Барный стул из металлических труб своими руками. Барный стул своими руками: советы по выбору дизайна и рекомендации по изготовлению стильных высоких стульев (80 фото)

Обычный барный стульчик, сделанный из грецкого ореха и железа с сиденьем.



Железо было взято из древних кроватных рамок, а дерево из кусков грецкого ореха. Высота стула равна примерно 64 см.

Главная деталь этой самоделки – это её форма, для лёгкой сварки и укрепления кусков железа. Если вы варите впервые, то этот проект вас очень ознакомит с этой деятельностью, и благодаря ему вы научитесь отлично варить.

Часть 1: Начинаем изготовление.




Начнём создавать форму будущего барного стула.

Разрежаем металл на 4 части по 23,2см на 54,5см.

Всё было скреплено с боковым стыком и закреплено винтами, так они образовали 20 см. квадратную трубу 58,5 см.

Часть 2: Основа в виде угла под форму.






Основу изготавливаем из куска пиломатериала толщиной 9,5 см.

Сами куски надо было разрезать в скошенном виде, чтобы всё подходило.

С помощью рулетки найдём подходящий угол и установим его, чтобы всё соответствовало. Куски пиломатериала проходили через пилу, чтобы если надо было, то всегда был бы скошенный край.

Часть 3: Окончание базовой части.






Кончики скошенных пиломатериалов под основу формы разрезаем под 45 градусов и подгоняем по периметру.

Скошенную основу крепим с фанерой и прибиваем кромкой. Эта часть не соединяется с трубой, поэтому её можно будет удалить по необходимости.

Часть 4: Отмечаем и отрезаем будущие ножки.












Сделанная недавно форма поможет вам легко определить месторасположение ножек. Измерений никаких делать не надо, просто приложите и отметьте.

Нижнюю часть каждой ножки отмечаем и срезаем в первую очередь. Чтобы произвести разметку, угол формы подвешиваем над краем стола, а металлическую часть закрепляем на месте.

При резке кусков ножек, всё размещается в форме и потом также размечаются верхние концы.

Часть 5: Верхняя часть стула.

Верхняя деталь барного стульчика делалась с 4 углами утюга.

Всё было отмечено с помощью квадрата сделанного ранее и обычной канцелярской ручки.

Получившиеся кусочки склеиваем между собой, а затем удаляем из формы для подгонки точного сварного шва с каждой стороны.

Часть 6: Тиски.






Тиски лучше не устанавливать как автор, на древесину, так как болты, с помощью которых всё крепилось, вылетают и всё приходится переделывать.

Часть 7: Подставка под ноги.




Теперь можно отрезать ещё несколько кусков металла для будущей подставки.

Куски получились по 30 см длиной и углом 45 градусов.

Часть 8: Завершаем сваренные части и шкурим их.






Подставка и опора держалась с блоками для опоры и верхней частью стула.

Подкладки из металла приварены были снизу под каждую ножку.

Теперь все зашкурим наждачной бумагой зернистостью 40.

Часть 9: Месторасположение.






Грецкий орех, который использовал автор лежал у него очень долго и тут он решил им воспользоваться.

Основную часть режим на две утолщённые доски.

Все доски зачищены с помощью наждачной бумаги.

Скошенные края шлифуем наждачной бумагой зернистостью от 100 до 220.

Часть 10: Покраска.


У вас в доме или квартире есть барная стойка, но нет высоких стульев для нее? Ассортимент в магазинах не то чтобы мал, но не вписывается в концепцию гостиной комнаты или кухни? Ничего страшного! С сегодняшнего мастер-класса вы узнаете как сделать барный стул своими руками .

Материалы для ножек барного стула

Первый вопрос который вы должны поставить перед собой, каким будет сиденье вашего стула - мягким или твердым? Если вы не знаете как лучше всего поступить в таком случае, оставляйте твердое, как сделали мы. Если не понравится, сможете обить его в любое время - тканью, кожей или любым другим приглянувшимся материалом. Ниже вы можете увидеть схемы и размеры нашего будущего барного стула.

