Kedelanlæggets hoved- og hjælpeudstyr. Hjælpeudstyr til kedelanlægget

Kedelanlæg er et sæt enheder designet til at omdanne brændstoffets kemiske energi til termisk energi varmt vand eller et par nødvendige parametre.

Typer af kedeludstyr

Afhængigt af formålet skelnes følgende typer kedeludstyr:

  • energigenererende damp til dampturbinegeneratorer;
  • produktion og opvarmning, generering af damp og opvarmningsvand for at opfylde de teknologiske behov for produktion, opvarmning, ventilation og varmtvandsforsyning;
  • opvarmning, generering af varme til opvarmning, ventilation og varmtvandsforsyning af boliger og offentlige bygninger, samt for industrielle og kommunale virksomheder;
  • blandet anvendelse, der genererer damp til forsyning på samme tid damp motorer, teknologiske behov, varme- og ventilationsinstallationer og varmtvandsforsyning.

Kedelanlæg efter typen af ​​produceret varmebærer er opdelt i tre hovedklasser: dampkedelanlæg til fremstilling af damp, varmtvandskedelanlæg til fremstilling af varmt vand og blandede kedelanlæg udstyret med damp- og varmtvandskedler, der bruges til at producere damp og varmt vand samtidigt eller skiftevis.

Grundlæggende og hjælpeelementer kedelanlæg

Kedelanlægget består af kedel enhed Og hjælpeudstyr.

I sammensætningen af ​​kedelenheden omfatter en forbrændingsanordning, en dampkedel, en overhedning, en vandøkonomi, en luftvarmer, en ramme med trapper og platforme til vedligeholdelse, murværk, termisk isolering, beklædning, fittings, headset og gaskanaler. Hjælpeudstyr omfatter blæsere, røgsugere, foder, make-up og cirkulationssedimenter, vandbehandlings- og støvbehandlingsanlæg, brændstofoverførselssystemer, askeopsamlings- og askefjernelsessystemer. Ved afbrænding af flydende brændstoffer omfatter hjælpeudstyr et brændselsolieanlæg, ved afbrænding af gasformigt brændstof, en gaskontrolstation eller en gaskontrolenhed.

dampkedel kaldet en enhed bestående af en ovn, fordampende overflader til fordampning af damp, der forbruges uden for denne enhed, med et tryk over atmosfærisk på grund af den varme, der frigives under brændstofforbrænding. Et varmtvandskedel er en varmeveksleranordning, hvori der på grund af en energikilde (brændsel) opvarmes vand, som er under tryk over atmosfærisk tryk og bruges som varmebærer uden for selve apparatet.

Forbrændingsenheden i kedelenheden designet til at forbrænde brændstof og omdanne dets kemiske energi til varme. Kedelbeklædning er et system af ildfaste og varmeisolerende indkapslinger eller kedelkonstruktioner designet til at reducere varmetab og sikre gasdensitet. Transportør metal struktur, som opfatter kedlens vægt under hensyntagen til midlertidige og specielle belastninger og giver den nødvendige gensidig ordning elementer af kedlen, kaldet rammen.

Overhedning– en anordning til at øge damptemperaturen over den mætningstemperatur, der svarer til trykket i kedlen. Det er et spolesystem. Forbundet ved den mættede dampindgang til kedeltromlen og ved udgangen - til det overophedede dampkammer.

Vandeksmizer- en anordning opvarmet af forbrændingsprodukter fra brændstof og designet til opvarmning eller delvis fordampning af vand, der kommer ind i kedlen.

Luftvarmer- en anordning til opvarmning af luften med produkter fra brændstofforbrænding, før den tilføres til kedelovnen.

beslag- specielle anordninger designet til at regulere strømmen af ​​det transporterede stof, slukke og tænde for strømmen af ​​gas, damp og vand. Efter retning er ventiler opdelt i afspærring, kontrol, sikkerhed, kontrol og speciel. Afspærringsventiler (ventiler, portventiler og haner) er designet til periodisk at tænde eller slukke for individuelle sektioner af rørledninger. Reguleringsventiler (reguleringsventiler og ventiler) bruges til at ændre eller opretholde tryk og flow af det transporterede stof i rørledninger. Sikkerhedsbeslag (belastnings-, fjeder- og kontraventiler) anvendes til automatisk åbning passage, hvis trykket overstiger tilladt værdi, samt for at forhindre omvendt bevægelse af væske eller gas. styrebeslag(kontrolhaner, niveauindikatorer, trevejsventiler for trykmålere) bruges til at kontrollere tilstedeværelsen af ​​et stof i rørledningen og bestemme dets niveau. Specielle fittings (kondensatfælder og fugt-olieudskillere) bruges til at fjerne kondensat, adskille olie og andre produkter fra gas.

TIL kedel headset omfatter anordninger til servicering af gasaffald og kedelovne: mandehuller, peepers, skodder til slagge- og askebeholdere, gas- og luftventiler og spjæld, eksplosive ventiler samt blæsere. Mandehuller er designet til inspektion og reparation af varmeflader, peepers - for visuel inspektion ovne og gaskanaler med ydre side kedler, skodder af slagger og askebunkere - til periodisk fjernelse af aske og slagger fra bunkers, gas- og luftventiler og spjæld - til afspærring af gasaffald, regulering af træk og sprængning. Eksplosive ventiler frigiver røggasser, når trykket i ovnen eller kedelrøret stiger, og beskytter dem mod ødelæggelse. Blæsere bruges til at fjerne aske og slagger fra varmeflader (med en dampstråle eller trykluft).

Fodrings- og fodringsanordninger(pumper, tanke, rørledninger) er designet til at levere vand til kedlen eller varmenet(varmesystem)

udkast til enheder designet til at levere luft til kedelovnen, nødvendig for forbrænding af brændstof, og fjernelse af forbrændingsprodukter fra kedlen. De består af trækventilatorer, luftkanaler, gaskanaler, røgudsugere og en skorsten, ved hjælp af hvilke påkrævet beløb luft ind i ovnen, bevægelse af forbrændingsprodukter gennem gaskanalerne og deres fjernelse ud i atmosfæren.

Vandbehandlingsapparater server til opvarmning og blødgøring fødevand og består af anordninger og anordninger, der renser for mekaniske urenheder og skældannende salte opløst i det, samt til fjernelse af gasser fra det.

brændstofforberedelsesanordning i kedelhuse, der opererer på pulveriseret brændsel, er det beregnet til formaling af brændstof til en pulveriseret tilstand; den er udstyret med knusere, tørretumblere, møller, feedere, ventilatorer, transportører og støv- og gasrørledninger.

Aske- og slaggefjernelsesanordning består af hydrauliske systemer og mekaniske enheder: transportører, vogne osv.

Brændstofdepot designet til brændstofopbevaring; den er udstyret med mekanismer til aflæsning og tilførsel af brændstof til kedelrummet eller brændstofforberedelsesanordningen.

TIL brændstofkontrolanordninger Og automatisk kontrol omfatter instrumentering og automatiske maskiner, der sikrer uafbrudt og koordineret drift af individuelle enheder i kedelanlægget for at generere den nødvendige mængde damp specificeret af parameteren (temperatur, tryk)

Ved afbrænding af pulveriseret brændsel bruges brændere med pulveriseret kul, gasformige brændstoffer - gasbrændere, fyringsolie - brændselsolie dyser, gasformigt brændstof og fyringsolie - kombinerede olie-gas brændere.

Damp- og varmtvandskedler

Ved konstruktiv anordning kedler er opdelt i to grupper: med naturlig og tvungen cirkulation. Den første gruppe omfatter brandrør, lokomobil, lodrette cylindriske, vertikale og horisontale vandrørskedler. Den anden gruppe omfatter direktestrømskedler og specialdesign.

De vigtigste præstationsindikatorer for dampkedler er varmefladens dampydelse og varmespænding, mens varmtvandskedler er varmefladens varmeydelse og varmespænding.

Dampudgang kedel er forholdet mellem massen af ​​damp produceret af kedlen og intervallet for dens drift. Det bestemmes i kilogram i timen eller tons i timen. Den del af kedeltromlen, der er fyldt med vand, kaldes vandvolumen, og rummet over vandet kaldes dampvolumen. Overfladen, der afgrænser volumenet af varmt vand og damp, kaldes fordampningsspejlet. Overfladen, som på den ene side vaskes af gasformige forbrændingsprodukter, og på den anden side af vand, kaldes kedlens varmeflade. Forholdet mellem dampudgangen og varmefladen kaldes varmeoverfladespændingen.

