Ultrasonik qurutma üçün cihaz. Akustik Qurutma Ultrasonik Taxta Qurutma Maşını
Qurutma prosesi materialdan nəmin çıxarılmasını əhatə edir. Bu, adətən istiliklə edilir. Bərk, toplu və digər materialların qurudulması müxtəlif texnoloji proseslərdə geniş yayılmışdır. Əksər hallarda qızdırılan hava soyuducu kimi istifadə olunur. Lakin bir çox kimyəvi məhsulları, bioloji obyektləri, gübrələri qurudarkən, qurutma yüksək temperaturda aparıla bilməz, çünki maddələr ya parçalanır, ya da bakterisid xüsusiyyətlərini itirir.
Qurutma zamanı temperaturun yüksəlməsinə icazə verilmədikdə, qurutma ultrasəs vibrasiyasının təsiri altında aparılır.
Ultrasəs titrəyişlərinin təsiri nəmin çıxarılmasına kömək edir və qurutma prosesini dəfələrlə sürətləndirir. Laboratoriya komandası akustik (ultrasəs) qurutma üçün praktiki strukturların işlənib hazırlanmasında və yaradılmasında böyük təcrübəyə malikdir; daha ətraflı məlumatı “Sənayedə ultrasəsin tətbiqi”, 6.4-cü “Akustik qurutma prosesləri” monoqrafiyasında tapa bilərsiniz.
6.4 Akustik qurutma prosesləri
(Xmelev V.N., Popova O.V.Çoxfunksiyalı ultrasəs cihazları və onların kiçik sənaye, kənd təsərrüfatı və ev təsərrüfatlarında istifadəsi: elmi monoqrafiya / Alt. dövlət Tech. Univ. onlar. İ.İ. Polzunov. - Barnaul: red. AltSTU, 1997. - 160 s.)
Qurutma prosesi materialdan nəmin çıxarılmasını əhatə edir. Bu, adətən istiliklə edilir. Bərk, toplu və digər materialların qurudulması müxtəlif texnoloji proseslərdə geniş yayılmışdır.
Əksər hallarda qızdırılan hava soyuducu kimi istifadə olunur. Lakin bir çox kimyəvi məhsulları, bioloji obyektləri, gübrələri qurudarkən, qurutma yüksək temperaturda aparıla bilməz, çünki maddələr ya parçalanır, ya da bakterisid xüsusiyyətlərini itirir.
Qurutma zamanı temperaturun yüksəlməsinə icazə verilmədikdə, qurutma ultrasəs vibrasiyasının təsiri altında aparılır. İlk nəticələr hələ 1955-ci ildə P. Gregus (Macarıstan) tərəfindən əldə edilmişdir. 25 kHz tezliyində yaş pambıq lifinin qurudulmasında 10 qat sürətlənmə əldə etdi. Daha sonra o, ağacın qurudulmasının ultrasəs sürətləndirilməsini də əldə etdi.
Qurutma prosesi iki əsas dövrdən ibarətdir. Birincisi, materialın səthindən nəmin buxarlanması və buxarın ətrafdakı boşluğa yayılmasıdır. Rütubətin buxarlanması materialda nəmlik gradientinin yaranmasına gətirib çıxarır, bunun nəticəsində daxili təbəqələrdən gələn nəm səthə keçməyə başlayır. Bu, ikinci dövrdür.
Yüksək intensivliyin ultrasəsinə məruz qalma qurutma prosesinin hər iki dövrünü intensivləşdirməyə imkan verir.
