Делают пиломатериалы. Из какого дерева лучшие пиломатериалы

Наверное, все из нас, что нибудь да делали из бруса и досок, а вот как происходит распиловка бревен мало кто видел. Недавно я посетил деревообрабатывающий цех в поселке Сандово, Тверской области. Не скажу, что предприятие очень большое, такие же, наверное, есть и во всех других регионах нашей страны. Производство было основано на базе Сандовской МТС. Ничего общего с оператором сотовой связи предприятие не имело и не имеет, так как в советское время МТС расшифровывалось немного по-другому, а именно — Машинно-тракторная станция.

1. Компания «Сандовская МТС» производит заготовку леса с последующей вывозкой, далее выполняется комплекс лесохозяйственных, лесовосстановительных и лесоохранных работ. Основным видом деятельности является распиловка и строгание древесины. Изготавливаются пиломатериалы разных сечений и сортов. Этот процесс я вам и покажу.

2. Заготавливается лес на арендованном на 49 лет лесном участке площадью 26571 гектар. А для переработки лес доставляют на предприятие в виде необработанных бревен вот на таких лесовозах.

3. Разгрузка и складирование проиcходят непосредственно в цехе, где и обрабатывается древесина.

4. На большой распилочный станок укладывается бревно. С четырех сторон с него срезают, так называемый, горбыль. Горбыль это боковая часть бревна, имеющая одну пропиленную, а другую не пропиленную поверхность. Горбыли охотно покупается местными жителями на дрова для отопления, так как Сандовский район не газифицирован. Позор, конечно, но хоть чьи-то «мечты сбываются»:).

5. После этих манипуляций получается брус, который можно попилить на доски или брус меньшего размера.

6. Как правило из бревна делают и брус и доски, в зависимости от диаметра ствола.

7. Предприятие небольшое, численность рабочих около 50 человек.

8. Механизм подачи бревна.

9. Приспособления для фиксации бревна на станке.

10. А это, собственно, основная часть станка — циркулярная пила.

11. Эх, не хотел бы я попасть под зубцы этого монстра.

12. Работа тяжелая, но на предприятии работают и женщины.

13. Легкие операции выполняют даже ветераны производства.

14. Территория Садовского МТС огромная и для хранения отходов места достаточно.

15. За зиму все эти горы древесины уйдут на отопление.

16. «Сандовская МТС» не только заготавливает лес, но и проводит лесовосстановительные работы на арендованном лесном участке.

16. Хочется показать еще несколько фотографий территории предприятия. На ней попадаются интересные артефакты.

17. В Москве такую пожарную машину уже не встретить, а здесь этот раритет несет свою службу.

18. Это я сам не знаю, что такое. Вероятнее всего тоже осталось от МТС.

19. После осмотра территории Генеральный директор Игорь Карпухин угостил нас плюшками с мясом, которые мы запивали морсом из местной клюквы. Помню такие пирожки из детства:).

20. Вот и все, пора! Берегите лес.

Пиломатериалы используются для различных задач в строительстве, включая создание несущей конструкции и отделку готового здания. Но для каждой из них необходимы соответствующие характеристики древесины , которые позволят выдержать переносимую нагрузку и имеют большой срок жизни.

Поэтому для создания пиломатериалов мы используем различные породы дерева, отлично подходящие для многих задач.

Основные типы древесины для пиломатериалов

Для производства пиломатериалов используется два вида древесины: хвойная и лиственная. Они применяются для создания разных заготовок, включая брус и вагонку, что зависит от индивидуальных качеств древесной породы.

Более распространенным является хвойный пиломатериал, созданный на основе хвойных пород дерева. Причиной тому является их прямой и длинный ствол, что обеспечивает прямослойность древесины. Это делает хвойные породы древесины более удобными в обработке и повышают их физические характеристики. А высокая доля смолистых веществ обеспечивает долговечность таких пиломатериалов.

Среди хвойных пород для пиломатериалов используется:

• Лиственница
• Сосна
• Пихта

Их природные качества позволяют производить отличную древесину, которая идеально подойдет для постройки домов и их отделки.

Лиственные породы деревьев чаще используются для внутренней отделки дома или создания несущих конструкций. Их труднее выращивать, нежели хвойные, а обработка требует больше времени. Поэтому стоимость лиственных пиломатериалов несколько дороже. Но их особые качества (внешний вид, цвет, текстура, прочность) превосходят хвойные сорта .

Наиболее ценной древесиной является дуб. Это крайне крепкое и долговечное дерево, которое считается лучшим для пиломатериалов. Но его прочность отражается низкой скоростью роста дерева и сложностями в его обработке.

Какой материал лучше?

Каждый вид древесины имеет свои особенности и преимущества. Хвойные пиломатериалы чаще используются для создания несущих конструкций и отделки зданий из-за своей долговечности и прочности. Лучше всего для этого использовать лиственницу.