Начинаем собирать ножки

Ножки стула мы делаем из древесины тополя - 5x5 см, длинной 71 см. Для того чтобы ножки стали под уклоном друг к другу нужно сократить на 5 градусов углы и фаски на обоих концах. Все соединения делаются с помощью техники описанной в этой статье .

Присоединяем среднюю и нижнюю планку, аналогично вначале сняв фаску под углом 5 градусов.

После того как вы соединили вместе две части стула, которые стоят параллельно друг с другом, начинаем на одной из таких собранных сторон прикручивать перпендикулярные перегородки - сверху и снизу. Вначале обрабатываем одну сторону, затем вторую.

Присоединяя перегородки вы должны учитывать их размещение таким образом чтобы когда стул будет готов вам удобно было ставить на них ноги. Это ведь барный стул и на нем должно быть удобно сидеть!

Технология изготовления сиденья

Особая форма сиденья сделает ваши барные стулья еще удобнее. Сначала нужно сделать разметку на одном из торцов доски, которую мы будем использовать для изготовления сиденья. Для достижения желаемой формы, можно использовать циркулярную пилу, настроить ее к различной глубине резания, можно использовать обычную пилку для этой цели. Нарезаем углубления, а затем срезаем излишки дерева с помощью долота.

Конечно это достаточно трудный способ сделать углубление и возможно нужно использовать какой-то специальный инструмент, но под руками его не было. После того как вы орудовали долотом, нужно хорошенько зачистить поверхность сиденья шлиф-машинкой.

Соединяем сиденье и ножки

Завершаем наш мастер-класс соединением изготовленного сиденья и ножек. Для этого нужно просверлить отверстия в верхушке ножек и снизу сиденья и используя клей посадить все на штифты.

Зачистите наждачной бумагой поверхность новенького барного стула. Если необходимо заполните отверстия шпаклевкой, покрасьте по желанию краской, или покройте лаком.

Готовый барный стул

Вот и все, такие три красавца, три богатыря поселились в нашей гостиной. Благодаря подобранной под себя высоте, оптимальному размещению поперечных перекладин и эргономичному сиденью, они стали самыми удобными и самыми любимыми в нашей семье. Хотите сделать такие же? Нет ничего проще!

Интересный вариант изготовить баные стулья своими руками

Владельцы просторных жилищ, как квартир, так и домов, имеют возможность добавлять к интерьеру удобные и красивые элементы. Так, большой популярностью пользуются барные стойки.

К таким стойкам требуются необычные места для сидения. Длина которых должна быть намного выше среднего табурета. Подобный стул можно купить в мебельном магазине, а можно изготовить своими руками. Такой процесс имеет массу преимуществ перед магазинным:

  • денежная экономия (почти в два раза);
  • возможность самостоятельно придумать дизайн;
  • приятное времяпровождение;
  • огромный выбор материалов и всевозможных расцветок дадут свободу фантазии и желаниям.

Выбор материала

Изготовить табурет можно двумя возможными способами:

  • из дерева,
  • металлический.

Первый вариант имеет больше преимуществ перед вторым:

  • для сборки не требуется проводить сложную техническую работу как сварка металла;
  • изделия имеют более меньшую массу;
  • мебель из древесины намного экологичне, принесет в жилище больше уюта.

Любой натуральный деревянный материал имеет свои особенности по плотности и бывает:

  • мягким: ольха, береза, сосна. С ним проще работать, однако такие предметы менее долговечны;
  • средним: бук, дуб, вишня.
  • твердым: клен, тис.

Изделия из плотных материалов прослужат практически для нескольких поколений, они становятся очень прочными и надежными. Но новичку в таком деле подойдут и мягкие, стоит лишь учитывать, что их срок службы не превысит 15 лет.

Приготовление чертежа

Перед началом работы следует точно определится с дизайном табурета, нанести его на бумагу или изготовить в электронном виде для своего удобства.

Стандартными условными размерами для всех подобных стульев являются:

  • высота от пола до сидения: 80-85см;
  • длина между ножками около 40см, ширина 30см;
  • сидение: 30*40см.