Birinci qurutma dövründə salınımlar hidrodinamik sərhəd qatının qalınlığını azaltmağa imkan verir. Ultrasəs sahəsində hidrodinamik sərhəd təbəqəsi diffuziya təbəqəsindən əhəmiyyətli dərəcədə kiçik ola bilər. Bu o deməkdir ki, vibrasiya diffuziya təbəqəsinin içərisinə nüfuz edir, onu turbulizasiya edir və bununla da buxarlanma prosesini sürətləndirir. Sərhəd qatının qalınlığını azaltmaqla yanaşı, ultrasəs qurutma metodunun daha bir mühüm üstünlüyü var - vibrasiya materiala nüfuz edir və orada yüksək və aşağı təzyiqin sürətlə dəyişən zonaları yaradır ki, bu da nəmin dərin təbəqələrdən səthə ötürülməsi proseslərini gücləndirir. ikinci qurutma dövrü. Ultrasəs təsirinin digər aktiv amilləri (Şəkil 6.5): vibrasiyanın təsiri altında mayenin viskozitesinin azalması, nəmin dərin təbəqələrdən səthə keçməsini təşviq edir; vibrasiyanın təsiri altında mayedə görünən kavitasiya baloncukları ilə materialdan nəmin sıxılması; radiasiya təzyiqi mayeni materialdan sıxaraq və s.
Şəkil 6.5 - Ultrasəs qurumasının təsirli amilləri
Konvektiv qurutma ilə müqayisədə ultrasəs qurutmasının aşağı enerji xərcləri mayenin səthdən təkcə buxarlanma yolu ilə deyil (faza keçidini həyata keçirmək üçün əhəmiyyətli enerji xərcləri tələb edir), həm də ultrasəs çiləmə üsulu ilə çıxarılması ilə izah olunur. aerozol forması (faza keçidi olmadan) , ultrasəs tezliyinin yüksək intensivli elastik vibrasiyaları nəticəsində baş verir.
Buna görə, müqayisə edilə bilən enerji təsir gücünə malik ultrasəs qurutma konvektiv qurutma ilə müqayisədə bir neçə dəfə daha sürətli gedir. Yüksək intensivlikli ultrasəs sahələrində kapilyar məsaməli materialların qurudulması üçün patentləşdirilmiş üsullar məlumdur, bunlar akustik qurutmanın aşağıdakı üstünlüklərini təsdiqləyir:
— daha az enerji sərfiyyatı ilə prosesin yüksək intensivliyi;
— aşağı temperaturda və ya ən əsası temperaturu artırmadan yüksək keyfiyyətli və səmərəli qurutma təmin etmək imkanı.
Beləliklə, əsas əməliyyat amilləri bunlardır:
- Ultrasəsin təsiri altında bir mayenin özlülüyünün azalması, bədənin dərinliklərindən səthə qədər nəmin kapilyarlar vasitəsilə sürətlənmiş hərəkətinə kömək edir.
- Kapilyarlardan nəm çıxaran bir maye içərisində qaz baloncuklarının titrəməsi.
- Kapilyarlarda mayedən qaza yönəldilmiş radiasiya təzyiqi, kapilyarın maye sütununu hərəkət etdirərək səthə doğru hərəkət etdirir.
Ultrasəs sahəsində qurutma materialı qızdırmadan baş verir. Buna görə istiliyə həssas və asanlıqla oksidləşən materialları qurutmağın yeganə yolu budur. Bu üsul adi üsullardan sürətinə görə fərqlənir. Məsələn, 25% ilkin rütubətdə, radiasiya intensivliyi 152 dB, 8 kHz tezlikdə, t = 15 dəqiqədə - tam qurutma zamanı silisium gel qurudulur. Şəkil 6.6-da etilsellüloza qurutma prosesinin məhsuldarlığı göstərilir.
Şəkil 6.6 - Etilselülozun qurudulması prosesinin məhsuldarlığından asılılıqlar
Vakuum qurutma və qızdırılan hava ilə qurutma (92 ° C) ilə müqayisə: eyni zamanda, tərkibindəki nəmin yalnız 10-15% -i çıxarıldı.
Fermentləri (40°C-yə tab gətirə bilməyən) qurudarkən akustik sahədə proses 14 dəqiqə çəkmiş və sürət vakuum üsulu ilə müqayisədə 3-4 dəfə artmışdır.