Лиственные пиломатериалы больше подвержены гниению из-за отсутствия смол, но их разнообразие текстур несколько выше. Их чаще используют для внутренней отделки здания, где выбор материала зависит от его цвета и текстуры.

Выбор древесины зависит и от финансовых возможностей. Долговечные и надежные вида дерева, как дуб, стоят дорого, но экономить на пиломатериалах не рекомендуется.

Пиломатериалы виды и назначение, а также сырье для производства, разновидности пиломатериалов, сорта и производные древесины.

Пиломатериалы – это материал, полученный путем продольного распиливания бревен, с последующим продольным и поперечным (при необходимости) делением полученных частей. В конечном итоге получается продукция определенной формы и размеров, имеющая минимум две (лицевую и тыльную) параллельные стороны. Данный вид материалов производят на специальных предприятиях, оснащенных ленточнопильным, круглопильным и другим оборудованием.

Сырье для производства

В качестве первичного сырья для изготовления пиломатериалов используют предварительно очищенные от веток и коры стволы практически любых деревьев. Древесина хвойных пород обычно применяется для сооружения несущих конструкций. Лиственные породы чаще всего используют для проведения всевозможных отделочных работ. Стоит отметить, что отходы, полученные в процессе производства пиломатериалов, используют как в промышленности, так и в быту.

Самой доступной древесиной для производства пиломатериалов считается тополь и береза. Достаточно часто для этих целей используют древесину сосны, ели, липы, лиственницы, ясеня и клена. Важное значение для промышленности имеют древесина граба, дуба, кедра.

Легкость березы не делает древесину менее прочной, а красивая структура и доступная цена придали ей еще большей популярности. Лиственница считается очень влагостойкой, устойчивой к воздействию грибка и плесени. Древесина ясеня может похвастаться хорошей эластичностью и ударопрочностью.

Бук незаменим для изготовления полов, лестниц и мебели. Неимоверно прочная и необыкновенно красивая древесина дуба, несмотря на достаточно высокую цену, является очень востребованной. Сосна содержит большое количество смол, поэтому больше всех склонна к быстрому возгоранию. Хотя древесина ели менее прочная, она является довольно гибкой и мягкой, поэтому легко поддается обработке.

Разновидности пиломатериалов

Характеристика готовых пиломатериалов зависит от породы древесины, используемого оборудования, соблюдения технологии производства и просушки, а также способа распила. Именно последний фактор влияет на текстуру доски.

Распиловку древесины проводят несколькими способами, отличающихся направлением проведения распиловки:

• поперечный (поперек волокон);
• рустикальный (под острым углом к волокнам);
• радиальный (по радиусу к центру бревна);
• тангенгенциальный (по касательной).

Поперечную распиловку применяют для производства художественного паркета, рустикальный способ используют для изготовления полового покрытия. Пиломатериалы, полученные способом радиального распила, имеют очень привлекательный внешний вид, отличаются прочностью, устойчивостью к деформациям и внешним воздействиям. Тангенциальный распил образует на поверхности доски красивый узор в виде интересных арок и колец.

Однако на поверхности некоторых досок могут со временем образовываться отслоения. Самыми востребованными и дорогостоящими являются радиальные пиломатериалы, так как их поверхность имеет однородную текстуру, неизменные размеры, хорошие механические характеристики, степень усушки.

Сушку пиломатериалов проводят как на открытом воздухе, так и при помощи специальных камер, представляющих собой плотно закрытые помещения. Первый вид продукции содержит до 20% влаги, второй поддается дополнительной обработке защитными средствами, а содержание влаги составляет до 14%. Срезы пиломатериалов могут быть торцованными (обрезанными по всей длине) и неторцованными.

В зависимости от степени обработки пиломатериалы бывают:

• необрезные (хотя сучки отсутствуют, имеются необработанные участки бревен);
• обрезные (профиль материалов имеет прямоугольную форму благодаря спиливанию дефектных боковых частей бревна);
• строганые (отсутствует шероховатость одной или несколько граней).

Классификация

Форма, размер и механические характеристики обуславливают деление пиломатериалов на несколько видов.

Брус – это бревно, обтесанное со всех сторон, используемое при возведении домов, а также для изготовления отдельных крупных элементов окон, лестниц и прочих. Толщина бруса составляет 100 мм.

Бруски – это «брус в миниатюре», толщиной менее 100 мм, бывают необработанными, строганными (хотя бы одна сторона обработана) и калиброванными (подогнан под определенный размер). Сфера применения – производство мебели, изготовление обрешетки, настилов, каркасов, беседок и прочих объектов.

Доски производят из бревен или брусьев. Они бывают необрезными, обрезными (имеющие гладкую кромку) и обрезными только с одной стороны. Помимо того, доски бывают калиброванными, то есть имеют заданные размеры.

