобретении низкосортной контрафактной продукции. Поэтому следует покупать изделия только проверенных производителей, заслуживших авторитет на рынке стройматериалов, и с обязательным наличием сертификатов качества. Заказ изделий рекомендуется выполнять напрямую на заводах или у дилеров с хорошей репутацией. Стабильно высоким качеством отличается продукция концернов Egger и Glunz. Также можно отметить качество изделий следующих фирм:

• домостроительного завода "Бауен Хаус";
• строительной компании "ЭкоЕвроДом";
• завода панельных домов "Хотвелл";
• предприятия "Строим Вместе”;
• компании "SIP Ателье".

Строительство дома из СИП панелей своими руками

Состав и последовательность операций:

1. Сооружение фундамента. Чаще всего выбираются свайно-ростверковые, столбчато-ленточные, плитные или ленточные конструкции неглубокого заложения. Работы выполняются по традиционной методике.
2. Устройство нижней обвязки и пола. Поверху фундаментной конструкции выполняется горизонтальная гидроизоляция из наклеенных с использованием битумно содержащих мастик 2-х слоёв гидроизола. Брус укладывается по периметру здания под будущими стенами и несущими перегородками. Крепление к фундаменту осуществляется анкерными болтами в заранее просверленные в дереве отверстия, в углах размещаются по два анкера, промежуточные — с шагом 1,5…2 м. Между собой брусья объединяются врубками “в полдерева” или “в лапу” с дополнительным креплением нагелями из плотной древесины. Обвязка будет являться также основанием для расположения лаг пола, по которым настилается обычный деревянный пол. Укладка на брус обвязки направляющих досок, сечение выбирается в зависимости от размеров панелей. Доски крепятся с шагом около 40-ка см саморезами.
3. Сборка панелей СИП. Монтаж начинается в установки в первом углу 2-х панелей. Важно чтобы был обеспечен ровный вертикальный угол, от этого будет напрямую зависеть ровность укладки всех остальных элементов. Перед установкой на направляющую доску запенивается нижние пазы, крепление к доске производится саморезами с шагом равным 15-ти см. Стык стеновых изделий выполняется “в шип-паз” на стойках из бруса, изготовленного в заводских условиях из пиломатериалов камерной сушки. Перед соединением панелей между собой, вертикальные пазы так же запениваются, фиксация саморезами через каждые 50 см. Вертикальность установки деталей контролируется строительным уровнем. Аналогично монтируется все остальные панели.
4. Монтаж верхнего обвязочного бруса. Запенивание верхних пазов и фиксация обвязки саморезами.
5. Вырезка оконных проёмов, операцию можно проделать и предварительно, что будет удобней. Выполненные отверстия укрепляются по контуру брусками.
6. Установка балок перекрытия с укладкой сип-панелей.
7. Монтаж крыши. Если сооружается обычная стропильная крыша из сип-панелей, то опорой стропилам будут служить пазы. Крепление на стропила обрешётки и укладка кровельного материала. При необходимости выполняется утепление чердака.
8. Разводка инженерных коммуникаций.
9. Отделочные работы. Ровность стен значительно упрощает отделку, а в сип-плитах надёжно держится любой крепёж отделочных материалов (вагонка, сайдинг, блокхаус, гипсокартон, керамогранит, обои или натуральный камень).

Стоимость СИП заводского изготовления из качественного сырья высока, например панель толщиной 224 мм размерами 2,5 на 1,25 м из 12-ти мм ОСП стоит ≥ 3500 руб. Технология производства не отличается сложностью, поэтому можно изготовить сип панели своими руками в домашних условиях. Для проведения работ понадобится небольшое закрытое помещение (гараж для легкового автомобиля, сарай или подсобка).

Выбор и покупка необходимых материалов

Потребуется следующие материалы:

1. 12-ти мм листы OSB-3. На каждое изделие понадобится два листа. Важно наличие гигиенического сертификата с указанием класса эмиссии формальдегида Е1.
2. Качественные пенополистирольные плиты ПСБ-С-25 (35) размерами по габаритам СИП при толщине для наружных стеновых панелей 15…20 см.
3. Нетоксичный однокомпонентный полиуретановый клей, потребуется около 0,2 кг на кв. м поверхности. Клей должен быть экологически чистым, без выделения при полимеризации вредных компонентов, и хорошо выдерживать температурные перепады возможные в вашей климатической зоне. Особенности клея и условия его применения указываются на упаковке, можно посоветоваться с продавцом-консультантом, объяснив ему, для чего будет использоваться клеящий состав. Хорошо зарекомендовали себя ТОП-УР 15; Macroplast UR 7229, Kleiberit 502.8.
4. Антипирены и антисептики для дополнительной обработки готовых панелей.