Varmefladen, som opfatter varme ved stråling (stråling) fra det varme lag brændsel i ovnen, kaldes strålevarme overflade. Opvarmningsfladen af ​​de resterende dele af kedlen, som opfatter varmen fra forbrændingsprodukterne ved kontakt med dem, kaldes konvektiv.

Varme gasser vaskes kun af den del af kedlen, som med inde afkølet med vand. Opvarmning af forbrændingsprodukter af kedeltromlens dampvolumen bør ikke tillades, da dette fører til overophedning af metallet på dets vægge og dannelsen af ​​buler på dem. Linjen, der adskiller overfladen opvarmet af gasser fra den uopvarmede kaldes skudlinie.

Den laveste vandstand, hvor der stadig ikke er fare for at opdage kedeltromlens vægge, kaldes laveste tilladte vandstand. Det skal være 100 mm højere end væggene i kedeltromlen opvarmet af forbrændingsgasser. For at forhindre, at den resulterende damp bortleder en betydelig mængde fugt, må vandstanden ikke overskride en vis grænse, kaldet øvre vandstand. Den laveste tilladte vandstand skal være mindst 25 mm over den nederste synlige kant af vandindikatorens glas, og den højest tilladte niveau skal være mindst 25 mm under den øverste synlige kant af apparatets glas. Mængden af ​​vand, der er indesluttet mellem den nedre og øvre vandstand, kaldes næringsstofvolumen. Fodermængden bestemmer mængden af ​​vand, der kan omdannes til damp uden at tilføre kedlen vand.

Varmeydelse(termisk effekt) af en varmtvandskedel er en værdi svarende til forholdet mellem mængden af ​​varme, der opfattes af vand i en varmtvandskedel, og varigheden af ​​dens drift.

For varmtvandskedler skal du dividere varmeydelsen med kedlens varmeoverflade og få den termiske belastning ved opvarmning.

Damp-vand-blandingen, der dannes i kedelrørene i vandrørskedler, kommer ind i den øvre tromle, hvori dampen skilles fra væsken, og væsken strømmer gennem nedløbsrørene gennem opsamleren igen for at blive opvarmet i kedelrørene. Systemet med kedel (opvarmede) rør, tromle, nedløbsrør og samlerør til fordeling af kedelvand kaldes kedelkredsløb.

Til pålidelig drift kedel stor betydning har en organisering af vandbevægelse i cirkulationskredsløbet, som kaldes cirkulation. Cirkulation kan være naturlig eller tvungen naturligt kredsløb opstår under påvirkning af kræfter på grund af forskellen i tætheden af ​​vand i uopvarmede områder (nedløbsrør) og damp-vand-blandingen i opvarmede områder (kedel, skærmrør). Strømmen af ​​vand gennem ethvert cirkulationskredsløb overstiger væsentligt mængden af ​​damp, der dannes i det. Forholdet mellem mængden af ​​vand, der kommer ind i kredsløbet, og mængden af ​​damp, der dannes i det, kaldes cirkulationshastigheden. I kedler med tvungen cirkulation udføres bevægelsen af ​​vand gennem fordampningskredsløbet af specielle pumper.

Kedel type E-1,6-0,9

Kedelanlæg er placeret for at reducere omkostningerne og forbedre effektiviteten. Alt udstyr er opdelt i hoved- og hjælpeudstyr. Kedelanlæg kan placeres i et eller flere rum i virksomheden.

Hoved- og hjælpeudstyr

- dette er en struktur eller et separat rum, hvor væsker eller varmebærere opvarmes, som er involveret i produktion, opvarmning og produktion af produkter. Varmebæreren fra fyrrummet kan leveres til destinationerne gennem varmehoved og rørledninger.

Kedeludstyr er af tre typer:

  • opvarmning;
  • produktion - opvarmning;
  • energi.

Den underliggende hardware forbliver næsten uændret. Kedlens sammensætning inkluderer en vandøkonomizer, en ovn, en luft- og dampvarmer, et headset. For at lette vedligeholdelsen er kedelanlæg udstyret med stiger og platforme.

Hjælpeudstyr til fyrrummet:

  • trækkraft udstyr;
  • controllere;
  • rørledninger;
  • automatiseringssystemer;
  • apparater til vandtilberedning;
  • andet udstyr til at hjælpe i produktionen.

Processen med kedelhuset i virksomheden:

  • Ved hjælp af udstyr og ved hjælp af servicepersonale fyldes brændstof i ovnen.
  • Den luft, der kræves til forbrændingen, opvarmes i luftvarmeren for at opnå besparelser i brændstofforbruget.
  • Processen med at brænde brændstof giver luftstrøm. Ilt kommer naturligt ind gennem en rist eller ved hjælp af en blæser.
  • Forbrændingsprodukterne kommer ind i et separat hulrum, hvor de afkøles, og fjernes gennem skorstenen vha
  • Vand, der har passeret gennem flere trin af rensning, kommer ind i
  • Ved opvarmning fordamper vandet, samler sig i tromlen og kommer ind i dampsamleren, hvorefter det fordeles til distributionspunkter gennem rørledninger til varmebehov.

På den måde fungerer dampkedlen, og der opnås damp, der bruges i produktion og opvarmning. Besparelser opnås ved at automatisere processer, manifolder og controllere bruges til at tilføre eller lukke for væsker og damp.

Process Automation

Kedelautomatisering er en kompleks proces, den giver dig mulighed for at reducere menneskelige arbejdsomkostninger og øge sikkerhedsniveauet i virksomheden. Hovedopgaven er konstant at overvåge controlleren. Afsenderen skal konstant overvåge indikatorerne og indstille de nødvendige parametre for forskellige teknologiske stadier produktion med controller og fjernbetjening.

Læs også: gasfyrrum

I tilfælde af nødsituationer eller en nødafbrydelse af forsyningen af ​​et af produktionselementerne (vand, olie, elektricitet) til fjernbetjeningen sender et signal til afsenderen om, at der er opstået et problem. Ekspeditøren er forpligtet til at reagere i tide og tænde lyset el lyd alarm. Med automatisering kedeludstyr skal slukke af sig selv; at fortsætte arbejdet i produktionen, udskiftning, er backup udstyr normalt bruges.

Regulatoren eller styreenheden er grundlaget for hele varmeautomatiseringssystemet. Controlleren er ansvarlig for alle processer og automatiseringsarbejde. Controlleren kan fjernstyres ved hjælp af en fjernbetjening og endda mobiltelefon. Ved hjælp af en "smart" blok kan du føre forskellige logfiler med sporingsindikatorer og derefter lave en analyse af opvarmningsdynamikken.

Mange besøgende i Tekhnodom-onlinebutikken henvender sig til os med en anmodning om at vælge varmekedler online. Vi er altid klar til at hjælpe dem i denne sag, især da vores virksomheds sortiment omfatter mange forskellige slags og modeller af udstyr, der passer til bogstaveligt talt ethvert formål. For eksempel hvis du skal vælge gasfyr i henhold til parametrene, så vil vores konsulenter gerne give dig det hele nødvendige oplysninger. Før du træffer et valg varmeudstyr, er det ønskeligt at bestemme, hvilket af dets kriterier, der vil være det vigtigste for dig.

Udvælgelse af kedlen i henhold til parametrene (areal, effekt, brændstoftype)

Meget ofte vælger folk en gaskedel til et privat hus i henhold til rummets areal og volumen. Dette princip fungerer effektivt med andre typer kedler. Med disse oplysninger kan du bestemme optimal kraft udstyr til din bygning. Det antages, at den ideelle ydeevne bør være 100 watt pr. 1 kvm. arealmåler. Hvis du skal vælge en kedel til et privat hus, kan prisen på dette udstyr også være af stor betydning. Endelig råder vi dig til at være opmærksom på typen af ​​brændstof - og købe netop en sådan kedel, hvis brug vil være den mest rentable og billigere for dig.