Необходимый инструмент и материал

Чтобы собрать табурет из дерева понадобятся:

  • молоток,
  • долито,
  • шуруповерт или дрель,
  • наждачная бумага,
  • ножовка,
  • угольник,
  • поролон, ткань для обивки сидения,
  • степлер для мебели,
  • клей,
  • пиломатериалы,
  • краска или лак,
  • морилка
  • деревянные детали:
  • 4шт. ребра с толщиной не более 3см;
  • круг 2шт:
  • толщина первого 2см, диаметром 26см,
  • второго — 3см, диаметр 36см;
  • ножки 4шт, толщиной 3см.

Процесс сборки

Для сбора самого простого барного стула из дерева потребуется соединить все приготовленные детали между собой с помощью саморезов, а для их лучшего закрепления нанести клей ПВА.

Процесс сборки включает в себя такую последовательность:

  • ножки соединяются между друг другом;
  • между ними снизу располагается маленький круг;
  • сверху прикручивается больший круг;
  • остается установить ребра жесткости;
  • а после очищения наждачной бумагой нанести: морилку и минимум 2 слоя лака.

Обратите внимание! При желании можно сделать свой табурет мягким, для этого нужно положить поролон на сиденье, сверху покрыть его выбранным материалом, который закрепляется с обратной стороны степлером.

Вот так очень быстро и достаточно легко можно изготовить удобный, красивый барный стул для своей стойки.

Наличие барной стойки в помещении кухни подразумевает использование специальных стульев, которые выше стандартных. Можно изготовить барный стул своими руками, сэкономив деньги и создав оригинальное изделие, став обладателем такого предмета мебели, которым не стыдно будет похвастаться перед гостями или просто приобрести понравившуюся модель в магазине.

Похожие статьи:

Определяемся с дизайном и конструкцией барного стула

Необходимо тщательно продумать дизайн будущего изделия, его конструкционные особенности перед тем, как сделать барный стул своими руками.

Нужно определить, сколько будет ножек у модели, оснащать ее спинкой или изготовить в виде высокого табурета, выбрать круглое или квадратное сиденье. Уже на этапе проектирования следует продумать метод декорирования, наличие мягкой обивки.

Внешний вид предмета мебели должен максимально сочетаться с интерьером помещения. можно сделать из грубого массива дерева, а классике больше подойдет кованый каркас с мягкой тканевой или кожаной обивкой.

Одной из самых важных характеристик является высота стула, чтобы им было удобно пользоваться. Расстояние от поверхности барной стойки до сиденья должно составлять 30-35 см. При желании можно оснастить табурет подъемным механизмом.

Еще 1 важная деталь – материал изготовления. Дерево более простое в обработке. Изделия из металла намного прочнее, но с железом сложнее работать и требуется специальный инструмент.

Необходимые материалы и инструменты

Перед началом работы нужно подготовить все требующиеся материалы и инструменты. Чтобы сделать барный стул из дерева, понадобятся:

  1. доски, бруски, лист фанеры;
  2. саморезы, металлические уголки, шканты, клей;
  3. шуруповерт или дрель со сверлами разного диаметра и насадкой-битой;
  4. электрический лобзик, ручная пила, рубанок;
  5. наждачная бумага или шлифовальная машина;
  6. рулетка, карандаш, молоток.

Для создания стула из металлического профиля или трубы потребуется:

  • круглая или прямоугольная труба (профиль) для каркаса и кусок фанеры для сиденья;
  • болгарка с диском по металлу;
  • шлифовальная машина;
  • дрель с набором сверл по металлу и дереву разного диаметра;
  • станок для выгибания металлических деталей;
  • металлические уголки;
  • болты с гайками и шайбами;
  • рулетка, мел или маркер.

Если в наличии есть сварочный аппарат и навыки работы с ним, соединение элементов металлического каркаса можно осуществить методом сварки. Кроме того, понадобится материал для обивки и мягкий наполнитель.

Процесс изготовления: пошаговая инструкция

От материала для каркаса мебели зависит то, как сделать барный стул своими руками и этапы процесса его изготовления.

