Qrup g3 g4. Tikinti materialları üçün yanğın təhlükəsizliyi tələbləri

GOST 30244-94

Qrup W19

DÖVLƏT ARASI STANDART

İNŞAAT MATERİALLARI

Yanma qabiliyyətinin yoxlanılması üsulları

Tikinti materiallari. Yanma qabiliyyətinin yoxlanılması üsulları

ISS 13.220.50
91.100.01
OKSTU 5719

Tətbiq tarixi 1996-01-01

ÖN SÖZ

ÖN SÖZ

1 V.A.Kuçerenko adına Tikinti Konstruksiyalarının və Konstruksiyalarının Kompleks Problemləri üzrə Dövlət Mərkəzi Elmi-Tədqiqat və Layihə-Təcrübə İnstitutu (Kuçerenko adına TsNIISK) və Rusiya Federasiyasının Tikintidə Yanğın Tədqiqatları və İstilik Mühafizəsi Mərkəzi TsNIISK (CPITZS TsNIISK) tərəfindən işlənib hazırlanmışdır.

Rusiya Tikinti Nazirliyi tərəfindən TƏQDİM EDİLMİŞDİR

2 Tikintidə Standartlaşdırma və Texniki Tənzimləmə üzrə Dövlətlərarası Elmi-Texniki Komissiya (INTKS) 10 noyabr 1993-cü il tarixdə QƏBUL EDİLMİŞDİR.

Aşağıdakılar övladlığa götürməyə səs verdilər:

3 Bu standartın 6-cı bəndi ISO 1182-80* Yanğın sınaqları - Tikinti materialları - Yanmazlıq testləri Yanğın sınaqlarının orijinal mətnidir. - Tikinti materialları. - Yanmazlıq testi (Üçüncü nəşr 1990-12-01).
________________
* Mətndə qeyd olunan beynəlxalq və xarici sənədlərə giriş Müştəri Dəstəyi ilə əlaqə saxlayaraq əldə edilə bilər. - Verilənlər bazası istehsalçısının qeydi.

4 Rusiya Tikinti Nazirliyinin 4 avqust 1995-ci il tarixli 18-79 nömrəli qərarı ilə Rusiya Federasiyasının dövlət standartı kimi 1 yanvar 1996-cı il tarixindən qüvvəyə minmişdir.

5 ST SEV 382-76, ST SEV 2437-80.

6 RESPUBLİKA. Yanvar 2006

1 istifadə sahəsi

Bu standart tikinti materiallarının alovlanma qabiliyyətini yoxlamaq üsullarını və onların alışqanlıq qruplarına təsnifatını müəyyən edir.

Standart laklar, boyalar və məhlullar, tozlar və qranullar şəklində olan digər tikinti materiallarına şamil edilmir.

2 Normativ istinadlar

Bu standart aşağıdakı standartlara istinadlardan istifadə edir:

GOST 12.1.033-81 Əməyin mühafizəsi standartları sistemi. Yanğın təhlükəsizliyi. Şərtlər və anlayışlar

GOST 18124-95 Düz asbest-sement təbəqələri. Spesifikasiyalar

3 Təriflər

Bu standart GOST 12.1.033-ə uyğun olaraq termin və təriflərdən, həmçinin aşağıdakı terminlərdən istifadə edir.

sabit alov yanması: Materialın ən azı 5 s davamlı alovlu yanması.

açıq səth: Alışqanlıq testi zamanı istiliyə və/və ya açıq alova məruz qalan nümunənin səthi.

4 Əsas müddəalar

4.1 Sınaq metodu I (Bölmə 6) tikinti materiallarını yanmaz və ya yanan kimi təsnif etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur.

4.2 Sınaq üsulu II (bölmə 7) yanan tikinti materiallarının alovlanma qruplarını müəyyən etmək üçün sınaqdan keçirilməsi üçün nəzərdə tutulub.

5 Alışqanlıq qruplarına görə tikinti materiallarının təsnifatı

5.1 Tikinti materialları, I üsulla müəyyən edilən alovlanma parametrlərinin dəyərlərindən asılı olaraq, yanmaz (NG) və yanan (G) bölünür.

5.2 Tikinti materialları alovlanma parametrlərinin aşağıdakı qiymətləri ilə yanmaz kimi təsnif edilir:

- sobada temperatur artımı 50 ° C-dən çox deyil;

- nümunənin çəki itkisi 50%-dən çox deyil;

- sabit alovun yanma müddəti 10 s-dən çox deyil.

Göstərilən parametr dəyərlərindən ən azı birinə cavab verməyən tikinti materialları yanan kimi təsnif edilir.

5.3 Yanan tikinti materialları, II üsulla müəyyən edilmiş alovlanma parametrlərinin dəyərlərindən asılı olaraq, dörd alovlanma qrupuna bölünür: Cədvəl 1-ə uyğun olaraq G1, G2, G3, G4. Materiallar müəyyən bir alovlanma qrupuna aid edilməlidir, bir şərtlə ki, müəyyən edilmiş parametrlərin bütün qiymətləri bu qrup üçün Cədvəl 1-ə uyğun olsun.

Cədvəl 1 - Alışqanlıq qrupları

6 Tikinti materiallarını yanmaz və ya yanan kimi təsnif etmək üçün yanmazlıq testi üsulu

I üsul

6.1 Tətbiq sahəsi

Metod homojen tikinti materialları üçün istifadə olunur.

Qatlı materiallar üçün bu üsul qiymətləndirmə metodu kimi istifadə edilə bilər. Bu halda, materialı təşkil edən hər bir təbəqə üçün testlər aparılır.

Homojen materiallar - bir maddədən və ya müxtəlif maddələrin bərabər paylanmış qarışığından ibarət materiallar (məsələn, ağac, köpük plastikləri, polistirol beton, hissəcik lövhələri).

Laminasiya edilmiş materiallar - iki və ya daha çox qatlı homojen materiallardan hazırlanmış materiallar (məsələn, alçıpan təbəqələri, laminatlar, yanğına qarşı emal edilmiş homojen materiallar).

6.2 Test nümunələri

6.2.1 Hər sınaq üçün aşağıdakı ölçülərdən beş silindrik nümunə hazırlanır: diametri mm, hündürlüyü (50 ± 3) mm.

6.2.2 Materialın qalınlığı 50 mm-dən azdırsa, tələb olunan qalınlığı təmin etmək üçün nümunələr müvafiq sayda təbəqədən hazırlanır. Aralarında hava boşluqlarının yaranmasının qarşısını almaq üçün material təbəqələri maksimum diametri 0,5 mm olan nazik polad teldən istifadə edərək sıx bağlanır.

6.2.3 Nümunənin yuxarı hissəsində nümunənin həndəsi mərkəzində termocüt quraşdırmaq üçün diametri 2 mm olan bir deşik nəzərdə tutulmalıdır.

6.2.4 Nümunələr havalandırılan sobada (60±5)°C temperaturda 20-24 saat müddətinə kondisiyalaşdırılır, bundan sonra desikatorda soyudulur.

6.2.5 Sınaqdan əvvəl hər bir nümunənin kütləsi 0,1 q dəqiqliklə müəyyən edilərək çəkilir.

6.3 Test avadanlığı

6.3.1 Avadanlığın aşağıdakı təsvirində, dözümlülüklə verilən ölçülər istisna olmaqla, bütün ölçülər nominaldır.

6.3.2 Sınaq qurğusu (Şəkil A.1) istilik izolyasiya edən mühitə yerləşdirilən sobadan ibarətdir; konus formalı hava axını stabilizatoru; dartma təmin edən qoruyucu ekran; nümunə tutucusu və nümunə saxlayanın sobaya daxil edilməsi üçün qurğu; sobanın quraşdırıldığı çərçivə.

6.3.3 Ocaq sıxlığı (2800±300) kq/m, hündürlüyü (150±1) mm, daxili diametri (75±1) mm, divar qalınlığı (10) olan odadavamlı materialdan (cədvəl 2) hazırlanmış borudur. ±1) mm. Elektrikli qızdırıcı elementi sabitləyən odadavamlı sement qatını nəzərə alaraq ümumi divar qalınlığı 15 mm-dən çox olmamalıdır.

6.3.5 Boru sobası izolyasiya materialı ilə doldurulmuş korpusun mərkəzində quraşdırılır (xarici diametri 200 mm, hündürlüyü 150 mm, divarın qalınlığı 10 mm). Korpusun yuxarı və aşağı hissələri boru sobasının uclarını bərkitmək üçün içəridə girintilər olan plitələr ilə məhdudlaşır. Boru sobası ilə korpusun divarları arasındakı boşluq sıxlığı (140±20) kq/m olan toz halında maqnezium oksidi ilə doldurulur.