Akustik qurutma xüsusiyyətləri (avadanlığa tələblər).
- Prosesin nəzərəçarpacaq sürətlənməsinin (təxminən 130...145 dB) başladığı daha aşağı intensivlik həddi var.
- Qurutma sürətinin 2 ilə 25 kHz aralığında tezlikdən asılılığı yoxdur.
- İncə təbəqələr (təxminən 2-3 sm) üçün qurutma ən təsirli olur.
Praktik qurutma sxemlərinə baxaq (Şəkil 6.7)
Şəkil 6.7 - Quruducuların praktik diaqramları
Əsas olanlar toz halında olan maddələrin qurudulması üçün sonikləşdirilmiş mayeləşdirilmiş yataq quruducuları, barabanlı quruducular və vibrasiya quruducularıdır.
Bir maye yataq qurutma maşınının dizaynını nəzərdən keçirək. Emitentlər yan və yuxarı hissələrdə şaquli silindrdə quraşdırılır.
Qidalandırıcı vasitəsilə material quruducuya ızgara üzərinə yüklənir. Qurutma havası paylayıcı şəbəkə vasitəsilə aşağıdan verilir. Hava mesh və materialdan keçdikcə intensiv şəkildə qarışmağa və mayeləşmiş təbəqə əmələ gətirərək "qaynamağa" başlayır. Daim qarışdırılan material ultrasəs müalicəsinə məruz qalır və qurudulur.
Hissəciklər quruduqca yüngülləşir, yuxarı arakəsmə boyunca qalxır və bunkerə tökülür. Nəmli hava yuxarı boru vasitəsilə çıxarılır.
Rus alimləri tərəfindən hazırlanmış taxta-şalbanın ultrasəslə qurudulması, ağacın xassələrinin dəyişdirilməsi və kimya və ətir sənayesi üçün xammalların vahid texnoloji prosesdə əldə edilməsi üçün avadanlıqların prototipi ağac emalı sahəsində inqilabi dəyişikliklər etməyə qadirdir.
Dünyada belə avadanlıqların analoqu yoxdur. Onun yaradıcısı, yenilikçi Promin şirkəti bir il ərzində ilk yüksək məhsuldar sənaye prototipini buraxmağı və iki ildən sonra Rusiya bazarına 20 vahidə qədər əsaslı şəkildə yeni taxta qurutma üsulu təqdim etməyi vəd edir.
Suyun məcmu vəziyyətindəki dəyişikliklərə əsaslanan mövcud texnologiyalar (buxarlanma) və yalnız ağacın qızdırılması, mayenin buxarlanması, bu məqsəd üçün lazım olan enerjinin verilməsi və qurutma kamerasında olan qazın çıxarılması üsulları ilə fərqlənir. Ağacın tərkibində olan mayenin çıxarılması mexanizminin fiziki təbiətinin dəyişdirilməsinə əsaslanan və texnoloji avadanlığın xüsusi enerji sərfiyyatının əhəmiyyətli (bir neçə dəfə) azaldılmasını təmin edən taxtanın qurudulması üçün yeni üsul təklif edilmişdir. Ultrasəs texnologiyasından istifadə edərkən, soyuducuların, taxtanın, qurutma kamerasının struktur elementlərinin və s. qızdırmaq üçün enerji istehlakı ehtiyacı yox olur.
Taxtanın məlum üsullarla (termokonvektiv, vakuum, mikrodalğalı cərəyanlar, aerodinamik) qurudulması yüksək enerji istehlakı tələb edir - hər kubmetr üçün 200-250 kVt/saat. Bu, yüksək keyfiyyətli qurutma xərclərinin ağacın dəyərini və onun mişar dəyərini üstələməsinə səbəb olur. Ənənəvi üsullar aşağı məhsuldarlığa malikdir, ağac qüsurlarına (əzilmə, çatlama və s.), taxta uzunluğu boyunca qalıq nəmin heterojenliyinə ("xallı nəmlik"), həmçinin üzvi turşular olan "ağac" nəminin ətraf mühitə zərərli emissiyalarına səbəb olur. atmosfer, qələvi, skipidar, metanol və s., qurutma kamerasının qızdırılması üçün lazım olan soyuducu qızdırılarkən yanacaq yanma məhsulları, bu da kondensasiya qurutma kameraları üçün soyutma sistemindən freonun sərbəst buraxılması təhlükəsini yaradır.