Шпалы – материал, обладающий повышенной прочностью и минимальной чувствительностью к температурным колебаниям.

Горбыль – это доски, полученные при распиловке бревна, имеющие ровную и полукруглую поверхность.

Обапол – пиломатериал, производимый из боковой части бревна, имеющий всего лишь одну плоскую сторону.

Преимущества и недостатки

Человек во все времена был окружен объектами и изделиями из дерева. Данный материал использовали для возведения домов и церквей, бань и всевозможных хозяйственных построек. Человека окружали деревянные окна, двери, столы, стулья и другая мебель. Не утратила древесина своей популярности и в наши дни. Напротив, благодаря положительным качествам дерева, строительные и отделочные материалы из древесины становятся еще более востребованными.

Плюсы пиломатериалов:

• обладают высокой несущей способностью при сравнительно небольшом весе;
• несмотря на достаточную прочность, материал отличается простотой и легкостью обработки (податлив к сверлению, легко пилится, позволяет производить фигуры различной формы и сложности);
• легкость и быстрота монтажа;
• благодаря естественному происхождению и экологичности, материал считается совершенно безопасным для здоровья человека и окружающей среды, не вызывает аллергий;
• обработка не требует проведения дорогостоящих и длительных работ;
• внешняя привлекательность;
• приятный запах древесины создает благоприятный микроклимат в помещении;
• многообразие форм и размеров продукции;
• доступная цена.

Минусы:

• способность к быстрому воспламенению, поддерживание горения;
• разрушаются под влиянием грибка, плесени, различных насекомых;
• длительное воздействие воды и влажной среды зачастую вызывает процесс гниения древесины.

Чтобы обезопасить пиломатериалы, сделать их более износостойкими и долговечными, проводят обработку специальными защитными веществами, способными значительно уменьшить выше перечисленные недостатки.

Сорта пиломатериалов

Деление на сорта проводят путем оценивания состояния худшей стороны пласти, кромки, а также сечения.

Отборные пиломатериалы не должны иметь на поверхности гниль, плесень, раковые и грибные пятна, поросль и другие инородные включения, а также трещины от усушки. Допустимость сросшихся здоровых сучков – два на один метр длины, неглубоких кромочных и пластевых трещин – 16%, глубоких – не больше 10%. Сферой применения продукции является преимущественно судо- и автостроение.

Область применения пиломатериалов первого сорта – промышленность по изготовлению древесины. Данный сорт материалов не должен иметь сухих шатающихся сучков, здоровых сучков размером свыше 1 см, сквозных и трещин размером больше 1 см, заросших корой ран на древесине, молодых активных слоев древесины, плесени, механических повреждений, различных инородных включений, трухлявости.

Область применения материалов четвертого сорта – строительство бытовок, хозяйственных сооружений, беседок, изготовление ящиков, лессов, поддонов и строительной опалубки.

Производные древесины

Замечательным материалом для строительства дома является оцилиндрованное бревно . Благодаря грамотно продуманной системе замков, совершенно ровной округлой форме материала, получаются довольно прочные и надежные строения. Данный материал сегодня считается самым дорогостоящим, а строения, выполненные из оцилиндрованного бревна, не требуют дополнительной отделки.

Не менее популярным материалом является профилированный брус . Существует два способа его производства: фрезерование и строгание. Во время строительства домов элементы соединяются очень прочно, обеспечивая высокую степень надежности постройки. Помимо того, такие строения не требуют мощных фундаментов. Сооружения, выполненные из данного пиломатериала, не нуждаются в проведении дополнительных отделочных работах.

Клееный брус производят из цельных досок или отдельных кусков. Материал состоит из ламелей, прочно скрепленных между собой. Он отличается прочностью, долговечностью и устойчивостью к внешним воздействиям.

Фанера – это материал, состоящий из нескольких тончайших слоев древесины, плотно склеенных между собой. Благодаря прочности и хорошей гибкости, данный материал востребован в производстве мебели, элементов декора и многих других изделий.

ДВП получают путем прессования отходов древесины при очень высоких температурах с добавлением специального связующего вещества. Достаточно твердые древесно волокнистые плиты называют оргалит. Стороны таких листов могут быть либо гладкими, либо одна из них рифленой, вторая – гладкой.

ДСП – это сочетание мелких древесных частиц и синтетических смол. МДФ производят из очищенных от всяческих примесей отходов деревообрабатывающей промышленности. При изготовлении такого вида плит не используют клеящие вещества. В данном случае связующим элементом выступает лигнин, выделяющийся из древесины под воздействием высоких температур. Область применения таких пиломатериалов – строительство и мебельная промышленность.