6.3.6 Boru sobasının aşağı hissəsi 500 mm uzunluğunda konus formalı hava axını stabilizatoruna birləşdirilir. Stabilizatorun daxili diametri yuxarı hissədə (75±1) mm, aşağı hissədə (10±0,5) mm olmalıdır. Stabilizator 1 mm qalınlığında təbəqə poladdan hazırlanır. Stabilizatorun daxili səthi cilalanmalıdır. Stabilizator və soba arasındakı tikiş, sıxlığı təmin etmək üçün sıx şəkildə yerləşdirilməlidir və pürüzlülüyü aradan qaldırmaq üçün diqqətlə emal edilməlidir. Stabilizatorun yuxarı yarısı xaricdən 25 mm qalınlığında mineral lif təbəqəsi ilə izolyasiya edilir [20°C-də istilik keçiriciliyi (0,04 ± 0,01) W/(m K)].

6.3.7. Ocağın yuxarı hissəsi stabilizator konusu ilə eyni materialdan hazırlanmış qoruyucu ekranla təchiz edilmişdir. Ekranın hündürlüyü 50 mm, daxili diametri (75±1) mm olmalıdır. Ekranın daxili səthi və soba ilə birləşdirici tikiş hamar bir səth əldə olunana qədər diqqətlə işlənir. Xarici hissə 25 mm qalınlığında [20°C-də istilik keçiriciliyi (0,04 ± 0,01) W/(m K) olan mineral lif təbəqəsi ilə izolyasiya edilmişdir.

6.3.8 Sobadan, konusvari stabilizatordan və qoruyucu ekrandan ibarət blok konusvari stabilizatorun aşağı hissəsini istiqamətlənmiş hava axınlarından qorumaq üçün əsas və ekranla təchiz edilmiş çərçivəyə quraşdırılmışdır. Qoruyucu ekranın hündürlüyü təxminən 550 mm, konus formalı stabilizatorun altından çərçivənin bazasına qədər olan məsafə təxminən 250 mm-dir.

6.3.9 Nümunənin alovlu yanmasını müşahidə etmək üçün sobanın üstündə 30 ° bucaq altında 1 m məsafədə 300 mm sahəsi olan bir güzgü quraşdırılır.

6.3.10 Quraşdırma elə yerləşdirilməlidir ki, istiqamətləndirilmiş hava axınları və ya intensiv günəş və digər növ işıq şüaları nümunənin sobada alovlu yanmasının müşahidəsinə təsir göstərməsin.

6.3.11 Nümunə tutucu (Şəkil A.3) nikrom və ya istiliyədavamlı polad məftildən hazırlanır. Sahibinin əsası istiliyədavamlı poladdan hazırlanmış nazik bir meshdir. Saxlayıcının çəkisi (15±2) g olmalıdır.Nümunə saxlayıcısının konstruksiyası onun xarici diametri 6 mm olan paslanmayan polad borunun dibindən sərbəst asılmasına imkan verməlidir ki, içərisində çuxur ilə deşik açılsın. diametri 4 mm.

6.3.12 Nümunə tutucunun daxil edilməsi üçün qurğu korpusun kənarlarında quraşdırılmış bələdçilərin daxilində sərbəst hərəkət edən metal çubuqlardan ibarətdir (Şəkil A.1). Nümunə tutucunu daxil etmək üçün cihaz onun boru sobasının oxu boyunca hamar hərəkətini və sobanın həndəsi mərkəzində sərt fiksasiyasını təmin etməlidir.

6.3.13 Temperaturu ölçmək üçün nominal diametri 0,3 mm olan nikel/xrom və ya nikel/alüminium termocütlərdən, izolyasiya edilmiş birləşmədən istifadə edin. Termocütlər 1,5 mm diametrli paslanmayan poladdan qoruyucu korpusa malik olmalıdır.

6.3.14 Yansıtma qabiliyyətini azaltmaq üçün yeni termocütlər süni yaşlanmaya məruz qalır.

6.3.15 Ocağın termocütünü elə quraşdırmaq lazımdır ki, onun isti qovşağı boruşəkilli sobanın hündürlüyünün ortasında onun divarından (10±0,5) mm məsafədə yerləşsin. Termocütünü göstərilən vəziyyətdə quraşdırmaq üçün bələdçi çubuqdan istifadə edin (Şəkil A.4). Termocütün sabit mövqeyi onu qoruyucu ekrana bərkidilmiş bələdçi boruya yerləşdirməklə təmin edilir.

6.3.16 Nümunədə temperaturun ölçülməsi üçün termocüt elə quraşdırılmalıdır ki, onun isti qovşağı nümunənin həndəsi mərkəzində yerləşsin.

6.3.17 Nümunənin səthində temperaturun ölçülməsi üçün termocüt elə quraşdırılmalıdır ki, sınağın əvvəlindən onun isti qovşağı onun səthi ilə sıx təmasda olan nümunənin hündürlüyünün ortasında olsun. Termocüt sobanın termocütünə diametrik olaraq əks vəziyyətdə quraşdırılmalıdır (Şəkil A.5).

6.3.18 Təcrübə boyu temperatur müvafiq alətlərdən istifadə etməklə qeydə alınır.

Ölçmə vasitələri ilə quraşdırmanın sxematik elektrik diaqramı Şəkil A6-da göstərilmişdir.

6.4 Quraşdırmanın sınaq üçün hazırlanması

6.4.1 Nümunə saxlayıcısını sobadan çıxarın. Fırın termocütünü 6.3.15-ə uyğun quraşdırmaq lazımdır.

6.4.2 Şəkil A.6-da göstərilən sxemə uyğun olaraq sobanın qızdırıcı elementini enerji mənbəyinə birləşdirin. Sınaq zamanı sobada avtomatik temperatur nəzarəti həyata keçirilməməlidir.

Qeyd - Yeni boru sobası tədricən qızdırılmalıdır. 200°C-lik addımlarla və hər temperaturda 2 saat saxlamaqla addım-addım rejim tövsiyə olunur.

6.4.3 Fırında sabit temperatur rejimini qurun. Fırının orta temperaturu ən azı 10 dəqiqə ərzində 745-755°C aralığında olduqda sabitləşmə əldə edilmiş sayılır. Bu halda, müəyyən edilmiş diapazonun hüdudlarından icazə verilən sapma 10 dəqiqə ərzində 2 ° C-dən çox olmamalıdır.

6.4.4 6.4.3-ə uyğun olaraq soba sabitləşdirildikdən sonra soba divarının temperaturu ölçülməlidir. Ölçmələr üç bərabər məsafəli şaquli ox boyunca aparılır. Hər bir ox boyunca temperatur üç nöqtədə ölçülür: boru sobasının hündürlüyünün ortasında, oxdan 30 mm yuxarı və 30 mm aşağı məsafədə. Ölçmə asanlığı üçün siz termocütlər və izolyasiya boruları olan skan cihazından istifadə edə bilərsiniz (Şəkil A.7). Ölçmə zamanı termocütün soba divarı ilə sıx təması təmin edilməlidir. Hər bir nöqtədə termocüt oxunuşları yalnız 5 dəqiqə ərzində sabit göstəricilərə nail olduqdan sonra qeyd edilməlidir.

6.4.5 6.4.4-də sadalanan bütün nöqtələrdə termocütlərin oxunuşlarından arifmetik orta kimi hesablanan soba divarının orta temperaturu (835 ± 10) ° C olmalıdır. Sınaq başlayana qədər soba divarının temperaturu müəyyən edilmiş hədlərdə saxlanılmalıdır.

6.4.6 Baca borusu səhv quraşdırılıbsa (baş aşağı), onun oriyentasiyasının Şəkil A.2-də göstərilənə uyğun olmasını yoxlamaq lazımdır. Bunu etmək üçün, hər 10 mm-dən bir ox boyunca soba divarının temperaturunu ölçmək üçün bir termocüt tarama cihazından istifadə edin. Yaranan temperatur profili, düzgün quraşdırıldıqda, bərk xətt ilə göstərilənə uyğundur və səhv quraşdırıldıqda, nöqtəli xəttə uyğun gəlir (Şəkil A.8).