Valg af gasvarmekedel

For mange af dem, der vælger en gaskedel i henhold til parametre, kan prisen på dette udstyr være meget vigtig, men på ingen måde den eneste faktor. Derudover er det værd at bestemme placeringen af ​​dens placering - om det vil være væg eller gulv. En lige så væsentlig faktor i dets flygtighed, udstyret kan være autonomt, eller det skal tilsluttes lysnettet. Endelig er disse modeller enkelt- og dobbeltkredsløb, den første giver kun opvarmning, og den anden - opvarmning og Brugsvandsopvarmning. For at forstå alle disse finesser vil medarbejderne i Technodom-virksomheden med glæde hjælpe dig.

Valg af elvarmekedel

Ud over valget af en gaskedel til et privat hus i henhold til parametrene, er vores kunder også interesserede i andre typer af disse enheder. For eksempel meget populær elektriske modeller. Sådanne kedler skal vælges i henhold til deres effektindikatorer (dette er en universel parameter for alle modeller), typen af ​​forbindelse (220V eller 380V), effektstyringsprincippet (trinnet eller glat) og opvarmningsmetoden (varmelegeme eller elektrode) . Hvert af de anførte kriterier kan spille en ret vigtig rolle, derfor anbefaler vi at være særlig opmærksom på dem alle.

Valg af fastbrændselsvarmekedel

Ikke mindre almindelige er kedler til fast brændsel opvarmning, ønsker mange besøgende i Tekhnodom-onlinebutikken at købe netop denne type produkt. Når du vælger dem, råder vi dig til at være opmærksom på det brændstof, der bruges af kedlen (kul, brænde, pellets, pyrolyse kedler), hvordan den belastes (automatisk eller manuel), varmevekslermateriale, brændkammervolumen, energiforbrug mv. Vi hjælper dig også gerne med at vælge en dobbeltkreds kedel til en indirekte varmekedel.

Når de opretter et varmesystem til forstæder, udvikler de først og fremmest et projekt for kedelhuset, der er inkluderet i det. Uden dette er det næsten umuligt at sikre en effektiv fordeling af varme i hele bygningen. Mens kedeludstyret, der er inkluderet i det, bliver god beslutning varmeproblemer. Og for at vælge de rigtige apparater til et privat hjem, bør du tage højde for nogle af nuancerne og bruge visse anbefalinger.

Formål med fyrrum

Et privat kedelhus er et sæt enheder designet til at give forstadshuse opvarmning og varmt vand. Dens installation er nødvendig i tilfælde, hvor:

  • brugen af ​​et centraliseret varmesystem i et privat hus er umuligt på grund af den store afstand til den nærmeste motorvej. I dette tilfælde bruges kedler med fast brændsel oftest (der er ikke nødvendigt at arrangere kedelrum til en elektrisk enhed);
  • påkrævet selvregulering kølevæsketemperatur, som almindeligt system opvarmning afhænger af den centraliserede forsyning og tillader ikke besparelser ved at reducere gasforbruget eller omvendt hæve temperaturen i rummet (for eksempel i alvorlig frost) og negligere omkostningerne.

Fordelen ved dette minikompleks er ikke kun muligheden for at indstille tiden og intensiteten af ​​opvarmning efter brugerens skøn.


Hvis det ikke handler om gaskedler(i stand til at fungere også på flydende gas), så er systemet, der bruger sit eget kedelhus, et ikke-flygtigt udstyr, der ikke er påvirket af afbrydelser i gasforsyningen og diverse forebyggende vedligeholdelse af forsyningsselskaber.

Monteringsfunktioner

I vandvarmesystemer i et privat eller landsted er der installeret udstyr, der kører på gas (almindelig og flydende), dieselbrændstof, elektricitet og fast brændsel (inklusive træ, piller, koks, tørv og kul).

Hvori elektrisk udstyr kræver ikke installation af et separat kompleks, da de i sig selv er et autonomt system.

Og dieselbrændstofkedler bruges meget sjældent på grund af de høje omkostninger til vedligeholdelse og på grund af lav miljøvenlighed.


Således sørger projektet for at organisere et varmesystem til private boliger oftest for installation af gas- eller fastbrændselskedler.

Opvarmning, som den anvendes til gasudstyr og det er nødvendigt at have en central motorvej, det er den mest rentable mulighed for opvarmning af et privat hus. Gør-det-selv installation og drift af et system, hvor den samme gas, men allerede flydende, fungerer som en energibærer, er dyrere. Selvom effektiviteten af ​​at give boliger varme i dette tilfælde forbliver på et godt niveau, på grund af hvilke gaskedler bruges oftere end andre.


Udformningen af ​​lokalerne til et sådant kompleks skal oprettes i henhold til følgende regler:

  • udstyr med en effekt på op til 30 kW kan installeres i et af bygningens rum. Med større produktivitet kræver det en separat bygning;
  • et fyrrum kræver et rum beliggende på 1. sal og med en volumen på mindst 15 kubikmeter. Hvis kedlen er installeret, for eksempel i køkkenet i et privat hus, minimumsmål værelserne fordobles;
  • Der kræves effektiv ventilation i rummet, og vægdekorationen skal have en brandmodstand på mindst 0,75 timer (gips eller fliser af høj kvalitet);
  • mellem kedlen og gulvet er der arrangeret et underlag, der rager 10 cm ud over udstyrets kanter rundt om hele omkredsen. Og til de nærmeste møbler skal afstanden være mindst 0,7-1 m.


Det er ønskeligt, at installationen af ​​kedlen udføres på et podium med en højde på 0,2 m, hældes separat fra fælles grundlag. Gulvet i rummet er lavet af ikke-brændbart materiale - f.eks. cement afretningslag. Hvis minikomplekset på grund af dets høje effekt er placeret i en separat bygning, burde det ikke have fælles vægge med et beboelseshus.

Udstyr til fast brændsel

Installation af kedler til fast brændsel er blevet mere rentabelt efter stigende priser på gasformige brændstoffer og andre typer kulbrinteenergibærere.


Når man arrangerer dem med egne hænder, skal man huske på, at for Normal drift udstyr, skal diametrene på skorstenen og kedelmundstykket matche. Dette fører ofte til en betydelig højde af røret, der kræves for at skabe et tilstrækkeligt tryk til at fjerne røggasserne.

I fyrrum skal der indrettes udsugningsventilation med et hætteareal på mindst 8 kvm. cm for hver kW udstyrseffekt (24 cm2 for en kedel installeret i kælderen).


Væggenes pudslag skal have en tykkelse på 3 cm eller mere. Der lægges en stålplade under kedlen.

Arealet af et separat rum skal være mindst 8 kvadratmeter. m, og højden af ​​lofterne - fra 2,5 m.

Installation af fyrrum

Da udformningen af ​​kedelhuset kan sørge for deres installation både i en boligbygning og separat, er kravene til udstyr også forskellige. Så hvis komplekset er placeret i et af husets rum, i nogle tilfælde (for eksempel hvis der er en støjende tvungen trækbrænder), kan der være behov for yderligere lydisolering.


Mens kedler installeret i separate bygninger er de sikreste og mest praktisk mulighed, selvom de kræver relativt store kapitalinvesteringer.

Det vigtigste udstyr, der kræves til driften af ​​varmesystemet, afhænger som regel ikke af rummets placering eller endda af typen af ​​brændstof, der bruges til dets drift. Næsten alle fyrrum består af følgende elementer:


  • opvarmning kedel;
  • kedel (vandvarmer);
  • ekspansionsbeholder;
  • fordelingsmanifolder;
  • skorstene;
  • kedelsikkerheds- og fodringssystemer;
  • rør og ventiler.

Kedler i dette kompleks er varmegeneratorer. De brænder brændstof, på grund af hvilket kølevæsken (normalt vand, sjældnere frostvæske) opvarmes og leveres til vandvarmesystemet og til kedlen (hvis nogen), hvilket er nødvendigt for at forsyne huset med varmt vand.


Inde i en sådan enhed cirkulerer en opvarmet væske, hvilket hæver temperaturen på vandet, der bruges til husholdningsbehov.

Tanke og samlere

Formålet med ekspansionstankene er at kompensere overtryk kølevæske for at eliminere risikoen for at skabe ind varmesystem et privat hus i en nødsituation, hvor der kan opstå et rørbrud.


En fordelingsmanifold, der består af en pumpe, en hydraulisk separator og en kam, er nødvendig for den korrekte cirkulation af kølevæsken og dets ensartede strømning i forskellige kredsløb i systemet (varmt vandforsyning, radiatorer, "varme gulve").