Экономить на приобретении дешёвых материалов нельзя, так как это напрямую скажется на долговечности и качестве готовых изделий.

Оборудование и инструменты

Склеивание СИП необходимо осуществлять под давлением, в промышленных условиях эта величина составляет 18 тонн. Простой пресс можно сделать самому.

Состав работ:

• изготовление прочного основания из прокатных профилей или профильных труб размером, немного превышающим габариты панелей;
• закрепление вертикальных стоек из 50-ти мм профильной трубы по периметру боковых сторон основания с шагом 0,5..1 м. Высота стоек должна позволять укладку под пресс 4-х…5-ти панелей, придавливанием их верхней рамой и установку домкратов. Верх крайних стоек оснащается крепёжными стальными хомутами, в которые можно будет закладывать поперечины из 50-ти мм профильных труб;
• сборка верхней рамы из профильных труб, шарнирно закреплённой поверху к расположенным с одной из боковых сторон стойкам. Для равномерной передачи давления на плиты рама сваривается из продольных и поперечных элементов с шагом 50 см. Для лёгкого подъёма и опускания рамы используется небольшая ручная лебёдка;
• потребуются два небольших гидравлических автомобильных домкрата грузоподъёмностью ≥ 2 т.

Если изготовление представляет сложность (крепление элементов на сварке) или количество планируемых изделий небольшое, то можно воспользоваться вакуумным прессованием.

Состав конструкции:

• прочный стол или верстак (размеры как для пресса) с боковыми стойками для фиксации положения листов (достаточно 2-х стоек с каждой стороны);
• прочный чехол из тентовых тканей, герметично склеенный клеем Космофен СА-12. Размеры чехла должны позволять накрывание стопки панелей с его плотной фиксацией по периметру;
• вакуумный насос;
• подводящие шланги.

После выкачивания воздуха можно создать давление величиной ≥ 1000 кг на м2.

Из инструментов понадобится пульверизатор или зубчатый шпатель для равномерного нанесения клея.

Последовательность работ

1. Укладка на основание листа OSB.
2. Разметка положения пенополистирола с учётом необходимых пазов для укладки брусков или досок каркаса при возведении здания. По вертикали зазор от края листов от 2,5-ой до 5-см, сверху и снизу достаточно 25-ти мм. Так как клеевые составы сохнут очень быстро (≤ 10 минут), рекомендуется сразу разметить около 10-ти листов. Линии наносятся маркером или простым карандашом.
3. Обрезка пенопласта по нужному размеру.
4. Нанесение клея на ОСБ с тщательным покрытием всей площади.
5. Установка пенопласта с лёгким придавливанием для плотности прилегания.
6. Нанесение клея на пенопласт.
7. Наложение верхнего листа ОСБ. Работы должны выполняться тщательно, но быстро, чтобы клей не успел схватиться.
8. Далее процесс повторяется, пока не будет готова стопка из 5-ти панелей.
9. Прессование изделий. Если используется самодельный пресс изложенной выше конструкции, то верхняя рама опускается на стопку. Затем в хомуты стоек закладываются поперечины и, установленными между рамой и поперечинами домкратами, создаётся необходимое давление. Выход поршня домкратов должен быть одинаков. Если используется вакуумный способ, то давление создаётся откачкой воздуха из хорошо и герметично закреплённого чехла. Время выдержки изделий под давлением составляет около часа.
10. Уборка домкратов, подъём верхней рамы или демонтаж укрытия из чехла. Панели переносятся на ровную поверхность с укладкой в стопку. В таком положении они выдерживаются не менее суток для упрочнения клеевого соединения.
11. Аналогичным образом изготавливаются следующие стопки изделий.

Как видите, процесс изготовления довольно прост, а изделия обойдутся минимум в 2 раза дешевле заводских конструкций. Тщательное соблюдение технологии и применение качественных материалов гарантированно обеспечит хорошее качество.