Qurutma avadanlıqlarının təkmilləşdirilməsi üzrə müasir tendensiyalar təkamül xarakteri daşıyır və bu çatışmazlıqları aradan qaldıra bilməz. Bəlkə də mövcud avadanlıqların xüsusiyyətlərini yalnız bir neçə və ya onlarla faiz yaxşılaşdırmaq. Səbəb qurumanın fiziki prinsipinin dəyişməz qalmasıdır - ağacın tərkibində olan nəmin buxarlanması. Bu halda, yalnız qurutma kamerasının dizaynını təkmilləşdirmək, yeni istilik izolyasiya materiallarından istifadə etmək, qurutma rejimlərini optimallaşdırmaq və s. hesabına bütün qurutma kompleksinin səmərəliliyinin artırılması haqqında danışmaq olar.
Mürəkkəb kapilyar quruluşa malik təbii polimer kimi ağacın unikal xüsusiyyətləri, tərkibindəki nəmin məcmu vəziyyətini dəyişdirmədən taxta qurutma texnologiyasını yaratmağa imkan verir. Ultrasəs ilə qurudarkən, ağacın tərkibində olan nəm maye şəklində çıxarılır. Bu, xüsusi enerji istehlakını bir neçə dəfə azaldır və avadanlığın məhsuldarlığını 50-70% artırır.
"Promin" innovativ şirkətinin ultrasəsin ağacın xüsusiyyətlərinə təsiri ilə bağlı araşdırmalarının nəticələrinə əsasən, xüsusilə aşkar edilmişdir: taxta-şalban keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması (əyilmə, çatlama və s. qarşısını almaq); saprofitlərin və hiflərin məhv edilməsi, quruduqdan sonra mikroorqanizmlərə yüksək müqavimət; quruduqdan sonra aşağı nəm udma; ağacın rezonans xüsusiyyətlərini artırmaq; çürüməyə qarşı artan müqavimət.
Yeni texnologiyanın digər mühüm üstünlükləri aşağıdakılardır: artan avadanlıq performansı, ölçülərinin, çəkisinin və enerji istehlakının kəskin azalması; ekoloji göstəricilərin yaxşılaşdırılması (atmosferə zərərli maddələrin buraxılmaması və taxta-şalbandan ayrılan mayenin asanlıqla toplanması); “taxtanın qurudulması və emalı” üçün inteqral istehsal xəttinin yaradılması və nəticədə ağac emalı prosesinin iqtisadi göstəricilərinin artırılması imkanı.
Ağacın tərkibində olan nəmin maye şəklində çıxarılması kimya və ətir sənayesi üçün xammal əldə etmək baxımından müstəqil kommersiya marağı ola bilər. Hal-hazırda ağacın tərkibində olan, faydalı maddələr və mikroelementlərlə zənginləşdirilmiş nəm buxarlanma, sonra kondensasiya yolu ilə çıxarılır. Bu, yüksək enerji sərfiyyatını və prosesin aşağı məhsuldarlığını əvvəlcədən müəyyənləşdirir, həmçinin qaçılmaz olaraq qiymətli maddələrin və mikroelementlərin qismən itirilməsinə səbəb olur (məlumdur ki, istənilən faza keçidi zamanı çirklər çıxarılır, bu da təmiz materialların alınması üçün bir çox üsulların əsasını təşkil edir.