Skorstene og sikkerhedssystemer

Skorstene er nødvendige for fjernelse af forbrændingsprodukter fra fyrrummet. Ikke kun sikkerhed, men også effektiviteten af ​​kedlerne afhænger af, hvordan de er installeret, og parametrene er valgt.


Og makeup- og sikkerhedssystemernes opgaver er at kontrollere trykket af væsken, der cirkulerer gennem rørledningerne. Kun den første forhindrer et fald i tryk på grund af lækager og fordampning, og den anden øger det tværtimod ved at fjerne luft fra rørene.

Automation og beslag

Automatisering installeret i mini-kedelrum i et privat hus er nødvendig for driften af ​​udstyr (tænde, slukke, indstille de nødvendige luftparametre) i fravær af en person og give yderligere sikkerhed for varme- og varmtvandsforsyningssystemer.

Det kan afhænge af strømforsyningen (i dette tilfælde er kedlen i stand til at arbejde selvstændigt i op til flere dage) eller har mekaniske regulatorer. Rør og afspærringsventiler kræves for at cirkulere vand i systemet.

UDMURT STATE UNIVERSITY

FAKULTET FOR FYSIK OG ENERGI

Institut for Almindelige Tekniske Discipliner

Om emnet “Kedelinstallationer. Klassifikation. Sammensætningen af ​​kedelanlæg, de vigtigste designløsninger. Indretning og placering af kedelanlæg»

Færdiggjort af: Voronov V.N.

Elev af gruppen FEF 54-21 "__" ________ 2012

Tjekket af: Karmanchikov A.I.

Lektor "__" ________ 2012

Izhevsk 2012

Kedelanlæg

Kedelanlæg er designet til opvarmning arbejdsvæske, som så kommer ind i varme- og vandforsyningssystemerne. Arbejdsvæsken er normalt almindeligt vand. Overførslen af ​​den opvarmede arbejdsvæske fra kedelanlægget til varmeforsyningssystemet udføres ved hjælp af en varmeledning, som er et rørsystem.

Kedelanlæg har som udgangspunkt en varmtvands- eller dampkedel, hvori der udføres en direkte tilførsel og opvarmning af arbejdsvæsken. Valget af kedelparametre afhænger af mange egenskaber. Kedlens volumen beregnes ud fra varmesystemets størrelse og egenskaber.

Kedelanlæg kan placeres både inde i anlægget og udenfor det. Inde i anlægget kan de installeres i kælderen, et separat rum og endda på taget. Hvis bygningen er et stort objekt, er kedelanlæggene lavet i form af separate bygninger med deres eget ingeniørsystem forbundet med anlæggets generelle ingeniørsystem.

Forskellige typer brændsel anvendes i driften af ​​kedelanlæg. Kedler, der opererer på naturgas, er blevet de mest udbredte i dag. Da vores land er førende i reserverne af denne type brændstof, er der ingen grund til at frygte, at energiressourcerne løber tør. Ud over gas anvender kedelanlæg petroleumsprodukter (brændselsolie, diesel), fast brændsel (kul, koks, træ) som brændsel. En række kedelhuse kan bruge kombineret brændsel. Et vigtigt kendetegn ved ethvert kedelhus er kategorien af ​​pålidelighed af varmeforsyningen til forbrugerne.

Alle eksisterende kedelanlæg kan betinget opdeles i separate stier, som hver udfører sin egen funktion, hvilket sikrer normal sikker drift af kedlen og kedelhuset som helhed. Så kedelanlæg består af følgende stier: luft, brændstof, gas, aske og slaggefjernelse og dampvand.

Hovedelementet i ethvert kedelanlæg er kedlen. Dens hovedelementer er skærme, bestående af bøjede rør, som tjener til at overføre varme til en damp-vand-blanding, damp, vand eller luft, som også kaldes arbejdsvæsker. Vandet, der kommer ind i kedelanlægget, opvarmes i ovnen til kogepunktet, passerer gennem skærmene, det opvarmes gradvist til mætningstemperaturen, omdannes til damp, som igen overophedes til den nødvendige temperatur.

Afhængigt af omdannelsen af ​​arbejdsfluidet skelnes tre processer af kedlens varmeoverflade: fordampning, opvarmning og overophedning. Varmeoverfladerne adskiller sig til gengæld også afhængigt af metoden til varmeoverførsel til arbejdsvæsken i tre grupper:

konvektiv - opnåelse af varme fra en kilde ved hjælp af konvektive processer;

stråling - opnåelse af varme fra termisk stråling af brændstofforbrændingsprodukter;

radiativ-konvektiv - opnår varme både på grund af konvektion og på grund af termisk stråling af brændstoffet.

Varmefladerne i kedelanlæg er economizere, hvor opvarmningen eller delvis fordampning af fødevandet, der kommer ind i dampkedlen, finder sted. Følgelig er economizers af kogende og ikke-kogende typer. De er placeret i områder relativt lave temperaturer i konvektiv drop aksler. Fordampningsflader er oftest placeret direkte i kedelfyret eller i røggassen direkte bag brændkammeret, hvor de højeste temperaturer er indstillet.

Der er flere typer af fordampningsoverflader: kammuslinger, kedelbundter og ovnskærme. Ovnskærme består af rør placeret i samme plan. De er placeret nær væggene i forbrændingskammeret og beskytter dem mod overophedning. Hvis skærmene er installeret inde i ovnen og udsættes for tosidet bestråling, kaldes de dobbeltlys.

Engangskedler op til kritisk pres har ovnskærme placeret i den nederste del af ovnen, på grund af hvilke de kaldes den nederste strålingsdel. Kedelbundter og kammuslinger anvendes i kedler til lavkapacitets mellemtrykskedler. Kammuslingerne er dannet af rør af bagskærmen, som er adskilt fra hinanden med en betydelig afstand ved dannelsen af ​​flerrækkede bjælker og repræsenterer halvstrålende varmeflader.

Kedelinstallationer er et sæt udstyr designet til at omdanne brændstoffets kemiske energi til termisk energi for at opnå varmt vand eller damp med specificerede parametre. Der er forskellige klassifikationer af kedelhuse, blandt hvilke man kan skelne en klassificering efter designmuligheder (tag, stationære, indbyggede, fastgjorte og modulære kedler skelnes her). Kedler i henhold til metoden for frigivet varme er også opdelt i damp, varmt vand, termisk olie; Hvis vi taler om det brugte brændstof, kan kedelhuse opdeles i fast brændsel, brændselsolie, gas og kombineres, afhængigt af deres formål, er de opdelt i opvarmning og teknologiske. Kedelanlægget består af en kedelenhed, hjælpemekanismer og enheder

Under hver af disse klassifikationer er kun transportable kedelanlæg egnede, hvor efterspørgslen er konstant stigende. Først og fremmest skyldes dette selvfølgelig deres alsidighed. Af alle de autonome kedelhuse på markedet i dag, omfatter kun disse kedelhuse fire systemer: varme, gas, vandvarme og damp. Dette giver kunderne mulighed for at løse flere problemer på én gang med en enkelt installation, hvilket reducerer udgiftssiden af ​​budgettet markant. Der kan også spares ved at købe et fyrrum med brændere, der kan fungere på en kombineret type brændsel.

Modulære kedelrum er økonomiske i deres transport, installation og drift. Omkostningerne reduceres også på grund af den høje automatisering af kedelhuset, som i lang tid er i stand til at arbejde offline, sat i starten. Hvis et stort personale arbejder på store kraftvarmeværker, er en operatør nok til at kontrollere driften af ​​et blokmodulært kedelhus. Dets arbejde vil blive endnu mindre besværligt, hvis en mikroprocessor er indbygget i kedelrummet, som mest nøjagtigt læser og transmitterer al information fra alle enheder i kedelrummet til en speciel fjernbetjening.

Det er værd at bemærke, at et blokkedelanlæg har den højeste effektivitet af alle mulige, dette kombineres med minimale omkostninger til dets vedligeholdelse og dets umiddelbare drift. Ved at købe et blokkedelanlæg vil dets ejer således hurtigt få sine omkostninger tilbage og være i stand til at tjene penge (dette er, hvis vi taler om ejere af industrier og byggefirmaer); og hvis et blokmodulært kedelrum blev købt af en almindelig person, ejeren eget hus, så kan han være sikker på, at han i hele kedelanlæggets levetid ikke bliver efterladt uden varme og varmt vand.

