Сменная производительность и количество выбранного оборудования. Станок для резки арматурной стали СМЖ357 Станок смж 357 технические характеристики

Станок Правильно-отрезной СМЖ-357 позволяет осуществлять правку и мерную резку арматурной стали. Он так же предназначен для работы со сталью гладкого и периодического профиля (кл. А-I; А-II и А-III), проволоки ВР и ОК, поступающих в бунтах . Также при изготовлении дополнительного инструмента допускается правка проволоки ГОСТ 6727-80. Автомат применяют на заводах ЖБИ, в цехах предприятий по изготовлению железобетонных и металлических конструкций. Данная серия выпускается на заводе более 10 лет, и успешно прошла испытание временем.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Диаметр обрабатываемых стержней, мм 3…….10

Гладкого профиля 3…….10

Периодического профиля AI, AII, AIII 3…….8

Скорость правки, м/мин 31.5; 45

Длина отрезаемых стержней, м 0.5….12

Частота вращения барабана, с-1 40/20

Допускаемое отклонение длины

отрезаемых стержней, мм +1…-1

Установленная мощность, кВт 8.4/12.7

Габаритные размеры. мм

Ширина 1500

Высота 1210

Масса общая, кг не более 1500

СОСТАВ, УСТРОЙСТВО И РАБОТА УСТАНОВКИ

Установка СМЖ 357 (СПР-12) для правки и резки арматурной стали состоит из следующих основных узлов: станка, приемного и размоточного устройств, правильного барабана, электрооборудования, линейки.

Станок состоит из станины, механизмов подачи и реза, правильного барабана.

Станина станка сварная, на ней размещены и закреплены все узлы станка.

В основании имеются отверстия для крепления станка анкерными болтами.

Механизм подачи предназначен для разматывания проволоки и арматуры из бунта, протягивания ее через правильный барабан и подачи выпрямленного стержня арматуры в приемное устройство. Привод механизма осуществляется от электродвигателя через ременную передачу и шкив, сидящий на выходном валу.

С помощью зубчатой пары вращение передается на распределительный вал. Сидящая

на валу шестерня через зубчатое колесо передает вращение на нижний вал тянущих роликов. Вал верхнего тянущего ролика вращается в подшипниках обоймы и соединен

с валом нижнего тянущего ролика с помощью зубчатой пары. Обойма качается вокруг оси, неподвижно сидящей в корпусе. Другой конец обоймы посредством оси соединен с механизмом поджатия верхнего тянущего ролика.

Тянущие ролики выполнены сменными с несколькими канавками для арматурной стали разных диаметров. Одновременно шестерня сцеплена с зубчатым колесом, свободно вращающемся на валу вместе с полумуфтой.

Потребляемая мощность станка зависит от мощности установленных электродвигателей. При правке проволоки Вр1 или ОК диам. 4-5мм, рекомендуется заменить базово установленные двигатели на двигатели меньшей мощности (2кВт на приводе редуктора и 2кВт на приводе правильного барабана) в целях уменьшения энергопотребления.

Так же, в вы можете приобрести ,

Установка СМЖ 357 (СПР-12), предназначена для правки и резки арматурной стали гладкого и периодического профилей, проволоки ВР и ОК, поступающих в бунтах.

Технические характеристики СМЖ-357

Диаметр обрабатываемых стержней, мм 3…….10
Гладкого профиля 3…….10
Периодического профиля AI, AII, AIII 3…….8
Скорость правки, м/мин 31.5; 45
Длина отрезаемых стержней, м 0.5….12
Частота вращения барабана, с-1 40/20
Допускаемое отклонение длины
отрезаемых стержней, мм +1…-1
Установленная мощность, кВт 8.4/12.7
Габаритные размеры. мм
Длина 6100
Ширина 1500
Высота 1210
Масса общая, кг не более 1500

Потребляемая мощность станка зависит от мощности установленных электродвигателей. При правке проволоки Вр1 или ОК диам. 4-5мм, рекомендуется заменить базово установленные двигатели на двигатели меньшей мощности (2кВт на приводе редуктора и 3кВт на приводе правильного барабана) в целях уменьшения энергопотребления.