Taxtanın ultrasəs quruması, ağacın xüsusiyyətlərinin dəyişdirilməsi və kimya və ətir sənayesi üçün xammalın vahid texnoloji prosesdə istehsalı üçün quraşdırma aşağıdakı əsas bloklardan ibarətdir:
1. Çərçivə (dəstəkləyici struktur kimi çıxış edir).
2. Taxta çəkmək üçün mexanizm: sürücü (elektrik mühərriki, sürət qutuları, zəncirlər, dişlilər); yuvarlanan vallar.
3. Ultrasəs qurğusu: ultrasəs generatoru; Ultrasəs emitenti.
4. Presləmə mexanizmi: ultrasəs emitterinə taxta; sürücü valları.
Quraşdırma, sonuncuya təsirin fiziki prinsipi ilə diktə edilən taxta tədarükünün konveyer prinsipindən istifadə edir və bu avadanlığı ağac emalı avadanlığı ilə, məsələn, bir planya maşını ilə birləşdirmək imkanını açır. Bu hal taxta-şalban yığma, qurutma kamerasından yükləmə və boşaltma kimi əməliyyatları istisna etməyə imkan verir.
Taxtanın ultrasəslə qurudulması, ağacın xüsusiyyətlərinin dəyişdirilməsi və vahid texnoloji prosesdə kimya və ətir sənayesi üçün xammalın istehsalı üçün quraşdırma normativ sənədlərin tələblərinə tam uyğun olacaq və istismar üçün lazım olan sənədlərin tam dəsti ilə təmin ediləcəkdir. (təsvir, texnoloji reqlamentlər, sertifikatlar).
İstehlak ekologiyası.Ev: Paltarların yuyulması və qurudulması enerjinin saxlanması və ya bərpa olunan enerji mənbələri sahəsində elmi nailiyyətlər qədər maraqlı bir mövzu deyil, lakin bu proseslər kifayət qədər böyük vaxt tələb edir və bununla da ailənin əhəmiyyətli bir hissəsi büdcə.
Paltarların yuyulması və qurudulması enerjinin saxlanması və ya bərpa olunan enerji mənbələri sahəsində elmi nailiyyətlər qədər maraqlı bir mövzu deyil, lakin bu proseslər kifayət qədər çox vaxt aparır və bununla da ailə büdcəsinin əhəmiyyətli bir hissəsini tutur.
Paltardan suyu buxarlamaq üçün elektriklə yaranan istilikdən istifadə edən müasir paltar qurutma texnologiyasının modifikasiyası çoxdan gecikib. Qurutmadan əvvəl paltarlardakı suyun miqdarını azaltmağın yolları var, məsələn, yüksək sürətli sentrifuqalar.
Paltarların qurudulması üçün innovativ texnologiyanın prototipini hazırlayan ABŞ Enerji Departamentinin və GE Appliances-in dəstəyi ilə Oak Ridge Milli Laboratoriyasının alimləri tərəfindən yeni həll təklif edilib. Qurutma müddətini cəmi 20 dəqiqəyə qədər azalda və yük başına sərf olunan enerji miqdarını 70% azalda bilər.
Geyimdən suyu çıxarmaq üçün istilikdən istifadə etmək əvəzinə, bu prototip tənzimlənə bilən gücləndirici ilə işləyən piezoelektrik çeviricilər tərəfindən istehsal olunan yüksək tezlikli vibrasiyalardan - ultrasəs dalğalarından istifadə edir.
Prototipi hazırlayan laboratoriya alimi Ayyoub Momen "Bu qurutma üsulu heyrətamiz nəticələr verir" dedi.
“Bir parçanı cəmi 14 saniyəyə quruda bildik. Bunu müxtəlif temperaturlarda istilik quruducuda etmək istəyirsinizsə, bir neçə dəqiqə çəkəcək”.