Qeyd - 6.4.2-6.4.4-də təsvir edilən əməliyyatlar yeni qurğunun istismara verilməsi və ya baca, qızdırıcı element, istilik izolyasiyası və ya enerji mənbəyi dəyişdirilərkən həyata keçirilməlidir.

6.5 Test performansı

6.5.1 Nümunə tutucunu sobadan çıxarın, soba termocütünün quraşdırılmasını yoxlayın və enerji mənbəyini yandırın.

6.5.2 6.4.3-ə uyğun olaraq sobanı sabitləşdirin.

6.5.3 Nümunəni tutucuya qoyun, 6.3.16-6.3.17-yə uyğun olaraq nümunənin mərkəzində və səthində termocütlər quraşdırın.

6.5.4 Nümunə tutucunu sobaya daxil edin və 6.3.12-yə uyğun olaraq quraşdırın. Əməliyyatın müddəti 5 saniyədən çox olmamalıdır.

6.5.5 Nümunəni sobaya daxil etdikdən dərhal sonra saniyəölçəni işə salın. Sınaq zamanı sobada, mərkəzdə və nümunənin səthində termocütlərin oxunuşlarını qeyd edin.

6.5.6 Testin müddəti, bir qayda olaraq, 30 dəqiqədir. Test 30 dəqiqə sonra dayandırılır, bu şərtlə ki, bu vaxta qədər temperatur balansı əldə olunsun. Üç termocütün hər birinin göstəriciləri 10 dəqiqə ərzində 2°C-dən çox olmamaqla dəyişərsə, temperatur tarazlığı əldə edilmiş sayılır. Bu halda, son termocütlər sobada, mərkəzdə və nümunənin səthində sabitlənir.

Əgər 30 dəqiqədən sonra üç termocütdən ən azı biri üçün temperatur balansı əldə olunmazsa, 5 dəqiqəlik fasilələrlə temperatur balansını yoxlayaraq sınaq davam etdirilir.

6.5.7 Hər üç termocüt üçün temperatur balansı əldə edildikdə, sınaq dayandırılır və onun müddəti qeyd olunur.

6.5.8 Nümunə saxlayan sobadan çıxarılır, nümunə eksikatorda soyudulur və çəkilir.

Sınaq zamanı və ya ondan sonra nümunədən düşən qalıqlar (karbonasiya məhsulları, kül və s.) götürülür, çəkilir və sınaqdan sonra nümunənin kütləsinə daxil edilir.

6.5.9 Sınaq zamanı nümunənin davranışı ilə bağlı bütün müşahidələri qeyd edin və aşağıdakı göstəriciləri qeyd edin:

- sınaqdan əvvəl nümunənin kütləsi, g;

- sınaqdan sonra nümunənin kütləsi, g;

- sobanın ilkin temperaturu, °C;

- sobanın maksimal temperaturu, °C;

- sobanın son temperaturu, °C;

- nümunənin mərkəzində maksimal temperatur, °C;

- nümunənin mərkəzindəki son temperatur, °C;

- nümunə səthinin maksimal temperaturu, °C;

- son nümunə səthinin temperaturu, °C;

- nümunənin sabit alov yanma müddəti, s.

6.6 Nəticələrin işlənməsi

6.6.1 Hər bir nümunə üçün sobada, nümunənin mərkəzində və səthində temperatur artımını hesablayın:

a) sobada temperaturun artması

b) nümunənin mərkəzində temperaturun artması

c) nümunənin səthində temperaturun artması.

6.6.2 Sobada, nümunənin mərkəzində və səthində temperatur artımının arifmetik orta qiymətini (beş nümunədən çox) hesablayın.

6.6.3 Dayanıqlı alovun yanma müddətinin arifmetik orta qiymətini (beş nümunə əsasında) hesablayın.

6.6.4 Hər bir nümunə üçün çəki itkisini hesablayın (nümunənin ilkin kütləsinin faizi kimi) və beş nümunə üçün arifmetik ortalamanı müəyyənləşdirin.

6.7 Test hesabatı

Test hesabatı aşağıdakı məlumatları təqdim edir:

- sınaq tarixi;

- müştərinin adı;



- materialın və ya məhsulun adı;

- material və ya məhsul üçün texniki sənədlərin kodu;

- tərkibi, istehsal üsulu və digər xüsusiyyətlərini göstərən materialın və ya məmulatın təsviri;

- qatın qalınlığını və bərkidilmə üsulunu göstərən məmulatın tərkib hissəsi olan hər bir materialın adı (prefabrik elementlər üçün);

- nümunənin hazırlanması üsulu;

- sınaq nəticələri (6.5.9-a uyğun sınaq zamanı müəyyən edilmiş göstəricilər və 6.6.1-6.6.4-ə uyğun olaraq hesablanmış alovlanma parametrləri);

- sınaqdan sonra nümunələrin fotoşəkilləri;

- sınaq nəticələrinə əsasən onun hansı növ material olduğunu göstərən nəticə: alışan və ya alışmayan;

- rəyin qüvvədə olma müddəti.

7 Yanan tikinti materiallarının alışma qruplarını müəyyən etmək üçün sınaq üsulu

II üsul

7.1 Tətbiq sahəsi

Metod bütün homojen və laylı yanar tikinti materialları, o cümlədən bitirmə və üzlük kimi istifadə olunanlar, həmçinin boya və lak örtükləri üçün istifadə olunur.

7.2 Test nümunələri

7.2.1 Hər sınaq üçün uzunluğu 1000 mm və eni 190 mm olan 12 nümunə hazırlanır. Nümunələrin qalınlığı real şəraitdə istifadə olunan materialın qalınlığına uyğun olmalıdır. Materialın qalınlığı 70 mm-dən çox olarsa, nümunələrin qalınlığı 70 mm olmalıdır.

7.2.2 Nümunələr hazırlayarkən açıq səthi emal etmək olmaz.

7.2.3 Yalnız bitirmə və üzlük materialları kimi istifadə olunan materialların standart sınağı üçün, eləcə də boya və lak örtüklərinin sınaqdan keçirilməsi üçün nümunələr yanmaz əsasla birlikdə hazırlanır. Bərkitmə üsulu materialın səthləri ilə baza arasında sıx təması təmin etməlidir.

Yanmaz bir baza olaraq, GOST 18124-ə uyğun olaraq 10 və ya 12 mm qalınlığında asbest-sement təbəqələri istifadə edilməlidir.

Xüsusi texniki sənədlərdə standart sınaq üçün şərtlər nəzərdə tutulmadığı hallarda, nümunələr texniki sənədlərdə göstərilən əsas və bərkitmə ilə hazırlanmalıdır.

7.2.4 Boya və lak örtüklərinin qalınlığı texniki sənədlərdə qəbul edilmiş qalınlığa uyğun olmalıdır, lakin ən azı dörd qat olmalıdır.

7.2.5 Həm müstəqil (məsələn, konstruksiyalar üçün), həm də bitirmə və üzlük materialları kimi istifadə olunan materiallar üçün nümunələr 7.2.1 (bir dəst) və 7.2.3 (bir dəst) uyğun olaraq hazırlanmalıdır.

Bu halda, testlər material üçün ayrıca aparılmalı və bütün hallar üçün alovlanma qruplarının müəyyən edilməsi ilə bitirmə və üzlük kimi istifadə edilməlidir.

7.2.6 Müxtəlif səthlərə malik asimmetrik laylı materiallar üçün hər iki səthi ifşa etmək üçün iki dəst nümunə hazırlanır (7.2.1-ə uyğun olaraq). Bu halda materialın alovlanma qrupu ən pis nəticəyə əsasən müəyyən edilir.

7.3 Test avadanlığı

7.3.1 Sınaq qurğusu yanma kamerasından, yanma kamerasına hava təchizatı sistemindən, qaz buraxma borusundan və yanma məhsullarının çıxarılması üçün havalandırma sistemindən ibarətdir (Şəkil B.1).

7.3.2 Yanma kamerasının divarlarının dizaynı bu standartla müəyyən edilmiş sınaq temperatur şəraitinin sabitliyini təmin etməlidir. Bu məqsədlə aşağıdakı materiallardan istifadə etmək tövsiyə olunur:

- divarların daxili və xarici səthləri üçün - qalınlığı 1,5 mm olan təbəqə polad;

- istilik izolyasiya təbəqəsi üçün - mineral yun plitələr [sıxlığı 100 kq/m, istilik keçiriciliyi 0,1 Vt/(m K), qalınlığı 40 mm].