Состав, устройство, работа СМЖ 357

Установка СМЖ 357 (СПР-12) для правки и резки арматурной стали состоит из следующих основных узлов: станка, приемного и размоточного устройств, правильного барабана, электрооборудования, линейки.
Станок состоит из станины, механизмов подачи и реза, правильного барабана.
Станина станка сварная, на ней размещены и закреплены все узлы станка.
В основании имеются отверстия для крепления станка анкерными болтами.

Механизм подачи предназначен для разматывания проволоки и арматуры из бунта, протягивания ее через правильный барабан и подачи выпрямленного стержня арматуры в приемное устройство. Привод механизма осуществляется от электродвигателя через ременную передачу и шкив, сидящий на выходном валу.

С помощью зубчатой пары вращение передается на распределительный вал. Сидящая на валу шестерня через зубчатое колесо передает вращение на нижний вал тянущих роликов. Вал верхнего тянущего ролика вращается в подшипниках обоймы и соединен с валом нижнего тянущего ролика с помощью зубчатой пары. Обойма качается вокруг оси, неподвижно сидящей в корпусе. Другой конец обоймы посредством оси соединен с механизмом поджатия верхнего тянущего ролика.

Тянущие ролики выполнены сменными с несколькими канавками для арматурной стали разных диаметров. Одновременно шестерня сцеплена с зубчатым колесом, свободно вращающемся на валу вместе с полумуфтой.

Технические характеристики правильно-отрезного станка СМЖ-357:

Диаметр обрабатываемых стержней, мм
Гладкого профиля
Периодического профиля AI, AII, AIII
Скорость правки, метров/минуту
Длина отрезаемых стержней, метров
Частота вращения барабана, с -1
Допускаемое отклонение длины отрезаемых стержней, мм
Установленная мощность, кВт
Габаритные размеры, мм
Масса общая, кг не более

Фото правильно-отрезного станка СМЖ-357. Технические особенности правильно-отрезного станка СМЖ-357.
Установка СМЖ 357 для правки и резки арматурной стали состоит из следующих основных узлов: станка, приемного и размоточного устройств, правильного барабана, электрооборудования, линейки.
Станок состоит из станины, механизмов подачи и реза, правильного барабана.
Станина станка сварная, на ней размещены и закреплены все узлы станка.
В основании имеются отверстия для крепления станка анкерными болтами.
Механизм подачи предназначен для разматывания проволоки и арматуры из бунта, протягивания ее через правильный барабан и подачи выпрямленного стержня арматуры в приемное устройство. Привод механизма осуществляется от электродвигателя через ременную передачу и шкив, сидящий на выходном валу.
С помощью зубчатой пары вращение передается на распределительный вал правильно-отрезного станка СМЖ-357.
Сидящая на валу шестерня через зубчатое колесо передает вращение на нижний вал тянущих роликов. Вал верхнего тянущего ролика вращается в подшипниках обоймы и соединен с валом нижнего тянущего ролика с помощью зубчатой пары.
Обойма качается вокруг оси, неподвижно сидящей в корпусе. Другой конец обоймы посредством оси соединен с механизмом поджатия верхнего тянущего ролика.
Тянущие ролики выполнены сменными с несколькими канавками для арматурной стали разных диаметров. Одновременно шестерня сцеплена с зубчатым колесом, свободно вращающемся на валу вместе с полумуфтой.