Ultrasəs paltar qurutma maşını paltardan suyu tez bir zamanda çıxarmaqda təsirli olur və aşağı enerji sərfiyyatına malikdir, lakin adi quruducuların etdiyi isti, nəmli hava əvəzinə “sərin duman” əmələ gətirir (baxmayaraq ki, bu da nəmlik və kif problemlərinə səbəb olur). Bu səbəbdən elm adamları quruducudan "emissiyaları" binanın xaricinə buraxmağı məsləhət görürlər, lakin kim bilir, bəlkə də elm adamları üçün növbəti addım növbəti çamaşırların yuyulması üçün qatılaşdırılmış dumanın təkrar istifadə üsulunu hazırlamaq olacaq.
ABŞ Energetika Departamentinin məlumatına görə, laboratoriya və GE məhsulun kommersiya versiyasını hazırlamaq üçün birlikdə işləyir və bu payızda prototipi təqdim etməyi planlaşdırır. Ultrasəs qurutma maşınının kommersiya paltaryuyan maşınlarını təkmilləşdirmək üçün sərfəli üsula çevrildiyini fərz etsək, paltarların qurudulması üçün enerji xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldacaq. nəşr edilmişdir
Onlayn izləmək, YouTube-dan insan sağlamlığı və cavanlaşma haqqında pulsuz videolar yükləmək imkanı verən Ekonet.ru YouTube kanalımıza ABUNƏ OLUN..
Lütfən BƏYƏNİN və DOSTLARINIZLA PAYLAŞIN!
Akustik qurutma intensiv ultrasəs təsiri ilə məhsulun susuzlaşdırılması üsuludur. Bu, rütubətin aradan qaldırılmasının tsiklik üsuludur. Məhsulun ilkin işlənməsi zamanı nəm səthdən çıxarılır, sonra ikinci ultrasəs dalğasından istifadə edildikdə, nəm kapilyarlar vasitəsilə paylanır. Bu, məhsulda lazımi miqdarda nəm olana qədər baş verir.
Akustik qurutma kənd təsərrüfatı, əczaçılıq, kimya və qida sənayesində uğurlu tətbiq tapmışdır. Kənd təsərrüfatında taxıl bitkiləri, tərəvəz və meyvələr akustik qurutma yolu ilə emal edilir. Qida sənayesində süd tozu istehsalında akustik qurutma üsulundan istifadə edilir. Ultrasəs qurutma ən çox əczaçılıqda istifadə olunur. Ultrasəs kameralarında bahalı dərmanlar - tozlar, antibiotiklər, tabletlər istehsal olunur. Dərmanların yüksək qiyməti avadanlıqların yüksək məhsuldarlığı və nəticədə yüksək enerji istehlakı ilə bağlıdır. Kimya sənayesində karbon tozu istehsal etmək üçün ultrasəs qurutma istifadə olunur. Belə kameralardan istifadə edərək kağız, pambıq və ağac qurudulur.
Akustik qurutma xüsusiyyətləri
Akustik qurutma bir sıra üstünlüklərə malikdir: məhsul istilik müalicəsinə məruz qalmır, soyuq emal olunur; temperaturun təsirinin olmaması səbəbindən məhsul demək olar ki, bütün qida və vitaminləri saxlayır, orijinal xüsusiyyətlərini itirmir və oksidləşməyə məruz qalmır.
Akustik qurutma istiliyə həssas materiallarla işləməyin yeganə yoludur. Bu üsul sayəsində onların quruluşu orijinal formasını itirmədən tamamilə qorunur.
Akustik qurutma yüksək sürətli emal üsuludur. Vakuum qurutma ilə müqayisədə akustik qurutma emal müddətini dörd dəfə azaldır. Bunun hesabına hazır məhsulun keyfiyyəti yüksəlir.
Akustik qurutma texnologiyası
Qurudulacaq material kapilyar məsaməli quruluşa malik olmalıdır. Müxtəlif materiallarda fərqli nəmlik var, buna görə də ultrasəs dalğalarının intensivliyi və sayı məhsulun nəmlik faizinə görə hesablanır.