7.3.3 Yanma kamerasında nümunə tutucu, alovlanma mənbəyi və diafraqma quraşdırılmışdır. Yanma kamerasının ön divarı şüşəli açılışları olan bir qapı ilə təchiz edilmişdir. Kameranın yan divarının mərkəzində termocütlərin daxil edilməsi üçün tıxaclı bir çuxur təmin edilməlidir.

7.3.4 Nümunə saxlayan alov mənbəyinin perimetri ətrafında yerləşən dörd düzbucaqlı çərçivədən ibarətdir (Şəkil B.1) və nümunənin Şəkil B.2-də göstərilən alışma mənbəyinə nisbətən mövqeyini, alovlanma mənbəyinin dayanıqlığını təmin etməlidir. testin sonuna qədər dörd nümunənin hər birinin mövqeyi. Nümunə tutucu üfüqi bir müstəvidə sərbəst hərəkət etməyə imkan verən dəstək çərçivəsinə quraşdırılmalıdır. Nümunə tutucu və bərkidici hissələr açıq səthin tərəfləri ilə 5 mm-dən çox üst-üstə düşməməlidir.

7.3.5 Alışma mənbəyi dörd ayrı seqmentdən ibarət qaz yandırıcıdır. Qazın hava ilə qarışdırılması seqmentin girişində qaz təchizatı borularında yerləşən deşiklərdən istifadə etməklə həyata keçirilir. Ocaq seqmentlərinin nümunəyə nisbətən yeri və onun sxemi Şəkil B.2-də göstərilmişdir.

7.3.6 Hava təchizatı sistemi ventilyatordan, rotametrdən və diafraqmadan ibarətdir və yanma kamerasının aşağı hissəsinə onun en kəsiyi üzrə bərabər paylanmış (10±1,0) m/ həcmində hava axınını təmin etməlidir. dəq ən azı (20±2)° İLƏ.

7.3.7 Diafraqma diametri (20 ± 0,2) mm və (25 ± 0,2) mm olan delikləri olan 1,5 mm qalınlığında perforasiya edilmiş polad təbəqədən və üstündə (10 ± 2) məsafədə yerləşən metal məftildən hazırlanmışdır. diametri 1,2 mm-dən çox olmayan, hüceyrə ölçüsü 1,5x1,5 mm-dən çox olmayan mm. Diafraqma ilə burnerin yuxarı müstəvisi arasındakı məsafə ən azı 250 mm olmalıdır.

7.3.8 Yanma kamerasının yuxarı hissəsində kəsiyi (0,25±0,025) m və uzunluğu ən azı 750 mm olan qaz çıxış borusu yerləşir. İşlənmiş qazların temperaturunu ölçmək üçün egzoz borusunda dörd termocüt quraşdırılmışdır (Şəkil B.1).

7.3.9 Yanma məhsullarının çıxarılması üçün havalandırma sistemi baca borusunun üstündə quraşdırılmış başlıqdan, hava kanalından və ventilyasiya nasosundan ibarətdir.

7.3.10 Sınaq zamanı temperaturun ölçülməsi üçün diametri 1,5 mm-dən çox olmayan termocütlər və müvafiq qeyd alətləri istifadə olunur.

7.4 Sınaq üçün hazırlıq

7.4.1 Sınaq üçün hazırlıq yanma kamerasında bu standartla müəyyən edilmiş sınaq temperatur şəraitini təmin edən qaz axını sürətini (l/dəq) müəyyən etmək üçün kalibrləmənin aparılmasından ibarətdir (Cədvəl 3).

Cədvəl 3 - Test rejimi

7.4.2 Quraşdırmanın kalibrlənməsi 1000x190x1.5 mm ölçüləri olan dörd polad nümunədə aparılır.

Qeyd - Sərtliyi təmin etmək üçün təbəqə poladdan hazırlanmış kalibrləmə nümunələrinin flanşlarla hazırlanması tövsiyə olunur.

7.4.3 Kalibrləmə zamanı temperaturun tənzimlənməsi kalibrləmə nümunələrində (6 ədəd) quraşdırılmış termocütlərin (10 ədəd) və qaz çıxış borusunda daimi quraşdırılmış termocütlərin (4 ədəd) oxunuşlarına uyğun olaraq həyata keçirilir (7.3. 8).

7.4.4 Termocütlər hər hansı iki əks kalibrləmə nümunəsinin mərkəzi oxu boyunca Cədvəl 3-də göstərilən səviyyələrdə quraşdırılır. Termocütlərin isti qovşağı nümunənin açıq səthindən 10 mm məsafədə yerləşdirilməlidir. Termocütlər kalibrləmə nümunəsi ilə təmasda olmamalıdır. Termocütləri izolyasiya etmək üçün keramika borularından istifadə etmək tövsiyə olunur.

7.4.5 Şaft sobasının kalibrlənməsi hər 30 sınaqdan bir və alışma mənbəyinə verilən qazın tərkibinin ölçülməsi zamanı aparılır.

7.4.6 Kalibrləmə zamanı əməliyyatların ardıcıllığı:

- kalibrləmə nümunəsini tutucuya quraşdırın;

- 7.4.4-ə uyğun olaraq kalibrləmə nümunələrinə termocütlər quraşdırmaq;

- nümunə ilə tutucunu yanma kamerasına daxil edin, ölçü alətlərini, hava tədarükünü, işlənmiş ventilyasiyanı, alışma mənbəyini yandırın, qapını bağlayın, alov mənbəyini işə saldıqdan 10 dəqiqə sonra termocüt oxunuşlarını qeyd edin.

Yanma kamerasındakı temperatur rejimi Cədvəl 3-ün tələblərinə cavab vermirsə, digər qaz axını sürətlərində kalibrləməni təkrarlayın.

Kalibrləmə zamanı müəyyən edilmiş qaz axını sürəti növbəti kalibrləmə qədər sınaq zamanı istifadə edilməlidir.

7.5 Test performansı

7.5.1 Hər bir material üçün üç sınaq aparılmalıdır. Üç testin hər biri dörd material nümunəsinin eyni vaxtda sınaqdan keçirilməsindən ibarətdir.

7.5.2 Ölçmə alətlərini və hava təchizatını işə salmaqla baca qazının temperaturu ölçmə sistemini yoxlayın. Bu əməliyyat yanma kamerasının qapısı bağlı və alovlanma mənbəyi işləməyən halda həyata keçirilir. Dörd termocütün hər birinin oxunuşunun onların arifmetik orta qiymətindən sapması 5°C-dən çox olmamalıdır.

7.5.3 Dörd nümunəni çəkin, tutucuya qoyun və yanma kamerasına daxil edin.

7.5.4 Ölçmə alətlərini, hava təchizatını, egzoz ventilyasiyasını, alışma mənbəyini yandırın, kameranın qapısını bağlayın.

7.5.5 Nümunənin alov mənbəyindən alova məruz qalma müddəti 10 dəqiqə olmalıdır. 10 dəqiqədən sonra alovlanma mənbəyi söndürülür. Alov və ya tüstülənmə əlamətləri varsa, öz-özünə yanma (yanma) müddəti qeyd olunur. Nümunələr ətraf mühitin temperaturuna qədər soyuduqdan sonra sınaq başa çatmış sayılır.

7.5.6 Sınaq başa çatdıqdan sonra hava tədarükünü, egzoz ventilyasiyasını və ölçü alətlərini bağlayın və yanma kamerasından nümunələri çıxarın.

7.5.7 Hər bir sınaq üçün aşağıdakı göstəricilər müəyyən edilir:

- baca qazının temperaturu;

- müstəqil yanma və (və ya) yanma müddəti;

- nümunənin zədələnməsinin uzunluğu;

- sınaqdan əvvəl və sonra nümunənin kütləsi.

7.5.8 Sınaq zamanı baca borusunda quraşdırılmış bütün dörd termocütün oxunuşlarına uyğun olaraq, tüstü qazlarının temperaturu dəqiqədə ən azı iki dəfə, nümunələrin öz-özünə yanma müddəti qeyd olunur (məs. alov və ya yanma əlamətləri).

7.5.9 Sınaq zamanı aşağıdakı müşahidələr də qeydə alınır:

- tüstü qazının maksimal temperaturuna çatma vaxtı;

- alovun nümunələrin uclarına və qızdırılmamış səthinə ötürülməsi;

- nümunələrin yandırılması yolu ilə;

- yanan ərimənin əmələ gəlməsi;

- sınaqdan sonra nümunələrin görünüşü: hisin çökməsi, rəng dəyişikliyi, ərimə, sinterləşmə, büzülmə, qabarma, əyilmə, çatlama və s.;

- alovun nümunənin bütün uzunluğu boyunca yayılmasına qədər vaxt;

- nümunənin bütün uzunluğu boyunca yanma müddəti.