Входят в комплектность и стоимость автомата СМЖ 357

• СМЖ 357 Автомат в сборе
• СМЖ 357-53-001 Лоток приемный
• СМЖ 357-00-001 РЭ - Руководство по эксплуатации

Входит в комплект поставки за отдельную плату

• РУ 31А Устройство размоточное для проволочных бунтов

Поставляется по заказу потребителя за отдельную плату

• СМЖ 357-21-105 Шкив
• СМЖ 357-66-001-02 Комплект монтажных частей
• СМЖ 357-66-001 - 03 Комплект монтажных частей
• СМЖ 357-62-001 Ножницы ручные

Автомат правильно-отрезной СМЖ 357 для правки и резки арматурной стали состоит из следующих основных узлов:

1. станок СМЖ 357
2. приемного и размоточного устройств
3. правильного барабана
4. электрооборудования
5. линейки

1. Сигнальная лампа режима «Сеть»
2. Кнопка «Пуск»
3. Кнопка «Рез»
4. Кнопка «Общий стоп»

Станок СМЖ 357 состоит из

• станины
• механизмов подачи и реза
• правильного барабана

Станина станка СМЖ 357 сварная, на ней размещены и закреплены все узлы станка. В основании имеются отверстия для крепления станка анкерными болтами. Механизм подачи предназначен для разматывания проволоки и арматуры из бунта, протягивания ее через правильный барабан и подачи выпрямленного стержня арматуры в приемное устройство. Привод механизма осуществляется от электродвигателя через ременную передачу и шкив, сидящий на выходном валу. С помощью зубчатой пары вращение передается на распределительный вал. Сидящая на валу шестерня через зубчатое колесо передает вращение на нижний вал тянущих роликов. Вал верхнего тянущего ролика вращается в подшипниках обоймы и соединен с валом нижнего тянущего ролика с помощью зубчатой пары. Обойма качается вокруг оси, неподвижно сидящей в корпусе. Другой конец обоймы посредством оси соединен с механизмом поджатия верхнего тянущего ролика. Тянущие ролики выполнены сменными с несколькими канавками для арматурной стали разных диаметров. Одновременно шестерня сцеплена с зубчатым колесом, свободно вращающемся на валу вместе с полумуфтой. Подвижная полумуфта установлена на шлицах вала и может передвигаться вдоль него с помощью вилки и тяги. Управление положением муфты осуществляется механизмом включения с электромагнитом. При этом валы механизма реза сцеплены с помощью зубчатой пары. Механизм реза приводится в движение от кулачка, сидящего на конце верхнего ножевого вала. Усилие передается через валик и рычаг, качающиеся вокруг оси, на шток. Внутри штока расположена пружина, служащая для возврата штока в исходное положение. Пружина верхним концом упирается в пробку, а нижним своим концом упирается в палец, неподвижно закрепленный в корпусе. В нижней части штока находится подвижный нож. Неподвижный нож поджимается к подвижному резьбовой направляющей. На нижнем ножевом валу установлен кулачок, который посредством ролика и рычага открывает канал приемного устройства. Рычаг качается вокруг оси, тяги, и рычага, качающегося на оси.

Правильный барабан автомата СМЖ357 представляет собой вал, вращающийся в подшипниках. Подшипники установлены в корпусах, закрепленных на станине. Привод барабана осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу и шкив.


На концах барабана по оси установлены неподвижные фильеры. Фильеры закреплены в барабане переставными втулками и гайкой. В средней части барабана в стаканах установлены регулируемые фильеры. Стаканы смещаются в радиальном направлении с помощью рычагов и валика регулировочным винтом. Настройка барабана осуществляется одним винтом. Приемное устройство служит для приема выправленных кусков арматуры, отмеривания и сбора отрезаемых прутков. Состоит из двухметровой секции. Рейка с помощью электромагнита откидывается, открывая канал приемного устройства для выброса прутков. Возврат рейки в исходное положение осуществляется с помощью пружин, тяг и рычагов, закрепленных на рейке. Вал и направляющая установлены в кронштейнах, прикрепленных к стойке болтами и пальцем. Вокруг пальца любая из секций, следующих за первой, может быть откинута. Валы и направляющие смежных секций соединены муфтами. Размоточное устройство предназначено для установки бунтов диаметром до 1400 мм. С целью уменьшения износа входного отверстия в него вставлена фильера из твердого сплава (волок).