Məhsulda çox miqdarda nəm varsa, yüksək təsir dalğası istifadə olunur, nəticədə nəm məhsuldan sözün əsl mənasında "sarsılır". Bu, dalğanın yalnız materialın səthində deyil, həm də kapilyarların içərisində görünməsi və intensiv nəm itkisinə səbəb olması səbəbindən baş verir. 
Kapilyar məsaməli materialın orta rütubəti varsa, akustik vibrasiya birinci mərhələdə daha intensiv, ikinci mərhələdə isə daha az intensiv olur. Birinci mərhələdə qurutma sürəti dəyişmir, buna görə də nəmlik daim yenilənir. Məhsulun yuxarı təbəqələri onu itirir, aşağı təbəqələr isə səthə nəm "atırlar". Beləliklə, optimal rütubətə çatana qədər nəm mübadiləsi dayanmır.
İkinci mərhələdə qurutma sürəti azalır, buna görə də içəridən gələn maye zəifdir və onun itkisi artıq doldurulmur və ya doldurulur, əksinə zəifdir.
Akustik qurutma məhsulun emalının ilk mərhələsində ən təsirli olur. Bunun sayəsində məhsulun fiziki-kimyəvi və istehlak xüsusiyyətləri yaxşılaşdırılır. Məsələn, toxumların akustik müalicəsi ilə onların cücərmə sürəti artır.
Beləliklə, akustik qurutma üsulu bəzi istehsal növləri üçün uğurludur və nəm mübadiləsinin sürətini artırmaq və hazır məhsulun keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün məhsulun emalının birinci mərhələsində ən təsirli olur.
Məhsulların qurudulması üçün avadanlıqları bizdən ala bilərsiniz. Rusiya və Belarusiya üzrə çatdırılma. .
Müasir quruducuların çatışmazlıqları yoxdur: bir çox evdar qadınlar yuyulduqdan sonra əşyaların əhəmiyyətli dərəcədə büzülməsi ilə qarşılaşdılar. Tipik olaraq, nəticədə parça lifləri büzülür istilik effektləri. General Motors şirkətinin iştirakı ilə Oak Ridge Milli Laboratoriyasında hazırlanmış ultrasəs qurutma tamamilə fərqli iş prinsipinə malikdir.
Adından göründüyü kimi, qurutma cihazı istifadə edərək işləyir ultrasəs dalğaları, isti havadan istifadə edən ənənəvi cihazlardan fərqli olaraq. Yaş çamaşırları yüklədikdən sonra, piezoelektrik çevirici yüksək tezlikli ultrasəs dalğaları yaymağa başlayır ki, bu da yarım saatdan az müddətdə parçanı tamamilə qurudur. Materialın sıxlığından və növündən, yükləmə həcmindən asılı olaraq məhsullar 1 dəqiqədən 20 dəqiqəyə qədər quruyur.Çamaşırdan çıxarılan su buxara çevrilir və xüsusi qaba axır və orada yenidən qatılaşır. Evdar qadın yalnız ortaya çıxan mayeni boşaltmalı və tamamilə quru məhsulları çıxarmalıdır. Bu texnologiya sayəsində parça liflərinin büzülməsi, eləcə də onun səthində həblərin əmələ gəlməsi aradan qaldırılır.
Yüksək işləmə sürətinə görə quruducu əla enerji səmərəliliyinə malikdir: ənənəvi cihazlarla müqayisədə o, 70% az elektrik enerjisi sərf edir.
Nə vaxt satışa çıxacağını gözləmək olar
Hazırda bu, sadəcə olaraq ixtiradır, lakin onun yaradıcıları cihazın 2017-ci ilə planlaşdırılan kommersiya versiyasını işə salmaq üzərində işləyirlər. Bu məhsulların əsas alıcılarının mini camaşırxanalar olacağı gözlənilir - onları aşağı enerji istehlakı və münasib qiymət cihazlar. Yeri gəlmişkən, dəyəri haqqında: təxmini pərakəndə satış qiyməti təxminən 500 dollar səviyyəsində müəyyən ediləcək.