7.6 Test nəticələrinin işlənməsi

7.6.1 Sınaq başa çatdıqdan sonra nümunələrin zədələnməmiş hissəsinin seqmentlərinin uzunluğunu ölçün (Şəkil B3-ə uyğun olaraq) və nümunələrin qalıq kütləsini təyin edin.

Nümunənin nə səthində, nə də içərisində yanmamış və yanmamış hissəsi bütöv hesab olunur. Hisslərin çökməsi, nümunənin rənginin dəyişməsi, yerli qırılma, sinterləmə, ərimə, şişmə, büzülmə, əyilmə, səthin pürüzlülüyünün dəyişməsi zərər hesab edilmir.

Ölçmə nəticəsi ən yaxın 1 sm-ə yuvarlaqlaşdırılır.

Nümunələrin tutucuda qalan zədələnməmiş hissəsi çəkilir. Çəkinin dəqiqliyi nümunənin ilkin kütləsinin ən azı 1%-i olmalıdır.

7.6.2 Bir testin nəticələrinin işlənməsi (dörd nümunə)

7.6.2.1 Baca qazlarının temperaturu tüstü borusunda quraşdırılmış bütün dörd termocütün eyni vaxtda qeydə alınan maksimum temperatur göstəricilərinin orta arifmetik dəyərinə bərabər götürülür.

7.6.2.2 Bir nümunənin zədələnməsinin uzunluğu sınaqdan əvvəl nominal uzunluq (7.2.1-ə uyğun olaraq) və onun seqmentlərinin ölçülən uzunluqlarından müəyyən edilmiş nümunənin zədələnməmiş hissəsinin arifmetik orta uzunluğu arasındakı fərqlə müəyyən edilir. Şəkil B.3-ə uyğun olaraq.

Seqmentlərin ölçülən uzunluqları 1 sm-ə qədər yuvarlaqlaşdırılmalıdır.

7.6.2.3 Sınaq zamanı nümunələrin zədələnməsinin uzunluğu sınaqdan keçirilmiş dörd nümunənin hər birinin zədələnmə uzunluqlarının orta arifmetik dəyəri kimi müəyyən edilir.

7.6.2.4 Hər bir nümunənin kütləsi üzrə zədələnməsi nümunənin sınaqdan əvvəl kütləsi ilə sınaqdan sonra onun qalıq kütləsi arasındakı fərqlə müəyyən edilir.

7.6.2.5 Nümunələrin kütləsinə görə zədələnmə dörd sınaqdan keçirilmiş nümunə üçün bu zərərin orta hesab qiyməti ilə müəyyən edilir.

7.6.3 Üç sınaq nəticələrinin işlənməsi (alışma parametrlərinin müəyyən edilməsi)

7.6.3.1 Üç sınaq nəticələrini işləyərkən tikinti materialının alovlanma qabiliyyətinin aşağıdakı parametrləri hesablanır:

- baca qazının temperaturu;

- müstəqil yanma müddəti;

- uzunluğu boyunca zədələnmə dərəcəsi;

- kütləyə görə zədələnmə dərəcəsi.

7.6.3.2 Baca qazının temperaturu (, °C) və özbaşına yanma müddəti (, s) üç sınaq nəticələrinin arifmetik orta qiyməti kimi müəyyən edilir.

7.6.3.3 Uzunluq üzrə zədələnmə dərəcəsi (, %) nümunələrin zədələnmə uzunluğunun onların nominal uzunluğuna faiz nisbəti ilə müəyyən edilir və hər bir sınaqın nəticələrindən bu nisbətin orta arifmetik qiyməti kimi hesablanır.

7.6.3.4 Kütləvi zədələnmə dərəcəsi (, %) nümunələrin zədələnmiş hissəsinin kütləsinin ilkin hissəyə faiz nisbəti ilə (bir sınaqın nəticələrinə əsasən) müəyyən edilir və orta arifmetik qiymət kimi hesablanır. hər testin nəticələrindən bu nisbət.

7.6.3.5 Alınan nəticələr tam ədədlərə yuvarlaqlaşdırılır.

7.6.3.6 Material 5.3-ə uyğun olaraq alovlanma qrupu kimi təsnif edilməlidir (Cədvəl 1).

7.7 Test hesabatı

7.7.1 Sınaq hesabatı aşağıdakı məlumatları təqdim edir:

- sınaq tarixi;

- sınaq aparan laboratoriyanın adı;

- müştərinin adı;

- materialın adı;

Material üçün texniki sənədlərin kodu;

- tərkibini, istehsal üsulunu və digər xüsusiyyətlərini göstərən materialın təsviri;

- qatın qalınlığını göstərən laylı materialın tərkib hissəsi olan hər bir materialın adı;

- əsas materialı və bərkidilmə üsulunu göstərən nümunənin hazırlanması üsulu;

- sınaq zamanı əlavə müşahidələr;

- məruz qalan səthin xüsusiyyətləri;

- sınaq nəticələri (7.6.3-ə uyğun alovlanma parametrləri);

- sınaqdan sonra nümunənin fotoşəkili;

- materialın alovlanma qrupu haqqında sınaq nəticələrinə əsaslanan nəticə.

7.2.3 və 7.2.5-ə uyğun olaraq sınaqdan keçirilmiş materiallar üçün bu bəndlərdə müəyyən edilmiş bütün hallar üçün alovlanma qruplarını göstərin;

- rəyin qüvvədə olma müddəti.

ƏLAVƏ A (məcburi). TİKİNTİ MATERİALLARININ YANMAYANLIĞININ SINAQ ÜÇÜN QURAŞDIRILMASI (Metod I)

ƏLAVƏ A
(tələb olunur)

1 - çarpayı; 2 - izolyasiya; 3 - yanğına davamlı boru; 4 - maqnezium oksidi tozu; 5 - dolama; 6 - damper; 7 - polad çubuq; 8 - məhdudlaşdırıcı; 9 - nümunə termocütlər; 10 - paslanmayan polad boru; 11 - nümunə sahibi; 12 - soba termocüt; 13 - izolyasiya; 14 - izolyasiya materialı; 15 - asbest-sementdən və ya oxşar materialdan hazırlanmış boru; 16 - möhür; 17 - hava axını stabilizatoru; 18 - polad təbəqə; 19 - qaralamadan qorunma cihazı

Şəkil A.1 - Quraşdırmanın ümumi görünüşü

1 - yanğına davamlı boru; 2 - nikrom lent

Şəkil A.2 - Ocağın sarılması

Nümunənin mərkəzində termocüt; - nümunənin səthində termocüt;

1 - paslanmayan polad boru; 2 - mesh (tor ölçüsü 0,9 mm, telin diametri 0,4 mm)

Şəkil A.3 - Nümunə saxlayan

1 - taxta sap; 2 - qaynaq tikişi

soba termocüt; - nümunənin mərkəzindəki termocüt; - nümunənin səthində termocüt;

1 - soba divarı; 2 - sabit temperatur zonasının orta hündürlüyü; 3 - qoruyucu korpusda olan termocütlər; 4 - termocütlərin materialla təması

Şəkil A.5 - Ocağın, nümunənin və termocütlərin nisbi vəziyyəti

1 - stabilizator; 2 - ampermetr; 3 - termocütlər; 4 - soba sarğıları; 5 - potensiometr

Şəkil A.6 - Quraşdırmanın elektrik sxemi

1 - yanğına davamlı polad çubuq; 2 - alüminiumlu çinidən hazırlanmış qoruyucu korpusda olan termocüt; 3 - gümüş lehim; 4 - polad məftil; 5 - keramika boru; 6 - isti təbəqə

Şəkil A.7 - Termocüt skan cihazı

Şəkil A.8 - Ocağın divarının temperatur profilləri

ƏLAVƏ B (məcburi). Tikinti materiallarının alışqanlığına görə sınaqdan keçirilməsi üçün quraşdırma (Metod II)

ƏLAVƏ B
(tələb olunur)

1 - yanacaq kamerası; 2 - nümunə sahibi; 3 - nümunə; 4 - qaz ocağı; 5 - hava təchizatı fanı; 6 - yanma kamerasının qapısı; 7 - diafraqma; 8 - havalandırma borusu; 9 - qaz kəməri; 10 - termocütlər; 11 - egzoz başlığı; 12 - baxış pəncərəsi

Şəkil B.1 - Quraşdırmanın ümumi görünüşü

1 - nümunə; 2 - qaz ocağı; 3 - tutucu baza (nümunə dəstəyi)

Şəkil B.2 - Qaz ocağı

1 - zədələnməmiş səth; 2 - zədələnmiş və zədələnməmiş səthlər arasındakı sərhəd; 3 - zədələnmiş səth

Şəkil B.3 - Nümunənin zədələnmə uzunluğunun təyini

Elektron sənəd mətni

Kodeks ASC tərəfindən hazırlanmış və aşağıdakılarla təsdiqlənmişdir:
rəsmi nəşr
M.: Standartinform, 2008

Tikintidə istifadə olunan materialın ən vacib keyfiyyəti onun alışqanlığıdır. Alışqanlıq, alovun təsirlərinə qarşı müqavimət göstərmək üçün bir materialın xüsusiyyətidir. Buna görə, beş alovlanma qrupu qanuni olaraq müəyyən edilmişdir. Dörd qrup yanan material və biri yanmaz. 123 saylı Federal Qanunda onlar ixtisarlarla müəyyən edilir: G1, G2, G3, G4 və NG. NG yanmaz deməkdir.