Kedeludstyr

Kedeludstyr, som er en del af kedelanlæg, sikrer implementeringen af ​​den teknologiske proces til opvarmning af arbejdsvæsken i kedlen. Sammensætningen af ​​kedeludstyret inkluderer:

    varmtvands- og dampkedler

  • vandbehandlingsanlæg

    kedelrør, ventiler

    varmegeneratorer

    vandstandsindikatorer

    sensorer og controllere

    og meget mere

Kedeludstyr vælges ud fra driftsbetingelserne og de nødvendige tekniske egenskaber for dette kedelanlæg.

Gaskedler

Gaskedler er den mest almindelige type kedelinstallationer i dag. De åbenlyse fordele er deres lave omkostninger ved konstruktion og drift sammenlignet med andre typer kedelanlæg. Landets omfattende gasledningsnet, som er i konstant udvikling, gør det muligt at levere gas til næsten ethvert punkt. Dette fører til lavere omkostninger til levering af arbejdsbrændstof med konventionel transport. Derudover har gas en højere varmekapacitet og varmeoverførsel sammenlignet med andre brændsler, det efterlader mindre skadelige stoffer efter forbrænding.

I industrielle virksomheder er gasfyrede kedler hovedkilden til varmeforsyning til teknologiske processer og til at levere varme til arbejdende personale. Dog privat beboelsesbygninger gasfyrede kedler begyndte også at dukke op hyppigere. Folk værdsatte fordelene ved sådanne installationer.

Gaskedler er en uundværlig energikilde, billigere end elektricitet.

Modulære fyrrum

Modulære kedelrum er færdiglavede tekniske systemer, der let kan transporteres og installeres overalt. Ved hjælp af modulære kedler kan du spare betydeligt på design og installation, da disse systemer normalt er monteret færdige i en beholder og udstyret med alt det nødvendige udstyr til drift og automatisering af processen.

De modulære fyrrum omfatter følgende udstyr:

    varmtvandskedler

    teknologisk udstyr

    automationssystemer

    vandbehandlingssystemer

    og meget mere

Sammensætningen af ​​det udstyr, der indgår i modulopbyggede kedler, afhænger af kedelanlæggenes nødvendige effekt.Den åbenlyse fordel, som modulopbyggede kedler har, er deres mobilitet og billigere installations- og driftsomkostninger.

En kedel er en varmeveksleranordning, hvor varme fra varme forbrændingsprodukter overføres til vand. Som et resultat af dette, i dampkedler vand bliver til damp og varmtvandskedler opvarmes til den ønskede temperatur.

Forbrændingsanordningen tjener til at forbrænde brændstof og omdanne dens kemiske energi til varme fra opvarmede gasser.

Fodringsanordninger (pumper, injektorer) er designet til at levere vand til kedlen.

Trækanordningen består af blæsere, et system af gaskanaler, røgudsugninger og en skorsten, ved hjælp af hvilken den nødvendige mængde luft tilføres ovnen og bevægelsen af ​​forbrændingsprodukter gennem kedelrørene, samt deres fjernelse ind i atmosfæren. Forbrændingsprodukter, der bevæger sig langs gaskanalerne og i kontakt med varmeoverfladen, overfører varme til vandet.

For at sikre mere økonomisk drift har moderne kedelanlæg hjælpeelementer: en vandøkonomisator og en luftvarmer, der tjener til at opvarme henholdsvis vand og luft; anordninger til brændstofforsyning og askefjernelse, til rensning af røggasser og fødevand; termiske kontrolanordninger og automatiseringsudstyr, der sikrer normal og uafbrudt drift af alle dele af fyrrummet.

Klassifikation.

Blok modulære kedelrum med en kapacitet på 200 kW til 10.000 kW (modelserie)

Der er individuelt indrettede fyrrum af forskellige typer:

    Tagkedler

    Stand-alone fyrrum

    Blok- og modulopbyggede fyrrum

    Indbyggede fyrrum

    Tilknyttede fyrrum

    Transportable og mobile fyrrum

Hvert kedelhus er designet på basis af SNiP II-35-76 "Kedelanlæg". Beregning og design af kedelhuset udføres af certificerede specialister, som er uddannet hos kedeludstyrsproducenterne.

Kontrol af alle arbejdsparametre udføres af automatiserede kontrolsystemer uden tilstedeværelse af en person.

Sammensætning kedelhuse i basisversion:

    Varmtvandskedler Pålideligheden af ​​varmeafgivelse er garanteret ved tilstedeværelsen af kedelhuse mindst to kedelenheder, repræsenteret af stålbrandrørskedler, pålidelige og med succes bevist i russisk marked tyske firmaer Buderus, Viessmann.

    Weishaupt brændere Anvendes i fyrrum brændere fra det tyske firma Weishaupt. til forbrænding naturgas er brugt brændere i LN version, hvilket giver et lavt indhold af skadelige urenheder i forbrændingsprodukter.

    Intern gasforsyning Udstyr til gasforsyningssystem kedelhuse regulerer gasflowet og kontrollerer minimum og maksimum gastrykniveauer. I tilfælde af nødsituationer, strømningen af ​​gas ind fyrrum stopper automatisk.

    Temperaturkontrol netværksvand Der bruges mikroprocessor programmerbare controllere, der automatisk styrer netværkets vandtemperaturkontrolsystem afhængigt af udendørstemperaturen og forbrugerens behov.

    Pumpeudstyr Kedelkredsløbspumper giver uafhængig drift kedler. dobbelt cirkulationspumper netværkssløjfe garanterer 100 % redundans.

    Vandbehandling og trykvedligeholdelse i varmesystemet Vandbehandlingsanlægget reducerer hårdheden af ​​kedelvandet og forhindrer dannelse af kalk på udstyrets varmevekslerflader. Trykvedligeholdelsesenheden forsyner automatisk kedlen og netværkskredsløbene med vand, hvilket giver det nødvendige trykniveau i varmesystemet.

    hydraulisk udskiller Udstyr til hydraulisk afkobling af kedlen og netværkskredsløbene gør det muligt at sikre en stabil drift af kedelhuset i systemer med et stort vandvolumen med intensiv dynamik af ændringer i strømningshastigheder, temperatur og tryk.

    Signalering Fyrrummene er udstyret med brandalarm og gasalarmanlæg til metan og kulilte.

    Måleapparater Der anvendes kontrol- og måleapparater, der er registreret i Statens register over måleinstrumenter, som gør det muligt at udføre: - Regnskab for den tilførte termiske energi - Regnskab for forbrug koldt vand– måling af gasforbrug – måling af forbrugt el – kontrol af driftsparametre for fyrrumsudstyr.

    Integreret automatisering Det integrerede automatiseringssystem sikrer stabil drift af kedelrum uden konstant tilstedeværelse af vedligeholdelsespersonale. fjernbetjening betjening af kedelrummets hovedudstyr udføres ved hjælp af et fjernudsendende alarmpanel (inkluderet i leveringsomfanget).

    Modemkommunikation til fjernafsendelse Kedelhuse på installationstidspunktet eller enhver periode med yderligere drift kan tilsluttes moderne fjernforsendelsessystemer. Det integrerede automatiseringssystem har et indbygget blokmodem til transmission af data om driften af ​​kedeludstyr via telefonkanaler eller internettet.

    Skorstene Yder- og indervægge af skorstene er lavet af af rustfrit stål og isoleret med stiv mineraluldsisolering. Gældende skorstene have en overensstemmelsesattest brandsikkerhed. For hver varmekedel er installeret separat rør. Skorstene med en højde på 6 meter indgår i leveringsomfanget til fyrrum fra 200 kW til 10 MW. Køber kan efter forgodtbefindende nægte skorstenen, og har desuden mulighed for at installere skorstene i en anden højde.

Konstruktive beslutninger Kedelhuse afhængig af størrelse og mængde kedler, består af en eller flere blokke. Afhængigt af klimatiske forhold er modulernes metalramme isoleret med stive trelags sandwichpaneler med mineraluldsisolering med en tykkelse på 80 til 150 mm. Karakteristikaene for modulernes omsluttende strukturer overholder lovkravene til brandmodstand og brandsikkerhed.

Laveffekt kedelhuse (individuelle og små grupper) består normalt af kedler, cirkulations- og efterfyldningspumper og trækanordninger. Afhængigt af dette udstyr er dimensionerne af kedelrummet hovedsageligt bestemt.