Все работы подразделяются на нарезку заготовок с последующей шлифовкой, соединение ножек между собой с установкой поперечных перегородок, которые будут усиливать конструкцию и служить подножкой, изготовление сиденья и закрепление его на каркасе.

Из массива дерева

Сделать стандартный деревянный барный стул без спинки из деревянных брусков и сиденьем из фанеры достаточно просто.

Для начала из куска фанеры вырезают 2 заготовки для сиденья диаметром 35 и 25 см, которые склеивают или скручивают саморезами, отцентрировав их относительно друг друга. Деталь побольше будет служить сиденьем, а меньшая – дополнительным упором для ножек.

Для ножек стула используют брусья размером 5х5 см, из которых нарезают 4 ножки. Дальше при помощи рубанка или фрезерного станка детали в нижней части суживают до 2,5 см. 4 опоры для ног изготавливают из квадратного бруса толщиной 2,5 см, длиной, равной расстоянию между ними.

Следующий этап – создание соединительных шипов при помощи установки шкантов. Для этого в нижней части детали сиденья сначала просверливают 4 отверстия 6-8 мм, затем по одному на верхнем торце каждой ножки и с обеих сторон межножных перегородок.

На высоте около 30 см от пола на каждой опоре делают отметки. Их наносят на 2 смежных боковинах – местах соединения с подножками. Согласно меток, сверлят дырки.

Сборка каркаса производится одновременно со вставкой шипов, предварительно смазанных клеем. Сначала соединяются ножки и перегородки. Затем на готовую конструкцию надевают сиденье, дополнительно укрепив стул металлическими уголками между опорами и его нижним кругом.

Второй вариант деревянного стула

Еще 1 достаточно простой способ сделать барный стул – вырезать цельные заготовки из фанеры толщиной 2 см и соединить их клеем и саморезами.

Для его изготовления понадобится:

  • 4 элемента в форме буквы А;
  • круглое сиденье из двойного слоя материала для большей прочности;
  • 1 квадратная деталь с ребром, равным ширине верхнего торца главного элемента.

Сначала рисуют лекало и наносят схему на фанеру. При помощи электрического лобзика вырезают заготовки, тщательно шлифуют срезы. Затем боковые элементы с ножками и перегородками для ног складывают внахлест. В местах соприкосновения наносят столярный клей и вворачивают саморезы.

К круглой заготовке-сиденью по центру прикрепляют квадрат. Остается только вставить его в получившийся каркас и прочно закрепить саморезами или металлическими уголками.

Такую модель легко снабдить подъемным механизмом, представленным в виде оси с резьбой и 2 цилиндров, с верхушкой в виде круга. Каркас собирают без закрепления сиденья. Дополнительно между подножками устанавливают квадратную заготовку. Длина ножек может немного укорачиваться или оставаться прежней. По центру верхней и нижней поперечных деталей вырезают отверстие диаметром, равным размеру цилиндров.

Монтаж механизма подразумевает прочную вставку цилиндров с внутренней резьбой в подготовленные отверстия и присоединение оси к нижней части сиденья. Теперь вставляют 1 составляющую в 2 другие путем ввинчивания. Высоту регулируем поворотом сиденья вокруг своей оси.

Металлический барный стул

Смастерить немного сложнее, однако такой предмет мебели будет выглядеть намного красивее.

Для начала нужно нарезать комплектующие детали в виде ножек, верхних и средних перемычек, деревянного сиденья. Чтобы изделие выглядело более изящно, диаметр труб основных и дополнительных элементов должен отличаться. Если есть станок для выгибания металла, верхние перемычки заменяют круглой заготовкой.

В местах, где будут располагаться крепежные болты, просверливают отверстия. Затем элементы каркаса соединяют вместе. Кроме того, нужно в верхней части оборудовать 4 лапки для установки сиденья.

Что вы делайте со старой мебелью?

Итак, что следует учитывать при определении высоты барного стула? Рассмотрим основные факторы:

  • Поза сидящего.
  • Рост.

Теперь подробнее рассмотрим пример того, как сделать стул из массива дерева. Что касается древесины, то самый доступный материал – сосна и береза. Они имеются в свободной продаже. При выборе убедитесь в том, что на них отсутствуют сучки и другие повреждения. Это важно, ведь изделие в конечном счете должен получиться достаточно прочным.