Müəyyən bir materialın alovlanma qrupunu təyin edərkən əsas göstərici yanma vaxtıdır. Material nə qədər uzun müddət dayana bilsə, alovlanma qrupu bir o qədər aşağı olur. Yanma vaxtı yeganə göstərici deyil. Həmçinin yanğın sınaqları zamanı materialın alovla qarşılıqlı əlaqəsi, onun yanmağa dəstək olub-olmaması və nə dərəcədə olması qiymətləndiriləcək.

Yananlıq qrupu materialın yanğına davamlılığının digər parametrləri ilə, məsələn, alovlanma, zəhərli maddələrin buraxılması və başqaları ilə ayrılmaz şəkildə bağlıdır. Birlikdə götürüldükdə, yanğına davamlılıq göstəriciləri alovlanma sinfini mühakimə etməyə imkan verir. Yəni alovlanma qrupu alovlanma sinfinin təyin edilməsi üçün göstəricilərdən biridir, ondan əvvəldir. Materialın yanğına davamlılığının qiymətləndirilməsi elementlərinə daha yaxından nəzər salaq.

Təbiətdəki bütün maddələr bölünür. Gəlin onları sadalayaq:

• Yanmaz. Bunlar öz-özünə havada yanmayan maddələrdir. Ancaq hətta onlar digər media ilə qarşılıqlı əlaqədə olduqda yanan məhsulların əmələ gəlməsinin mənbəyi ola bilərlər. Məsələn, havadakı oksigenlə, bir-biri ilə və ya su ilə qarşılıqlı əlaqə.
• Yanmaq çətindir. Yanması çətin olan tikinti materialları yalnız alovlanma mənbəyinə məruz qaldıqda alovlana bilər. Alışma mənbəyi dayandıqda onların sonrakı yanması öz-özünə baş verə bilməz, onlar sönür.
• Yanan. Yanan (yanan) tikinti materialları xarici alovlanma mənbəyi olmadan alovlanma qabiliyyətinə malik olanlar kimi müəyyən edilir. Üstəlik, belə bir mənbə varsa, onlar tez alışırlar. Bu sinifin materialları alovlanma mənbəyi yox olduqdan sonra da yanmağa davam edir.

Tikintidə yanmaz materiallardan istifadə etmək üstünlük təşkil edir, lakin bütün geniş istifadə olunan tikinti texnologiyaları belə bir əlamətdar xüsusiyyətə malik ola biləcək məhsulların istifadəsinə əsaslana bilməz. Daha doğrusu, belə texnologiyalar praktiki olaraq yoxdur.

Tikinti materiallarının yanğın təhlükəsizliyi xüsusiyyətlərinə də daxildir:

• alovlanma qabiliyyəti;
• alovlanma qabiliyyəti;
• qızdırıldığında və yandıqda toksinləri çıxarmaq qabiliyyəti;
• yüksək temperaturda tüstü əmələ gəlməsinin intensivliyi.

Yanma qrupları

Tikinti materiallarının yanma meyli G1, G2, G3 və G4 simvolları ilə göstərilir. Bu seriya G1 simvolu ilə təyin edilmiş yüngül alışan maddələrin alışqanlıq qrupu ilə başlayır. Seriya çox tez alışan G4 qrupu ilə başa çatır. Onların arasında orta dərəcədə tez alışan və normal alışqan olan G2 və G3 materialları qrupu var. Bu materiallar, o cümlədən zəif alovlanan G1 qrupu, əsasən tikinti texnologiyalarında istifadə olunur.

G1 alovlanma qrupu göstərir ki, bu maddə və ya material 135 dərəcədən çox olmayan qızdırılan baca qazları buraxa bilər və xarici alovlanma təsiri (yanmaz maddələr) olmadan müstəqil olaraq yanmağa qadir deyil.

Tamamilə yanmaz tikinti materialları üçün yanğın təhlükəsizliyi xüsusiyyətləri öyrənilmir və onlar üçün standartlar müəyyən edilmir.

Əlbəttə ki, materialların G4 qrupu da öz tətbiqini tapır, lakin yanma meylinin yüksək olması səbəbindən əlavə yanğın təhlükəsizliyi tədbirləri tələb olunur. Bu cür əlavə tədbirlərə misal olaraq, G4 alovlanma qrupuna malik külək keçirməyən membran istifadə olunarsa, ventilyasiya fasadının strukturunun içərisində poladdan hazırlanmış mərtəbə-mərtəbə yanğının qarşısının alınması ola bilər. Bu halda, kəsmə bir mərtəbə daxilində havalandırma boşluğunun içərisində alovun dayandırılması üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Tikintidə tətbiq

Binaların tikintisində materialların istifadəsi bu binaların yanğına davamlılıq dərəcəsindən asılıdır.

Yanğın təhlükəsizliyi siniflərinə görə bina strukturlarının əsas təsnifatı aşağıdakılardır:

Müəyyən bir obyektin tikintisində hansı alovlanma materiallarının məqbul olduğunu müəyyən etmək üçün bu obyektin yanğın təhlükəsi sinfini və istifadə olunan tikinti materiallarının alovlanma qruplarını bilmək lazımdır. Obyektin yanğın təhlükəsi sinfi bu binada baş verəcək texnoloji proseslərin yanğın təhlükəsindən asılı olaraq müəyyən edilir.

Məsələn, uşaq bağçaları, məktəblər, xəstəxanalar və ya qocalar evləri üçün binaların tikintisi üçün yalnız NG alovlanma qrupunun materiallarına icazə verilir.

Yanğın təhlükəsi olan üçüncü dərəcəli yanğına davamlı, az yanğın K1 və orta yanğın K2 olan binalarda divarların və bünövrələrin yanar və az yanan materiallardan xarici üzlənməsinə icazə verilmir.

Daşıyıcı olmayan divarlar və şəffaf arakəsmələr üçün materiallar əlavə yanğın təhlükəsi sınağı olmadan istifadə edilə bilər:

• yanmayan materiallardan hazırlanmış konstruksiyalar - K0;
• G4 - K3 qrupunun materiallarından hazırlanmış konstruksiyalar.

Hər hansı bir bina strukturları gizli yanma yaymamalıdır. Divar arakəsmələrində və ya onların birləşdirildiyi yerlərdə tez alışan materiallardan hazırlanmış davamlı dolgularla bir-birindən ayrılan boşluqlar olmamalıdır.

Sinif və alovlanma dərəcəsinin təsdiqi

Fasad bitirmə materiallarının alışma qabiliyyətinin yoxlanılması. Video

Oxşar məqalələr

Fakt budur ki, yanmayan bir materialın deformasiyası alovlanma qabiliyyətindən daha az təhlükəli ola bilməz və çoxlu duman əmələ gəlməsi zəhərli maddələrin buraxılması ilə eyni zərərə səbəb olur. Lakin tərəqqi hələ də dayanmır və tikinti məhsullarının xüsusiyyətlərini, o cümlədən yanğın təhlükəsizliyi kontekstində yaxşılaşdırmaq üçün yüzlərlə kimyəvi, struktur və digər üsullar icad edilmişdir. Bu yaxınlarda təhlükəli hesab edilən materiallar belə olmaqdan çıxdı, lakin bu, bir ev tikərkən bu xüsusiyyəti nəzərə almamaq demək deyil. Nəhayət, heç kim bədbəxt hadisələrdən sığortalanmayıb və yanğından mümkün zərərin minimuma endirilməsi birbaşa ev sahibinin vəzifəsidir.