Работа правильно-отрезного автомата СМЖ 357

Под действием усилия тянущих роликов арматурная проволока разматывается с размоточного устройства и, пройдя через ограждение, поступает в правильный барабан, где, подвергаясь многократному знакопеременному изгибу, выпрямляется. Выпрямленная проволока тянущими роликами через ножевую втулку (неподвижный нож) подается в канал приемного устройства, закрытый рейкой, до флажка отмеривающего механизма, устанавливаемого в соответствии с требуемой длиной отрезаемого стержня. При нажатии проволоки на флажок срабатывает конечный выключатель отмеривающего механизма, дающий сигнал на включение электромагнита механизма реза. За время включения механизма реза флажок доходит до жесткого упора отмеривающего механизма и останавливается вместе с арматурной проволокой.

Механизм подачи СМЖ357

Предназначен для разматывания арматурной стали из бунта, протягивания ее через правильный барабан и подачи выправленного стержня арматуры в приемное устройство. Привод механизма осуществляется от эл. двигателя через ременную передачу и шкив, сидящий на выходном валу.

Показатель	Значение
Диаметры арматуры, мм :
периодического профиля
Длина заготовляемых прутков, мм
Допуск прутков при длине 6м
Скорость подачи арматуры, м/мин
Частота вращения барабана, с - 1
Установленная мощность, кВт
Габаритные размеры, мм :
Масса, кг

В качестве станка для резки листовой стали выбираем станок с-229а

Рис. 3. Схема станка С-229А

1-станина; 2- плита 3,6-механизм передачи; 4,10- пусковые рычаги; 5- ползун; 7- электродвигатель; 8- пакетный выключатель; 9,11- верхний и нижний упоры; 12,13-ножи

Техническая характеристика С-229А

В качестве станка для гибки отдельных стержней выбираем станок СМЖ – 212

Техническая характеристика СМЖ – 212

В качестве машины для сварки узких арматурных каркасов выбираем машину МТ – 1206

Техническая характеристика

Показатель	Значение
Производительность, точек/мин
Максимальный диаметр свариваемых стержней, мм :
Номинальная мощность, кВ·А
Номинальный сварочный ток при продолжительности включения ПВ-20%, А
Приделы регулирования вторичного напряжения, В
Число ступеней регулирования
Полезный вылет электродов, мм
Габаритные размеры, м :
Масса, т

В качестве станка для гибки отдельных арматурных сеток выбираем станок смж – 353

Станок СМЖ-353 (рис. 4) предназначен для угловой гибки ар­матурных сеток. В зависимости от длины изгибаемой стороны сетки используются только головная секция, головная сек­ция с одной дополнительной или головная секция с двумя допол­нительными секциями. Все секции имеют длину около 3 м.

Головная секция станка СМЖ-353 в отличие от дополнительной снабжена пультом управления, механизмом угла гибки и пусковой, электроаппаратурой, в остальном их конструкции идентичны. Каждая секция состоит из рамы, гибочной балки, механизма прижима сетки, пневмоцилиндров, пневматического и электрического оборудования.

На раме сварной конструкции с помощью рычагов шарнирно подвешена гибочная балка, выполненная из грубы. Она соединена со штоками пневмоцилиндров, установленных на концах – нижних рычагов. Рычаги соединены с вертикальными регулируемыми по длине тягами, несущими траверсу с крюками для прижима сетки. Крюки снабжены цилиндрическими пальцами диаметром 20 мм, ко­торые прижимают сетку к раме за продольные стержни и вокруг которых сетка изгибается гибочной, балкой.

Рис.4. Общий вид станка СМЖ-353;