Kedelhuse af medium og høj effekt- 3,5 MW og derover - de er kendetegnet ved udstyrets kompleksitet og sammensætningen af ​​service- og faciliteter. Rumplanlægningsløsninger til disse kedelhuse skal opfylde kravene Sanitære standarder design af industrivirksomheder (SI 245-71), SNiP P-M.2-72 og 11-35-76.

Klassificering af kedelanlæg

Kedelanlæg er, afhængigt af forbrugernes art, opdelt i energi, produktion og opvarmning og opvarmning. Afhængigt af typen af ​​produceret varmebærer er de opdelt i damp (til generering af damp) og varmt vand (til generering af varmt vand).

Elkedelanlæg producerer damp til dampturbiner på termiske kraftværker. Sådanne kedelhuse er som regel udstyret med kedelenheder med stor og medium effekt, som producerer damp med øgede parametre.

Industrielle varmekedelanlæg (normalt damp) producerer damp ikke kun til industrielle behov, men også til opvarmning, ventilation og varmtvandsforsyning.

Varmekedelanlæg (hovedsageligt vandopvarmning, men de kan også være damp) er designet til at servicere varmesystemer til industri- og boliger.

Afhængig af omfanget af varmeforsyningen opdeles varmekedelhuse i lokalt (individuelt), gruppe og distrikt.

Lokale kedelhuse er normalt udstyret med varmtvandskedler med vandopvarmning op til en temperatur på ikke mere end 115 ° C eller dampkedler med et driftstryk på op til 70 kPa. Sådanne kedelhuse er designet til at levere varme til en eller flere bygninger.

Gruppekedelanlæg leverer varme til grupper af bygninger, boligområder eller små kvarterer. Sådanne kedelhuse er udstyret med både damp- og varmtvandskedler, som regel med højere varmeydelse end kedler til lokale kedelhuse. Disse kedelhuse er normalt placeret i specielt konstruerede separate bygninger.

Fjernvarmekedelhuse bruges til at levere varme til store boligområder: de er udstyret med relativt kraftige varmtvands- eller dampkedler.

kedelanlæg med dampkedler. Installationen består af en dampkedel, som har to tromler - øvre og nedre. Tromlerne er forbundet med tre bundter af rør, der danner kedlens varmeflade. Når kedlen er i drift, fyldes den nederste tromle med vand, den øverste tromle er fyldt med vand i den nederste del, og mættet damp i den øverste del. I den nederste del af kedlen er der en ovn med en mekanisk rist til afbrænding af fast brændsel. Ved afbrænding af flydende eller gasformigt brændsel installeres dyser eller brændere i stedet for en rist, hvorigennem brændstof sammen med luft tilføres ovnen. Kedlen er begrænset af murstensvægge - murværk.

Kedelanlæg placeret i særligt udpegede områder, hvor uvedkommende ikke har adgang. Og allerede varmeledninger og varmeledninger forbinder kedelhuse og forbrugere.

Klassificering af fyrrum.

Moderne kedelanlæg har en anden klassificering. Hver af dem er baseret på et bestemt princip eller visse betydninger. Til dato er der flere hovedforskelle:

Beliggenhed.

Afhængigt af hvor installationen er placeret, er der:

  • indbygget i bygningen;

    Blok-modulær;

I systemet for hver opvarmning er dets hovedelement kedlen. Det udfører hovedfunktionen - opvarmning. Afhængig af hvilket grundlag hele anlægget og især kedlen fungerer på, er der følgende typer af kedler:

    dampkedler

    Opvarmning af vand;

    blandet;

    Kedler til diatermisk olie.

Ethvert varmesystem fungerer, som tidligere nævnt, fra en eller anden type råmateriale, brændstof eller naturressourcer. Afhængigt af dette er kedler opdelt i:

    Fast brændsel. Til dette bruges brænde, kul og andre typer fast brændsel.

    Flydende brændstof - olie, benzin, brændselsolie og andre.

  • Blandet eller kombineret. Der forventes brug af forskellige typer og typer brændstof.

Klassificering af kedelenheder

Kedler som tekniske anordninger til produktion af damp eller varmt vand adskiller sig i de mange forskellige konstruktive former, driftsprincipper, de anvendte brændstoftyper og ydeevneindikatorer. Samtidig kan alle kedler i henhold til metoden til at organisere bevægelsen af ​​vand og damp-vandblanding opdeles i følgende to grupper:

Kedler med naturlig cirkulation;

Kedler med tvungen bevægelse af kølevæsken (vand, damp-vand-blanding).

I moderne opvarmnings- og opvarmningsindustrielle kedelhuse til produktion af damp anvendes hovedsageligt kedler med naturlig cirkulation og til produktion af varmt vand - kedler med tvungen bevægelse af kølevæsken, der fungerer efter direktestrømsprincippet.

Moderne dampkedler med naturlig cirkulation er lavet af lodrette rør placeret mellem to samlere (tromler). Den ene del af rørene, kaldet opvarmede "løfterør", opvarmes af en brænder og forbrændingsprodukter, og den anden, normalt ikke opvarmede del af rørene, er placeret uden for kedelenheden og kaldes "nedløbsrør". I opvarmede stigrør opvarmes vand til kog, delvist fordamper og kommer ind i kedeltromlen i form af en damp-vand-blanding, hvor det adskilles i damp og vand. Gennem uopvarmede nedløbsrør kommer vand fra den øverste tromle ind i den nederste opsamler (tromle).

Kølevæskens bevægelse i kedler med naturlig cirkulation udføres på grund af drivtrykket skabt af forskellen i vægten af ​​vandsøjlen i faldrøret og søjlen af ​​damp-vand-blandingen i stigrørene.

I dampkedler med multipel tvungen cirkulation er varmefladerne lavet i form af spoler, der danner cirkulationskredsløb. Bevægelsen af ​​vand og damp-vand-blanding i sådanne kredsløb udføres ved hjælp af en cirkulationspumpe.

I engangsdampkedler er cirkulationsforholdet et, dvs. Fodervand, opvarmning, bliver successivt til en damp-vand-blanding, mættet og overophedet damp. I varmtvandskedler, når man bevæger sig langs cirkulationskredsløbet, opvarmes vandet i én omdrejning fra den indledende til den endelige temperatur.

Afhængig af typen af ​​varmebærer er kedler opdelt i vandvarme- og dampkedler. Hovedindikatorerne for en varmtvandskedel er termisk effekt, dvs. varmeeffekt og vandtemperatur; De vigtigste indikatorer for en dampkedel er dampudgang, tryk og temperatur.

Varmtvandskedler, hvis formål er at opnå varmt vand med specificerede parametre, bruges til varmeforsyning af varme- og ventilationssystemer, husholdninger og teknologiske forbrugere. Varmtvandskedler, der normalt opererer efter et engangsprincip med en konstant vandstrøm, installeres ikke kun på termiske kraftværker, men også i fjernvarme, såvel som varme- og industrikedelhuse som hovedkilden til varmeforsyning.

Dampkedel - en installation designet til at generere mættet eller overophedet damp samt til at opvarme vand (varmekedel).

Ifølge den relative bevægelse af varmevekslermedier (røggasser, vand og damp) kan dampkedler (dampgeneratorer) opdeles i to grupper: vandrørskedler og brandrørskedler. I vandrørsdampgeneratorer bevæger vand og en damp-vand-blanding sig inde i rørene, og røggasserne vasker rørene udefra. I Rusland i det 20. århundrede blev Shukhovs vandrørskedler overvejende brugt. I brandrør bevæger røggasser sig tværtimod inde i rørene, og vand vasker rørene udefra.

Ifølge princippet om bevægelse af vand og damp-vand-blanding er dampgeneratorer opdelt i enheder med naturlig cirkulation og tvungen cirkulation. Sidstnævnte er opdelt i direkte flow og med multiple forceret cirkulation.

Som fødepumpe bruges normalt en tre-stempelpumpe. højt tryk P21/23-130D eller P30/43-130D serien.

Kedler over kritisk tryk (SKP) - damptryk over 22,4 MPa.