Terminologiya

Yanğına və yüksək temperatura məruz qalma baxımından tikinti haqqında danışarkən, iki anlayışı - yanğına davamlılıq və yanğın təhlükəsizliyini vurğulamaq lazımdır.

Yanğın müqaviməti termin kimi materiallara deyil, tikinti konstruksiyalarına aiddir və onların güc və yükdaşıma qabiliyyətini itirmədən yanğının təsirinə qarşı durma qabiliyyətini xarakterizə edir. Bu parametr strukturun qalınlığı və güc xüsusiyyətlərini itirməzdən əvvəl keçməli olan vaxt kontekstində müzakirə olunur. Məsələn, "120 mm qalınlığında məsaməli keramika bloklarından hazırlanmış arakəsmələrin yanğına davamlılıq həddi EI60 idi" ifadəsi onların yanğına 60 dəqiqə davam edə biləcəyini bildirir.

Yanğın təhlükəsizliyi tikinti materiallarını xarakterizə edir və yanğının təsiri altında davranışlarını təsvir edir. Yəni deməkdir alovlanma, alovlanma, alovu səthə yaymaq qabiliyyəti və tüstü əmələ gəlməsi, yanma məhsullarının toksikliyi. Hər bir keyfiyyət üçün materiallar laboratoriya şəraitində sınaqdan keçirilir və məhsulun etiketində qeyd ediləcək müəyyən bir sinif təyin olunur.

• Yanma qabiliyyətinə görə yanmayan (NG) və yanan (G1, G2, G3 və G4) materialları ayırd edin, burada G1 az yanar, G4 isə çox alovlanır. NG sinifinin məhsulları təsnif edilmir, buna görə qalan siniflər yalnız alışan məhsullara aiddir.
• Yanma qabiliyyətinə görə- B1-dən (az alovlanan) B3-ə (yüksək alışan).
• Toksikliyə görə- T1-dən (aşağı riskli) T4-ə (son dərəcə təhlükəli).
• Tüstü əmələ gətirmə qabiliyyətinə görə- D1-dən (zəif tüstü istehsalı) D3-ə (güclü tüstü istehsalı).
• Alovun səthə yayılması qabiliyyəti- RP-1-dən (alov yayılmayan) RP-4-ə (yüksək yayılan).

Ukraynada məhsulun təsnifatı məsələləri həll olunduğundan, hər bir tikinti materialı yuxarıda göstərilən bütün göstəricilərə uyğun olaraq etiketlənmir. Bununla belə, siz həmişə satıcı ilə sinfi yoxlaya və müvafiq protokolları tələb edərək test nəticələrini nəzərdən keçirə bilərsiniz.

Beton və hüceyrəli beton

Sadə beton yanmayan materiallar sinfinə aiddir. 2-5 saat ərzində 250-300 ° C-ə qədər olan temperatura mükəmməl dözür, lakin 300 ° C-dən yuxarı temperaturda materialda geri dönməz dəyişikliklər baş verir. Güc və çatlama itkisi Bu, blokların içərisində yerləşən metal möhkəmləndirmə ilə asanlaşdırılır, buna görə də dəmir-beton konstruksiyalar yanğına betondan daha pis müqavimət göstərir. Güc itkisinə səbəb olan digər amil bəzi betonların tərkibinə daxil olan Portland sementidir. Lakin tez-tez yerdə döşəmə tikmək üçün istifadə edilən aşağı sement və yüksək doldurucu tərkibli arıq beton yanğına daha yaxşı müqavimət göstərir. Həcm kütləsi 1800 kq/m³-dən az olan yüngül beton da daha davamlıdır. Bununla belə, bəzi çatışmazlıqlara baxmayaraq, betonu yanğın təhlükəsizliyi baxımından cəlbedici material edən keyfiyyətlər var. Onun istilik dərəcəsi aşağıdır, aşağı istilik keçiriciliyinə malikdir və qızdırıldıqda istiliyin əhəmiyyətli bir hissəsi tərkibə daxil olan və ətrafdakı kosmosdan udulmuş suyun buxarlanmasına sərf ediləcək, bu da evakuasiya üçün vaxta qənaət edəcəkdir. Bundan əlavə, beton yüksək temperaturun qısa müddətli təsirinə yaxşı müqavimət göstərir.

Hüceyrə betonu da yanmazlar sinfinə aiddir. Bu materialın xüsusiyyətləri istehsalçıdan istehsalçıya dəyişə bilər. Amma ümumilikdə o, 3-4 saat ərzində yüksək temperaturlara (300 °C-ə qədər), eləcə də qısamüddətli çox yüksək temperaturlara (700 °C-dən çox) tab gətirə bilir. Bu material zəhərli tüstü buraxmır. Bununla belə, nəzərə almaq lazımdır ki, hüceyrəli beton çökməsə də, olduqca əhəmiyyətli dərəcədə büzülə və çatlarla örtülə bilər. Buna görə, bir evin bərpasına qərar verərkən, bir mütəxəssis inşaatçı dəvət edərək strukturların yük daşıma qabiliyyətini yoxlamaq lazımdır. Bəzi hallarda, taxta truss strukturunun dağılması ilə yanğından sonra da hüceyrəli betondan hazırlanmış divarlar bərpa edilə bilər.

Keramika kərpicləri və məsaməli bloklar

Keramika hörgü materialları yanmaz sinifə aiddir. Bloklar və kərpiclər yüksək temperaturlara (300 ° C-ə qədər) 3-5 saat davam edə bilər. Materialların yanğına davamlılığı onların istehsalında istifadə olunan gilin keyfiyyətindən və yandırma şəraitindən olduqca asılıdır: müxtəlif təbii çirklər yanğına davamlılıq göstəricilərini əhəmiyyətli dərəcədə pisləşdirə bilər. Bundan əlavə, nəzərə alınmalıdır ki, materialdakı boşluqlar yanğının daha yaxşı yayılmasını asanlaşdırır, buna görə də bərk kərpiclər içi boş kərpiclərdən və məsaməli keramika bloklarından daha çox yanğına davamlıdır.

Yüksək temperatur keramika divar materiallarını daha kövrək və higroskopik edir. Yanğın təsiri altında olan metal bağlayıcılar və digər metal elementlər də materialın gücünü azaldır: bağlama yerində çatlar və qırılmalar meydana gəlir. Ümumiyyətlə, keramika divarlarını bərpa etmək və düzəltmək asandır, ancaq gücün itirilməsinin baş verdiyi yerləri müəyyən edə bilən mütəxəssislərin icazəsi ilə. Gil praktiki olaraq qoxuları yığmır, buna görə bərpa edildikdən sonra keramika kərpicdən və ya bloklardan hazırlanmış bir evdə yanan qoxunun qalma ehtimalı minimaldır.

Həmçinin oxuyun: Yanmayan odun: odun yanğından mühafizə

Taxta

Ağacın yanğın təhlükəsi onun həm artan alovlanma qabiliyyətinə, həm də yüksək alovlanma qabiliyyətinə malik olması ilə əlaqədardır. Xüsusi qoruyucu tədbirlər olmadan hazırlanmış bu material və konstruksiyalar G4 alovlanma qrupuna, B3-ün alovlanma qabiliyyətinə, RP3 və RP4-ün alov yayılmasına, D2 və D3-ün tüstü əmələ gəlməsinə və T3-ün toksikliyinə malikdir. Xüsusi yanğından mühafizə üsulları bütün bu göstəriciləri əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər. Onları üç qrupa bölmək olar: konstruktiv üsullar, xüsusi yanğınsöndürmə birləşmələrinin səthə tətbiqi və yanğın gecikdiriciləri ilə dərin emprenye.

Konstruktiv üsullara taxta səthlərin suvaqlanması, yanğına davamlı elementlərlə örtülməsi, yanmayan üzlüklər (xüsusən alçıpan, asbest-sement və ya maqnezit lövhələr), taxta konstruksiyaların en kəsiyinin artırılması, tirlərin və taxta materialların səthinin üyüdülməsi daxildir. nəticədə yanğın materialın strukturunu pozmadan səth boyunca sürüşür.