Блок-хаус представляет собой материал, полученный из оцилиндрованного бревна путем распиливания по принципу «квадрат в круге». Благодаря хорошей шумо- и теплоизоляции, прочности и привлекательности, данный пиломатериал высоко ценится во внешней отделке домов.

Вагонка – пиломатериал, используемый для всевозможных отделочных работ. Хотя материал имеет небольшую толщину, он является очень прочным, стойким к деформациям, появлению трещин и щелей. Внешняя привлекательность вагонки, простота и легкость монтажа придали ей еще большей популярности.

Пиломатериалы – уникальный продукт переработки древесины, без которого не обойтись в строительстве, мебельной и других видах промышленности.

На сегодняшний день использование пиломатериалов пользуется огромным спросом в строительной сфере. Это не удивительно, так как древесина является прочным и экологически чистым материалом. А благодаря современным технологиям и средствам обработки, дерево прослужит не один десяток лет.

Виды распила: 1-тангенциальный, 2-радиальный.

Сфера применения пиломатериалов

В целом пиломатериал представляет собой распиленное вдоль волокон бревно и обладает такими характеристиками: влагостойкость, прочность, податливость обработке, низкая теплопроводность и плотность древесины.

В зависимости от характеристик определяется сфера применения того или иного вида. Пиломатериалы широко востребованы в строительстве домов. С их помощью совершают возведение фундамента, временных построек, перегородок и перекрытий.

Понятное дело, что применение конкретного вида пиломатериала зависит и от его эстетических, физических и механических качеств. К примеру, применение некачественно обработанной древесины для наружной отделки закончится гниением и впоследствии разрушением материала. Также пиломатериалы – главный элемент в производстве мебели, без которой немыслима жизнь любого человека. В любом случае применение пиломатериалов в первую очередь зависит от породы дерева.

Вернуться к оглавлению

Основные виды пиломатериалов

На рынке представлен огромный ассортимент материалов из древесины, а все благодаря популярности ее использования в строительной сфере. Классифицировать пиломатериалы можно по нескольким признакам:

• в зависимости от породы дерева;
• по способу обработки древесины;
• по размеру и форме.

В зависимости от сорта пиломатериалы изготавливают из лиственных (бук, осина, береза, тополь, клен, дуб) или хвойных (кедр, сосна, пихта, ель, лиственница) массивов. Хвойные породы используются чаще, так как они твердые, устойчивые к влаге и легко поддаются механической обработке. Но у хвойных есть один минус, из-за которого они подвержены относительно быстрому гниению, – смолянистые вещества. Среди лиственных сортов самым распространенным считается необыкновенно прочный и твердый дуб.

Также различают необрезные и обрезные , в зависимости от способа обработки дерева. Обрезные характеризуются ровными кромками и струганной поверхностью, а их объем составляет 13-100 мм. В необрезных кромка не обработана или частично опилена, а ширина может быть разнообразной. Их применяют реже обрезных и в основном для обшивки конструкций и изготовления настилов.

Благодаря специализированному оборудованию, пиломатериалы на сегодняшний день изготавливаются в различных размерах и формах.

1. Пластины представляют собой распиленное пополам бревно с одной прямой стороной. Их размер напрямую зависит от размеров используемого бревна. Из пластин изготавливают другие пиломатериалы: шпалы, доски или бруски.
2. Доски производят из больших бревен или брусьев. Доска может быть необрезной и обрезной, с толщиной до 100 мм и шириной от 200 мм. Она отлично подойдет для отделки полов, стен и изготовления мебели.
3. Четвертины (обопал) создают из боковин бревен. Одна поверхность обопала пропиливается, а вторая остается в первоначальном виде. Данный вид пиломатериала популярен в столярном мастерстве.
4. Брусья. Различают 2-х, 3-х и 4-хкантные брусья, в зависимости от количества обработанных сторон. Толщина и ширина бруса составляет около 100 мм. Благодаря своей прочности и способности выдерживать существенные нагрузки, брусья применяются в строительстве домов и несущих конструкций.
5. Шпалы отличаются небольшой длинной, но существенной шириной и толщиной. Они является теми же брусьями и отличаются крупными поперечными сечениями. Главная сфера применения – строительство железнодорожного полотна.
6. Горбыль – боковина бревна. Материал являет собой отходы, которые образуются в процессе распиливания бревна. Он используется в строительстве времянок и подсобных сооружений.
7. Бруски. Данный пиломатериал отличается от бруса размерами. Толщина составляет 100 мм, а длина не превышает 200 мм. Они отлично подходят для создания коробов дверного проема и различных перекладин. Также бруски используют в производстве мебели, столярной деятельности и других сферах.

Независимо от вида пиломатериала, стоит обращать особое внимание на качественные характеристики древесины. Если уровень влажности будет превышать норму (10-15 %), материал может потрескаться, деформироваться или рассохнуться. В данном случае о хорошем качестве строительных работ не может быть и речи.