Итак, для изготовления потребуется подготовить следующие заготовки:

  • Круг Ø360 мм и толщиной 30 мм 1 шт.
  • Круг Ø260 мм и толщиной 20 мм 1 шт.
  • 4 шт. ножки толщиной в 30 мм.
  • 4 шт. ребра жесткости толщиной в 30 мм.

Деталь под №1 будет служить в качестве сиденья. Что касается детали №2, то она будет играть роль подложки под сиденье.

Когда будут вырезаться ножки, проследите за тем, чтобы структура древесины была расположена вертикально, т. е. срезы выполнялись не против волокон.

Также следует вырезать ребра жесткости, как это указано на схематическом рисунке:

Для сборки такого потребуется 3 вида саморезов:

  1. 5×80 мм – необходимы для прикручивания ножек к маленькому кругу.
  2. 5×40 мм – потребуются для закрепления основного сиденья к малому кругу.
  3. 5×20 мм – для фиксации ребер жесткости.

Ниже поэтапно указан процесс сборки:

Чтобы не допустить растрескивание заготовок, предварительно просверлите отверстия под них.

В завершение работ выполняется покраска.

Если вам нравятся металлические изделия, то изготовить стул из металла без особых трудностей можно самостоятельно. Сейчас предлагаем вам ознакомиться с процессом изготовления при помощи фотоинструкции.

Для работы потребуется металлическая полоса толщиной до 5 мм. Выполнив небольшой эскиз на картоне, отрезаете полоски нужных размеров.

В этой статье намеренно не указываются размеры, так как в этом случае каждый может сделать сиденье стула на свое усмотрение.

Между собой полосы надежно свариваются. Обратите внимание на качество сварки. Хотя позднее все будет шлифоваться, важно нанести аккуратный сварочный шов. От этого внешний вид стула только выиграет.

Также на свое усмотрение размечаете в хаотичном расположении поперечины внутри каркаса сиденья. Здесь важно проследить за тем, чтобы не было слишком больших проемов.

Так же, как и каркас сиденья, все поперечины обвариваете. После этого каждый сварочный шов зачистите от шлака болгаркой с установленным на нее обдирочным кругом, не забыв надеть защитные очки.

Чтобы предотвратить ранения, сгладьте все острые углы заготовки.

Далее из труб изготавливаете ножки. Они должны иметь одинаковый размер, который можно определить по таблице, приведенной в начале этой статьи. Все четыре заготовки привариваете к уже изготовленному сиденью. Для усиления конструкции привариваете поперечины. Они дополнительно будут служить для опоры ногам. Не спешите приваривать капитально. Сперва на прихватки, чтобы все примерить и отрегулировать.

Если все сходится, то можно аккуратно сварить детали. В результате в сыром исполнении барный стул будет выглядеть так:

Если оставить ножки как есть, то они будут царапать пол, могут разбить плитку и, что хуже всего, издавать неприятный звук при их передвижении. Поэтому в нижнюю часть ножек можно забить деревянные клинышки, как это показано на картинке ниже. Так, вы сможете увеличить устойчивость всей конструкции.

Своего рода деревянные «заглушки» никак не крепятся. Они будут удерживаться за счет трения и давления. Обязательно сделайте подгонку деревянной заготовки, чтобы она была заподлицо с ножкой.

Когда каркас барного стула готов, его можно покрасить. Предварительно зашлифуйте все места сварки, а также убедитесь, что нет острых выступов. Наносите грунтовку.

Красить ножки и место для сидения можно в любой цвет, который вам нравится.

Если у вас есть свои идеи по изготовлению подобной мебели, то обязательно пишите об этом в комментариях к этой статье. В конце предлагаем вам рассмотреть чертежи и фото готовых барных стульев. Возможно, вы найдете немало интересных идей для себя.

Видео

Фото

Чертежи и схемы

Этот подраздел поможет вам понять конструктивные особенности и деталировку барных стульев:

Что еще почитать