Hovedelementerne i damp- og varmtvandskedler

Ovne til forbrænding af gasformige, flydende og faste brændstoffer. Ved afbrænding af gas og brændselsolie samt fast pulveriseret kul anvendes som regel kammerovne. Ovnen er begrænset af forsiden, bagsiden, sidevæggene samt ildstedet og hvælvingen. Fordampningsvarmeflader (kedelrør) med en diameter på 50...80 mm er placeret langs ovnens vægge og opfatter den udstrålede varme fra brænderen og forbrændingsprodukter. Ved afbrænding af gasformigt eller flydende brændsel under kammerovnen afskærmer de normalt ikke, og i tilfælde af kulstøv laves en "kold" tragt i den nederste del af forbrændingskammeret for at fjerne asken, der falder fra den brændende fakkel.

De øverste ender af rørene rulles ind i en tromle, og de nederste ender er forbundet med opsamlerne ved rulning eller svejsning. I en række kedler opdrættes bagskærmens kogerør, inden de forbindes med tromlen, i den øverste del af ovnen i flere rækker, arrangeret i et skakternet mønster og danner en kammusling.

Til servicering af ovnen og gaskanalerne i kedelenheden anvendes følgende headset: mandehuller, aflåselige døre, peepers, eksplosionsventiler, porte, drejespjæld, blæsere, sprøjterensning.

Lukbare døre, mandehuller i murværk er designet til inspektions- og reparationsarbejde, når kedlen er standset. For at overvåge processen med brændstofforbrænding i ovnen og tilstanden af ​​konvektive gaskanaler bruges peepers. Eksplosive sikkerhedsventiler bruges til at beskytte beklædningen mod ødelæggelse under spring i ovnen og kedelaftræk og er installeret i de øverste dele af ovnen, den sidste gasaftræk af enheden, economizeren og i taget.

Til regulering af trækket og overlapning af svinet anvendes røgspjæld i støbejern eller drejespjæld.

Når man arbejder på gasformigt brændstof for at forhindre ophobning af brændbare gasser i kedelanlæggets ovne, skorstene og røgkanaler under en pause i arbejdet, skal der altid opretholdes et lille træk i dem; For at gøre dette skal hvert separat aftræk af kedlen til det kombinerede aftræk have sin egen skydeventil med et hul i den øvre del med en diameter på mindst 50 mm.

Blæsere og haglrenser er designet til at rense varmeflader for aske og sod.

Dampkedel tromler. Det skal bemærkes, at det multifunktionelle formål med tromlerne til dampkedler, især følgende processer udføres i dem:

Adskillelse af damp-vand-blandingen, der kommer fra de løftende opvarmede rør til damp og vand og dampopsamling;

Fodervandindtag fra vandøkonomisatoren eller direkte fra foderledningen;

Intra-kedel vandbehandling (termisk og kemisk blødgøring af vand);

Kontinuerlig udrensning;

Tørring af damp fra dråber kedelvand;

Vask damp fra salte opløst i det;

Damptryksbeskyttelse.

Kedeltromler er udført i kedelstål med udstanset bund og mandehul. Den indre del af tromlens volumen, fyldt til et vist niveau med vand, kaldes vandvolumen og fyldt med damp under driften af ​​kedlen - dampvolumenet. Overfladen af ​​kogende vand i tromlen, som adskiller vandvolumen fra dampvolumen, kaldes fordampningsspejlet. I en dampkedel er det kun den del af tromlen, der er afkølet af vand indefra, der vaskes af varme gasser. Linjen, der adskiller overfladen opvarmet af gasser fra den uopvarmede, kaldes skydelinien.

Damp-vandblandingen kommer ind gennem løftekedelrør rullet ind i bunden af ​​tromlen. Fra tromlen føres vand gennem nedløbsrør til de nederste opsamlere.

Emissioner, kamme og endda springvand forekommer på overfladen af ​​fordampningsspejlet, mens en betydelig mængde kedelvandsdråber kan komme ind i dampen, hvilket reducerer dampens kvalitet som følge af en stigning i dens saltholdighed. Dråber af kedelvand fordamper, og salte indeholdt i dem aflejres på den indre overflade af overhederen, hvilket forringer varmeoverførslen, som et resultat af, at temperaturen på dens vægge stiger, hvilket kan føre til deres udbrænding. Salte kan også aflejres i dampledningernes beslag og føre til en krænkelse af dens tæthed.

Forskellige adskillelsesanordninger bruges til ensartet at tilføre damp til tromlens damprum og reducere dens fugtindhold.

For at reducere muligheden for kalkaflejringer på de fordampende varmeflader anvendes intra-kedelvandbehandling: fosfatering, alkalisering, brug af kompleksdannende midler.

Fosfatering har til formål at skabe forhold i kedelvandet, hvorunder kalkdannerne adskilles i form af non-stick slam. For at gøre dette er det nødvendigt at opretholde en vis alkalinitet af kedelvandet.

I modsætning til fosfatering kan vandbehandling med kompleksoner give kalkfri og slamfri regimer af kedelvand. Det anbefales at bruge Trilon B natriumsalt som kompleksdannende middel.

Opretholdelse af det tilladte saltindhold i kedelvandet udføres ved at blæse kedlen, dvs. at fjerne en del af kedelvandet, som altid har en højere koncentration af salte end fødevandet.

Til implementering af den trinvise fordampning af vand er kedeltromlen opdelt af en skillevæg i flere rum med uafhængige cirkulationskredsløb. Fodervand kommer ind i et af rummene, kaldet "rent". Ved at passere gennem cirkulationskredsløbet fordamper vandet, og saltindholdet af kedelvandet i det rene rum stiger til et vist niveau. For at opretholde saltindholdet i dette rum ledes en del af kedelvandet fra det rene rum af tyngdekraften gennem specielt hul- en diffuser i den nederste del af skillevæggen ind i et andet rum, kaldet "salt", da saltindholdet i det er væsentligt højere end i et rent rum.

Kontinuerlig rensning af vand udføres fra et sted med den højeste koncentration af salte, dvs. fra saltbeholderen. Dampen, der genereres i begge fordampningstrin, blandes i damprummet og forlader tromlen gennem en række rør placeret i toppen af ​​tromlen.

Med en stigning i tryk er damp i stand til at opløse nogle urenheder i kedelvandet (kiselsyre, metaloxider).

For at reducere dampens saltholdighed bruger nogle kedler dampskylning med fødevand.

Kedel overhedning. At opnå overophedet damp fra tør mættet damp udføres i en overhedning. Overhederen er et af de mest kritiske elementer i kedelenheden, da den af ​​alle varmeflader fungerer under de mest alvorlige temperaturforhold (overophedningstemperatur op til 425 ° C). Overhedningsspolerne og samlerørene er lavet af kulstofstål.

Ifølge metoden til varmeabsorption er overhederne opdelt i konvektiv, strålingskonvektiv og stråling. I kedelenheder med lavt og mellemtryk anvendes konvektive overhedere med lodrette eller vandrette rør. For at opnå damp med en overhedningstemperatur på mere end 500 °C anvendes kombinerede overhedere, dvs. i dem opfatter den ene del af overfladen (stråling) varme på grund af stråling, og den anden del - ved konvektion. Strålingsdelen af ​​overhederens varmeflade er placeret i form af skærme direkte i den øverste del af forbrændingskammeret.

Afhængigt af bevægelsesretningerne for gasser og damp er der tre hovedskemaer til at inkludere en overheder i en gasstrøm: direkte strøm, hvor gasser og damp bevæger sig i samme retning; modstrøm, hvor gasser og damp bevæger sig i modsatte retninger; blandet, hvor i den ene del af spolerne af overhedningsgasser og damp bevæger sig i direkte strømning, og i den anden - i modsatte retninger.

Optimal med hensyn til driftsikkerhed er en blandet ordning til at tænde for en overheder, hvor den første del af overhederen langs dampstrømmen er modstrøm, og færdiggørelsen af ​​dampoverhedningen sker i dens anden del med direkte strøm af varmebærere. På samme tid, i den del af spolerne, der er placeret i området med den højeste varmebelastning af overhederen, vil der i begyndelsen af ​​aftrækket være en moderat damptemperatur, og færdiggørelsen af ​​dampoverhedningen sker ved en lavere varmebelastning .

Damptemperatur i kedler med tryk op til 2,4 MPa er ikke reguleret. Ved et tryk på 3,9 MPa og derover styres temperaturen på følgende måder: ved indsprøjtning af kondensat i damp; brug af overfladeoverhedning; ved hjælp af gasstyring ved at ændre strømningshastigheden af ​​forbrændingsprodukter gennem overhederen eller ved at flytte flammens position i ovnen ved hjælp af roterende brændere.