Səthə xüsusi birləşmələr tətbiq edərkən, fırçalar, rulonlar və ya bir sprey tabancası istifadə olunur, lakin yadda saxlamaq lazımdır ki, bu halda kompozisiyanın materiala dərin nüfuz etməsi əhəmiyyətsiz olacaq və səthi emprenye yalnız bir üsul kimi qəbul edilə bilər. əlavə qorunma.

Əsas üsul yalnız istehsalda həyata keçirilə bilən təzyiq altında yanğın gecikdiriciləri ilə avtoklav müalicəsi olaraq qalır.

Bu üsullardan istifadə edərək, ağacın alovlanma qabiliyyətini G2 və hətta G1-ə qədər azaltmaq və müvafiq olaraq bütün digər siniflərdə performansı yaxşılaşdırmaq mümkündür.

"Sendviç" panelləri material adlandırıla bilməz, çünki bu, ağac OSB və polistirol köpükdən hazırlanmış bir quruluşdur. Ancaq tikinti nöqteyi-nəzərindən onları hələ də divar tikinti materialı hesab etmək olar. Panellərin bir hissəsi olan həm OSB, həm də genişlənmiş polistirol özləri yanar, lakin yanğının adətən evin otaqlarında baş verdiyini nəzərə alsaq, SIP təhlükəsi çox şişirdilir, çünki məhsulun içərisi yanmaz materialla örtülmüşdür. alçıpan təbəqələri. Xarici tərəfdən, onlar tez-tez G1 və ya G2 alovlanma sinfinə malik olan sidinglə və ya yanmaz gips ilə tamamlanır. Və polistirol köpük özü yanğın gecikdiriciləri ilə müalicə olunur, buna görə də bütün divar strukturu yaxşı yanğın təhlükəsizliyi göstəricilərinə malikdir.

Yananlıq qrupu materiallar QOST 30244-94 "Tikinti materialları. Yanma test üsulları"na uyğun olaraq müəyyən edilir ki, bu da ISO 1182-80 "Yanğın sınaqları - Tikinti materialları - Yanmazlıq testi" Beynəlxalq Standartına uyğundur. Bu GOST-a uyğun olaraq müəyyən edilmiş alovlanma parametrlərinin dəyərlərindən asılı olaraq materiallar yanmaz (NG) və yanan (G) bölünür.

Materiallara daxildir alışmayan alovlanma parametrlərinin aşağıdakı dəyərlərində:

1. sobada temperatur artımı 50 ° C-dən çox deyil;
2. nümunə çəki itkisi 50% -dən çox olmayan;
3. Sabit alovun yanma müddəti 10 saniyədən çox deyil.

Göstərilən parametr dəyərlərindən ən azı birinə cavab verməyən materiallar alışqan kimi təsnif edilir.

Yanma parametrlərinin dəyərlərindən asılı olaraq, yanan materiallar Cədvəl 1-ə uyğun olaraq dörd alovlanma qrupuna bölünür.

Cədvəl 1. Materialların alovlanma qrupları.

Materialın alovlanma qrupuİSO 5657-86 beynəlxalq standartına uyğun gələn QOST 30402-96 "Tikinti materialları. Alışqanlıq sınağı üsulu"na uyğun olaraq müəyyən edilir.

Bu sınaqda nümunənin səthi alovlanma mənbəyindən gələn parlaq istilik axınına və alova məruz qalır. Bu halda, səthin istilik axınının sıxlığı (SHFD) ölçülür, yəni nümunənin vahid səth sahəsinə təsir edən parlaq istilik axınının miqdarı. Nəhayət, Kritik Səth İstilik axını sıxlığı (CSHDD) müəyyən edilir - alova məruz qaldıqdan sonra nümunənin sabit alovlu yanmasının baş verdiyi səth istilik axını sıxlığının (HSHDD) minimum dəyəri.

KPPTP dəyərlərindən asılı olaraq materiallar Cədvəl 2-də göstərilən üç alovlanma qrupuna bölünür.

Cədvəl 2. Materialların alovlanma qrupları.

Tüstü əmələ gəlməsinə görə materialları təsnif etmək qabiliyyətlər GOST 12.1.044-ə uyğun olaraq müəyyən edilən tüstü əmələ gəlməsi əmsalının dəyərindən istifadə edir.

Tüstü əmələ gəlmə əmsalı xüsusi sınaq şəraitində müəyyən miqdarda bərk maddənin (materialın) alovlu yanması və ya istilik-oksidləşdirici məhvi (tüstülənməsi) zamanı yaranan tüstünün optik sıxlığını xarakterizə edən göstəricidir.

Nisbi tüstü sıxlığından asılı olaraq materiallar üç qrupa bölünür:
D1- aşağı tüstü əmələ gətirmə qabiliyyəti ilə - 50 m²/kq daxil olmaqla tüstülənmə əmsalı;
D 2- orta dərəcədə tüstü əmələ gətirmə qabiliyyəti ilə - tüstü yaratma əmsalı 50-dən 500 m²/kq daxil olmaqla;
D3- yüksək tüstü əmələ gətirmə qabiliyyəti ilə - 500 m²/kq-dan çox tüstü yaratma əmsalı.

Toksiklik qrupu tikinti materiallarının yanma məhsulları GOST 12.1.044-ə uyğun olaraq müəyyən edilir. Material nümunəsinin yanma məhsulları eksperimental heyvanların (siçanlar) yerləşdiyi xüsusi kameraya göndərilir. Təcrübə heyvanlarının yanma məhsullarına məruz qalmasından (ölüm də daxil olmaqla) vəziyyətindən asılı olaraq materiallar dörd qrupa bölünür:
T1- az təhlükəli;
T2- orta dərəcədə təhlükəli;
T3- çox təhlükəli;
T4- son dərəcə təhlükəli.

Standart Təcrübənin Texniki Məcəlləsi tikinti materiallarının, məhsulların, konstruksiyaların, binaların və onların elementlərinin yanğın-texniki təsnifatını müəyyən edir. Bu normativ akt materialların, məmulatların və konstruksiyaların yanğın-texniki xüsusiyyətlərindən asılı olaraq yanğın təhlükəsi üzrə təsnifatını, habelə müəyyənetmə üsullarını tənzimləyir.

Tikinti materiallarının yanğın təhlükəsi aşağıdakı yanğın-texniki xüsusiyyətləri və ya onların birləşməsi ilə müəyyən edilir:

alışqanlıq;

alışqanlıq;

Alovun səthə yayılması;

Yanma məhsullarının toksikliyi;

Duman yaratma qabiliyyəti.

GOST 30244-ə uyğun olaraq təyin olunan alovlanma parametrlərinin dəyərlərindən asılı olaraq tikinti materialları yanmazlara bölünür.
və yanar. Tərkibində yalnız qeyri-üzvi (yanmaz) komponentlər olan tikinti materialları üçün xarakteristikası “alışqanlıq”dır.
müəyyən edilməmişdir.

Yanan tikinti materialları aşağıdakılardan asılı olaraq bölünür:

1. QOST 30244-ə uyğun olaraq alovlanma qruplarına görə təyin olunan alovlanma parametrlərinin dəyərləri:

G1, yüngül alovlanır;

G2, orta dərəcədə alovlanır;

G3, adətən alışan;

G4, çox alovlanır.

2. Yanma qrupları üçün GOST 30402-ə uyğun olaraq kritik səth istilik axınının sıxlığının dəyərləri:

B1, alov gecikdirici;

B2, orta dərəcədə alovlanır;

B3, çox alovlanır.

3. B GOST 30444-ə uyğun olaraq kritik səth istilik axını sıxlığının dəyərləri alovun yayılması üçün qruplara bölünür:

RP1, paylanmayan;

RP2, zəif yayılır;

RP3, orta dərəcədə yayılır;

RP4, yüksək yayılma.

4. Ekspozisiya kamerasının vahid həcminə düşən material kütləsindən qazlı yanma məhsullarının öldürücü təsiri
GOST 12.1.044-ə uyğun olaraq yanma məhsullarının toksikliyinə görə qruplara:

T1, aşağı təhlükə;

T2, orta dərəcədə təhlükəli;

T3, yüksək təhlükəli;

T4, son dərəcə təhlükəlidir.

4. GOST 12.1.044-ə uyğun olaraq tüstü əmələ gətirmə əmsalının dəyərləri tüstü əmələ gəlmə qabiliyyətinə görə qruplara:

D1, aşağı tüstü yaratma qabiliyyəti ilə;

D2, orta dərəcədə tüstü çıxarma qabiliyyəti ilə;

D3, yüksək tüstü çıxarma qabiliyyəti ilə.