Overhederen skal have trykmåler, sikkerhedsventil, afspærringsventil til afbrydelse af overhederen fra dampledningen, en anordning til måling af temperaturen på overhedet damp.

Vandøkonomisatorer. I economizeren opvarmes fødevandet af røggasser, inden det føres ind i kedlen ved at bruge varmen fra brændselsforbrændingsprodukterne. Sammen med forvarmning er delvis fordampning af fødevandet, der kommer ind i kedeltromlen, muligt. Afhængigt af temperaturen, som vandet opvarmes til, er economizers opdelt i to typer - ikke-kogende og kogende. I ikke-kogende economizers, i henhold til betingelserne for deres pålidelighed, opvarmes vand til en temperatur på 20 ° C under temperaturen af ​​mættet damp i en dampkedel eller kogepunktet for vand ved det eksisterende driftstryk i en varmtvandskedel . I kogende economizers opvarmes ikke kun vand, men også delvis (op til 15. maj.%) dets fordampning.

Afhængigt af det metal, som economizerne er lavet af, er de opdelt i støbejern og stål. Støbejernsøkonomizere bruges ved et tryk i kedeltromlen på højst 2,4 MPa, mens ståløkonomizere kan bruges ved ethvert tryk. I støbejernsøkonomizere er kogende vand uacceptabelt, da dette fører til hydrauliske stød og ødelæggelse af economizeren. For at rense varmeoverfladen har vandøkonomisatorer blæsere.

Luftvarmere. I moderne kedelenheder spiller luftvarmeren en meget vigtig rolle, idet den tager varme fra udstødningsgasserne og overfører den til luft, det reducerer det mest mærkbare varmetab med udstødningsgasserne. Ved brug af opvarmet luft stiger brændstoffets forbrændingstemperatur, forbrændingsprocessen intensiveres, og kedelenhedens effektivitet øges. Samtidig, når du installerer en luftvarmer, øges luft- og røgvejens aerodynamiske modstande, hvilket overvindes ved at skabe kunstigt træk, dvs. ved at installere en røgudsugning og en ventilator.

Luftvarmetemperaturen vælges afhængigt af forbrændingsmetoden og brændstoftypen. For naturgas og brændselsolie brændt i kammerovne er temperaturen af ​​varm luft 200...250°C, og for pulveriseret kulforbrænding af fast brændsel - 300...420°C.

Hvis kedelenheden har en economizer og en luftvarmer, installeres economizeren først langs gasstrømmen, og luftvarmeren installeres som det andet, hvilket giver mulighed for dybere afkøling af forbrændingsprodukterne, da den kolde lufttemperatur er lavere end temperaturen af fødevandet ved economizer-indløbet.

Ifølge driftsprincippet er luftvarmere opdelt i recuperative og regenerative. I en rekuperativ luftvarmer sker overførslen af ​​varme fra forbrændingsprodukter til luft kontinuerligt gennem en skillevæg, på den ene side af hvilken forbrændingsprodukterne bevæger sig, og på den anden side - opvarmet luft.

I regenerative luftvarmere udføres overførslen af ​​varme fra forbrændingsprodukterne til den opvarmede luft ved skiftevis at opvarme og afkøle den samme varmeflade.

Gasinstallationer. Gasstempelenheden (GPU) er designet til at levere elektricitet til forbrugere af trefaset (380/220 V, 50 Hz) vekselstrøm. Gasfyrede kraftværker bruges som en kilde til konstant og garanteret strømforsyning til hospitaler, banker, indkøbscentre, lufthavne, industri- og olie- og gasproducerende virksomheder. Motorressourcen for en gasmotor er højere end for benzingeneratorer og dieselkraftværker, hvilket fører til et fald i tilbagebetalingstiden. Brugen af ​​gasfyrede elgeneratorer gør det muligt for ejeren at være uafhængig af planlagte og nødstrømsudfald og ofte helt nægte elleverandørernes tjenester.

Driften af ​​gasstempelmotorer (i det følgende benævnt GPE) er baseret på princippet om drift af motoren intern forbrænding. En forbrændingsmotor er en type motor, en varmemotor, hvor den kemiske energi af et brændstof (normalt flydende eller gasformige kulbrintebrændstoffer), der brænder i arbejdsområdet, omdannes til mekanisk arbejde.

I øjeblikket produceres to typer stempelmotorer, der opererer på gas i industrien: gasmotorer - med elektrisk (gnist) tænding og gasdieselmotorer - med tænding af gas-luftblandingen ved indsprøjtning af pilot (flydende) brændstof. Gasmotorer har fået stor udbredelse i energisektoren på grund af den udbredte tendens til at bruge gas som et billigere brændstof (både naturligt og alternativt) og relativt mere miljøvenligt med hensyn til udstødningsemissioner.

Fra GPU med varmevekslere er alt i princippet ens, men et varmegenvindingssystem bruges desuden.

Enheden kører på flere brændstoffer, har en relativt lav startinvestering pr. kW og har en bred vifte af udgangseffekter.

Brændstof til gasstempelinstallationer. Et af de vigtigste punkter ved valg af type gasturbine er undersøgelsen af ​​brændstoffets sammensætning. Producenter af gasmotorer har deres egne krav til kvaliteten og sammensætningen af ​​brændstoffet til hver model.

I øjeblikket tilpasser mange producenter deres motorer til det passende brændstof, hvilket i de fleste tilfælde ikke tager meget tid og ikke kræver store økonomiske omkostninger.

Ud over naturgas kan gasstempelenheder bruge som brændstof: propan, butan, tilhørende petroleumsgas, kemisk industrigas, koksovnsgas, trægas, pyrolysegas, lossepladsgas, gas Spildevand etc.

Brugen af ​​disse specifikke gasser som brændstof giver et vigtigt bidrag til bevarelsen miljø og tillader desuden brugen af ​​regenerative energikilder.

Gas kontrolstation. Gaskontrolpunkt - et system af enheder til automatisk at reducere og opretholde et konstant gastryk i gasdistributionsrørledninger. Gaskontrolstationen inkluderer en trykregulator til opretholdelse af gastrykket, et filter til at fange mekaniske urenheder, sikkerhedsventiler, der forhindrer gas i at trænge ind i distributionsgasrørledninger i tilfælde af et nødgastryk ud over de tilladte parametre, og instrumentering til at tage højde for mængden af passerer gas, temperatur, tryk og telemetrisk måling disse muligheder.

Gaskontrolpunkter er bygget på bygasdistributionsrørledninger såvel som på industrielle og kommunale virksomheders territorium med et omfattende netværk af gasrørledninger. Genstande monteret direkte på forbrugerne og designet til at levere gas til kedler, ovne og andre enheder kaldes normalt gaskontrolenheder. Afhængigt af gastrykket ved indløbet er gaskontrolpunkterne: medium (fra 0,05 til 3 kgf / cm 2) og højt (op til 12 kgf / cm 2) tryk (1 kgf / cm 2 \u003d 0,1 Mn / m 2 ).

Sikkerhedsanordninger og instrumentering. For varmtvandskedler, bypass ledninger med kontraventiler(fig.), der passerer vand i retningen fra kedlen til rørledningen til varmesystemet. Med en sådan simpel enhed, hvis ventilerne installeret ved kedlen af ​​en eller anden grund viser sig at være lukkede, vil forbindelsen med atmosfæren gennem ekspansionsbeholderen alligevel ikke blive brudt.

Hvis der ud over de angivne ventiler er andre afspærringsventiler på rørledningen mellem kedlerne og ekspansionsbeholderen, skal der monteres håndtagssikkerhedsventiler.

Dampkedler op til 70 kPa er udstyret med en sikkerhedsanordning i form af en hydraulisk tætning

For sikker og korrekt drift er dampkedler udover sikkerhedsanordninger udstyret med vandindikatorer, stikventiler og trykmålere.

For at tage højde for forbruget af fødevand, der leveres til dampkedlen, eller vand, der cirkulerer i vandvarmesystemet, installeres en vandmåler eller membraner. For at måle temperaturen på vandet, der kommer ind i vandvarmesystemet og vender tilbage til kedlen, leveres termometre i særlige tilfælde.

Hvad skal man ellers læse